Управление работой двигателя
На практике используются двигатели с различными способами регулирования работы. Управление коллекторным мотором может осуществляться с помощью электронной схемы, в которой роль регулирующего элемента выполняет симистор, «пропускающий» заданное напряжение на мотор. Симистор работает, как быстросрабатывающий ключ, на затвор которого приходят управляющие импульсы и открывают его в заданный момент.
В схемах с использованием симистора реализован принцип действия, основанный на двухполупериодном фазовом регулировании, при котором величина подаваемого на мотор напряжения привязана к импульсам, поступающим на управляющий электрод. Частота вращения якоря при этом прямо пропорциональна приложенному к обмоткам напряжению. Принцип работы схемы управления коллекторным двигателем упрощенно описывается следующими пунктами:
Помимо симисторной существует фазоимпульсная тиристорная схема управления.
Выбор бытовой пилы: Einhell RT-CS 190/1
В качестве основных особенностей выступает эргономичная рукоятка, за счет которой с инструментом сможет справится даже новичок. В том числе еще и поэтому пилу максимально удобно использовать при решении бытовых задач. Мастер сможет легко заменять пильное полотно благодаря ключу и фиксации шпинделя. Приобретать ключ дополнительно не придется, так как он входит в комплект. Работать с оборудованием можно будет дома, так как оно отличается низким уровнем шума и вибрации.
Читайте:
Эта надежная и недорогая циркулярная пила имеет устройство пылеудаления со специальным адаптером, который подсоединяется к пылесосу. С помощью данного функционала вы сможете поддерживать рабочее место в чистоте. Шестерни редуктора изготовлены из материала повышенной твердости и прочности, который отличается износоустойчивостью и длительным сроком эксплуатации.
Производитель позаботился о том, чтобы работа была облегчена, это стало возможно еще и благодаря практичному кабельному зажиму. Помимо прочего он исключает повреждения и свертывание кабеля. Размер диска составляет 190×30 миллиметров, число зубьев – 24. Под углом 90 градусов оператор сможет углубиться в материал на 66 миллиметров, что касается 45 градусов, то глубина пропила будет эквивалентна 48 миллиметрам.
Ремонт циркулярной пилы Интерскол ДП 190/1600М. часть 2. Обустройство столярки.
Продолжение эпопеи с ремонтом ручной циркуляркой Интерскол
ДП 190/1600м.
Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха — не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.
Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.
Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).
Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.
Проверка внутренних деталей
Разборка циркулярной пилы – это довольно сложный процесс, для каждого отдельного устройства он индивидуален. Тем не менее, если со шнуром и щетками все в порядке, а аппарат по-прежнему не работает, разбор корпуса неизбежен.
Регулятор напряжения для циркулярной пилы.
Корпус большинства подобных электроприборов состоит из двух скрепленных половин с продольным швом между ними. Сняв диск и открутив болты и прочие крепления, аккуратно раскрываем оболочку, стараясь не повредить внутренние элементы и не привести к еще более серьезной поломке.
Вне зависимости от бренда и качества сборки, одним из самых уязвимых мест подобных агрегатов является кнопка включения питания. Ее неисправность – очень распространенная причина проблем функционирования.
У большинства моделей эта кнопка обычно расположена в ручке аппарата. Раскрутив и разъединив корпус, можно получить к ней прямой доступ. Проверяем исправность выключателя при помощи тестера. Если замыкание контакта при нажатии отсутствует, кнопку заменяем.
Виды циркулярной ручной пилы
На полках строительных магазинов представлен большой выбор циркулярных пил. Все разнообразие можно разделить на:
- Ручной инструмент, который мастер передвигает самостоятельно.
- Стационарную пилу на специальном столе, предназначенную для размещения в рабочих цехах и мастерских.
Циркулярная ручная пила делится по классам мощности на:
- Бытовые приборы, мощностью до 2,2 кВт.
