Как правильно работать шлифмашинкой по дереву

Как правильно выбрать исходя из необходимых потребностей

У любого ручного электрического инструмента есть критерии, определяющие параметры его выбора. Для шлифовальных машин общими критериями выбора являются:

  1. Электрическая мощность – от неё зависит производительность инструмента.
  2. Способ подключения к источнику энергии (шнур, аккумулятор), а при наличии шнура – его длина.
  3. Удобство использования – зависит от типа используемых материалов и элементов отделки (резиновые ручки, рукоятки и т.д.), а также расположение рукояток на корпусе изделия.
  4. Масса инструмента – от неё зависит режим использования, а также возможность работы «на весу».
  5. Наличие систем автоматики и защиты – плавный пуск и защита от токов короткого замыкания.
  6. Возможность регулировки режимов скорости – частота вращения привода и обороты абразивного инструмента.
  7. Возможность подключения к пылесосу или ёмкости накопителя пыли.

Использование машин ленточного типа для шлифовки заготовок

При выборе моделей ленточного типа, кроме выше перечисленных критериев, следует обратить внимание на:

  • длину и ширину ленты;
  • тип центрирующего механизма ленты (ручной или автоматический);
  • наличие тормоза;
  • форму и наличие дополнительной рукоятки, обеспечивающей удобство использования.

При выборе моделей орбитального типа необходимо обратить внимание на следующие нюансы:

  • диаметр подошвы;
  • величина эксцентриситета;
  • наличие функции торможения.

Разнообразие типов шлифмашин по дереву

При выборе вибрационных устройств следует обращать внимание на:

  • форму и размер подошвы;
  • способ крепления абразивного материала;
  • амплитуду хода подошвы.

Изготовление ленточной шлифмашинки своими руками + (Видео)

Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:

  • подобрать подходящие материалы и детали;
  • сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  • установить подходящую столешницу;
  • закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  • смонтировать мотор и барабаны;
  • закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить. Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации. Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры. Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Советы и рекомендации по шлифовке дерева УШМ

Несколько полезных советов насчёт шлифования дерева болгаркой:

Важно правильно подобрать УШМ под эту работу. Рекомендуется использовать инструмент с частотой оборотов до 6 тысяч в минуту либо регулятором скорости

При высоких оборотах шлифовальные диски больше подвержены засорению и, соответственно, скорее изнашиваются.
Чтобы не мешал провод во время работы, лучше использовать аккумуляторную болгарку.

  1. Шлифовка дерева подразумевает обилие пыли, стружки, поэтому предпочтительны модели УШМ с защитой двигателя. Другой вариант – подвести к болгарке  пылесборник.
  2. Защита глаз и дыхательных путей при работе угловой шлифовальной машине необходима. На руках должны быть рукавицы.
  1. Защитный кожух шлифовального диска во время работы снимать нельзя. Он несёт ещё и защитную функцию: если круг разломается на мелкие фрагменты, кожух защитит мастера от попадания осколков.
  2. Если на УШМ установлен отрезной круг, отполировывать деревянную поверхность необходимо строго под прямым углом. В противном случае, шлифовка получится неровной, а саму УШМ может заклинить в заготовке.
  3. Лучше никогда не применять в работе шлифовальные диски, которые не подходят к болгарке хотя бы по одному из размерных параметров.
  4. Не допускается использование круга с хотя бы незначительными дефектами.
  5. Круги для циркулярных пил и прочие сторонние насадки не стоит устанавливать на болгарку – незачем изобретать велосипед, достаточно стандартных шлифовальных и отрезных дисков. К тому же, это непрактично: диски для циркулярки рассчитаны на значительно меньшую частоту оборотов, то есть шлифовка выйдет некачественной, а сам диск может разломаться.

Зачистка дерева болгаркой – процедура несложная, но результат оправдает ожидания только при правильном выполнении всех этапов: подготовки поверхности, первичной и тонкой шлифовки, шпатлевки зазоров, полировки, грунтования. Нужно использовать абразивные круги только подходящих размеров и зернистости.

