Преимущества применения технологии
Практика показывает, что дробеструйная очистка поверхностей выступает в качестве одного из самых эффективных процессов холодной обработки металлических заготовок. Итоговое качество напрямую зависит от того, какой тип абразива используется. Чтобы не допустить ошибку, настоятельно рекомендуется обратиться за помощью в проверенную временем компанию, где можно приобрести высококачественную дробь.
По сравнению с другими способами обработки металлических поверхностей, дробеструйная обработка характеризуется рядом преимуществ. Так, например, в процессе использования не создаются токсичные жидкие отходы. Соответственно, загрязнение окружающей среды сводится к нулю. Дробь может использоваться в качестве абразивного материала на протяжении длительного периода времени, поскольку высокий запас прочности позволяет сохранять структуру частиц. Соответственно, владелец оборудования имеет возможность повторно выполнять обработку тем же сырьем. Дробь легко проходит переработку.
Еще одной причиной привлекательности представленного вида очистки также является универсальность в целом. Дробеметная машина может использоваться с целью обработки отливок, либо, к примеру, тонкостенных видов проката перед дальнейшим покрытием гальваническими веществами. Пользоваться этой технологией требуется и в случае, если владельцу необходима обработка металлического изделия после завершения термообработки. При этом обрабатываться может практически любая сталь – углеродистая, низкоуглеродистая, либо легированная.
Само по себе, дробеструйное оборудование также может использоваться и с целью придания матовой фактуры металлическим поверхностям. Достаточно подобрать оптимальные режимы обработки и сам материал дроби. Результат – достигается различная степень матовости – нежная бархатистая или грубая сатинированная. Многое зависит от личных предпочтений владельца или его заказчика.
После применения дробеструйного аппарата прокат полностью лишается эффекта разнооттеночности, включая наличие продольных полос. Предотвращается видимость мелких дефектов, которые практически всегда имеют место после транспортировки профиля.
Как только очистка дробью будет завершена, можно приступать к дальнейшей покраске металлических поверхностей. В случае с алюминием специалисты могут обрабатывать покрытие анодировкой. Результат – появление любого оттенка, включая как матовый, так и глянцевый.
Приняв решение купить дробь для дробеструйной обработки специального назначения, появляется возможность обрабатывать пружины цилиндрической формы. Компания, оказывающая такого рода услуги, способна обрабатывать шестерни, либо другие разновидности деталей для упрочнения поверхности. Применение технической дроби требуется и для дальнейшей обработки блоков из гранита.
Ввиду большого количества преимуществ, описанных выше, услуги дробеструйной обработки металла постоянно востребованы среди различных категорий заказчиков, включая как физических лиц, так и крупных производственных предприятий, которые ведут металлургическую деятельность.
Это интересно: Особенности катодной защиты трубопроводов от коррозии — рассматриваем основательно
Дробеструйная обработка металла
– это одна из наиболее популярных механических технологий, заключающаяся в том, что поверхность металла обрабатывается при помощи разгоняемой потоком газа дроби, от качества которой зависит скорость и результат обработки.
Помимо того, что исходящий из сопла поток не только очищает поверхность от ненужных элементов (например, коррозия или старые защитно-декоративные покрытия), но и придаёт металлу совершенно другой вид – можно сделать его шероховатым или матовым, при необходимости сгладить неровности поверхности.
Фото
Наиболее часто данный метод обработки используется для того, чтобы снять с металла ржавчину в наиболее короткие сроки и без лишних затрат.
Она настолько маленькая, что её частички невозможно просто так увидеть, однако они имеют большую силу.
Каждая маленькая частичка действует как маленький молоточек, когда ударяется о металл, а это приводит к тому, что на его поверхности образуются отпечатки или углубления.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Советы по никелированию в домашних условиях
Из-за такой деформации поверхности материал пытается вернуть себе изначальную форму, а в результате получается слой холоднодеформированного материала под высоким сжимающим напряжением.
Что дает такая дробеструйная обработка металла? Главная причина, по которой приоритетным считается этот метод, – защита материала.
Дело в том, что почти все коррозийные и усталостные повреждения металла зарождаются не внутри, на его поверхности.
Таким образом, новообразованный слой, который имеет высокое напряжение, защищает поверхность не только от возникновения, но и от зарождения трещин.
Также, на многолетнем опыте, которым обладает эта технология, доказано, что дробеструйная обработка помогает сохранить изделие от повреждений, иными словами – увеличивает его долговечность и повышает прочность.
Видео:
Поэтому наиболее частыми «клиентами» таких мастерских являются не новые материалы, а старый, обычно уже почти полностью взявшийся ржавчиной металл.
Ранее уже говорилось, что благодаря такому методу обработки можно с легкостью удалить мешающие неровности.
Под неровностями подразумеваются маленькие «торчащие» частички – стружку или окалину.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как сделать гравировку по металлу своими руками?
Также, с помощью дробеструйной обработки можно придать материалы текстурированную структуру, то есть, после удаления мешающих неточностей, в некотором смысле — отшлифовать его, что значительно улучшит внешний вид.
При всех таких достоинствах становится интересно: а какова же цена дробеструйной обработки металла, по карману ли она каждому прохожему обывателю?
Цена несколько дороже, чем на металл, который поддавался пескоструйной обработке, однако качество дробеструйной обработки также намного выше, чем качество материала, отделанного первым методом, поэтому скупиться в таких вопросах не стоит.
В основном, цена зависит от размера металла, который нужно обработать. В среднем за м2 могут взять около 350-400 рублей.
Цена может колебаться (зачастую подниматься) в зависимости от конфигурации требуемых изделий и от степени обработки металла – подразумевается то, какая степень шероховатости и очистки требуется заказчиком.
Не найдено похожих статей.
Комментарии:
Что это за агрегат и зачем нужен?
Развитие техники и технологий строительной отрасли привело в сферу деятельности усовершенствованные агрегаты для строительных и ремонтных мероприятий, которые превосходят старые образцы в объемах выполняемых работ и по другим техническим параметрам. Машина используется для беспылевой очистки рабочих бетонных поверхностей от загрязнений, пыли, ветхого покрытия, изношенной разметки на дорогах для повышения адгезии при нанесении ремонтного слоя.
Устройство машины и принцип работы
Стальная дробь, которая засыпается в контейнер, наносит удары по обрабатываемой поверхности. Работа агрегата построена на нанесении ударов по рабочей поверхности дробью из металла, скорость и разгон которой дает специальная дробометная турбина. Конструкция аппарата предусматривает загрузочный бункер, куда помещаются стальные шарики, которые подаются на разгонный механизм — колесо с лопастями. Количество подаваемых элементов регулируется заслонкой. Интенсивность обработки основы из бетона устанавливается количеством направляемых дробинок на турбину, которая вращается с большими оборотами, создаваемыми силовой установкой — электрическим двигателем. Колесо захватывает лопастями шарики и с силой наносит ими удары по поверхности обработки.
Чтобы не допустить разлет металлических элементов, установлен из стали ограничитель в виде желоба, имеющего прямоугольную конфигурацию. Внутренность приспособления покрыта защитой из износостойкого материала. Запущенная турбиной дробь ударяется об бетонную конструкцию, причиняя ей существенное разрушение. Потом по инерции, ударные элементы отскакивают и подхватывают за собой частицы покрытия. Шарики и бетонная крошка по металлическому «хоботу» поднимаются к засыпочному бункеру.
Удаление отработанной массы
По пути следования на смесь воздействует промышленный пылесос, который разделяет массу на 2 части. Первая — неповрежденная дробь рекуперируется (отделяется) и попадает на свое исходное место (в бункер). Вторая, состоящая из разрушенных шариков, бетонной пыли и мелких фрагментов покрытия направляется в отдельную емкость, которую очищают по мере необходимости. Создаваемый воздушный поток отрегулирован таким образом, что он разделяет ударные элементы от бетонных отходов и разрушенной дроби. Изношенные шарики периодически пополняют новыми.
Дробеструйная машина – Дробеструйное оборудование – Дробеструйная машина по металлу
ДРОБЕСТРУЙНАЯ МАШИНА – это оборудование применяется для дробеструйной очистки металлических изделий от окалины, ржавчины и разнообразных видов грязи. Машина позволяет получить отличный результат всего за один проход. Дробеструйное оборудование применяется для подготовки металлической поверхности перед ее грунтовкой либо окрашиванием. Дробеструйная машина по металлу используется заводами металлоконструкции и трубными производствами.
Дробеструйная машина – принцип работы
На такой технике осуществляют первичную обработку заржавевших предметов из металла, избавляют их от окалины, пятен масла, повышая устойчивость поверхностей к коррозии. Дробеструйная машина работает по следующему принципу: абразивные компоненты с целью последующего дробления на лопатки турбин передает особый бункер. Лопатки вращаются на значительных скоростях и перебрасывают дробь на поверхность, которая обрабатывается. Элементы-абразивы интенсивно перемещаются по поверхности, удаляя с нее разнообразную грязь, и потом их стягивает в машину вакуумный отсек, где функционирует пылесос для промышленности. Внутри камеры сортировки дробь и сор разделяются сепаратором. Очищенная дробь опять переходит в переднюю часть машины, чтоб использоваться далее. Насколько быстро дробеструйная машина обработает деталь, зависит от вида поверхности и того, насколько интенсивной должна быть очистка. Помимо этого, ее качество определяется диаметром дроби. Обычно он составляет 0,5 — 2,8 миллиметров. Чтобы работать с метателями нашего завода, лучше всего выбрать дробь, диаметр которой составляет 1,2 миллиметра.
Дробеструйная машина для металлических изделий проводит антикоррозийную обработку составляющих оборудования, очищает их от ржавчины, грязи, нанесенных ранее средств защиты, делает поверхность шероховатой и более ровной. Сталкиваясь с поверхностью детали из металла, дробь оставляет следы, из-за чего материал пытается возвратиться к начальной форме. В результате появляется слой со следующей особенностью: сжимающее напряжение его высокое. Этот слой предохраняет поверхность из металла от посторонних воздействий, изделие становится менее подверженным износу.
Дробеструйная машина – проходной тип
Машина этого рода имеет удобные входные, внутренние, внешние рольганги. С ее помощью обрабатывают металлические изделия, детали, очищают металл в листах, балки. Входные, выходные окна машины (проходной тип) располагаются как горизонтально, так и вертикально. Сконструирована машина надежно и стоит недорого, поэтому данный вид техники встречается часто. Проходная дробеструйная машина благодаря оригинальной аэродинамической системе, хорошо очищает предметы, а дробь расходуется небольшими порциями.
Дробеструйная машина – подвесной тип
С помощью машины подвесного типа обрабатывают различные детали любого размера. Изделие размещают на крюке электрического двигателя, далее оно оказывается в дробеструйной камере, где его очищают. Электрический двигатель способен поднимать любые грузы. Входное окно подвесной дробеструйной машины при желании выполняется согласно необходимым произвольным размерам.
Дробеструйная машина – барабанный тип
Эта машина (барабанный тип) в основном очищает небольшие детали. В процессе обработки их перемешивают в барабане, который вращается, они выступают в отношении друг друга как абразив (очистка галтовочным методом). Так дроби расходуется меньше, обработка изделий становится более эффективной. Загружают и выгружают детали автоматическим способом, а также силами работников.
Дробеструйная машина для внутренней и наружной очистки трубы
Дробеструйная машина, чистящая трубы, убирает с их поверхности и изнутри различные виды грязи. Извне ее чистят дробеметы, они находятся под углом и сбрасывают дробь на значительной скорости на трубу, не прекращающую вращение. Так труба очищается в течение одного прохода. Изнутри труба чистится тоже 1 раз. Благодаря этому труба становится защищенной от коррозии, с ее поверхности удаляются грязь и налет, она может прослужить дольше.
Нашим заводом выпускаются дробеструйные машины отличного качества по доступным ценам, согласно индивидуальному заказу либо по стандартному образцу. Пожеланиями заказчика насчет параметров оборудования определяется его конечная стоимость.
xn--90afe2ahls6e8b.xn--p1ai
Дробеструйный аппарат серии «DB»
Дробеструйные аппараты серии «DB» имеют широкое применение: очистка от ржавчины и любых загрязнений, снятие грунтовки и краски. В качестве абразива используются дробь, кварцевый песок, стеклянные шарики и т.д. Аппарат DB перемешивает абразив с водой, благодаря чему оборудование работает без пыли, а регулировка подачи воздуха сократит его потребление до 60%. Основные узлы сделаны из закаленной стали, и имеют долгий срок службы, а небольшой вес позволяет оперативно перевозить оборудование на новый объект.
Преимущества:
- небольшой расход абразива и потребление воды;
- возможность использовать любой абразив;
- отсутствие пыли при хорошем качестве очистки;
- простое управление (хватает одного оператора).
Комплект поставки:
- шланг длиной 15 м (диаметр 25 мм);
- воронка с ситом для быстрой подачи материала;
- регулятор давления;
- клапан-регулятор максимального уровня воды;
- сопло из карбида вольфрама.
Дробеструйный аппарат «DB150»
| Характеристика | Значение |
| Объём бака, л | 28 |
| Непрерывная работа, мин | 30 |
| Размер (ВxШxД), м | 1.07 x 0.58 x 0.53 |
| Вес, кг | 125 |
| Рабочее давление, атм | 2.1-10.5 |
| Воздушный поток, м3/ч | 102 |
| Цена (без НДС), р | 179 000 |
Дробеструйный аппарат «DB225»
| Характеристика | Значение |
| Объём бака, л | 56 |
| Непрерывная работа, мин | 60 |
| Размер (ВxШxД), м | 1.07 x 0.58 x 0.53 |
| Вес, кг | 134 |
| Рабочее давление, атм | 2.1-10.5 |
| Воздушный поток, м3/ч | 300 |
| Цена (без НДС), р | 210 000 |
Дробеструйный аппарат «DB500»
| Характеристика | Значение |
| Объём бака, л | 142 |
| Непрерывная работа, мин | 90 |
| Размер (ВxШxД), м | 1.39 x 0.91 x 1.00 |
| Вес, кг | 225 |
| Рабочее давление, атм | 2.1-10.5 |
| Воздушный поток, м3/ч | 300-600 |
| Цена (без НДС), р | 290 000 |
Дробеструйный аппарат «DB800»
| Характеристика | Значение |
| Объём бака, л | 226 |
| Непрерывная работа, мин | 120 |
| Размер (ВxШxД), м | 1.62 x 0.92 x 1.00 |
| Вес, кг | 250 |
| Рабочее давление, атм | 2.1-10.5 |
| Воздушный поток, м3/ч | 300-600 |
| Цена (без НДС), р | 384 000 |
Дробеструйный аппарат «DB1500»
| Характеристика | Значение |
| Объём бака, л | 420 |
| Непрерывная работа, ч | 3-6 |
| Размер (ВxШxД), м | 1.98 x 1.24 x 1.24 |
| Вес, кг | 380 |
| Рабочее давление, атм | 2.1-10.5 |
| Воздушный поток, м3/ч | 640 |
| Цена (без НДС), р | 768 000 |
Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла
Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.
Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.
Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.
Оборудование для дробеструйной обработки
Тут следует различать два основных направления – ручное оборудование и дробеструйные камеры. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, на описании которых целесообразно остановиться подробней.
- Ручные аппараты – позволяют производить работы в самых труднодоступных местах. К примеру, дробеструй незаменим для обработки мостов, корпусов кораблей и других габаритных железных конструкций. Многие современные мобильные аппараты оборудованы промышленными пылесосами для засасывания дроби с ее последующей очисткой (рекуперацией) для повторного использования.
- Дробеструйные камеры – обычно полностью автоматизированы и имеют высокую производительность, предназначены для обработки в промышленных объемах однотипных деталей и изделий. Производительность некоторых камер достигает до 200 м2/час.
Видео:
Принцип работы дробеструйной обработки
Принцип дробеструйной очистки с использованием специализированных установок следующий. В камеру, состоящую из металлических пластин и покрытую изнутри стойким шумогасящим материалом, вводится изделие. Из дробеструйки он обрабатывается дробью разного диаметра, которая подается дозировано.
Система рекуперации позволяет возвращать дробь в установку для последующего использования. Фильтрационная система для дроби удаляет лишние компоненты (пыль, грязь) и запускает ее в процесс снова. Изделие перемещает транспортная лента, а за освещением помогают следить ударопрочные светильники. Фильтры для воздуха и специальные подъемники, соответственно, очищают воздух и помогают наблюдать за процессом оператору.
Благодаря использованию таких пескоструйных установок, процесс очищения покрытий происходит максимально быстро и качественно.
принцип дробеструйной обработки бетона .
| Дробеструйная обработка бетонного основания |
| Нажми для просмотра | Обработка бетона с помощью дробеструй ной машины. |
| Тэги: |
| Дробеструйная и фрезерная обработка бетона. Vacutec |
| Нажми для просмотра | Фрезеровка и дробеструй ная обработка бетона Дробеструй ная подготовка . Шлифовка. Vacutec Есть вопросы?… |
| Тэги: |
| Дробеструйная машина Blastrac 1-8DPS30 (дробеструйная обработка гранита шероховатост), цена |
| Нажми для просмотра | Цена Сайт … |
| Тэги: |
| Стандартный состав оборудования дробеструйной камеры. |
| Нажми для просмотра | Стандарнты й состав оборудован ия дробеструй ной камеры KIESS для работы с многоразов ым абразивом. Более… |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетонных полов компанией СКАЛА |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка бетона, фрезеровка , шлифовка. |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетона |
| Нажми для просмотра | Альтернати ва фрезеровке бетона и дробеструй ной обработке с помощью шлифовальн ой машины Linolit 670…. |
| Тэги: |
| Альтернатива фрезеровке бетона и дробеструйной обработке с помощью Linolit 670 |
| Нажми для просмотра | Рабочие блоки Linolit BH-H45_LN (“ежи”) используют ся при обработке бетонных и каменных поверхност ей методом … |
| Тэги: |
| Обработка бетона. Отличное решение! |
| Нажми для просмотра | Фрезер по бетону. 380 В, 7,5 кВт, ширина захвата 250 мм, глубина фрезерован ия за один проход 3-8 мм, количество … |
| Тэги: |
| Фрезеровальный станок по бетону, Обзор |
| Нажми для просмотра | . |
| Тэги: |
| Фрезеровка бетона |
| Нажми для просмотра | Шеф запуск. Пуско-нала ка пескоструй ного оборудован ия. ООО ТПК «МИК». +7(861)244-69-70 +7(964)933-72-78 .. . |
| Тэги: |
| Шеф запуск пескоструйного оборудования ООО ТПК “МИК” |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка металла. |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка металла |
| Нажми для просмотра | Выравниван ие промышленн ых бетонных полов, удаление наплывов, ряби, стыков и т.п. |
| Тэги: |
| Фрезерование бетона |
| Нажми для просмотра | Фрезерова ьные машины BLASTRAC … |
| Тэги: |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная камера: как работает дробеструй ная камера? Принцип работы дробеструй ной… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера: как работает дробеструйная камера? Принцип работы дробеструйной камеры |
| Нажми для просмотра | Очень эффективны й метод обработки металла. Очищает изделие от ржавчины и грязи. Снимает напряжения … |
| Тэги: |
| Обработка металла дробеструйкой. Metal processing abrasive. |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная камера, Камера дробеструй ной очистки предназнач ена для очистки поверхност и металли… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера, Камера дробеструйной очистки |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка металла – важная часть производст венной промышленн ости и ремонтных предприя… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера / Работа в дробеструйной камере / Производство дробеструйных камер |
| Нажми для просмотра | Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Болгарка, перфоратор и куча нервов. Подготовка к укладке плитки…. |
| Тэги: |
| Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Подготовка к укладке плитки. |
| Нажми для просмотра | пескоструй ная обработка как бизнес модель и сравнитель ная характерис тика с другими видами очистки,… |
| Тэги: |
| пескоструйная обработка как бизнес или как можно заработать на пескоструйке |
| Нажми для просмотра | На этом обучающем семинаре мы демонстрир уем технологию полировки бетона с помощью отечествен ного… |
| Тэги: |
| Полированный бетон . Российская технология |
| Нажми для просмотра | Больше информации на сайте: . |
| Тэги: |
| Шлифовка старого бетона в паркинге. |
| Нажми для просмотра | Подготовка бетона к полимерным покрытиям! 3500кв. |
| Тэги: |
| Дробеструйная машина 1-8DPS55, 1-10DPS75, дробеструйная техника, дробеструйка Blastrac |
| Нажми для просмотра | «СКАЛА» — современна я, динамическ и развивающа яся строительн ая компания, работает на рынке строительс тва… |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка топингово бетонного основания |
| Нажми для просмотра | ТТФ «Мехстройм ост» выпускает: Сертифицир ованные шаровые сегментные опорные части … |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетонных полов |
| Нажми для просмотра | Больше на сайте: Вакуумные … |
| Тэги: |
| Подготовка к дробеструйной обработке. |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ные машины Blastrac прекрасно работают не только по бетону, асфальту и металлу, но и по камню…. |
| Тэги: |
| Вакуумный дробеструйный аппарат LTC 1070 PN(E) (fully pneumatic version) |
| Нажми для просмотра | Быстрое снятия слоя бетонной стяжки без пыли машиной Blastrac 335 (405kg). … |
| Тэги: |
| Дробеструйные машины 1-8DPS30 по граниту, камню |
| Нажми для просмотра | Фрезерован ие (шлифовани ) бетона с помощью химии перед нанесение полимерных покрытий или пропиток.П дойд… |
| Тэги: |
| Фрезеровка бетона стяжки Киев |
| Нажми для просмотра | Описание отсутсвует |
| Тэги: |
| Химическое фрезерование бетона – Monopol Химфрез |
2 Дробь для струйной абразивной обработки
Область применения данного метода очень обширна
Чтобы получить требуемый результат, важно в каждом конкретном случае правильно подобрать дробь для дробеструйной обработки. Она, в зависимости от способа и материала изготовления, делится на следующие виды:
- Колотая чугунная – производят из белого чугуна методом расплавления с последующей грануляцией. Полученные сферические изделия охлаждают, затем раскалывают и отжигают. Эта дробь позволяет достичь необходимой шероховатости поверхности перед нанесением специальных покрытий. Кроме этого, ее используют для матирования, удаления нагара и ржавчины.
- Стальная литая – производится низкоуглеродистая (LC), с средним (MC) и высоким (HC) содержанием углерода. Каждый вид дроби отличается химическим составом и технологией изготовления, определяющим их недостатки и преимущества. Используют для обработки проката, металлоконструкций, отливок из чугуна и стали, подготовки поверхностей перед нанесением защитных и декоративных покрытий, упрочнения (наклепа).
- Стальная рубленная – используется для качественной очистки и упрочнения поверхности, получения требуемых параметров шероховатости. Однородность, особые геометрические параметры и высокая износостойкость частиц позволяют использовать эту дробь для решения наиболее сложных задач. Изготавливают цилиндрическую (методом нарезания стальной проволоки) и сферическую (получают обкаткой цилиндрической рубленной), а также из нержавеющей стали (изготавливают как сферическую).
- Стальная колотая – производят из стальных сплавов с структурой мартенсита, который однороден и отпущен. Выпускается, в зависимости от твердости, трех видов: G, GH и GL. Сферы применения: очистка от ржавчины, нагара, окалины; получение требуемой шероховатости, подготовка обрабатываемой поверхности к нанесению резиновых и полимерных покрытий, эмалей и красок.
- Алюминиевая дробь – используют для алюминиевых литья и деталей. Идеально очищает и подходит для финишной обработки (выглаживает и дает заданную шероховатость). Не приводит к значительной деформации изделий, поверхность которых упрочняется, становится чистой и светлой.
- Керамическая – в процессе применения характеризуется отсутствием загрязняющих факторов, практически не раскалывается, благодаря чему позволяет производить финишную обработку и выполнять качественное упрочнение, которое повышает усталостную стойкость поверхности. По интенсивности обработки керамическая дробь находится на промежуточном месте между стальной и стеклянными шариками. Чаще всего используется в космической и авиационной промышленности.
- Стеклянные шарики – обладают высокой прочностью, благодаря чему очень экономичны. Обрабатываемую поверхность не загрязняют, равномерно на нее воздействуют, без существенного удаления металла, не образуя заусенцев и повреждений. Являются одним из наиболее популярных абразивов.
- Дробь из пластика – производят в основном из поликарбоната, полиамида, меламиновых и аминоальдегидных смол, цилиндрической или кубической формы. Применяют тогда, когда нужна максимально бережная очистка поверхности, к которой предъявляются высокие требования по допускам шероховатости и геометрии (удаление различных декоративных покрытий с деталей автомобилей, воздушных судов, спортивных лодок, очистка пресс-форм и тому подобное). Не оставляет следов обработки на блестящих поверхностях, обеспечивает очень низкое пылеобразование и не токсична.
- Электрокорунд – это один из самых эффективных и твердых абразивных материалов, бывает трех видов: белый, розовый, нормальный. Используется для очистки поверхностей, которые сильно загрязнены, удаления заусенцев и ржавчины, получения требуемой шероховатости и матирования. Может применяться не только в сухих, но также и во влажных системах очистки, не вызывает намагничивания.
Принцип работы дробеструйного оборудования для бетона.
Подготовка основания для очистки промышленных покрытий.
Для подготовки бетонной поверхности под установку полимерных покрытий или для очистки бетонной поверхности от каких либо старых покрытий (краска,полимер, топпинг ит.д.) применяют дробеструйную обработку. Производится она при помощи дробеструйных машин. Эти машины, прежде всего, различаются по мощности, ширине обрабатываемой бетонной поверхности за один проход и производительности. Ширина прохода дробеструйных машин может колебаться в пределах от 20 до 50 см, а производительность от 150 м2 до 1200 м2 за смену.
Как работает дробеструйная машина для бетона?
Что же представляет собой дробеструйная машина для обработки бетонной, и не только бетонной, поверхности, и на чем основан принцип ее работы? Обработка поверхности осуществляется за счет нанесения ударов по ней стальной дробью, летящей с высокой скоростью. В дробеструйной машине имеется бункер, куда засыпается стальная дробь.
Из этого бункера дробь поступает на рабочее лопастное колесо. Интенсивность (объем) подачи дроби регулируется оператором машины при помощи заслонки. От объема подачи дроби на лопастное колесо зависит интенсивность обработки бетонной поверхности. Рабочее лопастное колесо, вращаясь с высокой скоростью от электродвигателя, установленного на дробеструйной машине, наносит удары по поступающей из бункера дроби в направлении обрабатываемой бетонной поверхности.
Поток летящей дроби ограничен от разлета в стороны, направляющим стальным желобом прямоугольной формы с установленной внутри износостойкой защитой. Стальная дробь, получившая высокую кинетическую энергию от удара лопастного колеса, ударяется о бетонную поверхность и отскакивает от нее, произведя разрушение поверхностного слоя бетона. Далее, за счет инерции, смесь дроби и мелких частиц разрушенного бетона поднимается по направляющему металлическому тоннелю к бункеру с исходной стальной дробью, вот только в бункер падает уже чистая, без отходов бетона и разрушившихся мелких частиц дробь.
Процесс очищения дроби для повторного использования происходит благодаря тому, что вышеупомянутая смесь хорошей еще дроби и отходов проходит через камеру с разряжением, которое создает подключенный к дробеструйной машине мощный промышленный пылесос. Именно он высасывает все отходы по шлангам в свой бункер, который очищается по мере заполнения. Мощность пылесоса подобрана таким образом, что бы он мог отводить только более легкие по сравнению с стальной дробью частицы и не удалять саму дробь. В процессе повторения описанного цикла стальная дробь раскалывается , постепенно изнашивается, превращается в мелкие легкие частицы и удаляется пылесосом вместе с отходами бетона. Именно поэтому запас дроби в бункере дробеструйной машины необходимо периодически возобновлять.
В завершении описания принципа работы дробеструйной машины стоит добавить, что она является самоходным агрегатом, скорость рабочего хода которого регулируется оператором. Выбираемая скорость зависит от необходимой чистоты обработки и прочностных параметров обрабатываемой бетонной поверхности.
Другие статьи об устройстве промышленных полов:
