Алмазные цепи на бензопилы

Какую победитовую цепь выбрать для дома

Однако с недавних пор в продаже появились новые цепи с твердосплавными резцами, которые у нас всегда называли и будут дальше называть победитовыми. Причём, именно для бытовых и полупрофессиональных бензопил. Это цепи Rapid Duro 3, производятся фирмой STIHL в Швейцарии. Цепи без напаек, всё режущее звено целиком выполнено из твердого сплава.

Конкретно, это цепи:

• STIHL 63PD-56E длиной 16 дюймов, толщина 1,3 мм.
• STIHL 63PD-50E длиной 14 дюймов, толщина 1,3 мм.
• STIHL Picco Duro 3/8-1,3-57 — первый в мире твердосплавный вариант низкопрофильной цепи.

Несмотря на то, что эти цепи появились совсем недавно, уже есть опыт их использования. Эти цепи сегодня стоят в 4-5 раз дороже обычных, от 1600 до 2000 руб. По отзывам, они служат без заточки примерно во столько же раз дольше обычных.

О правилах подбора твердосплавной (победитовой) цепи для конкретной бензопилы смотрите в следующем видео:

Способ алмазной резки

Относится он к новой современной строительной технологии, которая основана на повышенной твердости режущего материала. По прочности алмаз значительно превышает прочие материалы – камень, металлы, и, естественно, бетон.

Инструментарий

Используется этот способ сравнительно недавно и предусматривает применение нескольких видов инструментов. К ним относится, в первую очередь, алмазный круг — стальной диск с алмазами, напаянными на его режущие части. Резать бетон и железобетон можно разными алмазными дисками – в основном турбированными, обладающими максимальными эксплуатационными характеристиками.

Применяется в работе и алмазный бур – металлический полый цилиндр, обладающий алмазным наконечником, а также канатная пила (или еще ее называют цепная пила по бетону). Используется она в качестве расходного материала в стенорезных агрегатах. Рабочей частью этого изделия является металлический обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Эта технологи резки бетона очень проста – канатной пилой опоясывается место разрезания, она подтягивается и производит удаление бетона в нужном месте. Эта технология находит себе применение там, где при помощи других способов мало что можно сделать, и обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с дисковой.

Особенности канатной резки

Канатная резка бетона высокотехнологична и используется для произведения работ любой сложности. Максимальная глубина реза составляет 70 см. Место среза представляет собой гладкую, ровную плоскость, которая позволяет производить облицовку сразу же, без дополнительных затрат на обработку поверхностей.

Канатная резка бетона широко востребована и используется на объектах разной сложности. Благодаря использованию разнообразного оборудования для осуществления работ и существованию разных способов резки, эта технология стала универсальной.

Итак, для решения разных по сложности задач применяются разные способы резки бетона: гидроабразивный способ дает возможность избежать пыли и возгорания, но подходит только для масштабных работ; кислородно-копьевой способ не отличается такими плюсами, однако по затратам подходит даже для скромного бюджета. Предлагаем изучить информацию о том, какой инструмент для резки бетона и для чего применяется.

Факторы, определяющие долговечность оснастки

Срок службы алмазных цепей, даже от проверенного производителя, не может гарантироваться. Основным обстоятельством считается неравномерная твёрдость бетона: она делает невозможным точное прогнозирование срока службы цепи. Есть и другие причины:

• Габариты стальной арматуры – чем больше диаметр армирующих стержней, тем больше нагрузка на цепной бензорез.
• Качество бетона: с повышением его твёрдости сопротивление срезу увеличивается.
• Опыт оператора: неправильный выбор и эксплуатация алмазной цепи для бензопилы по бетону сокращает срок службы.

Практические рекомендации, способствующие продлению срока жизни алмазной цепи, сводятся к следующим:

1. При резке всегда следует использовать направляющую планку с внутренней подачей воды. Это снижает трение, и улучшает отвод частиц бетона из зоны реза.
2. Затяжка цепи должна быть чуть меньше, чем стандартно рекомендуемая производителем.
3. Давление подаваемой воды не следует принимать выше 140 кПа.
4. Первичное внедрение инструмента в бетонную поверхность стоит производить медленно, но со значительным усилием. В результате обороты упадут на 25…30%, но это для двигателя некритично.
5. Усилие подачи желательно держать постоянным.
6. В процессе реза рекомендуется медленно покачивать штангу и цепь в створе, используя для этого переднюю ручку.
7. Амплитуду движения рук рекомендуется максимально уменьшить: держать бензорез ближе к телу; всегда резать пилой между плечами и коленями, желательно на уровне талии.
8. Если пила начинает отклоняться от намеченной линии реза, процесс прекращают, извлекают бензорез из пропила, и лишь потом возобновляют резку.