- Полупрофессиональные модели, которые мощнее бытовых. Отличаются большим функционалом.
- Профессиональные агрегаты, отличающиеся повышенной мощностью и функциональностью. Применяются на производствах.
Еще одним отличием является способ передачи крутящего момента, так, выделяют:
- Электрические модели, подключаемые к стандартной сети электропитания.
- Аккумуляторная ручная циркулярная пила удобна там, где не нужна поблизости розетка.
- В прошлое уходят модели с ручным приводом, который в настоящий момент практически не используется.
Стационарные и настольные циркулярные пилы
Такие станочки будут полезны тем, кто имеет небольшую мастерскую и довольно часто занимается изготовлением различных погонажных деревянных изделий: строганных и шпунтованных досок, вагонки. Иногда подобные станки, кроме дисковой пилы, имеют и вал для строгания древесины, что позволяет на выходе получать изделия достаточно высокой чистоты обработки.
Да и сделать такой станок своими руками не так уж и сложно. Часто затраты на это меньше, чем покупка ручной циркулярной пилы заводского изготовления.
Но функциональность последней во многих случаях выше. Оптимальными будут показатели мощности двигателя 1,5 – 3 кВт и частота вращения диска 2 – 4 тыс/об.
Разборка и ее особенности
Операция сама по себе довольно сложная, некоторые мастерские за нее берут деньги независимо от результата ремонта. Каждая пила имеет свое устройство, и точных советов дать нельзя. С этим можно разобраться самостоятельно. А вот что разбирать в первую очередь, рассмотрим подробнее.
Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.
У всех моделей она находится в ручке, которая при раскручивании расходится на две части.
До конца ее располовинить нельзя, она будет держаться на других деталях, но до кнопки добраться вы уже сможете, однако будет немного неудобно. Несмотря на это, щупами тестера необходимо проверить работоспособность выключателя.
Если он окажется неисправным, ремонт закончен. Однако, чтобы поставить на место новый, пилу придется разобрать полностью. Но если кнопка исправна, делать это тоже придется.
Снимаете диск. Появилась возможность снять защиту, что и делаете. Под ней 4 длинных болта, выкручиваете их. Последовательность и количество деталей могут быть немного другими, но в итоге в руках должен остаться двигатель с редуктором, ручкой и электрическим шнуром. Отсоединяете редуктор, и тут самое время вспомнить, как проявлялась неисправность.
Ремонтируем циркуляционную пилу Интерскол самостоятельно
Бывает, вал заклинивается, когда вы эксплуатируете циркуляционную пилу.
Когда работает электрический инструмент, вы могли нажать случайно стопор. Его назначением является фиксация на валу при перемене оснастки. Мотор останавливается, останавливается и стопор. Если этого не происходит, стопорный шток сломан, а его частички могут проникнуть в электрический мотор. Происходит клин. Даже бывает, что якорный вал деформируется. Очень неприятным последствием нажима на стопор бывает разделение редукторного корпуса, его обломками повреждаются шестеренки, и также происходит их клин. Чтобы решить эту проблему, нужно заменить якорь со стопором, и ведущую большую шестеренку в редукторном корпусе.
Иногда редуктор повреждается, если подшипник совершенно разрушен.
В процессе работы со своей циркуляционной пилой, иногда могут возникать неприятные громкие звуки. Скрежет при работе устройства сообщает о том, что испорчены редукторные подшипники.
Разобрав данный агрегат, как было рассказано раньше, подшипники можно снять, применяя специальные съемники, и поставить новые детали.
Источник
Диагностика и устранение простых дефектов
Компоновка циркулярной электропилы. Прежде всего, при ремонте циркулярных пил рекомендуется использовать ЛАТР (регулируемый лабораторный автотрансформатор), рассчитанный на нагрузку не менее 9 А и оснащенный встроенными линейным амперметром и вольтметром. В целях безопасности ЛАТР следует подключать к электросети через разделительный трансформатор с коэффициентом передачи 1:1. Данные меры помогут исключить возможные повреждения электропроводки и наводку помех в сети вследствие короткого замыкания и ошибок обращения с агрегатом.
