Грейферный ковш. Стальные челюсти спецтехники

Последовательность монтажа

Перед установкой с экскаватора челюсти грейфера должны быть сомкнута, а система гидравлического привода – отключена. На экскаваторе должна быть установлена обратная лопата. Стрелу размещают на высоте, равной высоте грейфера (включая, при необходимости, и удлинительное устройство). Используя подвеску и соединительный палец, грейфер навешивают на стрелу. После фиксации всех креплений гидросистему при помощи рукавов высокого давления соединяют с цилиндром, а к штоку прикрепляют ротатор. Для минимизации утечек масла рекомендуется применять быстросъёмные соединения.

После предварительного монтажа координируют расположение рукавов высокого давления: для обеспечения поворота челюстей они должны иметь необходимую петлю, которая выкладывается вдоль образующей стрелы. В процессе подвески проверяют отсутствие перекосов всех частей грейфера (подробнее на сайте поставщика https://mgp-st.com).

Пробный запуск производится в следующей последовательности:

1. Проверяют смыкание/размыкание челюстей при управлении из кабины.
2. Проверяют функционирование ротатора во всех направлениях.
3. Удаляют воздух из гидросистемы, для чего выполняют несколько холостых циклов движения челюстей, не допуская их полного смыкания.
4. С целью предотвращения утечек проверяют затяжку всех элементов крепежа.

Недопустимо использовать для управления грейфером масло, имеющее загрязнения!

Устройство

Грузозахватный орган грейферного крана представляет собой челюсти, предназначенные для зачерпывания. В процессе работы челюсти размыкаются и смыкаются. Устройство челюстей грейфера представляет собой две вертикальные стенки и днище, образующие обособленную емкость, в которой происходит подъем и перенос материала. Челюсти имеют шарнирное присоединение с несущей тяговой траверсой, что позволяет управлять ими с помощью поддерживающего и замыкающего канатов. Грейферные лебедки обеспечивают натяжение канатов и их регулирование их скоростей.

Грейферные краны устроены также, как мостовые. Рабочий механизм закреплен на подвижной металлической конструкции. При поперечном разрезе она представляет собой П-образную балку, поэтому ее принято называть мост, или подкрановая балка. Тележки, перемещаемые по рельсам или поясам подкрановой балки, предназначены для подъема и перевозки грузов вдоль пролета. Для обеспечения движения тележки снабжены специальными ходовыми колесами-роликами. Диаметр и частота вращения каждого ролика различны, пропорционально максимальному и минимальному радиусу.

Назначение

Грейферные краны, благодаря специфическому устройству грузозахватного приспособления, предназначены для транспортировки труднозачерпываемых типов груза. Зачерпывающая способность грейфера устанавливается на стадии проектирования и испытания машины. Фактическая зачерпывающая способность, то есть масса груза, связана с несколькими параметрами:

• насыпная плотность материала;
• ширина челюстей и расстояние между режущими кромками;
• податливость груза внедрению грейфера;
• коэффициент уплотнения материала.

Для определения зачерпывающей способности грейфера используются данные ГОСТ 24599-87 Грейферы канатные для навалочных грузов. В стандарте также определены основные транспортируемые материалы:

• песок сухой тяжелый;
• свинцовый и железорудный концентрат;
• уголь;
• гипс кусковый;
• глинозем;
• зерно пшеницы;
• каменноугольный кокс;
• порошкообразный апатит.

Свойства сырья, такие как плотность, твердость, величина фракций или кусков влияют на производительность крана, поскольку имеют разное сопротивление, требующее корректировки усилий и способов управления зачерпыванием. Например, при сильном натяжении поддерживающих канатов невозможно перемещение верхней траверсы. Вследствие этого машина зачерпывает небольшой объем материала.

Экскаваторные грейферы

Грейферные ковши для экскаваторов могут иметь различное количество челюстей разной формы. Данный тип рабочего оборудования может устанавливаться на технику с механическим и гидравлическим приводом.

Экскаватор с механическим типом привода для установки грейфера должен обладать решетчатой стрелой драглайн. Масса ковша зависит от плотности разрабатываемого грунта. В соответствии с этим выпускают оборудование легкого, среднего и тяжелого класса. С увеличением веса грейфера уменьшается его производительность, так как экскаватор сможет поднять меньшее количество грунта.

Для разработки плотных горных пород используют гидравлические грейферные ковши для экскаваторов. Как правило, это оборудование монтируют на технику «обратная лопата». Срезание грунта осуществляется гидроцилиндрами, приводимыми в действие специальным двигателем.