Порядок применения

Прежде чем начинать работу и готовить пилу, нужно уточнить тип строительного материала, который будет подвергаться обработке. Если бетонное сооружение толще 10 см, в нем наверняка находится арматурный скелет. Поэтому для объемных объектов нужно выбирать максимально прочные режущие диски. Следует учесть следующие особенности:

Небольшие габариты прибора говорят о его небольшой мощности.

• При работе с базальтом и кварцем диски быстро тупятся.
• Чем крупнее фракция наполнителя бетонного объекта, тем медленнее продвигается резка.
• От размера машины зависит ее мощность. Маленькие пилы относятся к слабым инструментам.
• Диски подбирают в зависимости от свежести и прочности материала.
• До начала основной работы делают пробный спил не глубже 1 см для оценки работы аппаратуры.
• Делая перерывы во время сухой резки, следует вытаскивать рабочий диск, чтобы он быстрее остыл.

После завершения подготовки и проверки выполняют действия в следующем порядке:

1. Наметить линию разреза. Чтобы пила не ходила из стороны в сторону и, чтобы не сделать слишком глубокий разрез, рекомендуется вдоль чертежа закрепить бруски из дерева.
2. Включить пилу и сделать пробный спил.
3. Продолжать работу, погружая пилу в бетон. Брусья удалить.

Важно знать!

• Из-за опасности затопления нижних этажей резку бетона стенорезными машинами не применяют или очень ограниченно применяют в многоэтажных панельных домах, а также в условиях ограниченного пространства и при небольших объемах реза;
• Уменьшить шумовую нагрузку на соседей можно за счет вырезания проемов частями. Для стандартного проема это не менее 6 частей. При этом надо знать, что в этом случае стоимость работы резко возрастает и находится в прямой зависимости от количества вырезаемых кусков бетона;
• Любые проемы и отверстия в несущих конструкциях должны выполняться сертифицированными компаниями, состоящими в рядах Саморегулируемых организаций;

Для легализации проемов и люков в несущих стенах вам потребуется представить в государственные органы России, следующие документы: договор на проведение работ, копию допуска СРО, акт скрытых работ усиливающих конструкцию, выписку из журнала работ, государственный акт, оформленный в установленном порядке подрядной организацией.

https://youtube.com/watch?v=quy4DbOuiWM

Сущность технологии резки бетона

Застывший бетонный массив очень сложно обрабатывать с помощью механической резки или сверления. Легкие, не набравшие расчетную прочность бетонные поверхности еще можно частично резать абразивным диском с наполнителем из карбида и окислов кремния и алюминия. Уже через год после схватывания раствора резка бетона возможна только алмазным инструментом. Причин тому несколько:

• Высокая абразивная истирающая способность зерен застывшего бетона. Любой металл, даже титан или вольфрам, теряет остроту режущей кромки в считаные минуты работы;
• Высокая твердость песчаных и гравийных наполнителей, особенно для тяжелых бетонов. В этом случае традиционный способ резки с помощью перфораторов не способен преодолеть твердый базальт или гранит;
• Наличие в бетонном массиве армирующих стальных и стекло пластиковых стержней, решеток, арматурных прутьев.

При этом достигается практически идеальная геометрия и гладкая фактура отрезанной кромки поверхности. Благодаря высокой точности линии реза алмазная резка проемов в бетоне применяется в качестве основного метода обработки. Даже нарезка плазменным резаком или лазерная резка бетона не обеспечат должного качества и точности. Кроме того, термические методы, широко используемые для карьерной резки гранита и базальта, нельзя применять для бетонных массивов. В этом случае линия реза покрывается трещинами, и образуются внутренние напряжения, возникновения которых нельзя допускать в конструкциях из бетона.

