Столешница для ручной циркулярной пилы.

Как сделать стол для ручной циркулярки?

Изготовление и сборка стола для циркуляционной пилы делится на определенные этапы:

1. Сначала изготавливаем столешницу. Для этих целей прекрасно подойдет толстая фанера. Именно из нее выпиливаем лобзиком заготовку необходимого размера.

   Имейте в виду, чем больше будут габариты рабочей поверхности, тем удобнее вам будет работать с оборудованием.

2. После вырезания столешницы электролобзиком, ее края обрабатываются фрезером.
3. Теперь делается разметка под установку циркуляционной пилы. Для этого изделие переворачиваем и монтируем пилу без диска. При установке оборудования используем чертеж. Делаем разметку на столешнице под габариты подошвы оборудования. С помощью фрезера делаем углубления до 1 см по разметке.
4. Примеряем пилу и корректируем ее положение. Далее делаем разметку для установки диска.
5. Если планируется выполнять распил под разными углами, то разметка прорези будет иметь сечение в виде трапеции, расположенной вершиной вниз.
6. Далее на внутренней стороне изделия делаем разметку под ребра жесткости. В дальнейшем, по ней будут устанавливаться ножки изделия.
7. Ребра жесткости изготавливаются из доски, размерами 5 на 10 см и устанавливаются по периметру столешницы с отступами на 10 см от краев. Далее с помощью линейки отмечается центральная линия, а по ней отмечаются места расположения саморезов в 5 см от краев ребер и 15-см по всей длине.
8. По меткам делаются сквозные отверстия.
9. Далее выполняем разметку под продольные ребра жесткости и проводим их распил.
10. Крепим их к изделию столярным клеем, прижимая струбцинами.
11. Боковые ребра изготавливаются и крепятся точно так.
12. Теперь, не снимая струбцин, скрепляем конструкцию с помощью саморезов по заранее подготовленным отверстиям.
13. Ребра жесткости стягиваются между собой двумя саморезами размерами 5 см с каждой стороны. Только после этого снимаем струбицины.
14. Теперь приступаем к изготовлению ножек. Для этого необходима доска размерами 5 на 10 см. Имейте в виду, высота ножек должна обеспечивать удобную работу за столом. Оптимальной высотой ножек считается 1 метр. Доска срезается вдоль продольной оси, при этом делаем небольшой угол с одной стороны.
15. Крепим ножки изделия. Чтобы стол был максимально устойчивым, рекомендуется сделать стяжку с помощью брусков.
16. Переходим к установке циркуляционной пилы. Она устанавливается в подготовленный паз с внутренней стороны, ее подошву крепим болтами, а диск вставляем в подготовленную прорезь.
17. Теперь необходимо продумать подключение оборудования к электросети. Если вы имеете опыт в сфере подключения электрических приборов, можно установить клавишу включения и вывести кнопки управления инструментом на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если же для вас данная задача не выполнима, то включать и отключать пилу вы сможете сетевым шнуром. Но имейте в виду, данный способ не безопасный, так как при аварийной ситуации оборудование не отключится автоматически.

Материалы и инструменты для работы

Устройство столешницы.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих, благодаря которым будет обеспечиваться более высокая точность распиливания материалов. Направляющие варятся из металлического уголка. Для закрепления к столешнице обычно используют струбцины. Направляющие не рекомендуется делать стационарными. Будет удобнее, если в будущем вы сможете менять их положение.

Подготовьте материалы для самостоятельной сборки стола:

1. Фанера. При желании можете использовать для столешницы другой материал.
2. Металлический лист.
3. Брус 50х50 мм.
4. Доска 50х100 мм.
5. Струбцины в количестве 2 шт.
6. Металлический уголок для изготовления направляющих.

Предварительно соберите все необходимые инструменты:

Станина циркулярного станка.

1. Ножовка. По возможности вместо нее лучше использовать электролобзик.
2. Шуруповерт.
3. Электрическая дрель.
4. Ручная фреза либо станок. При отсутствии можно обойтись без них.
5. Рулетка и линейка для измерений.
6. Угольник.

После подготовки всех инструментов и материалов можете приступать к сборке самодельного стола. Некоторые мастера используют для этого старые обеденные и кухонные столы. Но рассчитывать на большую долговечность таких изделий не стоит. Лучше сделать все самостоятельно, «с нуля». Так вы сможете собрать удобный стол, в полной мере соответствующий вашим потребностям и запросам.

Процесс создания стола

На начальном этапе необходимо создание чертежа запланированного изделия. Наличие качественного и полного чертежа значительно упрощает изготовление, снижая риски ошибки.

Именно сейчас надо определиться со всеми размерами конструкции.

Подготовка необходимых материалов

• Лист фанеры или ЛДСП. Толщина листа примерно 3-4 см.
• Несколько деревянных брусков 4х4 см.
• Металлические уголки 10-20 шт.
• Различного вида болты, гайки и саморезы.
• Столярный специальный клей.
• Внешняя розетка для подключения пилы.
• Электрический кабель необходимой длины (вилка по необходимости).
• Кнопочный или тумблерный выключатель.

Все это необходимо для сборки стандартного стола средних размеров с площадью рабочей поверхности около 1 м2.

На подобном столе имеется возможность выполнения работы почти любой циркулярной пилой.

Выбор инструмента

• Ручка/карандаш/фломастер/маркер на выбор.
• Линейка, уголок, измерительная рулетка.
• Дрель с соответствующими сверлами.
• Шуруповерт с заряженным аккумулятором.
• Лобзик.
• Наждачная бумага.

Приступаем к изготовлению корпуса для нашего стола

• При помощи рубанка выравниваются грани на бруске. Далее из листов приготовленной фанеры, брусков, болтов, гаек и саморезов делаем подобие ящика без дна и верхней крышки. Все собираем строго по чертежу.
• Затем подготавливаем столешницу для нашего станка. Она вырезается из подготовленного листа фанеры либо ЛДСП. Столешница по площади не должна быть меньше, чем каркас. Можно чуть больше. Но при этом она не должна перевешивать корпус в сторону. В случае использования в качестве крышки стола какого-то не ламинированного покрытия, ее необходимо зачистить наждачной бумагой. После этого столешница размечается под крепление циркулярной пилы, а крышка стола – под крепление к корпусу.
• Далее подготавливается отверстие для режущего диска. Выполняются измерения опоры распилочного станка для нашей конструкции. Нижняя сторона столешницы размечается под крепление пилы. Определяется место и площадь отверстия для режущего диска. Производится выпиливание этого отверстия и сверление отверстий под крепление башмака пилы.
• Циркулярная пила крепится к столешнице с внутренней стороны короба. Предварительно высверливаются четыре сквозных отверстия в башмаке. Пила выравнивается и производится сопоставление по всем разметкам для идеально ровного расположения инструмента. Режущий диск должен свободно проходить в вырезанное под него отверстие в столешнице. Для надежного крепления пилы к столу лучше фиксировать ее болтами с потайной головкой. Благодаря глубокому погружению в подошву инструмента их головки не будут торчать.
• Продолжаем собирать стол. Для хорошей устойчивости всей нашей конструкции нужно поставить ее на дополнительные ножки. Фиксация происходит на болтовое соединение по предварительно подготовленным сквозным отверстиям.
• Далее соединяем столешницу с корпусом. Для этого отмечаем и высверливаем в ней на расстоянии примерно 3-4 см от углов четыре сквозных отверстия. В брусках, расположенных по углам короба, также сверлим соответствующие глухие отверстия. Соединение происходит посредством стальных футорок.
• По окончании сборки всей конструкции на ней надо закрепить выбранный кнопочный или тумблерный выключатель электромотора нашей пилы. В корпусе сбоку высверливаются сквозные отверстия. Выключатель крепится с помощью болтового соединения. Электрический кабель от выключателя до точки подключения к сети электропитания протягивается и крепится по нижней стороне столешницы.
• Завершающим этапом изготовления становится обработка и подготовка стола к эксплуатации. Все неламинированные части необходимо еще раз зачистить наждачной бумагой, удалить пыль и обработать специальными химическими составами для обеспечения долговечности. Допускается покрытие лаком.

Монтаж циркулярной пилы

При сборке стола в установленной столешнице уже должны быть выполнены все указанные в чертеже отверстия.
При установке пилы крайне важно правильно отрегулировать угол наклона режущего диска. В противном случае работа будет выполняться некачественно

В первую очередь требуется установить пилу на подготовленную столешницу в пазы согласно разметке. Это поможет понять, требуется ли изменение угла наклона. Для регулировки можно использовать болты или специально вырезанные небольшие бруски, крепящиеся на столешницу, а после этого на них устанавливается пила под выбранным углом.
После полной проверки правильности установки и соответствия всех отверстий подошва крепится к столу на болтовое соединение, затянутое с внутренней стороны с использованием гаек и гроверов.

Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

• доску 100×50 мм;
• рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
• клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Что представляет собой циркулярная пила

Циркулярная пила является незаменимым инструментом для работы с древесиной и листовыми материалами. Это ручное устройство, предназначенное для распиливания под прямым углом на глубину от 4 до 14 см. Циркулярка легко справится с такими материалами:

• доски;
• брусья;
• ДСП;
• МДФ;

• фанера;
• шифер;
• гипсокартон;
• мягкий металл.

Как выбрать циркулярную пилу для дома

Все циркулярные пилы имеют практически одинаковую конструкцию. Основным отличием разных моделей является мощность, от которой зависит и максимально допустимая толщина материала для распиливания.

Мощность циркулярной пилы, кВт	Максимальная толщина распила, см
1,2	4,5
1,8	6,5
2,2	8,5
5,5	14,1

Циркулярки с самой низкой мощностью в 1,2 кВт, отлично подойдут для редкого домашнего использования и непродолжительных работ

Для регулярной работы лучше обратить внимание на полупрофессиональные пилы, мощностью 1,8 кВт. Покупать для домашней работы модели с мощностью 2,2 кВт и выше не имеет смысла

Такие инструменты предназначены для ежедневной обработки большого количества древесины на лесопильных производствах.

Стол для циркулярной пилы.

Выбор инструментов и материалов

В самом начале проведения работ вам потребуется заранее позаботиться о том, чтобы под рукой был все самое нужное, а именно сырье, набор подходящих для выполнения работ инструментов – все это пригодится на протяжении всех действий.

Для создания распиловочного станка вам нужны будут следующие материалы:

• Фанера, толщина которой от 2 до 3 см, или же идентичный по данным кусок ЛДСП.
• Бруски древесины, размер которых составляет 4*4 см.
• Строительные уголки, которые выполнены из металла, нужно 12-15 штук.
• Болты разного назначения и маркировки, а также разной длины саморезы.
• Клеевой состав, который применяется для столярных работ.
• Средства для обработки изделий от ржавчины и влаги.
• Кабель.
• Наружная розетка.
• Выключатель.

Данный набор материалов нужен для стандартной конструкции обычного размера площадью чуть больше, чем 1 м2. Работать на подобном станке-столе можно будет практически любыми ручными дисковыми пилами, исключением будут инструменты с малым диаметром диска, потому что при креплении инструмента к столешнице будет проседать глубина резки, примерно на 1-2 см.

Для выполнения работ вам потребуется следующий набор инструментов:

• Толстый карандаш или маркер.
• Строительная рулетка, металлическая линейка, уголок.
• Электрический лобзик.
• Шуруповерт.
• Электрическая дрель.
• Шлифовальная машинка.
• Наждачная бумага.

Далее предлагаем рассмотреть, как именно сделать распиловочный станок.

Материалы

Как же сделать станок под циркулярку своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Ключевым требованием к столешнице считается стойкость к повышенным нагрузкам, вибрациям и ударам

Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не гнулась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам относят следующее:

• металл — допустимо воспользоваться сталью или дюралюминием;
• ЛДСП или фанера, которая отличается стойкостью к влаге;
• текстолит.

Не стоит делать столешницу из пластика, ДСП, ОСП. Такое сырье считается неустойчивым к вибрации. Использовать натуральное дерево допустимо. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основании стола можно установить деревянные брусья. Их рекомендуется закрепить под крышкой с целью повышения жесткости. Лучше всего использовать брусья из твердых пород древесины — бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления при помощи саморезов.

Мотор

Специалисты советуют использовать двигатель мощностью не более 1000-1200 Вт. Иначе применение устройства может быть опасным. К тому же для мощной пилы требуется более тяжелый и стойкий стол.

Передача вращения

Для сооружения допустимо использовать ременную передачу. В этом случае вращение передается на рабочий вал с помощью клинового ремня. Шкивы на станке могут совпадать по размеру. Потому скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у двигателя.

Методика проведения работ

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, на следующем этапе можно примерить пилу и скорректировать ее положение при необходимости. Затем места крепления размечаются, как и прорезь для зубчатого диска. Если распил материала будет выполняться под разным углом, то при разметке прорези этот момент необходимо учесть. В этом случае отверстие будет иметь трапециевидное сечение, фигура при этом должна располагаться вершиной вниз.

Внизу рабочей поверхности с помощью линейки и карандаша необходимо выполнить разметку для ребер жесткости. К ним позже будут фиксироваться ножки стола. Рёбра следует изготовить из доски, размеры которого равны 50 x 100 мм. Эти элементы располагаются по периметру, однако от краев стола их необходимо удалить на 10 см.

Доску следует приложить к поверхности и обвести с обеих сторон, затем по линейке размечается центральная линия, на которой будут располагаться саморезы. От каждого края ребра их необходимо удалить на 5 см, расположив с шагом в 20 см по всей длине. Изготавливая в стол для циркулярной пилы своими руками, по разметке необходимо просверлить отверстие насквозь.

Для продольных ребер жесткости следует выполнить разметку, распилив доски. Их фиксируют к столешнице на столярный клей, а после поджимают струбцинами. По месту боковые ребра жесткости размечаются, их необходимо распилить и приклеить. Конструкцию следует дополнительно затянуть саморезами, не снимая струбцин. Для них подготавливаются отверстия с внешней стороны, чтобы шляпки оказались полностью утоплены. Ребра жесткости стягиваются между собой с помощью саморезов, устанавливаемых с каждой стороны. Струбцину можно снять, что позволит понять, как будет выглядеть столешница.