Приспособление из бензопилы для распилки дров

Планировка козлов для работы с обычной пилой

Так как в основном используется обычная ручная пила для распиливания небольших по размеру дров, размеры козел могут быть стандартными. Используя их, хозяин сделает удобный инструмент для работы с деревом, который будет небольшим по габаритам и лёгким, но в то же время прочным. Для этого нужно взять следующий материал:

Брус размерами 10х10 см в разрезе. Этого вполне достаточно для распилки на козлах дров средних габаритов. Длина бруса равняется 1-1,2 м. Ножки козел могут иметь меньшие размеры в разрезе. Будет достаточно взять брус 5х5 см и с длиной в 1 метр

Количество ножек – 4 штуки

Немаловажной частью «козла» для дров являются «рога». Тут можно использовать такой же по характеристикам брус, только длиной в 36 см

Количество, необходимое для сборки – 2 единицы. Различные варианты устройства дровяных козлов

Количество, необходимое для сборки – 2 единицы. Различные варианты устройства дровяных козлов

В некоторых случаях понадобится сделать усиление под ножки конструкции. Для этого нужен брус из дерева сечением в 1 дюйм. В идеале понадобится 4 таких опоры, но при желании можно обойтись и двумя. В качестве крепёжных элементов наилучшим образом подойдут обычные саморезы по дереву шириной в 45 мм и длиной в 100 мм. Для надёжного укрепления всей конструкции понадобится от 30 до 40 штук. Для защиты от гниения бруса, из которого сделаны козлы, понадобиться специальная защитная краска или лак. Также необходимо приобрести морилку.

Данный список актуален для тех, кто хочет с нуля собрать своими руками всю конструкцию. Конечно, те хозяева собственных земельных участков, которые имеют остаточный материал от прошлых хозяйственных работ, могут заменить что-либо из составляющих вещью, имеющейся в наличии.

Для проведения монтажа козел своими руками понадобится следующий набор строительного инструмента:

Одна из схем конструкции козлов для распилки дров

1. Для распилки и выравнивания бруса необходима обычная ножовка поддереву.
2. Чтобы козлы, сделанные своими руками, имели ровные формы и не шатались при эксплуатации, необходимо использовать строительный уголок.
3. Для нанесения отметок на материал при планировке нужно иметь обычный простой карандаш.
4. Саморезы лучше всего закручивать при помощи шуруповёрта или крестовой отвёртки.
5. Молоток для забивания гвоздей при закреплении «рогов».
6. Стамеска.
7. Измерительная рулетка, которой будут проводиться все замеры.
8. Для покрытия готовой конструкции лаком или краской лучше всего подойдет малярная кисть размерами 4-5 см.

После подбора нужного материала можно переходить к сборке козлов. Начинать работу лучше всего с обработки бруса для основы. На нем необходимо сделать разметку будущих пропилов, которых должно быть по 6 с каждой стороны. В общей сложности пазов для крепления ножек и рогов должно выйти 12.

Пример крепления стоек козлов

Каждый из них имеет глубину в 2,5 см, чего будет достаточно для надёжного закрепления конструкции. При пропилке стоит проследить за тем, чтобы пазы были на 2-3 мм меньше чем ножки, что позволит плотно закрепить брусья. После того, как основная часть козел была обработана и установлена на ножки, можно переходить к монтажу крепёжных элементов. При помощи саморезов все составные части надёжно закрепляются.

Дальше необходимо установить усилители креплений, которые обеспечат не только дополнительную устойчивость и крепость козел, но и обезопасит рабочее место, исключив возможность расхождения ножек конструкции. Для их монтажа нужно отпилить нижнюю часть на каждой ножке таким образом, чтобы можно было установить дополнительное крепление. После окончания сборки конструкции своими руками можно переходить к нанесению защитного слоя покрытия. Обычно для обработки используют морилку. Окончательно обсохнув, козлы для дров станут готовыми к использованию.

