Цена проката
В свое время пермаллой был достаточно дефицитным сырьем, и купить его было достаточно сложно. С ростом востребованности продукта ситуация в корне изменилась и пермаллой можно купить по относительно низким ценам.
Цена зависит от состава и способа обработки. При этом форма поставки практически не влияет на ценник изделия. В любом виде стоимость пермаллоев устанавливается в зависимости от веса. Однако изделия тонкой прокатки стоят дороже, из-за многократного использования прокатного стана.
Самым дешевым изделием из пермаллоев является порошок, который наиболее прост в изготовлении.
Пермаллой сложен в производстве и требуется немало хлопот, чтобы получить необходимый по свойствам сплав. Однако не смотря на это, он широко используется в современной жизни и сложно найти современную электронную аппаратуру без данного металла.
Применение сплава востребовано благодаря уникальным свойствам изделий сырьем для которых служат пермаллои. Практически не существует металлов с подобными характеристиками удельного сопротивления и магнитных свойств.
Рейтинг: /5 –
голосов
4.5. Металлические магнитно-твердые материалы
По составу, состоянию и способу получения магнитно-твердые материалы подразделяются на:
- легированные стали, закаливаемые на мартенсит;
- литые магнитно-твердые сплавы;
- магниты из порошков;
- магнитно-твердые ферриты;
- пластически деформируемые сплавы и магнитные ленты.
Характеристиками материалов для постоянных магнитов служат коэрцитивная сила, остаточная индукция и максимальная энергия, отдаваемая магнитом во внешнее пространство. Магнитная проницаемость материалов для постоянных магнитов ниже, чем МММ, причем чем выше коэрцитивная сила, тем меньше магнитная проницаемость.
4.5.1. Легированные стали, закаливаемые на мартенсит
Данные стали являются наиболее простым и доступным материалом для постоянных магнитов. Они легируются вольфрамом, хромом, молибденом и кобальтом. Величина Wм для мартенситных сталей составляет 1–4 кДж/м3. В настоящее время мартенситные стали имеют ограниченное применение из-за невысоких магнитных свойств, но полностью от них не отказываются, т.к. они дешевы и допускают механическую обработку на металлорежущих станках.
4.5.2. Литые магнитно-твердые сплавы
Большую магнитную энергию имеют тройные сплавы Al-Ni-Fe, которые раньше называли сплавами альни. При добавлении кобальта или кремния в эти сплавы их магнитные свойства повышаются. Недостатком этих сплавов является трудность изготовления из них изделий точных размеров вследствие хрупкости и твердости их, допускающих обработку только путем шлифовки.
4.5.3. Магниты из порошков
Необходимость получения особенно мелких изделий со строго выдержанными размерами обусловила привлечение методов порошковой металлургии для получения постоянных магнитов. При этом различают металлокерамические магниты и магниты из зерен порошка, скрепленных тем или иным связующим (металлопластические магниты).
4.5.4. Пластически деформируемые сплавы и магнитные ленты
К таким сплавам относятся викаллой, кунифе, кунико и некоторые другие. Основные представления об этих сплавах приведены в табл.4.2.
Таблица 4.2.
| Марка сплава | Хим. Состав %, ост. Fe | Вr, Тл | Нс, кА/м | Wм, КДж/м3 |
| Викаллой I | 51-54 Со 10-11.5 V | 0.9 | 24 | 4 |
| Викаллой II | 51-54 Со 11.5-13 V | 0.9-0.95 | 30-28 | 8-14 |
| Кунифе I | 60Cu,20Ni | 0.54-0.6 | 27-28 | 4-7.4 |
| Кунифе II | 50Cu,20Ni 2.5Co | 0.73 | 21 | 2.8-3.2 |
| Кунико I | 50Cu,21Ni, 29Co | 0.34 | 53-57 | 3.2-4 |
| Кунико II | 35Cu,41Co | 0.53 | 36 | 4 |
Практическое применение сплава
Пермаллой относится к прецизионным сплавам. Сплав с такими уникальными физико-химическими свойствами требует высокой технологии производства. Чистота композиции и строгость соответствия стандартам требуют высокой точности соблюдения всех пропорций.
В готовом виде производитель представляет потребителям проволоку, прут, ленту. Для специальных целей может выпускаться лента толщиной до 0,5 см. Кроме металлических изделий на рынок поставляется пермоллой и в виде порошка для обработки изделий сложной формы. Сплав отлично подходит для напыления и порошкового покрытия деталей.
