Гидравлическая рохля. грузоподъёмность, размеры, принцип работы

Рокла гидравлическая или рохля: как правильно называется

В шестидесятых годах двадцатого века название произошло от финской компании Rocla Oy. Модели этого производителя стали поступать в СССР и направляться по складам в помощь подсобным рабочим, которым легче и проще было произносить слово «рохля», чем «гидравлическая тележка».

Историческая справка

Финские производители не успевали изготавливать нужное количество вилочных телег, поэтому Советский Союз заключил контракты на поставку оборудования с Болгарией. Вплоть до распада СССР (1991 г.) болгарские , «Складова техника», Yantra, Simetro импортировали транспортировщики.

В начале 90-х годов прошлого столетия в Российскую Федерацию начали поступать модели из других стран, таких как: Дания, Англия, Италия и Германия. Но России пришлось отказаться от их товаров из-за высокой стоимости.

В начале 21 века в мировой экономике произошли крупные изменения, и европейским компаниям пришлось заменить производство простой гидравлической телеги на более высокотехнологичные экземпляры. А выпуск старой техники наладили в странах Азии, где существует дешевая рабочая сила. КНР организовала и собственные концерны. Поэтому цена на изделия сильно разнится и зависит от поставщика.

Бренды вилочных тележек сегодня

При выборе и покупке оборудования для погрузки товара стоит обращать внимание не только на стоимость, но и на страну производителя. Бракованные изделия часто встречаются при подделке известного европейского и американского брендов. Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей

Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей

Но если техника проходит ОТК и контролируется акционерами знаменитых компаний, то на рынок она попадает без нареканий от покупателей.

Например, китайское предприятие Noblelift Equipment совместно с американцами выпускают модель NOBLIFT, которая по стоимости будет намного дешевле аналогичного товара из США.

Мы покажем, в каком процентном соотношении покупают транспортировщики разных производителей:

• 20% потребителей приобретают тележки из Китая и других азиатских стран, так как их привлекает очень низкая цена. Самой большой популярностью пользуется Grost.
• Европейские модели Lema Engineering, Otto-Kurtbach по спросу оказались на первом месте (70%) из-за высокого качества и недорогой стоимости.
• Знаменитые изделия мировых брендов Rocla, Jungheinrich, Pfaff Motion, Yale, ВТ доступны только десяти процентам потребителей.

Принцип работы и устройство гидравлической рохли

Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.

Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.

Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.

Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.

Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:

По размерам вил (обычно в пределах 600…1800 мм, но выпускаются конструкции с длиной вил 3000 мм). По конструкции рабочей консоли и переключателя режимов работы. По наличию тормоза. В первом случае гидравлическая рохля может использоваться и на наклонных поверхностях. По грузоподъёмности. Условно рассматриваемые конструкции подразделяют на малые, грузоподъёмностью до 1500 кг, средние – до 2500 кг и крупные – свыше 2500 кг. По высоте подъёма (до 200 мм) и выдвижению вильчатых захватов. По размерам и материалу колёс – сталь, чугун, алюминий или высокопрочный полиуретан. Передние ролики часто выполняются сдвоенными.

Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.

Как пользоваться тележкой на гидравлике

Благодаря задействованному гидравлическому рычагу погрузчик делает рабочего в 75 раз сильнее. Техника позволяет без капли пота передвигать паллетированные грузы весом в несколько тысяч килограмм. Вилки поддевают паллету, а затем поднимают груз на комфортную для перевозки высоту. Подъем осуществляется после 10-12 движений ручкой – действие нагнетает давление в домкрате до необходимого значения. Выпускаются модели с ускоренным подъемом, когда необходимый показатель давления достигается за 4-6 движений. Минус таких машин в малой грузоподъемной способности.

Ручная тележка состоит из трех основных частей: вил, ручки с гидравлическим рычагом, колес. Что касается последних, то они встречаются различного диаметра: маленький придает машине маневренность, а большой удобен на длительных расстояниях. Колеса с полиуретановым покрытием идеальны для ровных полов, а жесткие пластиковые подходят для использования на улице. Во втором случае будьте готовы к грохочущему звуку во время перевозки груза.

