Особенности дисков для резки алюминия
Специальные диски для резки алюминия выпускает только ограниченное число производителей, остальные в типе материала обычно указывают более широкое назначение, например «для работы по цветным металлам». В целом резка алюминия болгаркой имеет смысл только при каких-то разовых работах. А для больших объемов алюминиевых заготовок гораздо лучше подходят отрезные и раскроечные станки со специальными пильными дисками по алюминию. На фото ниже: диск для работ по алюминию фирмы Metabo
Обратите внимание на маркировку класса твердости (О означает «среднетвердый») и сравните с маркировкой лужского диска
Разновидности
Виды:
- Сверчок — вырубные высечные ножницы, которые используются для разрезания профиля, пластика, металлических листов. Допустимая толщина стали для разрезания — 1,2 мм. Слой пластика — 2 мм. Часто используется для раскроя металлочерепицы. Оптимальная скорость вращения электродвигателя — до 2500 оборотов в минуту. После разрезания заготовки выпрямлять не нужно.
- Стальной бобер — усовершенствованная оснастка для электроинструмента, с помощью которой можно разрезать листы металла, профиль, арматуру. Лезвия могут разделить на части детали толщиной до 1,8 мм. На ней устанавливается пуансон со сменной матрицей. Оптимальное количество оборотов — до 3000.
- Оснастка EDMA NIBBLEX. Дает возможность разрезать металлические профиля толщиной до 1,2 мм, листы алюминия до 1,5 мм. Оптимальное количество оборотов — от 3000.
- Высечные ножницы SPARKY. Максимальная толщина разрезаемого материала — до 2 мм. Оптимальное количество оборотов — 3000.
В отдельную группу выделяются дисковые ножницы для шуруповерта. Они наименее популярны, поскольку не подходят для изготовления фигурных резов. Угловой редуктор передает усилие на подвижный режущий диск. Второй диск, установленный напротив, прижимает металлический лист, направляет инструмент.
Стальной бобер для резки металла (Фото: Instagram / redtool.pro)
Чем удобнее резать металлочерепицу
О такой насадке на обычную дрель слышали немногие, а значит, сейчас кто-то сидит перед монитором и думает, что проще воспользоваться болгаркой. Но это заблуждение, хотя и распространённое. Проблема в том, что при резке металлических профильных листов УШМ повреждается защитное покрытие, что обязательно приведёт к появлению ржавчины. Это значит, что долго такое кровельное покрытие не проживёт.
ФОТО: nauka-i-religia.ruНе слишком умная затея – защитное покрытие кровельного материала приходит в негодность от попадающих на него искр
Ещё одним вариантом решения проблемы могут стать ножницы по металлу, однако и у этого инструмента много недостатков. Во-первых, ножницы деформируют металл при резке, а значит, его придётся править, снова повреждая защитное покрытие. А во-вторых, если работы много, через короткое время резки ножницами руки начнут «отваливаться». Ведь это не механизмы, не ощущающие усталости.
ФОТО: mattdiamondplumbing.com.auЕщё одна не слишком хорошая идея – большие объёмы металла ножницами разрезать проблематично
Насадка на дрель для заточки сверл KWB
Вот прикупил недавно, а сегодня предоставилась возможность опробовать, новую приспособу для своей мастерской. Не скажу, что она такая уж необходимая, но что полезная — однозначно.
Разговор пойдет о специальной заточной насадке на дрель, которая позволяет затачивать сверла диаметром от 3,5 до 10 мм. Производитель ее Немецкая фирма KWB — сделано в Китае. Стоит она, кстати, всего 630 рубчиков в магазине всеинструменты — более, чем доступно.
Итак, в комплект поставки входит сама насадка, запасной круг, что очень приятно (уж не знаю, сколько они протянут) и инструкция с картинками и пояснениями на нескольких языках — русский присутствует.