Чаще всего он используется в качестве пластин трансформаторов и катушек реле. Изменение направленности магнитного поля позволяет использовать пермаллой как основной материал для изготовления звукозаписывающих головок для магнитофонов, использующих магнитную ленту.
Благодаря своим свойствам пермаллой используется там, где есть необходимость получить магнитную индукцию в условиях отсутствия или минимального проявления магнитного поля.
Принципы
Вам будет интересно:Домовина – это последнее пристанище
Принципы экранирования магнитного поля основаны на закономерностях распространения магнитного поля в пространстве. Соответственно для каждой из перечисленных выше методик они заключаются в следующем:
Если поместить катушку индуктивности в кожух, сделанный из ферромагнетика, то линии индукции внешнего магнитного поля пройдут по стенкам защитного экрана, так как он имеет меньшее магнитное сопротивление по сравнению с пространством внутри него. Те силовые линии, которые наводятся самой катушкой, также почти все замкнутся на стенки кожуха. Для наилучшей защиты в этом случае необходимо выбирать ферромагнитные материалы, которые обладают высокой магнитной проницаемостью. На практике чаще всего используют сплавы железа. Для того чтобы повысить надежность экрана, его изготавливают толстостенным или сборным из нескольких кожухов. Недостатками такой конструкции является ее тяжеловесность, громоздкость и ухудшение экранирования при наличии швов и разрезов в стенках кожуха.
При втором методе ослабление внешнего магнитного поля происходит в результате наложения на него другого поля, индуцированного кольцевыми вихревыми токами. Его направление обратно линиям индукции первого поля. При увеличении частоты ослабление будет более выраженным. Для экранирования в этом случае используют пластинки в виде кольца из проводников с малым удельным сопротивлением. В качестве экранов-кожухов чаще всего применяются коробки в форме цилиндров, изготовленные из меди или алюминия.
Результаты экспериментов
Результаты проведенных экспериментов, представлены в таблицах 3, 4. В таблице 3 представлены результаты термообработки образцов, имеющие разные значения начальной магнитной проницаемости до отжига. Термообработка таких образцов производилась в соответствии с температурным режимом, указанным в табл. 1.
Таблица 3
№ образца | Толщина ленты, мкм | Магнитная проницаемость без термообработки | Магнитная проницаемость после отжига |
100 | 170 | 12300 | |
100 | 2100 | 38850 | |
100 | 540 | 11550 | |
100 | 630 | 25200 | |
100 | 630 | 21000 | |
100 | 210 | 16080 | |
100 | 580 | 20700 | |
100 | 840 | 22000 | |
100 | 620 | 16500 |
Данные, представленные в таблице, показывают значительное влияние термообработки на значение начальной магнитной проницаемости сплава 81НМА.
Установлено явное влияние отжига на магнитную проницаемость образцов. Увеличение значения магнитной проницаемости составляло от 18.5 раз (образец №2 с максимальным значением начальной магнитной проницаемости), до 76.5 раз (образец №6). В среднем, магнитная проницаемость образцов под влиянием отжига увеличивалась в 30-40 раз.
В таблице 4 представлены результаты термообработки образцов, отобранных по одинаковой величине начальной магнитной проницаемости до отжига.
Каждый образец подвергался температурной обработке в соответствии с режимами, указанными в табл. 2. Номер образца соответствовал номеру режиму.
Таблица 4
№ образца | Толщина ленты, мкм | Магнитная проницаемость без термообработки | Магнитная проницаемость при температуре отжига 870 С0 |
100 | 420 | 15000 | |
100 | 420 | 18900 | |
100 | 420 | 21300 | |
100 | 420 | 37800 | |
100 | 420 | 36580 | |
100 | 420 | 31200 | |
100 | 420 | 20700 | |
100 | 420 | 20800 | |
100 | 420 | 12500 |
В результате проведенных экспериментов установлено, что наивысшее значение магнитной проницаемости можно достичь с использованием температурного режима № 4. Значение магнитной проницаемости при этом составило 36580 и увеличилось в 90 раз. При этом, охлаждение в соответствии с температурным режимом 9 позволило достичь увеличения магнитной проницаемости лишь в 30 раз. Результаты увеличения магнитной проницаемости в зависимости от степени температурной обработки представлены на рис. 2.
Рис. 2. Сравнение магнитной проницаемости образцов, отожжённых по различным температурным методикам
Типы сплавов Мю-металлов и пермаллоев
Стандарт | Состав | Индукция насыщения, Гаусс | Проницаемость |
ASTM A753 Alloy 4 | Никель 80%, Молибден 4,2-5,2%, Железо | 8000 | > 350000 |
ASTM A753 Alloy 3 | Никель 78%, Молибден 4,2-5,2%, Медь 5,2% | 7500 | 300000 |
ASTM A753 Alloy 2 | Никель 50%, Железо 50% | 12500 | 150000 |
Cryoperm | Никель 80%, Молибден 4,2-5,2% | 8000 | > 350000 |
Silicon Iron | Кремний 2-4%, Железо | 21000 | 60000 |
Цена проката
В свое время пермаллой был достаточно дефицитным сырьем, и купить его было достаточно сложно. С ростом востребованности продукта ситуация в корне изменилась и пермаллой можно купить по относительно низким ценам.
Цена зависит от состава и способа обработки. При этом форма поставки практически не влияет на ценник изделия. В любом виде стоимость пермаллоев устанавливается в зависимости от веса. Однако изделия тонкой прокатки стоят дороже, из-за многократного использования прокатного стана.
Самым дешевым изделием из пермаллоев является порошок, который наиболее прост в изготовлении.
Пермаллой сложен в производстве и требуется немало хлопот, чтобы получить необходимый по свойствам сплав. Однако не смотря на это, он широко используется в современной жизни и сложно найти современную электронную аппаратуру без данного металла.
Применение сплава востребовано благодаря уникальным свойствам изделий сырьем для которых служат пермаллои. Практически не существует металлов с подобными характеристиками удельного сопротивления и магнитных свойств.
/5 — голосов
Область применения
Пермаллой применяется при создании сердечников для электромагнитных катушек. Этот элемент электротехнических схем используется в трансформаторах и электроприборах для изменения характеристик электрического тока. В сердечниках из пермаллоя чаще применяются пластины-кольца, изготовленные из этого материала.
Сплав используется в звуковой аппаратуре. Там материал встречается в элементах звукозаписывающих головок. Здесь ключевым эксплуатационным свойством является изменения векторов намагниченности.
Пермаллой находит применение в различных датчиках, к примеру, материал используется в двухосном магнитометре HMC1002.
Механические, электромагнитные свойства
Пермаллой устойчив к коррозии, благодаря наличию в составе никеля, сплав окисляется меньше железа, ведь для прохождения реакции между никелем и кислородом нужна температура от 500 °C. Вдобавок материал обладает неплохой ковкостью, что позволяет изготавливать достаточно тонкие листы из этого металла, он легко поддаётся механической обработке.
Магнитные свойства пермаллоя существенно варьируются, в значительной степени определяясь химическим составом соединения. В этой категории выделяют два основных вида сплавов: низконикелевые и высоконикелевые.
Типичным представителем второй группы будет 79НМ с пропорциональным содержанием никеля 78,5–80%. Для него характерными являются малая коэрцитивная сила, сильный магнитозащитный эффект и практически отсутствующая магнитострикция. 79НМ пермаллой имеет низкую электропроводимость. Дополнительными преимуществами являются мягкость и коррозийная устойчивость. Для повышения характеристик в 79НМ добавляют фосфор, получая сплав 79НМП, отличающийся более низким коэффициентом перемагничивания и повышенной прямоугольностью гистерезисной петли.
Похожий сплав, но с немного большей долей молибдена, 5% вместо 4%, носит название суперпермаллой. При соблюдении технологии изготовления и контроле качества в нём достигается показатели относительной магнитной проницаемости µ начальное равный 100000, и µ максимальное – 1000000.
В низконикелевых пермаллоях содержание этого металла колеблется в пределах 40–50%, типичным представителем является перменорм. Коэффициент относительной магнитной проницаемости перменорма находится в диапазоне 3500–35000. Его можно повысить путём дополнительной температурной обработки и созданием текстуры на поверхности пластин. Низконикелевые пермаллои 45Н и 50Н соединяют высокую магнитную проницаемость и индукцию насыщения. По второму показателю они превосходят высоконикелевые пермаллои примерно в 1,5 раза. Сплавы 45Н и 50Н имеют высокую электропроводность и легко намагничиваются, что находит применение в высокоточных электротехнических устройствах.
Применение
Пермаллой является сложным в производстве дорогостоящим металлом. Поэтому его стараются использовать там, где без него нельзя обойтись. Однако не смотря на это, он широко распространен в электротехнике и прочих отраслях промышленности.
