Обзор дисков для циркулярной пилы

Дисковые пилы, назначение, описание, конструктивные особенности и преимущества выбора

Профессиональные рабочие строительных организаций, а также домашние мастера сейчас имеют в своем арсенале большое количество различных инструментов, предназначенных для деревообработки. Повышенным спросом пользуются пильные диски, инструмент, с помощью которого успешно решается множество задач

Но, прежде чем принимать решение на применение определенного вида деревообработки, важно разодраться, как правильно сделать выбор режущего полотна

Пильный диск – важнейший (если не основной) элемент, без которого невозможно эффективно использовать электроинструмент. От правильного выбора зависит множество важных параметров, таких как:

– скорость распиливания;

– качество обработки поверхностей изделия;

– длительность эксплуатации;

– уровень отходов;

– отсутствие брака;

– безопасность (для мастера и окружающих).

Основные параметры

Диск для продольного пиления древесины для циркулярки обладает довольно большим количеством характеристик:

Наружный или внешний диаметр. Практически все циркулярные пилы имеют защитный кожух, который не позволяет опилкам разлетаться по сторонам. Именно он и другие геометрические размеры станка определяют то, диски какого диаметра можно устанавливать. В продаже наиболее распространены варианты исполнения, диаметр которых находится в пределе от 130 до 250 мм. Внешний диаметр оказывает влияние на глубину реза, а также загруженность установленного электрического двигателя, от которого подается вращение на режущий инструмент.
Внутренний посадочный диаметр. Фиксация режущего инструмента проводится по внутреннему диаметру, который может быть самым различным. Некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия, позволяющие фиксировать диск на штифтах.
Количество зубьев. По наружному диаметру может располагаться различное количество зубьев. Этот параметр определяет то, с какой скоростью можно будет проводить обработку материал. За счет увеличения количества зубьев качество пропила увеличивается, но и нагрузка на установленные электрический привод повышается.

Диски для циркулярных пил по дереву (цена зависит от самых различных показателей) могут иметь среднее количество резцов. Подобные варианты исполнения режущих инструментов называют универсальными, так как они подходят для обработки с самыми различными режимами резания.

Виды

Классификация пильных дисков для резки дерева предполагает их деление на две основные группы.

Монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно восстановить. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.

Твердосплавный

Такие круги выделяются своей прочностью, поэтому их очень часто эксплуатируют не только для работ с деревом, но и с более твердым сырьем. А также данный вид выделяется своим продолжительным сроком службы, в сравнении с монолитными изделиями. Отличительным преимуществом, обуславливающим высокую степень износостойкости, можно считать наличие кобальтовых и вольфрамовых напаек на резцах разной конфигурации. Подобные диски также приходят в негодность, но принцип конструкции элементов не позволяет восстановить круги после эксплуатации. Помимо этого, твердосплавные круги выделяются своей высокой стоимостью.

Допустимость установки диска на оборудование с определенными техническими характеристиками

Для того чтобы узнать, подходит ли тот или иной образец к конкретной пиле, следует определиться с некоторыми техническими требованиями к оборудованию:

Скорость вращения шпинделя;
Мощность электродвигателя оборудования и возможные нагрузки;
Максимальный наружный диаметр для пильного круга;
Совместимость сечения для посадочного штифта.

Нагрузка и мощность мотора пилы.

Этот параметр крайне важен, так как от вида диска будет зависеть оказываемая им нагрузка на мотор. Например, если круг имеет большое количество зубцов, которые, в свою очередь, еще и обладают отрицательным наклоном, то такой пильный расходник нужно использовать только на оборудовании с мощным двигателем.

Скорость оборотов шпинделя.

Габариты изделия должны всегда быть пропорциональны скоростным возможностям мотора. Если площадь круга довольно-таки велика, а оборудование, на котором его предполагается использовать, не способно выдавать большое количество оборотов, то сам электроинструмент может очень скоро прийти в негодность от перегрева. В принципе, наличие защитного кожуха может немного сгладить подобную проблему, но допустимая разница будет исчисляться лишь миллиметрами, но никак не сантиметрами. Да и кожух не станет 100%-ной «панацеей» для пилы.

