Расшифровка стали марки 10
Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 10 обозначают содержание его около 0,1 процента.
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 9234-74; |
| Листы и полосы | ГОСТ 6765-75; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 82-70; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 103-2006; |
| Ленты | ГОСТ 3560-73; |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 1050-88; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 10702-78; |
| Листы и полосы | ГОСТ 4405-75; ГОСТ 10885-85; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 4041-71; |
| Ленты | ГОСТ 19851-74; ГОСТ 10234-77; ГОСТ 503-81; |
| Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 22786-77; ГОСТ 8638-57; ГОСТ 8645-68; ГОСТ 53383-2009; ГОСТ 24950-81; ГОСТ 6856-54; ГОСТ 30564-98; ГОСТ 30563-98; ГОСТ 8646-68; ГОСТ 23270-89; ГОСТ 8644-68; ГОСТ 11249-80; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 5005-82; ГОСТ 8642-68; ГОСТ 10707-80; ГОСТ 1060-83; ГОСТ 550-75; ГОСТ 8639-82; ГОСТ 8731-87; ГОСТ 8732-78; ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 9567-75; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 14162-79; ГОСТ 13663-86; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10704-91; ГОСТ 5654-76; |
| Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 5663-79; ГОСТ 1526-81; ГОСТ 792-67; ГОСТ 5437-85; |
| Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 17305-91; ГОСТ 9389-75; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 26366-84; ГОСТ 3920-70; ГОСТ 9850-72; |
| Сетки металлические | ГОСТ 9074-85; |
Сталь 10ХСНД конструкционная хромокремниеникелевая низколегированная
Сталь 10ХСНД является конструкционной хромокремниеникелевой низколегированной сталью. Расшифровка стали говорит о следующих характеристиках. Первое двузначное число указывает на примерное содержание углерода, буквы указывают на наличие химических элементов, как указывает государственный стандарт, Х – наличие хрома, С – кремния, Н – никеля и Д — меди. Выпускается подобный сплав в форме листового проката, уголка, швеллера, полосы, брусков и труб различных диаметров.
Сталь 10ХСНД
Химический состав
Эта марка стали относится к категории низкоуглеродистых сталей. Государственный стандарт определяет следующий химический состав сплава. Она состоит из 96% железа, 0,12% углерода, около 1% хрома, на такие элементы как медь, кремний, марганец и никель приходится по 0,8%. Такой состав стали 10ХСНД соответствует ГОСТ.
Химический состав марки 10ХСНД
Физические свойства
Основные физические свойства соответствуют установленным гостам и имеют следующие значения:
- коэффициент линейного расширения составляет 40 Вт/(м×град);
- модуль упругости от 1,97 МПа при температуре 100 °С, понижается до коэффициента 1,25 МПа при температуре 900 °С и более;
- плотность сплава около 7800 кг/м3;
- удельная теплоёмкость около 500 Дж/(кг×град);
- удельное электрическое сопротивление R×109 Ом.
Технологические свойства стали 10ХСНД
Механические свойства
Механические свойства стали 10ХСНД определяется входящими в состав сплава химическими элементами. Основные механические свойства при температуре в 20 °С находятся в пределах следующих значений:
- ударная вязкость KCU равна 290 кДж/м2;
- предел кратковременной прочности находится в интервале от 510 до 685 МПа;
- предел текучести равен 390 МПа;
- относительное удлинение достигает 19%.
Механические свойства марки 10ХСНД
Все приведенные характеристики удовлетворяют требованиям, установленным ГОСТ для всего сортамента стали 10ХСНД .
Скачать ГОСТ 19281-2014
К достоинствам стали 10ХСНД можно отнести:
- устойчивость к длительному воздействию высоких и низких температур;
- хорошие показатели прочности;
- высокая износоустойчивость;
- отличная свариваемость.
Способы обработки и существующие аналоги
Этот сплав достаточно легко подвергается основным способам обработки:
- резанию;
- сварке;
- ковке;
- инструментальной обработке.