Изначально применялся для уменьшения искажений в телекоммуникационных проводах. В настоящее время невозможно себе представить изготовление сердечников трансформаторов и катушек индуктивности без применения пермаллоя. Здесь необходим материал, который способен накапливать энергию в магнитном поле, сложно найти другой металл, который позволит сделать это также эффективно.
Пермаллой способен получать максимальную индукцию даже при слабом магнитном поле. Это позволяет изготавливать из него компоненты датчиков для определения магнитного поля и различных измерительных приборов.
В современных импульсных трансформаторах применяют пермаллой с максимальным удельным сопротивлением. Благодаря этому такие устройства при небольшом размере способны преобразовывать различные характеристики напряжения.
Также пермаллой широко востребован для изготовления звуковой и высокочастотной аппаратуры. В любом усилителе, головках динамиков и звукозаписывающем оборудовании вы найдете данный сплав. Он также является материалом для производства защитных корпусов элементов, чувствительных к магнитному воздействию.
В медицине пермаллой применяют для экранирования комнат для МРТ и прочих магнитных процедур. Также незаменим для мощных электрических микроскопов.
Порошок пермаллоев применяют для покрытия различных поверхностей, чтобы придать им необходимые свойства. Часто его используют для напыления толстого слоя на металлическую основу, что позволяет получить деталь по свойствам схожую с изготовленной из пермаллоев, но стоящую дешевле.
Производство пермаллоя
Процесс производства пермаллоя технически сложен, Чаще всего он поставляется в виде ленты малой толщины. Также выпускаются пруты, листы и порошок из пермаллоя. Сам процесс является сложной процедурой, требующей сложного промышленного оборудования и высокой точности изготовления.
Во время производства пермаллой обязательно проходит термическую обработку, в противном случае магнитная проницаемость будет крайне низкой. Во время термического процесса металл нагревается до температуры 1300 ºC, после чего идет постепенное остывание на 400 ºC.
Прокатка выполняется на мощных прокатных станах, где сырье принимает форму готовой продукции. После этого полученная продукция обжигается и проходит испытания и контроль качества. Данный металл используется в современном высокоточном оборудовании, поэтому брак и различные отклонения от государственных стандартов не допустимы.
Свойства и области применения
Металлоизделия, изготовленные из прецизионных сплавов, используются во всех высокотехнологичных отраслях промышленности, в медицине, при изготовлении бытовой техники, часов, электронагревательных приборов.
Магнитомягкие сплавы
У пермаллоев и пермендюров высокая магнитная проницаемость, даже в слабых магнитных полях, а коэрцитивная сила не превышает 1000-1200 А/м.Для них характерно быстрое намагничивание и такая же незамедлительная потеря свойств при исчезновении магнитного поля. В зависимости от петли гистерезиса, степени магнитно-электрической проницаемости и других свойств их делят на 8 групп.
Применение:
- сердечники для всех видов трансформаторов, дросселей, электромагнитов;
- детали для магнитных цепей;
- магнитные элементы радиотехнических и измерительных приборов;
- магнитопроводы систем управления
Из магнитомягких сплавов изготавливаются полуфабрикаты в виде листов, лент и прутков.
Магнитотвердые сплавы
Эти сплавы «работают» в магнитных полях с высокой напряженностью – десятки тысяч А/м. Для них характерна высокая остаточная магнитная индукция, коэрцитивная сила, магнитная энергия при размагничивании.
Области применения:
- носители магнитной записи информации;
- элементы памяти в электронных приборах;
- постоянные магниты;
- роторы гистерезисных двигателей различной мощности.
Магнитно-твердые материалы изготавливаются в виде плоского и круглого проката.
Сверхпроводящие сплавы
Из сверхпроводящих сплавов, в зависимости от их свойств, изготавливают:
- обмотки генераторов и магнитов большой мощности (например, для поездов на магнитной подушке);
- туннельные диоды для электронных устройств;
- магнитные насосы;
- медицинские томографы;
- сердечники соленоидов;
- устройства для формирования магнитного поля;
- детекторы адронного коллайдера;
- детали криогенных конструкций;
- тепловые ключи.
Сверхпроводящие прецизионные материалы выпускаются во всех формах, в том числе фасонный прокат.
Термобиметаллы
Это термочувствительные материалы. Пластина единичной толщины изгибается при изменении температуры на 1°К. Материалы используются для изготовления такой продукции:
- элементы термометров, терморегуляторов;
- защитные автоматы для электросетей;
- термоэлементы тепловых и токовых реле;
- термокомпенсаторы.
Термобиметаллы выпускаются в виде ленты.
Инварные сплавы
Инвары отличаются тем, что заранее можно рассчитать изменение размеров в запрограммированном диапазоне температур. Для них характерна высокаяпрочность, пластичность, минимальный коэффициент расширения и отсутствие ферромагнетизма.
Области применения:
- При значениях ТКЛР близких к нулю: эталоны длины, измерительные инструменты, газовые лазеры, криогенное оборудование, электровакуумные, метрологические и геодезические приборы.
- Низкие и средние ТКЛР: детали приемо-усилительных ламп, клистронов, магнетронов, телевизионных трубок, полупроводниковых приборов.
Инварные сплавы выпускаются в виде плоского и круглого проката.
Сплавы с заданными показателями упругости
Такие композиции обладают высоким пределом прочности, устойчивостью к пластической деформации при статических и циклических нагрузках. Исходя из этой способности, материал используется для изготовления пружинных элементов для точных измерительных приборов и мощных пружин для крупной техники. Кроме того, сплавы устойчивы к воздействию физиологических растворов, поэтому широко используются в медицине: кардиостимуляторы, иглы, противотромбозные фильтры, медицинские инструменты.
Магнитное свойство – пермаллой
Магнитные свойства пермаллоев сильно зависят от химического состава и наличия примесей в сплаве. Отрицательно на свойства пермаллоев влияют примеси, которые не образуют твердых растворов со сплавом, такие, как углерод, сера и кислород; кроме того, свойства резко изменяются от режимов термообработки.
| Влияние термообработки на начальную прошщае.| Влияние термообработки на максимальную магнитную проницаемость железо-никелевых сплавов. |
Магнитные свойства пермаллоя 78 можно объяснять, по-видимому, тем, что этот сплав обладает очень малыми константами магнит-нон анизотропии и магнитострикции.
Магнитные свойства пермаллоя сильно зависят от термической обработки.
Магнитные свойства пермаллоя сильно зависят от термической – обработки.
| Кривые намагничивания некоторых ферромагнитных – материалов. |
Магнитные свойства пермаллоев очень сильно зависят от содержания никеля и от технологии их изготовления.
Магнитные свойства пермаллоев сильно зависят не только от процентного содержания компонентов в сплаве, но и от технологии изготовления листового материала и сердечников. Ленточный материал изготовляют горяче – и холоднокатаным. Даже при незначительном отступлении от технологии изготовления листового материала ( степени обжатия при прокатке, времени и температуры отжига, скорости изменения температуры при отжиге, состава г4аза, в атмосфере которого производится отжиг) резко изменяются магнитные свойства.
Магнитные свойства пермаллоев меняются под воздействием даже слабых напряжений. При сжимающих напряжениях всего 5 МПа магнитная проницаемость уменьшается в 5 раз, а коэрцитивная сила возрастает в 2 раза.
Магнитные свойства пермаллоя в корне меняются, если его деформировать выше предела его упругости, так что этот материал никоим образом нельзя сгибать. Иначе в результате возникновения дислокаций, поверхностей скольжения и других механических деформаций проницаемость его уменьшается и границы доменов уже будут двигаться не так легко.
Прокатка, резка, штамповка сильно снижает магнитные свойства пермаллоев. Для снятия внутренних напряжений, выжигания углерода, создания крупнозернистости и благоприятной магнитной текстуры ( ориентировости зерен в сплаве) пермаллой подвергают отжигу при температуре 1100 – 1150ЭС в вакууме или в водороде. Хорошие результаты дает медленное охлаждение в магнитном поле.
| Магнитные характеристики сплавов Fe-Ni в зависимости от процентного содержания никеля. |
Железоиикдлавые сплавы ( пермаллои) дороже стали в 15 – 20 раз, имеют меньшее индукции насыщения, но позволяют получать высокочувствительные магнитные элементы за счет малой коэрцитивной силы и высокой начальной магнитной проницаемости. Магнитные свойства пермаллоя во многом определяются процентным содержанием никеля в сплаве.
Текстура достигается холодной прокаткой, отжигом при Т 1100 С и охлаждением в вакууме или магнитном поле. Магнитные свойства пермаллоев нарушаются при тряске и ударах, поэтому сердечники размещаются в эластичном компаунде, заключенном в пластмассовый корпус, и крепятся в нем с помощью пружин.
| Магнитные характеристики сплавов Fe – № в зависимости от процентного содержания никеля. |
Разработка
Кабель подводного телеграфа обмотан пермаллойной лентой.