Особенности конструкции

Конструкция гидравлической тележки не представляет особой сложности. Она состоит из следующих элементов:

рукоятки с управляющим рычагом;
узла гидравлики, соединенного с поднимающими груз вилами;
передней опорной колесной пары и задних роликов.

Возвратно – поступательные движения рычага приводят в действие гидравлический насос с помощью системы плунжеров поднимающий рабочую площадку. Она соединена с захватывающими груз вилами и поднимает их на необходимую высоту.

Устройство гидравлической тележки: 1.Ручка. 2. Рычаг управления (подъем и опускание). 3. Гидравлический узел. 4. Вилы. 5. Опорные колеса. 6. Ролики.

Управление насосом осуществляется переключателем с тремя позициями: нейтральной, «вверх» и «вниз».

Перемещением рукояти осуществляется накачивание жидкости в рабочий цилиндр и поднятие штока, а вместе с ним и расположенного на вилах груза. При его транспортировке переключатель устанавливается в нейтральную позицию. Переведением его в положение вниз осуществляется слив жидкости из рабочего цилиндра и опускание вильчатого захвата в нижнее положение.

Важным эксплуатационным преимуществом является то, что для практического использования рохли не нужно обладать специальными знаниями и квалификацией. Вильчатые захваты заводятся под груз, совершается несколько движений управляющим рычагом и выполняется транспортировка к нужному месту. Кроме того, в современных моделях есть возможность изменять расстояние между вилами, производить взвешивание груза и другие дополнительные функции повышающие возможности этих машин.

Как выбирать?

Рохля Jungheinrich

При выборе рохли следует прежде всего исходить из требуемого функционала и цены. Интенсивность работы ручного штабелера, вес груза на поддоне ограничены физическими возможностями оператора.

Поэтому технические характеристики (масса груза, высота подъема) стоит выбирать лишь из тех, которые в принципе могут понадобиться на предприятии, где устройство будет использоваться.

По ценам различаются следующие градации:

качественные дорогие рохли мировых брендов — Rocla, Yale, ВТ, Jungheinrich, Pfaff Motion выбирают примерно 10 % покупателей; не менее качественные рохли средней стоимости европейских компаний второго ряда типа Lema Engineering (LM), Otto-Kurtbach – 70 процентов спроса; дешевые модели китайских и иных азиатских производителей имеют около 20 процентов рынка, советуюем обратить внимание на бюджетные рохли Grost;

Надо отметить, что откровенный брак или некачественная работа в этом случае может иметь место, лишь если речь идет о подделке продукции знаменитого европейского производителя. Если же соответствие продукции мировым стандартам контролируется акционерами или франчайзинг из развитых стран, экономия может быть вполне оправданной. Например, если купить тележку NOBLIFT китайско-американского предприятия Noblelift Equipment, вы получите изделие класса «Премиум» значительно дешевле аналогичного устройства из США.

Виды тележки, рохли (роклы)

Условно можно выделить шесть групп этих изделий по техническим характеристикам и выполняемым задачам:

Классические

Общие характеристики типовых изделий
Длина(см)	От 110 до 280
Высота(см)	от 108 до 125
Ширина(см)	от 53 до 58

Длина рассчитана на работу со стандартным поддоном и составляет 1,5 метра. Из этих соображений спроектирована ширина – 0,54 м. Высота ручки (1,24 м) подходит под средний рост кладовщика и позволяет легко делать все операции. Ширина полозьев вил не превышает 16 сантиметров, поэтому они свободно проходят в просвет европаллета. Ориентировочный вес – 80-90 килограмм.

Удлиненные

Существует группа товаров, линейные размеры которых потребовали создания транспортировщика с глубоким выносом вил. В этом случае длина увеличилась до двух метров. Таким инструментом удобно захватывать, например, стопку фанеры. Ширина оставлена прежней для сохранения универсальности. Конечно, увеличилась масса до 120 кг.

Укороченные

Параметры остаются такими же, только вынос вил составляет 80 сантиметров. Это кардинально повышает маневренность, что позволяет использовать их для тесных складских помещений. Соответственно вес изделия стал меньше на 20 кг.

Низкопрофельные

Имеются нестандартные просветы под поднимаемым грузом, что необходимо для экономии места в складе. В этом случае используются тележки с минимальным опусканием вил до 5,5 сантиметра. Остальные параметры остаются стандартными. Стоит заметить, что такое оборудование более критично к качеству поверхности пола.

Электрические

Багаж размещается на полки, на определенное место складирования. Для этого выпускаются повозки с ножничным поднятием, максимальная высота которых составляет до 80 сантиметров. Для снижения физической нагрузки в таких моделях часто ставят электрический привод, помогающий передвигаться без применения силы со скоростью до 6 км в час.

Специализированные

Производители транспортировщиков предлагают устройство с дополнительными опциями. Например, электронные весы, которые взвешивают багаж с погрешностью до полкилограмма. Другой пример – это бочковоз, оснащенный приспособлением захвата и удержания стандартных 200-литровых емкостей.

Название	Рохля для бочки	Опрокидыватель для бочки	Опрокидыватель с подъемником
Модель	DT250	HD80A	DA40B
Описание	Специализированная до 210 литров;	С функцией опрокидывания – 210л.	Функция подъема на высоту 1,35 метра.
Гр. подъемность в килограммах	250	364	400
Размер (см)	57,2	57,2	57,2
Вес тележки (кг)	42	50	190

В последнее время компании стали оснащать складское оборудование высокотехнологичными устройствами: сканером штрихкода и маршрутизатором. Это сильно упрощает логистику внутри помещения.

Где и как применяются

Отлично себя зарекомендовал транспортировщик с небольшой грузоподъемностью для перемещения товара в крупногабаритных машинах.

На видео мы покажем, как используют роклу:

Преимущества складского оборудования состоя:

• Использование при любых погодных условиях. Рохля предназначена для работ внутри и снаружи помещения при температуре воздуха до -50 градусов.
• Низкая стоимость на изделие позволяет приобрести технику любой организации.
• При правильной эксплуатации тележка может прослужить от 8 до 10 лет.
• Обслуживание простое, не требует специальных технических знаний.
• Исправить неполадки можно прямо на рабочем месте (не нужна специализированная мастерская).
• Грузоподъемность роклы составляет от 2 до 5 тонн.
• Благодаря сдвоенным колесам, она может использоваться на неровных участках пола.
• Небольшие габариты позволяют работать в узких коридорах, маленьких помещениях, в автофургонах, куда не сможет добраться крупногабаритное техническое оборудование.
• При помощи гидравлической системы, отвечающей за погрузочные операции, даже женщина сможет управлять складским аппаратом без применения физической силы.

Значимость типа и параметров колес

Ходовые качества рохли гидравлической с подъемным механизмом определяются материалом, из которого выполнены рулевые колеса и ролики. Пренебрежение данным критерием выбора может стать причиной быстрой поломки тележки или повреждения напольного покрытия.

Колесо образуется двумя рабочими элементами – ободом (он же ступица, центральная часть, у нее внутри предусмотрена пара шариковых подшипников) и контактным слоем. Другой конструкцией обладают нейлоновые колеса, их выполняют цельнолитыми и также оснащают подшипниками.

В таблице приведены типы и особенности материалов, используемых для выполнения узлов, которые обеспечивают перемещение ручной гидравлической тележки-рохли:

Вид колес	Рабочие характеристики
Полиуретановые	Отлично подходят для обслуживания грузов на ровных полах, они приспособлены для применения как в складских помещениях, так и на прилегающей территории. Главным достоинством этой вариации является высокая износостойкость, что объясняет ее повсеместную востребованность. Единственным неудобством универсальных роликов является ощутимый уровень шума во время эксплуатации.
Резиновые	Распространенный вариант для рулевых колес, это практичное решение для неровных видов напольных покрытий. Среди преимуществ выделяют бесшумность и мягкий ход: контактный слой из резины компенсирует дефекты основания, он нивелирует даже значительные изъяны пола. Минусом являются более высокие, по сравнению с нейлоном и полиуретаном, показатели сопротивления качению.
Нейлоновые	Востребованы для эксплуатации в тяжелых рабочих условиях, так как невосприимчивы к контакту с большим списком агрессивных химикатов. Нейлон не боится воздействия спиртов, аммиака, масел минерального и растительного происхождения, слабых щелочей и кислот, органических растворителей, нефтепродуктов, солей. Нейлоновые колеса производят столько же шума, что и полиуретановые ролики, но не могут похвастать такой же износостойкостью.

