Что можно сделать редуктора болгарки своими руками

3 способа сделать шлифмашинку самому

Самодельные шлифовальные машинки: особенности и назначение. Виды шлифовальных аппаратов. Общая конструкция приборов. Особенности модернизации болгарок. Шлифовальная машина из дрели: поэтапная сборка своими руками. Самодельный аппарат из компьютерного винчестера.

Для самодельной шлифмашинки в домашнем хозяйстве найдется множество вариантов применения. Речь идет не только о частном доме или приусадебном участке, но и о жилье в многоквартирном доме. С ее помощью можно обработать любую поверхность. Степень очистки зависит от типа и применяемых абразивных материалов. В отличие от промышленных моделей устройство, собранное своими руками, будет выгодно отличаться стоимостью, так как бюджет конструкции будет зависеть только от мастера. Обладая слесарными навыками и базовыми знаниями в электрическом деле, можно без особого труда собрать прибор самостоятельно.

Превращаем редуктор УШМ в инструмент

Первым делом необходимо будет отделить редуктор от остального корпуса шлифмашины. Сделать это несложно, обычно он квадратной формы и по углам закреплен на винты. Возможно для этого отделения необходимо будет начать демонтаж с электрической части инструмента, снять щетки, пусковую кнопку, а затем и ротор с валом и редуктором.

Редуктору необходимо сделать полную ревизию. Разбираем его полностью, снимая все стопорные кольца и прокладки. При необходимости заменяем подшипник, он чаще всего выходит из строя в этом инструменте. Виной тому срабатывание металлических элементов на больших оборотах, и попадание микрочастиц в смазку, а затем и в корпус подшипника.

В данной зубчатой угловой передаче участвует два элемента – шестерня ведущая (небольшая, находится на валу) и ведомое зубчатое колесо (более широкое, расположено в самом редукторе). За счет разницы в количестве зубьев задается передаточное число оборотов, и регулируется скорость вращения вала редуктора. Демонтируем ведущую шестерню, раскручивая гайку на валу ротора подходящим гаечным ключом.

Для работы нашего приспособления понадобится отрезок вала, длиной 7-8см. Возможно для этого нужно будет отрезать и часть корпуса ротора.

Когда все комплектующие готовы, можно приступить к сборке редуктора с отрезком вала ротора. Садим ведущую шестерню на ее место на валу ротора, и поджимаем ее гаечным ключом.

Соединяем воздухоразделительную прокладку и корпус редуктора на четыре винта, которые затем обрезаем по длине заподлицо к гайкам.

Выходящий отрезок вала ротора необходимо доработать. Зажимаем в тиски редуктор, и фиксируем струбциной его вал. Роторный вал в свою очередь срабатываем болгаркой под форму четырехгранника. Удобнее всего это делать шлифовальным диском. Штангенциркулем не забываем измерять точность размера, который соответствует 6,5 или 9,5мм (в зависимости от посадочного размера винтовых головок).

Важно!

Чем равномернее будет зашлифован вал, тем точнее будет расположен его центр вращения, а значит и люфт при вращении инструмента будет минимальным.

Насадка-редуктор готова, остается зажать вал ротора в шуруповерт или дрель, и проверить ее в действии. Наконечник этого приспособления, а именно вал редуктора, позволяет применить ее как гайковерт или устройство для закручивания саморезов, шурупов. Его можно использовать в труднодоступных местах, где корпус обычного инструмента не позволяет этого сделать. Вот так вот, практично, дешево и несложно!

Преимущества отрезного станка из болгарки

По мере надобности обыденно порезать кусочки старенькой водопроводной трубы для подвязки огурцов – точность не является принципным вопросом. В случае, когда нужен четкий раскрой материала для сварки какой-либо конструкции – допуск в 3-5 мм будет критическим.

Последующей неувязкой является соблюдение перпендикулярности разреза. Достигнуть прямой полосы под углом 90 градусов к оси заготовке, держа болгарку на ладошки – фактически нереально. То же самое касается отрезов под фиксированными углами. При перекосе нередко разрушаются абразивные диски, осколки быть нанести травму.

Когда вы нарезаете много заготовок – через 2-3 часа работы вообщем не будет сил держать инструмент на ладошки, гласить тут о точности не приходится.

Распил деревянных заготовок – отдельная тема. Тщательно о диска для болгарки по дереву не о том как можно пилить ими дерево здесь. Используя особые диски, которыми есть вариант неопасно работать по дереву – высококачественного реза не добьешься. А правильные дисковые пилы, установленные на УШМ – смертельно небезопасны для мастера, держащего инструмент на ладошки.

Есть заводские варианты станков, фиксирующих болгарку не превращающих работу по раскрою заготовок в неопасное не четкое занятие. Но такие приспособления стоят довольно недешево, и даже не всегда универсальны. Проще говоря, отыскать экземпляр, который совершенно подходит для вашей УШМ – занятие сложное.

Процесс изготовления насадки

В первую очередь возьмём и срежем со сгоревшего якоря болгарки шток, где расположен подшипник. Все это нам не нужно в дальнейшем. Резать якорь лучше всего той же УШМ, только закрепить его нужно прочно в тиски, чтобы он не вылетел оттуда.

Затем необходимо будет избавиться от шестерни и выпалить всю проволоку имеющуюся на якоре. Проволока нам также не потребуется. Чтобы выпалить проволоку, а не мучиться и разматывать её вручную, воспользуемся небольшой газовой горелкой.

В результате всех вышеперечисленных манипуляций перед нами должна лежать чистая болванка якоря, без проволоки, подшипников и шестеренки. Необходимо будет ещё немного поработать и отшлифовать поверхность якоря мелкозернистой наждачной бумагой.

Обрезной станок из болгарки своими руками

Основанием станка является стальная пластина толщиною 3 мм и размером 80 х 100 мм.

По углам пластины, отступив от краёв по 5 мм, сверлим отверстия и далее нарезаем в них резьбу под болты М10.

На четыре болта М10 навертываем по одной гайке.

Болты в данной конструкции будут выполнять роль опорных ножек и их вкручиваем в отверстия пластины, которые сделали по её углам.

Гайки являются стопорными, фиксируют болты относительно пластины, придавая жесткость резьбовому соединению.

Болты ввертываем в пластину с одной стороны. С другой стороны пластины концы болтов не должны выступать выше её поверхности, потому что столешница (которой является пластина) должна быть ровной, без выступов.

Рекомендуем : Как сделать своими руками самодельные гусеницы

Для крепления болгарки к поверхности столешницы (пластины) используем один дверной шарнир и отрезок стальной полосы с отверстием на одном конце.

Отверстие в полосе соответствует по размеру болту, который будем вкручивать в корпус болгарки — в то место, куда ввертывается рукоятка.

Отрезок полосы привариваем к одной половине шарнира по его центру и под углом 90 градусов (длину отрезка подбираете по размеру своей болгарки).

Прикручиваем болгарку к отрезку полосы с приваренным шарниром. Размещаем болгарку на краю столешницы таким образом, чтобы установленный на неё обрезной диск не задевал край столешницы — отступал от края от 2 до 5 мм.

Установили болгарку, зафиксировали вторую половину шарнира на поверхности пластины с помощью струбцины, привариваем шарнир к пластине.

Рекомендуем : Самодельный станок для заточки пил

Теперь болгарку возможно поднимать и опускать в одной вертикальной плоскости, помещая на столешницу (пластину) стальной пруток или полосу, пилить их обрезным диском.

Для того, чтобы заготовки материала в момент их распиливания находились в одном положении, на поверхность столешницы привариваем стальную полосу, которая послужит упором для заготовок.

А если из пластины — основания выкрутить болты (ножки), то болгарку можно использовать для распиливания стальных листов.

Размечаем лист, помещаем на него болгарку с пластиной (пластина лежит на поверхности листа), ведем болгарку по листу (используем пластину, как лыжу), распиливаем лист по намеченной линии.

Источник

Возможные электрические неисправности

Неисправности электрической части болгарки Bosch условно можно разделить на простые и сложные.

Простые неисправности электрической части болгарки Bosch

Если Вы включили болгарку, а она отказывается работать, начните искать неисправность с обрыва провода подачи питания. Чаще всего обрыв провода проявляется в месте входа в болгарку или в вилку. Не допускайте скруток, это приведет к короткому замыканию в инструменте.

Для определения такой неисправности необходимо вскрыть крышки ручки болгарки. В болгарках Bosch до 1000 Вт крышка крепится одним винтом в торце. У болгарок Бош свыше 1000 Вт крышка ручки крепится несколькими винтами.

При помощи тестера прозвоните цепи питания от входной вилки поз.5 до выключателя. При целой цепи переходите к проверке работы выключателя. В болгарках Bosch применяются простые выключатели, управляемые рычагом включения.

Но электрические контакты выключателя подгорают и становятся причиной отказа работы болгарки. Восстанавливать контакты пластмассового выключателя нецелесообразно, надо менять на новый.

Если выключатель цел, при помощи тестера проверьте наличие цепи от каждого штырька вилки до каждой угольной щетки.При целых цепях болгарка должна включаться. Если не вращается, то неисправность по механической части. Возможно заклинивание шестеренок или разрушение подшипников.

Проверка электродвигателя

Если ваша болгарка Бош набирает обороты вне зависимости от вас, начинает сильно греться, искрить, надо обратить внимание на целостность обмоток ротора, статора. Непроизвольный набор оборотов ушм указывает на неисправность обмоток статора. Целостность обмоток проверяется тестером, а короткое замыкание между витками проверяется специальным прибором

Непроизвольный набор оборотов ушм указывает на неисправность обмоток статора. Целостность обмоток проверяется тестером, а короткое замыкание между витками проверяется специальным прибором

Как определить неисправность ротора

Ремонт ротора представляет собой сложный технологический процесс, доступный мастерам с прямыми руками.

На неисправность ротора указывает падение оборотов двигателя, появление у одной из щеток длинного искрящегося следа. Это первый признак короткого замыкания витков обмотки якоря.

Ремонт ротора предпочтительно выполнить в специальных мастерских. А можно перемотать и самостоятельно, если вы решили сами произвести ремонт болгарки Bosch своими руками.

Темный цвет обмотки ротора и подгоревшие ламели коллектора указывают на короткое замыкание в цепях ротора. Неисправность устраняется только заменой на новый ротор.

Ремонт статора

Ремонт углошлифовальной машины bosch включает в себя и восстановление статора. Основным признаком выхода из строя статора является самопроизвольное увеличение оборотов работающей болгарки, которые невозможно уменьшить регулировками.Подгоревшая обмотка статора меняет цвет, становится темнее. Сердечник статора от высокой температуры также темнеет.

Статор перематывать проще, хотя и здесь надо соблюдать определенные правила и последовательность.

Если вы сняли крышку корпуса статора, внимательно осмотрите состояние угольных щеток и ламелей коллектора ротора.

Длина угольных щеток не должна быть менее 8 мм. Кстати, в болгарках Бош применяются угольные щетки с «выстрелом», устройством, останавливающем работу болгарки при минимальной длине угольной щетки.

Ламели коллектора не должны иметь следов нагара или износа. Нагар легко удаляется при помощи ваты, смоченной в спирте.

Неисправности регуляторов оборотов

В болгарках серии Бош, особенно малой мощности, установлены регуляторы частоты вращения. Доступ к регулятору частоты вращения осуществляется путем вскрытия ручки корпуса статора, держащейся на одном торцевом винту.

Диапазон частоты вращения регулятора можно выставлять потенциометром, скрытым в панели ручки.

Неисправный регулятор снимать достаточно легко, поскольку крепится только на направляющей.

Ремонт регулятора оборотов ушм представляет собой сложный процесс, выполнение которого требует не только специальных знаний, но инструментов и оснастки.

Если регулятор оборотов вышел из строя, а нового нет, то отсоедините подводящие провода и установите перемычку.

Красным показана перемычка, устанавливаемая при выходе из строй регулятора оборотов.

Гравер

У домашнего мастера время от времени появляются препядствия с обработкой поверхности, куда нереально подступиться с универсальным оборудованием. Деталь возможно окажется хрупкой с невыполнимостью зажима, или массивной. Ее необходимо дорабатывать на месте. Из старенькой болгарки можно сделать инструмент для обработки маленьких поверхностей с гибким валом. Получится аналог бормашины.

Для производства потребуются материалы:

гибкий вал, который покупается либо подбирается из имеющегося в наличии;
насадка-держатель рабочего инструмента;
пара подшипников со сферическими роликами поперечником 228 мм;
рабочий инструмент для обработки с поперечником хвостовика 1-3,5 мм.

Наличие гибкого вала расширит функциональность инструмента. С его помощью получится попасть в самые затаенные уголки детали, уменьшить нагрузку на руки.

В качестве инструментов может быть применить почти все из домашних припасов мастера:

Сверло. С ее помощью инструмент перевоплотится в небольшую дрель либо бормашину.
Фреза. Используя конструктив фрез, можно обрабатывать плоские модели, углубления разной формы и глубины.
Отрезные диски для обработки тонких материалов.
Щетки из металла и фетра для шлифовки, полировки поверхностей.
Абразивный инструмент с головками различной формы.
Инструмент для нанесения надписей.

Фрезы можно выполнить из сломанных сверл, заточив под необходимым углом.

Что может потребоваться для работы

Процесс разборки нескольких инструментов:

гаечные ключи;
отвертки;
пассатижи;
тиски;
молоток;
смазка;
ветошь;
газовый ключ.

Сложность разборки болгарки связана с тем, что детали имеют очень плотное соприкосновение. Это позволяет справиться с самыми высокими нагрузками. Детали при работе не сдвигаются, и не возникает колебательных движений. Конечно, разборку лучше всего сделает мастер, но можно попытаться все сделать самому при максимальной аккуратности.

Инструменты, необходимые для работы: круглогубцы, линейка, штангенциркуль, плоскогубцы, электродрель, стальная щетка, мегомметр.

Не забываем делиться видосами!) Приятного просмотра!) Моя партнёрская программа на You Tube: .

Всем привет. Вот небольшое ТО моей болгарки. Вместо втулки вала редуктора можно установить игольчатый подш.

Прежде чем начинать разбирать болгарку, необходимо подготовить рабочее место, удалив с верстака все ненужные детали. Чистый стол даст возможность случайно не потерять какую-нибудь мелкую деталь.

На первом этапе откручивается болт, держащий кожух. Снять его очень легко, никаких особо плотных соединений здесь нет. Затем нужно открутить винт, удалить пластиковую пластинку. Наружный кожух нужно сдвинуть по направлению к шнуру.

В основном все модели болгарок имеют самые разные устройства. Однако общей деталью является электродвигатель, в состав которого входит:

Еще одной обязательной редуктор, предназначенный для регулирования мощности и частоты оборотов. Электродвигатель совместно с редуктором крепится в корпусе.

Отрезной станок / стойка из болгарки

Отрезные дисковые станки очень нередко используются в сфере обработки металла, машиностроении, на производстве мебели, в деревообрабатывающем секторе. Это оборудование подходит и для домашнего хозяйства – оно употребляется как очень удачный инструмент, чтоб делать разные работы в гараже и мастерской.

На отрезном станке комфортно делать самого различного рода задачки: делить металлопрофиль на отрезки подходящей длины; раскраивать листовой металл; делать однотипные заготовки в большенном количестве за куцее время; резать глиняную плитку; разрезать детали под хоть каким углом, получать пропилы подходящей длины и глубины.

Штатив для УШМ

Промышленные штативы для крепления УШМ. Позволяют сделать из обычной болгарки отрезной станок.

Такой мини станок решает главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, фиксировать заготовку крайне тяжело. В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

ВАЖНО! При работе с любым станком – фабричным или самодельным, необходимо помнить о правильном положении защитного кожуха. Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины

Главное помнить о безопасности

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности.

В этом случае, главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в древесине, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Самодельный штатив для крепления УШМ.

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Штроборез из болгарки своими руками + (Видео)

Штроба – это канавка, которую необходимо прорезать в стене для укладки электрического провода или кабеля. Сложность этой работы заключается в том, что канавка должна быть постоянной ширины и глубины. Тогда провод будет укладываться ровно и раствора для закладки потребуется меньше.

Штроборез на практике применяется редко, поэтому покупать его для дома будет накладно. Но его можно изготовить на базе угловой шлифовальной машины – нашей любимой болгарке.

Главная задача – установить два алмазных диска на валу болгарки с расстоянием не менее 1 см:

устанавливаем первый диск и фиксируем гайкой;
устанавливаем второй диск и фиксируем гайкой;
замеряем получившееся расстояние между дисками;
устанавливаем защиту на болгарку;
проверяем работу.

Но, если не получается по каким-то причинам установить два диска на валу, штробу можно прорезать и обычным методом одним установленным диском. Просто придется прорезать вторую параллельную линию.

Работы с штроборезом выполняются в помещении. Это создает огромное количество пыли. От нее не спасает даже респиратор. Для устранения этого негативного явления надо сделать защитный кожух, который бы накрывал оба диска и имел сверху патрубок для подключения к пылесосу. Подобное устройство есть на электрических лобзиках для сбора мелких опилок.
Иногда к этому кожуху любители рационального использования инструмента приспосабливают 2 или 4 вращающихся ролика. При движении штробореза по поверхности стены, он будет передвигаться на роликах, не создавая дополнительных нагрузок на руки.

Для изготовления инструмента для широкой канавки необходимо изготовить специальные втулки для крепления дисков на нужную ширину. С таким штроборезом можно будет делать канавки для прокладки труб.

Но и защитный кожух надо будет сделать более широкий. На кожухе штробореза и для проводов, и для труб необходимо установить винт регулировки погружения режущего инструмента в стену. В таком случае кожух будет состоять из двух частей связанных шарниром и узлом регулировки погружения.

Что можно сделать с УШМ без редуктора

Болгарка без редуктора это довольно мощнейший электропривод с величиной изредка меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства разных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Принципиально: не выкидывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все излишние части, к примеру, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала дозволит сохранить его твердость при передачи нагрузки. Дальше заместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего поперечника ведущий шкив и при помощи ременной передачи производится передача вращающего момента на другой, сидячем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно нрава выполняемых работ.

Вариант использования больших оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Тут не требуется никаких промежных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует только решить делему, как соединить гибкий вал, применяемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода. Сохранить часть корпуса редуктора с установленным в нем подшипником (!процесс подмены которого представлен в отдельной статье) – принципиальное условие работоспособности конструкции.

На бензопилу, как использовать УШМ как насадку и прочие варианты

Различные способности насадок УШМ делать технологические операции (отрезка, зачистка, шлифовка, полирование и другие) сводятся к нулю при отсутствии электропитания. Болгарка делает свои функции только при наличии электричества. Но, в критериях улицы существует устройство в виде бензопилы, на которые насадки УШМ можно установить. Зачем следует выполнить последующие деяния с бензопилой:

снять с нее штатные цепи и шины;
заместо звездочки установить шкив;
одеть на шкив ремень и придавить крышкой;
выполнить натяжение ремня при помощи специального устройства.

В последующем видео показана установка насадки УШМ с отрезным диском и используемые при всем этом инструменты.

Необходимые инструменты и материалы

Приступая к изготовлению отрезного станка, следует понимать, что точность его работы напрямую связана с устойчивостью конструкции. Поэтому выбор материала определённой толщины продиктован не столько требованиями к прочности корпуса, сколько необходимостью в его жёсткости.

Прежде чем приступить к работе, надо приготовить:

трубу профильную «квадрат» (25х25х2,5 мм);
трубу профильную «прямоугольник» (40х20х2,5 мм);
лист металлический толщиной 4–5 мм;
подшипники шариковые № 202, 203 или 204 – 2 шт.;
пруток калиброванный с толщиной, которая равна диаметру отверстия внутренней обоймы подшипника (до 100 мм);
пруток диаметром 8–10 мм;
шину металлическую (20х4 мм);
болты и гайки c резьбой M8 или M.

Из инструментов понадобятся:

угловая шлифмашина;
дрель или сверлильный станок, набор свёрл;
набор плашек для нарезания метрической резьбы;
ключи рожковые;
сварочный аппарат.

Для изготовления станка лучше выбрать болгарку известного производителя

Основным узлом отрезного станка является угловая шлифмашина. Не рекомендуется использовать «малую» болгарку, рассчитанную на отрезные диски диаметром до 125 мм с мощностью до 500–600 Вт. Помните, что чем больше диаметр режущего круга, тем универсальнее и надёжнее будет станок.

Тщательность выбора электроинструмента обусловлена ещё и большим разнообразием конструкций болгарок, присутствующих на рынке. Поскольку подобное оборудование не унифицировано, то отрезной станок строится под определённую модель и размер УШМ. Если оборудование будет ненадёжным, то при выходе из строя будет сложно установить другую болгарку на его место без необходимости переделки креплений и маятника. Вот почему лучше выбирать продукцию от проверенных производителей — Makita, Bosch и так далее.

Что можно сделать из болгарки своими руками

Идей много, главное – знать, что и каким образом делать.

Штатив для УШМ, который даст возможность установить необходимый угол отреза, чтобы диск двигался в вертикальном положении. Такое сооружение с применением болгарки позволит резать металлический материал и другие твердые заготовки. Лист из металла, машинные амортизаторы, фанера используются для станины. Установка получается надежной и ничем не хуже сделанной на заводе. Работая за станком, надо следить за тем, чтобы кожух был в правильном положении. Такой инструмент используют для распилки древесины. Выключатель делать нефиксированным (ножная педаль) – это будет более безопасно. Изготовить инструмент можно быстро, а работать с ним станет значительно удобнее.
Фиксатор для болгарки. В тисках фиксируем станок неподвижно, ставим необходимый диск и получаем отличный точильный станок. Перед началом работы крепления необходимо открутить. Прочный упор с прорезью закрепляем поперек диска – это позволит обрабатывать детали высокой прочности.
Дисковая пилорама с болгаркой. Для этого необходима крепкая станина и прочно закрепленная под ней УШМ.
Стусло из болгарки. Сделав столешницу поворотной под угловой шлифовальной машиной, получим стусло. Такое устройство позволит качественно отрезать плинтуса, багеты, профиль из металла, тротуарную плитку.
Штроборез. Используют при укладке электрической проводки, вырезки в стене. Основание насадки УШМ должно быть прочным – это позволит с легкостью резать стены, используя весь объем посадочного диска. Вдоль стены подошва-упор позволяет равномерно и плавно перемещать болгарку. Чтобы подключить пылесос, необходим закрытый чехол с патрубком.
Фрезер. Известно, что шлифовальная машинка имеет двигатель с редуктором, что позволяет изготовить фрезер. Необходимый для обработки не слишком твердых пород деревьев вал болгарки выводят в отверстие верстака, затем одевают патрон для фрезерных головок.

Распилочный станок для керамогранита

Осторожность нужна при наклоне диска, так как можно расколоть диск и испортить деталь. Контроль глубины погружения болгарки в заготовку и прямолинейное движение болгарки является важным фактором в данной работе

Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки. Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ.
Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу.
Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.

Самые крутые идеи для болгарки, использования этого нужного инструмента, вполне реализуемы, если хорошо знать ее конструкцию и возможности.

Отрезной станок из болгарки своими руками повысит безопасность работ, и улучшит качество реза

Большая часть домашних мастеров употребляют угловую шлифовальную машину именно как отрезной инструмент. Некие согласятся потом, что главное которым владеют игровые слоты болгарки, мобильность – тогда является так же не недочетом.

Вес инструмента, вибрации, гироскопический эффект (в особенности на дисках диаметром более 150мм) не содействуют точности реза.

Что остается сделать нашему клиенту достоинства самодельного отрезного станка на этом деле видео

Принцип работы и сфера применения

Принцип работы болгарки, независимо от модели, всегда одинаков и отталкивается от использования электродвигателя, способного преобразовать силу электротока во вращательное движение. Мощность электромотора варьируется в пределах 500-2000 Вт, используется его однофазная, асинхронная разновидность. Процесс происходит в следующем порядке:

При включении инструмента на электродвигатель подается ток; ротор приходит в движение.
Обмотка ротора взаимодействует с неподвижным статором в магнитном поле; в результате возникает электродвижущая сила.
Вращательный момент передается при помощи угловой передачи: через систему шестеренок на ось, на которой закреплен рабочий диск. Угловая передача повышает безопасность эксплуатации инструмента, сглаживает силу отдачи при пуске, что значительно снижает травматизм.

Обмотки ротора проверяют на отсутствие короткого замыкания

Домашние мастера повсеместно используют болгарку в сочетании с разнообразными насадками в самых разных работах. С ее помощью удобно резать металл и зачищать его от ржавчины и заусенцев, шлифовать поверхности из бетона, дерева и металла, очищать их от старого лакокрасочного покрытия.

Болгарка также способна штробить бетонные стены, точить садовый инструмент и ножи, резать каменную или керамическую плитку. Нагрузка во время работы может становиться значительной, и, когда это происходит часто, безотказный ранее агрегат начинает сбоить. Неисправности могут проявляться по-разному, и причин, почему не работает болгарка, насчитывается немало.

Иногда они заставляют задуматься о приобретении нового помощника. Но, на самом деле, спешить не стоит. Многие неисправности и сбои несложно устранить собственными силами, если иметь представление о работе инструмента и знать, как проявляются разные поломки.

Перегрузки могут привести к поломке

Основные инструменты и материалы

Модифицирование УШМ не предполагает внесение изменений в конструкцию самой болгарки. В большинстве случаев переделка – это сборка навесной рамы, которая инсталлируется на болгарку. Набор инструментов и материалов, используемых для сборки такой конструкции, определяется ее назначением и степенью сложности процесса конструирования. Основными деталями навесного дополнения болгарки являются разнообразные болты, гайки, хомуты и другие крепежные элементы. Основанием же служит несущая рама, изготавливаемая из прочного металла, – железной трубы квадратного сечения, уголков, прутов и других элементов.

Для конвертации УШМ в прибор иного назначения используются дополнительные инструменты. Среди них можно выделить:

электрическую дрель или шуруповерт;
сварочный аппарат;
гаечные ключи;
другую болгарку;
тиски.

Привод культиватора: Крот и не только

Владельцам земельных участков будет полезен опыт автора следующего видео. На культиваторе вышел из строя бензиновый двигатель внутреннего сгорания. На его место автор придумал крепление для болгарки и соединил шпиндель редуктора болгарки с редуктором культиватора. Обороты болгарки безусловно выше, чем у бензинового двигателя. Однако, рекламируемого автором повышения производительности вряд ли произойдет. Проблема перегрева коллекторного двигателя останется и частые остановки, как защита от него, останутся. Хотя для владельцев относительно небольших участков применение такого культиватора будет эффективно.

Установка шлифовальной ленты

Для проделывания следующей работы потребуется кусок шлифовальной ленты. Её нужно будет нарезать на полоски соответствующей ширине якоря, после чего загнуть края и всунуть в прорези. Так нужно проделать с каждой канавкой на якоре.

Результатом проделанной работы станет лепестковая насадка для выполнения шлифовки самых разнообразных изделий. Ну а если нужна обычная, круглая шлифовальная насадка, то и здесь якорь со сгоревшей болгарки придёт на помощь.

Просто возьмём и обернём шлифовальной бумагой вал якоря, отрежем кусок и заведём его концы в одну из канавок. Установив шток якоря в патрон дрели или шуруповёрта, можно с пользой использовать сделанную самоделку из сгоревшего двигателя болгарки.

Изготовление шлифовальных дисков для бор машинки

Так же помимо УШМ мы довольно часто пользуемся бормашинкой с маленькими отрезными дисками, но качество у таких маленьких дисков очень плохое, они ломаются даже от малейшего удара, поэтому можно сделать такие маленькие диски из сломанного большого. Просто прикладываем маленький диск, обводим, вырезаем ножницами по металлу, делаем отверстие в центре и можно пользоваться.

Из одного сломанного диска может получиться до 10 шт маленьких, в зависимости от размера и по качеству и прочности они будут намного лучше. Такими дисками можно отпиливать довольно толстый металл и стираться они будут меньше.

Широко известная угловая шлифовальная машина со своими возможностями резать, шлифовать и очищать оказалась способной еще к нескольким функциям. Расширение функционала требует выполнить определенную работу своими руками, чтобы получить нужные для работы приспособления.

Это приспособление представляет собой небольшой станок, с помощью которого можно легко, безопасно и очень точно выполнять резку металлических труб, профилей или стержней. Состоит он из основания или небольшого стола прикрепляемого к земле или к слесарному столу.

Собирается станок в простой последовательности:

устанавливаем на основании шарнир;
привариваем к шарниру несущую трубу;
крепим к трубе П — образную пластину крепления болгарки;
на несущую трубу одеваем резиновую ручку;
устанавливаем диск и проверяем его положение.

В результате несложной работы у нас получился станок или стойка для болгарки. Теперь болгарка может на шарнире подниматься и опускаться вниз на установленную для резки деталь. Чтобы вверх болгарка поднималась без нагрузок, устанавливаем на трубу пружину.

На столике необходимо установить два фиксирующих уголка. В основании одного уголка делаем по окружности проточку под болт. Она будет нужна в том случае, когда трубу или профиль надо будет отрезать под определенным углом. Тогда мы устанавливаем этот уголок с прорезью под тем же углом к плоскости режущего диска болгарки.

Параллельно уголку с дуговой прорезью устанавливаем уголок, который можно будет придвигать к детали для ее фиксации на столе. Труба или профиль будет просто вкладываться между двумя уголками. Этого достаточно для выполнения быстрого и точного реза.

Установив опорную поперечную металлическую планку на столе станка, можно выполнять зачистку материала с помощью стальной щетки установленной на вал болгарки.