Измельчитель из дисковых пил

Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками чертежи

Чтобы собрать дробилку из набора дисковых пил, необходимо соблюдать следующий порядок работы:

• Наберите на валу пилы, не забыв проложить между ними специальные шайбы и хорошо затянуть их гайками.
• Напрессуйте все необходимые подшипники на вал, а потом и в наружные корпуса. Необходимо прикрутить их большими болтами к раме, перед этим сделав в ней специальные отверстия.
• На конце вала надежно установите маховик и шкив, закрепите их качественно.
• Около зубьев пил закрепите контрнож.
• Установите главную передачу и электрический двигатель, сделайте хорошую натяжку ремня.

Контрнож необходимо закреплять не при помощи сварки, а болтами через овально сделанные отверстия. Это поможет регулировать зазор между режущими зубьями пил и краем рабочей плиты

Важно не ошибиться с направлением вращения зубьев. Они обязаны набегать в направлении контрножа

При окончании сборки дробилки сделайте и закрепите специальный защитный кожух из металлического листа и большой бункер для отходов. Обязательных размеров для этих элементов не существует. Главным для них является безопасность и удобство в применении. Далее, подведите к дробилке провод для электрического питания, используя при этом автоматический выключатель с номинальным напряжением не менее 25 ампер.

https://youtube.com/watch?v=-HzDATzFZf8

Изготовление самодельной ножевой дробилки делается также, но сначала необходимо поставить и закрепить ножи в специальных пазах вала. В этом процессе существует одна хитрость: чем больше режущая поверхность будет выступать за вал, тем крупнее щепка будет получаться. Сборочный бункер закрепляется так, чтобы ветки заходили под прямым углом к механизму резки.

Измельчитель веток своими руками

В сборке дискового измельчителя веток также нет больших тонкостей. Необходимо точно придерживаться чертежей или фото и видеоматериалов, а также качественно закреплять все элементы изделия. При изготовлении защитного кожуха стоит переднюю стенку, около которой происходит движение ножей, сделать наиболее толстой, а расстояние между ними поменьше. В противном случае маленькие ветки изделие будет затягивать внутрь, и наматывать на вал.

Виды измельчителей для древесины

Измельчитель древесных отходов позволяет быстро переработать любые ветки и крупную древесную щепу в опилки. Их можно использовать не только для производства топливных брикетов, но и как один из основных компонентов компостной кучи, для утепления грядок или кустов садовых растений на зиму.

В зависимости от режущей системы, измельчители веток условно подразделяются на три вида:

• С дисковыми ножами,
• С фрезерной ножевой системой,
• С ножами роторного типа.
• Измельчитель древесины первого типа имеем диск с двумя и более острыми стальными ножами.

Форма диска может быть плоской или конусообразной. Измельчитель для дерева роторного типа имеет цельнолитую шестеренку, работающую как фрезер. Он отличается большей мощностью и способен справиться с диаметром веток до пяти сантиметров. Фрезерная дробилка для дерева измельчитель сначала дробит крупные деревянные части, а зачет измельчает их молотками до состояния опилок.

Покупные измельчители или же измельчители для древесины своими руками изготовленные в домашних условиях имеют ограничения по мощности.

Они не предназначены для переработки древесных отходов, превышающих 5 см в диаметре

При обработке древесины стоит также обратить внимание и на породу дерева, и на ее твердость, влажность и даже возраст

Дробилка для древесины стоит довольно дорого, но ее можно сделать самостоятельно, если есть опыт работы со сварочным аппаратом. Чертежи измельчителя, как и схемы, можно найти в интернете на многочисленных форумах и сайтах, а можно создать самостоятельно, с указанием всех размеров, узлов крепления и швов.

Все модели представляют собой несложную конструкцию, состоящую из:

• Двигателя,
• Вала,
• Ножей,
• Рамы,
• Рабочей камеры.

Создание измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Чертеж измельчителя с наборным пакетом дисковых пил

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать мотоблок, который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении

При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях

Пакет из 15 наборных пил на шпильке М20

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла

Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Размер приемного раструба должен быть больше длины рук, чтобы защитить их от повреждения. Эта также способствует возможности направлять ветки в измельчитель под удобным углом.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Изготовление из различных приборов

Для того чтобы изготовить измельчитель веток, можно воспользоваться бытовыми приборами, которые отслужили свой срок. Небольшая доработка даст возможность использовать их по новому назначению: сделать зернодробилку или измельчитель веток.

Главным элементом в этих устройствах является двигатель. Если он в рабочем состоянии, то его только требуется дополнить некоторыми деталями.

Из болгарки

Порядок работы состоит из следующих шагов:

1. 1. Подбирается емкость.
2. 2. Внизу делается отверстие.
3. 3. Через него пропускается ось болгарки.
4. 4. Сверху устанавливается нож.
5. 5. Инструмент надежно закрепляется.

При вращении нож не должен задевать стенок емкости. Внутрь засыпаются ветки и болгарка включается на минимальные обороты.

Из стиральной машины

Для изготовления измельчителя из стиральной машины нужно сделать следующие шаги:

1. 1. Из машины демонтируется активатор.
2. 2. На вал двигателя устанавливается нож. Его размер выбирается меньше, чем внутренний диаметр бака.
3. 3. Сбоку, в нижней части, делается отверстие, через которое будет высыпаться измельченные ветки.
4. 4. К отверстию присоединяется выпускной кожух.

Такой агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не задевал стенок машины.

Из мотоблока

Чтобы изготовить измельчитель из мотоблока потребуются материалы и инструменты:

• мотоблок;
• ножи;
• вал;
• подшипник;
• швеллер;
• листовой материал;
• электрорубанок;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• болгарка;
• дрель;
• набор ключей.

Основание формируется из швеллера. На нем устанавливается вал от электрорубанка, нож и шкив. От мотоблока крутящий момент подается через ременную передачу на шкив и вал.

Формируется приемный бункер.

Все элементы конструкции ставятся на мотоблок.

Изготовление измельчителя веток своими руками дает значительную экономию. Заводские модели стоят дорого. В домашних условиях для этого приспосабливаются подручные средства. Даже если придется закупать некоторые узлы или отдавать их на изготовление, все равно это обойдется значительно дешевле покупного изделия.

Фото

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил. В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Измельчение пней

Специальный аппарат разработан и для работы с пнями. Измельчитель пней очень удобен тем, что способен справиться не только с надземной, но и подземной частью. Он срезает ствол дерева и корни на глубине до 30 см.

Измельчитель пней имеет только один недостаток – его невозможно использовать зимой, когда древесина промерзшая. Работает измельчитель пней по принципу послойного срезания, и может применяться для переработки пня любой древесной породы. Острые ножи способны справиться даже с очень твердой древесиной. Измельчитель пней может быть разных размеров: есть модели, напоминающие собой трактор, а есть и самодельные, более компактные. Самодельный измельчитель пней больше напоминает пилу, но имеет более длинную ручку и более длинные режущие диски, а также довольно мощный, чаще бензиновый, двигатель.

Техника безопасности при работе с самодельными садовыми дробилками

Каким бы простым ни казалось использование садовых измельчителей, работа с ними может привести к травмам:

1. Всегда следить, чтобы во время использования самодельного шредера рядом с ним не было малолетних детей.
2. Никогда не загружать внутрь агрегата металлические, стеклянные предметы, строительный мусор.
3. Во время эксплуатации не засовывать внутрь руки.
4. Если что-то попало внутрь или размер веток превысил мощность аппарата, надо выключить двигатель, удалить ненужное при помощи каких-нибудь щипцов.
5. Всегда работать в перчатках, защитной маске и защитных очках.
6. Если садовый измельчитель работает от сети, то находиться он должен как можно дальше от источников воды, чтобы избежать замыкания.
7. Не хранить самодельные измельчители в незащищенном от влаги месте, при низкой или высокой температуре.
8. Перед использованием измельчителя всегда проверять его исправность, надежность крепления деталей, целостность проводов.
9. После использования измельчителя корпус, ножи очищать от остатков садового мусора. Поврежденные ножи сразу заменять на новые.

Как самостоятельно собрать режущий элемент

Для изготовления фрезерного ножа вам понадобятся:

• дисковые пилы (10-12 шт.). Их количество может отличаться от указанного, как в меньшую, так и в большую сторону. Чем больше установлено дисков, тем более мелкая щепа получится на выходе;
• штанга резьбовая М20;
• подшипники (внутренний Ø 20 мм);
• плотный мягкий пластик для изготовления шайб-прокладок;
• шайбы и гайки для крепежа.

Собирают нож следующим образом:

1. На шпильку (её диаметр 20 мм совпадает с отверстием пил) надеть диск.
2. Между соседними дисками следует установить вырезанную из пластика шайбу. Она необходима, чтобы режущие кромки соседних пил (они шире, чем полотно диска) не цеплялись одна о другую.
3. Крайние диски фиксируют шайбами и гайками. В результате у вас получится вал, с расположенными на нём дисковыми пилами. Осталось установить штангу с пилами на раму, при помощи подшипников, втулок и хомутов.

Лучшие модели

Ниже представлен небольшой рейтинг, в который вошли шесть лучших дробилок для дерева. В нем есть как профессиональное оборудование, предназначенное для использования в ходе лесозаготовки и обработки кормов, так и устройства для дачного или приусадебного участка.

Atlas Copco PC1055J

Это дробилка профессионального уровня для работы на лесозаготовках. Представляет собой самоходную гусеничную машину весом полторы тонны, оснащенную дизельным двигателем САТ мощностью 250 лошадиных сил.

Механизм дробления – щековой с гидравлической регулировкой силы сдавливания обрабатываемого материала. Входное отверстие – прямоугольники, одна сторона которого равна 100 сантиметров, а вторая – 50 сантиметров. Это позволяет использовать агрегат для измельчения стволов молодых деревьев, кустарника, заранее подготовленных крупных стволов.

ДМ-Т

ДМ-Т – недорогая стационарная дробилка для дерева отечественного производства. Перемещение не предусмотрено: агрегат закрепляют на полу с помощью винтов или болтов.

Весит ДМ-Т полтонны, длина агрегата составляет 1,4 метра, ширина – 0,7 метра. Механизм работы – молотковый.

SKORPION 120 R

SKORPION 120 R – универсальная мобильная дробилка. Ее можно транспортировать в виде прицепа на грузовом автомобиле или в виде насадки на тракторе (для этого колеса заменяют специальной стойкой).

SKORPION 120 R работает от бензинового двигателя Lambardini мощностью 28,5 лошадиных сил. Система измельчения – ножевая. Всего конструкция включает в себя четыре ножа: два основных и два дополнительных (они измельчают то, с чем не справились основные).

Измельчать можно кустарник, некрупные стволы деревьев, заранее подготовленный материал из древесины.

РМ-520

Отечественная стационарная дробилка для дерева. В отличие от описанной выше ДМ-Т, РМ-520 оснащена бензиновым двигателем от китайской компании Lifan, а также специальный раструб для отвода измельченной древесины.

Система измельчения – шнековая. При этом валы-шнеки РМ-250 оснащены специальными зубцами, позволяющие измельчить перерабатываемый материал до состояния, близкого к опилкам.

Несмотря на то, что РМ-250 является стационарным устройством, ее можно без труда перевозить в кузове грузового автомобиля. Это делает устройство очень удобным при очистке от поросли кустарника линий электропередач, железнодорожных насыпей, обочин автомобильных трасс.

В длину дробилка – полтора метра, а в ширину – 0,7 метра. Масса агрегата составляет 350 килограммов.

STIGA BIO SILENT 2500

STIGA BIO SILENT 2500 – это бытовая дробилка для дерева. В силу своих габаритов она отлично подойдет для дачи или приусадебного хозяйства. В профессиональных целях ее использовать нельзя. Это обусловлено тем, что устройство позволяет перерабатывать только ветки диаметром до 40 мм.

Работает STIGA BIO SILENT 2500 от бытовой электросети напряжением 220/230 В. Мощность электродвигателя устройства составляет 2 500 Ватт. Вес – 27,5 килограммов. Это упрощает транспортировку устройства. В комплекте идет специальная емкость для переработанной древесины объемом 60 литров. Система переработки ветвей – шнековая.