Классификация

В зависимости от устройства грузоподъемного механизма грейферные краны имеют разную конструкцию:

1. Канатные грейферные установки. Раскрытие и закрытие ковша происходит с помощью замыкающих и поддерживающих канатов. Различают одноканатные, двухканатные и четырехканатные грейферные краны. Более целесообразным считается использование четырехканатных агрегатов, которые имеют парное сцепление обоих видов строп. Такое устройство позволяет создать максимальное закрытие ковша, за счет специальных систем полиспаста. Они предназначены для транспортировки грузов объемом от 0,4 до 16 м3.
2. Моторные грейферные краны. Грузозахватный орган состоит из нескольких частей и приводится в действие с помощью кранового электрического привода. Приспособление передает сигнал на барабан и систему полиспаста, обеспечивающих открывание и закрывание ковша. Такой образец наиболее ремонтопригоден.
3. Гидравлический кран. Работа машины обеспечивается гидравлической аппаратурой— гидроцилиндрами и гидростанцией. Они могут применяться для влажных грузов, имеющих высокую плотность.

Современный вид грузозахватного органа также приобрел ряд модификации для удобства работы с различными материалами:

1. Для сыпучего сырья грузоподъемное оборудование представляет собой двухчелюстной объемный ковш.
2. Для транспортировки круглых лесоматериалов применяются захваты-клещи. Их может быть два или четыре. Удлиненное тяговое устройство предназначено выполнения для влажной и термической обработки древесины.
3. Многочелюстные грейферы для металла. В зависимости от объема выполняемых работ может быть 4-8 челюстей разного вида. Обладают высокой грузоподъемностью. Такая модификация часто дополнена электромагнитным устройством для эффективной транспортировки металлических конструкций. Грузоподъемный электромагнит представлен литым корпусом из стали с высоким показателем магнитной проницаемости. С корпусом крана магнит соединен сваркой или болтами.
4. Грейферные краны с уменьшенной высотой. Их применение целесообразно для эксплуатации в условиях ограниченного пространства, например в промышленном цехе. Их конструкция облегчена за счет отсутствия траверс. При этом такие агрегаты обладают небольшой массой, зачерпывающей способностью в среднем до 0,6 м3.
5. Грейферы для крановых установок. Они отличаются компактными размерами, небольшой массой и многофункциональностью. Существуют различные конфигурации и формы приспособлений, как для работы с металлом и деревом, так и для песка.

Грейферные краны предназначены для работы с тяжелыми грузами. Их основная особенность в строении грузозахватного органа, который представляет из себя объемный ковш для подъема и переноса сыпучих материалов.  Модификации грейферных кранов различны, в зависимости от выполняемого объема и типов работ

Производители обращают внимание на многофункциональность технологических процессов, выполняемых с помощью таких грузоподъемных машин. Поэтому заводы-производители готовы изготавливать комплектующие для грейферных кранов по заданным техническим условиям

Высокая производительность и эффективность этого оборудования определяет его популярность на промышленных производствах.

Магнитные и пневматические грейферы

Устройство пневматических ковшей ничем не отличается от конструкции гидравлических грейферов. Но такое оборудование приводится в действие сжатым воздухом, который нагнетается в систему при помощи компрессора.

Принцип работы магнитного грейфера основан на возникновении магнитного поля, что происходит при подаче электрического тока к катушкам возбуждения. После подачи тока магнит сближается с грейфером и смыкает челюсти. Как правило, магнитные грейферы имеют большой ковш, который не только захватывает сыпучие материалы, но и притягивает ферромагнетики (железо, сталь), что значительно повышает объем перегружаемого материала.

Ковши и клещи: различия захватов по видам челюстей

Формы челюстей определяют, с каким типом материалов приспособлен работать захват:

• Грейферы-ковши применяются для осуществления копательных работ, используются при добыче полезных ископаемых. Им зачастую приходиться работать с плотным грунтом, поэтому, кромка ковша может быть дополнительно оснащена заостренными зубьями;
• Грейферы-клещи предназначены для погрузки леса-кругляка, различных труб (как из металла, так и из пластика), работы с металлоломом;
• Грейферы-вилки обычно применяются в агропромышленном секторе – с их помощью удобно заниматься погрузкой сена, силоса, иных рассыпных либо волокнистых материалов.

Различные сыпучие/мелкокусковые грузы (особенно те, которые могут вытечь) загружаются с помощью закрытых (или полузакрытых) грейферов-ковшей. Именно их плотное смыкание лопастей не позволяет растерять груз.