При выборе рохли с гидравлическим подъемом также нужно учитывать размеры колес. Стандартный диаметр варьируется в пределах 18-20 см, нижняя граница характерна для двухтонных тележек, верхняя – для моделей в 2,5 тонны. Рулевое колесо с диаметром 18 см способно работать с нагрузкой до 350 кг, для вариаций с 20 см диаметром этот показатель увеличен до 400 кг. Вилы тележек оснащаются похожими по конструкции и базовому материалу роликами, они отличаются габаритами: диаметр составляет 60-80 мм.

Что делать, если рохля не опускается и как отремонтировать

Тележка наклоняется вниз под собственным весом. Если этого не происходит, то надо выявить один из факторов.

Причина 1. Некорректно работает рычаг перепускного клапана

При нажатии запорное устройство не открывается до нужного уровня. Проблему можно решить с помощью регулировочной гайки. Если это не помогает, то надо проверить все рычаги и тяги на исправность и добиться движение штока в нужном диапазоне. Для проверки работоспособности необходимо опускать тележку без нагрузки.

Причина 2. Коррозия на рычажно-тяговом механизме

При неблагоприятных внешних условиях и длительном хранении без использования аппарата, внутри движущихся узлов возникает ржавчина. Это сильно препятствует их свободному движению. Обязательно очистите точки вращения от продуктов коррозии и грязи и смажьте литолом. Затруднение опускания паллеты вниз может возникнуть из-за механического износа осей. В этом случае надо восстановить или заменить рычажно-тяговый механизм.

Причина 4. Изменение геометрии углового рычага

При неравномерном распределении груза на вилах возможна деформация двух рукоятей. Они должны работать синхронно. Любые изменения параметров повлекут за собой неправильное поднятие и опускание вил тележки. Не советуем Вам пытаться их восстановить. Лучшим решением является замена всей пары.

Причина 5. Главный клапан гидроузла поломался при механическом воздействии

Если не удалось восстановить складское устройство по выше перечисленным факторам, то, вероятнее всего, у Вас именно такая неисправность. Попробуйте перебрать клапан, возможно, там произошло засорение абразивными частичками.

Купить гидравлическую тележку по приемлемой цене!

Рохля гидравлическая тележка – оборудование, используемое для транспортировки грузов. С его помощью повышается эффективность работы на складе. Для управления роклой не требуются специальные навыки и профессиональные умения. Нужно только несколько раз попробовать перевезти груз. После этого в процессе работы не будут возникать сложности. Это важный момент, благодаря которому рохли, оснащенные гидравлическим домкратом, пользуются большим спросом.

Если Вам нужно купить гидравлическую тележку, сделайте выбор на сайте! В продаже представлено надежное складское оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами. В ассортименте представлены модели разных конфигураций. Они отличаются несколькими параметрами:

нагрузка – можно приобрести тележку грузовую гидравлическую, рассчитанную на 2000-2500 кг;
размеры – оптимальные показатели: 560 мм в ширину и 1550 мм в длину.

Гидравлическая тележка, цена которой составляет около 1200 грн, эксплуатируется на протяжении долгого времени. Стоимость складского оборудования формируется с учетом грузоподъемности, конфигурации изделия и размеров. Модельный ряд рокл разнообразный. Поэтому можно подобрать гидравлические тележки, идеально подходящие для решения конкретных задач. Нужно только рассказать о своих пожеланиях. Консультанты выслушают Вас и подберут подходящие модели.

Устройство и управление механизмами рохли

Внешне все модели гидравлических тележек имеют сходное устройство:

Рычаг, который двигает поршень малого цилиндра, одновременно служит рукояткой для перемещения рохли. Как правило, на нем же расположен и рычажок управляющий сбросом давления в системе.

Колеса рохли имеют независимую подвеску, а передняя пара сделана поворотной. Поворот производится все тем же рычагом, что используется для накачки и передвижения. Такое устройство позволяет развернуть рохлю практически на месте и управлять ей с помощью одной руки.

Рекомендую: Современные матрасы – изобретение для тела

На таком же принципе основаны и ближайшие «родственники» рохли — штабелеры и ручные погрузчики. В отличие от рохли они умеют не только перемещать груз по складскому помещению, но и поднимать на стеллаж, укладывать в штабель, расплачиваясь за расширение возможностей высокими габаритами и меньшей грузоподъемностью. Ближе познакомиться с этими интересными механизмами можно на сайте https://www.shtabeler.by.

Простая, но надежная конструкция рохли

С технической точки зрения тележка гидравлическая рохля является простым агрегатом, состоящим из нескольких элементов. Грузоподъемную функцию выполняет специальная система, под которой подразумевается домкрат. Перемещение грузов по территории осуществляется с помощью работника склада. Чтобы выполнить такое действие, необходимо приложить некоторые физические усилия. В ручном режиме можно транспортировать грузы, достигающие 2500 кг. Нужно лишь подъехать к поддону, загнать под него вилы и сделать до 14 качаний ручкой. Груз оторвется от пола и его можно будет перевезти на другое место.

Тележка ручная гидравлическая – транспортировщик паллет, отличающийся надежностью и простой конструкцией. С его помощью обеспечивается захват поддонов в продольном и поперечном направлении. Складское оборудование изготавливается с учетом стандартов качества. С его помощью поддоны с грузом перевозятся в нужное место за короткое время и без чрезмерных физических усилий. Гидравлическая тележка может иметь разную конструкцию. К ее главным элементам относится:

рама – важный элемент, изготовленный из высокопрочного материала. Платформа имеет форму вил. Это идеальный вариант для перевозки поддонов. Вилы отличаются по длине и по ширине. Если предполагается транспортировка больших грузов, используется усиленная рама;
колеса – такие детали изготавливаются из надежных материалов. Это может быть алюминий, полиуретан. На гидравлическую тележку монтируется два рулевых колеса. Чтобы колеса выдерживали интенсивные нагрузки и не ломались, используются шариковые подшипники;
подвилочные ролики – небольшие колеса, выдерживающие внушительную нагрузку. В большинстве случаев такие элементы изготавливаются из полиуретана и стали. Подвилочные ролики обеспечивают мягкий ход роклы на любой поверхности;
гидравлический домкрат – главный узел системы, благодаря которому вилы поднимаются вместе с грузом. Когда рукоятка двигается вверх/вниз, в системе увеличивается давление. Таким образом поддон отрывается от земли. Когда действует режим спуска, давление ослабевает. В итоге, вилы медленно опускаются вниз;
ручка со специальным рычагом – элемент, одновременно выполняющий несколько функций. Ручка является рулевым механизмом, с помощью которого работник склада направляет тележку в нужное место. Еще ручка используется в качестве рычага управления.

Сколько стоит рохля?

Составляющими цены для рохли являются фирма-производитель, грузоподъёмность и функционал.

Минимальной ценой будут отличаться устройства:

грузоподъёмностью до 2000 кг;
нейлоновыми или резиновыми колёсами, смонтированными в подшипниках скольжения;
без дополнительных опций;
без антикоррозионного покрытия всех узлов трения;
с передними колёсами минимального диаметра (70 мм и менее);
с рычагом малой длины: потребуется большее число качаний для подъёма паллеты на ту же высоту;
снабжённые не предохранительным клапаном, а обычным переключателем направления подачи рабочей жидкости.

Среди наиболее рейтинговых мировых производителей гидравлических тележек находятся компании «JUNGHEINRICH» (Германия), «MITSUBISHI» (Япония), «PRAMAC LIFTER» (Италия), «BT» (Швеция), «BV» (Дания), «HYSTER» и «BOSS» (Великобритания), «MIC» (Франция)

На гидравлические рохли именно этих производителей следует обратить наибольшее внимание, если потребителю важна не столько цена тележки, сколько её надёжность и долговечность

Ценовой диапазон описанных устройств – от 12000 до 56000 руб. В частности, брендовые гидравлические рохли от JUNGHEINRICH грузоподъёмностью 2300 кг стоят 23000 руб., от MITSUBISHI грузоподъёмностью 2000 кг – 36000 руб., от PRAMAC LIFTER грузоподъёмностью 2000 кг – 22000 руб., от ВТ грузоподъёмностью 1500 кг – 22000 руб., от BV грузоподъёмностью 2000 кг – 38000 руб., от HYSTER грузоподъёмностью 2500 кг – 48000 руб., от MIC грузоподъёмностью 3000 кг – 56000 руб.

Захват для бордюра. Точность и лёгкость установки

Хомутовые строительные леса. Простор для фантазии

Почему рохля не поднимается?

Нехватка масла в гидравлическом узле.
Изнашивание клапана.
Зажатие клапанного рычага.
Приход в негодность компонентов сальниковой группы.
Поломка внутриклапанной пружины.
Ослабление клапана для принудительного сброса показателя давления.

Порядок ремонта гидравлической тележки определяется характером неисправности. Для примера возьмем поломку из-за недостачи смазки в гидравлическом узле. Подобное происходит по нескольким причинам. Первая – рохля поставляется с несмазанным гидравлическим узлом. В основе нарушения работоспособности складской техники лежит человеческий фактор. Отвечающий за обслуживание оборудования персонал забывает выполнить заливку масла или не читает инструкцию производителя.

Что касается второй причины, то серьезная поломка проявляется из-за износа уплотнения, которое защищает нажимной плунжер от протечек. В результате масло вытекает наружу, и гидроузел остается без смазки. В обоих случаях неисправность устраняется элементарно. Достаточно залить подходящий состав в гидравлический узел, и тележка снова готова к интенсивной эксплуатации в складских помещениях. Единственную проблему доставляет выбор смазочного материала.

Согласно правилам эксплуатации большинства производителей, в гидроузлы рокл следует заливать обычное веретенное или всесезонное гидравлическое масло. Смазку легко купить в магазинах автомобильных запчастей. Чего не надо делать, так это пользоваться составами для двигателей легковых или грузовых машин. Смазочные материалы не имеют надлежащего показателя вязкости. Отсюда следует, что их использование является неэффективным и даже приносит вред.

Заливка масла в гидроузел тележки рохли не представляет ничего сложно. Сперва в нижнее положение приводится шток гидроузла. Затем откручивается так называемый «заливной болт». В спринцовку или шприц набирается смазка и заливается в гидравлический узел. Состав льется, пока не начинает переливаться через край. В конце рокла тестируется на предмет нормальной работоспособности. Если изнашивается резиновый уплотнитель нажимного плунжера, компонент меняется на новый.

Из чего состоит транспортировщик и принцип работы

Составляющие очень просты и понятны обывателю:

• Металлические вилы, которые поднимают и опускают тяжесть на паллетах.
• Ручка для управления движения оборудования.
• Одинарные, парные колеса из металла или полипропилена.
• Ножной или ручной рычаг для подъема и опускания товара.
• Гидравлический аппарат, состоящий из привода, хромированного поршня и клапана перегрузок.
• Механизм для подъема.
• Ножные или ручные тормоза.

Принцип работы подъемного прибора схож с деятельностью обычного домкрата. Необходимо плавными движениями накачать ручку для поднятия тележки на требуемую высоту. Обычно для этой цели достаточно 6-7 движений. После этого виллы поднимаются на максимальное значение – 0,22 м. Этого хватает для перевоза крупногабаритных тюков на короткое расстояние. Все манипуляции производятся посредством ручки. Также поворот вилл зависит от подъемной консоли, размещенной в подвижном корпусе рычажного устройства. Она помогает захватить груз, находящийся в поперечном направлении.