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм

Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях

Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм. Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Ленточная шлифовальная машина по дереву

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония. Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты. Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Как резать с помощью шлифмашинки: требования и рекомендации

Шлифовальный станок находится в состоянии готовности, на рабочем месте нет посторонних предметов и людей, заготовка надежно прикреплена и маркирована. это тот момент, когда вы можете приступить к работе. Измельчитель следует держать обеими руками, крепко и уверенно. Следует принимать так, чтобы в случае заклинивания круга инструмент не рвался от рук, а при ударе в спину не приводил к сильному смещению. Задний удар. один из самых опасных моментов работы с шлифмашинкой. Это внезапное и резкое отклонение из-за заклинивания диска в заготовке.

Положение тела во время работы должно быть стабильным, оно должно быть таким, чтобы искры не летали на ноги, одежду и тем более на лицо. Шнур питания измельчителя должен быть вне досягаемости вращающегося диска, чтобы он не зацепился. А если вам нужно перейти к другому объекту, выключите инструмент и перетащите шнур в новое безопасное положение. Дробилка также должна быть отключена в случае сбоя питания.

На вопрос: «Как резать с помощью шлифмашинки», производители однозначно отвечают: «Чтобы направление вращения диска и движение инструмента совпадали». В этом случае поток искр закроет маркировку, вдоль которой сделан разрез, поэтому часто это правило работы игнорируется, но тщетно. Необходимо вставить диск в контакте с поверхностью на полной скорости шпинделя, чтобы круг не застрял.

Правила резки на шлифовальном станке:

  • Нужно, чтобы леска проходила мимо работающего человека, а не опиралась на него. А в случае заклинивания диска струйное движение инструмента будет происходить вдали от оператора.
  • Защитная крышка обеспечит защиту, если она находится между кругом и рабочим.
  • Не нужно заставлять инструмент. Болгарка справится с задачей под собственным весом, а перегрузка приведет только к перекосу круга.
  • Не включайте шлифовальный станок, если диск находится в секции заготовки.
  • Вы должны начать резать профили с места с наименьшим поперечным сечением.
  • При резке камня, бетона или плитки образуется много пыли, от которой необходимо защитить дыхательную систему и от которой нужно избавиться. Существуют специальные кожухи с насадкой для пылесоса. Вы также можете подавлять пыль водой, направляя поток воды в разрез.
  • При резке стен будьте готовы к тому, что кабель, труба, фитинги могут упасть под круг, что может привести к удару по спине, и поэтому лучше находиться вдали от возможной косильной лески скашивания инструмента смещением инструмент. ,

Какие существуют круги для резки древесины

Обработка древесины при помощи болгарки безопасный процесс, в отличие от резки. Процесс очень травмоопасен, инструмент не предназначен для резки дерева

Мягкие породы дерева обрабатываются насадкой на болгарку с крайней осторожностью, т.к. инструмент может заклинить и вырвать из рук

Процесс резки на высоких оборотах подразумевает высокое температурное воздействие на материал диска, вследствие чего он может просто разлететься на мелкие кусочки.

Не обращая внимания на то, что болгарка не подходит для резки изделий из дерева, производители предлагают к использованию различные отрезные диски. Рекомендуется использовать болгарку в качестве стационарной станции при отпиливании древесины.

Циркульные пилы

Насадки в виде циркулярной пилы опасны при использовании УШМ. Диаметр круга необходимо подбирать исходя из параметров, размеров инструмента, чтобы иметь возможность использовать защитный кожух.

Насадка в виде циркулярной пилы

Существуют более дорогие модификации циркулярных насадок, в них реализована защита от заклинивания. Конструкция имеет разведенные зубья в разные стороны, меньшим размером, цена такого устройства отличается, но не стоит экономить на здоровье.