Диаметр посадочного штифта.

Большое количество современных пил не имеют универсального штифта для насадки круга, поэтому подобрать для него диск бывает несколько сложно. Однако, сегодня данную проблему можно решить посредством использования специальных переходников, которые помогут установить круг на любой «неродной» посадочный штифт. Такие кольца-переходники нисколько не зависят от бренда производителя и подойдут для подавляющего количество моделей пил.

Наружные размеры круга.

Стоит всегда помнить, что любая пила разрабатывалась под конкретные размеры пилящего элемента. Они (размеры) должны соответствовать и габаритам защитного кожуха, и мощности двигателя, и размерам штифта – сам круг будет влиять на все эти три параметра оборудования одновременно. Вот поэтому подбор необходимо осуществлять исходя из совпадения всех трех вышеуказанных требований.

Как заточить?

Так же как и другой инструмент, пила

нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся массивные заготовки, то быстро изнашиваются и боковые грани. Излишнего затупления пилы не следует допускать, так как она будет менее производительной, ну и не факт, что может быть заточить диски.

Верная заточка предполагает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной передней плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих владельцев похожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет зависит от материала зубьев. Заточка почти всегда делается на круге из эльбора как еще его именуют зеленого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целесообразно использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтобы заточка была быстрой, но меньше влияла на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.

READ Какую Цепную Электрическую Пилу Выбрать

Для заточки употребляется и станки, которые обладают разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели способы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет сделано неправильно, то в свое время распила появится запах гари, посторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не очень комфортабельно.

Вполне же за состоянием дисков следует глядеть постоянно, так как их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в некий момент приведет к полному его износу. Благодаря неизменной заточке естественно продлить срок работы оборудования, улучшить производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, значит, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.

Каким методом выбрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:

Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и внешний поперечник диска – нужно соответствовать требованиям черт вашей пилы.
Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают хороший и незапятнанный рез и применяются при работе с ценными породами древесины, а толстые целесообразно использовать при подготовительный резке материалов.
На диске будет обозначено, каково очень допустимое число оборотов. Малая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, но приведет к деформации диска и нехорошему пилу.
Оцените качество полотна пильного диска: если он хороший, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недочетов.. В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы

А дополнительно подумайте о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних критериях вы этого сделать нет способности

В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно подумайте о том, где заточить диск циркулярной пилы, если в домашних критериях вы этого сделать нет способности.

Комбинированная «торцовка»

Почти таким же способом можно распиливать детали с помощью комбинированной торцовочной пилы. Таких моделей «два в одном» не очень много на рынке, но они заслуживают самого пристального внимания.

Особенность их конструкции в том, что пильный диск работает двумя сторонами: нижняя часть используется для торцевания и пиления под углом, верхняя служит для распиливания заготовок вдоль. Для этого над электродвигателем предусмотрена специальная платформа, как у стационарной циркулярной пилы. Направляющий упор позволяет задавать ширину отпиливаемой детали.

Конечно, по своим характеристикам такие модели несколько проигрывают своим узкоспециализированным аналогам в точности работы, но их сила – в многофункциональности.

Подобные инструменты любят профессиональные мастера. Например, в работе по установке дверей «торцовка» поможет соединить детали коробки и наличники «на ус», а на верхней платформе можно быстро отпилить на необходимую ширину доборы.

Конфигурация резцов

Определяется типом обрабатываемого материала, что видно на фото дисков для циркулярки. Различают резцы:

Плоский – для быстрого распила любого древесного материала в продольном направлении.

Сменный с чередующимся наклоном. Применяется для ровного пропила древесины, фанеры, ДСП в продольном или поперечном направлении.