Для работы нам потребуется дрель с ключевым патроном (по инструкции) но ребята пробовали — говорят, что без использования втулки (см.ниже) можно точить и с быстрозажимными патронами.
Итак, разбираем насадку (ослабляем пару барашков на муфте и снимаем ее. Патрон дрели должен быть максимально закручен. Одеваем муфту на площадку для крепления дополнительной рукояти на дрели. Затягиваем первый барашек.
Вставляем в муфту саму насадку, плотно насаживаем на патрон, и затягиваем второй барашек. Все, насадка готова к работе. Большие обороты тут, кстати, ни к чему…
Вставляем сверло в соответствующее отверстие. Проворачивая сверло ставим его в положение один (на дне каждого отверстия имеется перемычка, которая позволяет сверлу касаться камня только в одном положении). Нажимаем на курок на небольшое время, потом поворачиваем сверло на 180 градусов и повторяем манипуляцию несколько раз.
На следующем фото я попытался показать, что режущие грани действительно поправило. Сверло (не убитое в хлам, но изрядно подсевшее, стало резать гораздо лучше).
Пробовал точить и совсем мертвое сверло. Хоть и туго, но наточил, хотя, больше не буду — камень жалко — для этого имеется наждак.
Думаю, что это приспособление будет полезно в любой мастерской для заправки режущей кромки подсевших сверл. Для нормальной заточки его применять не стоит.
ruki-zolotye.ru
Резка металлочерепицы высечными ножницами
Профиль листов металлочерепицы зачастую имеет углы, вплоть до прямых, поэтому традиционные ножницы для нарезки металла использовать не получится (по крайней мере, с достаточной эффективностью и хорошим результатом). А вот высечные ножницы, нагревающие металл при резке и позволяющие разрезать материал по кривой траектории, вполне подходят для работы с металлочерепицей.
Такие ножницы отличаются небольшими размерами, а управление инструментом осуществляется при помощи специальных ручек, позволяющих идти по самой сложной линии разреза. Свобода действий при работе с этим инструментом зависит в основном от длины матрицедержателя, увеличение которой пропорционально увеличивает удобство нарезки.
Матрицедержатель ножниц можно поворачивать, что позволяет устанавливать ручку вдоль линии разреза или перпендикулярно ей. При необходимости можно настроить и угол, на который будет наклонена ручка, что активно используется для того, чтобы инструмент не упирался в разрезаемый лист.
Высечные ножницы при нарезке не создают заусенцы и позволяют нарезать листы достаточно быстро
Впрочем, в процессе нарезки нужно помнить о последовательном подходе и осторожности. Обрабатывая один лист, остальные нужно защищать от попадания стружки
Насадка на дрель для ощипывания птицы
Ощипывание птицы является весьма трудоемким процессом, особенно, когда необходимо обработать несколько тушек. Поэтому многие фермеры постоянно находились в поисках новых решений не только для облегчения труда, но и для сокращения общего времени. Для этой цели была специально разработана перосъемная насадка на дрель, которая в считанные минуты удаляет перья с птицы. Она схожа с ершиком для мытья посуды, только щетинами здесь выступают силиконовые пальцы, которые при вращении вала вырывают из тушки перья. Птицу при этом подносят разными сторонами.
Насадка на дрель для ощипывания птицы, купить которую можно в среднем за 1500 руб. обрабатывает тушки птицы всего за 2-3 мин, не оставляя ни единого перышка. В результате получается гладкая неповрежденная кожа. Приспособление эффективно не только для обработки кур, но и дает хороший результат при ощипывании гусей. Насадкой на дрель можно пользоваться не только для свежей, но и для замороженной птицы.
Перощипательная насадка на дрель представляет собой металлическую, отцентрированную на станке трубку-барабан
Главными преимуществами перосъемной насадки на дрель, купить которую можно в любом специализированном магазине, является быстрота, простота и мобильность использования, что не требует определенных навыков и дополнительной обработки тушки перед ощипыванием. Существенным недостатком устройства является то, что после данного механического процесса остаются повреждения на тушке, что ухудшает ее внешний вид. Поэтому в случае предназначения птицы для продажи, ощипать ее следует ручным способом.
Оборудование для газовой резки
Итак, в России, еще со времен СССР самым распространенным считался резак Р1-01. Он является ручным с инжекторным соплом, что дает струю под высоким давлением, которая и режет металл «как горячий нож масло».
Более мощные модели – это Р2-01 и Р3-01П. Их основное отличие – это размер сопла, рабочее давление кислорода в системе, рабочее давление подачи нагревательной смеси.
Управление таким столом является чисельно-программным. То есть, человек просто задает параметры резки.
Такое оборудование для кислородной резки металла используется исключительно на листовых металлах, где выполняется либо ровная резка, либо дуговая.
Стоит отметить, что моделей данных столов – огромное количество, но практически все они являются аналогами АН-01, который был разработан Шепелевым еще в СССР!
Схема кислородного резака
Таковыми, к примеру, являются «Смена», «Орбита», «Secator», «Quicky-E». Во всех у них рабочая температура в диапазоне 1000-3200 градусов по Цельсию. Работают как с ацетиленовым, так и с пропановым нагревателем.
В моделях Quicky используется также смешанное – ацетиленово-пропановое нагревание. В этом случае, сопло используется только раздвоенное. То есть, на одно из них подается ацетилен, на второе – пропан.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Технология и методы лазерной резки алюминия
Кстати, стоит отметить, что в такой резке нагревательная смесь поддается от центра (то есть, от кислородной струи).
Также еще отмечаются так называемые стационарные резаки для газовой резки металла.
Такие резаки являются более удобными для работы, но стоят весьма дорого. Зато их режущей мощности более чем достаточно для того, чтобы разрезать толстый слой высокопрочного металла!
Это стало возможным из-за того, что в таких резаках используется дополнительный нагнетатель, при помощи которого что нагреватель, что кислородная струя подается под еще большим давлением.
Работает дополнительный компрессор на электричестве, к тому же – трехфазном (380 Вольт). Из-за этого он и не может быть мобильным! Используется такой резак исключительно на профессиональных предприятиях.
Портативный резак — Гугарк
Гугарк – это самый популярный представитель таких резаков.
Кстати, газовая горелка для резки металла также бывает двух видов – так называемая прямая и гнутая:
- Первая – это та, которую вы все привыкли видеть. Представляет из себя букву Г и работает при помощи операторского направления.
- Ну а вторая, прямая – это горелка типа сопло, которая используется на столах-резаках.
Стоит также отметить, что в прямых соплах используются спаренные наконечники для того, чтобы при движении не нарушить угол наклона сопла один к одному.
Кстати, учитывайте, что каждый из резаков имеет свой коэффициент работы и мощности с каждым металлом.
Больше всего, конечно же, уйдет на вольфрам – аж 1,4! При этом разогрев будет в районе 3800 градусов по Цельсию (используйте при этом только специализированные наконечники)!
Пошаговая инструкция: болгарка из дрели, болта и отрезного диска
Изготовить насадку на дрель для резки металла можно самостоятельно из подручных средств, если не нашлось хотя бы болгарки. Для этого потребуется:
- отрезной диск для болгарки;
- болт длиной 100-120 мм;
- две гайки соответствующего диаметра;
- две металлические шайбы;
- одна шайба пластиковая.
Отрезная насадка на дрель из диска болгарки
Собирают приспособление в такой последовательности.
- В отверстие диска вставляют пластиковую шайбу.
- С болта срезают шляпку.
- Надевают на болт делатели в такой последовательности: гайка, металлическая шайба, диск, шайба, гайка.
- Вставляют болт с диском в дрель и хорошенько прижимают.