Современные технологические процессы помогли улучшить конструкцию складской повозки. Теперь с ее помощью можно узнать вес товара, изменить межосевой промежуток между захватом вилл и опрокинуть продукцию.

Рохли: виды, характеристики, применение

Основные виды гидравлических тележек

Рохля, или гидравлическая тележка, имеет достаточно простую конструкцию. Она включает в себя вилы, колёса, гидроузел, ручку и рычаг управления. Принцип работы агрегата сводится к тому, что оператор приводит в действие гидроузел при помощи ручки и рычага, а вилы поднимают груз. Подъемная платформа имеет определенный размер и конфигурацию чтобы перевозить разные виды паллет.

Многие производители совершенствуют свои технику, чтобы она была ещё более производительной, мощной и надежной. По этой причине купить рохлю стремятся практически все владельцы складских помещений. Ведь такое устройство будет удобно в эксплуатации и прослужит очень долго. Самыми популярными видами гидравлических тележек считаются следующие:

Низкопрофильные. За счёт того, что они имеют небольшую высота подхвата, можно перемещать паллеты американского типа или груз без паллет.
С возможностью поднимать тяжёлый груз. Они считаются универсальным вариантом, который позволяет работать с грузом до 5 тонн, благодаря усиленной конструкции.
С длинными вилами. Такой вариант приобретают, если нужно сэкономить, так как он заменяет две типовые роклы и даже штабелёр.
С ножничным подъемом. Особенность в том, что тележка трансформируется в своеобразный подъёмный стол. Это необходимо, когда идёт разгрузка товара с конвейера или работа с транспортом.
Самоходные. Оснащены электроприводом и могут самостоятельно транспортировать груз на складе.
С вилами, предназначенными для транспортировки груза цилиндрической формы. Это подходящий вариант для перемещения рулонов и других подобных предметов.

Как применяются рохли в складских помещениях

Роклы используются и в небольших помещениях с узкими проходами, и в просторных складах. Их покупают для магазинов, супермаркетов, на заводы и т.д. Рохли намного удобнее и мобильнее, чем штабелеры. Управление агрегатом не требуют специальной подготовки, а принцип работы схож с функционированием домкрата.

Рохля позволяет поднять груз на паллетах или в коробках на определённую высоту, а затем транспортировать к стеллажам для хранения или в отдел сборки заказа.

*Все используемые изображения и видео являются собственностью правообладателей.

Расскажи друзьям! Срочные сообщения – вTelegram-канале. Подпишись! Желаете оставить комментарий? Опуститесь чуточку ниже✎.. Комментарии для сайта Cackle

Опции для большего комфорта

Ручка с полимерной накладкой не дает замерзнуть ладоням при работе в холодильных складах.
Педаль спуска облегчает транспортировку в стесненных условиях.
Вспомогательные ролики на конце вил облегчают заезд на рампу.
Для помещений с повышенной влажностью рассмотрите модели с оцинковкой или из нержавеющей стали — например, тележку BX 2500 PDP.

При подборе роклы лучше проконсультироваться со специалистами — они посоветуют модели под ваши нужды. Нелишним будет поинтересоваться ценой на запчасти, особенно если берете дорогую модель. За грамотной консультацией обращайтесь в «ГТС Складские системы». Это крупный поставщик, который поможет оборудовать склад с нуля.

Гидравлическая схема рохли

Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.

Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.

Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.

Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.

Надёжность применениярохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:

Устройство нельзя нагружать усилием, превышающим номинальное.
Нагрузка должна равномерно распределяться между обоими захватами: это исключает их возможную деформацию.
В подшипниковые узлы роликов не должны попадать пыль, грязь, а также мелкие предметы.
Размеры пространства, в котором действует рохля, должны правильно соотноситься с размерами помещения, где находятся поддоны с грузом.
Накачку рабочей жидкости в гидроцилиндр следует производить при полной амплитуде движения ручки.
Для исключения износа колёс следует исключить движение рохли по неровному, грязному и шероховатому полу (особенно для пластмассовых роликов).