Комбинированный – универсальный вариант для разных типов пропила.

Выбираем полотно для ножовки по металлу: рейтинг лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента
Обзор буров и сверл для перфоратора — тестирование, сравнительные характеристики и оценка популярных моделей
Обзор алмазных коронок по бетону: тонкости выбора и применения инструмента для качественного сверления

Термины, определяющие функцию пильного диска

Пильные диски отличаются количеством зубьев и конфигурацией. Существуют лезвия:

монолитные или цельные;
с твердым напылением в рабочей зоне;
с напаянными твердосплавными пластинами;
без зубьев, такие как непрерывный обод;
с широкими и тонкими выступами;
с отрицательными и положительными передними углами;
универсальные диски.

Такое разнообразие сбивает с толку при выборе нужного диска. Будем разбираться.

Количество зубьев

Диски с меньшим количеством зубьев делают грубый срез. Преимущество меньшего количества — высокая скорость резки. Для строительных работ достаточно 24-зубного диска диаметра 180 мм. Тонкое лезвие с прорезью подойдет при резке лиственных пород и обрезке, где требуется чистая кромка. Для дисковой пилы 180-190 мм, лезвие с 40 зубцами или выше обеспечит чистую резку.

Эффективность удаления опилок

Положение зуба, когда он направлен вниз к поверхности древесины и образует положительный угол, приводит к быстрому, но грубому пилению. Между ними большой зазор и углубление, что способствует лучшему очищению опилок. На фото Положительный угол наклона зуба. Отрицательный угол зуба режет менее агрессивно, не так быстро удаляют меньше отходов, но срез получается более гладким. На диске угол обозначается: 5 neg — 5 градусов отрицательный, 10 pos — положительный 10 градусов.

Виды зубьев по форме и углу заточки

Этот отличительный фактор пильного диска — угол зубца поперек или перпендикулярно вращению лезвия. Чем выше угол скоса, тем чище и ровнее срез. Некоторые лезвия имеют очень большие углы скоса для резки композитного материала, такого как пластик или другие, подверженные разрыву/сколу при выходе зуба. Скосы бывают плоскими (без угла), чередующимися, сильно чередующимися или с другой конфигурацией, которую обсудим ниже.

Разводка

Это ширина зуба в его самой широкой точке и, следовательно, ширина реза. Если она больше чем толщина зуба, то разводка нормальная. В противном случае разводку выполняют специалисты, используя следующие способы:

1 через 2 зуба разводят в противоположную сторону;
каждый зуб поочередно разводят в разные стороны на одинаковые расстояния от плоскости диска;
также, но расстояния с разными отклонениями в пределах 0,3- 0,7 мм.

Тонкий пропил вызывает меньшее сопротивление при резании и поэтому лучше приспособлен для маломощных пил. Изначально тонкие диски вибрировали или колебались, создавая проблемы при резке древесины. Новая технология лезвий с конструкцией, уменьшающей вибрацию, внесла некоторые улучшения в сегмент лезвий с тонким пропилом, что увеличило спрос для пользователей беспроводных дисковых пил.

Как выбрать пильный диск

Пильный диск – инструмент, который может использоваться для работы с разными материалами: древесиной, изделиями на ее основе, полимерами (полистирол, оргстекло), алюминием и иными мягкими металлами, природным камнем, тонкостенной сталью (профнастил, трубы).

Чтобы понять, как выбрать пильный диск, нужно поэтапно рассмотреть все важные характеристики:

Внешний диаметр. Максимальный размер определяется защитным кожухом – кромка зубьев не должна его касаться. Для ручных пил сечение находится в пределах 130–250 мм. У стационарного инструмента оно больше. Диаметр влияет на глубину пропила. Соответственно, большая площадь соприкосновения приводит к увеличенному сопротивлению и нагрузке на двигатель, что требует высокой мощности мотора.
Отверстие для посадки на вал. В нашем обзоре все модели имеют посадочное отверстие на 30 мм. Но встречаются и другие размеры: 16, 20, 22, 32 мм. Выбор должен соответствовать размеру вала вашей пилы.
Количество зубьев. Фактор влияет на аккуратность пропила и скорость работы. Чем меньше количество, тем выше скорость обработки, но хуже качество реза. Диски условно разделяют на 3 группы:

От 10 до 40 зубьев. Срез получается довольно грубый, подходят для продольной распиловки дерева.
От 40 до 80 зубов. Универсальные для продольного и поперечного реза, раскроя древесных, полимерных материалов.
От 80 до 90 зубьев. Такие диски правильно брать для распила мягких металлов, полимерных материалов.

Зубья. Существуют разные типы. Каждый из них предназначен для своей задачи.

Плоский (FT) – для продольной распиловки древесины.
Сменный (ATB). Представляет собой чередование наклона то в одну, то в другую сторону. Используется для продольного и поперечного распила древесины, фанеры, древесных материалов. Срез чистый.
Комбинированный (Combi). Набор из 4-х сменных и 1-го плоского резцов. Универсальный тип.
Трапеционный плоский (TCG). Зубья имеют плоский вид. Идет для древесины, полимеров, мягкого металла.
Сменный с увеличенной боковой частью (HiATB) – для материалов, которые имеют склонность к раскалыванию.

Толщина. От нее зависит ширина пропила. Стандартные изделия имеют показатель 3,2 мм. Более тонкие диски лучше ставить на ручной инструмент, работа с которым часто прерывается. Длительная нагрузка приведет к перегреву, который грозит нарушением геометрии и биению. На стационарные станки ставят изделия с толщиной не менее стандартной. Более толстые диски лучше справятся с нагрузкой, но будут переводить больше материала на опилки.
Виды. Бывают монолитные и с твердосплавными напайками. У первых материал – быстрорежущая или высокоуглеродистая сталь. Используются они для древесины и полимеров. Дешевые, заточку можно проводить многократно самостоятельно. Имеют большой ресурс. У вторых вставки делают из карбида вольфрама или кобальта. Режут такие диски практически все материалы, долго держат заточку, обеспечивают аккуратный спил. Но дорогие, затачиваются только на специальном оборудовании.
Лучшие производители. Советуем брать изделия зарекомендовавших себя брендов – это дает уверенность в качестве. Хорошие марки: Metabo, Bosch, CMT, DeWALT, Зубр, Атака, Inforce, Интерскол, Ryobi, Jet.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

Ручные.
Электрические.

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Устройство и принцип работы

В нерабочем состоянии диск пилы полностью закрыт кожухом, причем его нижняя часть не выступает из опорной подошвы. Благодаря этому инструмент можно устанавливать на любом участке обрабатываемой заготовки.

За регулировку глубины реза в этом электроинструменте отвечает специальный механизм, позволяющий опускать крутящийся диск в заготовку до нужного уровня. Глубину погружения диска выбирают заранее, а скорость опускания контролируют руками. После выполнения пила, данный механизм возвращает рабочий элемент в изначальное положение.

В зависимости от модели и конструкции погружные пилы могут оснащаться:

1-им или 2-мя режущими дисками. Два диска позволяют выпиливать из заготовки ровные доски за один проход;
функцией наклона режущей части. Позволяет изготавливать из дерева сложные по форме элементы;
подпружиненным нижним основанием. Позволяет регулировать прижим рабочей части пилы к заготовке, а при наличии в обрабатываемой древесине гвоздей и других посторонних элементов останавливать электроинструмент;
дополнительными приспособлениями. Облегчают работу с электроинструментом.

Пользоваться погружной циркуляркой просто:

Сначала необходимо установить на ней глубину и наклон режущего диска.
Потом включить электроинструмент.
Снять блокировку.
Запустить диск в материал и потихоньку вести пилу по отмеченной линии.

В процессе пуска электромотора его вал с закрепленным на нём диском начинает крутиться, в итоге заготовка разрезается на необходимые части. Во многих моделях предусмотрена регулировка скорости вращения, что позволяет подобрать оптимальный режим работы электромотора под конкретный тип обрабатываемого материала.

После выполнения пропила нажим на диск ослабевает, поэтому за счет действия пружины он возвращается в изначальное положение.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки

Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная.

Геометрия заточки

форма заточки зубцов монолитных дисков: вверху — прямая, внизу — изогнутая

Это важный параметр, влияющий на скорость и чистоту работы круга. Твердосплавные диски. Чаще всего можно встретить трапециевидные или прямые, плоские зубцы или чередующиеся.

Если говорят о положительном или отрицательном угле заточки зубцов, имеется ввиду угол между радиусом диска и режущим краем. От угла зависит, насколько чисто и быстро будут раскроены заготовки из различных материалов.

Прямая заточка подходит для грубых работ, например, продольного пиления. Она обеспечивает ускоренный ход в толще дерева, при невысоком качестве.

Чередующаяся заточка подходит для пиления поперек и вдоль разнообразных типов древесины, прессованных плит, пластиков, фанеры.

Отрицательная заточка при чередующемся наклоне хороша для аккуратных работ по прессованным плитам, бревнам, пластикам, мягким металлам.

Трапециевидная заточка не используется для распила древесины. Такая форма зубцов предохраняет материал от расщепления: зубец в форме трапеции пилит «начерно», а идущий далее плоский выравнивает кромку, обеспечивая аккуратность и чистоту. Используют расходники с такой заточкой для работ по ламинату, прессованным плитам, металлу и пластмассе.

Более редкая заточка с перемежением прямо заточенных и косых резцов. Подобные диски выдержат даже недлительную работу по бетону.

Монолитные диски. Их затачивание происходит по более простым схемам:

прямая — зубцы затачиваются наподобие ножовочных;
изогнутая — у каждого зубца сверху «спинка».

Прямая заточка хороша для аккуратной работы вдоль и поперек по разным типам древесины. Изогнутая — для ускоренного продольного и поперечного пиления только мягких материалов.

Для продольного пиления мерзлой древесины хороши пилы с прямой заточкой, усиленным корпусом и повышенной шириной пила. Для работ по сухому материалу лучше выбирать диски с наклонной чередующейся задней кромкой.

Тонкие диски пилят быстрее, тратят меньше энергии, после них меньше отходов — опилок. Однако при грубой работе они лопаются, поэтому толщина выбирается в зависимости от характера работ.

Видеоролики о дисках для погружных и циркулярных пил:

На что необходимо обратить внимание при выборе пильного диска

Очевидно, что для качественной обработки древесины, достижения высоких результатов в деревообработке, эффективности и экономичности, к выбору «правильных» пильных дисков необходимо отнестись с максимальной ответственностью.

Прежде чем покупать пильный диск Pilana или продукцию других производителей, следует учесть параметры самой циркулярной пилы:

– скорость вращения вала (максимальное число оборотов в минуту);

– мощность электродвигателя;

– размеры защитного кожуха;

– посадочный размер вала двигателя.

При покупке режущего инструмента обратите внимание, допускается ли у данной модели напайка дисковых пил. Данная опция позволяет полностью восстановить работоспособность пильного диска и не тратить лишних денег

Подбирать конфигурацию зубьев пильного диска следует с учетом такого параметра, как мощность двигателя. Установка диска с отрицательным или «нулевым» уклоном оказывает повышенную нагрузку на электроинструмент. Если данным параметром пренебречь, вполне возможно, что в ближайшее время потребуется ремонт дисковых пил.

Оценивая скорость вращения шпинделя, а также скорость вращения вала (число оборотов в минуту), необходимо достигать максимального соответствия данных параметров тем требованиям, которые определены фирмой-производителем дисков.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов

Если резать ими поперек волокон — линия будет неаккуратная