Насадка на дрель из диска болгарки
Как просверлить арматуру в отверстии под розетку
Часто в бетонной стене возникает необходимость сверления отверстий большого диаметра под установку розеток и выключателей. В процессе сверления в любом случае возникает ситуация, когда насадка в виде коронки сталкивается с металлической арматурой. Если продолжить бурить железобетон коронкой, то в итоге насадка лишится зубьев. Что же делать в сложившейся ситуации?
Если при сверлении отверстия под установку розетки наткнулись на арматуру, то не стоит паниковать. Коронка по бетону с металлом не справится, поэтому не пытайтесь ею разрезать металл. Чтобы избавиться от металлической арматуры, понадобится прибегнуть к следующим действиям:
Воспользоваться болгаркой с абразивным диском
Однако здесь важно проявить внимательность. Использовать можно болгарки под диски на 115 или 125 мм, но не более того. Добраться до арматуры диском большого диаметра практически невозможно
При резке арматуры болгаркой, надо убедиться, что диск не будет соприкасаться с бетонной поверхностью, иначе это может повлечь за собой его разрушение
Добраться до арматуры диском большого диаметра практически невозможно. При резке арматуры болгаркой, надо убедиться, что диск не будет соприкасаться с бетонной поверхностью, иначе это может повлечь за собой его разрушение
Применить дрель со сверлом по металлу. Этот способ подходит меньше всего, если только не воспользоваться специальным сверлом по арматуре. Таким сверлом следует высверлить арматуру, и удалить ее из отверстия, продолжив работу коронкой
Есть еще один эффективный способ справиться с арматурой в стене при сверлении отверстия под розетку. Этот способ предусматривает применение дрели с гибким валом. На конец вала необходимо закрепить алмазный диск, посредством которого осуществляется высверливание металлической арматуры
Ниже на видео показано, как быть, если при сверлении железобетонной поверхности попадается арматура.
Виды насадок на дрель для резки металла
Промышленностью выпускаются различные виды насадок на дрели, используемые для шлифования и полировки, сверления под углом и заточки, обработки с/х животных и птицы, а также резки листовых материалов.
Для резки металла используются разные приспособления, наиболее популярными из них являются: «Сверчок», «Ножницы», «Стальной бобёр» и «Лобзик».
Насадка на дрель «сверчок»
«Сверчок» – это универсальное устройство, являющееся, по сути, высечными ножницами. Спектр использования данного приспособления достаточно обширен.
«Сверчок» применяют при резке:
- листовой чёрной и нержавеющей стали, меди и алюминия, а также листового пластика;
- в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также для выполнения внутреннего реза;
- профнастила и металлочерепицы, а также прочих тонких листовых материалов (жесть, пищевая фольга и т.д.).
«Сверчок» − это универсальное устройство с широкими возможностями применения При использовании насадки «Сверчок» необходимо соблюдать рекомендации предприятия-производителя по типу и толщине обрабатываемого материала, измеряемой в мм. А также иметь в виду, что частота вращения электрического инструмента должна быть не менее 1500 и не более 3 000 оборотов в минуту.
Насадка на дрель для резки металла «Ножницы»
«Ножницы» − это наиболее известный и распространённый тип насадок, используемых при обработке металла.
Это устройство используется для резки листового металла без профильных изгибов либо с волнами большого радиуса. Его используют при фигурной резьбе с небольшими радиусами срезов.
«Стальной бобёр» и «Сверчок» внешне очень похожи
Насадка «Стальной бобёр»
По своей конструкции и функционалу вид насадок «Стальной бобёр» аналогичен виду «Сверчок», с той лишь разницей, что данное устройство может быть использовано при обработке заготовок большей толщины.
Эта особенность несколько увеличивает возможности данного вида приспособлений, в остальном же они схожи.
Насадка вращается вокруг режущего вала на 360°, что очень удобно при выполнении работ.
Насадка на дрель «Лобзик»
Этот вид устройств используется больше для обработки деревянных поверхностей. С их использованием можно резать доски и прочие пиломатериалы большой толщины, а также вырезать сложные узоры.