Первоначально пермаллой был разработан в начале 20 века для индуктивный компенсация телеграф кабели. Когда первый трансатлантический подводные телеграфные кабели были проложены в 1860-х годах, было обнаружено, что длинные проводники вызывают искажения, которые снижают максимальную скорость передачи сигналов до 10–12 слов в минуту. Правильные условия для передачи сигналов по кабелям без искажений были впервые математически определены в 1885 г. Оливер Хевисайд. Это было предложено Карл Эмиль Краруп в 1902 году в Дании, что кабель можно было компенсировать, обернув его железной проволокой, что увеличило индуктивность и сделав это загруженная линия для уменьшения искажений. Однако у железа не было достаточно высокой проницаемости, чтобы компенсировать кабель трансатлантической длины. После продолжительных поисков пермаллой был открыт в 1914 г. Густав Эльмен из Bell Laboratories, которые обнаружили, что проницаемость у него выше, чем у кремнистая сталь. Позже, в 1923 году, он обнаружил, что его проницаемость может быть значительно увеличена за счет термическая обработка. Обмотка пермаллойной лентой может увеличить скорость передачи сигналов телеграфного кабеля в четыре раза.
Этот метод компенсации кабеля пришел в упадок в 1930-х годах, но во время Второй мировой войны пермаллой нашел много других применений в электронной промышленности.
4.3. Классификация магнитных материалов
Согласно поведению в магнитном поле все магнитные материалы делятся на две основные группы – магнитно-мягкие (МММ) и магнитно-твердые (МТМ). МММ характеризуются большими значениями начальной и максимальной магнитной проницаемостью и малыми значениями коэрцитивной силы (меньше 4000 А/м). Они легко намагничиваются и размагничиваются, отличаются малыми потерями на гистерезис.
Чем чище МММ, тем лучше его магнитные характеристики.
МТМ обладают большой коэрцитивной силой (больше 4000А/м) и остаточной индукцией (больше 0.1 Тл). Они с большим трудом намагничиваются, но зато могут долго сохранять магнитную энергию, т.е. служить источниками постоянного магнитного поля.
По составу все магнитные материалы делятся на
- металлические
- неметаллические
- магнитодиэлектрики.
Металлические магнитные материалы это чистые металлы (железо, кобальт, никель) и магнитные сплавы некоторых металлов.
Неметаллические магнитные материалы – ферриты, получаемые из порошкообразной смеси окислов железа и окислов других металлов. Опрессованные ферритовые изделия подвергаются отжигу, в результате чего они превращаются в твердые монолитные детали.
Магнитодиэлектрики представляют собой композиционные материалы, состоящие из 60-80% порошкообразного магнитного материала и 40-20% диэлектрика.
Ферриты и магнитодиэлектрики отличаются от металлических магнитных материалов большими ρ(102-108 Ом·м), от чего потери на вихревые токи малы. Это позволяет использовать их в высокочастотной технике. Кроме того, ферриты обладают большой стабильностью магнитных параметров в широком диапазоне частот (включая СВЧ).
Виды кабелей
Различают 2 вида экранированных кабелей:
- С общим экраном. Он располагается вокруг незащищенных скрученных проводников. Недостатком таких кабелей является то, что возникают большие межкабельные наводки (в 5-10 раз больше, чем у экранированных пар), особенно между парами с одинаковым шагом скрутки.
- Кабеля с экранированными витыми парами. Производится индивидуальное экранирование всех пар. Из-за более высокой стоимости они чаще всего применяются в сетях с жесткими требованиями по безопасности и в помещениях со сложной электромагнитной обстановкой. Использование таких кабелей при параллельной прокладке дает возможность уменьшить расстояние между ними. Это позволяет уменьшить затраты по сравнению с раздельным маршрутизированием.
Витая пара экранированного кабеля представляет собой изолированные пары проводников (их количество обычно составляет от 2 до 8). При такой конструкции уменьшаются перекрестные наводки между проводниками. У неэкранированных пар нет требований к заземлению, они обладают большей гибкостью, меньшими поперечными размерами, легкостью монтажа. Экранированная пара обеспечивает защиту от электромагнитных помех и высокое качество передачи данных по сетям.
В информационных системах также используется двухслойное экранирование, которое состоит из защиты витых пар в виде металлизированной пластиковой ленты или фольги, и общей металлической оплетки. Для эффективной защиты от магнитного поля такие кабельные системы должны иметь надежное заземление.