КАЛИБР ЭСИ-2400Н

КАЛИБР ЭСИ-2400Н – ультракомпактная садовая дробилка для дерева отечественного производства. Она работает от электрической сети напряжением 220/230 В. Система измельчения – ножевая. Благодаря своему малому весу и небольшим габаритам КАЛИБР ЭСИ-2400Н можно без проблем транспортировать в автомобиле и хранить на балконе городской квартиры.

Мощность двигателя КАЛИБР ЭСИ-2400Н – 2 400 Ватт. Максимальный диаметр перерабатываемых веток составляет 40 мм. Емкость для отходов отсутствует. Для перевозки в пределах приусадебного участка устройство имеет два колеса. Также имеется металлический упор, который используют во время работы.

Как подготовить материалы

Самым лучшим методом сэкономить финансы при сборке измельчителя веток является поиск необходимых материалов дома. Для изготовления рамы хорошо подойдут такие виды изделий из металла:

• одинарный уголок с шириной около 55 миллиметров;
• несколько уголков по 40 миллиметров;
• профиль размером 45х45 миллиметров;
• швеллер среднего размера;
• трубы с диаметром около 45 миллиметров.

Двигатель крепится на толстом металлическом листе с размерами, которые соответствуют установочным отверстиям его фланца. Натяжение ремня делается двумя методами:

• В плите для крепления электродвигателя делаются продолговатые отверстия, чтобы была возможность его отодвигания и фиксирования крепежными болтами.
• Плита ставится на шарнире, тогда ремень затягивается весом двигателя. Подробнее можно посмотреть на чертежах или в многочисленных видео.

Для сборки простого измельчителя веток своими руками стоит приобрести много дисковых пил и специальных шайб. Это поможет сделать хорошую рабочую часть садового измельчителя. Вал, который приводится в движение при помощи ремня, необходимо выточить из металлического стержня. Чтобы установить на вал дисковые пилы, стоит на нем нарезать резьбу.

При сборке садового измельчителя веток со многими рубящими ножами за основу берется чертеж фуганка. Стоит поменять в нем все размеры осей, куда прессуются найденные подшипники. Необходимо сделать меньше ширину рабочей части, а ножи для измельчения веток изготовить из рессор автомобиля.

Для сборки садового измельчителя веток дискового типа дополнительно стоит найти:

• металлический круг с толщиной до 20 миллиметров и диаметром 45 сантиметров;
• лист металла для кожуха, рабочая часть которого является контрножом;
• лист металла для изготовления бункера;
• крепежные болты с гайками.

Материалы и инструменты

Большую часть составляющих шредера можно подобрать из запасов, имеющихся в домашнем хозяйстве. К примеру, рама прекрасно собирается из металлических уголков, швеллера и труб. Электродвигатель, как правило, покупается либо берется у мини-трактора. Используемая фреза должна быть обязательно с крупными зубцами, а дисковые пилы – обладать диаметром от 100 до 200 миллиметров. Если работа происходит с валом, то шестерни приобретаются в количестве пары штук, то же относится и к шкиву, а также к самому валу – их должно быть два. Ножи можно будет сделать из рессор автомобиля при наличии фрезерного станка.

Электрический измельчитель своими руками фрезерного типа

Следующая конструкция предназначена для дробления крупных веток и тонких стволов деревьев. В качестве рабочей насадки используется фреза с крупными зубьями.

Принцип работы на иллюстрации:

Для изготовления потребуется выточить самостоятельно или раздобыть где-то прочную крупную фрезу. Такие используются в тяжелом машиностроении.

Так что, если неподалеку от вас есть большой завод – приобрести готовое изделие не составит труда. Для крепления механизма надо изготовить прочный рабочий бункер, из листового железа толщиной не менее 5 мм.

Высокая скорость в такой конструкции не нужна, важнее хороший крутящий момент. Поэтому на приводной вал следует установить понижающий редуктор.

Достаточно передаточного отношения 2:1. Это обеспечит усилие, требуемое для переработки стволов и веток толщиной до 3 см.

Двигатель требуется мощный, не менее 2-3 кВт, редуктор можно сделать ременный, подобрав шкивы с разницей в диаметрах 2:1.

Не менее важной частью конструкции является упорная пластина. Именно между ней и зубьями фрезы происходит перемалывание дерева

Пластину можно сделать регулируемой, тогда вы сможете изменять размер щепы и перемалывать ветви разной толщины.

Поскольку механизм достаточно мощный и тяжелый, вся конструкция должна располагаться на прочном основании. Такие измельчители обычно устанавливаются стационарно, поэтому колеса здесь излишни.

Ширина фрезы, а соответственно и бункера, может быть какой угодно. Подавать можно от одного ствола до целого куста одновременно.

Необходимо помнить, что при увеличении ширины одновременной обработки, надо увеличивать мощности силовой установки. При ширине фрезы 30-50 см, мощность электродвигателя должна быть не менее 3 кВт.

Если фрезу подходящей ширины найти трудно, можно объединить несколько штук одного размера и формы, насадив их на вал.

Изготовление приспособлений для резки веток и травы не представляет сложности для мастера с опытом слесарных работ. А экономия денежных средств, станет приятным бонусом.

Видео пример того как можно сделать измельчитель веток садовый электрический своими руками исключительно из подручных материалов и болгарки. Это доступно каждому, нужно только внимательно присмотреться к своему хламу в гараже.

Измельчитель из подручных средств

Очень удобно будет взять за основу для будущей дробилки уже готовые аппараты, которые понадобится всего лишь немного дополнить необходимыми деталями. Двигатели можно заменить на болгарку или дрель.

Можно использовать следующие подручные средства:

• Стиральную машинку: почему бы не использовать стиралку в качестве основы для будущего устройства. Вам придется избавиться от активатора, а также встроить в нее нож, размер которого будет меньше диаметра самого бака. Нож здесь будет работать по принципу лезвия в кофемолочной машине. Нижняя часть бака должна иметь отверстие с присоединенным к нему выпускным кожухом. Именно через него будут проходить щепки. Такой тип конструкции является одним из самых простых, но оттого не менее надежных. Качество, проверенное временем. Мощность двигателя небольшая и не позволяет перерабатывать ветки;
• Болгарка: для такого шредера берется металлическая посудина, в центр устанавливают нож на ось болгарки. Инструмент нужно зафиксировать неподвижно, чтобы нож не касался стенок. Инструмент вращается на большой скорости, вот почему ставить его нужно на минимальную скорость. В противном случае вы рискуете получить не щепки, а труху. Мощность болгарки должна быть больше 3000 Вт;
• Дрель: чтобы использовать данный инструмент для создания нового, вам понадобится озаботиться изготовлением специальной подставки. Часто, для этого будет достаточно простого деревянного стула. В центрально части сидения должно быть проделано отверстие диаметром 12 мм. К стулу при помощи саморезов крепится ведро с точно таким же отверстием на дне. Диаметр прикрепляемого ножа должен быть меньше, чем диаметр самого ведра. Лезвие должно крепиться к оси, которая, в свою очередь, вставляется в специальную втулку на подшипнике. Такое устройство неспособно перерабатывать большие объемы сырья за один раз.

Создать такой шредер значительно дешевле, чем купить готовый измельчитель. Более того, благодаря возможности самостоятельно выбрать конструкцию для устройства, вы всегда можете создать наиболее подходящий для вас вариант.

Уход

Перед использованием оборудования необходимо тщательно изучить техническую документацию, чтобы по незнанию не вывести из строя механизм

Следует обратить внимание на такие моменты:

• Сырье, поступающее в машину должно быть того же размера, который предусмотрен инструкцией.

• Необходимо тщательно следить за сырьем, которое засыпается в дробилку, чтобы не попадали камни, стекло, пластик и другой материал.
• Стараться избегать попаданию в механизм корней с землей, которая находится на корневой системе.
• Чтобы увеличить срок эксплуатации измельчителя древесные отходы должны быть свежими.