Принципы работы виброплитой: трамбовка грунта, плитки, асфальта

Самодельная виброплита

Заводские установки для трамбовки стоят немало. Поэтому некоторые мастера предпочитают изготовить виброуплотнитель самостоятельно. Этот процесс потребует навыков владения сваркой и наличия небольшого набора инструментов.

Преимущества самоделки

Стоимость устройства, изготовленного самостоятельно, гораздо ниже, чем у готового оборудования. По внешнему виду оно напоминает мотоблок с вибромоторчиком. Качество и долговечность обеспечиваются простотой конструкции. Эффективность такого вибратора не ниже, чем у покупного, а бывает и выше. Достоинства самодельной виброплиты:

• Полное соответствие условиям работы, для которых она изготовлена, позволяет качественно выполнять назначенные функции.
• Хозяин выбирает сам, какую сделать виброплиту: с электродвигателем или ДВС.
• О собственной безопасности тоже каждый беспокоится самостоятельно. Поэтому все нужные системы защиты будут предусмотрены и установлены.
• Наличие собственного устройства позволит выбирать время и место работы по своим обстоятельствам.

Выбор тягового устройства

В первую очередь необходимо решить вопрос, какой вид топлива предпочесть. Это может быть изготовленная своими руками виброплита на 220 В, однако её использование будет ограничено. Дизельный мотор слишком шумный и тяжёлый, поэтому предпочтительнее остановиться на бензиновом двигателе. Такой привод позволит производить уплотнение земли, песка, насыпных строительных материалов, плитки и асфальтных покрытий.

Для обеспечения приемлемого качества уплотнения подойдёт одно — или двухцилиндровый двигатель. На рынке их немало. В более дорогой категории наибольшей популярностью пользуются модели от Honda и Kipor, а также дешёвые Lifan, DDE и Champion.

Материалы и приспособления

Все, что нужно для постройки виброплиты с бензиновым двигателем, обычно имеется рядом или недорого приобретается на рынке. Материалы, которые предполагается использовать:

• Бензиновый мотор.
• Металлический лист размером 0, 80 на 0, 45 метра и толщиной 8— 0 миллиметров.
• Два куска швеллера.
• 4 болта на 12.
• Трубка для рукоятки — подбирается по размеру ладони.
• Амортизаторы от автомобильного мотора.
• 2 колеса.

В крайнем случае имеется такая услуга, как прокат инструментов. Аренда необходимого оборудования обойдётся недорого. Приспособления, нужные для работы:

• Аппарат для сварки и электроды.
• УШМ и диски к ней.
• Сверловочное приспособление (дрель или станок).
• Молоток или небольшая кувалда.
• Линейка, мел или чертилка, рулетка.
• Защитные средства: маска сварщика, очки, перчатки.

Изготовление вибростола

В первую очередь изготавливается рабочая площадка. Края листового металла необходимо загнуть на 30 40 градусов относительно земли. Для этого поверхность пластины нужно надпилить в 10 сантиметрах от края, глубиной не более половины её толщины. Затем согнуть по линии надреза молотком. Швы на местах сгибов необходимо обварить для жёсткой фиксации. Такая конструкция подошвы позволит будущей виброплите скользить по поверхности, а не зарываться в неё.

Наиболее ответственный момент — приваривание швеллеров к подошве. Их нужно вымерять точно по размеру плиты и приварить, ориентируясь на центр — так, чтобы между ними было 70— 00 миллиметров. Чтобы плиту не повело, перегревать свариваемый материал не следует. Для крепления необходимо разметить швеллер по крепёжу мотора. Его можно просто приложить к полозьям из швеллера и нанести точки мелом или маркером. Можно также замерить эти расстояния рулеткой. После просверливания отверстия двигатель ставится на место и крепится болтами.

Самостоятельное изготовление

Конструктивно виброплита представляет собой простое устройство, которое легко изготовить своими руками. Так и поступают многие умельцы, поскольку для выполнения разовых работ покупать магазинный дорогой агрегат нецелесообразно. Для таких целей понадобится минимум материалов и умений.

Площадочный вибратор

Самый простой, но затратный способ, как сделать самому виброплиту – приобрести площадочный вибратор. В таком случае не придется монтировать эксцентрик, и сборка агрегата сводится к изготовлению плиты и креплению к ней вибратора. Выбирать желательно двигатель 220 V, так как трехфазное питание имеется не на каждом участке.

Если есть возможность использовать старый электродвигатель, снятый с другого агрегата, то дополнительно к нему на плиту монтируется эксцентрик. Если решено собрать бензиновый вибратор, то подойдет обычный одноцилиндровый двухтактный двигатель.

Одноцилиндровый двухтактный двигательСтальной лист для платформы

Следующий элемент виброплощадки – тяжелая металлическая платформа– главная рабочая часть агрегата. Для изготовления своими руками лучше брать толстый стальной лист (8-10 мм). Сталь, в отличие от чугуна, хорошо поддается обработке и не подвержена сколам. Толщина материала обеспечит прочность плиты и достаточную массу, до 60 кг. Стандартный размер платформы – в пределах 80 × 45 см. Такая площадь подходит для большинства работ и обеспечивает хорошую мобильность и производительность агрегата. Глубина трамбовки, которую дает такой самодельный инструмент, составляет 15-20 см, что достаточно для работ в условиях дачи.

Чтобы сделать виброплиту, дополнительно для сборки нужно подготовить такие детали:

• Два коротких швеллера, которые привариваются к площадке. К ним впоследствии крепится двигатель.
• Эксцентрик (если предусмотрена такая конструкция).
• Крепежные болты с гайками.
• Полая труба для изготовления ручки. Она изгибается буквой «П». Высота ручки – 1-1,2 м.
• Эластичные резиновые подушки, через которые крепятся ручки и двигатель.
• Для удобства транспортировки вибрационной плиты предусматривается крепление под съемную ось, сделанную из трубы, с колесиками от старой тележки.

Все работы выполняются с использованием базовых слесарных инструментов (молотка, тисков), болгарки, сварочного аппарата.

Порядок сборки

Сборку выполняют не по точным чертежам, а реализуют принципиальную схему с поправкой на имеющиеся материалы и возможности.

Последовательность сборки:

• Подготовка плиты. После того как отрезана прямоугольная площадка, подгибают ее передний и задний край. Данный этап предотвратит зарывание плиты в грунт во время работы. От каждого края на расстоянии 10 см отмечают линию. По ней делают неглубокий надпил при помощи болгарки. Данный надпил позволит ровно подогнуть лист. Загибают края на 30 градусов молотком. Затем сварочным швом закрепляют пропил и фиксируют загибы.
• После этого можно крепить к плите посадочное место для электродвигателя. Для этого к металлической площадке приваривают два швеллера с выполненными заранее крепежными отверстиями для двигателя, эксцентрика (если нужно) ручки. При этом сварку необходимо выполнять максимально качественно.

Лист с загнутыми кромками и приваренными швеллерами

После того как крепежное место приварено, к нему прикручивают электродвигатель, эксцентрик. Эксцентрик крепится без подкладок, а для бензинового или обычного электродвигателя можно изготовить отдельную площадку, которая крепится к швеллерам через эластичные прокладки. Можно предусмотреть вариант непосредственного крепления двигателя к швеллеру, но через прокладки. Так уменьшится вибрационная нагрузка на мотор, а если приподнять его над плитой, получится дополнительно оградить его от попадания камней, пыли и воды при увлажнении основания. Ручку тоже крепят через резиновые прокладки, чтобы при работе уменьшить передачу вибрации на руки.

Принципиальная схема виброплощадки с эксцентриком

Сборка конструкции с виброплощадкой заканчивается выставлением эксцентрика. Для этого снимают крышку и устанавливают дебаланс (груз) в нужное положение в соответствии со шкалой.

После сборки бензиновой трамбовки выполняют опытную настройку эксцентрика, выставив дебаланс так, чтобы амплитуда и вынуждающая колебания сила были оптимальными.

Один из вариантов конструкции самодельной виброплиты:

Чтобы инструмент прослужил долго, нужно содержать его в чистоте, не допускать перегревания мотора. В бензиновом моторе следует постоянно контролировать уровень масла, загрязнение воздушных фильтров, чистоту свеч.

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Гравийно-щебеночное основание

При устройстве некоторых дорожных магистралей, с повышенным потоком автомобиля, принимается решение об использовании комбинированного типа «подушки» — гравийно-щебеночная. При устройстве тех же тротуаров, используют какой-то один из слоев, для снижения себестоимости и соответственно расходов.

Основание, на котором уложены слои щебня или гравия, является несущим (или основным) слоем «дорожной одежды», так как у него самая ответственная роль – он воспринимает транспортную нагрузку и распределяет ее на земляное полотно. Роль его велика, и работы по устройству щебеночного основания являются самыми трудоемкими. Отсыпку щебня производят послойно с последующим уплотнением. Применяют только строго сортированный щебень или гравий различных фракций.

Технологический цикл состоит из следующих этапов:

• Россыпь крупнофракционного щебня (h 0,15 -0,25 м).
• Планировка автогрейдером.
• Тщательное уплотнение.
• Россыпь мелкофракционного щебня (h 0,1 – 0,2 м).
• Выравнивание автогрейдером.
• Уплотнение с проливкой.
• Финишная россыпь, уплотнение и проливка расклинцовывающей фракцией.

Разновидности и критерии выбора

На рынке представлен широкий ассортимент подобных инструментов. Они отличаются по комплектации, базовым характеристикам (тип двигателя, вес и мощность), а также по назначению в работе. При выборе конкретной модели следует учитывать цели и объем работы, особенности конструкции.

По типу двигателя

Виброплита может быть оснащена топливным (бензиновый и дизельный) или электрическим двигателем. Устройство, работающее от сети, имеет стоит дешевле и экономичнее в обслуживании. Главный минус такого инструмента – небольшая мощность, а также необходимость подключения к источнику энергии.

Бензиновые и дизельные виброплиты имеют большую мощность, подходят для работы в зимнее время года при отрицательной температуре поверхности, воздуха. Обладают высокой износостойкостью, просты в обслуживании и не зависят от наличия сети.

Мощность двигателя

Этот параметр определяет, с какой скоростью и плавностью виброплита будет двигаться по сложным поверхностям, например, наклонным или из вязкого материала. Измеряется в лошадиных силах или ваттах. После запуска устройство автоматически тянет себя вперед, поэтому не требуется прикладывать дополнительного усилия. Чем выше мощность двигателя, тем эффективней аппарат будет подниматься на подъемах, снижается риск зарывания в рыхлом грунте.

По весу

От массы инструмента напрямую зависит качество работы. Чем выше масса и размер устройства, тем сильнее он трамбует сыпучий материал. В сочетании с высокой мощностью двигателя практически не требуется прикладывать физических усилий. В зависимости от веса выделяют следующие виды виброплит:

• легкие, до 75 кг;
• универсальные – 75-90 кг;
• средней тяжести – 90-140 кг;
• тяжелые – 140 кг.

Промышленные виброплиты могут весить и более 200 кг, такие устройства имеют высокую цену и не используются для бытовых задач. Выбор модели по этому параметру следует выбирать в зависимости от типа работ. Чем плотнее требуется усадка и прочнее сыпучий материал поверхности, тем тяжелее должен быть аппарат.

По вибрационному усилию и площади рабочей поверхности

Вибрационное усилие – это мощность толчка, которая передается от вибрационного устройства к рабочей поверхности плиты. Чем выше этот показатель, тем с более плотными материалами можно работать. Он напрямую зависит от размера плиты. Большие по площади рабочие поверхности создают меньшее давление на конкретный участок работы. Средний коэффициент вибрационного усилия – 0,3. Именно поэтому рекомендуется выбирать аппарат с небольшой или средней по площади плите.

На результативность работы влияет и материал рабочей поверхности. Она может быть выполнена из чугуна или стали. Рекомендуется выбирать именно первый вариант, так как чугунные модели всегда имеют меньшую вибрационную плиту.

По назначению

При выборе аппарата следует учитывать, для какой задачи он требуется. Выделяют два основных типа виброплит по характеру работы:

• для укладки тротуарной плитки, щебня, асфальтного покрытия. Имеет большую площадь рабочей поверхности. Изготовлена из стали, есть закругленные края для повышения качества уплотнения на стыках, в углах, рядом с бордюрами и столбами. В профессиональных моделях есть система орошения для увлажнения поверхности, что позволяет избежать налипания асфальта или бетона.
• Виброплиты для трамбовки грунта и песка имеют массивную рабочую зону. Для стабильности работы ее изготавливают рифлёной, в качестве материала применяют чугун. Устройство обладает мощным вибрационным механизмом, что позволяет добиться высокого уровня колебаний.

Для конкретных целей разработаны специализированные устройства для трамбовки. К ним относят виброногу, пневмотрамбовку и виброуплотнитель бетона. Они отличаются небольшими габаритами, а также возможностью использования на ограниченной площади. Например, виброногу удобно применять на заставленной строительной площадке или в помещении.

Правила эксплуатации

Любому человеку хочется, чтобы его оборудование работало как можно дольше и не ломалось. В случае с вибрационным устройством для этого нужно выполнять правила, которые относятся как к самодельному устройству, так и к фирменному:

• Каждый раз перед началом работы необходимо придирчиво осмотреть аппарат. При нахождении трещин, ослабленных соединений не начинать использование техники до устранения недостатков.
• Бензиновый двигатель больше других компонентов нуждается в уходе. Осмотр и чистка свечей зажигания, контроль уровня масла необходимо осуществлять регулярно.
• Виброузел тоже требует к себе внимания. При отсутствии масла из строя выходят эксцентрики и подшипники.
• Само устройство необходимо очищать от грязи.
• Не транспортировать работающий вибратор.
• Использовать оборудование на застывшем асфальте или бетоне запрещено.

Как устроены и работают виброплиты

Механизм виброплиты имеет несколько основных узлов. Это платформа, вибратор (вибровозбудитель), рама с мотором и рукоятка управления.

Несмотря на то, что плиты имеют разное оснащение и размерные характеристики, общий принцип работы, как и конструктивные особенности, у них остаются идентичными.

1. Платформа. Это рабочая поверхность, которая и воздействует на обрабатываемую плоскость, усыпанную песком, щебнем, грунтов и другими материалами. Выполнена из чугуна или стали. Через платформу передаётся вибрация, и участок трамбуется.
2. Вибровозбудитель. Обычно представлен в виде цилиндра, на котором устанавливается дисбалансный вал. Он создаёт колебания, превращающиеся в вибрацию.
3. Рама и двигатель. Это опорная рама, на которую монтируется мотор. Если говорить в деталях про устройство современной виброплиты, то тут стоит добавить, что двигатели виброплит могут быть 3 видов. Это устройства с бензиновой, дизельной и электрической силовой установкой.
4. Рукоятка. Это элемент, обеспечивающий возможность управления вибрационной плитой. Но вместо рукоятки также может использоваться пульт ДУ (дистанционное управление).

Принцип действия современная виброплита имеет общий, вне зависимости от конструктивных особенностей.

Он заключается в колебательных воздействиях на обрабатываемую поверхность, которая сочетается с большой массой платформы.

Вибрация в сочетании с массой способствуют тому, что мелкие частицы падают вниз, тем самым увеличивая плотность слоя песка, щебня, грунта и другого сыпучего материала. В отличие от обычного прессования катками, виброплиты, помимо массы, ещё воздействуют колебаниями. Это в значительной мере повышает эффективность трамбования.

На что обратить внимание при выборе виброплиты или утрамбовщика грунта

• Мощность привода – это один из главных факторов, обеспечивающих комфортную работу. Если данный показатель будет недостаточным по отношению к весу плиты, то во время вибрации утрамбовщик просто зароется в грунт. Особенно это заметно при движении под наклоном вверх. Если с легкими вариантами оператор еще может как-то воздействовать на аппарат при помощи физических усилий, то во время эксплуатации тяжелых образцов такого не получится сделать. Если мощности привода достаточно, то виброплита сама будет двигаться в заданном направлении.
• Наличие складной ручки и колес для транспортировки значительно упростит процесс эксплуатации трамбовщика. Данные элементы во время работы не потребуются, однако во время транспортировки, безусловно, пригодятся.
• Система орошения – дополнительная функция, которая может быть не только полезна, а необходима. Так, во время уплотнения асфальта необходимо постоянно орошать поверхность, иначе плита просто прилипнет к материалу.

• Наличие защитных кожухов и муфт позволяет продлить срок эксплуатации приспособления и уменьшает вероятность выхода его из строя. Данные элементы защищают рабочие части от попадания на них частиц утрамбовываемого грунта.
• Не стоит гнаться за низкой ценой или именитым брендом. В первом случае вы получите не надежное устройство, а во втором – переплатите. Лучше самому проанализировать ассортимент и цены, с которыми можно ознакомиться на Яндекс Маркете. А чтобы узнать больше об актуальных моделях, рекомендованных к приобретению, читайте наши следующие статьи.

Надеюсь, сегодняшняя статья была понятна и полезна. В одном из следующих наших материалов мы расскажем о том, как собрать виброплиту своими руками, ну и конечно, подробно рассмотрим наиболее популярные модели, предлагаемые на российском рынке.

Устройство и принцип работы виброплит

Основные узлы вибрационных плит:

• рабочая платформа — плоский металлический элемент, передающий вибрации на трамбуемую поверхность;
• вибровозбудитель — обычно представляет собой цилиндр, в котором смонтирован дисбалансный вал;
• рама с двигателем — бензиновым, электрическим, на дизтопливе;
• рукоять, с помощью которой оператор управляет трамбовочным оборудованием, или пульт дистанционного управления.

Принцип работы заключается в колебательном воздействии плиты на поверхность материала. При этом мелкие частицы осыпаются вниз, за счет чего повышается плотность слоя. Под весом оборудования происходит прессование материала.

Чем отличается виброплита от вибротрамбовки?

Основные отличия вибрационной плиты от трамбовки заключается в:

• Объеме работ. Виброплиты в принципе подходят для выполнения работ любой сложности и объема, а используются зачастую там, где нецелесообразна эксплуатация крупногабаритной трамбовочной техники. Для выполнения легких уплотнительных работ используется вибротрамбовка.
• Роли человека в процессе работы. Виброплита требует в процессе работы только человеческий контроль, в то время как трамбовку необходимо постоянно удерживать в вертикальном положении.
• Работе в затрудненных местах. По этому показателю выигрывает вибротрамбовка, так как она имеет компактные размер, а главное – небольшую трамбовочную поверхность.
• Под виброногу нет необходимости расчищать пространство, и она не занимает много места.

Если говорить просто, то различие кроется в том, что площадь рабочей поверхности вибротрамбовки намного меньше, чем у виброплиты, а потому первую берут под глубокие места с небольшой поверхностью, а вторые для широких и длинных участков.

↑ Раскладка тротуарных блоков

Тротуарная плитка и брусчатка производится в огромном ассортименте. Главная задача – правильно спроецировать вариант дизайна брусчатки и выбрать способ её размещения. Тем, кто будет самостоятельно обустраивать приусадебный участок, предварительно надо познакомиться с разновидностями плитки, методами её укладки и вариантами орнаментов укладки блоков.

Схем укладки тротуарной плитки известно много, так как она производится со стандартным соотношением ширины и длины.

Если используются фигурные элементы мощения одного типа, то популярны на сегодня такие схемы раскладки:

1. «Линейная» кладка. Плитки размещают вдоль линии тропинки параллельно друг другу, учитывая, чтобы швы соседних элементов совпадали.
2. «Елочка». Фигурные плиточные элементы укладывают друг к другу под прямым углом.
3. «Кирпичная» выкладка. Ориентация кирпичиков сохраняется также, как в «линейной» кладке, только добавляют перевязку в пол или четверть плитки в соседних рядках.
4. «Блочная» выкладка плитки. Два тротуарных блока располагают параллельно друг другу, а под прямым углом разворачивают примыкающие к ним два элемента мощения.

При кладке тротуарных брусков из двух и больше цветов, используют разнообразные варианты мощения, которые позволяют создавать стильный и эффектный дизайн придомовой территории. Когда для благоустройства участка используют плитку нескольких фактур и цветов, то обычно используют несложную в исполнении, но очень эффектную схему укладки «шахматная доска».

Когда укладывается разноцветная тротуарная плитка на площадки или дорожки, то следует придерживаться таких несложных правил:

1. Чтобы качественно выложить рисунок на участке мощения, стоит нарисовать эскиз в выбранном масштабе либо же создать настоящий проект с порядовкой фигурных элементов.
2. Чтобы эффектно и со вкусом украсить и обустроить территорию с большой площадью, выбирается эксклюзивный рисунок крупного размера.
3. Если обустраиваются небольшие участки, то используют мелкий повторяющийся орнамент или рисунок.

Почти на всех загородных участках встречаются извилистые места, требующие обустройства с помощью фигурных элементов мощения. Тротуарная плитка позволяет с незначительными затратами труда и быстро выполнить радиусные орнаменты. Укладка тротуарных блоков проводится по технологии, которая включает такие этапы:

1. Создание в специальной программе либо в масштабе эскиза.
2. На зону мощения наносится контактная прослойка, в которую входит гарцовка, гранотсев или песок. После выгрузки материала на участок его тщательно выравнивают и утрамбовывают.
3. Укладку фигурных элементов мощения выполняют от меньшего к большему радиусу, если располагаются тротуарные блоки вдоль дорожки длиной стороной.
4. После мощения заполняются швы кварцевым либо карьерным песком. Затем плитка утрамбовывается площадным вибратором.

Важно! Если плитки ориентируют поперёк дорожки, то вначале укладывается ряд малого радиуса. Во время укладки смещаются продольные швы элементов мощения, используя клин необходимого размера

Даже если выбрана сложная схема укладки и требуется подрез плитки, а сами узоры будут содержать и мелкие, и крупные элементы мощения, радиусные узоры существенно увеличивают привлекательность обустроенной зоны и декоративную ценность.

Практические рекомендации

Схема уплотнения грунта при засыпке траншей: 1 – зона над трубопроводом, где уплотнение грунта запрещается, 2, 3 – толщина слоя грунта, уплотненного ручными механизмами, 4,5 – слой грунта.

При выборе плиты нужно учитывать характеристики, указанные в документации, прилагаемой к агрегату. Чем меньше размеры опорной плиты, тем больше сила вибрации. И надо учитывать, что если на мощном агрегате будет широкая плита, то техника полетит быстро, потому что вырабатываемая сила окажется очень большой. А если поставить поменьше рабочую поверхность, то получится мощный и долговечный агрегат.

От частоты вибрирования зависит качество результата. Глубина выполнения, когда идет уплотнение грунта, это толщина слоя, который виброплита способна утрамбовать. Амплитуда вибрирования – это сила удара на поверхность. Чем выше амплитуда, тем сильнее агрегат. Естественно, от расхода топлива или энергии зависят его экономичность и окупаемость. В документах часто указывается производительность. Эти цифры приблизительны для покупаемого агрегата. Вполне возможно, что он намного превзойдет эти цифры.

Те аппараты, которые в состоянии трамбовать асфальт и делать качественное уплотнение грунта, чаще всего идут с системой орошения. Она не позволяет вязкому асфальту липнуть к лапе виброплиты. Нужно помнить и о рабочей поверхности. Если она рельефная и тяжелая, предпочтительно работать по грунту. Если вес небольшой, поверхность лапы гладкая и амплитуда вибрации низкая, то нужен асфальт.

Делая уплотнение грунта (щебня), с площадки нужно убрать весь мусор. Песок, гравий и мелкий щебень оставляют. Глину тоже нужно удалить примерно на полметра. Уплотненный песок и щебень хорошо держат большие нагрузки. Поэтому это идеальная подушка под фундамент, под пол на складах и других больших сооружениях.

Характеристики виброплит реверсивного хода.

Участок проходят три раза. Если за эти проходы нужного результата не удалось добиться, значит, нужно уменьшать слой. Общая толщина утрамбованной поверхности, песка и щебеня составляет не больше полуметра. После того как достигнуто нужное уплотнение грунта, кладут новый слой и снова проходят вибротрамбовкой. Также нужно учитывать: песок и любой грунт должны быть немного увлажнены.

Большое количество воды приведет к некачественной трамбовке, так как жидкость будет скапливаться в пустотах. А сухой материал не будет скрепляться. В данном случае вода идет как цементирующее средство. Главное – знать меру.

Для того чтобы сделать уплотнение грунта под плитой и самой тротуарной плиткой, на рабочую поверхность виброплиты надевают демпфирующую плиту. Для таких работ нужен слабенький легкий агрегат, возможно, электрический. В источнике питания такой плиты достаточно напряжения в 220 – 380 В в зависимости от мощности двигателя. Вес виброплиты в этом случае – 50-100 кг.