Цепные пилы

Более безопасную конструкцию имеет цепной вид насадок. Диск для распиливания, в котором применена цепь от бензопилы исключает заклинивание инструмента и снижает травмоопасность при работах. Конструкция имеет систему, позволяющую продолжать вращение основному элементу, который крепится в УШМ, а цепь может оставаться в неподвижном состоянии.

Цепные диски распространяются во множестве различных модификаций, с помощью которых возможно выполнять дачные работы или использовать для заготовки мелких дров. Диск цепной конструкции возможно использовать вместо обдирочного, для вырезания чашек в бревне или снятия слоя коры.

Пилы с малым количеством зубов

Повышенная безопасность при работах древесиной достигается использованием дисков с малым количеством зубьев. Диски небольшого размера обычно имеют 3 зуба, диаметра более 180 мм – 4 зуба. Представленный тип отрезного диска используется при резка как вдоль, так и поперек волокон древесины. Пильный круг дает возможность вырезать пазы, изготавливать шипы различной формы.

Диск с четырьмя зубьями

Следует понимать, что при работе болгаркой необходимо придерживаться технического регламента. Не нужно устанавливать диски большего диаметра в обход защитного кожуха, диски меньшего размера возможно использовать без потери режущих свойств.

Диски из карбида вольфрама

Отрезные диски карбид вольфрамового состава производятся относительно недавно, пользуются популярностью при работах болгаркой. Универсальный инструмент не оснащен зубьями, вместо отрезных элементов расположены вырезы в диске. Работа инструмента наиболее безопасна при распиле древесины, исключает заклинивание при попадании гвоздей или толстых прутков дерева. Внешний вид походит на алмазный диск резки бетона, предназначение указано на упаковке или инструкции.

Диск из карбида вольфрама

Цена такого диска высока, однако имеет оправдание. Стоит переплатить за модифицированный инструмент, чем разоряться на печальные последствия от использования обычного пилочного диска.

Дерево это не метал, и от качества его шлифовки зависит вид конечного изделия, Особенно ели мы будем пользоваться морилкой или коллированным маслом для дерева. После неправильной шлифовки мы можем испортить внешний вид конечного вид изделия.

Шлифовать дерево можно разными инструментами: болгаркой, дрелью, разнообразными шлифовальными машинами, или даже можно шлифовать дерево ручным способом. Выбор способа (способов) зависит от того, какой окончательный продукт мы хотим получить.

Самый простой способ это конечно же нацепить на болгарку лепестковый шлифовальный круг или круг на липучках и быстренько все отшлифовать. Этот метод конечно же самый быстрый, но с его помощью мы получим самое плохое качество. У болгарки очень быстрые обороты и при работе она остается постоянно у нас в руках (на весу). Мы конечно же получим гладкую поверхность, но вот ровной она точно не будет.

Таким способом я например обрабатывал , где достаточно было на глаз выровнять поверхность. Но рассматривать этот способ для изготовления нормальных изделий несерьезно.

С дрелью та же история, обороты конечно там поменьше, но ровной шлифовки не получится. Именно поэтому для изделий где нужна хорошая точность и ровная поверхность, как в случае с болгаркой, этот тип шлифовки рассматривать не стоит.

Если вы решили заниматься столяркой более менее серьезно то стоит задуматься о приобретении шлифмашинки, а лучше двух или трех.

Существуют три вида шлифмашинок: ленточные, вибрационные и орбитальные. Дам краткое описание каждого типа.

Ленточные шлифмашинки в народе называют танками. Принцип работы этого типа шлифмашинок весьма просто, два ролика крутят шлифовальную ленту которая склеена в бесконечное кольцо. Этот тип шлифмашинок предназначен для черновой обработки и снятия толстого слоя материала, поэтому и такое оригинально “народное” название.

Второй тип это вибрационные или плоскошлифомальные шлифмашинки.

Этот тип шлифмашинок исползуется для промежуточного шлифования дерева. Принцип работы вибрационной шлифмашинки заключается в круговом движении подошвы диаметром от пяти до десяти миллиметров. Именно за счет этого вибрационного движения и происходит шлифовка. ()

Третий тип шлифовальных машин это орбитальные или эксцентриковые шлифмашинки.