Также захваты могут различаться и по траектории применения. Копательные приспособлены под ярко выраженный острый угол врезания в рабочую поверхность, в то время как погрузочным достаточно работы под прямым углом.

Помимо прочего, некоторые грейферы могут быть многофункциональными и изготавливаться под конкретные нужды. Как правило, такие модели оснащаются роторным вращателем грейфера, что позволяет орудовать ими как для копания, так и для погрузки.

Погрузчик ПЭФ-1БМ усиленный! ? Грейферный погрузчик-экскаватор ПЭ-Ф-1БМ на МТЗ и ЮМЗ.

Остерегайтесь подделокНа рынке существуют подделки крайне низкого качества, в том числе чёрного и зелёного цветов.Обязательно уточняйте производителя при покупке погрузчиков у фирм-продавцов.

Универсальный грейферный погрузчик-экскаватор ПЭ-Ф-1БМ предназначен для выполнения самого широкого спектра работ в сельском хозяйстве, незаменим в строительстве и коммунальном хозяйстве. Особой популярностью ПЭ-Ф-1БМ-1 пользуется у фермеров: оборудованный грейферными вилами, он способен оперативно перегружать сено, навоз и другие органические удобрения для дальнейшей транспортировки, переработки, утилизации, внесения и хранения. Также наш погрузчик с успехом используется в строительных работах небольшого и среднего объёма, и, особенно, в сфере ЖКХ.

В два раза более высокая производительность

Устройство

Копающий двухчелюстной грейфер включает в себя следующие детали и узлы:

1. Гидроцилиндра открытого типа, приспособленного для работы в агрессивных средах.
2. Ротатора, который обеспечивает поворот сомкнутых челюстей на угол 3600, или любой другой, задаваемый оператором.
3. Удлинительной штанги (опционно), позволяющей увеличить диапазон высот эксплуатации устройства.
4. Пары ковшеобразных челюстей с шахматно расположенными зубцами для обеспечения надёжного захвата материала.
5. Механизма управляемого размыкания/смыкания челюстей.
6. Рукавов высокого давления.
7. Двух поворотных осей.
8. Штока, перемещающего тягу механизма размыкания/смыкания.

Все исполнения таких устройств различают по номинальной ёмкости челюстей, предельного усилия, развиваемого приводом, габаритам (в разомкнутом и сомкнутом состояниях), массе самого грейфера, плотности материала, который подлежит выемке, а также по мощности привода.

Принцип работы

Принцип работы агрегата связан с последовательностью циклических операций. Расстояние между режущими кромками стенок, образующих челюсти грейфера, обозначается символом L. Раскрытый ковш, при наибольшем значении L, опускается на груз. Замыкающий канат приводит в действие траверсы, которые сближаются по определенной траектории, преодолевая при этом сопротивление груза. С его помощью происходит запасовка материала грейфером. Подъем груженого ковша выполняется поддерживающим канатом и начинается после того, как происходит полное замыкание стенок устройства. Затем механизмы перемещают закрытый грейфер на определенное место для разгрузки. После раскрытия челюстей материал высыпается из емкости под действием сил собственного веса.

Кран с грейфером управляется грейферной лебедкой. Она обеспечивает скорость замыкающих и поддерживающих канатов. Конструкция лебедки представлена блоками, связывающими двигатель и барабан. В процессе зачерпывания груза лебедка направляет замыкающий канат, перемещая его в верхнее положение. При этом лебедка регулирует натяжение поддерживающего каната, которое не должно препятствовать проникновению ковша в материал и зачерпыванию.

Агрегатирование с экскаваторами

Копающие грейферы пригодны для установки на экскаваторы с гидроприводом, поскольку надёжность функционирования описываемых агрегатов определяется родом рабочей жидкости, развиваемым ею давлением и скоростью перемещения штока.

Потребное давление в гидросистеме зависит от физико-механических характеристик грунта, суммарного объёма ковшей, наличия удлинителя и ротатора. При этом глубина (высота) выемки грунта зависит только от длины штока.

При выборе конструкции копающего грейфера учитывается также профиль линии смыкания челюстей и размеры ковшей в плане. Для выемки более тяжёлого грунта его сопротивление отрыву возрастает, поэтому в таких случаях рекомендуется использовать более массивные грейферы. Рабочее усилие в гидроцилиндре изменяют либо увеличением давления жидкости, либо опусканием стрелы экскаватора.

Рекомендуемые соотношения между оптимальным объёмом обеих челюстей копающего грейфера и плотностью выбираемого грунта:

• Лёгкие пористые грунты (плотность до 850 кг/м3) – до 2,2 м3;
• Лёгкие сплошные грунты (плотность до 1200 кг/м3) – до 1,7 м3;
• Средние грунты (плотность до 1700 кг/м3) – до 1,5 м3;
• Тяжёлые скальные грунты (плотность более 1700 кг/м3) – до 1,3 м3.

Грузоподъемность грейферов

Грейфер чаще всего используется в качестве навесного оборудования в экскаваторах и кранах с механическим или гидравлическим приводом. Основным параметром, характеризующим его работу, является грузоподъемность. От соотношения массы груза и самого ковша зависит его зачерпывающая способность. Поэтому все материалы, которые перемещают, используя ковш грейферный, разделены на несколько групп согласно их насыпной плотности.

Грузоподъемность рабочего оборудования определяется непосредственно перед началом работ пробным зачерпыванием. Оно производится с горизонтальной площадки, на которой размещен свеженасыпанный грунт или материал. Изъятый груз пересыпается на специальную поверхность и взвешивается. Во время работ канаты и блоки должны быть защищены от захватываемого материала.

Грейферные ковши для экскаватора с вертикальными гидроцилиндрами

Грейферы с вертикальными гидроцилиндрами делятся на 2 вида: для земляных работ и для погрузочно-разгрузочных работ.

1) Грейферный ковш для земляных работ

2 модели с горизонтальным гидроцилиндром (ВА102Т и ВА203Т) для экскаваторов от от 5 до 10 тонн или для автокранов от 8 до 24 тонн.

5 моделей с двумя вертикальными гидроцилиндрами (ВА303Т/R – BA603T/R) со стальным литым корпусом и возможностью быстрой смены челюстей. Предназначены для экскаваторов от 10 до 40 тонн.

Для экскаваторов от 39 до 53 тонн мы предлагаем купить грейферный ковш модели ВА703, оборудованной сварным литым корпусом и не имеющей системы быстрой смены челюстей.

Грейферы оснащены гидравлической системой вращения АЕ с двигателем-поворотным кругом и защищенными штоками гидроцилиндров (за исключением модели ВА102Т, оборудованной ротатором 4Т). Они могут поставлять с выталкивателями для челюстей малой ширины.

2) Грейферы для погрузочно-разгрузочных работ

Грейферы с 2 вертикальными гидроцилиндрами:

Модели ВА553 и 603/613 состоят из стального литого корпуса и системы быстрой смены челюстей.

Корпус моделей ВА703/713 сварен из стали с высоким пределом текучести. Траверса специальной конструкции не предназначена для системы быстрой смены челюстей. Штоки гидроцилиндров защищены.

Модели 613 и 713 предназначены для интенсивного использования при работах с высокоабразивными материалами, сыпучими материалами в экстремальных климатических условиях круглосуточно и ежедневно.

Они оборудованы усиленными челюстями с опорными пластинами по всем бокам, сваренными из профильного проката. Шарнирные соединения установлены на цельных осях с корончатыми гайками и специальными втулками, не требующими частой смазки. Масленки оборудованы системой, препятствующей их забиванию.

2 основных варианта исполнения: малый размер (РР) и большой размер (GP) с большим выбором моделей по ширине и грузоподъемности в зависимости от плотности материала и конфигурации носителя.

Грейферы с 4 вертикальными гидроцилиндрами (серия ВА803):

Грейферы серии ВА803 предназначены для гидравлических портовых кранов и поставляются в 2 основных вариантах исполнения: малый размер (РР) и большой размер (GP). Предназначены для разгрузки судов.

Грейферы

Грейферы демонтажные

Грейферы копающие

Грейферы лесные 2-х пальцевая подвеска

Грейферы лесные однопальцевая подвеска

Грейферы для металлолома

Грейферы погрузочные 2-х челюстные

Грейферы с модулем HPX мини экскаваторы

Грейферы с модулем HPX

Грейферы сортировочные

Грейферы HAMMER отмечены исключительной производительностью и надежностью в работе.

В конструкции грейферных захватов применяются только высококачественные компоненты и износостойкие стали HARDOX, WELDOX и CRACOX.

Сфера применения грейферов HAMMER обширна:

• перевалка в морских и речных портах; погрузка/разгрузка и сортировка металлолома; обработка круглого леса; работа на манипуляторных установках.

Приобретение грейфера HAMMER — это уверенность в выполнении задач любой сложности с минимальными временными и финансовыми затратами.

При подборе грейфера следует учитывать:

• базовый носитель: его вес и характеристики гидравлической системы; кинематику рабочего оборудования (в т.ч. длину оборудования с учетом удлинителей, адаптерных плит и т.п.); тип и габариты материала, который будет перегружаться, для сыпучих — насыпную плотность материала; грузоподъёмность как самого грейфера, так и базовой машины на максимальном вылете стрелы; максимальный вес противовесов согласно спецификации базового носителя.

Продажа грейферов ведущего немецкого производителя Kinshofer в России осуществляется под брендом Hammer. Грейферные захваты применяются для широкого спектра задач: погрузка/разгрузка материала в вагоны, самосвалы, баржи, перегрузка, сортировка, а также демонтаж легких конструкций из пенобетона, гипсобетона.

Немецкий производитель грейферов Kinshofer разработал особую конструкцию, исключающую гидроцилиндры. При работе оборудования с одним гидроцилиндром (или двумя) всегда есть риск повредить шток – а значит риск дорогостоящего ремонта и долгого простоя техники.

Гидравлический грейферный захват Hammer с планетарным ротатором устойчив к серьезным нагрузкам. А взаимозаменяемые челюсти делают это оборудование универсальным! Стоимость/цена комплекта зависит от выбранных челюстей. У нас вы можете купить любые варианты: ковшовый грейфер, погрузочный, копающий, усиленный бревнозахват и проч.

Установка гидравлических грейферов и гидроразводок к ним производится силами нашей сервисной службы. Компания «Традиция-К» имеет склады по всей России (главный склад в г.Москва). Расходные материалы и запчасти для нашей навески всегда есть в наличии и стоят недорого. Узнать, сколько стоит челюстной ковш Hammer, и заказать его вы можете в нашем Департаменте навесного оборудования. Каталог «Навесные грейферы» спрашивайте у наших менеджеров.

Функционирование и особенности работы

Последовательность работы грейферного ковша такова. Ковш серьгой присоединяется к приводному узлу. Привод, работающий от узла отбора мощности основного оборудования, производит разведение челюстей на угол, достаточный для захвата груза (угол регулируется либо величиной перемещения штока гидроцилиндра, либо при помощи концевого выключателя). Ковш опускается вниз, после чего включается привод, и челюсти проворачиваются в осях, до полного смыкания. После фиксации обеих половин ковша, он поднимется и транспортирует груз на новое место его использования. Ковши с ротатором позволяют поворачивать ковш во время его перемещения, что используется при сложности трассы и малой площади для хранения транспортируемых грузов. Таким образом, производительность работы грейферного ковша зависит исключительно от возможностей привода крана или экскаватора.

Работоспособность и длительность безремонтной эксплуатации ковша зависит от его устройства и материала челюстей. Класс грейферных ковшей обычно рассчитывается в процентах от грузоподъёмности основного оборудования Q. К мелким относятся изделия, масса которых не превышает 0,37…0,40Q, к средним – до 0,42…0,45Q, к тяжёлым – свыше 0,45Q.

Материал челюстей должен удовлетворять требованиям высокой прочности, жёсткости и обладать хорошей свариваемостью. Лучше всего для этих целей подходят малоуглеродистые стали с повышенным содержанием кремния и марганца, например 18ГС или 12Г2С. Толщина половинок для ковшей малой грузоподъёмности и объёма должна быть не менее 12 мм, средней – 16 мм, тяжёлой – от 20…25 мм. В зарубежной технике грейферные ковши производят из сталей типа Hardox 400 (по своему составу и механическим свойствам она примерно соответствует отечественным маркам 18 ХГНМ или 20ХГР).

Канатные грейферы

Грейферы, в зависимости от количества рабочих канатов, подразделяются на одно- двух-, четырехканатные и подгребающие подвиды. Наиболее простое исполнение имеет одноканатный ковш грейферный. В нем за перемещение груза в вертикальной плоскости и его захват отвечает лишь один трос. Главной особенностью ковша этого подвида является наличие замка, который соединяет траверсу с обоймой. Главным его недостатком является небольшая высота подъема материала и ручное управление раскрытием челюстей.

Двухканатные грейферы имеют подъемный и замыкающий трос. Последний необходим для раскрытия и закрытия челюстей. Такой ковш может оснащаться полиспастом, в который запаковывается замыкающий канат, если необходимо увеличить усилие резания. Основным недостатком является невозможность быстрой замены ковша на другое грузоподъемное оборудование.

Четырехканатный ковш грейферный имеет по два замыкающих и подъемных троса, что наделяет их большей грузоподъемностью по сравнению с другими видами. Подгребающий тип рабочего оборудования применяется для зачерпывания материала в стесненных условиях – из вагонов, трюмов. Нередко система канатов в таком грейфере образует горизонтально ориентированный полиспаст.