Подошва для болгарки сделать своими руками

Как сделать штроборез из дрели

В устройстве, а также функционале таких электроинструментов как УШМ, электродрель и штроборез нет принципиальных отличий. Однако по сравнению с болгаркой, в бороздоделах устанавливается параллельно друг к другу два алмазных круга. При таком расположении дисков, ими удобно формировать штробы на поверхности потолков или стен.

Благодаря применению штробореза можно пробивать канавки с аккуратными гранями на поверхности стен, которые сделаны из таких материалов как кирпич, газобетон, бетон. Штробы необходимы для дальнейшей укладки электрической проводки либо труб газо – и водоснабжения.

Глубину выполняемого реза, а также ширину самой штробы можно самостоятельно регулировать благодаря изменению расстояния между установленными дисками на инструменте.

Чтобы сделать штробы в таком строительном материале как газобетон, в качестве штробореза можно использовать обыкновенную электродрель. Для этого необходимо приобрести фрезу цилиндрической формы, а затем поставить ее в патрон электроинструмента. С помощью такой простой конструкции, можно за небольшой промежуток времени, самостоятельно сделать на поверхности газобетонных блоков большое количество аккуратных канавок для последующей прокладки электропроводки.

При выполнении работ и проделывании канавок в стенах с использованием электродрели будет появляться большое количество пыли. Поэтому проделывать штробы в стене при помощи дрели лучше всего вместе с напарником, который бы пылесосом устранял возникающую, во время проведения работ, пыль и строительный мусор.

Кроме того, при использовании дрели для проделывания канавок рекомендуется дополнительно сделать специальные салазки из дерева и закрепить их на электроинструменте. Благодаря применению салазок, канавки получатся одного размера и глубины.

Приспособления для болгарки – как упростить себе задачу?

Как выбирать диски?

Рабочей частью инструмента является шлифовальный диск. Это основная и важнейшая оснастка для болгарки, все другие девайсы предусмотрены или для специфичных операций, или для облегчения работы оператора. В техническом паспорте каждой УШМ указывается очень допустимый поперечник круга, который разрешен для использования. Также указывается его толщина и поперечник отверстия для установки. Существуют различные типы дисков для разных целей и нужд:

Обдирочные или отрезные круги. С их помощью осуществляется разрезание и шлифование заготовок. При работе угол наклона должен быть порядка 30-40 градусов. Для работы с качающимися заготовками и с широкими сторонами материалов использовать эти круги не рекомендуется

При выборе необходимо обратить внимание на отсутствие любых деформаций, трещин, сколов. Максимальное количество оборотов для диска не должно быть меньше частоты вращения вала инструмента.
Тарельчатые круги шлифовальные – с их помощью можно работать с металлом, древесиной, пластиком и камнем.
Чашечные шлифовальные круги изготавливаются из твердого материала

Используют для работы на малых плоскостях, убирают наслоения на пластике. Также пригодны для подгонки панелей из известняка и чтобы удалять старые слои краски.
Алмазные круги. Это особая категория, представляющая аксессуары для болгарки. Каждый круг используется только для работы с определенным материалом, например, диски для гранита застрянут в материалах с вязкими свойствами, а диски для асфальта затупятся при работе с гранитом.

Важно! Не следует делать глубоких разрезов за один подход, так как это снизит срок службы болгарки, а диск будет получать огромную нагрузку

Дополнительные приспособления

Для улучшения и облегчения работы существуют различные комплектующие для болгарки. Особо часто требуется транспортир, который позволяет резать легкие профили (кафельная плитка. напольные покрытия, плинтусы и так далее). Для таких целей можно использовать специальные инструменты, но они зачастую крупногабаритные и неудобны. Поэтому транспортир для УШМ является прекрасной альтернативой.

Разрезаемый материал ложится на направляющий уголок со специальной антифрикционной накладкой и в прорезь поворотного элемента конструкции. Заготовка плотно прижимается рукой к полкам угла, выставляется нужный угол распила. Далее, слегка нажимая на диск, начинается разрезание профиля. Такой транспортир состоит всего лишь из четырех деталей: основных частей, уголков фиксатора, петли и фиксирующего болта-барашка.

Еще одна отдельная группа аксессуаров составляет запчасти для болгарки. Этот электрический инструмент, как и любой другой, испытывает при работе большие напряжения, а также сильное воздействие пыли и грязи, поэтому рано или поздно случаются поломки. Многие поломки можно устранить заменой испорченной детали на новую. На рынке запчастей представлены все необходимые детали для этого.

Приспособления для болгарки своими руками

Часто необходимо выполнить ту или иную работу болгаркой, но держать ее на весу неудобно. Для освобождения рук применяются самодельные приспособления для болгарки. Чаще всего это простая станина из обычного ящика. Чтобы сделать такую станину своими руками, нужно смастерить деревянный ящик. Достаточно сделать всего одну сторону для крепления инструмента и верх станины. Вместо остальных стенок просто приделываются ножки, это сэкономит время и материалы.

Стойка для болгарки

Независимо от того, насколько квалифицирован мастер, ему нужны идеальные приспособления, чтобы выполнить свою работу. Стойка болгарки предоставляется как отличное приспособление для доведения до совершенства этих угловых изделий.

Стойка для болгарки своими руками

Стенд болгарки позволяет шлифовать на совершенных углах 115 мм-125 мм. Если стойка из алюминиевого сплава, это позволяет иметь приспособление, которое, несомненно, будет служить долго.

Получите больше от вашей угловой шлифовальной машины с помощью удобного держателя. Угловые шлифмашины — это опасные приспособления. Самодельные приспособления для работы болгарки позволят вам иметь больше контроля над ними, но все же мы должны использовать все необходимые средства защиты, такие как защитные очки и перчатки.

Что понадобится:

  • Приспособления для деревообработки.
  • Кусок жесткой фанеры 300×100×20 мм.
  • Кусок жесткой фанеры 150×100×20 мм.
  • 1 винт M12 длиной 30 мм.
  • 2 шайбы M12.

Держатель для болгарки

Конструкция очень простая, необходимо только сформировать деталь 150X100X20, адаптировать его для формы болгарки.

Стойка для болгарки

Независимо от того, насколько квалифицирован мастер, ему нужны идеальные приспособления, чтобы выполнить свою работу. Стойка болгарки предоставляется как отличное приспособление для доведения до совершенства этих угловых изделий.

Стойка для болгарки своими руками

Стенд болгарки позволяет шлифовать на совершенных углах 115 мм-125 мм. Если стойка из алюминиевого сплава, это позволяет иметь приспособление, которое, несомненно, будет служить долго.

Получите больше от вашей угловой шлифовальной машины с помощью удобного держателя. Угловые шлифмашины — это опасные приспособления. Самодельные приспособления для работы болгарки позволят вам иметь больше контроля над ними, но все же мы должны использовать все необходимые средства защиты, такие как защитные очки и перчатки.

Что понадобится:

  • Приспособления для деревообработки.
  • Кусок жесткой фанеры 300×100×20 мм.
  • Кусок жесткой фанеры 150×100×20 мм.
  • 1 винт M12 длиной 30 мм.
  • 2 шайбы M12.

Держатель для болгарки

Конструкция очень простая, необходимо только сформировать деталь 150X100X20, адаптировать его для формы болгарки.

Что нужно для модернизации болгарки

Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

  • Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
  • Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

Штатив для УШМ

Этот мини станок позволяет решить главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

ВАЖНО! При работе с любым станком – фабричным или самодельным, необходимо помнить о правильном положении защитного кожуха.

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности. Главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Виды креплений — кратко

Вот какие варианты крепления предлагают специалисты:

  • С резьбовыми креплениями и ручкой для управления.
  • Полная фиксация механизма внутри металлической оболочки.
  • Крепление УШМ хомутами на станине. Подойдёт для моделей с диском небольшого размера (не более 15 см).
  • Болгарки и УШМ с диаметром круга более 20 см должны быть зафиксированы при помощи оси вращения, пружины, станины и направляющих креплений. Это обеспечивает максимальную надежность.

Модель с большим диском

Станина из прямоугольного профиля

Профиль — заготовка сама по себе очень твердая, поэтому станина, изготовленная из него, в процессе работы не подвергнется деформации. Поверх рамы-подставки накладывается плоскость: либо лист металла, либо фанера (ДСП также подойдет). Деревянные элементы придется подвергнуть шлифовке.

Стойка с кареткой на амортизаторах

Из труб круглого сечения и пары амортизаторов можно своими руками сделать не простую стойку для болгарки, а отрезной станок, имеющий в своём механизме передвижную каретку.

Двигаясь горизонтально, она позволяет резать материал на продольные листовые пластины. Амортизаторы можно заменить более сложной рельсовой конструкцией с подшипниками.

Каретка — это важный элемент конструкции

Элементы из дерева или фанеры

Однако, если запаса металла недостаточно, на замену подойдёт дерево или любые древесно-стружечные материалы. Даже рычаг, держатель и другие главные элементы можно изготовить из древесины, например, из недорогих берёзы или лиственницы.

Фанеру лучше пустить на станину и основание изделия, при этом изготовив раму из прочного материала, который будет удерживать её от деформации. Ключевую роль в прочности конструкции играет толщина материала: чем толще — тем долговечнее.

Восстановление подошвы для орбитальной шлифовальной машинки

Заполучил, по случаю, в ломбарде орбитальную шлифмашинку Bosh GEX 125 АС. Стоимость в 2 с излишним раза ниже рыночной, состояние не плохое, но нет пылесборника, а так же изношенность подошвы (зубчики истерлись), другими словами она идет под замену.

В принципе, ничего критического. Работать я собираюсь с пылесосом, а подошва – это вообщем расходник – цена новейшей около 1500 НО, начитавшись отзывов, в каких многие сетуют на «нежность» зубцов, которые непринципиально держат наждачную бумагу, я решил повременить с заменой (заказал для себя дополнительную мягенькую), а стандартную решил оживить.

Подошва демонтируется методом откручивания винта, находящегося в его центре (для этого в рукояти имеется шестигранник).

Для начала посрезал со снятой подошвы все выпуклости – по периферии липучка отчасти отклеилась.

Дома отыскал в швейном наборе (прикупил как то в FixPrice кучу одежных липучек – как знал, что понадобятся) взял моток липучки с зубцами.

Для фиксации липучки решил использовать универсальный «Момент – кристалл»

Отрезая куски поначалу огромные, выложил ими «звездочку» от центра диска. Потом, вырезая клинышки, заполнил свободные участки над отверстиями.

Моментом умеренно промазал всю поверхность диска

Отложил его в сторону и повторил манипуляцию с приготовленными кусками.

Минут через 10 выложил их назад. Чтоб при прижатии не помять зубцы, я решил проложить их 2-ой (ворсинчатой) половинкой липучки.

В принципе, точно так же полосами, не выкладывая никаких звездочек, можно было бы закрыть всю поверхность диска и зубчатой лентой, но тогда потом пришлось бы вырезать отверстия. Может быть, в другой раз попробую сделать конкретно так.

Струбцинами прижимаем на день диск к ровненькой поверхности.

Через день снимаем и освобождаем его от защиты. Местами она наклеилась и ее пришлось отдирать с мясом в этих местах крючки заполнились ворсом с клеем.

обрезаем ножницами избытки, выступающие с краев.

Скальпелем либо острым ножиком, ровняем центральное отверстие и контуры отверстий для пылеудаления.

Перебегаем, так сказать, к клиническим испытаниям. Для этого восстановленная подошва была транспортирована в гараж, где я прикрутил ее назад на шлифмашинку. По дороге прикупил шлифовальных кругов для теста.

Шкурку купил самую ординарную Stayer, даже без отверстий (их позже проковырял шилом)

Приклеил шкурку на подошву, разгладил.

Что и требовалось обосновать. Всем куркулям, как я, и просто экономичным мастерам рекомендую

Как изготовить станину для болгарки

Для каждого очевидно, что крайне сложно держать инструмент, обладающий большим весом, несколько часов. Поэтому для облегчения своего труда при выполнении операции многие мастера изготовляют специальные приспособления, которые называют станины. Когда болгарка оснащена таким приспособлением, то работу по резке можно выполнять, задействовав только одну руку.

Чтобы изготовить станину, сначала необходимо сделать деревянный ящик. Можно обойтись только одной стороной, на которой будет закреплён инструмент. Все остальные стены можно убрать, а вместо них прикрепить ножки специальной конструкции.

Но чтобы добиться эффективности использования болгарки с таким приспособлением, необходимо внести в его конструкцию некоторые изменения.

Первым делом необходимо выполнить демонтаж кожуха болгарки. После этого на инструмент необходимо надеть диск. Когда это действие будет выполнено, его нужно прижать к боковой стенке приспособления.

Необходимо поставить отметку, где был сделан зазор для хода насадки или диска. Его ширина не должна быть слишком большой, иначе посторонние предметы при выполнении работ могут попасть внутрь конструкции.

При желании зазор можно увеличить. Необходимость в этом возникает в тех случаях, когда нужно заменить насадки, не выполняя разбора полностью всей конструкции. Образцы деревянных брусков можно использовать в качестве опорных элементов. После этого можно приступать к выполнению работ по распиливанию заготовок.

Кулинария

Казалось бы, где болгарка, а где кухня? Разве что во время ремонта можно увидеть там этот инструмент. Однако в умелых руках для УШМ нет ничего невозможного.

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.

Это достаточно нестандартное применение инструмента, а вот зернодробилка для домашней птицы – технология, проверенная временем.

Поскольку объемы почти промышленные – к изготовлению следует подойти ответственно. Используемые материалы показаны на иллюстрации.

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции нужного размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

И на десерт – совсем уж экзотическое приспособление из болгарки – аппарат для производства сахарной ваты.

Рабочий инструмент – металлическая крышка с дырочками по кругу.

УШМ кладется в емкость.

В крышку наливается сахарный сироп – вата готова!

Различные приспособления для болгарки сделанные своими руками — видео. Универсальный станок или приспособа для болгарки сделана своими руками — видео

Самодельная мельница и дробилка для зерна

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.

Это достаточно нестандартное применение инструмента, а вот зернодробилка для домашней птицы – технология, проверенная временем.

Поскольку объемы почти промышленные – к изготовлению следует подойти ответственно. Используемые материалы показаны на иллюстрации.

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции нужного размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

И на десерт – совсем уж экзотическое приспособление из болгарки – аппарат для производства сахарной ваты.

Рабочий инструмент – металлическая крышка с дырочками по кругу.

УШМ кладется в емкость.

В крышку наливается сахарный сироп – вата готова!

Различные приспособления для болгарки сделанные своими руками — видео.

Универсальный станок или приспособа для болгарки сделана своими руками — видео

Отрезной станок

Отрезной станок используют для резки и раскроя металла и профиля, получения одинаковых по размерам заготовок, пропила на определенную глубину, резки керамической плитки и т. д. В торговой сети можно приобрести готовую конструкцию, которая стоит немалых денег. Сделать приспособление, которое будет выполнять те же функции в домашних условиях и небольших мастерских, можно из болгарки мощностью от 0,9 кВт.

На рисунке видно, что для изготовления такого приспособления необходимо лишь продумать конструкцию и надежную фиксацию УШМ. Для этого необходимо предварительно определиться с размерами и закрепить в 2-3 точках, чтобы в процессе выполнения резки инструмент не перемещался

И это очень важно

Болгарка может располагаться и снизу столешницы стола. В этом случае она будет не только разрезать разные материалы на части, но и работать как циркуляционная пила.

Насадка для удаления ржавчины

Еще один вариант шлифовального диска. Насадка бережно очищает обрабатываемую поверхность от лакокрасочного покрытия, ржавчины, плохо смываемых загрязнений. С одинаковой результативностью работает с металлическими, деревянными, каменными, пластиковыми поверхностями. Устанавливается на «болгарку», стандартом 100 мм, 115 мм и 125 мм.

Насадка проста в установке и снятии. Выполнена из качественных материалов, потому и характеризуется высокой износостойкостью. Рассчитана на выполнение больших объемов работ при интенсивной эксплуатации.

Наружный диаметр диска – 100 мм. Внутренний – 16 мм, потому, для монтажа на некоторые модели «турбин», может потребоваться вставка дополнительного кольца.

Надежность крепления

Когда у мастера возникает идея создать своими руками стойку под болгарку, он «перерывает» кучу информации на просторах сети интернет, при этом даже не задумывается, что именно для модели его аппарата там нет ничего подходящего, ведь как выше было сказано, каждая болгарка имеет разные размерные параметры. Подойдет только индивидуальный подход к каждому инструменту. На фото можно увидеть несколько выполненных вариантов стойки для болгарки своими руками по чертежам, уже на готовом примере.

Существует несколько вариантов закрепления болгарки, все зависит от того, какая необходима функциональность и потребность в том или ином случае.

Как показано на примерах, крепление такого инструмента, как болгарки, в каждом варианте имеет свою особенность, но при этом установка получается очень надежной. Чаще всего болгарку УШМ вставляют в каркас и при этом надежно закрепляют болтами, чтобы электроинструмент надежно держался и в самый ответственный момент не выскочил из стойки, сделанной своими руками.

Для удобства можно дополнить готовую конструкцию ручкой для управления, для этого приваривают металлическую трубу. С такой ручкой работать станет намного удобнее и комфортнее, можно будет контролировать усилия реза.

Можно оформить все намного проще, с минимальными затратами при этом. Болгарку можно закрепить за защитный кожух, проделать отверстия для болтов и прикрутить к станку, как показано на фото. Этот вариант не просто самый простой, но и достаточно хороший, надежность и удобство будет на достаточно высоком уровне.

Для последнего варианта не потребуется много усилий и больших дополнительных финансовых вложений в изготовление стойки. Итак, потребуется:

  • два болта с диаметром 10;
  • пара самоконтрящихся гайек;
  • две металлические пластины;
  • основная труба.

Данный набор материалов достать очень легко, поэтому с этим проблем возникнуть не должно. Станина должна иметь примерные размеры 400 на 300 мм, но опять-таки для болгарки под круги размером 230 мм для надежности и устойчивости стойки размер нужно увеличить. Далее необходимо продумать устройство кронштейна, на котором будет зафиксирована болгарка.

Для его изготовления можно взять металлический уголок и закрепить на станине при помощи болтов или приварить сваркой. К уголку нужно прикрепить трубу, подойдет самая обычная, даже водопроводная. Диаметр и длину подбирают индивидуально, предварительно подготовив свои чертежи.

Непосредственное закрепление электроинструмента, болгарки, происходит путем закрепления за кожух, идущий в комплекте с инструментом, болтами к пластинкам, приваренным к трубе с входными отверстиями. Для комфортной эксплуатации можно дополнительно прикрепить рукоятку. Вот такой самой простой будет изготавливаться самодельная стойка под болгарку siport pentru file.

Фиксатор для болгарки

Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.

Установив соответствующий диск – можно получить отличный точильный станок, или просто наждак. Сама болгарка не перестает быть таковой. В любой момент откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Если поперек диска закрепить прочный упор с прорезью – можно обрабатывать детали с высокой точностью, держа заготовку в руках.

Наиболее востребованной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив прочную станину, и надежно закрепив под ней УШМ – вы получаете сезонный распиловочный станок, который при необходимости легко разобрать.

При этом у вас по-прежнему есть болгарка и отличный верстак (правда с прорезью в середине столешницы).

Распиловочный станок для керамогранита

Работа с камнем требует особой осторожности. При наклоне диска – можно испортить заготовку (что не очень бюджетно), или расколоть диск

Необходимо обеспечить прямолинейное движение болгарки, одновременно контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан специальный станок с направляющими, по которым инструмент движется без отклонения от траектории.

Кроме того, угол реза можно фиксировано изменять, расширяя возможности обработки. Подобные приспособления изготовить своими руками сложно, но если разработать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – можно сконструировать станок не хуже заводского.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий