Как пользоваться коронкой по бетону для перфоратора

Алмазная коронка

Режущий край цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление из технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с арматурой железобетона. По прочности напыления их маркируют:

• М — мягкое напыление для сверления прочного бетона;
• С — напыление средней жесткости для железобетона;
• Т — твердое напыление используют при бурении высокомарочного бетона на низких оборотах бурильной установки.

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяют на два основных типа:

• для сухого бурения;
• для бурения с охлаждением режущего устройства жидкостью.

Сухим методом сверлят бетонную или кирпичную стену в бытовых условиях безударным способом, используя дрели или перфораторы.

Охлаждаемые буры используют в промышленных бурильных установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены при большой глубине сверления отверстий или сквозного бурения стен из монолитного железобетона, гранита или мрамора.

Устройства для сухого бурения обладают рядом преимуществ:

• длительным периодом использования;
• большой скоростью сверления отверстий;
• применимостью для бурения стен, армированных металлическими сетками;
• минимальным пылеобразованием;
• сохранностью целостности стен при бурении;
• низким уровнем шумообразования.

К недостаткам относят высокую цену насадок (от 2000 руб.).

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Для наиболее качественного выполнения поставленных задач необходимо уметь работать с инструментом и алмазной коронкой по бетону. В работе ничего сложного нет, но есть определенные принципы, которых нужно придерживаться.

Правила работы с алмазными коронками по бетону:

• Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
• В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
• Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
• Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Как правильно сверлить алмазными коронками

Расскажем, как правильно сверлить алмазными коронками сегментного и матричного типов отверстия в различных материалах. Перед этим приведем четыре основные особенности, касающиеся обработки любых конструкций и изделий.

1. Алмазные коронки не имеют центрирующих элементов. Поэтому сверление отверстий чаще всего требует использования шаблонов. Для их изготовления обычно берут толстую фанеру как самый доступный материал. Перед сверлением шаблоны прикладывают к обрабатываемым конструкциям и надежно фиксируют. Это нужно для предупреждения перемещений и соскальзываний.

2. Обрабатываемые конструкции и изделия также необходимо надежно зафиксировать. Смещения и трение коронки о края отверстий приводят к преждевременному износу режущих инструментов и перегреву оборудования. Кроме этого ухудшается качество сверления.

3. Матрицы и сегменты на основе олова или бронзы переносят перегрев гораздо хуже твердых аналогов. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы.

4. Желательно зафиксировать инструмент. Для этого есть специальные приспособления.

Фотография №5: сверление стены алмазной коронкой с фиксацией бура в горизонтальном положении

Сверление отверстий в бетоне алмазной коронкой

При сверлении отверстий в бетоне алмазной коронкой соблюдайте следующие правила.

1. Перед сверлением обязательно удостоверьтесь в надежности фиксации инструмента, конструкции и шаблона.

2. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.

3. При сверлении не надавливайте на конструкцию слишком сильно. Это приводит не только к ускорению износа, но и к перегреву коронки. Результат — поломка режущего инструмента.

4. Для бурения бетонных стен алмазными коронками лучше всего подходит технология мокрого сверления.

Фотография №6: сверление бетона алмазной коронкой в домашних условиях

Сверление отверстий алмазной коронкой в кафельной плитке

При бурении отверстий алмазной коронкой в кафеле учитывайте следующие правила, особенности и рекомендации.

1. Не допускайте перегрева плитки. Для предупреждения появления трещин поливайте обрабатываемую поверхность водой.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

2. Слишком сильное надавливание приведет к поломке плитки.

3. Желательно располагать отверстия в центрах изделий. Сверление возле краев приводит к откалыванию кусков кафеля.

4. Не используйте режим реверса.

5. Для фиксации плиток подойдут струбцины. Если нужно пробурить алмазной коронкой отверстие в отделанной кафелем стене, используйте шаблон.

Фотография №7: сверление кафеля алмазной коронкой

Особенности сверления отверстий алмазной коронкой в керамограните

1. Сверление керамогранита в обязательном порядке требует подачи охлаждающей жидкости.

2. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно или горизонтально к обрабатываемой поверхности.

3. Керамогранит необходимо сверлить в безударном режиме на низких оборотах. Отверстия с диаметрами до 30 см сверлятся на 600–800 оборотах; больше — 300–400.

Также соблюдайте все правила, касающиеся работы с кафелем.

Фотография №8: сверление керамогранита алмазной коронкой

Сверление отверстий в металле алмазной коронкой. Стоит ли?

Чисто технически сверление отверстий в металле алмазной коронкой возможно, но специалисты категорически не рекомендуют этого делать. Дорогостоящий инструмент практически моментально выйдет из строя. Алмазные коронки и круги не предназначены для обработки металлоконструкций.

Как сверлить коронкой стену

Для сверления отверстия под розетку стандартный диаметр составляет 70 мм. Инструмент следует проверить еще раз. На компонентах не должно быть следов сварки или пайки. Если они присутствуют, то это заводской дефект и, следовательно, неработоспособность. В качестве инструмента используйте самый обычный молоток с SDS и штоком.

Рекомендуется использовать молоток мощностью до 800 Вт. Это позволит сделать ядро более мощным при чрезмерном давлении

Очень важно, чтобы молоток был равномерно прижат к стене

Он работает только в режиме дрели, но не в ударном режиме. Эта небольшая деталь требует уточнения. Несоблюдение этого требования может легко привести к повреждению. Помещение, в котором проводятся ремонтные работы, очень пыльное, поэтому вам придется приобрести распылитель для увлажнения самого помещения, а не дрели. Кроме того, при работе с мощными перфораторами мелкие осколки могут разлетаться во все стороны, иногда очень резко. Здесь следует приобрести индивидуальные средства защиты глаз и позаботиться о рабочей одежде, закрывающей руки и ноги. Очки не только защищают глаза от ненужных травм и повреждений, но и позволяют полностью контролировать весь процесс, а не делают работу бесполезной.

Общая информация о насадках

Для проделывания в стенах отверстий большого диаметра, а также сверления ниш под электрические розетки и выключатели, применяется коронка для перфоратора.

Отверстие в стене получиться ровным, благодаря правильной подборке рабочего инструмента

Рабочий диаметр таких приспособлений достигает 150 мм. Насадка представляет собой цилиндр, на котором с одной стороны закреплен хвостовик для установки в перфоратор, а на другом впаяны рабочие элементы – твердосплавные зубцы.

Внутри по центру устанавливается направляющее сверло, которое обязательно должно выступать за рабочую плоскость коронки. При начале сверления, удержать вращающуюся коронку точно по разметке практически невозможно.

Поэтому в стену сначала входит сверло, которое впоследствии становится направляющей осью для насадки. Перед началом работ и в процессе смачивайте стену, пыли будет меньше, отверстие ровнее и уменьшите износ инструмента.

Хвостовик сменного инструмента предназначен для работы с перфоратором

Разновидности коронок для перфоратора различаются по типу хвостовика (фиксатора).

Буровые коронки бывают трех видов:

1. Шестигранный 10мм – для обычного кулачкового патрона, в перфораторах не применяется.
2. SDS-plus 10 мм для бытовых перфораторов.
3. SDS-max 20 мм для профессионального инструмента.

Разумеется, тип хвостовика должен соответствовать вашей дрели или перфоратору. При необходимости использовать инструмент с другим типом хвостовика используется переходник.

Переходник для работы обычным сверлом

• Переходник по диаметру «юбки». Он выбирается в соответствии с необходимым отверстием, от 8 мм до 15 см.
• По типу материала стены – для кирпича, бетона и пр. Этот параметр необходимо учитывать при проведении большого объема работ.

ВАЖНО! Работа с коронкой, несоответствующей материалу стены, быстро выведет ее из строя. 

При выполнении разовых сверлений (например, проведение ремонта в квартире) подойдет универсальная коронка.

Такие коронки имеют более низкую стоимость и подбираются:

• по материалу рабочей зоны – стальные, с напылением или зубцами из карбида вольфрама, алмазные, победитовые;
• по способу охлаждения. Для отвода из рабочей зоны тепла и пыли, часто применяются охлаждающие жидкости, подаваемые к месту сверления. Это может быть простая вода. Большинство бытовых работ выполняются инструментом с воздушным охлаждением;
• по длине хвостовика. Для высверливания ниши под розетку достаточно стандартной длины. Если же вам необходимо проделать сквозное отверстие в стене толщиной 40-60 см, необходима коронка с длинным хвостовиком, или удлинитель хвостовика.

удлинитель для увеличения глубины сверления

Для сверления толстых стен не обязательно искать коронку с большой высотой юбки. Отверстие проделывается в несколько этапов.

Коронка заглубляется в стену до выработки рабочей длины, затем материал выбивается, и процесс повторяется до получения нужной длины отверстия. Глубина бурения ограничена лишь длиной хвостовика (удлинителя).

ВАЖНО! При использовании коронки с воздушным охлаждением необходимо перед следующим подходом давать время для остывания. Материал зубьев чувствителен к перегреву, и в раскаленном состоянии быстро теряет твердость, что приведет к скорому износу. Материал зубьев чувствителен к перегреву, и в раскаленном состоянии быстро теряет твердость, что приведет к скорому износу

Материал зубьев чувствителен к перегреву, и в раскаленном состоянии быстро теряет твердость, что приведет к скорому износу.

Правило 5: предусмотрительность и осторожность

Самая неприятная часть ожидания бурения — это когда бур застревает в отверстии. Для этого существует множество причин, которые не всегда можно предсказать и предотвратить. Наиболее распространенной причиной является грязь в секции. Это может быть результатом неправильной или недостаточной подачи воды, повреждения секций, блокировки компонентов и т.д. В таких случаях лучше всего иметь экскаватор (специальное устройство для вытаскивания засорившихся буров)

Особую осторожность следует проявлять при сверлении на глубину. Чем глубже проникает ядро, тем сложнее из него выбраться

Какие бывают коронки по бетону

Перфораторы являются универсальными инструментами. В зависимости от насадки и режима работы, они могут выполнить различные поставленные перед ними задачи. В отличие от дрели, именно перфоратор способен пройти через гранит, железобетон и прочие материалы повышенной прочности.

Многих интересует, можно ли сверлить перфоратором с установленной алмазной коронкой обычный бетон, а не железобетон. Конечно можно. Такие насадки справятся с работой быстрее и эффективнее, чем те же победитовые аналоги.

При этом ошибочно считать, что сверление бетона возможности исключительно перфоратором, оснащённым алмазной коронкой.

Всего выделяют несколько разновидностей таких насадок, в зависимости от используемых материалов для их изготовления.

Все используемые материалы отличаются повышенной прочностью. Это твёрдые сплавы, позволяющие обеспечить нужную степень эффективности, надёжности и выносливости для коронок. Но режущая часть, то есть зубцы, у них бывает разной. Отсюда и идёт классификация коронок.

• Победитовые. В основе зубцов лежит вольфрам и кобальт. Такой сплав получают из соотношения 92% на 8%. Насадки отличаются повышенной стойкостью к высокой температуре, а также могут длительное время работать под нагрузкой. Такие коронки оптимально подходят для ситуаций, когда нужно выполнить отверстия в кирпиче или бетоне.
• Твердосплавные. Считаются наиболее бюджетными вариантами коронок под перфоратор. Поэтому рекомендуют использовать только при обработке бетона. Если коронка столкнётся с металлом, тогда зубцы наверняка сломаются, либо деформируются. Выпускаются в диаметре от 20 до 100 мм. Причём диаметр 70 мм как раз предназначен для сверления отверстий под розетки и выключатели.
• Алмазные. Самые дорогие, но наиболее эффективные виды коронок. Зубцы за счёт алмазного напыления способны пройти через бетон, железобетон, гранит и другие высокопрочные конструкции.

Также различают виды коронок для установки в патрон перфоратора в зависимости от способа сверления и охлаждения.

По способу сверления бывают:

• Ударные. Способны работать в режиме отбойного молотка. Это делает работу более эффективной и быстрой. Но ударный режим можно применять только при работе с твердосплавными насадками.
• Безударные. Применяются только в режиме сверления. Это позволяет установить коронки и на обычную дрель. В безударном режиме следует работать с победитовыми (карбидо-вольфрамовыми) и алмазными зубцами.

Что же касается охлаждения, то тут различают 2 варианта.

• Сухое. То есть воздушное. Такие насадки отличаются наличием специальных отверстий на боковой стенке чаши цилиндрической формы. Через них поступает воздух, который и охлаждает инструмент.
• Мокрое. Либо водяное. Здесь чаша имеет закрытую конструкцию. В процессе работы требуется смачивать водой.

На самом деле смачивать насадки водой можно в обоих случаях. Это помогает увеличить срок службы инструмента, а также минимизировать объёмы создаваемой пыли в процессе сверления.

Другим значимым принципом классификации является тип используемого хвостовика.

По этому признаку различают 3 варианта конструкций коронок для перфоратора.

• SDS-Plus. Применяются в основном на бытовых, а также полупрофессиональных электроинструментах.
• SDS-Max. Применяются только на профессиональных видах перфораторов. У них хвостовик имеет диаметр 20 мм.
• Шестигранные. Подобные коронки подойдут для тех случаев, когда нужно просверлить отверстие большого диаметра с помощью дрели.

В некоторых случаях можно встретить крепление хвостовика типа BSP и под резьбу.

В зависимости от внешнего диаметра чаши коронки, их можно разделить на несколько категорий:

• маленькие — до 12 мм;
• средние — от 35 до 82 мм;
• крупные — от 150 до 400 мм;
• особо крупные — от 400 до 1200 мм.

Также диаметр чаши насадки влияет на количество рабочих элементов, то есть зубцов. К примеру, на цилиндрах диаметром 46 мм будет 5 зубьев, в то время как на 650 мм уже будет использоваться 32 режущих элемента.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Независимо от того, какой прибор используется, обычный бытовой перфоратор или установки повышенной мощности, правила техники безопасности нужно выполнять и делать все, чтобы избежать получения травм.

Как работать с алмазной коронкой безопасно:

• До начала работ обязательно нужно убедиться в том, что коронка плотно и надежно зафиксирована, зажата фиксирующим болтом (если цилиндр разборный).
• Работы проводить в спецодежде, защитных очках, чтобы избежать попадания осколков материала в глаза, на тело.
• Использовать респиратор, чтобы не дышать появляющейся в процессе бурения пылью (также можно смачивать место, где будет отверстие, для уменьшения объема пыли).
• Для работы перчатки выбирать из резины, так как обычные тканевые или шерстяные легко могут быть повреждены или намотаны на вращающийся патрон, что часто приводит к травмам рук.

Алмазные коронки для бетона – изделия, благодаря которым можно быстро, эффективно и качественно сделать различные отверстия в стенах, потолках, полу, других бетонных монолитах для прокладки коммуникаций, труб, проводов, монтажа вентиляционных систем и т.д. Правильная работа с качественным инструментом гарантирует длительный срок и полную безопасность эксплуатации инструмента.