Stihl

Этот производитель с большим отрывом лидирует в производстве твердосплавных цепей. На данный момент на рынке можно найти различные варианты особого плотна для сложных работ.

3/8″P, Picco Duro 3 (PD3), 1,3 мм

• Тип: твердосплавная.
• Шаг: 3/8 дюйма.
• Толщина звена: 1,3 мм.

• Количество звеньев: 50 — 55.
• Цена 1700 — 1900 р.

Концерн рекламирует эту цепь как первую твердосплавную низкопрофильную цепь. Она предназначена для использования в любительском и профессиональном инструменте. Имеет классические стандарты, позволяющие использовать её в наиболее распространённых образцах бытовых и полупрофессиональных инструментах. Толщина звена в 1,3 мм ориентирована на пилы средней мощности. Шаг 3/8 дюйма является самым распространённым среди пил, находящихся в продаже.

Отличительной особенностью данной цепи является то, что она выполнена не по схеме «слой повышенной твёрдости на обычной стали». Режущие звеня выполнены целиком из сплава нужных свойств. По заверению производителей, данная цепь остаётся острой в 4 раза дольше по сравнению с обычными.

.325″ Rapid Duro 3 (RD3), 1,5 мм

• Тип: твердосплавная.
• Шаг: .325 дюйма.
• Толщина звена: 1,5 мм.

• Количество звеньев: 60, 66, 72.
• Цена 2300 — 2500 р.

Ещё одна твердосплавная цепь, но на этот раз уже ориентированная на более профессиональный сегмент. Используемый шаг в 0,325 дюйма и толщина в 1,5 миллиметра являются не такими распространёнными в магазинах, тяготеют к специальному инструменту. Однако замена ведущей звёздочки и шины позволит успешно применять данное изделие практически в любом агрегате.

Твёрдый сплав наносится на зубья из стали повышенной прочности методом электролитического хромирования. Это даёт не только высокую точность реза и плавность работы, но и крепость соединения напайки с основанием. Благодаря этому даже повышенная нагрузка на цепь не приводит к выкрашиванию и отставанию твёрдых элементов от несущей конструкции остальной цепи.

3/8″ Rapid Duro 3 (RD3), 1,6 мм

• Тип: твердосплавная.
• Шаг: 3/8 дюйма.
• Толщина звена: 1,6 мм.

• Количество звеньев: 60, 66.
• Цена 2600 — 2900 р.

Конструктивно похожая цепь, но имеющая несколько другие характеристики. В частности, изменения коснулись шага и толщины звена. 3/8 дюйма — самый распространённый типоразмер цепи. Выпуская полотно с таким параметром, производитель проявил заботу о пользователе, которому теперь нет нужды менять звёздочку, чтоб применить изделие повышенной твёрдости. Это весьма обрадует владельцев тех бензопил, где ведущая звёздочка выполнена в едином блоке со сцеплением/

С другой стороны, толщина в 1,6 мм рассчитана на пилы исключительно профессионального и изредка полупрофессионального инструмента. Обладателю бытовой модели, шина которых обычно имеет паз под цепь 1,3 мм, придётся приобретать полностью новую пильную гарнитуру. Момент достаточно спорный, хотя цена цепи изначально рассчитана на людей, которые не ограничены в средствах.

3/8″ Rapid Duro Rescue (RDR), 1,6 мм

• Шаг: 3/8 дюйма.
• Толщина звена: 1,6 мм.
• Количество звеньев: 72.

• Цена 9500 — 10600 р.
• Тип: твердосплавная, с победитовыми напайками.

Серия RDR самими конструкторами определяется как наиболее прочная цепь. Её предназначение уже сугубо специфическое. Это особо сложные условия, с которыми сталкиваются пожарные, спасательные или аварийно-технические службы. В ситуациях, когда нужно в буквальном смысле прорываться через завалы для спасения жизни и имущества, а также предотвращения других аварийны ситуаций, счёт иногда идёт на секунды. Спасатели должны быть уверены в работоспособности и высокой производительности своего инструмента, который и обеспечивает цепь.

Изделие предназначено не только для сплошной древесины. Металлические включения перепиливаются почти так же быстро, как и волокна целлюлозы. Специалисты говорят, что композитные материалы и бронированное стекло также можно одолеть той цепью за короткий промежуток времени.

Echo CSG-680 – от 60 600 руб.

Удачная модель, несмотря на некторые проблемы с эргономикой. Аппарат не из легких, а неудачная развесовка «добавляет» пару кило. С технической точки зрения все хорошо:

• простой и поэтому надежный мембранный карбюратор — бензорез работает в любом положении;
• автоматическая система опережения зажигания компенсирует небольшую мощность двигателя;
• нет проблем с натяжением ремня — система натяжения спроектирована для людей;

Характеристики Echo CSG-680

Характеристика	Значение
Вес, кг.	11,5
Глубина реза, мм.	125
Скорость вращения, об./ мин.	4400
Мощность, л.с.	3
Диаметр диска, мм.	355
Диаметр посадочного места, мм.	20
Уровень шума, дБ	107
Разработка/ производство	Япония

Владельцам может пригодится — видео о настройке карбюратора:

Пила для резки бетона

Устройство и назначение

Бензорезы применяют при демонтажных работах.

Ручная пила для резки бетона позволяет значительно облегчить обработку железобетонных, каменных, композитных, кирпичных и монолитных конструкций при проведении всевозможных строительных работ. Как правило, для резки железобетона применяют стенорезные машины с алмазными дисками, однако их применение не всегда доступно.

Дело в том, что вес и габариты таких машин достаточно велики, а потому они не могут быть использованы в труднодоступных местах, ограниченных пространствах, при высотных работах в промышленном альпинизме и прочих подобных областях. Ручные дисковые пилы не позволяют производить рез на достаточную глубину.

Стенорезы зачастую слишком громоздки и тяжелы.

Поэтому при производстве работ с применением стенорезов и прочей тяжелой техники всегда применяют ручные цепные пилы

Сабельная конструкция режущей гарнитуры позволяет работать на достаточную глубину реза – 30 – 40 см, кроме того, она дает возможность торцевого входа пилы и реза с поворотом на 90 градусов, что важно при сооружении проемов и ниш

Ленточная пила по пенобетону позволяет выполнять рез на достаточную глубину.

Основной режущий инструмент устройства – алмазная цепь, натянутая на специальную шину, которая приводит в движение и направляет цепь. Цепь для бензопилы по бетону имеет специальные напайки в виде сегментов с алмазным напылением, что делает ее более прочной и эффективной.

Шина с цепью отсоединяется от пилы наподобие гарнитуры, что упрощает мероприятия по уходу за инструментом и его ремонту.

Аппарат имеет силовой агрегат – бензиновый или электрический двигатель.

Цепная электропила по бетону.

Бензиновый агрегат, как правило, имеет двухтактный принцип работы и защиту от влаги и пыли. Крутящий момент передается цепи с помощью муфты сцепления или редуктора, чаще всего на современных инструментах установлено автоматическое центробежное сцепление, которое позволяет обездвижить цепь на холостых оборотах или остановить ее при заклинивании и прочих аварийных режимах.

Шина бензореза по камню отличается от шины обычной бензопилы по дереву. Она устроена сложнее за счет каналов, по которым к цепи поступает вода. Вода необходима для охлаждения режущей ленты и удаления бетонно-песчаного шлама и стружки, без которого цепь долго работать не сможет.

Шина и цепь снимаются с аппарата.

Если инструмент оснащен электрическим двигателем, то это, как правило, щеточный однофазный агрегат на переменном токе 50 Гц и 230 В. Мощность электродвигателя может составлять от 1 до 3 кВт, иногда встречаются и более мощные машины

Особое внимание в конструкции электропил уделяется защите двигателя от воды и пыли

Область применения

Пила по пенобетону в работе.

Электропилы и бензорезы по бетону можно применять для резки таких материалов:

• Ячеистые бетоны, в том числе пенобетон, газобетон, газосиликат, пеногазобетон и им подобные материалы;
• Легкие бетоны, в том числе керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, полистиролбетон, арболит, костробетон и им подобные;
• Плотные и тяжелые бетоны на портландцементе, асфальте, шлаковом цементе, полимерном вяжущем и других видах вяжущего. Тяжелые бетоны можно резать при слабом армировании;
• Силикатный и керамический кирпич, клинкер, строительные блоки из вспененного бетона и других материалов;
• Натуральный камень;
• Керамогранит и другие виды искусственного камня;
• Гипс, гипсокартон, мел, известняк;
• Всевозможные композитные и сложные строительные материалы из твердых субстанций.

Наиболее часто такие пилы применяют в следующих областях:

1. Демонтажные работы по сносу стен, перегородок, перекрытий, колонн, диафрагм, ригелей и прочих элементов ограждающих и несущих строительных конструкций;
2. Работы по перепланировке квартир;
3. Сооружение дополнительных оконных или дверных проемов в стенах, а также корректировка существующих при капитальном ремонте;
4. Доводка углов после работы дисковых машин;
5. Вырезание ниш, отверстий и проемов;
6. Прокладка штроб и резка ниш для подрозетников, прокладка различных каналов и коммуникаций, а также вентиляционных отверстий и каналов;
7. Нарезка строительных материалов, таких как бетонные блоки, ЖБИ и камень, кирпич, пенобетон и прочие.

Особенно удобно вырезать проемы.

Так как работа с инструментом производится своими руками, важно помнить о технике безопасности и средствах защиты – перчатках, очках и каске. Хотя аппарат относительно безопасен, цена пренебрежения этими правилами может быть слишком высокой

Ручные

Разбираясь, чем резать газобетон, необходимо рассмотреть особенности следующих ручных инструментов:

Преимущества

К плюсам перечисленных типов ручных пил следует отнести:

1. Простоту использования.
2. Отсутствие деформационных процессов при интенсивном использовании.
3. Отсутствие сколов на поверхности.
4. Возможность использования для продольной и поперечной резки.
5. Оптимальная цена.

Недостатки

Для получения высокого качества распила нужно правильно подходить к выбору пилы по газобетону. В продаже есть готовые наборы, которые разработаны специально под этот тип строительных материалов.

Конструкция победитовой цепи

Победитовая цепь состоит из звеньев 3 типов:

• режущих, на них закреплён зуб;
• ведущих, их нижняя часть (клык) скользит по пазу в шине;
• соединительных пластин в форме восьмерки.

Эти детали соединены между собой заклепками.

Режущее звено, кроме самого зуба (резца) имеет выступ, ограничитель глубины пропила.

То есть, победитовая цепь не отличается от обычной ничем, кроме других качеств сплава режущей кромки зубьев.

Как устроена

Победит — сложный в производстве и дорогостоящий материал. Поэтому из него делают не весь зуб, а только режущую кромку. Её припаивают к телу зубьев с помощью медного сплава. Несмотря на мягкость меди, такие припои достаточно прочны и, как правило, держатся весь срок службы.

Особенности конструкции

Победитовые цепи лучше себя показывают в работе на более мощных, чем средних, бензопилах, с большой тяговой силой. Обычный зуб можно сравнить с остро заточенным лезвием. Когда он тупится, остроту можно легко восстановить, поправив зуб специальным круглым напильником с трафаретом для выдержки угла. Победитовый зуб тупится медленно и незаметно. Даже слегка затупившись, он ещё долго может хорошо работать. Но тогда требуется больше тяги на бензопиле, не менее 3-3,5 л.с.

Из чего выполнены зубья

Настоящий победит делается по технологии порошковой металлургии и состоит из 90% карбида вольфрама и 10% кобальта с небольшой примесью углерода. Порошок вольфрама и кобальта прессуются, затем спекаются при высоких температурах, близких к плавлению металла. Выпускается в виде пластин, часто уже заданной формы.

Материал был создан в 1929 году, и с тех пор на его основе и по его принципу создано множество самых разных материалов — ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6, в том числе специально для пиления древесины.

Обзор цепей с победитовыми напайками

В отличие от пильных дисков, до сегодняшнего времени цепи с победитовыми напайками не получили широкого распространения. Ни в бытовом применении, ни в индустрии лесозаготовки. Даже мощные цепи для харвестеров — лесозаготовительных машин, от лесоповальных до сучкорезов — чаще всего не имеют победитовых вставок.

Важно, что не стоит путать цепи по дереву с цепями для бензорезов для других целей. Например, сегодня в продаже есть цепи с алмазным напылением, конструктивно, по размеру и внешне схожие с цепями по дереву

Они предназначены для резки кирпича, бетона и даже металла. Но к бензопилам они не подходят по шагу, толщине и длине, и дерево резать не могут. Дерево просто дымит и горит от трения, как при сверлении его победитовым сверлом.

Восстановление победитовой цепи

Хоть твердосплавная цепь и медленно тупится, все равно ее рано или поздно придется точить.

Затупившиеся зубцы не только замедлят процесс распиливания, но и будут дополнительно нагружать мотор – для прохождения через древесину тупой режущей кромки нужно задействовать гораздо больше силы, чем при острых зубцах.

Большинство победитовых цепей нельзя заточить с помощью напильника и заточного диска. Выгоднее всего будет сразу купить 10-миллиметровый алмазный диск для электроточила. Стоимость заточки в специализированном центре будет равна стоимости обычной цепи.

Если нет электроточила, диск можно установить на болгарку, дополнив ее несколькими самодельными направляющими и креплениями.

Согласно отзывам пильщиков, если правильно заточить цепь, ее ресурс увеличится в 4-5 раз.

Какой цепью пользуетесь Вы?

ПобедитовойСтандартной

Устройство алмазного каната

Канат выполнен в виде бесконечной проволоки, образованной пружиной растяжения, к поверхности которой с определённым шагом прикреплены алмазные втулки выбранного диаметра. Встречаются также наименования «шарики» и «бусины».

Выбор типоразмера алмазного каната для резки железобетона производится по следующим параметрам:

1. По диаметру – от 6,3 мм.
2. По скорости реза – от 28…30 м/с.
3. По производительности реза – от 5…6 м2/ч.
4. По долговечности основы – не менее 15 м2/м.
5. В зависимости от технологии резки – сухой или мокрой.

Канат пропускается через приводной шкив и без натяжения проводится вокруг предполагаемого места реза. На раме станка имеются два упорных  ролика, изменяя месторасположение которых можно управлять натяжением оснастки. Гидравлический или электрический двигатель приводит в движение приводной шкив, и он постоянно протягивает инструмент вдоль пути реза. Затем алмазные шарики выполняют свою работу, используя силу трения, чтобы прорезать любой материал — от железобетона до титана. Снижение значения площади реза устанавливается по изменению давления на силовом агрегате. Тогда оператор  снижает скорость и подачу проволоки. В результате алмазный канат не обрывается. Управление процессом реза возможно также путём подъёма оснастки с одновременным снижением натяжения каната.

В отличие от алмазной цепи, внедрение вглубь каната протекает плавно, поэтому оснастку можно использовать для, например, подводной резки бетона, камня, мрамора и т.п. Кроме того, алмазный канат для резки железобетона характеризуется повышенной гибкостью и не имеет ограничений по рабочему пространству.

Системы с алмазным канатом могут быть применены для резки вертикально или горизонтально, включая угловые отверстия. При необходимости длину проволоки увеличивают.

Люнет. Длина заготовок не помеха!

Сварочные вращатели. Облегчаем процесс сварки

Особенности эксплуатации цепей с победитовыми напайками

Область применения победита — это те материалы, работа с которыми вызывает ускоренный износ и затупление режущих кромок обычных цепей

Все обладатели бензиновых агрегатов знают, что очень трудно и долго работать с:

• Мёрзлой древесиной (кристаллики льда делают волокна очень твёрдыми).
• Загрязнёнными деревьями — пеньками и стволами (частицы грунта и песка действуют на цепь как абразив, против которого обычная сталь бессильна).
• Твёрдыми включениями в массив дерева (это могут быть гвозди и шурупы, скрытые в толще старых досок).

Победитовые наплавки на режущих звеньях позволяют успешно распиливать указанные материалы практически без потери скорости и перегрузки двигателя. Благодаря твёрдости зубцы полотна легко проникают в твёрдый массив, разрезая его. Благодаря свойствам, твердосплавные цепи используются помимо пил в бензорезах, которые служат для раскроя таких материалов, как камень и бетон.

Благодаря высоким качествам реза, зубья с победитовыми напайками не нужно так часто точить. Если обычная цепь может тупиться через два-три бачка бензина, то твердосплавной хватает на срок, больший в пять или шесть раз. Однако есть и обратная сторона медали: в случае затупления режущие пластинки невозможно заточить обычным напильником. Это делается либо алмазным надфилем, либо специальным кругом на заточном аппарате. Кстати, алмазный диск стоит весьма недёшево.

Какая цепь установлена на Вашей бензопиле?

СтандартнаяПобедитовая

Из-за неудобства заточки распространение победитовой цепи не такое уж широкое

Пользователь обращает внимание на фактор стоимости. К тому же, нужно помнить, что цепь с наплавками, несмотря на крепость, всё же не предназначена для пиления гвоздей и саморезов в массиве древесины. Она хоть и поможет одолеть больше старых метизов, рано или поздно затупится, ну а о проблемной заточке уже сказано выше

Она хоть и поможет одолеть больше старых метизов, рано или поздно затупится, ну а о проблемной заточке уже сказано выше.

Приобретение цепи с победитовыми напайками оправдано в том случае, если бензопилой часто выполняются специфические работы: рез мёрзлых дров, валка деревьев твёрдых пород. При активном использовании необходимо наличие специального инструмента: алмазного надфиля или соответствующего заточного круга для станка.

Сфера применения

Твердосплавная цепь хорошо подходит, а иногда и просто незаменима для распиловки твердой и сверхтвёрдой древесины. Например:

• мореного дуба;
• запаренной древесины, по плотности схожей с костью;
• древесины твердых пород первого реза (от пня), комля, особенно сухого и свилеватого (с перекрученными волокнами);
• сухой древесины с мощными суками;
• древесины со льдом на поверхности или с загрязнениями песком или почвой.

Бензопилы с твердосплавными цепями используют при резки льда для любых нужд, в том числе и для создания ледяных скульптур.

Бригады спасателей МЧС штатно используют только такую режущую гарнитуру, даже когда приходится разбирать завалы из обычной древесины. В экстремальных ситуациях некогда следить за сохранностью цепи. Часто случаются касания режущей кромкой камня, земли, попадание в дереве металла. Обычная цепь мгновенно выйдет из строя и потребуется замена, а при ЧП на это нет времени.

Виды алмазной резки

Выделяют 2 способа классификации. Согласно первой существуют:

• Сухая резка — используемые при ней алмазные диски не требуют охлаждения водой, что нивелируется малой скоростью работ (инструмент перегревается и его надо остужать каждые 3-4 минуты) и быстрым износом. Подходит для резки небольших углублений (до 200 мм). Подходит при постройке домов, удаленных от воды. Или при выполнении работ в помещениях, где начата отделка. Но ее лучше не применять в закрытых помещениях из-за обилия пыли и шума.
• Мокрая — отличается большей скоростью работы и обеспечивает меньший износ инструмента при работе. Благодаря применению воды резка получается более точной и менее пыльной. Поэтому её можно применять в жилых помещениях.

По второй классификации выделяются ручная и машинная резка Ручная — важным показателем при этом способе выполнения работ является вес инструмента, так как этот метод нередко используется при работе на высоте. Чаще всего резать можно до 30 см, но кольцерезы и цепные пилы позволяют резать стены до 60 см. Инструмент разделяют на:

• Электрический — их предельный диаметр алмазного диска 35 см и они способны делать разрез до 125 мм (с одной стороны).
• Гидравлический — диаметр до 40 см, а максимальный пропил достигает 14 см.
• Бензиновый — используют в работе маслостанцию и напряжение в 380 вольт. Обычно применяются на открытом воздухе.

Машинная алмазная резка выполняется с использованием профессионального оборудования (сверлильных машин, бензорезов и стенорезов), закрепленного на станину или передвижную установку. Можно выполнять рез до глубины в 55 см. Стенорезные машины увеличивают этот показатель вдвое, а канатные машины позволяют разрезать почти любую преграду. Отдельные виды оборудования (стенорезные машины) позволяют резать даже на поверхностях, расположенных под углом. Используют мощность 380 вольт.

Стенорезные машины с алмазными дисками не оказывают деформирующего влияния на стены — не возникает осыпания штукатурки, появления сколов, микротрещин, или иных повреждений, которые могут привести со временем к их дальнейшему разрушению. Алмазные диски способны выдерживать любые температуры и нагрузки.