Они обычно используются для “окончательного” шлифования. Почему в кавычках? Об этом немного позже. Орбитальные шлифовальные машины, как уже понятно из названия, заключается в вращении своей подошвы вокруг своей оси и в смещении орбиты на 2-6 мм за счет эксцентрика. ()

Теперь к технологии шлифования. Дерево нужно шлифовать постепенно уменьшая зернистость шлифовальной бумаги. То есть если мы начинаем шлифовать, например, шлифовальной бумагой с зернистостью 60, то следующая будет с зернистостью 80, затем берем зернистость 100 и отшлифовываем всю поверхность и так далее пока не дойдем до нужной. Обычно для дерева достаточно зернистости 150-180.

Когда вы закончили шлифовать ручным инструментом настоятельно советую последним этапом пройтись руками. И главно нужно шлифовать вдоль волокон. Дерево это неоднородные материал и когда мы шлифуем его ручным инструментом, мы режем его волокна. Если последним этапом не пройтись вручную, и использовать морилку или коллированную краску, то на изделии будут заметны резки от инструмента, как на фото:

Именно по этой причине нужно не лениться и обрабатывать уже готовое изделие вручную, шлифуя его по волокну.

Можете посетить мой сайтLoftStyle.site, я очень буду рад гостям и критике.Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!

Так же публикация доступна по адресу:

Виды шлифовальных инструментов

  • виброшлифовальная машина (ВШМ);
  • ленточная шлифовальная машина (ЛШМ);
  • дельта шлифмашина (ДШМ);
  • эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина;
  • щёточная шлифмашина.

Вибрационная шлифовальная машинка

ВШМ чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой. В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Ленточная шлифмашинка

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.

Преимущества ЛШМ

Такой вид шлифмашинки имеет ряд достоинств:

  • обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
  • удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях:
  • точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
  • с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
  • позволяет сделать плавное закругление элементов.

Рекомендации по выбору

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка. Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

При выборе ЛШМ также следует обратить внимание на её дополнительные параметры:

  • регулировка скорости вращения;
  • автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
  • пылесборник.

Дельта шлифовальная машина

Это разновидность виброшлифовальных машин. Она имеет такой же принцип работы — вибрационные движения. Главным отличием такого типа шлифовальных машин есть форма рабочего элемента. Он имеет форму треугольника или дельты (отсюда и название). Использовать данную машину можно для шлифования углов или труднодоступных мест, таких как выемки или выпуклости.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Эксплуатация эксцентриковых шлифовальных машин

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов. Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Щёточная шлифовальная машинка

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт. Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Правила работы

Все шлифовальные машины относятся к категории электроопасных инструментов. Чтобы правильно пользоваться такими агрегатами необходимо тщательно соблюдать существующие правила. Их можно разделить на две категории:

  1. Правила применения конкретного образца шлифовальной машинки.
  2. Техника безопасности при работе с инструментом.

Правила использования определены в инструкции по эксплуатации на конкретный образец. Чтобы правильно работать и добиться наилучшего результата необходимо:

  • задать оптимальную скорость вращения;
  • выбрать абразивный инструмент (круг, ленту, насадку) необходимой зернистости;
  • подключить дополнительные устройства, например, пылесборник (при его наличии);
  • соблюдать последовательность включения;
  • при обработке деталей небольшого размера целесообразней двигать деталь вдоль абразивного инструмента, а не наоборот;
  • использовать только сеть с проверенным номиналом напряжения;
  • своевременно производить замену абразивных материалов;
  • не совершать резких движений.

