Режем железобетон алмазным канатом

Цены

МатериалЦена
Кирпичот 6000 руб/м2
Бетонот 13500 руб/м2

Отсутствие ограничений по толщине стен

Толщина стен в отдельных случаях может быть очень большая. И тогда обычная установка для резки бетона оказывается малоэффективной, а выполнение работ затруднено. Это актуально не только при прорезании проёмов, но и про демонтаже толстостенных конструкций. Использование резки канатом позволяет сделать прорезь почти любой толщины.

Высокая скорость работы

Стальной канат с алмазным покрытием позволяет обеспечить быстрое выполнение поставленных задач. Если нужно выполнить работу в сжатые сроки, то более удачной технологии просто не найти.

Точность и ровная резка канатом

Пропил, сделанный с помощью каната, всегда точный. Его не нужно дополнительно шлифовать, нет необходимости выполнять дополнительные работы по выравниванию поверхности, а можно сразу приступать к следующему этапу. Например, если делается прорезание дверного проёма, то следующие этапы – укрепление этого проёма, а затем навешивание двери.

Отсутствие ударов

Ещё одна особенность канатной резки бетона состоит в том, что стена не подвергается разрушению. Многие технологии неизбежно связаны с ударами или вибрацией. Пробивание небольшого проёма может привести к уменьшению прочности всей стены, к тому, что какие-то элементы обрушатся или отслоятся, а то и пройдёт крупная трещина. Или мелкая невидимая трещина, которая в один прекрасный день расширится. Современные технологии 21 века позволяют избежать таких побочных эффектов и сделать всё максимально щадящим способом.

Отсутствие пыли и шума

Также резки бетона канатом не связана с большим количеством пыли и строительного мусора. Существует метод, предполагающий использование воды, чтобы пыль не разлеталась и не оседала на окружающих предметах.

Что касается шума, то резка алмазным канатом, конечно, не бесшумная, но и не настолько громкая, как, например, отбойные инструменты. Это удачное решение, когда нужно проводить работы в жилом районе или в офисе, где работают сотрудники других фирм, а провести полную эвакуацию всех на время ремонта невозможно. Быстрая и достаточно тихая работа по разрезанию бетона стальным канатом в этом случае намного более предпочтительна, чем использование для этих целей отбойного молотка, при котором потребуется не несколько часов, а несколько дней.

Проведение работ под водой

Технология резки канатом применяется не только в воздушной, но и в водной среде, для распиливания опор мостов и других подобных бетонных сооружений. В этом случае заменить данную технологию обычно нечем, не выходя на другой уровень бюджета, и это тоже делает её популярной для многих ситуаций.

Как выглядит установка

Она имеет достаточно небольшие размеры, хотя и больше, чем пила с алмазным диском. Туго натянутый стальной канат и является режущим элементом установки, двигаясь с высокой скоростью. Почему такая резка называется «алмазной»? Потому что канат имеет алмазное покрытие. Это очень актуально, когда нужно резать такой прочный материал, как бетон. Скорость выполнения работ высокая.

Стоит отметить, что прежде чем начать работать алмазным канатом, в начале применяется алмазное сверление для создания отверстий.

Виды резки бетона

На сегодняшний день строителями применяется несколько способов резки бетона:

  • Кислородно-копьевое сверление;
  • Алмазная резка;
  • Гидроабразивная резка.

Теперь подробней ознакомимся с особенностями каждой технологии.

Кислородно-копьевое сверление

Данный способ резки заключается в использовании кислородного копья – толстостенной железной трубы, в которую подается кислород. Кислородное копье разогревается до высокой температуры (1350-1400 градусов) при помощи посторонних источников, к примеру, сварочной дуги или пламени резака. В результате один конец трубы воспламеняется, после чего источник нагрева убирают.

Схема кислородно-копьевой резки

При постоянной подаче кислорода, конец трубы интенсивно горит и разогревается до 2000 градусов. Для повышения тепловой мощности, внутрь трубы зачастую вставляют стальной прут.

В процессе сверления, копье прижимается к поверхности бетона с большой силой, что позволяет преодолеть сопротивление густоплавких шлаков.

Среди особенностей данного метода можно выделить следующие моменты:

  • В процессе сверления бетон не окисляется кислородной струей и при этом не выделяет своего тепла.
  • При удалении кислородного копья, поверхность сразу застывает.

По этим причинам, в процессе резки не выполняются возвратно-поступательные движения. Однако, чтобы увеличить эффективность резки, трубу в процессе резки надо вращать, не допуская при этом угасания пламени. Поэтому такая технология и называется сверлением.

Как правило, кислородно-копьевое сверление применяют для выполнения проемов в бетонных стенах.

Гидроабразивная резка бетонной поверхности

Гидроабразивный метод

Гидроабразивная резка бетона является практически такой же распространенной, как и алмазная. Чаще всего ее используют при демонтаже бетонных конструкций, однако, данная технология также позволяет получить и проемы в стене с высокой точностью.

Еще такой метод называют холодной резкой. Заключается он в подаче к бетонной поверхности струи воды с абразивом под высоким давлением. Чаще всего в качестве абразива применяют мелкий песок.

Особенностью данного метода заключается то, что он позволяет выполнять резку бетона, не повредив арматуру. Но, если подавать струю под высоким давлением, то резка железобетонных конструкций вместе с армировкой также происходит весьма успешно.

Схема устройства гидроабразивного резака

По сравнению с предыдущим методом, данная технология обладает рядом преимуществ:

  • Не производит механическое и термическое воздействие на бетон.
  • Отсутствуют искры, в результате чего процесс пожаробезопасен, что в некоторых случаях является важным условием.
  • В процессе резки нет вредных испарений, а также отсутствуют газы и мелкодисперсная пыль, в результате чего соблюдаются экологические нормы.
  • Работа происходит без сильного шума.
  • Резка железобетона осуществляется без вибраций.
  • Резать бетон можно под любым углом.
  • Со станком не сложно работать своими руками.
  • Ширина реза составляет около одного миллиметра.

Что касается недостатков, то к ним относятся большие габариты установки, в результате чего исключается работа в жилых помещениях.

Алмазный диск

Алмазная резка

Алмазная резка бетона на сегодняшний день является самой популярной, так как она обладает рядом неоспоримых достоинств, таких как:

  • Универсальность;
  • Доступность, так как для разрезки бетона можно использовать обычную угловую шлифовальную машинку (болгарку) и алмазный круг.
  • Компактность оборудования;
  • Высокая скорость работы;
  • Отсутствие вибраций.

Профессиональное оборудование для резки алмазными дисками, как правило, оснащено пылесосом для сбора пыли, а также системой подачи воды. Это позволяет охлаждать диск прямо во время работы, а также снизить выбросы пыли.

Данным методом может выполняться резка бетонных стен и полов. Максимальная глубина реза зависит от типа оборудования и диаметра диска.

При использовании данного метода, важно правильно подобрать алмазный диск, в зависимости от типа бетона. Если конструкция армированная, то необходимо использовать турбоалмазные диски с волновым корпусом

Конечно, цена таких кругов наиболее высокая, но за то они являются самыми надежными, эффективными и долговечными.

Нарезка швов в бетоне болгаркой

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.

алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Технология канатной резки бетона и ее принципиальные особенности

Канатная резка бетона – это разновидность алмазной резки данного материала. Суть технологии канатной резки заключается в использовании в качестве режущего элемента стального каната с закрепленными на нем режущими алмазными головками. Привод режущего элемента осуществляется через систему направляющих роликов и силовой установки: электродвигателя сагрегатированного с редуктором.

Современная разновидность способа алмазной резки, в основе которой лежит применение алмазного каната, а также специальной системы привода — это канатная резка бетона. Канат выступает в качестве рабочего режущего инструмента и приводится в движение при помощи направляющих роликов. Данная особенность позволяет такой технологии, как канатная резка бетона, обойти большое число ограничений, возникающих при работе дисковыми пилами.


алмазный канат для резки бетона

Канатная алмазная резка бетона и даже железобетона применяется в ситуациях, когда резка алмазными дисками в силу тех или иных причин, либо невозможна, либо затруднена. При этом резка канатом легко и просто справляется практически с любыми объемами и габаритами и глубинами прорезаемых отверстий и проемов.

Кроме того с помощью канатной резки возможно прорезание криволинейных сводов в самых труднодоступных местах. Также данная технология позволяет производство работ в условиях «воды»: демонтаж пирсов, причалов, канализационных коллекторов и пр.

Алмазные канаты

Алмазный канат – это стальной трос, по длине которого расположены втулки (перлины) с алмазным покрытием. Благодаря алмазным канатам происходит распил и демонтаж высокоармированных конструкций из стали, железобетона. Время, потраченное на демонтаж или вырезание проема в конструкции, зависит от толщины материала и металлических включений. Канатные цепи приводятся в движение мощными гидравлическими моторами.

Алмазный канат DS100 GX/DS 88/DS 100/DS 120/DS 140

  • Алмазные диски
  • Алмазные коронки
  • Алмазные чашки
  • Алмазные канаты
  • Аксессуары

Тест1

Виды алмазных канатов

Существует разделение алмазных тросов по виду материала, который они распиливают и технике выполнения распила.

  1. Алмазные канаты по металлу производятся из стали высокого качества. Через каждые 25-30 мм на них расположены перлинные втулки с алмазным покрытием. Диаметр перлин для резки металла бывает от 8 мм до 11 мм. Чем больше диаметр алмазных втулок, тем более твердый материал может распилить канат, в среднем алмазный трос содержит 48 втулок с алмазным покрытием.
  2. Алмазный канат для резки бетона и железобетона подходит для сухого и влажного реза. Установка канатной резки оснащена гидродвигателем и системой для подачи воды, вес конструкции составляет до 90-95 килограмм. Диаметр перлин на цепи по бетону бывает от 10,5 до 12 мм в количестве 40 штук.
  3. Алмазная цепь для гранита и мрамора режет природный камень любой формы, используется для доступа к материалу в самых неудобных местах. Скорость распила составляет 1-3 кв/м за час. Толщина алмазного каната для резки природного камня составляет 11 мм.

Алмазные канаты для стали имеют среднюю твердость, диаметр 11 мм и подходят как сухой, так и мокрой резки. Преимущество мокрого способа в том, что процесс не прерывается на охлаждение алмазной цепи. Применение алмазных канатов ускоряет процесс работы и экономит другие расходные материалы.

Использование алмазных канатов для резки

Преимущество профессиональных алмазных цепей в том, что они могут быстро распиливать очень твердые и абразивные материалы.

  • Резка алмазным канатом применяется для быстрого демонтажа высокоармированных конструкций, распила природного камня разной категории твердости.
  • Алмазной цепью можно резать сверхпрочный чугун, железобетон, любые металлоконструкции стационарно и с помощью переносных установок канатной резки.

Правила выбора алмазного каната

При выборе алмазного каната необходимо учесть:

  1. Чем большая плотность армирования строительной конструкции, тем больший размер алмазных втулок должен быть.
  2. При покупке алмазных канатов нужно знать, что размер алмазных втулок должен подходить техническим возможностям установки канатной резки.
  3. Связующий материал в алмазной цепи должен подходить для распиливаемого материала. Например, для демонтажа армированных конструкций выбирается мягкий связующий материал цепи.

Немного теории

Итак, алмазная резка канатом – это технология, которая открывает широкие возможности при вырезании проемов и разрезании конструкций из железобетона, кирпича и других материалов высокой плотности.

Преимущества данной технологии

По сравнению с принятыми ранее способами демонтажа конструкций из железобетона канатом алмазная резка имеет много преимуществ. Среди них:

  • Невысокий уровень шума.
  • Минимальное количество пыли, образуемой при резке.
  • Отсутствие риска образования трещин в бетоне по краям реза.
  • Быстрота процесса.
  • Высокая степень точности.
  • Возможность разрезать конструкции различной толщины.
  • Высокое качество поверхности среза, она получается гладкой, проводить дополнительные мероприятия по обработке поверхностей срезов не требуется.
  • Высокая гибкость каната позволяет производить резку даже в труднодоступных местах.
  • Кроме того, алмазная резка канатом может применяться к широкому спектру материалов. Разрезать можно не только бетон и железобетон, но и кирпич, керамогранит и пр.
  • Оборудование достаточно компактно и мобильно.

Как происходит процесс резки канатом

Алмазный канат, используемый для резки, представляет собой металлический трос с покрытием из резины. На трос надеты режущие детали – алмазные перлины, которые отделены друг от друга пружинами.

Перлины производятся путем сжатия при высокой температуре смеси крошки алмазов и металлического порошка. Если объяснять простыми словами, то канатная алмазная резка очень напоминает процесс разрезания сыра при помощи проволоки. Упрощенная схема выглядит так:

  • Канат с алмазными перлинами заправляется в канатную машину.
  • Свободным концом каната обхватывается разрезаемая деталь, то есть образуется петля. При вырезании проемов в стенах концы каната пропускают через предварительно сделанные в стене отверстия.
  • Далее канат закрепляется путем заклепывания.
  • Канатная машина начинает работать, вращая канат по кругу и наматывая его на катушку.
  • Вращающаяся петля, которая постепенно уменьшается, прорезает бетон и металлическую арматуру, которая находится внутри.

Швонарезчик

Один из множества аппаратов резки бетона является швонарезчик. Это профессиональная, дорожно-строительная техника, которая повсеместно используется для резки бетона и асфальта.

Но основная его задача – нарезать деформационные швы в бетонных полах, отсюда и такое название агрегата.

Их используют также для вскрытия бетонных и асфальтовых оснований, демонтажа железобетонных перекрытий. Удобен для вырезания приямочных разрезов.

Эти агрегаты существуют на бензиновых, дизельных двигателях и питающиеся от сети 220 и 380 вольт. Могут быть соответственно однофазными и трёхфазными.

Аппараты обеспечены устройствами, регулирующими глубину шва. Диаметры дисков от 350 до 1500 мм. Обязательно в комплекте имеется бак для подачи воды.

Стоимость услуг

Основные факторы стоимости:

  • Тип оборудования, который будет использован. Понятно, что работа ручным инструментом обойдется дешевле, чем использование больших машин.
  • Используемая технология. Как правило, для проведения работы без пыли, применяется «мокрый» метод. Вода, подаваемая на рабочую поверхность диска, не только предотвращает распространение пыли, но и охлаждает диск, разогревающийся от трения. Это способствует более длительному сроку работы оборудования. При невозможности применения «мокрого» метода резки процесс проводят «на сухую». В этом случае, алмазные диски изнашиваются намного быстрее, поэтому и цена услуги возрастает.
  • Толщина стены и площадь резки.
  • Материал, который необходимо разрезать. К примеру, резка неармированного бетона обойдется дешевле, чем аналогичная операция с железобетонной плитой.

При необходимости выполнить распил железобетонных блоков или соорудить новый проем в стене следует обращаться к профессионалам. В таких компаниях используется профессиональное оборудование – алмазная резка железобетона осуществляется ручными или настенными резчиками. Подбор оборудование и технологическая карта работ составляются индивидуально, при выяснении конкретных условий.

Преимущества резки алмазным канатом

Распиливает бетон любой толщины на любые фрагменты любых форм. Можно применять в жилых кварталах, благодаря отсутствию пыли, шума и вибрации в процессе резки. Высокая скорость канатной резки бетона. Возможность резки под разными углами и в ограниченном пространстве. Высокое качество поверхности. Подходит для любого материала: бетона, гранита, мрамора, и других. Минимум потерь материала, благодаря аккуратному распиливанию монолитной конструкции на блоки (в отличие от ударных методов). Резка канатом с алмазным напылением занимает происходит быстро благодаря высокой скорости резки: около 8 м² в час. Может применяться для демонтажа подводных объектов.

Алмазная канатная резка

За последнее время на ряде карьеров мраморов и травертинов (главным образом в Италии) широкое распространение получили установки с армированным (алмазным) рабочим органом, представляющим собой стальной многожильный канат с насаженными на него алмазными элементами в виде втулок диаметром 10—14 мм. Алмазно-канатная установка представляет собой мобильную машину (часто самоходную) с рабочим шкивом диаметром 800 – 1300 мм, приводящим в движение алмазный канат (рабочая подача осуществляется за счет перемещения всей установки по направляющим, уложенным на подошве уступа, или движения шкива при неподвижной установке). Отличительной особенностью алмазной канатно-пильной установки от описанной ранее конструкции является отсутствие рабочих роликов-блоков, формирующих рабочий контур каната, в результате чего контур вместо прямолинейного становится параболическим, выполненным в виде петли, форма и размер которой постоянно изменяются в процессе пиления, по мере перемещения установки от забоя.

Для работы алмазно-канатной установки предпочтительно иметь на массиве три плоскости обнажения. Пилению предшествуют подготовительные работы: в предполагаемой плоскости распила забуривают две стыкующиеся скважины (вертикальную и горизонтальную), через которые пропускают разомкнутый алмазный контур; затем концы контура соединяют (счаливают), насаживая канат на приводной шкив, и выполняют пропил (рис. 31, а). Аналогичным образом могут выполняться и горизонтальные пропилы, но обе скважины бурятся по подошве уступа в горизонтальной плоскости (рис. 31, б).

При недостаточном количестве плоскостей обнажений в массиве, как и в ранее описанном случае, может использоваться бестраншейный способ подготовки к выемке, предусматривающий применение проникающих шкивов (рис. 31,в, г). Алмазный канат при работе с проникающими шкивами имеет больший диаметр (до 14 мм). После образования затыловочного пропила (щели) перпендикулярно его плоскости бурится скважина или шпур, через него и через щель пропускается алмазный канат меньшего диаметра (10—11 мм), используемый для образования поперечных пропилов. Благодаря высокой скорости резания (35—45 м/с) алмазные канатнопильные установки характеризуются повышенной производительностью, достигающей на мраморе 10—14 м2/ч (стойкость алмазного каната – 500-4-2000 м2). Длина алмазного контура, как правило составляет 20—60 м, что позволяет выпиливать из массива монолиты объемом до 150—200 м3.

Применение шлицефрезера

Шлицефрезер.

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Достоинства резки алмазным инструментом

Перечислим основные преимущества резки алмазным инструментом над прочими методами демонтажа:

полное отсутствие нежелательных вибрационных и ударных нагрузок (расположенным рядом строениям ничего не угрожает)

высочайшая произво-дительность

возможность применения в условиях, требующих отсутствия искр

возможность использования под водой

сниженный уровень шума и минимальное образование пыли во время эксплуатации

Цены на резку алмазным канатом

Если вас заинтересовала резка алмазным канатом, просто свяжитесь с нами! Эта услуга действительно доступна практически каждому, и мы постараемся подобрать наиболее выгодный вариант именно для вас. При расчете стоимости в первую очередь учитываются условия, в которых будут проводиться работы, их объем, а также расстояние до вашего объекта. На особо объемные заказы предоставляются скидки!

Тип конструкцииЦена в рублях за м2 реза
Железобетон13 000
Бетон12 000
Кирпич11 000

Устройство алмазного каната

Канат выполнен в виде бесконечной проволоки, образованной пружиной растяжения, к поверхности которой с определённым шагом прикреплены алмазные втулки выбранного диаметра. Встречаются также наименования «шарики» и «бусины».

Выбор типоразмера алмазного каната для резки железобетона производится по следующим параметрам:

  1. По диаметру – от 6,3 мм.
  2. По скорости реза – от 28…30 м/с.
  3. По производительности реза – от 5…6 м2/ч.
  4. По долговечности основы – не менее 15 м2/м.
  5. В зависимости от технологии резки – сухой или мокрой.

Канат пропускается через приводной шкив и без натяжения проводится вокруг предполагаемого места реза. На раме станка имеются два упорных  ролика, изменяя месторасположение которых можно управлять натяжением оснастки. Гидравлический или электрический двигатель приводит в движение приводной шкив, и он постоянно протягивает инструмент вдоль пути реза. Затем алмазные шарики выполняют свою работу, используя силу трения, чтобы прорезать любой материал — от железобетона до титана. Снижение значения площади реза устанавливается по изменению давления на силовом агрегате. Тогда оператор  снижает скорость и подачу проволоки. В результате алмазный канат не обрывается. Управление процессом реза возможно также путём подъёма оснастки с одновременным снижением натяжения каната.

В отличие от алмазной цепи, внедрение вглубь каната протекает плавно, поэтому оснастку можно использовать для, например, подводной резки бетона, камня, мрамора и т.п. Кроме того, алмазный канат для резки железобетона характеризуется повышенной гибкостью и не имеет ограничений по рабочему пространству.

Системы с алмазным канатом могут быть применены для резки вертикально или горизонтально, включая угловые отверстия. При необходимости длину проволоки увеличивают.

Люнет. Длина заготовок не помеха!

Сварочные вращатели. Облегчаем процесс сварки

Какие инструменты требуются?

Стенорезные машины

Агрегаты этого типа являются отличным средством для резки бетонных конструкций. Машина оснащена креплением и рельсами для перемещения пилы, поэтому ею выполняют большой объем работы без отдыха. Кроме этого, использование подобного механизма имеет такие преимущества:

  • увеличение глубины проема до 7,5 см;
  • выполнение сложных работ в большом объеме;
  • низкий уровень вибрации и шума;
  • возможность фиксации машинки;
  • алмазная резка железобетона в кратчайшие сроки.

Ручное оборудование

Распространенный среди строителей, инструмент, имеющий большой размерный ряд.

Болгарка для резки бетона этого типа имеет сменные диски, которые прикрепляются к агрегату с помощью винтового устройства. На строительном рынке представлен широкий выбор оборудования различной величины и мощности. Глубина вырезанного отверстия достигает 13 см. Ручной резчик легко перемещать с места на место и резать в труднодоступных местах. К недостаткам такого аппарата относится приложение больших усилий со стороны рабочих, что сокращает объем и время беспрерывного процесса.

Резка канатом

Такое оборудование чаще всего применяется на больших объектах строительства, так как имеет высокую стоимость. В качестве режущего устройства выступает канат с алмазным напылением, который режет бетон в любом направлении. С использованием этого оборудования чаще всего проводят демонтаж бетона на мостах, причалах, колоннах или других крупных объектах. Достоинством канатного резака является питание от гидравлического или электрического привода, что делает возможным использование агрегата в местах без доступа электричества. Глубина отверстий, которые делает алмазный канат, достигает полуметра.

Работа болгаркой

В зависимости от вида материала, рабочий подбирает соответствующий режущий круг.

Инструмент является популярным и необходимым в каждом хозяйстве. Болгарка по бетону режет материал глубиной 15 см, а при доступе к обеим сторонам конструкции толщина стены, которую она разрезает, увеличивается в 2 раза. Устройство довольно мобильно, поэтому обеспечивает доступ даже в труднодоступные участки. При резке железобетонных конструкций лучше выбирать пилу без зубчиков, так как они цепляются за металл, и режущий элемент повредится. Для обычного бетона подойдут и зубчатые диски.

Швонарезчики

Подобное устройство предназначено для нарезки швов на горизонтальной плоскости. Профессиональная техника имеет и недостатки. В первую очередь это высокая стоимость инструментов и рабочей силы. Устройство оснащено двигателем и режущим элементом, которые при помощи колес легко передвигаются по полу. В зависимости от толщины перекрытий, применяют такие 2 вида резчиков швов:

  • Стационарные. Используются для резки толстых слоев монолитного бетона.
  • Переносные. Глубина разрезов составляет не более 2,7 см.

Резка алмазной пилой

Устройство имеет автономное питание и обеспечивает работу без пыли.

Алмазная резка бетона часто проводится на объектах, где нет доступа к электричеству. В таких случаях подойдет бензорез. Пила проста в эксплуатации и делает разрезы под прямым углом. Внешний вид похож на бензопилу по дереву, но цепь выделяется сложностью шин, которые оснащены канальцами для воды. Это позволяет выполнять резы без пыли. Простота в эксплуатации позволяет использовать оборудование без специального обучения, поэтому пила для резки бетона этого типа используется при строительстве своими руками.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий