Пистолет для порошковой покраски. трибостатический или электростатический?

Собирается мини устройство орального распыления

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

• ручка гелиевая или шариковая;
• в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
• пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
• наждачка;
• термопистолет.

1. Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
2. Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
3. Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
4. Удаляется чернильная масса.
5. Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
6. Выполняется распыление.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Комплектация и использование трибостатического распылителя

Порошковая краска появилась на рынке не так давно, но успешно обрела поклонников в силу удачности ее применения. Она позволяет создавать качественное и долговечное покрытие специальной массой (порошком). Такой порошок легок в работе, его не нужно смешивать или совершать с ним какие-либо сложные действия. Изначально такая краска была предназначена для нефтеперерабатывающего производства, но затем она обрела популярность в других сферах, в частности и мелкосерийных производствах.

• он удобен для работы с предметами различной конфигурации (как мелких, так и крупногабаритных);
• он прост в применении и эксплуатации;
• имеет высокую ударопрочность;
• есть возможность регулирования нанесения определенного слоя краски по толщине.

Трибостатический пистолет купить можно в такой комплектации: пневмопистолет, бак для материала, напылитель. Простота конструкции определяет высокие свойства порошковой покраски и высокие эксплуатационные качества. Трибо распылитель прост в регулировке скорости напыления и не имеет электрических элементов.

Трибостатический пистолет купить предлагается с различными параметрами в зависимости от потребности заказчика. Средняя номинальная производительность – 2,5 метров квадратных в минуту, расход воздуха – не более 3 метров кубических в час, масса – не более 1 кг.

Технология порошковой окраски авто

Перед нанесением металлическая поверхность детали тщательно зачищается и обезжиривается. При прохождении каналов в распылителе для порошковой покраски, частицы краски электризуются от внешнего источника или же получают заряд при трении. Далее за счет образования электрического поля они попадают и закрепляются на металле, который имеет противоположный заряд. Те частицы порошкового материала, которые не фиксируются на поверхности, отбираются в окрасочную напылительную камеру, и могут быть повторно использованы для окрашивания деталей. Далее обработанная кузовная деталь перемещается с помощью специальных стендов в камеру для полимеризации и сушки. В результате получается надежный слой ЛКП, который по характеристикам значительно опережает простые эмали.

Сам процесс полимеризации происходит за счет помещения стенда с закрепленной деталью в специальную камеру, где происходит нагрев материала до стадии плавления. После этого в случае использования термореактивных материалов то идет процесс медленного отвердения, если же в работе термически пластичные составы, то обеспечивают процесс охлаждения детали.

В конечном итоге на обрабатываемой поверхности создается плотная пленка, которая не только внешне украшает деталь, но и хорошо защищает его от коррозии, и достаточно устойчива к механическим повреждениям.

Принцип работы инструмента

Суть работы данного оборудования можно разделить на три основных шага:

1. В пульверизатор насыпают краску и подключают оборудование для электризации частиц материала. Заряд они получают при прохождении каналов распылителя.
2. Обрабатываемую деталь заземляют.
3. Наносят заряженные частицы краски на металлическую поверхность.

Помимо самого краскопульта для порошковой покраски в линию обработки входит определенный набор узлов, список которых ниже.

• емкость для порошковой краски.
• стенды для крепления изделий, с крепежными зажимами и крюками.
• автоматические линии для перемещения стендов в камеру для последующей обработки.
• напылительная камера.
• циклон для придания заряда частицам краски.
• фильтры.
• разгрузочная камера.
• камера для нагрева и полимеризации порошкового материала.
• вентиляция.
• осветительные приборы.
• компрессор.

Если говорить о схеме самого пистолета для порошковой краски, то она следующая:

1. Канал подачи воздуха.
2. Линия для подачи краски.
3. Заряжающие поверхности.
4. Заземление.
5. Порошковая смесь.
6. Головка для распыления готового состава на металлическую поверхность.

Виды краскораспылителей

В зависимости от технологии, которая лежит в основе такого инструмента можно выделить несколько основных видов оборудования.

1. Электростатический пистолет для порошковой покраски. С помощью данного устройства можно наносить очень тонкий слой материала 30-250 мкм. Хорошо обрабатывает не только ровные поверхности, но и рельефные формы детали. Характеризируется экономным расходом краски и легкостью обслуживания. Но главный минус – это высокая цена. При обработке поверхность не нужно предварительно разогревать. Для заряда частиц материала используют электрические генераторы.
2. Трибостатический пистолет. Также часто используется при работе с порошковой краской. В этой технологии процесс электризации частиц краски происходит за счет трения их друг об друга. Тут не подключают специальных генераторов для заряда. Из недостатков можно выделить проблемы с набором нужной величины заряда частицами и зависимость от влажности в самом рабочем помещении. Такие факторы могут сказаться на плохом осаждении частиц краски на металлической детали, что приведет к повышению расхода материала, и снижению качества самого покрытия.
3. Флюидизированный. Данная технология заключается в том, что деталь предварительно нагревают, после чего наносят краскопультом порошок, далее он расплавляется, образуется пленка и идет процесс сушки. Так можно накладывать несколько слоев краски. Таким подходом пользуются редко, да и реставрирую в основном ровные поверхности.

Важный момент! При работе с порошковыми красками используйте средства личной защиты, такие как перчатки, очки, респиратор и одежда с длинным рукавом. Связанно это с тем, что этот материал имеет в своем составе вредные вещества, среди которых: свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы.

Способы нанесения порошковой краски

Принцип действия электростатического пистолета.

Существует много методов распыления порошковой краски, но самыми действенными из них являются электростатический и трибостатический способы. Эти методы имеют различные принципы действия, у каждого из них свои преимущества и недостатки и поэтому рассмотрим их по отдельности и более подробно.

Электростатический ̶ более распространенный способ и на это есть ряд серьёзных причин: высокая эффективность зарядки всех порошковых красок, качественность покрытия и достаточная производительность при распылении на сравнительно больших площадях. Краски, распыляемые электростатическим методом, почти не испытывают влияния влажности среды. Действенность этого способа отчетливо сказывается при напылении порошковой краски с оптическими эффектами.

Но электростатический метод, наряду с преимуществами, обладает также и некоторыми недостатками. Это появление электрического поля между распылителем и окрашиваемой поверхностью, что может существенно снизить качество напыления углов, всевозможных пазов и глубоких впадинок. Во избежание подобного отрицательного эффекта, необходимо точно рассчитывать электростатические характеристики распылителя и дистанцию от насадки до поверхности. Иначе может возникнуть явление обратной ионизации, при котором снижается качественность покрытия.

Принцип действия трибостатического пистолета.

Эффект обратной ионизации возникает из-за избытка свободных ионов, которые образуются от электродов распылителя. Когда ионы скапливаются в достаточно большом количестве, то в слое, покрывающем поверхность, возникает микроскопическая искра. Вследствие этого, поверхность становится визуально похожей на шероховатую корку от апельсина. Кроме того, снижается качество действия распылителя и уменьшается толщина покрытия.
Для предотвращения отрицательного воздействия обратной ионизации существует несколько способов. Можно регулировать дистанцию от насадки до поверхности и силу тока пистолета.
Также перед использованием обязательно требуется заземлять пистолет.

При использовании трибостатического метода, зарядка краски осуществляется без применения электрического тока, а с помощью трения, во время множественных столкновений частиц краски. Так как в этом случае не требуется ток, исключается возникновение электрического поля и тем самым эффекта обратной ионизации. Вследствие этого, краска, при распылении, свободно проникает во все труднодоступные участки и достигается равномерная, качественная покраска, появляется возможность многократного напыления на ту же поверхность с целью получения большей толщины слоя покрытия. А надежность в применении обусловлена работой без использования электрического преобразователя, что позволяет обойтись простым заземлением проводов.

Какой пистолет для порошковой покраски выбрать

Порошковая покраска – это современный, прогрессивный метод покраски металлических изделий. Порошковые краски создают максимально прочное, стойкое и долговечное покрытие. Если соблюдается технология нанесения материала, то покрытие может прослужить до 20 лет.

Главное отличие порошковой покраски от всех других типов лакокрасочных материалов в том, что для нее необходимо специальное оборудование. Это пистолет-распылитель, камера напыления и печь полимеризации. От качества и правильности подбора устройств зависит долговечность и равномерность конечного покрытия.

В этой статье мы расскажем, как выбрать пистолет для покраски порошком металлических изделий.

Принцип порошковой покраски

Порошковая краска оседает на металлическом изделии благодаря электрическому полю. Для этого пистолет должен придать частицам порошка заряд. А маляр, изделие и оборудование заземляется. Таким образом краска как будто намагничивается на поверхности.

Наносят краску так: окрашиваемое изделие подвешивают в камере напыления, пистолетом для покраски распыляют порошок на поверхность.

После того, как краска покрыла все изделие, его отправляют в печь полимеризации. Там краска должна расплавится и застыть.  Запеченной детали надо дать время на остывание, и затем ее можно использовать. Пистолет для напыления краски может быть трибостатическим или электростатическим.

Трибостатический распылитель

В трибостатическом пистолете заряд частиц происходит путем трения частиц краски друг о друга и о специальную поверхность ствола устройства.  Благодаря тому, что пистолет не производит тока и образовывает меньше напряжение, он позволяет прокрашивать труднодоступные места изделий сложной формы.

Трибостатический пистолет для порошковой покраски имеет цену ниже, чем электростатические устройства. Однако, стоит учитывать нестабильность такого пистолета. Из-за особенностей его работы, на качество покраски прямым образом влияет влажность в помещении, где происходит покраска, и краска, которая используется.

Для него подходит только очень качественная эпоксидная краска.  Объем его работы ограничен размером бачка. Чем меньше краски в бачке, тем хуже электризации и оседание частиц порошка.

Электростатический распылитель

При использовании электростатического распылителя, с такими проблемами маляры не сталкиваются. А все потому, что он совершенно по-другому заряжает частицы. Работает такой пистолет для покраски от компрессора. Именно благодаря ему частицы получают заряд.

Однако из-за того, что во время его работы намного больше напряжение и образуется ток, могут возникнуть различные физические явления, которые мешаю оседанию краски. Например, можно столкнуться с эффектом клетки Фарадея или обратной ионизацией. Это касается изделий трудной формы, углов, выемок и т.д.

Для работы с таким пистолетом подходит любой вид краски.

Как выбрать пистолет

Для того, чтобы купить пистолет для покраски, который будет выполнять необходимые задачи и долго служить, сначала определитесь с тем, какие изделия вы собираетесь окрашивать.

Если это будет большое количество изделий простой формы, то лучше покупать электростатический пистолет. Если предстоит покрывать краской изделия сложной формы, то идеальный вариант – трибостатический пистолет

Но если надо окрашивать огромное количество деталей сложной формы, то лучше устанавливать на производстве автоматическую линию. Также надо определиться с тем, какой слой окончательного покрытия должен быть. Трибостатический пистолет позволяет получить более толстое покрытие.

Помните, что трибостатика намного лучше справляется с труднодоступными местами и углами. Но она не подходит для длительной, беспрерывной покраски.

Если после прочтения данной статьи, вам не удалось разобраться с тем, какой пистолет для покраски выбрать, то советуем обратиться за рекомендациями к специалисту. Он сможет подобрать необходимый инструмент, учитывая все особенности производства.

Как красить порошковой краской

После того как все оборудование собрано, куплено и налажено, можно самостоятельно окрашивать металлические детали.

Выбор краски

Порошковые краски разделяются на две

• Термопластичные. Принцип получения покрытия заключается в том, что порошок наносится на деталь, которая подвергается запеканию. Воздействие на создаваемый слой оказывает только температура. В эту группу входят составы на основе поливинилбутирала, полимеров, полиамида, полиэлифина.
• Термореактивные. Суть процесса в том, что сплавление сопровождается определенной химической реакцией. Это позволяет получить поверхность, стойкую к любым воздействиям. Варианты таких смесей: эпоксидные, полиэфирные, эпоксидно-полиэфирные, полиуретановые.

Следует учитывать, что цвет выбранной краски не подвергается колеровке.

Как термопластичные, так и термореактивные составы имеют широкую цветовую гамму

Технология окрашивания

Домашние работы требуют создания определенных условий. Все процессы распределяются по участкам, чтобы исключить нарушение технологии окраски из-за пыли и грязи.

Порядок действий:

Проводится обработка металла. Поверхность тщательно очищается от старого слоя. Если наблюдаются следы чернения или воронения, то покрытие необходимо полностью удалить. Если деталь имеет старое покрытие, то оно в обязательном порядке снимается

Очищенные детали обезжириваются и тщательно высушиваются. Если требуется, то проводится фосфатирование. Участки, которые не должны быть покрашены, закрываются. Обработанное изделие помещается в покрасочную камеру и заземляется. Для этого его навешивают на подвесах. Зацепы не должны препятствовать равномерному распределению состава. При помощи пистолета порошок напыляется на поверхность детали

Необходимо соблюдать осторожность, ведь при касании состав легко стирается. Если это произойдет, то потребуется нанести новый слой. Для этого наилучшим решением будет наличие передвижного навесного приспособления

Нанесение порошкового покрытия

Для этого наилучшим решением будет наличие передвижного навесного приспособления. Нанесение порошкового покрытия

После обработки изделие помещается в печь. Выбирается необходимый температурный режим, процесс нагрева длится от 10 до 30 минут. Чтобы окрасить изделие правильно, нужно соблюдать температуру для каждого слоя: если нанесена грунтовка, то это около 150–160оС, для базового покрытия – 170–180 градусов, а для основного – более 190оС. Естественно, показатели зависят от материала и размера детали. После запекания изделие извлекается из печи. Для полного сцепления краски рекомендуется выждать сутки. Температура запекания покрытия зависит от вида состава, но в любом случае она не должна быть выше 200ºС

Естественно, что для получения оптимального результата потребуется некоторое время, чтобы правильно настроить все оборудование и разработать четкую последовательность технологического процесса. Но при соблюдении всех условий результат превзойдет все ожидания.

Это интересно: Как снять старый лак с деревянной мебели в домашних условиях?

Порошковая краска, как выглядит (свойства)

Отличие термопластичных и термореактивных красок заключается в наличии у последних химического вещества, которое участвует в реакциях сплавления частиц . Оба вида имеют две одинаковые характеристики:

1. Температура стеклования, от которой зависят условия хранения и сыпучесть порошка.
2. Температура текучести.

Термореактивные краски характеризуются еще и температурой отверждения. Порошковые краски «не боятся» влаги и механического воздействия. Оба вида имеют важнейшие преимущества, которые и определяют их лидерство среди лакокрасочных материалов:

• отсутствие органических растворителей;
• низкие нормы расхода на единицу площади, обеспечивающие экономическую выгоду;
• простота использования, позволяющая получить качественное покрытие за минимальное время;
• высокие защитные свойства;
• хорошие физико-химические показатели, позволяющие применять их для окрашивания деталей с высокой степенью износа (суппорты, колесные диски автомобилей и др.).

Порошковые краски имеют и отрицательные качества. Главное — для нанесение качественного покрытия требуются высокие температуры, которые обеспечиваются специальным оборудованием. В домашних условиях применять порошковую краску проблематично, невозможно также отколеровать цвет до нужного оттенка. Эти «минусы» легко преодолеваются в специализированных сервисах. В центре по реставрации дисков «Tuningberg» имеется современное европейское оборудование и квалифицированный персонал, что позволяет давать длительную (до 25 лет) гарантию на порошковое окрашивание дисков. Мы можем предоставить до 40 видов цветов с подбором по универсальным каталогам RAL.

Что входит в состав порошковых красок

Порошковые краски являются более экономичными с точки зрения нанесения покрытия на большую площадь. Наносятся такие краски электростатическим способом с последующим обжигом в специальной печи.

Существует специальное оборудование для нанесения порошковой краски, которое можно приобрести в любом специализированном магазине.

Состав порошковых красок таков, что в результате их использования появляется долговечное и высоко стойкое покрытие, которое минимальным образом влияет на окружающую среду.

В состав порошковых красок входят следующие компоненты: пигменты, смола, разнообразные добавки и отвердитель:

Пигменты. Их предназначение заключается в том, чтобы получить декоративный эффект. В красящих веществах данного типа пигменты используются в меньшей степени для обеспечения дополнительной защиты поверхности или для регулировки степени глянца.

Отвердитель. Используется данный компонент для смешивания смолы при наличии заданной температуры.

Смолы. Благодаря им и создаются основные свойства порошковых красок.

Добавки. Добавки, как правило, применяются во всех типах красящих веществ и их функции заключаются в следующем:

• Увеличение твердости окрашиваемой поверхности.
• Уменьшение или увеличение степени выравнивания рабочей области.
• Изменение удельной плотности.
• Получение декоративного эффекта.
• Понижение температур сушки.
• Понижение или повышение электростатического прилипания.

Область использования

Состав порошковых красок говорит о том, что они имеют широкую область применения. В список изделий, которые могут быть покрашены данным веществом, входят:

1. Садовый и огородный инвентарь, а также сельхозмашины: мебель для улицы, тележки, садовое оборудование, трактора и так далее;
2. Торговое оборудование: фурнитура, шкафы, витрины, стеллажи и так далее;
3. Бытовая техника: моечные и стиральные машины, радиаторы, холодильники, котлы отопления и так далее;
4. Товары для отдыха и спорта: мотоциклы, игрушки, велосипеды, санки и так далее;
5. Электрооборудование: кабельные лотки, корпуса устройств и тому подобное.

Кроме этого, применять порошковую краску можно в строительстве и архитектуре, а также автомобилестроении, для окраски офисной мебели и так далее.

Преимущества порошковой краски

Что касается положительных качеств данного вещества, то о них может рассказать химический состав краски. Из всего списка достоинства данного типа краски можно выделить следующее:

• Цена получаемого покрытия сравнима со стоимостью аналогичного жидкого покрытия, если брать в расчет энергетические затраты и эффективность;
• Состав порошковых красок говорит нам о том, чтоб благодаря гибкой технологии можно получить покрытие, его толщина будет равна от 20 до 80 микрон;
• С изделиями, окрашенными порошковой краской можно производить любые операции: сгибание, сборку и так далее, без какого-либо ущерба для покрытия;
• Во время обжига данного вещества происходит химическая реакция, в результате которой молекулы полимерного покрытия смешиваются и образуют долговечное и очень прочное покрытие;
• В составе таких красок нельзя встретить летучих растворителей, поэтому о них можно сказать, что они являются экологически чистыми, поскольку они практически не загрязняют атмосферу.

Виды порошковых красок

Существует несколько разновидностей данных составов. Состав порошковых красок говорит о том, к какому именно типу относится тот или иной вид красящего вещества.

Разновидности порошковых красок:

• Полиэфирные
• Эпоксидные
• Полиэфирные и эпоксидные

Самодельный вариант

Пистолет для покраски порошковой краской стоит умеренно. Но если Вы любитель мастерить, в чулане много материала и заброшенных предметов, то можно попробовать сделать его своими руками. Особенно, если есть много времени, Вы ограничены финансово. Для этих целей может подойти ненужный фен для волос. Его разбирают и вносят некоторые коррективы в электрическую схему. Опыт электротехнических работ будет желателен.

Кабель электропитания меняют на четырёхжильный — отдельно питать двигатель и блок высоковольтного напряжения. Высоковольтный блок можно взять со старого телевизора. В цепь высокого напряжения обязательно надо встроить индикатор или лампочку, которая будет сигнализировать наличие самого напряжения. Очень удобно под порошковый пистолет приспособить краскопульт.

Основная задача — сделать электрическую часть устройства. Напряжение это потребуется для электризации краски, вылетающей из выходного патрубка. Под ёмкость для краски можно приспособить пластмассовую банку с крышкой. Цена самодельного пистолета практически нулевая — большинство узлов собирается из домашнего хлама. Затраты на электричество и расходники не существенные. Но электромонтажные умения должны быть серьёзные.