Чем резать алюминиевый уголок

Виды резки алюминиевого сортамента:

Лазерная резка.

Метод осуществляется при помощи лазерного резонатора, генерирующего узконаправленный луч с заданной длиной волны. Энергия луча, сконцентрированная на малом участке обрабатываемого материала, приводит к его расплавлению строго по линии реза.

Преимущества резки алюминиевого проката лазером:

• высокая производительность;
• обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки;
• гибкость – широкие возможности для изготовления фигурных изделий;
• отсутствие деформаций в области среза.

Чаще всего, лазерная обработка используется для выполнения в металле сложных отверстий, с высокой точностью по допуску и посадке. Контакта со сплавом в процессе не происходит, металл не деформируется. Технология заключается в передаче импульсного излучения лазерного луча, генерируемого волоконной, газовой или углекислотной лазерной установкой.

Плазменная резка.

Поток плазмы создаётся в результате ионизации электрической дугой газового потока, нагнетаемого под давлением. Ионизированный газ (для алюминия применяют исключительно неактивные — водород, азот, аргон) достигает температур порядка нескольких тысяч оС. Термическое воздействие кратковременно, расплавленный металл мгновенно устраняется из области резания.

Преимущества плазменной резки металлов:

• экономичность;
• толщина до 200 мм и более;
• высокая производительность;
• широкий спектр обрабатываемых металлов и сплавов;
• превосходное качество изделий;
• возможность получения продукции сложной формы для серийного производства или по индивидуальному заказу.

Выбор газа для плазменной резки алюминия производят с учётом толщины: до 20 мм — азот, до 100 мм — азот-водородная композиция, свыше 100 мм — аргон в сочетании с водородом.

Гидроабразивная резка.

Вода, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, обогащённая мелкодисперсными абразивными частицами, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С.

Преимущества гидроабразивной резки:

• высокое качество поверхности кромок (шероховатость Ra 1,6…6,3 мкм);
• возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
• программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
• сохранение напылений, покрытий;
• отсутствие оплавления металла;
• взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

При помощи гидроабразивного станка можно осуществлять раскрой и вырезание отверстий в заготовках толщиной до 300 мм.

Рубка алюминия.

Это один из наиболее простых, надежных и точных методов раскроя. Высокая производительность, точность, отсутствие неровностей и шероховатостей. Рубка может быть выполнена для листов, кругов, полос, плит и других видов проката. Механическая рубка выполняется на гильотине, которая способна быстро и качественно отрубить нужную часть изделия от заготовки.

Преимущества рубки алюминия:

• высокая производительность;
• низкая энергоемкость;
• отсутствие термического воздействия на структуру материала;
• пожарная безопасность, экологичность;
• экономичность.

Рубка прутков и листов из алюминия — лучший метод осуществления несложного раскроя в отсутствие высоких требований к точности обработки.

Варианты нарезки

Как уже говорилось несколько выше, резать профиль для гипсокартона можно разными способами. Они разнятся, в зависимости от того, какой используется инструмент. Рассмотрим каждый из способов более детально:

ножницы по металлу. Пользуясь ножницами можно легко, быстро и просто разрезать любой металлический элемент каркаса. Тем более что ножницами обычно и предпочитают пользоваться для подобной нарезки. К тому же найти их в доме куда проще. Орудуя ножницами можно разрезать рейку без лишнего мусора и грязи и тем более шума. Поэтому такой инструмент остается самым популярным в строительных работах, связанных с гипсокартоном;

Обратите внимание! Не стоит специально покупать дорогие современные ножницы. Резать без проблем можно и с помощью старых советских моделей

• пилка для металла и электролобзик. Более шумный и грязный способ, так как в процессе работы электролобзика на пол будет падать металлическая стружка. Срез в результате получится гладкий и ровный, в отличие от работы с ножницами, однако сам инструмент обойдется гораздо дороже, чем ножницы;
• ножовка для металла. Самый неудобный метод. Резать рейки для гипсокартона таким инструментом очень неудобно и долго, так как металл, из-за своей тонкости, будет постоянно залипать;
• болгарка. Ее можно заменить дрелью с аналогичным режимом. Работать с болгаркой будет очень шумно и «зрелищно», так как во все стороны будут лететь искры. Способ не рекомендуется к использованию, если в комнате поклеены обои, так как отлетающие искры могут прожечь в них дыры;

Обратите внимание! При работе с болгаркой нужно соблюдать технику безопасности. Обязательно одевайте защитные очки на глаза. отрезной станок

Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

отрезной станок. Работа с таким станком очень похожа на применение болгарки. Но работать со станком будет намного проще. Минусом такого способа является очень высокая стоимость инструмента. Помимо этого станок достаточно внушительный по размерам и занимает много места;

Инструменты

Как видим, все инструменты для нарезки профилей имеют определенные преимущества и недостатки. Наиболее часто из вышеприведенного перечня используются ножницы по металлу. Только помните, что их использование может слегка изменить срез, приведя к его незначительной деформации. Но зато вы без лишних грязи, шума и денежных затрат сможете нарезать каркасный элемент на кусочки нужной длины. После ножниц, пальму первенства по использованию получил электролобзик. Конечно, здесь имеет быть место грязь и не очень приятный шум. Но зато срез получается идеально гладким. Остальные инструменты имеют больше недостатков, чем преимуществ. Хотя они и дают гладкий срез, но шум и грязь, которые будут сопровождать весь процесс, перечеркнут любой ровный рез

Обратите внимание! Какой бы инструмент вы не использовали, перед нарезкой материала убедитесь в том, что все замеры были сделаны правильно

Легкие методы ровной резки металлического листа болгаркой

Угловые шлифовальные машины (УШМ) или, как их еще называют в народе – болгарки, являются самым распространенным электроинструментом как в домашних мастерских, так и на промышленных производствах. Благодаря использованию этого электроинструмента можно за короткий промежуток времени обработать поверхность твердых материалов (полировка, шлифовка).

Часто УШМ используются для резки разнообразных изделий, изготовленных из металла. Стоит отметить, что, несмотря на простоту выполнения работ, связанных с этим электроинструментом, далеко не каждый пользователь способен сделать ровный разрез на листовом металле при помощи болгарки. При этом существует большое количество легких методов ровной резки металлических листов болгаркой.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

Видео:

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Как разрезать (заточить) плитку под углом 45 градусов?

Все называют это действие по-разному: смытый, заостренный, подрезанный, заусенцы, кремлевский уголок. Смысл только один.

Для качественной резки концевой части плитки под углом 45 градусов вам понадобится электрический резак плитки (станок для резки плитки) или, в крайнем случае, шлифовальный станок (наконечники) с диском на плитке.

Самый простой способ. Это мельница

Дробилка сложнее добиться качественного результата, но, в принципе, это тоже возможно. Это самый простой способ заострить угол плитки на 45 градусов своими руками дома.

Процесс помола и помола фарфора в видео ниже.

Прежде всего, у вас должен быть хороший диск с алмазной плиткой.

Разместите плитку по краю (перпендикулярно заготовке) и отшлифуйте ее спину (глину) под углом 45 градусов.

Если это оказывается немного неровным, вы можете снова пройти через большие неровные заусенцы диска, и чтобы получить более чистую и гладкую кромку, вы можете использовать эту (изображенную ниже) шлифовальную насадку с наждачной бумагой или алмазом «черепахи».

Шлифовальные круги на липучке стираются. Новые снимаются и крепятся. Само основание с липучкой наматывается на резьбу кофемолки. Алмазные сопла имеют гораздо более длительный срок службы, но они также во много раз дороже. Если вы постоянно укладываете плитку, имеет смысл взять ее алмазные черепахи. Если вы делаете первый и последний ремонт в своей жизни, это вполне возможно сделать с помощью наждачных колес.

При работе с такой штукой вам нужен шлифовальный станок с регулируемой скоростью (хотя бы скоростью!), Иначе край плитки будет плавиться и гореть, а не лопаться.

Вы можете купить замечательные «ракушки» Вот!

Электрический резак плитки

Электрический резак для плитки, или, как его еще называют, кафель. Мокрый резак. У него есть диск с водяным охлаждением, и эта самая вода гасит всю возможную пыль. Резак для плитки разрезается вдоль одной четкой фиксированной дорожки и сводит к минимуму такой человеческий фактор, как рукопожатие и так далее.

READ Чем Резать Пластиковые Плинтуса В Домашних Условиях

Резак для плиток имеет два рабочих положения. Плоский разрез и разрез под углом 45 ° (фактически вы можете установить любой угол от 0 до 45 °, но это часто не имеет смысла).

Выбор шлифовального круга

На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:

• из наждачной бумаги;
• из губки;
• тканевые;
• с войлоком.

Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.

Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:

• Bosch;
• Berner;
• Kronenflex;
• DeWalt.

Промышленная резка алюминиевого профиля

Плазменное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить идеальное качество реза. Для обработки алюминия плазменным резаком следует выбирать в качестве плазмообразующих газов водород, аргон, или азот – неактивные газы.

Активные газы (кислород, воздух) используются для плазменной резки черного металла.

Сжатый воздух применим и для резки алюминиевых заготовок, но только если они не толще 70 мм. Азотно-аргоновая смесь для резки алюминия не подходит.

Резка алюминия с применением чистого азота вполне допустима, если заготовка не толще 20 мм. Чтобы разрезать алюминиевые заготовки, толщина которых достигает 100 мм, потребуется смесь азота с водородом.

Смесь аргона с водородом оптимальна для работы с алюминием, она подходит для резки алюминиевых заготовок значительной толщины – свыше 100 мм. Для стабильности плазменной дуги следует использовать смеси с содержанием водорода не выше 20 %.

Гидроабразивная резка.

Гидроабразивное оборудование для резки алюминиевого профиля позволяет получить продукцию с качественным срезом и средними показателями шероховатости кромки.

Потери металла при использовании этой технологии минимальны. Гидроабразивная резка не сопровождается нагреванием заготовки, она пожаро- и взрывобезопасна.

Резка происходит за счет воздействия узконаправленной струи воды под высоким давлением. В воду добавляют абразивные зерна, состав и величина которых может быть различной в зависимости от параметров обрабатываемого материала и условий проведения работ.

Гидроабразивная технология позволяет разрезать металл толщиной до 300 мм. Возможна резка сразу целой стопки тонких листов металла.

С помощью гидроабразивной резки алюминиевого профиля можно получать детали сложной формы, вырезая их с высокой точностью. Так что удается качественно выполнить даже такие непростые операции, как формирование скосов, внутренних радиусов и даже острых углов.

Гидроабразивная резка безопасна для окружающей среды, поскольку при работе не происходит образования вредных химических веществ и микрочастиц, засоряющих воздух. Для обработки больших партий профиля применяют гидроабразивный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). Оператор только присматривает за оборудованием, которое самостоятельно режет алюминиевый профиль в заданном режиме, согласно установленной программе.

Резка на гильотине.

Гильотина – это кузнечно-прессовая установка. Различают три варианта таких установок: гильотины, работающие в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Механическая гильотина функционирует по принципу кинематической цепочки, а гидравлическая – с использованием рабочей жидкости.

Ручные гильотины дают возможность легко разрезать тонкие листы алюминия с помощью рычажно-пружинного механизма.

Механические гильотины подключаются к источнику электропитания.

Такого рода устройства используются, когда при обработке металлов (в том числе алюминия) не требуется высокая точность, поскольку резка на механических гильотинах допускает отклонения 2 мм и более.

Очень точный разрез обеспечивают только стационарные гидравлические гильотины, снабженные задними линейками.

В результате замены двигателей гидравлических гильотин более мощными и современными аналогами создаются установки, способные резать алюминий практически любой толщины.

Как ровно резать тонкий листовой металл

Для быстрого и точного выполнения работ, связанных с резкой листового металла нужно правильно подобрать такой электроинструмент как болгарка. Для резки толстых либо тонких листов нужно подбирать УШМ соответствующей мощности, а также диаметра режущего круга

Кроме того, при покупке рекомендуется обращать внимание на функционал электроинструмента (наличие системы плавного пуска, регулирование скорости вращения диска)

Для повседневного домашнего, бытового использования, при возникновении необходимости разрезать тонкий металл, подойдут обыкновенные маломощные болгарки (до 1 кВт). Однако чтобы разрезать толстые листы, предпочтительнее приобретать мощные УШМ (от 2 кВт), которые оснащены системой плавного пуска. Всего существует несколько видов болгарок, отличающиеся между собой как сферой применения, так и функционалом. Такой электроинструмент бывает:

• профессионального типа;
• полупрофессионального типа;
• бытовым;
• с наличием одной или нескольких рукоятей;
• с наличием системы плавного пуска и механизма самостоятельной регулировки оборотов.

Кроме того, бывают УШМ средней, малой, а также большой мощности. Такой электроинструмент может использоваться как для резки металла, так и других твердых поверхностей (бетон, камень). Часто УШМ применяется для выполнения разнообразных работ, связанных с зачисткой, шлифовкой, а также полировкой рабочих поверхностей.

Для резки листов небольшой толщины можно использовать маломощную болгарку, мощность которой составляет около 0,6-1 кВт, с диаметром диска 125 мм.

Чтобы аккуратно и ровно разрезать тонкий листовой металл, толщина которого составляет около 1 мм, нужно проявлять предельную аккуратность и внимательность. Ведь при обработке таких материалов при помощи УШМ, режущий диск может «закусить». Поэтому перед проведением работ, следует осмотреть режущий диск и убедиться в том, что на его поверхности нет никаких дефектов и сколов.

Видео: Чем Резать Толстый Алюминий

Плазменная резка. Это самый современный, быстрый и выгодный способ резки металла.

Очень перспективный и быстро прогрессирующий метод. Разрезанный металл плавится потоком ионизированного плазмой газа с температурой в десятки тысяч градусов. Плазменная струя создается в специальном устройстве. Плазмотроне. Из обычной электрической дуги за счет ее сжатия и введения в зону реакции плазмообразующего газа. Две основные схемы обработки:

1. Плазменная резка. В этом методе возникает дуга между электродом и наконечником плазмотрона. Заготовка не входит в электрическую цепь.
2. Плазменный. Дуга, которая возникает между неплавящимся электродом из огнеупорного материала и разрезаемого металла. Эффективный и более распространенный метод.

Преимущества плазменной резки по сравнению с газовыми методами:

• Высокая скорость резания;
• Универсальность применения;
• Способность резать с высокой точностью и качеством;
• Нет необходимости в дорогих газах;
• Возможность резки деталей сложной формы;
• Безопасность и экологичность.

• Высокая стоимость и сложность оборудования и его обслуживания;
• Невозможность резки заготовок толщиной более 80-100 мм;
• Ограниченный угол отклонения среза от перпендикулярности;
• Повышенный уровень шума.

Другие термические методы еще не получили широкого распространения по ряду причин, основной из которых является высокая сложность и стоимость оборудования. Мы ограничимся перечислением их:

• Гидро- и гидроабразивная резка;
• Лазерная и газовая лазерная резка;
• Метод электрической эрозии;
• Криогенная резка.

Подводя итог всему вышесказанному, можно сделать вывод, что существует множество способов и видов оборудования для резки металлов. Вы можете выбрать наиболее подходящие методы правильно только с учетом многих факторов, особенно финансовых возможностей.

Источник

Время влияет на каждого из нас и оставляет свой след. Даже алюминий, который темнеет, не игнорирует, образуются налет и оксиды. Сам по себе это легкий и в то же время прочный металл, поэтому он очень популярен во многих областях, включая кулинарию. Именно здесь загрязнение появляется наиболее быстро, и возникает вопрос: как чистить алюминий в домашних условиях? Используйте посуду, на которой нет желания на доске, тем более что на ней больше невозможно готовить

И для хрупких домохозяек, чтобы оставаться активными и в хорошем настроении в течение длительного времени, важно, чтобы горшки не были тяжелыми

READ Как Выбрать Плиткорез Ручной Видео

Особенности резки электролобзиком и электроножницами

С помощью современного лобзика можно легко делать различные разрезы в металлических листах. Но этот инструмент используется при резке тонкого алюминия.

Каждый умелец с помощью лобзика сможет обрезать углы и сделать фигурную резку по металлу. Для резки алюминиевых листов необходимо использовать лобзики большой мощности.

Для небольших объемов можно использовать электрические ножницы. Они обладают высокой точностью резки и позволяют выполнять криволинейные пропилы без изгиба алюминиевого профиля.

Недостаток такого инструмента. возможность резать только от края металлического листа. Если работу нужно начинать с точки внутри листа, то лучше использовать кусачки по металлу.

Типы инструментов

Чаще всего при резке профиля для гипсокартона используются ножницы по металлу. В дополнение к ним используются:

• Ножовка по металлу с маленькими зубцами;
• Гильотинный станок, который приспособлен для резки профиля для гипсокартона;
• Электрический лобзик со специальным напильником;
• Шлифовальный станок с отрезным диском;
• Дисковая пила небольших размеров.

На промышленных предприятиях, которые в больших количествах режут профили, используются стационарные станки различных типов с пилами и резцами.

Резать металлическими ножницами

При выборе ножниц по металлу следует учитывать ряд следующих критериев:

Направление разреза. Это происходит слева и справа, в зависимости от расположения нижнего лезвия. В первом случае инструмент используют праведники. Если вы кладете их в противоположном направлении ножницами, удобнее использовать левшей

Прямой режущий элемент без явных уклонов предназначен для выполнения линейной горизонтальной резки

При покупке ножниц необходимо обратить внимание на упаковку, которая указывает максимальную толщину металла, который они способны разрезать. Инструменты, предназначенные для работы с листовой сталью до 0,8 мм, подходят для резки профиля

При выборе лучше отдавать предпочтение ножницам из высокоуглеродистой стали, а также хром-ванадиевых или хромоникелевых сплавов, которые имеют длительный срок службы. Ручка инструмента должна быть простой в использовании

Желательно, чтобы он имел сдвиг со стопором и нескользящим резиновым покрытием, которое предотвращает их выскальзывание из руки.

Резка профиля ножовкой

При резке планок использовать этот инструмент крайне неудобно, а сам процесс очень медленный, занимающий значительное количество времени, потому что полотно регулярно опирается на заготовку из-за его тонкости.

READ Чем Резать Пенобетонные Блоки

С гильотиной

Профессиональный инструмент, благодаря которому профиль быстро режется, а точка резания становится равномерной. Гильотинный станок прост в использовании при резке направляющих и потолочных элементов, но имейте в виду, что он предназначен только для прямой резки и не может быть разрезан под углом.

Электроинструмент

К ним относятся шлифовальный станок, дрель, электрический лобзик и циркулярная пила. Первые два инструмента с установленным диском для металла быстро справляются с равномерной нарезкой профиля. При работе с шлифмашинкой наблюдается значительный уровень шума, а также огромное количество летящих искр в разных направлениях. Вместо этого вы можете использовать упражнение с аналогичным режимом.

Небольшая циркулярная пила может полностью заменить шлифовальную машину и немного увеличить простоту использования, но ее стоимость дороже и не во всех ситуациях покупка оправдана, особенно если инструмент используется мало.

Наиболее подходящим вариантом является электрическая лобзик, который благодаря своим конструктивным особенностям и верхнему захвату обеспечивает надежную посадку. Его применение особенно ценится при резке профиля в огромном объеме.

Кроме того, вы можете использовать маятниковую концевую пилу, в которой удобно использовать высокоскоростной инструмент, но из-за высокой стоимости его в основном используют только профессионалы.

Правила безопасности при резке металла болгаркой

Распил металлических заготовок требует соблюдения правил безопасности. Даже несмотря на защитные приспособления и проработанную конструкцию, инструмент может привести к несчастным случаям, в том числе травмам от отколовшихся кусков металла, возгораниями от искр и т. п.

Итак, основные правила.

Фотография № 11: средства индивидуальной защиты: очки, наушники, перчатки, каска

• Проводите все работы в средствах индивидуальной защиты (СИЗ): перчатках из брезента, респираторе, очках.
• Не выполняйте шлифовку, используя боковую часть круга.
• Не применяйте погнутые и сильно деформированные расходники.
• Следите, чтобы режущий диск по металлу не пересекался с электропроводом, горюче-смазочными веществами и другими посторонними предметами.
• Не делайте слишком глубоких погружений — это может привести к повреждению круга и инструмента.
• Перед запуском в работу оборудования с только что закрепленным диском проверьте его на холостом ходу.
• Закрепляйте обрабатываемую деталь тисками. Если держать ее в руках, возможно травмирование кисти режущим инструментом.
• Перед снятием и заменой диска дождитесь, пока машина полностью прекратит движение.

Пилы

Циркулярная пила

Аналог ручной пилы, но более мощный. Обладает следующими возможностями:

• выполняет продольный, поперечный, наклонный срез;
• могут пилить с любого места заготовки (не только с торца);
• современные устройства предотвращают перегрев, своевременно отключаясь или подавая сигнал оператору;
• пользователь может выбрать скорость работы исходя из толщины заготовки.

Достоинства:

• долговечность оснастки — диска для работы по металлу (лучше — по алюминию);
• быстрота работы;
• маневренность;
• возможность резки под углом до 45 градусов;
• стоимость, сопоставимая с более подходящими аналогами (торцовыми пилами для алюминия).

Недостатки:

• как правило, оборудование громоздко и много весит, чем осложняет работу;
• цена покажется высокой, если инструмент покупается для разовых работ;
• стоимость варьируется от допустимой толщины разрезаемого профиля (например, ручная циркулярка Evo 180 режет профиль до 56 мм при угле 90 град. И до 35 мм при 45 град.; при этом стоит почти 25 тысяч рублей).

Дисковая пила

Для примера рассмотрен настольный пильный станок Yilmaz KY 305. Это специальное устройство для резки профилей из металла малого сечения с небольшой толщиной стенок. Механический зажим фиксирует заготовку, выставляется угол резки до 45 градусов (в любую сторону), имеется возможность выбрать фиксированный угол (0, 15 град., 30 град и т.д.).Достоинства:

• позволяет резать более крупные заготовки (до 130х65 мм);
• компактность;
• возможность угловой резки;
• высокая скорость и точность работы;
• доступность оснастки (пильный диск 300 мм).

Недостатки:

• высокая стоимость (средняя установка стоит 40-50 тыс. руб);
• не является компактным и легким.

Как ровно разрезать толстый листовой металл

Для резки толстого листового металла желательно пользоваться болгаркой мощностью более 1 кВт. В этом случае разрезать изделие при помощи УШМ нужно по направлению вперед от его края. Сначала на листе необходимо прочертить линию, по которой будет осуществляться рез. Затем вдоль начерченной линии нужно положить стальной уголок либо ровный деревянный брус. При помощи струбцин уголок (брус), плотно приживается к поверхности листа.

Затем вдоль уголка, строго по начерченной линии необходимо пройтись УШМ и сделать небольшую канавку, глубина которой составляет около 1-2 мм. После выполнения этой процедуры уголок можно демонтировать и начать обычную резку металла.

Проделанная на его поверхности, по размеченной линии, канавка не позволит пильному диску отойти с заранее заданной траектории, благодаря чему получаются идеально ровные края на местах реза.

Также во время проведения работ, необходимо учитывать направление вращения круга болгарки, а также его размер. Нельзя на небольшие УШМ (125 мм), ставить большие диски (от 150 мм и более), предварительно демонтировав для этого защитный кожух.

Болгарка (УШМ)

Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.

Диски по металлу для УШМ маркируются синим цветом Источник Festima.ru

Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:

• обработку металла сможет произвести только опытный мастер. В противном случае линия среза будет кривой и неточной;
• велика вероятность обгорания детали;
• для повышения качества работы необходимо использование приспособления для закрепления заготовки. Мастера применяют тиски, однако рекомендовано фиксировать деталь на стойке. Такой зажим, даже в специализированных магазинах, встречается редко.

Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:

• большой выбор в магазинах;
• широкий ценовой диапазон позволяет выбрать бюджетную модель;
• специалист выполняет работу без надрыва;
• высокая скорость работы;
• качественная линия среза;
• корректное использование дополнений для работы с разными металлами обеспечит надежную работу инструмента на протяжении длительного периода.

Особенности обработки алюминия

Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.

Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.

Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.

Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.

Марки алюминия для лазерной резки

1. Лист алюминиевый.

Марки А5М, АМГ2м, АМГ3м, АМГ5м, АМГ6БМ, АМЦМ, размер листа 1250х2500 мм, стоимость: от 255 руб./кг.

Стоит пояснить указанные аббревиатуры: марка АМГ представляет собой алюминиевый деформируемый сплав, отличающийся повышенной сопротивляемостью коррозии. Буквы «Мг» – это сокращенное название магния, а идущая следом цифра является показателем доли основного легирующего элемента. Кроме того, в составе АМГ есть марганец, железо, кремний, цинк, титан и медь. Эта разновидность алюминиевого сплава подходит для производства изделий методом лазерной или гидроабразивной резки, горячей или холодной деформации.

АМГ отличается тем, что без проблем сваривается, изгибается без трещин, подходит для производства изделий различного назначения, в том числе лазерным методом.

2. Рифленый алюминиевый лист.

Размер листа 1200х3000 мм.

За счет рифления лист металла становится жестче в горизонтальной плоскости, а значит, значительно увеличивается спектр возможностей его использования как в промышленности, так и в дизайне. Например, такие листы применяют для:

• покрытия полов, ступеней (таким образом получают поверхность, по которой удобно ходить, ведь она не скользит);
• строительства, декорирования, оформления витрин для торговли, облицовки фасадов;
• декорирования и защиты кузовов автомобилей.

3. Лист дюралевый.

Обычно используют две марки: Д16АМ, Д16АТ, размеры листа составляют 1200х3000 мм, стоимость начинается от 310 руб./кг.

Дюраль – это сплав алюминия с легирующими элементами. Главным среди них является медь, на нее приходится примерно 4,4 % массы. Кроме того, в составе есть немного марганца, магния, кремния и железа. Если сравнивать дюраль с чистым алюминием, то она отличается повышенными прочностью, твердостью и малым весом.

Чтобы поднять прочность сплавов, используют термообработку, а также такие процессы, как естественное старение и закалка.

Дюралевые сплавы распространены в машиностроении, а именно в тех отраслях, которым необходимы одновременно легкие и прочные материалы. К ним относятся авиастроение, спортивное авто- и мостостроение, производство станков и несущих конструкций. Обычно детали из дюрали соединяются посредством креплений или заклепок, однако допускается и точечная сварка. Такой материал хорошо поддается механическому резанию, а при сгибании может треснуть.

4. Лист анодированный алюминиевый (декоративный).

Цвета лицевой стороны: золото глянец, золото шлифованное, серебро глянец, серебро матовое, размер листа 1200х3000 мм, стоимость от 550 руб./кг.

Данные листы алюминия декорируются при помощи анодирования. Этот процесс представляет собой нанесение на поверхность защитного слоя при помощи электрического метода. Во время такой обработки образуется покрытие толщиной в пределах 5–25 мкм – этого достаточно, чтобы надежно защитить металл от ржавчины и придать ему декоративный вид.

Такой алюминий активно используют в целом ряде сфер:

• в строительстве: для изготовления наружной рекламы;
• в рекламной индустрии: при производстве букв, табличек, указателей;
• в автомобильной промышленности: в качестве элементов тюнинга авто- и мототехники, декоративных деталей экстерьера и интерьера;
• в производстве мебели: для оформления торговой, выставочной, эксклюзивной мебели;
• в изготовлении светильников и отражателей.

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.