Для резания, выпускаемого проката, не требуется специального прочного инструмента. Это видно из физических и механических свойств. Свариваемость такого сплава не имеет ограничений и производится всеми известными способами. Его можно подвергать ковке в интервале температур, от верхнего предела в 1200 °С до нижнего в 850 °С. Произведенные испытания после такой обработки показали, что этот металл не флокеночувствителен и не имеет склонности к отпускной хрупкости.
Сравнение стали 10ХСНД с аналогами
Однако наличие в сплаве легирующих добавок приводит к появлению специфических закалочных структур. Их образование во время сварки может привести к снижению стойкости от образования так называемых холодных и горячих трещин. Наибольшие трудности возникают при необходимости получения хорошей ударной вязкости металла в районе шва. При перегреве может снижаться стойкость к хрупкому разрушению. Это вызвано возможностью появления увеличенного аустенитного зерна.
Вместе с тем, наличие легирующих добавок, оказывает положительное влияние на стойкость к перегреву во время сварки. Особенно это характерно при таких видах сварки, как электрошлаковая. В этом случае повышается ударная вязкость непосредственно у границ образованного шва и повышает надёжность сплавления.
После проведения сварочных работ выполняют термическую обработку. При проведении такой обработки удаётся снять остаточные напряжения, которые всегда возникают при проведении сварочных операций. Кроме этого происходит улучшение структуры самого металла и образованного шва.
Что такое раскисление
В процессе плавки в сплаве остается в небольшом количестве кислород. Чтобы снизить его содержание и восстановить железо применяют метод раскисления (реакция). Суть процесса заключается в добавлении соединений в расплавленное состояние металла. В процессе реакции освобожденный кислород начинает реагировать на углерод, появляется углекислый газ.
Итоговый сплав зависит от продолжительности реакции и раскислителей. По классификации это 3 вида стали:
- Кипящая. В данной стали низкое качество, так как реакция короткая и выход готового продукта больше;
- Спокойная. Обладает высоким качеством, но малый выход продукта, поэтому она дорогая.
- Полуспокойная. Это средний вариант с оптимальными показателями качества и цены.
Разная степень раскисления маркируется буквенными обозначениями: «кп», «сп», «пс».
Применение этой марки материала
Эту сталь много где применяют
Сердцевина заготовки из Ст. 10 при термической обработке становится пластичной, но теряет прочность, поэтому хорошо подходит для изготовления из неё элементов, которые геометрически являются телами вращения, как валы и прочее.
Из-за того что данная сталь хорошо обрабатывается резанием, её широко эксплуатируют в машиностроении, где широко распространены металлообрабатывающие станки.
Ст. 10 термически обрабатывают лишь после того, как провели чистовое точение. Так происходит потому, что инструменты меньше ломаются, нужные слои металла снимаются гораздо легче, а поверхность становится лучше.
Лист 15ХСНД ГОСТ 6713-91
Компания БМК СТАЛЬ отгружает от 1 листа металлопрокат марки стали 15ХСНД для мостостроения и спецназначения по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-2008.
Сталь 15ХСНД используют для изготовления элементов сварных металлоконструкций и различных деталей. К изделиям из 15ХСНД предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до +450°С.
Задать вопрос по наличию продукции, уточнить цену и стоимость доставки предлагаем, обратившись по телефону +7 (351) 223-14-76.
Аналог (заменитель) марки стали 15ХСНД ГОСТ 6713-91:
Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.2. Обрезная кромка.3. Плоскостность: высокая, особо высокая.4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.
Товары группы:
| НАИМЕНОВАНИЕ | ЦЕНА |
| Лист г/к 15ХСНД 8х2130х11700 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 10х2250х12100 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 12х2300х12200 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 14х2450х12050 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 16х2505х12000 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 18х2400х12000 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 20х2650х12300 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 24х2300х11500 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 25х2350х11400 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 30х2100х10500 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 32х2506х12100 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 36х2000х9800 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 40х2500х10000 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 45х2500х6500 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНД 50х2500х9800 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы:
толщина 8мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм
Характеристики стали 15ХСНД:
Химический состав в % материала 15ХСНД ГОСТ 6713-91:
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | P | S |
| не более | |||||||
| 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | 0,4-0,7 | 0,6-0,9 | 0,3-0,6 | 0,2-0,4 | 0,035 | 0,035 |
Механические свойства листов при испытании на растяжение и изгиб:
| шириина проката, мм | механические свойства при растяжении для проката всех категорий поставки | Ударная вязкость KCU (α1) Дж/см², для проката категорий, при температуре, °С | Испытание на изгиб в холодном состоянии до параллельности сторон для проката категорий | |||||||
| Временное сопротивление σB, Н/мм² | Предел текучести σT, Н/мм² | Относительное удлинение δ5, % | 1 | 2 | 3 | 1 и 2 | 3 | 1 | 2, 3 | |
| -40 | -60 | -70 | +20 | -20 | ||||||
| после механического старения | ||||||||||
| не более | ||||||||||
| 8-32 | 490-685(50-70) | 345(35) | 21 | 29(3,0) | 29(3,0) | 29(3,0) | 29(3,0) | 29(3,0) | d= 2a | d=1,5a |
| 33-50 | 470-670(48-68) | 335(34) | 19 | — | 29(3,0) | 29(3,0) | 29(3,0) | 29(3,0) | d= 2a | d=1,5a |
Механические свойства:
sв — Предел кратковременной прочности , sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), d5 — Относительное удлинение при разрыве , y — Относительное сужение , KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]HB — Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства:
T — Температура, при которой получены данные свойства , E — Модуль упругости первого рода , a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]r — Плотность материала , [кг/м3]C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость:
Без ограничений. Способы сварки РДС и АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Сталь марки 15ХСНД расшифровка:
15 указывает на среднее содержание углерода в стали 0,15%Х— хромС— кремнийН— никельД— медь
Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91:
Лист 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91 для северного исполнения:
Лист 15ХСНД-3 ГОСТ 6713-91 10мм, 12мм, 16мм, 20мм, 25мм, 32мм, 40мм, 45мм, 50мм:
Лист 15ХСНД ГОСТ 19281-14 4мм, 5мм, 6мм:
Область применения 10ХСНД
Свойства этого металла позволяют применять его для сборки металлоконструкций, которые планируется использовать как при низких, так и при высоких температурах. Изделия из него могут эксплуатироваться в широком диапазоне температур, от -70 °С до +700 °С.
В последнее время область применения этого металла достаточно расширилась. Её применяют в следующих областях:
- строительная отрасль;
- производство дорожной и строительной техники;
- изготовление горнодобывающей техники;
- лесозаготовительные и сельскохозяйственные машины;
- механизмы для переработки строительных и металлических отходов.
В строительной сфере эта марка применяется для изготовления различных конструкций, в том числе и крупногабаритных (арок и пролётов мостов, несущих элементов зданий).
Для дорожной и горнодобывающей техники из неё изготавливают ковши и отдельные детали ковшей экскаваторов, бульдозеров.
В сельскохозяйственном машиностроении из этой стали производят лемеха плугов, элементы отжимных прессов. Для лесозаготовителей производят захваты лесопогрузчиков, отвалы бульдозеров. В переработке строительных материалов и отходов металла изготавливают специальные ножи для шредера, гидравлических ножниц, футеровки.
Отечественными аналогами 10ХСНД являются стали, имеющие следующие обозначения — 10ХСНД А, 16Г2АФ, С390. Из зарубежных аналогов очень близка по свойствам сталь, произведенная в Болгарии, с маркировкой 10ChSND.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках
Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется
Читать также: Какой сварочный аппарат выбрать для дома отзывы
Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно
Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.
Сталь 10 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали – 10
Стандарт – ГОСТ 1050
Заменитель – 08кп, 08, 15
Сталь 10 содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная качественная сталь 10 применяется для изготовления труб, крепежных деталей, пальцев, валиков и других деталей работающих при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности.
| 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 |
| 732 | 870 | 680 | 854 |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувствительность Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 206 | 199 | 195 | 186 | 178 | 169 | 157 | – | – | – |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | – | – | – |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7594 |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | – | 58 | 54 | 49 |
45 40 36 32 29 27 Удельное электросопротивление ρ, нОм*м – 190 263 352 458 584 734 905 1081 1130
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,4 13,2 13,9 14,5 14,9 15,1 15,3 12,1 14,8 12,6
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 466 479 – 512 – 567 – – – –
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Цена
Конструкционная качественная углеродистая сталь 15
Марка 15 – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 15 используется для изготовления деталей высокой пластичности, работающих в интервале температур -40 +4500С – винты, болты, крюки; после ХТО изделия обладают высокой твердостью поверхности, прочность сердцевины остается небольшой – кулачки, рычаги, гайки, другая продукция.
Марка металлопроката
Заменитель
15
10
20
Характеристики
Марка
ГОСТ
Зарубежные аналоги
Классификация
15
4041–71
есть
Сталь конструкционная качественная углеродистая
5005–82
1050–88
2284–79
1577–93
10702–78
Материал 15 – технологические свойства
Флокеночувствительность
Свариваемость
Способы сварки
Склонность к отпускной хрупкости
не чувствительна
без ограничений
КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)
не склонна
Марка 15 – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний
Марганец
Медь
Мышьяк
Никель
Сера
Углерод
Фосфор
Хром
0,17–0,37
0,35–0,65
0,3
0,08
0,3
0,04
0,12–0,19
0,035
0,25
Сталь 15 – механические свойства
Сортамент
ГОСТ
Размеры – толщина, диаметр
Термообработка
KCU
y
d5
sT
sв
мм
кДж/м2
%
%
МПа
МПа
Лист
4041–71
4–14
есть
30
320–440
Трубы
5005–82
8
430
510
Прокат
1050–88
до 80
Нормализация
55
27
225
370
нагартован.
45
8
440
отожжен.
55
23
340
Лента отожжен.
2284–79
20
310–490
нагартован.
440–780
Материал 15 – твердость, Мпа
Сортамент
ГОСТ
HB 10-1
Прокат калиброван. нагартован.
1050–88
197
горячекатан.
149
калиброван. отожженю
149
Лист после термообработки
4041–71
121
толстый отожжен.
1577–93
143
Пруток горячекатан.
10702–78
125
Критические точки
Ac1
Ac3
Ar1
Ar3
Температура
735
860
685
840
Сталь 15 – ударная вязкость, Дж/см2
Термообработка, состояние поставки | KCU при температурах | |||
-600С | -400С | -200С | +200С | |
Горячекатан. | 16 | 14–26 | 75–86 | 73–113 |
Отожжен. | 8 | 14–35 | 49–57 | 82–84 |
Нормализован. | 48–65 | 66 | 53–80 |
Материал 15 – физические свойства
Т
R 109
E 10-5
l
a 106
r
C
Град
Ом·м
МПа
Вт/(м·град)
1/Град
кг/м3
Дж/ (кг·град)
20
2.01
53
7850
100
233
1.92
53
12.4
7827
465
200
296
1.85
53
13.2
7794
486
300
387
1.76
49
13.9
7759
515
400
487
1.56
46
14.4
7724
532
500
607
43
14.8
7687
565
600
753
39
15.1
7648
586
700
904
36
15.3
7611
620
800
1092
32
14.1
7599
691
900
1140
30
13.2
7584
708
Марка – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия
Англия
Бельгия
Болгария
Венгрия
Германия
Евросоюз
Испания
Италия
Китай
ONORM
BS
NBN
BDS
MSZ
DIN, WNr
EN
UNE
UNI
GB
1.0401 |
1.1141 |
C15 |
C15E |
Ck15 |
Cq15 |
RSt42-2 |
1.1132 |
1.1141 |
2C15 |
C15E2C |
C15Е |
C15E |
C15k |
C16k |
F.1110 |
F.1511 |
Польша
Румыния
США
Франция
Чехия
Швейцария
Швеция
Юж. Корея
Япония
PN
STAS
–
AFNOR
CSN
SNV
SS
KS
JIS
1015 |
1016 |
1017 |
1018 |
G10150 |
G10170 |
M1015 |
M1017 |
Условные обозначения
Механические свойства
HB
KCU
y
d5
sT
sв
МПа
кДж / м2
%
%
МПа
МПа
Твердость по Бринеллю
Ударная вязкость
Относительное сужение
Относительное удлинение при разрыве
Предел текучести
Предел кратковременной прочности
Свариваемость
Без ограничений
Сварка с ограничениями
Трудносвариваемая
Подогрев
нет
до 100–1200С
200–3000С
Термообработка
нет
есть
отжиг
Физические свойства
R
Ом·м
Удельное сопротивление
r
кг/м3
Плотность
C
Дж/(кг·град)
Удельная теплоемкость
l
Вт/(м·град)
Коэффициент теплопроводности
a
1/Град
Коэффициент линейного расширения
E
МПа
Модуль упругости
T
Град.
Температура
Купить металлопрокат из конструкционной качественной углеродистой стали 15 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Что такое раскисление
В процессе плавки в сплаве остается в небольшом количестве кислород. Чтобы снизить его содержание и восстановить железо применяют метод раскисления (реакция). Суть процесса заключается в добавлении соединений в расплавленное состояние металла. В процессе реакции освобожденный кислород начинает реагировать на углерод, появляется углекислый газ.
Итоговый сплав зависит от продолжительности реакции и раскислителей. По классификации это 3 вида стали:
- Кипящая. В данной стали низкое качество, так как реакция короткая и выход готового продукта больше;
- Спокойная. Обладает высоким качеством, но малый выход продукта, поэтому она дорогая.
- Полуспокойная. Это средний вариант с оптимальными показателями качества и цены.
Разная степень раскисления маркируется буквенными обозначениями: «кп», «сп», «пс».
Лист 15ХСНДА ТУ 14-1-5120-2008
Техническое условие 14-1-5120-2008 было разработано в результате требований, предъявляемых мостостроителями к металлопрокату. Листовая мостосталь по своим потребительским свойствам стала не в полной мере удовлетворять запросам мостостроительных заводов. И на основе ГОСТ 6713-91 было разработано ТУ 14-1-5120-2008, которое имеет более высокие качественные показатели.
Купить лист марки стали 15ХСНДА, уточнить ГОСТ, ТУ, цену, наличие, Вы можете обратившись по телефону +7 351 223-14-76.
Аналог (заменитель) марки стали 15ХСНДА ТУ 14-1-5120-2008:
Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.2. Обрезная кромка.3. Плоскостность: высокая, особо высокая.4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.
Товары группы:
| НАИМЕНОВАНИЕ | ЦЕНА |
| Лист г/к 15ХСНДА 8х2150х11800 ТУ 14-1-5120-2008 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 10х2350х12100 ТУ 14-1-5120-2008 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 12х2350х12350 ТУ 14-1-5120-2008 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 14х2450х12150 ТУ 14-1-5120-2008 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 16х2509х12100 ТУ 14-1-5120-2008 | 52 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 18х2420х12050 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 20х2850х12000 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 24х2000х10500 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 25х2050х11600 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 30х2120х11550 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 32х2500х11100 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 36х2000х9700 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 40х2470х11000 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 45х2500х7100 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
| Лист г/к 15ХСНДА 50х2500х6700 ТУ 14-1-5120-2008 | 53 000,00 |
Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы: толщина 8мм-50мм ширина 1500-2500 мм длина 2500-12500 мм
Характеристики стали 15ХСНД:
Химический состав в % материала 15ХСНДА ТУ 14-1-5120-2008:
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Nb |
| 0,1-0,15 | 0,4-0,7 | 0,6-0,9 | 0,3-0,6 | 0,2-0,5 | 0,2-0,4 | 0,03-0,06 |
Механические свойства листов при испытании на растяжение и изгиб:
| Толщина листов, мм | Механические свойства | Испытание на изгиб в холодном состоянии до параллельности сторон (d- диаметр оправки, a- толщина листов) | ||
| Предел текучести σТ, Н/мм² | Временное сопротивление σB, Н/мм² | Относительное удлинение δ5, %, не менее | ||
| 8-32 | 345-450 | 490-685 | 21 | d=1,5a |
| 33-50 | 335-440 | 470-670 | 19 | d=1,5a |
Механические свойства:sв – Предел кратковременной прочности , sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), d5 – Относительное удлинение при разрыве , y – Относительное сужение , KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]HB – Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства:T – Температура, при которой получены данные свойства , E – Модуль упругости первого рода , a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]r – Плотность материала , [кг/м3]C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]R – Удельное электросопротивление,
Свариваемость: Без ограничений. Способы сварки РДС и АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Сталь марки 15ХСНДА расшифровка:
15 указывает на среднее содержание углерода в стали 0,15%Х- хромС- кремнийН- никельД- медьА- ставится в конце марок, если содержание серы и фосфора не превышает 0,03% для каждого из этих элементов – это свидетельствует о дополнительных показателях качества марок
Доставка спецтранспортом листа 10ХСНДА, 15ХСНДА ТУ 14-1-5120-2008:
Лист 15ХСНДА-3 ТУ 14-1-5120-2008 для северного исполнения, доставка в Барнаул:
Лист 15ХСНДА-3 ТУ 14-1-5120-2008 10мм, 12мм, 16мм, 20мм, 25мм, 32мм, 40мм, 45мм, 50мм:
Лист 15ХСНДА ТУ 14-1-5120-2008 50 мм доставка в Саранск:
Конструкционная низколегированная сталь для сварных конструкций 10ХСНД
Марка 10ХСНД – назначение
Конструкционная низколегированная хромокремненикелевая с медью сталь 10ХСНД используется для изготовления сварных конструкций, деталей, работающих в интервале температур -70 +4500С, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, стойкости к коррозии при ограничении массы.
Характеристики
Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
|---|---|---|---|
10ХСНД (10ХСНД–Ш) | 1981–89 | есть | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций |
19282–73 | |||
6713–91 |
Материал 10ХСНД – технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
|---|---|---|---|
не чувствительна | без ограничений | ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ) | малосклонна |
Марка 10ХСНД – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Мышьяк | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,8–1,1 | 0,5–0,8 | 0,3 | 0,08 | 0,5–0,8 | 0,04 | 0,12 | 0,035 | 0,6–0,9 |
Сталь 10ХСНД – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Термообработка | KCU | y | d5 | sT | sв |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
мм | кДж/ м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 19282–73 | 5–9 | 400 | 540 | ||||
6713–91 | 290 | 390 | 510–685 |
Материал 10ХСНД – ударная вязкость, Дж/см2
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр, мм | KCU при температурах | |
-70С | -70С (KCV) | -40С | -40С (KCV) | |
Прокат | 19281–73 | 5–10 | ||
10–15 | ||||
Листы, полосы | 19282–73 | 5–10 | ||
10–15 | ||||
15–32 | ||||
32–40 |
Марка 10ХСНД – физические свойства
Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
|---|---|---|---|---|---|---|
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
100 | 1.97 | |||||
200 | 2.01 | |||||
300 | 1.95 | |||||
400 | 1.88 | |||||
500 | 1.8 | |||||
600 | 1.69 | |||||
700 | 1.56 | |||||
800 | 1.35 | |||||
900 | 1.25 |
Сталь 10ХСНД конструкционная хромокремниеникелевая низколегированная
Сталь 10ХСНД является конструкционной хромокремниеникелевой низколегированной сталью. Расшифровка стали говорит о следующих характеристиках. Первое двузначное число указывает на примерное содержание углерода, буквы указывают на наличие химических элементов, как указывает государственный стандарт, Х – наличие хрома, С – кремния, Н – никеля и Д — меди. Выпускается подобный сплав в форме листового проката, уголка, швеллера, полосы, брусков и труб различных диаметров.
Сталь 10ХСНД
Химический состав
Эта марка стали относится к категории низкоуглеродистых сталей. Государственный стандарт определяет следующий химический состав сплава. Она состоит из 96% железа, 0,12% углерода, около 1% хрома, на такие элементы как медь, кремний, марганец и никель приходится по 0,8%. Такой состав стали 10ХСНД соответствует ГОСТ.
Химический состав марки 10ХСНД
Физические свойства
Основные физические свойства соответствуют установленным гостам и имеют следующие значения:
- коэффициент линейного расширения составляет 40 Вт/(м×град);
- модуль упругости от 1,97 МПа при температуре 100 °С, понижается до коэффициента 1,25 МПа при температуре 900 °С и более;
- плотность сплава около 7800 кг/м3;
- удельная теплоёмкость около 500 Дж/(кг×град);
- удельное электрическое сопротивление R×109 Ом.
Технологические свойства стали 10ХСНД
Механические свойства
Механические свойства стали 10ХСНД определяется входящими в состав сплава химическими элементами. Основные механические свойства при температуре в 20 °С находятся в пределах следующих значений:
- ударная вязкость KCU равна 290 кДж/м2;
- предел кратковременной прочности находится в интервале от 510 до 685 МПа;
- предел текучести равен 390 МПа;
- относительное удлинение достигает 19%.
Механические свойства марки 10ХСНД
Все приведенные характеристики удовлетворяют требованиям, установленным ГОСТ для всего сортамента стали 10ХСНД .
Скачать ГОСТ 19281-2014
К достоинствам стали 10ХСНД можно отнести:
- устойчивость к длительному воздействию высоких и низких температур;
- хорошие показатели прочности;
- высокая износоустойчивость;
- отличная свариваемость.
Способы обработки и существующие аналоги
Этот сплав достаточно легко подвергается основным способам обработки:
- резанию;
- сварке;
- ковке;
- инструментальной обработке.
Для резания, выпускаемого проката, не требуется специального прочного инструмента. Это видно из физических и механических свойств. Свариваемость такого сплава не имеет ограничений и производится всеми известными способами. Его можно подвергать ковке в интервале температур, от верхнего предела в 1200 °С до нижнего в 850 °С. Произведенные испытания после такой обработки показали, что этот металл не флокеночувствителен и не имеет склонности к отпускной хрупкости.
Сравнение стали 10ХСНД с аналогами
Однако наличие в сплаве легирующих добавок приводит к появлению специфических закалочных структур. Их образование во время сварки может привести к снижению стойкости от образования так называемых холодных и горячих трещин. Наибольшие трудности возникают при необходимости получения хорошей ударной вязкости металла в районе шва. При перегреве может снижаться стойкость к хрупкому разрушению. Это вызвано возможностью появления увеличенного аустенитного зерна.
Вместе с тем, наличие легирующих добавок, оказывает положительное влияние на стойкость к перегреву во время сварки. Особенно это характерно при таких видах сварки, как электрошлаковая. В этом случае повышается ударная вязкость непосредственно у границ образованного шва и повышает надёжность сплавления.
После проведения сварочных работ выполняют термическую обработку. При проведении такой обработки удаётся снять остаточные напряжения, которые всегда возникают при проведении сварочных операций. Кроме этого происходит улучшение структуры самого металла и образованного шва.
Механические свойства сталь 10
| ГОСТ | Вид поставки, режим термообработки | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ, не более |
| 1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 335 | 31 | 55 | |
| 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: | ||||
| после отжига или отпуска | 335-450 | 55 | 143 | ||
| после сферодизирующего отпуска | 315-410 | 55 | 143 | ||
| нагартованная без термообработки | 390 | 8 | 50 | 187 | |
| 1577-93 | Полосы нормализованные или горячекатаные | 335 | 8 | 55 | |
| 16523-70 | Лист горячекатаный (образцы поперечные) | 295-410 | 24 | ||
| Лист холоднокатаный (образцы поперечные) | 295-410 | 25 | |||
| 4041-71 | Лист термически обработанный 1-2й категории | 295-420 | 32 | 117 | |
| 8731-87 | Трубы горячедеформированные термообработанные | 355 | 24 | 137 | |
| 8733-87 | Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные | 345 | 24 | 137 | |
| Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. | 390 | 25 | 55 | сердц. 137 поверхн. 57-63 |