Ремонт циркулярной пилы начинается с определения характера неисправности. Это может быть механическое повреждение или выход из строя кого-либо электрического компонента. Локализация поломки осуществляется на основании определенных признаков. Например, изнутри инструмента идет дым с резким горелым запахом, во время работы раздаются несвойственные звуки, шум и свист.
Однако иногда пила и вовсе не работает. Ни звуков, ни запаха – не включается. Как ни парадоксально, этот случай самый оптимистичный, так как причина данной неработоспособности может заключаться в банальном нарушении целостности сетевого шнура или обрыве его контактов. Поэтому первым делом проверяем питающие провода на обрыв.
Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.
Если со шнуром все в порядке, спешить разбирать прибор все же не стоит. Перед этим лучше проверить контактные щетки. Это элементы так называемого скользящего контакта, которые предназначены для питания током подвижных вращающихся элементов электрических приборов. Они представляют собой несколько небольших брусочков из специального токопроводящего материала (угля или графита), упирающихся прямо в коллектор (роторная часть электродвигателя).
Вследствие постоянного вращения коллектора щетки сильно изнашиваются, стираясь о движущиеся поверхности. Спустя некоторое время эксплуатации они стачиваются до того, что могут попросту «зависнуть» над контактными площадками, не доставая до них. Помимо этого, иногда происходит нарушение контакта в месте соединения щеток с клеммами статора. Все это следует регулярно проверять и исправлять, для чего в большинстве инструментов предусмотрены специальный кожух или крышка с легко откручивающимися болтами.
Настройка циркулярного станка для точной работы
Понятно, что не в каждой домашней мастерской есть микрометры и часовые индикаторы. Научимся обходиться без высокоточных измерительных приборов.
Проверка ремня и шкивов
Сначала проверьте, расположены ли шкивы ременной передачи на одной линии, приложив к ним линейку. Если это сделать невозможно в силу конструкции привода, закройте один глаз и оцените точность выравнивания визуально. Для устранения неисправности ослабьте стопорный болт и сдвиньте шкив.
Проверьте натяжение ремня, надавив пальцем на середину. Допустимый прогиб при среднем усилии – не более 6 мм. Для натяжения ремня ослабьте болты подвески.
Подверните регулировочный винт на нужное количество оборотов и зафиксируйте крепеж электродвигателя.
Настройка наклона диска
Для начала следует убедиться, что пильный вкладыш находится заподлицо с поверхностью стола, положив поверх него правило или чертежный угольник.
Скорректируйте положение вставки регулировочными винтами, при их отсутствии подложите шайбы или тонкие пластины. Опустить вкладыш можно подточив с нижней стороны часть материала.
Выполнив настройки, проверьте плоскость угольником в нескольких местах.
Поднимите полностью пильный диск, вращением рукоятки наклона до упора выставьте угол в 90° и проверьте его угольником.
Настройте шестигранником через отверстие в столе точное перпендикулярное положение.
Вращайте маховик в противоположную сторону до крайней позиции и убедитесь в точности настройки упора в 45°. Отрегулируйте положение пильного диска при необходимости.
Отрегулировав поворотные упоры, проверьте шкалу наклона и поправьте указатель, ослабив винт.
Проверка упоров пильного стола
Распилы на циркулярном станке будут безупречными когда пильный диск параллелен пазу поперечного упора и продольному упору. В противном случае неизбежны прижоги, не прямоугольность и грубые края заготовок.
Проверьте параллельность паза и диска простым приспособлением, состоящим из закрепленного на упоре ровного обрезка с ввернутым шурупом. Установите импровизированный щуп до касания зуба полотна и зафиксируйте струбциной. Затем продвиньте приспособление по пазу к дальнему краю диска – сохранение плотности касания шурупа говорит о строгой параллельности частей станка.
Для изменения положения стола в циркулярных станках плотницкого типа предназначены четыре винта по углам корпуса. В бытовых моделях параллельность обычно регулируется сдвигом мотора, для чего нужно открутить гайки снизу станка.
Совет. Излишне свободное перемещение углового упора по пазу можно попробовать исправить, сделав кернером лунки на боковых гранях. Не помогает – придется приобрести новый или изготовить самодельный хотя бы для точно распила под прямым углом.
Закончив со столом, проверьте продольный упор плотно входящим в паз бруском, вставляя его с обоих сторон.
Выполните необходимые для настройки упора действия согласно инструкции к пильному станку и отрегулируйте его шкалу.
Основные неисправности и их признаки
К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.
- Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
- Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
- Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
- Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
- Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
- Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
- Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
- Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.
Техника безопасности
Использование циркулярной пилы требует осторожности. Чтобы не допустить возникновения несчастных случаев во время эксплуатации электрического оборудования для распила древесины следует соблюдать основные правила безопасности:
- перед подключением устройства к сети необходимо убедится, что оборудование отключено;
- во время работы использовать защитные средства – перчатки, очки, одежду;
- не допускать попадания на инструмент воды;
- не использовать циркулярное устройство в местах с повышенным уровнем влажности;
- перемещать или опускать на пол оборудование после отключения можно только при полностью остановленном диске;
- не допускать перегрева двигателя;
- исключить доступ к инструменту детей;
- доски для распила не должны содержать посторонние предметы – болты или гвозди;
- перед работой проверить надежность фиксации материала.
Грамотное использование циркулярной пилы позволит качественно выполнить точный распил любого количества досок. А соблюдение всех эксплуатационных требований позволит полностью обезопасить рабочий процесс.
Профилактика или как продлить срок службы инструмента
Срок реальной работы электролобзика (метраж пропилов) зависит от двух факторов: качество самого инструмента и условия использования. Бережное использование включает несколько простых правил.
- Электролобзик должен использоваться по назначению. Преимущественно для коротких пропилов под паз/шип, распила тонкого листового материала, фигурной распиловки (дуги, окружности, орнаменты). Несмотря на маркетинговые заявления о том, что ручной электролобзик пилит брус сечением 100х100, это задача не для него. Оптимально – доска толщиной до 30 мм, изредка немного более. Для распила толстого материала есть циркулярные пилы, цепные электрические пилы, цепные бензопилы и пилорамы.
- Следует использовать только качественные, всегда острые пилки. С плохой, инструмент работает с большой нагрузкой и перегревом, больше времени, быстрее изнашивается.
- Нельзя перегревать электродвигатель. При долгой непрерывной работе, надо делать паузы, давать остыть лобзику.
- Хранят инструмент в сухом помещении, желательно закрытом от попадания пыли через вентиляционные отверстия на контакты коллектора (под щетки) и другие детали.
- После продолжительного использования, при появлении повышенного шума, сухих стуков и скрипов, следует смазать механизм редуктора.
- При появлении повышенного искрения под щетками, использовать инструмент нельзя. Нужно срочно менять щетки. В противном случае, после некоторого время работы с большой искрой, выгорают медные пластины контактов коллектора, и замена щеток уже не поможет.
Конструкция дисковой пилы
Схема компоновки циркулярной электрической пилы.
Циркулярная дисковая пила предназначена для распила практически любого мягкого материала (мягкий металл, пластик, древесина). Высокая производительность, быстрый и точный рез делает данный инструмент незаменимым при работе с деревом.
Работать с циркулярной пилой достаточно легко, что позволяет управлять ею даже новичку
Однако при этом очень важно соблюдать все правила безопасности, так как их нарушение может навредить вашему здоровью
Основными элементами дисковых пил являются:
- электрический двигатель;
- корпус;
- рукоятка;
- пильный диск;
- защитный кожух;
- платформа с направляющим устройством.
Схема устройства циркулярной пилы.
При изготовлении корпуса в большинстве случаев используется термостойкий и износоустойчивый пластик. Иногда на строительном рынке можно встретить и металлический корпус. Учитывая тот факт, что циркулярной пилой очень часто приходится работать в условиях повышенной запыленности, большинство фирм-изготовителей оборудуют инструмент не только системой вентиляции и охлаждения, но и системой удаления отходов из рабочей зоны. Если же конструкция пил не предусматривает интегрированную систему удаления пыли, то в них имеется возможность подключить систему принудительного удаления пыли с помощью специальных адаптеров или промышленных пылесосов.
Все дисковые электропилы оборудованы коллекторным электрическим двигателем мощностью от 0,5 до 2,5 кВт. От данного показателя будут зависеть такие параметры инструмента, как максимальное количество оборотов и глубина пропила. Не так давно на рынке строительных материалов появились циркулярные пилы, работающие от аккумулятора. Например, фирма BOSH выпустила целую серию таких инструментов, которые оснащаются аккумуляторами разной емкости.
При выборе пилы особое внимание следует уделить качеству платформы. Чтобы уменьшить стоимость изделия, большинство производителей применяют штампованную платформу. На платформе циркулярной пилы зачастую встроена линейка.
На платформе циркулярной пилы зачастую встроена линейка.
Многие фирмы оснащают платформу специальной линейкой, которая позволяет контролировать процесс обработки материала.
Немаловажным элементом пилы является режущий диск. В настоящее время на рынке можно купить диски, которые позволяют обрабатывать практически любой материал. Если необходимо быстро распустить доски, вам отлично подойдет диск по дереву. Если нужно работать с ламинатом, то следует покупать соответствующий диск, который дает ровный и качественный срез. Все это достигается путем использования специальных твердосплавных напаек, увеличения частоты зубков и изменения их формы.
Разборка инструмента
Практически все неисправности электрических дисковых пил невозможно устранить, не разобрав аппарат частично или полностью. Полная разборка ручной электрической пилы на примере агрегата Интерскол выполняется в следующем порядке.
- Выкрутите регулировочные винты угла и глубины, закрепленные на подошве аппарата.
- Нажмите кнопку стопора вала редуктора и с помощью шестигранного ключа открутите болт, удерживающий пильный диск.
- Отодвинув нижний защитный кожух в сторону, снимите циркулярный диск.
- Чтобы снять опорную подошву, сначала открутите крепеж на ее нижней стороне.
Далее, необходимо с помощью двух отверток извлечь кольцо Зигера, стопорящее шток, на котором поворачивается подошва, для изменения угла.
Вставьте отвертку в щель между корпусом щитка и подошвой, после чего отодвиньте ее и снимите.
- На следующем этапе выкрутите все крепежные винты, расположенные на верхнем кожухе агрегата.
- Также открутите винты, удерживающие подвижный кожух пилы.
Отсоедините оба защитных кожуха от электропилы.
- С помощью рожкового ключа открутите болт, удерживающий расклинивающий нож, и снимите его.
Выкрутите шток, удерживающий подвижный механизм кожуха, и отсоедините все его элементы.
Далее, следует отсоединить редуктор агрегата, выкрутив 2 винта.
- Когда механическая часть аппарата разобрана, можно приступить к разборке электрической части устройства. Открутите крепеж, удерживающий крышку двигателя, и снимите ее.
- Сняв крышку, вы увидите две электрические щетки. Если их требуется полностью отсоединить от двигателя, то рекомендуется с помощью маркера наметить одну из них, а также то место, откуда она была снята.
- Далее, следует выкрутить винты, с помощью которых корпус двигателя крепится к корпусу редуктора.
- Выкрутив крепеж, разъедините оба узла.
- В отсоединенной части корпуса двигателя вы увидите катушку статора.
Далее, следует выкрутить весь крепеж из рукоятки агрегата. Но перед ее разъединением нужно снять резиновую накладку, поддев ее отверткой.
Сняв одну половинку рукоятки, вы увидите модуль плавного пуска двигателя и пусковую кнопку.
На этом полная разборка дисковой пилы заканчивается.
Аккумуляторные модели
На сегодня на рынке представлена всего одна аккумуляторная модель электропилы от компании Чемпион. Это модель Чемпион CSB360. Электропила позиционируется производителем как бытовая модель. Заряда аккумулятора хватает на 25-40 минут работы (в зависимости от сложности и интенсивности эксплуатации). Для того чтоб батарей полностью зарядилась достаточно двух часов.
Стоит отметить, что эта электропила имеет относительно посредственные технические характеристики. Как правило, Чемпион CSB360 покупают для обрезания веток в труднодоступных местах, а также выполнения работ в помещениях, где нет электричества.
Чемпион CSB360
Устройство, принцип работы и применение циркуляционной пилы
На первый взгляд, устройство циркулярной пилы максимально простое – мощный двигатель, на вал которого одевается отрезной металлический диск. В случае со стационарными инструментами, двигатель может находиться отдельно и передавать усилие на рабочий вал ремнем через систему шкивов, но ручные инструменты, которых среди бытовых абсолютное большинство, выполнены в одном корпусе.
Сложности устройству добавляют необходимость использования качественных материалов, неукоснительное соблюдение центровки деталей, плюс выдерживание серьезных мер безопасности. Диск пилы вращается с большими скоростями, поэтому пренебрежение любым из перечисленных пунктов приведет в лучшем случае к поломке инструмента.
Как итог, к двигателю и отрезному кругу добавляется внушительное количество механико-электронных защитных и блокирующих устройств, назначение которых заключается в мгновенной остановке и обесточивании инструмента, если что-то пошло не так.
Принцип работы циркулярной пилы понятен из ее конструкции – вращающийся диск с зубьями распиливает доску, по которой протягивается сам инструмент. В случае со стационарной пилой все происходит наоборот – доска протягивается через закрепленный на станине круг и разделяется на две части.
К применению циркулярной пилы есть одно важное замечание – она не подходит для фигурной резки и предназначена распиливать доски и прочие материалы только по прямой линии. Есть модели с дополнительной градуировкой ведущей подошвы, что позволяет выставлять диск не строго перпендикулярно распиливаемой поверхности, а под определенным углом, но при этом пила также ведется строго по прямой. 1
Верхний основной защитный кожух.2. Кнопка включения.3. Кнопка блокировки включения.4. Кнопка включения лазерного включателя.
1. Верхний основной защитный кожух.2. Кнопка включения.3. Кнопка блокировки включения.4. Кнопка включения лазерного включателя.
5. Опорная рукоятка.6. Корпус с двигателем.7. Лазерный указатель.8. Регулировка угла пропила.
9. Пильный диск.10. Нижний подгруженный кожух.11. Опорная подошва.
Пилящие диски
Для дисковых пил с ручным управлением выпускаются пилящие диски нескольких видов, каждый из которых предназначен для работы с определенными материалами либо для использования в определенных целях. Прежде всего диски различаются по количеству, форме и размеру зубьев.
Диски с небольшим числом чаще всего твердосплавных зубьев применяются для распиливания толстых заготовок из твердых и мягких сортов древесины. Основной недостаток таких дисков; они оставляют грубые кромки.
Чистые срезы
Чем больше зубьев у диска, тем чище он режет. Для распиливания материалов, требующих деликатного обращения, — например, тонкой фанеры, фибры или листов шпона — используют диски с 60-112 зубьями. Большое значение имеет также форма зубьев, за которыми уже закрепились названия — «крупный зуб», «шведский зуб», «волчий» или «остроугольный зуб». Особая форма зубьев позволяет либо пилить с большой скоростью при одновременном удалении опилок из разреза, либо получать очень тонкий распил. В последнем случае скорость вращения диска не должна быть слишком высокой. Заслуживает внимания и такое ценное усовершенствование, кактефлоновое покрытие, которое предохраняет диск от заклинивания в древесине.
Стандартная оснастка
Домашнему мастеру достаточно иметь два пилящих диска: один — с крупными твердосплавными зубьями, другой — с мелкими зубьями и тефлоновым покрытием. Мелкозубчатый прецизионный диск может пригодиться тем, кто работает с разнообразными материалами. Такие диски режут не только дерево, но и армированные стекловолокном пластмассы и даже цветные металлы. Правда, стоимость дисков довольно высока.
Любая современная дисковая пила оснащена устройством, позволяющим регулировать глубину резания
При подготовке инструмента к работе очень важно проследить за тем, чтобы положение диска соответствовало толщине детали. Следуйте правилу: глубина резания должна превышать толщину материала на половину высоты зуба
Направляющий выступ
Почти у всех дисковых пил с ручным управлением на переднем крае плиты-платформы закреплена пластина с выступающим концом (у некоторых машин пластину заменяет надрез), которая помогает вести пилу в заданном направлении.
Если конец выступа (или надрез) совпадает с линией разметки, значит, деталь будет распилена правильно.
Владельцу старой дисковой пилы нелегко ровно вести инструмент. В старых моделях отсутствует пылеотсасывающее устройство, и потому они гонят клубы древесной пыли прямо перед направляющим выступом. Приходится постоянно сдувать ее. При работе новейшими дисковыми пилами видимость всегда остается хорошей, даже если машина не оснащена пылеуловителем или пылесосом.
Помощь в ориентировании
И все же направляющий выступ помогает лишь проконтролировать движение дисковой пилы, то есть само наличие выступа не служит гарантией получения аккуратного среза: несмотря на все старания мастера, пила может уйти в сторону. Поэтому полагаться исключительно на выступ можно только в тех случаях, когда точность движения пилы не имеет особого значения.
Выступ (или надрез) на переднем крае платформы дисковой пилы помогает вести ее в заданном направлении.
Предохранение от сколов
Многие полагают, что облицовочное покрытие древесно-стружечных плит можно предохранить от сколов при распиливании, если предварительно на линию разметки наложить клейкую ленту. Это действительно помогает, но лишь отчасти, что подтверждает помещенная ниже фотография.
Сколы на облицовочном покрытии образуются даже при осторожной подаче пилы, хотя и не в такой степени, как без защитной ленты. Аккуратная линия распила получается, если деталь положить лицевой стороной вниз, так как сколы образуются только при выходе зубьев пилы из материала. Аккуратная линия распила получается, если деталь положить лицевой стороной вниз, так как сколы образуются только при выходе зубьев пилы из материала
Аккуратная линия распила получается, если деталь положить лицевой стороной вниз, так как сколы образуются только при выходе зубьев пилы из материала.
Клейкая лента на плите с облицовкой из слоистого пластика не до конца предохраняет покрытие от сколов при распиливании.
Безупречная линия распила получится, если деталь уложить лицевой стороной вниз.
Электрическая пила цепная “Парма” 2М
Масса электропилы 5,6 кг. Мощность размещенного поперечно эл. мотора 2000 Вт, питание от электросети 220 В. Это усоверенствованная модификация с автосмазкой цепи, которую конечно просто отрегулировать. Бачок для масла обустроен смотровым окошком, позволяющим зрительно держать под контролем наполняемость бачка смазочными материалами.
Производитель отлично сбалансировал инструмент, заботясь о понижении утомляемости оператора в свое время долговременной работы. Блокировка цепи, мотора, верхняя защита позволяют сделать нужные условия безопасности во время работы. Употребляется пильная гарнитура: направляющая шина длиной 40 см и пильная цепь на 57 звеньев.
Электропилы – это незаменимый инструмент на дачном участке или в частном доме. Она легко справляется с распилом толстых ветвей, досок и различного материала из дерева. Даже самый надежный инструмент имеет свою степень износа, периодически требуется исправлять мелкие или крупные поломки. Ремонт электропилы своими руками возможен только в некоторых случаях и при наличии определенных навыков и инструментария. Зачастую инструмент приходится отдавать в сервис. Но есть некоторые поломки, которые легко исправляются самостоятельно.
Обзор конструкции электропилы цепной
Для того чтобы овладеть навыками ремонта электропил, необходимо понимать их конструкцию. Основным элементом, который производит резку материала, является пильная цепь, которую приводит в движение мотор. Сама цепь представляет собой совокупность режущих звеньев, которые между собой скрепляются шарнирами. Движение цепи производится по пластине, которую называют шиной. Изготавливается эта деталь из стали высокого качества, которая не подвержена сколам, царапинам и коррозии – это основной показатель качества инструмента. По конструкциям выделяются шины:
- сварные;
- цельные со съемным наконечником;
- цельные с наконечником, изготовленным из твердосплавных материалов.
Сварная шина – это нечто, похожее на «сэндвич», который сваривается из трех составных частей в одну, при этом в конструкцию вклепывается ведомая звездочка. Цельная конструкция со сменным наконечником – изделие из одного листа, оптимально для инструментов большой длины. В такой шине основная нагрузка ложится на роликовый подшипник ведомой звездочки. Цельная конфигурация позволяет снизить потери на трение на 8-10%. Если инструмент с цельной шиной из материалов твердого сплава, то он оптимально подходит для работы с высокой нагрузкой, а также для эксплуатации в условиях наличия большого количества песка, пыли и грязи.
1. При работе с электропилой любой конфигурации необходимо помнить о возможности возникновения «обратного удара» – отброса инструмента в сторону выполняющего работы человека. Такая ситуация возникает, если самый конец пильной шины упирается в обрабатываемый материал. Чтобы избежать травматизма в такой ситуации, производители оборудуют пилы автоматическим тормозом цепи.
2. Автоматический тормоз цепи еще называют инерционным приводов, который работает благодаря щитку, находящемуся перед левой рукой выполняющего работы человека. Перед началом работы этот щиток ставится в положение ближе к руке, чтобы в случае необходимости он быстро приводился в действие. Если возникает момент обратного удара, то рука оператора упирается в этот щиток и цепь останавливается. Положение меняется и за счет возникающей от удара инерции. Такая система позволяет снизить вероятность ремонта электропил цепных, так как во время удара не повредится основной ее механизм.
3. Еще одна система, которая предотвращает износ и поломки – автоматическая смазка цепи. В специальный резервуар заливается масло, которое во время эксплуатации пилы передается через маслонасос на ведущую звездочку и цепь. Некоторые модели даже имеют регулировщик подачи масла, так как при разной интенсивности работы необходимо разное его количество. К примеру, ремонт электропилы Макита подразумевает осмотр системы подачи масла.
4. У цепных пил с электрическим мотором есть некоторые недостатки или слабые места. Один из них – конструкция редуктора. Крутящий момент передается на цепь через редуктор, который имеет жесткую связку с якорем электрического мотора. Такая конструкция передает все нагрузки на мотор, то есть, если в заготовке содержатся твердые вставки или пильная цепь затупилась, то она будет не так гладко скользить по поверхности. Результатом этого станет перегрев мотора или износ некоторых его деталей. В качестве превентивной меры необходимо своевременно точить пилу и не давить на нее при работе. Часто поступают в сервисный ремонт электропилы Парма с такого рода неисправностями.
