Фальцевая кровля
Чтобы более детально разобраться в таких вопросах, как:
- Фальцевая кровля что это такое, и какой металл используется для изготовления картин?
- В чем заключаются ее основные преимущества и недостатки?
- Какие у нее есть особенности?
- Возможно ли делать монтаж по инструкции, видео фальцевой кровли своим руками?
- Какая цена за м2 фальцевой кровли, и в какую сумму обойдется ее устройство профессиональными кровельщиками?
Рекомендуем ознакомиться с предоставленной ниже информацией! Она поможет определиться с видом покрытия и типом конструкции крыши, способом устройства и, возможно, ваш выбор будет сделан в пользу данного варианта.
Требования к материалу обработки
Фальцепрокатный станок предназначен для формирования замков различной конфигурации на поверхности листовых и рулонных материалов. Они изготавливаются из оцинкованного железа с нанесенным полимерным покрытием для защиты и придания лучших эстетических качеств.
Перед началом работы рулон устанавливается на специальное устройство для его размотки. Важным моментом является контроль толщины материала, а также его плотность. От этих показателей будет зависеть качество выполняемых работ. Дополнительно учитывается соблюдение геометрии (ширины) по всей протяженности рулона. Аналогичные требования предъявляются к листовому материалу.
Конструкция станка и требования к ней
- Станины (для повышения мобильности станка ее можно установить на колеса).
- Рабочего стола.
- Набора сменных плит под различную конфигурацию фальца (хотя по минимуму потребуется и одна; в этом случае на столе уже заранее должны быть изготовлены необходимые пазы, размеры которых должны соответствовать размерам фальца и толщине металла).
- Опорной рамы с подшипниками скольжения под оси рабочих роликов. Консольное расположение роликов, с рамой по продольной оси станка, снизит общую жесткость устройства, хотя и уменьшит его габаритные размеры. Альтернативное решение — коробчатая рама с размещением осей в двух опорах. В этом случае там можно предусмотреть посадочные места под установку дополнительных пар рабочих роликов. Рама устанавливается на четырех подпружиненных осях.
- Направляющих, по которым будет перемещаться заготовка в процессе прокатки
- Цепной передачи крутящего момента от приводной рукоятки на рабочие ролики. Первая пара роликов будет вращаться от рукоятки, а остальные — от сил трения захвата роликами исходного материала.
- Кулачкового распределительного вала, который будет осуществлять прижим материала к рабочим роликам, и, при наличии механизма отрезки отхода, управлять действием роликовых ножей.
- Защитного кожуха (необходим, если фальцепрокатный станок будет устанавливаться вне помещения).
Схема фальцепрокатного станока
Правила эксплуатации
Работа фальцепрокатного станка
Для работы на фальцепрокатном станке необходимо сделать его монтаж и настройку. Правила выполнения этих работ подробно описаны в инструкции по эксплуатации. Они могут отличаться в зависимости от модели оборудования.
Если станок оснащен электрическим приводом – следует правильно сделать его подключение к электросети. При этом учитывается потребляемая мощность силовой установки и обязательное обустройство заземления.
В дальнейшем во время эксплуатации оборудования необходимо выполнять такие правила:
- для моделей с электродвигателем после его активации следует подождать некоторое время, только затем приступать к работе;
- перед началом эксплуатации необходимо проверить поверхность рабочего стола на возможное наличие посторонних предметов;
- настройка прижимных роликов выполняется исходя из требуемой конфигурации формируемого замка. При этом учитывается толщина рулонного материала;
- во время прокатки запрещено изменять положение вальцов. Для выполнения перенастройки оборудования следует его остановить и извлечь заготовку;
- при возникновении неисправностей или сбоев в работе фальцепрокатного станка его останавливают и выполняют осмотр на наличие дефектов. В случае сложной поломки для ее ликвидации необходимо вызвать специалистов.
В качестве примера можно посмотреть видеоматериал, в котором показывается работа фальцепрокатного станка:
Фальцевальный станок BAUM CF20
высокоскоростной Профессиональный фальцевальный станок BAUM20 CF предназначен работы для с бумагами повышенной плотности, которые на фальцовках обычных ломаются. Машина не имеет автоматической имеет, но подачи приводной стол бокового равнения.