Это интересно: Как сделать поленницу для дров: освещаем в общих чертах

Козлы строительные: какие виды можно приобрести в магазине

Современная промышленность может предложить достаточно много вариаций подмостей, но как ни странно, все они сводятся к изделиям двух типов, которые могут отличаться друг от друга размерами, способами сборки, материалом и наличием тех или иных дополнений, о которых стоит поговорить отдельно. Об этом речь пойдет позже, а пока ознакомимся с двумя типами приспособлений под названием «строительные козлы».

1. Назовем их так – обычные строительные подмости. Грубо говоря, они изготавливаются по типу табуретки в несколько усовершенствованном варианте – такие подмости могут разбираться на отдельные части, и самая большая их деталь – это настил для работы. В современных козлах этот настил может устанавливаться на разной высоте, чему способствуют их боковины, представляющие собой лестницу. Козлы такого типа практически во всех случаях изготавливаются из черного металла и в собранном виде имеют довольно большой вес. Скажем сразу, из алюминия их не делают, так как рассчитывают такие козлы для работы нескольких человек одновременно – в связи с этим и отнюдь немаленькие их размеры. В большинстве случаев это профессиональный вариант козлика, габариты которого составляют 700 (800) на 1500 (2000) мм по ширине и длине и 1800мм по высоте. Для отделки больших объектов это именно то, что нужно, но для квартиры они окажутся слишком громоздкими. Хотя как знать, если в вашем доме или квартире очень высокие потолки, то и они окажутся здесь незаменимыми. Именно эти строительные металлические козлы в большинстве случаев укомплектовываются различными приспособлениями, как говорится, по максимуму – это и лестница для удобного подъема, и ограничители для безопасности, и колесики для удобной транспортировки, оборудованные стопорами. Некоторые модели дополнительно даже укомплектовываются специальными полочками для инструмента – в общем, сделано для профессионалов. Это почти что леса, только в миниатюре. И при желании их вполне реально сделать своими руками.

   Козлы строительные металлические фото

2. Трансформер. Это квартирный вариант, который отличается небольшими размерами в собранном состоянии, малым весом, практичностью, удобством в работе и транспортировке. Мало того, конструкция этих алюминиевых строительных козлов позволяет устанавливать их не только на ровной плоскости, но и под наклоном и даже на ступенях – при этом их рабочая поверхность всегда остается в горизонте. И это еще не все – с одинаковым успехом подобные трансформеры могут служить и в качестве подмостей и при необходимости выполнять функцию лестницы. Как и говорилось выше, это исключительно квартирный вариант – высота такого козлика не превышает 1000мм, ширина составляет 0,5м, а длина в разложенном положении не превышает 1600мм. В собранном состоянии такие строительные подмости отлично помещаются в багажник легкового автомобиля.

В общем, выбор между тем и другим типом строительных козлов фабричного происхождения предельно ясен и зависит он больше от типов объектов, которые вы собираетесь ремонтировать. Если вы работаете исключительно в квартирах и небольших домах, то вам вполне подойдет трансформер, если речь идет о крупных объектах, то, естественно, без нормальных классических подмостей вам не обойтись. Хотите вы этого или нет, но если вы решили профессионально заниматься ремонтом, то строительные козлы приобрести придется – как вариант, их можно сделать самостоятельно, о чем и пойдет разговор дальше.

Как правильно спилить дерево бензопилой

Теперь разберемся, как бензопилой спилить дерево. Первое с чего нужно начать, это уборка мелкой поросли вокруг ствола. Это необходимая процедура, т. к. мелкие ветки не только мешают доступу к дереву, но и могут стать причиной падения оператора, что достаточно опасно, учитывая, что бензопила работает.

Далее, нужно определиться с направлением валки. Определить направление валки дерева стоящего под уклоном не сложно, т. к. практически всегда его укладывают в ту сторону, в которую смещен центр тяжести.

Это интересно: для того чтобы свалить дерево в противоположную от уклона сторону профессиональные вальщики применяют специальную тяжелую технику или же к макушке дерева привязывают трос, и при помощи лебедки перетягивают ствол в нужное направление.

Прямостоящее дерево можно сваливать в любую сторону, но стоит учитывать расположение ветвей. Свалить ствол в ту сторону, на которой больше веток, немного проще, нежели на противоположную.

На следующем этапе делается запил со стороны направления валки. Запил выполняется в виде клина. Глубина запила не должна превышать 1/3 диаметра ствола, в противном случае есть риск того, что шину зажмет, т. к. ствол ослабнет и накрениться в сторону реза. Правильно выполненный запил не должен привести к тому, что дерево накрениться.

Далее, с противоположной стороны от запила и на 3-5 см выше его делается прямой надрез. Бензопила должна быть направлена таким образом, чтобы риска направления валки на бензопиле была направлена в предполагаемое место падения ствола. После этого при помощи клина, вилки или валочной лопатки установленной в разрез, дереву помогают начать падение в планируемом направлении.

Ниже представлено видео о том, как срубить дерево.

Каретка для бензопилы своими руками. Чертежи

Поскольку цена профессионально производимого оборудования (подобного тому, которое описано в предыдущем разделе), колеблется в пределах 2500…3000 долл. США, нетрудно прийти к заключению, что для продольного пиления лесоматериала можно изготовить и собственную конструкцию каретки.

Сообразно размерам используемых бензопил, габариты каретки в сборе, а также её внешний вид представлены на рисунке.

Изготовление и сборка каретки для бензопилы производится в следующей последовательности. Вначале к монтажу подготавливается двигатель привода. Для этого снимают шкив привода и устанавливают муфту включения, в результате получается готовая режущая головка. Под монтажную пластину двигателя необходимо изготовить опорный кронштейн. Изменением диаметра шкива можно управлять скоростью резания лесоматериала – до 2,5 раз быстрее, чем это допускается базовой частотой вращения двигателя. Для снижения температуры и исключения варианта заклинивания двигателя, его выходной вал шлифуют таким образом, чтобы звёздочка цепного привода без учёта габаритов центрального подшипника плотно прилегала к кронштейну.

Наличие ременной передачи на валу, который приводит в движение цепь, обеспечивает защиту двигателя от вибрации и сотрясений, создаваемых цепью. Остаётся отрегулировать зацепление, чтобы получить правильную скорость цепи. Затем необходимо установить на приводной вал подшипники для более интенсивных условий эксплуатации, с повышенной несущей способностью.

Как спилить толстое дерево бензопилой

Есть несколько способов спилить толстое дерево и все из них требуют привлечения специальной техники. Первый способ, это валка дерева частями именно этот способ показан на видео ниже.

Толстые деревья пилить сложнее, поэтому не стоит пробовать и рисковать здоровьем, если ранее валить деревья не приходилось.

Еще один способ, это валка дерева целиком с натяжкой ствола в нужном направлении. Трос закрепляется на стволе на высоте не менее 5-6 метров, после чего выпиливается клин со стороны планируемого падения ствола и трос натягивается. Натянуть трос можно как при помощи лебедки, так и трактором или автомобилем. Далее вальщик подрезает ствол с противоположной выпиленному клину стороны. Если длины шины не хватает, то делается еще один надрез на высоте не менее 30 см от предыдущего, после чего древесина между надрезами сказывается. Это необходимо для того чтобы вальщик имел возможность заглубить шину на большее расстояние.

Стоит заметить, что процесс валки толстых деревьев сугубо индивидуален и зависит от множества факторов. Именно по этой причине валить большое дерево без опыта очень сложно и опасно.

Приспособление для продольной распиловки – как изготовить самому?

Приспособление для бензопилы продольной распиловки бревен своими руками будет состоять из крепкой рамы, которая должна надежно фиксироваться к направляющей. Следует помнить, что рама должна быть закреплена с обеих сторон, так как, в противном случае, точность распиловки древесины будет нарушена. Это не даст возможности использовать готовые доски для ремонтных и строительных работ.

Чтобы сделать нужное нам оборудование, в первую очередь потребуется изучить чертежи. Дальнейший план работы будет основываться именно на схемах, в которых указаны размеры используемых материалов и правильность их монтажа.

Порядок изготовления приспособления для продольной распиловки леса выглядит следующим образом:

Найдите и подготовьте каркас для будущей конструкции. С этой ролью отлично справиться квадратная труба или старая детская парта. При этом убедитесь, что поперечное сечение каркаса составляло минимум 20×20 мм; Затем переходим к изготовлению зажимных элементов. Размеры этих деталей должны составлять не менее 40 см. Торцевая сторона каждого из элементов в дальнейшем станет основой для изготовления механической поперечины. Для большей надежности последнюю лучше всего приварить; В закрепленной поперечине электродрелью необходимо проделать несколько отверстий для болтовых стяжек. В центре поперечины нужно оставить небольшой выступ, который потребуется для надежной фиксации шины; В верхней части конструкции привариваем такие же крепления. При их изготовлении нужно учесть, чтобы шина имела высоту немного меньше ширины болтовых фиксаторов; Далее приступаем к сборке опорной рамы. Она должна иметь прямоугольную форму и длину на 10 см больше ширины; В перпендикулярной плоскости с обеих сторон рамы нужно закрепить две 10-сантиметровые детали. Для этого в раме нужно проделать несколько отверстий для гаек, а сами гайки приварить к основанию рамы; Затем приступаем к изготовлению ручки. В качестве нее можно воспользоваться полусогнутой металлической деталью и приварить ее к конструкции; В конце начинаем собирать приспособление. В первую очередь вставьте зажимы в паховые элементы

Далее закрепите шину бензопилы, уделяя большое внимание точности ее положения. Расстояние между шиной и боковыми частями рамы определяется в зависимости от того, какая ширина деревянных заготовок необходима для бытовых целей

От самодельной пилорамы данная конструкция отличается тем, что в ней отсутствуют дополнительные направляющие, используемые для производства не только досок, но и брусьев. Кроме того, этот механизм обладает меньшими размерами, что делает его компактнее домашней пилорамы.

Необходимые инструменты

Для изготовление каретки своими руками потребуются следующие инструменты:

• болгарка с отрезным кругом по металлу;
• электродрель или сверлильный станок с набором сверл по металлу;
• сварочный инвертор с набором электродов;
• измерительные инструменты — рулетка, линейка, угольник;
• металлические трубы прямоугольного или квадратного сечения;
• листовой металл толщиной 3-5 мм.

Рисунок 2 – Каретка для бензопилы своими руками В зависимости от сложности конструкции каретки могут потребоваться и другие материалы. В приведенном списке намеренно не указан материал для направляющих, поскольку выбор обусловлен возможностями владельца. Кроме этого, для подачи каретки нужны колеса специальной формы, которые обычно заказывают в специализированных мастерских или приобретают в готовом виде. Чаще всего сначала изготавливают именно тележку, свободно перемещающуюся по направляющим.

Регламент работ

Схема конструкции козла

После этого пропилы выбиваются при помощи стамески, в сформированные пазы вставляются выпиленные бруски, на этом месте все фиксируется при помощи саморезов.

Предлагаем ознакомиться Как сделать пресс для топливных брикетов своими руками

На брусках с дюймовым сечением отмечаются места для крепления усилителей, они предотвратят расхождение ножек. При помощи ножовки отпиливаются лишние отрезки, мастером подбирается длина ножек. Когда дровяные козлы будут готовы, их нужно обработать морилкой и просушить, после этого приспособление готово к использованию.

Стандартные козлы имеют довольно большой размер и вес, что не всегда позволяет транспортировать их. Именно поэтому много людей предпочитают покупать или сооружать мобильную установку, способную с легкостью переносится.

Но сразу стоит учесть, что изготовление такой конструкции займет больше времени. Все, что для них потребуется:

• 4 деревянных бруска среднего диаметра;
• металлическая труба длиной 1,5 метра;
• прочная веревка или трос;
• прочное сверло по дереву.

Сбор конструкции всегда начинается с брусьев. На них нужно наметить место разреза, куда потом будут устанавливаться ножки. После сверления планок в них вставляется основание, потом ножки устанавливаются по местам. В завершение делается ограничитель для стоек, предотвращающий деформацию ножек.

Конструкция козла для работы с бензопилой

Некоторые люди приспосабливаются пользоваться стандартными козлами при распиливании бревен бензопилой, но выполнять действия будет крайне неудобно, а цепную пилу непременно зажмет, когда бревно будет практически полностью распилено.

Чтобы избежать зажима цепи, рекомендуется соорудить несколько иную конструкцию. Специалисты предупреждают, что изготовить козлы для распиловки бензопилой несколько сложнее, так они должны быть выполнены из металла.

Необходимо учитывать, что для их сборки потребуются не только бревна и инструменты, но и специальное крепление, оно предотвратит перевешивание бревна на один конец. При отсутствии определенных знаний владельце легче просто приобрести готовые козлы в строительном магазине, сэкономив время и обеспечив себе безопасность.

Козлы для распиловки дров

Хороший хозяин дома заранее заботится о достаточном запасе дров на зиму. Чтобы их заготовить, в распоряжении должен быть удобный инструмент – козлы для распиловки дров. Козлы – довольное простое по своему строению приспособление,которое обязательно должно присутствовать в сарае на дачном участке, позволяющее с комфортом обрабатывать древесину, проводить заготовку дров, а также с точностью распилить металлическую планку или деревянную доску. Соорудить козлы своими руками довольно просто благодаря несложной конструкции.

Так выглядят классические козлы для распилки дров

Для того чтобы сделать классический вариант данного дровопильного оборудования, понадобится какой-нибудь из материалов:

1. Стандартный деревянный брус. Конструкция из него довольно легко собирается, но будет портиться при высокой влажности.
2. Небольшие по диаметру столбы из дерева, используемые еще при установке деревянных заборов. Самый дешёвый, но не особо надёжный вариант.
3. Металлический профиль. Самый надёжный материал, сооружение из которого прослужит десятки лет.
4. Ненужный металлолом.

Несмотря на всю простоту конструкции, козлы для распиловки дерева относятся к разряду станков. Поэтому при его изготовлении следует соблюдать некоторые условности. Одно из них – наличие плана или чертежа, по которому будут собираться козлы. Во время планировки стоит в точности указать размеры как всей конструкции, так и наименьших деталей.

Схема для изготовления козлов для распилки дров

Также необходимо правильно подобрать углы наклона опор, что поможет повысить комфорт при распилке древесины бензопилой. Соблюдение всех нюансов при сборке козел для дров поможет получить крепкую и удобную в эксплуатации конструкцию. Такой инструмент для распилки дерева получится достаточно мобильным, что позволит использовать его в разных местах.

Главное, на что нужно обратить внимание при сборке оборудования, это его размеры. На этот параметр влияет:

• рост человека, который будет работать за козлами;
• габариты самого инструмента;
• прочность и габариты дерева, которое нужно обработать.

От выбранных размеров козел для дров будет зависеть потраченное на работу время. Наилучший вариант – сделать данное оборудование высотой от 90 до 110 см. Таким образом, человек, который будет работать за козлами, не будет чрезмерно сгибать спину, а его руки будут находиться в горизонтальном положении.

Чертеж с размерами козлов для пилки дров

Работать будет легко, и нагрузка на спину значительно уменьшится.

Продольный распил бревна

Перед распилом бревна выбирают оптимальный способ, который зависит от размеров нужных пиломатериалов, нужного качества поверхности досок, породы дерева и технических возможностей.

К распилу приступают только после осмотра бревна, после чего его освобождают от коры и сучьев. Если на бревне нет изъянов, то обработка проходит быстрее, а пиломатериал получается более качественным.

Раскрой бревна

В зависимости от ориентации годичных колец пользуются разными видами раскроя бревна:

• Радиальный вид — распил проходит по радиусу годичных колец. Получают пиломатериал высокого качества, который не деформируется.
• Тангенциальный вид — бревно распиливают по касательной к годичным кольцам. Пиломатериал получается невысокой прочности.
• Параллельный вид — распил проходит параллельно волокнам дерева.

Для распиловки по направлению волокон самый простой круговой распил. В первую очередь срезают горбыль. После этого бревно поворачивают на 180 градусов, а затем срезают второй горбыль. Чтобы получать доски, бревно постоянно поворачивают.

Для качественной распиловки брёвен разными способами пользуются общими правилами:

чтобы бревно не двигалось при обработке, его надёжно закрепляют;
если распиловку производят бензопилой, то используют цепь для продольной обработки

Чтобы срез был ровным, а пилу не уводило в сторону, цепь должна быть хорошо наточена и не провисать;
для распиловки вручную стараются выбирать брёвна небольшой длины;
перед распиловкой бревно размечают под определённый вид распила;
распиловку бревна на доски начинают со спила горбыля;
особое внимание уделяют мерам безопасности на всех этапах распиловки бревна.. Распиловку брёвен своими силами выполняют с помощью различных режущих инструментов

Распиловку брёвен своими силами выполняют с помощью различных режущих инструментов.

Электрические или бензиновые пилы

Бензиновая пила имеет преимущества перед электрической моделью:

• рабочее место не привязано к источнику электропитания;
• более высокая мощность;
• благодаря плавному пуску и регулировке скорости снижена опасность разрыва пильной цепи;
• непрерывная работа в течение до часа, нет необходимости прерывать распил, чтобы пила остыла;
• можно работать при любой влажности, например, во время дождя.

Дисковая мини‒пилорама

В качестве режущего элемента используют один или два диска, разделённые вставкой.

Такой пильный станок широко используют из-за его достоинств:

• простая конструкция, укомплектованная электрическим или бензиновым двигателем;
• несложное пользование;
• точность распила бревна по отметкам;
• высокая производительность при распиловке брёвен.

Основное требование к циркулярной пиле — это прочная станина и мощный двигатель.

Особенность самостоятельного продольного распила бревна хорошо видно на четырёх простых способах.

Приспособление для распиловки мелких дров. Дровопил: приспособление для нарезки дров своими руками

Заготовка дров для камина или печи отнимает много времени и сил. Даже если нарезать дрова электропилами или бензопилами, мы, конечно же, облегчаем себе труд, однако после часа таких работ от постоянной позы в наклоненном состоянии гудят руки, ноет спина.

Поэтому мной было сконструировано приспособление для облегчения распила и нарезки дров: дровопил из бензопилы. Предлагаю посмотреть мое

В чём преимущества такого приспособления как дровопил?

• не устают руки и спина;
• заметно повышается производительность заготовки поленьев;
• экономия топлива в процессе работы;
• исключается затупление режущей цепи об землю;
• приспособление переносное, поэтому его можно установить где угодно и не нужно подыскивать ровную поверхность, вся конструкция устойчива и отлично стоит на трёх опорах.
• цепь пилы удобно править, не снимая бензопилу с приспособления.

В процессе испытания и работы дровопила – приспособления, которое облегчает нарезку дров, недостатков не обнаружено, только положительные впечатления.

Как сделать дровопил – приспособление из бензопилы для нарезки дров?

Изготовить дровопил в домашних условиях не так уж и сложно. Как всегда, я использую материал, который можно найти дома. Данное приспособление (форма, размеры) было подогнано под конкретную пилу, я расскажу лишь в общих чертах как сделать такое приспособление и о принципе работы.

Понадобится:

• трубки железные;
• уголок 45 мм;
• пруток диаметром 6 мм, длиной 80 мм;
• шайбы;
• болгарка;
• дрель;
• пружина или амортизатор любой резиновый;
• разметочный инструмент.

Я не стал делать приспособление разборным, хотя для компактности при перевозке вполне можно решить и этот недостаток.

Основной каркас приспособления для распиливания дров бензопилой представляет собой прямоугольник, был сделан из металла и сварен электросваркой из трубок и основания из 45-го уголка. Конструкция может быть и деревянной, сделанная из доски и брусочков для ножек. Размеры могут быть произвольные, поэтому я не стал делать чертежи.

Режем уголки примерно по размеру подошвы бензопилы.

Свариваем уголки между собой.

Привариваем трубку (как вариант – металлическая ножка от старого стула).

Выставляем передний упор возле звездочки шины.

Свариваем трехногую конструкцию и распираем ее распорками.

Устанавливаем бензопилу на конструкцию и крепим рычажной механизм подачи бревна.

Между шиной и упором прокладываем шайбы, чтобы не терлась цепь.

Пилу можно зажать струбциной.

Спереди зажимаем к упорной планке болтами шину.