Для обработки металла с использованием насадки «Лобзик», в неё вставляются специальные пилки, и работа (шуруповёрта) в тандеме с данной насадкой напоминает использование сабельной пилы, являющейся разновидностью ручного электрического инструмента.
Как пилить материал насадкой на дрель
Для нарезки черепицы вполне подходит и обычная дрель, оснащенная соответствующей насадкой. Эта насадка конструктивно состоит из пуансона и матрицы, которые заводятся под черепицу для ее обработки. При запуске дрели пуансон начинает смещаться, и за счет этого движения в черепице вырезается полоса желаемой формы. В итоге получается разрез шириной 3,1 мм.
Насадка для нарезки металлочерепицы может работать со следующими материалами:
- Нержавейка толщиной не более 0,8 мм;
- Оцинкованная сталь, цинк, медь и латунь толщиной до 1,5 мм;
- Алюминиевые листы толщиной не более 2 мм.
Прежде чем пилить металлочерепицу, нужно установить насадку на дрель, закрепив ее в патроне. Принцип работы схож с работой вырубных электромеханических ножниц, поэтому разобраться особого труда не составит. Впрочем, сама работа столь простой не будет, поэтому перед ней стоит хотя бы немного потренироваться.
Заключение
В данной статье шла речь о том, как резать черепицу. Особых сложностей в этом процессе нет – нужно лишь выбрать подходящий инструмент, разобраться в теории и, запасшись терпением, приступить к практике.
Автоматическая подача саморезов
При помощи этой насадки можно сэкономить до 30% рабочего времени. Она сохраняет саморезы в исходном положении и позволяет вкручивать их, не придерживая пальцами. Это удобное приспособление незаменимо для мастеров по ремонту и плотников, которые изготавливают деревянную мебель и различные предметы интерьера.
Насадка оснащена специальной лентой, обеспечивающей автоматическую подачу саморезов. Особая конструкция вставляет крепежи в отверстие. Это позволяет работать с шуруповертом проще, быстрее, эффективнее. Насадка безопасна для рук и помогает уберечь пальцы от порезов.
Устройство для автоподачи шурупов и саморезов
Интересный факт, о котором необходимо знать
Производитель независимо от изделия, предлагаемого им, устанавливает определённый гарантийный срок его эксплуатации. Это же касается и профилированного листа, и металлочерепицы. Самое интересное − если кровельный материал начал ржаветь до истечения этого срока, способ его резки будет играть очень важную роль. Гарантийные обязательства производителя не распространяются на металлический профиль, разрезанный на нужные части болгаркой. А вот при использовании специальной насадки вида «сверчок», или «стальной бобёр», гарантия действует.
ФОТО: cumbriachamber.co.ukПри использовании угловой шлифовальной машины для резки профилированного металла можно забыть о гарантии производителя
Как подобрать насадку
Факторы для выбора:
- совместимость диаметра с дрелью;
- углы заточки;
- размеры отверстий для сверл;
- производитель;
- наличие в комплекте второго точильного камня с менее распространенным наклоном.
Какие еще бывают насадки
Чтобы сделать электродрель максимально функциональной, ее оснащают приспособлениями для заточки:
- дисковых пил;
- ножей и стамесок.
Это удобный многофункциональный вариант для домашнего использования.
Комплектация
Очень удобно использовать подставку, чтобы не держать дрель на весу, она состоит из металлического корпуса (Элемент А), крышки (Б), кольца-держателя (В) и шлифовальной головки (Г). Посмотрим, как выглядит аппарат в комплекте:
Область применения
Насадка широко используется для резки тонколистового металла. Её конструкция специально разработана для выполнения как прямолинейных, так и криволинейных разрезов. Обладая определенным навыком работы можно выполнять фигурное пиление по сложной траектории.
В отличие от угловой шлифовальной машинки или ножниц по металлу, «сверчок» способен резать от центра заготовки, не создавая сквозных пропилов.
Насадка для раскройки особенно востребована для кровельных работ и монтажа заборов. Всё дело в материале. В основном применяется профилированный лист, который отлично режется при помощи данного инструмента.
Для шлифования и полировки
Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:
- Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
- Шлифовать металл, а также детали из этого него.
- Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
- Шлифовать края стекла.
Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.
Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.
Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.
Разновидности
Бывают следующие виды оснасток:
- дисковые;
- тарелочные;
- веерные;
- торцевые;
- барабанные;
- чашечные.
Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.
Чашечные
Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.
Дисковая и тарелочная
Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.
Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.
Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.
https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE
Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.
Веерные, барабанные и торцевые
Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.
Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.
Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.
Краткое описание
Это съёмный механизм, который устанавливается на стандартный патрон электрической ручной дрели. Он рассчитан на резку плоских и рифленых металлических листов:
- Лист композитного алюминия толщиной до 2 миллиметров
- Оцинкованный профилированный лист толщиной до 0,8 мм
- Медь, латунь толщиной до 1,5 мм
По внешнему виду насадка на дрель сверчок напоминает стальную болванку цилиндрической формы, с торчащими в обе стороны «пальцами». Цилиндрическая болванка – это тело, через которое крутящий момент передается от дрели на две режущие поверхности. «Пальцы» — это парные матрицы, контактирующие непосредственно с металлической заготовкой. В комплекте с инструментом идет пластиковая резьбовая ручка-держатель, которая накручивается на одну из парных режущих поверхностей.
Кроме того с насадкой поставляется запасная матрица и пуансон, а также шестигранный ключ.
Фирмы – производители
Изделия разных брендов похожи между собой. Основное отличие в толщине листа, который сможет распилить конкретная модель. От этого напрямую зависит цена.
На российском рынке представлены несколько фирм заслуживающих внимания:
- Энкор
- Корвет
- Sparky
Использование насадок-ножниц на дрель значительно облегчает выполнение кровельных работ, монтаж металлической ограды, другие манипуляции с листовым материалом. Удобное сочетание с ручной дрелью позволяет сократить затраты на покупку дорогостоящего специализированного инструмента. Готовое изделие получается аккуратным и качественным.
Настройка газового резака
После покупки оборудования нужно провести его сборку и настройку. Этапы сборки аппарата:
- На два баллона необходимо установить редуктора. Красный устанавливается на пропановый, синий на кислородный. Прежде чем из накручивать необходимо проверить наличие резиновых уплотнителей. Сами вентиля должны быть без следов масла или жира.
- Далее нужно закрепить шланги подачи газа. Они вкручивается по резьбе редукторов. Закрепляются хомутами. Лучше использовать металлические крепёжные элементы.
- После подключения шлангов к баллонам необходимо закрепить их на горелке согласно схеме, указанной в инструкции. Она прилагается к аппарату.
Когда сборка окончена, можно переходить к этапу настройки. При этом необходимо соблюдать некоторые рекомендации:
- Работая с ацетиленом, нужно открыть вентиль на один полный оборот. Давление не должно превышать 1 атмосферу. Желательно выставлять давление до 0,54 атмосферы.
- Далее нужно продуть шланги. Для этого требуется открыть вентиль на горелке и дождаться изменения звука.
- После регулировки подачи дополнительного расходного вещества нужно провести настройку потока кислорода. Оптимальная величина давления — 2,0 атмосферы.
- Далее продуваются шланги путём открытия вентилей на баллоне, горелке.
Обычно инструкция по сборке, настройке, дальнейшему использованию указывается на упаковке или в квитках, которые прилагаются к газовому аппарату.
Резак ( пропан) — правильно настроить (пошагово).Cutter — set up correctly (step by step).
Что делать если сверло или бур застрял в стене
В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:
Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой
Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку Сделать дополнительные отверстия по периметру
Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата
Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата
Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.