попавший Лист на этот стол выравнивается по боковому затем и упору фальцуется. Машина имеет полиуретановый вал фальцевальный диаметром 70 мм и специальные кассеты для плотностями с работы до 600 г/м², не оставляя помарок. Независимый управления пульт и каскадная приемка в стандартной комплектации.
предназначена CF BAUM20 для работы в линию с другими например, машинами с биговальной машиной (PIT STOP) и уникальную имеет систему изменения высоты.
Вы просто ручку вращаете, пока машины не поднимутся на один Фальцевальная.
уровень секция имеет 4 фальцевальных группы и настройку клипсовую на толщину бумаги.
Особенности:
- Мощная герметичные, рама подшипники, косозубые шестерни, централизованная смазки система;
- Клипсовая настройка на толщину бумаги;
- каскадная Съемная приемка с независимым электроприводом;
- Мощные большого оси диаметра (27,2 мм) для дополнительных операций – биговки, перфорации, продольной резки;
- Быстрая и легкая кассет настройка на длину фальца, устранение диагонального Датчик;
- перекоса замятия на выходе машины;
- Звукопоглощающие Параметры.
кожуха
| максимальный / минимальный формат, мм | 520 х 100 / 780 х 150 |
| минимальный размер фальца, мм | 38 |
| фальцев количество, шт | 2 (2) |
| механическая скорость, метров / минуту | плотность |
| 208 бумаги, грамм / кв.м | 60 — 385 |
| электропитание | габариты В |
| 380 (ДхШхВ), мм | 2362 х 990 х 620 |
| 585, кг | вес |
Самодельный листогиб сделанный своими собственным, по руками чертежам, не только экономит ваши покупке на средства заводского варианта станка, но и доставляет удовольствие огромное при работе, ведь вы сделали таким его каким хотели.
Ниже мы покажем несколько вам вариантов изготовления листогибочного станка схеме по выполненного с поворотной балкой, а также в виде пресса гибочного прямого действия с матрицей и пуансоном.
По выложим возможности видео работы самодельных гибочных также, а станков рассмотрим отдельные узлы подробнее, а вы взять сможете для себя самое лучшее.
грамотном При подходе самодельные листогибочные станки не многим уступают заводским аналогам, но нужно понимать, оборудование что созданное в «гаражных» условиях может точности в проигрывать и технологичности заводским моделям.
Читаем дальше — узнаём больше!
2.6
Оценка: 2.6 из 5 Голосов: 169
5
Ответить 4 года назад
Валентин
4 года назад Цитата
Что ж, не вечно нам работать по-старинке – гнуть кровельное железо киянками! Такой станок, конечно же, позволит увеличить темп работ, повысит качество кровли. Неясно только, где брать специалистов, умеющих обращаться со станками для фальцевой кровли.
artshmargunov
4 года назад Цитата
Прогресс не стоит на месте! Главное обучиться работе на нем и тогда можно не бояться конкуренции от других компаний, работающих по старинке.
Владимир
4 года назад Цитата
Станок заслуживает внимания покупателей ведь работать устаревшими методами заставляет тормозить процесс роботы, а также его совершенства. Может составить неплохую конкуренцию другим строительным компаниям. Станки заинтересовали.
Александр
4 года назад Цитата
С его помощью можно не только крышу делать, но и отливы, будки на машины (например на Газель использовать вместо пленки ПВХ), ведь листы гнутся и режутся под любым углом. Или обшить сарай на даче. У меня, например, так сделан гараж под «Прогресс».
Описание станка
Поверхность материала может иметь специальное полимерное покрытие, которое защищает материал от воздействия влаги и наделяет его стойкостью к ультрафиолетовому излучению, содержащемуся в солнечном свете. Производство фальцевой кровли приносит хорошую прибыль, не требует значительных капиталовложений и окупается в короткий срок.
Станок для фальцевой кровли представляет собой прокатное оборудование, осуществляющее разрезание стальных листов и рулонной стали в соответствии с необходимыми размерами, профилирование листа и изготовление крепления-фальца. Станок для фальцевой кровли может изготавливаться как стационарным, так и мобильным, что позволяет устанавливать его прямо на строительной площадке, что позволяет минимизировать расходы на доставку уже готового кровельного материала. Станки различаются между собой способом изготовления фальца. Он может иметь как одинарное горизонтальное расположение, так и вертикальную двойную конструкцию. Станки для двойного фланца имеют более сложную конструкцию, однако именно такой тип соединения считается наиболее прочным. Оборудование для производства данного типа кровельного материала отличается простотой конструкции, что в свою очередь делает такое оборудование достаточно надежным и легким в обслуживании. В зависимости от модели станка, скорость проката может составлять от 5 до 10 метров в минуту. Производительность оборудования такова, что за один рабочий день станка можно изготовить кровлю для двух частных домов. Управление станком может быть как полностью механическим, так и программируемым компьютером, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.
Требования к материалу обработки
Фальцепрокатный станок предназначен для формирования замков различной конфигурации на поверхности листовых и рулонных материалов. Они изготавливаются из оцинкованного железа с нанесенным полимерным покрытием для защиты и придания лучших эстетических качеств.
Перед началом работы рулон устанавливается на специальное устройство для его размотки. Важным моментом является контроль толщины материала, а также его плотность. От этих показателей будет зависеть качество выполняемых работ. Дополнительно учитывается соблюдение геометрии (ширины) по всей протяженности рулона. Аналогичные требования предъявляются к листовому материалу.
Фальцевальный станок BAUM CF20
высокоскоростной Профессиональный фальцевальный станок BAUM20 CF предназначен работы для с бумагами повышенной плотности, которые на фальцовках обычных ломаются. Машина не имеет автоматической имеет, но подачи приводной стол бокового равнения.
попавший Лист на этот стол выравнивается по боковому затем и упору фальцуется. Машина имеет полиуретановый вал фальцевальный диаметром 70 мм и специальные кассеты для плотностями с работы до 600 г/м², не оставляя помарок. Независимый управления пульт и каскадная приемка в стандартной комплектации.
предназначена CF BAUM20 для работы в линию с другими например, машинами с биговальной машиной (PIT STOP) и уникальную имеет систему изменения высоты.
Вы просто ручку вращаете, пока машины не поднимутся на один Фальцевальная.
уровень секция имеет 4 фальцевальных группы и настройку клипсовую на толщину бумаги.
Особенности:
- Мощная герметичные, рама подшипники, косозубые шестерни, централизованная смазки система;
- Клипсовая настройка на толщину бумаги;
- каскадная Съемная приемка с независимым электроприводом;
- Мощные большого оси диаметра (27,2 мм) для дополнительных операций – биговки, перфорации, продольной резки;
- Быстрая и легкая кассет настройка на длину фальца, устранение диагонального Датчик;
- перекоса замятия на выходе машины;
- Звукопоглощающие Параметры.
кожуха
| максимальный / минимальный формат, мм | 520 х 100 / 780 х 150 |
| минимальный размер фальца, мм | 38 |
| фальцев количество, шт | 2 (2) |
| механическая скорость, метров / минуту | плотность |
| 208 бумаги, грамм / кв.м | 60 — 385 |
| электропитание | габариты В |
| 380 (ДхШхВ), мм | 2362 х 990 х 620 |
| 585, кг | вес |
Самодельный листогиб сделанный своими собственным, по руками чертежам, не только экономит ваши покупке на средства заводского варианта станка, но и доставляет удовольствие огромное при работе, ведь вы сделали таким его каким хотели.
Ниже мы покажем несколько вам вариантов изготовления листогибочного станка схеме по выполненного с поворотной балкой, а также в виде пресса гибочного прямого действия с матрицей и пуансоном.
По выложим возможности видео работы самодельных гибочных также, а станков рассмотрим отдельные узлы подробнее, а вы взять сможете для себя самое лучшее.
грамотном При подходе самодельные листогибочные станки не многим уступают заводским аналогам, но нужно понимать, оборудование что созданное в «гаражных» условиях может точности в проигрывать и технологичности заводским моделям.
Как собрать станок самому
Фальцепрокатный станок не каждому мастеру по карману, поэтому довольно часто люди собирают такие аппараты вручную. Самодельный фальцовщик конечно не обладает таким широким спектром функций, зато обойдется он всего в 2–3 тыс. руб.
| Иллюстрации | Рекомендации |
 | Внешний вид. |
Самодельный фальцепрокатный станок у нас рассчитан на эксплуатацию в мастерской.
Прикручивается данное приспособление к деревянному верстаку, но если сварить для него ножки, то этот станок можно будет легко транспортировать.
Устройство.
Вся конструкция состоит из 3 частей. На фото слева стрелочка указывает на базовую часть, к ней все приваривается и прикручивается.
В данном случае использовался металлический уголок с крылом 75 мм, но это минимум, если вы возьмете уголок в 100 мм, то приспособление от этого только выиграет;
- Сверху к несущему уголку привариваются 4 гаражные петли. На этих петлях будет двигаться обжимной пуансон (№1);
- Спереди прикручивается ограничивающая полочка (№2), но между полочкой и базовым уголком еще вставляется так называемый загибочный зуб, именно он формирует фальцы;
- Как сама полочка, так и обжимной пуансон делаются из уголка 75 мм, плюс к обжимному пуансону нужно приварить рукоятку, я ее сделал из обычной трубы.
Схема.
Сначала к базовому уголку прикручивается лицевая конструкция, то есть:
- На крепежные болты надевается прокладка, в моем случае использовалась металлическая полоса толщиной 1 мм;
- Па прокладку надевается обжимной зуб, я делал его из полотна ленточной пилы. Мне удалось достать полотно длиной 1200 мм, поэтому рабочая длина приспособления получилась 1200 мм, но лучше делать под стандартный лист 1250 мм. Перед установкой с полотна я снял фаску;
- Последней на болты надевается опорная полочка, после чего все это затягивается.
Для обжимного зуба не зря было выбрано полотно ленточной пилы, здесь нужен особо прочный, негнущийся металл.
Основные параметры.
Чтобы вышел качественный фальц важно выставить 2 основных параметра:
- От подкладки до верха обжимного зуба должно быть 6 мм;
- От опорной полочки до верха обжимного зуба должно быть 8 мм.
При таких размерах припуск на фальц у нас будет 20 мм, то есть от края смежных листов нужно отложить по 10 мм.
Принцип работы
Чтобы сделать загиб под 90º, нужно вложить заготовку в паз и согнуть до того момента когда заготовка упрется в полочку;
.
Работа самодельного фальцовщика в деталях показана на видео в этой статье.
Описание станка
Поверхность материала может иметь специальное полимерное покрытие, которое защищает материал от воздействия влаги и наделяет его стойкостью к ультрафиолетовому излучению, содержащемуся в солнечном свете. Производство фальцевой кровли приносит хорошую прибыль, не требует значительных капиталовложений и окупается в короткий срок.
Станок для фальцевой кровли представляет собой прокатное оборудование, осуществляющее разрезание стальных листов и рулонной стали в соответствии с необходимыми размерами, профилирование листа и изготовление крепления-фальца. Станок для фальцевой кровли может изготавливаться как стационарным, так и мобильным, что позволяет устанавливать его прямо на строительной площадке, что позволяет минимизировать расходы на доставку уже готового кровельного материала. Станки различаются между собой способом изготовления фальца. Он может иметь как одинарное горизонтальное расположение, так и вертикальную двойную конструкцию. Станки для двойного фланца имеют более сложную конструкцию, однако именно такой тип соединения считается наиболее прочным. Оборудование для производства данного типа кровельного материала отличается простотой конструкции, что в свою очередь делает такое оборудование достаточно надежным и легким в обслуживании. В зависимости от модели станка, скорость проката может составлять от 5 до 10 метров в минуту. Производительность оборудования такова, что за один рабочий день станка можно изготовить кровлю для двух частных домов. Управление станком может быть как полностью механическим, так и программируемым компьютером, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.
Принцип работы фальцепрокатного станка
Если хотите, чтобы данный агрегат долго и беспроблемно прослужил вам, следует понять основной принцип работы этого станка. При нажатии на пусковую кнопку должен заработать электрический мотор. Вращающий момент от электропривода передаётся на формирующие валы с роликами посредством цепной передачи и редуктора. Лист металла проходит ровно по направляющим станка на первую пару роликов. Они зацепляют заготовку и проталкивают ее через обрабатывающие ролики. Устройство выключают, сразу как он обработает необходимую длину металлического листа. Для извлечения готового изделия, запускают обратный ход. Затем необходимо только скрепить заготовки специальным закаточным инструментом.
Важные отличительные характеристики данного оборудования, на которые следует обращать внимание при выборе:
- количество профилирующих пар (число пар роликов, которые сгибают лист в фальц);
- разновидность профилирования фальцевых замков на одном станке (сколько разных видов соединений, замков может делать станок);
- ограничения по ширине заготовки;
- максимальная рабочая толщина;
- производительность (для станков с ручным приводом данная характеристика условна и в большей степени зависит от внешних факторов.
Основные типы замковых соединений, которые могут делать различные модели фальцепрокатных станков:
- лежачий фальц;
- питтсбургский фальц, американка;
- защелочный фальц;
- закрытый угловой фальц;
- стоячий фальц;
- C-рейка;
- S-шина.
Подводя общий итог краткому обзору, можно выделить следующие преимущества данных фальцепрокатных станков:
- высокая точность обработки;
- надежность;
- простота в обслуживании;
- отсутствие повреждений покрытия материала;
- большинство моделей оборудования поставляются с электронной системой управления, с помощью которой можно создавать двойные замки при скреплении различных изделий;
- наличие винтовых опорных элементов обеспечивает хорошую устойчивость без необходимости усиления фундамента;
- для работы на станке не требуется большого опыта и высокой квалификации от специалиста;
- возможна обработка изделий с радиальными, криволинейными или прямыми краями, что увеличивает сферу применения;
- оборудование по желанию заказчика может поставляться с индивидуальной оснасткой, которая расширит функционал станка.
Типы фальцев
В настоящее время наиболее популярными на рынке моделями фальцепрокатных станков являются LC-12R Stalex, LC-12R ACL, LC-15DR ACL, LC-15CR ACL. Они заслужили свою популярность благодаря оптимальному сочетанию высокого качества, удобства в работе и невысокой цене. Данные модели производятся на заводах TTMC в Китае. Уточнить наличие или заказать их можно в компании «Стербруст». Доставка любого оборудования производится транспортными компаниями по всей России и странам СНГ.
варианте фальцепрокатного механизма
Фальцепрокатный станок собой представляет механизм, который предназначен для обработки профильной края листового или рулонного для металла дальнейшего создания фальцевых соединений. говоря Проще, устройство выгибает одну из кромок под стали определённую конфигурацию для произведения их Использование. соединения данного оборудования способствует получению надежность, заготовок и качество которых намного превышает аналогов качество, которые получаются посредством ручной Сам.
обработки фальцепрокатный кровельный станок состоит из устройства формирующего, станины и электропривода. Станина – это металлоконструкция сварная, на которой размещаются шесть пар что, валов выполняют роль формирующего устройства. формирующее Служит устройство для протягивания металлической вдоль полосы станка и формирования ребер жесткости и элементов составляющих двойного фальца на её краях для замкового двойного соединения. При изменении ширины полос металлических можно перенастроить устройство на новый Электрический.
размер привод состоит из электрического двигателя, передачи цепной и червячного редуктора. На фальцепрокатный станок можно дополнительно установить роликовое размоточное устройство, предназначено что для монтажа, разматывания и подачи металла рулонного, который имеет вес до 1 тонны. этого Помимо, станок можно оснастить обжимными для устройствами соединения листов в единое кровельное которые, полотно спрофилированы на станке.
Подвижное устройство состоит станка из 2 подвижных штоков, что жестко собой между соединены прижимающим угольником. Горизонтальная данного полка угольника выполняется в виде клина, которым под размещается продольная планка для продольном в обжима углублении угольника кромки кровельного Направляющими. листа для штоков выступают скобы и торцах в проходы горизонтальной полки. Подвижное устройство станка фальцепрокатного удерживается посредством пружин в верхнем при, положении котором можно вставлять в станок удалять и лист его после процесса отгиба Читайте.
Профилирующее устройство стальной на располагается трубчатой раме. Ролики изготовлены из специальной высококачественной стали со специальной финишной отделкой, гарантирует которая эффективность защиты от влияния коррозии. две Предлагаются разновидности обжимных устройств – автоматические и Фальцепрокатный. ручные станок укомплектован четырьмя колесами вида рояльного, два из которых имеют тормоза значительного для облегчения транспортировки.
Выбор инструмента
изготовлении При и монтаже крыши минимальным необходимым является комплектом кровельный станок для проката и машина фальцезакаточная. Чтобы выбрать станок для кровли фальцевой, необходимо определиться со следующими факторами:
- тип и Объем работы
, вид обрабатываемого материала.
- автоматизации Необходимость
. Станок с АСУ (автоматической системой предназначен) управления для серийного производства картин. позволяет АСУ настраивать скорость проката, количество и панелей длину. Станок-автомат позволит заменить 5-7 сохранением с кровельщиков производительности.
- Расширенные функции
. Многие оснащаются модели дополнительными способностями: комплектом для ребер формирования жесткости полукруглой или трапециевидной Наличие. формы дополнительных роликов повышает качество что, обжима тоже может повлиять на выбор инструмента фальцезакаточного.
Видео описание
О работе станка на объекте в следующем видео:
- Дополнительные функции
. Некоторые модели позволяют осуществлять настройку работы с различными металлами (под толщину и вид); это делается при помощи регулировки степени зажима рабочих роликов. Универсальные инструменты могут работать с толстым листом, различными формами кровли (прокатывать по отдельности левый и правый фальц), срезать старый фальц.
- Ручные фальцегибочные машины
удобны при монтаже водосточных труб круглого и прямоугольного сечения.
На рынке представлены станки как отечественные, так и зарубежного производства (немецкого, французского, китайского). Приобретение зарубежного оборудования дает дополнительные преимущества:
- Автоматическая
(быстрая и точная)регулировка ширины кровельных картин . Мастеру не придется вручную перестраивать каждую пару роликов, перемещая их на валах; это делается плавным поворотом ручки.
- Прокатка картин проходит качественно, без волн благодаря дополнительной паре роликов
Мобильный фальцепрокатный станок Источник mytooling.ru
- Станок предназначен для работы и в цеху, и на стройплощадке
, в том числе на кровле.
- Прокатываемая поверхность картин с покрытием или из дорогого материала не царапается благодаря использованию специальных составных роликов
Гибка металла этапы технологического процесса
Процесс гибки металла состоит из нескольких шагов:
Гибка металла в гибочном штампе
После ее получения необходимо выполнить контрольно-измерительные операции. Эту работу выполняет или сменный мастер или сотрудник отдела технического контроля. Для выполнения этой операции необходимо использовать поверенный мерительный инструмент — линейку, рулетку, угломер и пр.
При выявлении каких-либо дефектов, необходимо внести изменения или в настройки оборудования или в текст управляющей программы.
Только после прохождения технического контроля деталь может быть допущена к дальнейшему использованию. В противном случае некондиционную продукцию надо отправлять или на переделку, или на утилизацию.
Точная настройка оборудования
Еще один аспект. Весь поставляемый металл в рулонах всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250 мм это – 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5 мм.
А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовление фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.
Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят. Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.
Например, легко засоряется трапецеидальная резьба, которая переводит к заклиниванию и перекосу кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать на ремонт.
Также важно обратить внимание на шильд с серийным номером станка и координатами его изготовителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже. Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон
Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон
Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо
Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы сможете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе – дело плохо.
Но здесь сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщиком известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться. Она зависит в основном от концентрации углерода в плавке металла. Буквально следующий рулон уже может отличаться характеристиками, хотя толщина металла будет у него точно такой же.
Кроме того большое значение имеет, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55 мм. У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.
Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4 мм. Вот почему производители, получая фидбек от своих клиентов, немного корректируют свое оборудование под новые виды металла. А именно конфигурацию формирующих роликов и калибровочных переходов.
Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof в самом конце станка есть специальные пластиковые ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла. То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.
