Самостоятельное изготовление
Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.
Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:
Самодельный кожух из кастрюли
Порядок действий:
- необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
- затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
- вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
- по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
- берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
- устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
- внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
- отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.
Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.
Приспособление из канистры
Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.
Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.
Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.
Применение чехла для резки плитки
Варианты изготовления рассматриваемых кожухов подходят для отвода пыли при обработке бетона, кирпича, шлакоблока и дерева
При резке кафеля необходимо учитывать одно важное условие — точность реза. При работе надо видеть отметку, по которой ведется электроинструмент, производя тем самым обрезание. Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов
Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов
Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка
Увидеть диск через стальные или пластиковые кожухи невозможно, поэтому при использовании приспособления для кафеля или керамики, актуально изготавливать его из прозрачных материалов. Самый простой вариант для этого — это пластиковая бутылка.
Сделать из пластиковой бутылки кожух не трудно, и для этого понадобится проделать одно отверстие в стенке для установки на валу, а к горлышку подсоединить шланг от пылесоса
При этом не важно, для какой марки УШМ изготавливается приспособление — Bosch, Интерскол, Макита, Диолд и прочие. Все инструменты от разных производителей имеют схожую конструкцию, поэтому принцип изготовления одинаков для всех. Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска
Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска
Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления
Через прозрачный чехол можно контролировать перемещение вращающегося алмазного диска. Причем рекомендуется использовать именно сплошные диски для керамики, так как сегментированные способствуют формированию сколов, и в итоге может повредиться материал. Причем резку нужно выполнять за один проход, иначе распил кафеля получится неровным. Изготовив самодельный кожух для болгарки под пылесос, можно испытать его в действии, удостоверившись в полезности такого приспособления.
Это интересно! Стоимость заводской насадки обойдется не менее 500-600 рублей, а при самостоятельном изготовлении, необходимость в расходах отсутствует вовсе, так как нужные материалы можно найти в гараже.
Особенности
Кожух для УШМ под пылесос – это специальная насадка, позволяющая обезопасить мастера от воздействия пыли, которая при работе со шлифовальным инструментом вылетает из-под диска. Многие строительные магазины предлагают для защитных целей респираторы, но данные приспособления малоэффективны. Через несколько часов работы они начинают забиваться, а значит, не справляются со своими функциями. Кроме того, респираторы не предназначены для удаления пыли в рабочей зоне. Поэтому, если проводится ремонт в жилом помещении, в котором есть декоративная отделка и мебель, необходимо применять УШМ с пылеотводом.
В большинстве конструкций болгарок предусмотрен пылесборник. Благодаря ему пыль сразу собирается из-под рабочей поверхности устройства, не загрязняя помещение. Такие модели характеризуются высокой силой всасывания. Они защищают не только от пыли, но и от мусора. Дополнительно на пылеотводящий механизм устанавливают защитный кожух, изготовленный из прочного материала. Он способен выдерживать интенсивные механические нагрузки и во время обработки поверхностей собирать разные фракции, включая и мелкие пылевые частицы, и куски металла или бетона.
Защитный кожух под пылесос выполняет две основные функции.
- Защита от пыли. Он препятствует самопроизвольному распространению мусора в рабочей зоне. Пылезащитный элемент также задерживает мелкие и крупные куски мусора, которые образуются при обработке поверхностей. Кроме того, данное приспособление защищает и сам инструмент от попадания в наружную часть корпуса различных частиц, которые пагубно влияют на функционирование вращающихся деталей и в дальнейшем могут вывести их из строя.
- Регулировка. Кожух не только отвечает за пылеудаление, но и позволяет осуществлять регулировку работы круга.
Поскольку уборка выполняется пылесосом, подключенным к патрубку, при установке кожуха необходимо следить за тем, чтобы диаметр пылеотводящей трубки и отверстие патрубка соответствовали друг другу. Насадка в виде гибкого шланга должна точно входить в отверстие и надеваться на кожух без образования люфта.
Кожух под пылесос рекомендуется использовать в следующих случаях:
- Для шлифовки бетона и штробления стен, полов. При данном виде обработки поверхностей производится много пыли. Кроме того, большая часть работ выполняется на высоте, а мусор, падающий сверху, может оседать по всему помещению. Чтобы повысить защиту от пыли, необходимо выбирать аэродинамический или шлифовальный кожух, подходящий под мощные модели болгарок и хорошо выдерживающий нагрузки.
- При нарезке плитки. Такая работа всегда сопровождается большим количеством пыли, которая не только загрязняет комнату, но и является вредной для человеческого здоровья. Для данного процесса специалисты рекомендуют выбирать отрезной или универсальный кожух.
- Для циклевания деревянных полов. Этот процесс является довольно трудоемким. Он предусматривает обработку поверхностей больших площадей, после чего образуется много мусора и пыли. Благодаря защитному кожуху циклевание проходит быстро и качественно, так как мастеру не нужно отвлекаться на очистку рабочей зоны. Его устанавливают на УШМ при помощи специальных креплений.
Читать также: Передаточное число редуктора бензопилы урал
Кожух под пылесос может продаваться как в комплекте с инструментом, так и отдельно. При этом многие мастера изготовляют защитное приспособление своими руками, чтобы обезопасить рабочий процесс. Самодельный кожух не отличается по функциональности от заводского, но может немного уступать по производительности. Кожухи, изготовленные своими руками, способны защищать мастера от травм, препятствуя разлетанию частиц обработанного материала. Но если финансовые возможности позволяют, то лучше все же приобретать готовые изделия, так как они имеют высокое качество и позволяют расширить возможности аппарата.
Изготовление корпуса насадки для УШМ
Начать нужно с того, что конструктивно шлифмашины могут быть разными и отличаться прежде всего размерами. Так что универсальных размеров для этой насадки нет, нужно всё промерять по ходу работы.
ФОТО: YouTube.comВ варианте автора шлифмашинка выглядит таким образом: это обычный ручной инструмент с небольшим диском и стандартной защитой ФОТО: YouTube.comПредварительно вам нужно определить расстояние от головки шлифовального инструмента до подошвы насадки. Это расстояние и будет взято за основу для обрезания бутыли
ФОТО: YouTube.comОтмерьте искомую длину от донышка бутыли и отрежьте по кругу. Удобнее ориентироваться по круговым рискам, даже не нужно рисовать линию. Режьте с небольшим запасом на всякий случайФОТО: YouTube.comСледующий размер, который вам потребуется установить – это диаметр крепёжного хомута защиты инструмента. Вам нужно вырезать точно такое отверстие по центру донышка бутылки. Сделайте замер штангенциркулем и им же процарапайте круг на пластике, а потом вырежьте его ножницами. Можно обровнять край зажигалкой
ФОТО: YouTube.comВставьте стандартную защиту внутрь заготовки из пластика так, чтобы кольцо хомута прошло в отверстиеФОТО: YouTube.comТеперь нужно выровнять край пластика так, чтобы он был примерно на 3-5 мм ниже, чем край подошвы. Пластик легко режется ножницами, так что проблем с подгонкой у вас не возникнет
ФОТО: YouTube.comПроверить правильность края легко: приложите шлифмашинку к плоской поверхности. Через прозрачный пластик будут хорошо видны все огрехи обрезки
Для чего нужен кожух
Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.
Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:
- При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
- Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
- Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке
Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.
О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.
Усложненный способ
Второй вариант потребует наличия железной или алюминиевой кастрюли. Все действия происходят поэтапно и не требует особых навыков изготовления дополнительного оборудования для ушма. Тем не менее, некоторый инструмент стоит купить, чтоб все сделать максимально точно и качественно. Да и не хотелось бы, чтобы защитный элемент, изготовленный своими руками, нанес травмы.
Вырезание по заранее отмеренным величинам формы для кожуха болгарки
При этом важно помнить поговорку – семь раз отмерь и один отрежь. Почему? Вряд ли супруга будет рада, если в целях экономии на оборудовании для ушма, придётся потратится и купить много новой посуды.
Из остатков кастрюли вырезаются зубчики по размеру крутящей втулки болгарки
Она плотно закрепляется на болгарке специальным зажимом, приобретенным заранее в магазине.
Выполняется конус из той же кастрюли по размеру трубки пылесоса таким образом, чтобы его можно было плотно присоединить к форме кожуха. Стоит осознавать, что это может потребовать немалых усилий.
Необходимо вырезать пластину, точно повторяющую форму будущего кожуха. И, соответственно, соединить все детали в одну конструкцию.
К достоинствам кожуха из кастрюли можно отнести то, что нет потребности сильно тратиться, а также не нужно иметь специальные навыки сварки. К отрицательным сторонам этого варианта относятся щепетильность сборки всей конструкции и, снова-таки, невозможность отрегулировать глубину резца.
Рассмотрим применение УШМ в качестве плиткореза
Способов, как резать плитку без сколов, немного. Если исключить плиткорез и стеклорез, остается лишь болгарка со специальными насадками.
Для плитки используются диски с алмазным напылением. Причем кромка диска должна быть сплошной, сегментированные круги увеличивают вероятность возникновения сколов. Обороты должны быть невысокими, иначе плитка может треснуть.
Обратите внимание
Главное правило при использовании УШМ для резки плитки – рез проводится за один проход. Вне зависимости, получилось у вас с первого раза, или нет – второй проход недопустим.. Иначе разрез раскрошится, и поправить ситуацию не удастся
При небольшой толщине плитки не обязательно резать насквозь. Просто сделайте щель по лицевой поверхности на небольшую глубину, а затем резким движением отломите плитку, уложив ее на ровную поверхность. Так же, как при использовании стеклореза. Направление вращения диска должно быть по ходу движения электроинструмента
Иначе разрез раскрошится, и поправить ситуацию не удастся. При небольшой толщине плитки не обязательно резать насквозь. Просто сделайте щель по лицевой поверхности на небольшую глубину, а затем резким движением отломите плитку, уложив ее на ровную поверхность. Так же, как при использовании стеклореза. Направление вращения диска должно быть по ходу движения электроинструмента.
Бывалые мастера предварительно замачивают плитку в воде, и поливает место реза. Это уменьшает возможность появления сколов. Главное – чтобы брызги не попадали внутрь инструмента.
Также можно непрерывно подавать охлаждающую жидкость к месту реза. Опять же, следите за тем, чтобы в инструмент не попала вода.
При любом из выбранных способов, сначала следует потренироваться на испорченных кусках плитки, прежде чем приступать к чистовой работе.
Инструкция по монтажу
Чтобы повысить эффективность работы защитного кожуха, его необходимо правильно выставить и закрепить. Процесс установки несложен, с ним сможет справиться даже начинающий мастер. Подсоединение насадки выглядит следующим образом:
- вначале следует закрыть штатный кожух болгарки аэродинамическим, для этого его упирают в подпятник;
- затем выполняется зажим кожуха на шпильки, его фиксируют винтами, обеспечивая симметричность к диску;
- к вытяжной трубе подключается шланг пылесоса, он должен свободно проходить в отверстие кожуха;
- завершается процесс установки контрольной проверкой креплений, поскольку работу можно будет начинать только при надежной фиксации кожуха.
О том, как смастерить кожух пылеудаления для болгарки своими руками, смотрите в следующем видео.
А что выбирают профессионалы для удаления пыли?
По мнению экспертов от True Factory
необходима система удаления пыли, которая обеспечивает отсос
пыли непосредственно через отверстия в подошве шлифовальной машинки.
В этом случае пыль не выходит за пределы подошвы машинки, абразив
непрерывно просасывается и очищается, рабочая поверхность
шлифования постоянно чистая. Всё это значит, что шлифование
происходит при не снижающейся агрессивности и с равномерностью.
Для небольшой деревообрабатывающей мастерской вполне подойдут
промышленные пылесосы, а для серьёзных деревообрабатывающих цехов
вытяжные турбины для удаления пыли.
Если же использовать шлифовальный стол, то пыль, до того, как попасть
в систему вентиляции, будет долго перекатываться под машинкой, мешая
шлифованию, забивая абразив и машинку, а потом только вылетит за
пределы детали.
Рис. 17. Шлифование на шлифовальном столе, пыль при этом удаляется только при её выходе за пределы детали, рабочая поверхность и машинка в пыли. Фото True Factory |
Рис. 18. Шлифование с использованием турбины KR2 от RUPES, вся пыль всасывается сразу при появлении, как результат – шлифуемая поверхность чистая. Фото True Factory |
Рис. 19. Вот так выглядит подошва шлифовальной машинки после работы на шлифовальном столе с вытяжкой, пыль перемещается к краю подошвы, расходится по всей площади шлифования, забивая подошву и абразив. Фото True Factory |
Рис. 20. Шлифование с использованием турбины KR2 от RUPES, пыль сразу всасывается в отверстия подошвы, не задерживаясь на детали или в абразиве. Фото True Factory |
Читайте далее:
|
Приспособление из канистры
Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.
Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:
- пластиковая канистра;
- канцелярский нож;
- крепежные материалы.
Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом.
Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.
Как сделать кожух под пылесос для шлифовки болгаркой
Если болгаркой выполняется не только резка, но еще и шлифовка, то для предотвращения формирования пыли в помещении необходимо изготовить защитный кожух, который будет иметь специальную конструкцию. Такой кожух изготовить несколько труднее, однако вполне реально. За основу можно использовать пластиковую пятилитровую бутылку, контейнер для CD дисков или пластмассовую миску подходящего размера.
При изготовлении кожуха на болгарку под пылесос для шлифовки необходимо учитывать такие факторы:
- Рабочая область будет находиться не в нижней части инструмента, а в боковой. Для этого понадобится изготовить приспособление с открытой боковой частью
- Изготовить надежный кронштейн для соединения приспособления с электроинструментом
- Выполнить подсоединение шланга от пылесоса к самодельной заготовке
- Чтобы обеспечить контакт шкурки с обрабатываемой поверхностью, стенки приспособления должны быть короче выступа абразивной насадки
При выполнении работ понадобится применение клеевого термопистолета. С его помощью изготовление задумки не только упрощается, но еще и ускоряется в несколько раз. В итоге получается насадка под болгарку для шлифовки дерева, металла и прочих подобных материалов. Весь процесс от А до Я по изготовлению чехла для шлифовки описан в видео материале.
https://youtube.com/watch?v=dYtrJcrgQAM%3F
Самостоятельное изготовление
Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:
- алюминиевая кастрюля или тарелка;
- пластиковая канистра из-под масла;
- пластиковая бутылка объемом 5 литров.
Штатный кожух
Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:
- Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
- В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
- Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
- В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
- Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
- Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
- Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
- Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
- Закрепить конструкцию на болгарке.
- Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.
Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.
Модель из пластмассовой канистры
После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.
Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.
Читать также: Чем утеплить трубы отопления
- Сначала маркером нанести разметку.
- Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
- Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
- Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
- Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.
Приспособление для плиткореза
Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.
В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.
Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.
Угловая шлифовальная машина считается многофункциональным инструментом. Помимо множества преимуществ, она имеет один значительный недостаток — во время резки и шлифования материала она производит большое количество пыли. Чтобы освободить себя от длительной уборки помещения после работы болгаркой, мастера применяют устройства, оснащенные пылесосом. Главным элементом любого из таких устройств является защитный кожух. Его можно легко подобрать для любой модели УШМ. Главное — уметь правильно присоединить деталь к вытяжной системе.
Шьем мешок для пылесоса
Как сделать мешок для пылесоса своими руками так, чтобы он прослужил как можно дольше, при этом не тратить на процесс слишком много времени? Достаточно следовать простым инструкциям:
- Правильно подобрать материал (в зависимости от финансовых возможностей и индивидуальных предпочтений).
- Подготовить необходимые оборудование, инструменты, инвентарь: основная ткань, чертежные принадлежности (карандаш, терка, линейка), ножницы, игла, нить и машинка швейная (при наличии).
- Сделать чертеж (удобнее всего использовать оригинальный фирменный мешок для основы)
- Покроить изделие (с помощью ножниц вырезать детали с учетом припусков на швы с каждой стороны не менее 1…1,5 см).
- Сделать прорезь и вставить деталь крепления, которая осталась от старого мешка (если такого не осталось, можно вырезать подобные заготовки из твердого картона)
- Сшить детали вручную или на машинке (иногда достаточно воспользоваться просто канцелярским степлером).
Как сделать своими руками кожух под пылесос
Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.
Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.
Последовательность изготовления выглядит следующим образом:
- С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
- Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
- Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
- Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
- «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
- Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.
Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.
Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.