Правила техники безопасности для шлифовальных машинок по дереву схожи с правилами для других обрабатывающих устройств. Основной задачей этих правил является обеспечение безопасности пользователя. Основными источниками опасности в таких аппаратах являются: высокое напряжение, вращающиеся детали, пыль от обрабатываемой детали. В перечень таких правил входит:

  • использовать шлифовальную машинку только с проверенными электрическими элементами (кабелем, вилкой, устройством управления, регулятором вращения);
  • применять только надёжный абразивный инструмент (не допускать его разрушения и поражения открытых частей тела);
  • внимательно следить за обрабатываемой поверхностью и не допускать произвольных сколов особенно на краях детали;
  • следить за состоянием окружающего воздуха и повышенного содержания пыли;
  • не допускать работу без защитных средств, снижающих уровень шума.

Для решения этих задач при работе по дереву шлифовальными машинами, следует обеспечить пользователя, защитными очками, наушниками, респиратором и плотной рабочей одеждой.

Техника безопасности при работе с шлифмашинками

Шлифовальные машинки по дереву требуют особого внимания к технике безопасности. Чтобы оградить себя от неприятных проблем нужно соблюдать следующие тонкости:

  • одевать наушники при работе;
  • пользоваться респиратором;

не пренебрегать защитными очками.

Эксцентриковая шлифмашина позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированно

Нельзя очищать пылесборник без выключения шлифовальной машинки по дереву из сети.

При использовании шлифовального инструмента на металлических поверхностях, необходимо обеспечить защиту от искр. В непосредственном контакте с, особенно работающим аппаратом, не должны находиться воспламеняющиеся вещества и прочие горючие смеси. К нему ни в коем случае нельзя подпускать детей, во избежание различных травм.

Для больших объемов работ подобное оборудование оснащается специальной стационарной конструкцией. Такие модели осуществляют контроль за качеством и глубиной обработки и идеально подойдут новичкам, не имеющим опыта работы с подобным оборудованием. Производители могут предложить вариант шлифовальной машинки по дереву, имеющий плоские торцы. Такой образец позволяет проводить шлифовальные работы в непосредственной близости со стеной. Хорошим подспорьем станет интересная функция, при котором лента автоматически может фильтроваться.

Как правильно шлифовать бревна — инструкция

После того, как вы подобрали инструмент, можно переходить к шлифовке.

Помните, что шлифуют сруб только после полной усадки бревен! Как правило, на это требуется 6-12 месяцев в зависимости от конструкции деревянного дома или бани и грунта земельного участка. Шлифовку выполняют до основной отделки и установки окон, дверей, потолков. Кроме того, шлифовать можно только сухие материалы, так как влажная древесина будет задираться.

Перед началом работ обязательно наденьте защитную маску, очки или респиратор, чтобы обезопасить глаза, рот и нос от древесной пыли! Теперь давайте рассмотрим подробнее, как лучше и эффективнее отшлифовать бревна:

Осмотрите стены и уберите отслаивающиеся куски. Они будут тормозить работу и могут испортить инструмент.

Обработайте такие места клеевым составом и оставьте сохнуть на сутки;Проверьте конопатку. Если появились щели, потребуется повторная конопатка стен;С бревен хвойных пород сначала удаляют смолу и только затем переходят к основному этапу работ;Шлифуют стены сначала крупными насадками, а затем мелкими. Шлифовку оцилиндрованного бревна лучше начинать с насадки №100, а для вторичной обработки использовать №125;

Не давите сильно на поверхность и не делайте большие обороты.

В первом случае можно “сжечь” древесину, а во втором — останутся неровности и борозды.Особое внимание обратите на обработку торцов, так как они наиболее подвержены негативному воздействию влаги, насекомых и других факторов;Обработку торцов начинайте с насадки №35 и постепенно переходите к 120;Шлифовку углов и труднодоступных мест лучше проводить при помощи стамески или бруском со шлифовальной бумагой;После шлифовки тщательно уберите пыль внутри и снаружи дома или бани;После шлифования нужно обработать стены защитными составами. Для этого используют антисептики и антиперены. Для торцов выбирайте отдельные специальные средства! После того, как поверхность высохнет, следует покраска декоративными лакокрасочными материалами

Для торцов выбирайте отдельные специальные средства! После того, как поверхность высохнет, следует покраска декоративными лакокрасочными материалами.

В новом, только что построенном доме, достаточно выполнить поверхностную шлифовку под покраску.

Со старых стен сначала нужно снять старый слой краски и лака, а при необходимости и отбелить бревна. Уже после шлифовки начинается покраска внутренних и внешних стен. Если выполнить шлифование и обработать древесину правильно, поверхность стен станет ровной и приятной на ощупь.

Теперь вы знаете, как избежать ошибок при шлифовке и получить качественные ровные и красивые бревна. В любом случае шлифование требует определенных знаний и навыков, поэтому лучше обратиться к профессионалам. Компания “МариСруб” выполняет полный комплекс работ по обработке стен в деревянном доме.

Шлифовать или нет стены из бруса, вопрос у хозяев сразу после строительства перед покраской не встает.

А вот как выполнить эти работы самостоятельно или нанять бригаду специалистов думают. Но изучив прейскурант, умельцы выполняют шлифование бруса своими руками. Эта статья расскажет, какой инструмент для шлифовки сруба лучше использовать и как избежать ошибок при работе своими руками.

Резка и выравнивание срезов кирпича

Выравнивают болгаркой не только дерево, металл или бетон. Этот универсальный инструмент как нельзя лучше подходит для резки или шлифовки кирпича. Как и при остальных видах работ, в этом случае тоже есть свои тонкости.

Прежде всего, необходимо правильно подобрать режущий элемент. Для этого подходит абразивный диск, который хорошо справляется с поставленной задачей, да и стоимость такого круга не велика. Однако при всех его достоинствах, есть и существенные недостатки.

  1. Во время работы у него происходит интенсивный износ, в результате чего диаметр диска сильно уменьшается. Если резать кирпичи небольшой толщины, то этот недостаток не так заметен. Но при разделке материала с большой толщиной уже не получится ровный срез, так как заготовку придется переворачивать и резать с разных сторон.
  2. Второй недостаток – быстрый выход из строя. Для работы потребуется большое количество таких кругов.

Этих недостатков лишен алмазный круг, разделенный на сегменты: при выполнении операций с камнем он не снашивается, а значит, диаметр остается постоянным. Алмазное покрытие стойкое к истиранию, что влияет на его долговечность.

Обработка кирпича болгаркой — не такая сложная операция. Самое главное — правильно произвести разметку, учитывая толщину реза. Однако не всегда удается получить ровную поверхность среза. В этом случае производят выравнивание поверхности с помощью шлифовальных кругов.

Углошлифовальная машинка относится к ручным инструментам повышенной опасности. Поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности:

  • не допускать посторонних людей к выполнению операций;
  • постоянно использовать спецодежду, защищающую от пыли;
  • применять средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и слуха.

Эти требования справедливы при работе как с деревом, так и с металлом, бетоном, кирпичом.

Делаем шлифмашинку из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес. Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Плоскошлифовальные ленточные машинки

Наиболее производительными являются плоскошлифовальные ленточные машинки. В них используется абразивная шкурка, склеенная в ленту (рис. 11). Все подобные инструменты оборудованы небольшим мешком для сбора древесной пыли. При работе более 80 % образующейся пыли скапливается внутри этого мешочка.

Рис. 11 Ленточная шлифовальная машинка

Производители рекомендуют прерывистый режим работы: 5…7 минут выполнять шлифование, а потом давать инструменту передышку. Даже наличие внутри вентилятора не позволяет эффективно охлаждать устройство. После трехминутной передышки можно продолжать работу.

Изготовители снабжают инструмент вспомогательными приспособлениями, с помощью которых можно зафиксировать шлифовальную машинку в пространстве (рис. 12).

Рис. 12 Установка ленточной шлифмашинки на столе

Умельцы для ленточных шлифовальных машинок изготавливают специальные подстолья, с помощью которых значительно расширяется область применения устройств (рис. 13). С помощью подобных опций возникает возможность качественно отшлифовать торцы изделий. Само подстолье фиксируется под любым углом, что позволит качественно проводить обработку.

Рис. 13 Подстолье для ленточной шлифмашинки

Промышленность выпускает стационарные ленточные шлифовальные машинки (рис.14). Их называют гриндеры. С помощью подобных устройств появляется возможность шлифовать изделия, опирая их на специальный опорный столик. Гриндер во многом похож на ленточную шлифовальную машинку. На самом деле – это стационарный станок, где можно проводить довольной сложные операции по отделке древесины.

Рис. 14 Гриндер

Механизированная шлифовка древесины

Ручная работа ценится. Но при использовании простейших средств механизации обработка дерева происходит быстрее. Наибольшее распространение для шлифовки разных материалов получили эластичные опоры для электродрели (рис. 6) и углошлифовальной машинки (рис. 7) с липучкой .  Несколько позже изготовители опор стали реализовывать подобную универсальную опору (рис.8).

Рис. 8 Универсальная эластичная опора с липучкой для электродрели или углошлифовальной машинки

При работе с подобными средствами механизации правила техники безопасности следует соблюдать неукоснительно.

  1. Образуется много древесной пыли, поэтому респиратор и очки защитят органы зрения и дыхания.
  2. Перчатки с резиновой рабочей поверхностью защитят руки рабочего.
  3. Желательно надевать фартук, тогда проще вытряхнуть пыль с одежды.

Для работы с эластичной опоры выпускаются специальные шлифовальные круги (рис. 9). Они ставятся и снимаются одним движением.

Рис. 9 Сменные абразивные круги для электроинструмента

Эксцентриковая или орбитальная

Назначение инструмента

Эксцентриковая машинка – универсальный инструмент, предназначенный для шлифования выпуклых, вогнутых небольших деревянных поверхностей и других материалов.

Модель используется для:

  • шлифовки дерева;
  • шлифовки металлических поверхностей;
  • полировки, благодаря возможности установки полировального диска;
  • очистки старых лакокрасочных покрытий.

Эксцентриковая машинка особенно рекомендуется для реставрации мебели: комодов, столов. Модель имеет пластину, которая выполняет вращение, колеблется. Благодаря этому прибор работает быстрее, чем осцилляционные шлифмашинки.

Недостаток модели: круглая форма подошвы не позволяет выполнять обработку углов.

Рабочая поверхность меньше, чем у осцилляционных машинок. Диаметр рабочей части обычно составляет 125 или 150 мм. Чем больше рабочая поверхность, тем выше производительность.

Маленькая рабочая поверхность имеет плюсы и минусы:

  • преимущество – с ней легче работать в труднодоступных местах,
  • минусы – меньше производительность на больших поверхностях.

Параметры инструмента:

  • Эксцентриситет – оказывает существенное влияние на производительность инструмента, означает отклонения движения подошвы от точки поворота. Чем выше значение, тем точнее инструмент работает.
  • Диаметр диска – большие диаметры позволяют быстро обрабатывать большие поверхности, маленькие диаметры подходят для работы в труднодоступных местах.
  • Количество оборотов в единицу времени – чем больше число оборотов, тем точнее работает инструмент (как и в осциллирующей машинке).

Обзор моделей

  1. Bosch PEX 400AE обеспечивает высококачественную шлифовку, высокую эффективность, оптимальную производительность полирования. Функция Paper Assistant обеспечивает легкое натягивание наждачной бумаги. Поставляется в чемодане с набором наждачной бумаги. Встроенный всасывающий модуль транспортирует измельченную пыль непосредственно в контейнер, который легко опорожняется.
  2. Bosch 400W GEX 125-150 AVE предназначена для профессионального использования. Чрезвычайно универсальное устройство благодаря выбору шлифовального диска диаметром 150 или 125 мм. Поставляется в чемодане с набором шлифовальных прокладок.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий