Магнитные синусные плиты

Синусная магнитная плита в категории запчасти и оснастка для станков в Беларуси

• По рейтингу
• Дешевые
• Дорогие

{}

• от 550 руб.
• Плиты магнитные синусные
• Нет отзывов. Добавить

1. 5 926,60 руб.
2. Синусный стол с магнитной плитой с малым шагом расположения ламелей
3. 2 отзыва

Цену уточняйте

Плита магнитная синусная одноповоротная ХG42 150х150 сила напряжения 90 N/см кв.

100% положительных отзывов

(6 отзывов)

Цену уточняйте

Плита магнитная синусная

96% положительных отзывов

(24 отзыва)

Цену уточняйте

Плита магнитная синусная одноповоротная ХG42 150х300 сила напряжения 90 N/см кв.

100% положительных отзывов

(6 отзывов)

Цену уточняйте

Плита магнитная синусная одноповоротная ХG42 125х250 сила напряжения 90 N/см кв.

100% положительных отзывов

(6 отзывов)

100 руб.

Плита синусная магнитная Микротех 300х150 кол.поворотов 1

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Плита магнитная синусная одноповоротная ХG42 125х250 сила напряжения 90 N/см кв.

100% положительных отзывов

(6 отзывов)

100 руб.

Плита магнитная синусная 1С.7208-0011 (200х630)

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионная синусная плита Серия SAV 245.02

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

100 руб.

Плита синусная магнитная Микротех 560х200

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионная синусная плита Серия SAV 245.01

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

100 руб.

Плита магнитная синусная 2С.7208-0003 (125х400)

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.04

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

100 руб.

Плита синусная магнитная Микротех 300х150 кол.поворотов 2

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.06

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

• Цену уточняйте
• Стол магнитный с наклоном 300х150 мм
• Нет отзывов. Добавить

3 400 руб.

Плита магнитная синусная 1С (200х630)

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.07

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

2 600 руб.

Плита магнитная синусная 2С 7208-0003 (125х400)

60% положительных отзывов

(11 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.09

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионная синусная плита Серия SAV 245.02

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионная синусная плита Серия SAV 245.01

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.07

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.04

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.06

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Цену уточняйте

Прецизионный синусный стол Серия SAV 245.09

88% положительных отзывов

(9 отзывов)

Плита электромагнитная 7208-0053М (ЭП-11Г)

Принадлежности к станкам и КПО. Станочные запчасти / Оснастка и принадлежности к станкам // Плита электромагнитная 7208 ///

Плита электромагнитная (исполнение 2) 7208-0053М

Плита электромагнитная 7208-0053М исполнение 2 (ЭП-11Г) предназначена для закрепления заготовок из из стали и чугуна при обработке их на плоскошлифовальных станках с применением смазочно-охлаждающей жидкости или без неё. Плита электромагнитная 7208-0053М — это станочное приспособление, применяемое при шлифовании деталей. Плита электромагнитная 7208-0053М применяется на операциях чистового, получистового и чернового шлифования. Плита 7208-0053М изготавливается в соответствии с техническими условиями и рабочими чертежами. При необходимости увеличения рабочей поверхности плиты электромагнитные 7208-0053М допускается стыковать. «Невидимая» часть плиты электромагнитной 7208-0053 расположена в электрошкафу станка — это блок управления электромагнитной плитой. Данный блок позволяет регулировать силу прижима детали. Когда эл. плиту 7208-0053 отключают, остаточное намагничивание может быть таким, что деталь от плиты не оторвать, особенно если деталь мелкая. Здесь вступает в дело блок управления размагничиванием — он отсылает на плиту электромагнитную 7208-0053 обратные кратковременные импульсы с затухающей амплитудой и периодом. Возникает затухающая обратная полярность, размагничивается и деталь и сама плита. Такой принцип применяется и на импортных плоскошлифовальных станках. Технические характеристики плиты ЭП-11Г (7208-0053М): Габариты плиты: длина L=350(280) мм, ширина B=125 мм Удельная сила притяжения не менее 60 Н/см² Габариты обрабатываемой заготовки, не менее: длина L=30 мм, ширина B=30 мм Исполнение 2 Длина кабеля 2 м (или по заказу) Напряжение 110 В Ток плиты (при напряжении 110 В постоянного тока) 0,4 А Масса 25 кг

Другие электромагнитные плиты, поставляемые нашей компанией: Плита электромагнитная 7208-0058, 200х400; Плита электромагнитная 7208-0060, 200х560(630), исполнение 2 (ЭП-21Г); Плита электромагнитная 7208-0063, 320х630; Плита электромагнитная 7208-0064, 320х800, исполнение 1 (3Л722В-1600.827.000); Плита электромагнитная 7208-0064, 320х710(800), исполнение 2 (ЭП-31Г); Плита электромагнитная 7208-0065, 320х900(1000), исполнение 2 (ЭП-32Г); Плита электромагнитная 7208-0066, 320х1250, исполнение 1 (3Л722В.827.000); Плита электромагнитная 7208-0068М, 400х800, исполнение 1 (3Л723В-1600.827.000); Плита электромагнитная 7208-0069, 400х1250, исполнение 1 (3Л723ВФ2И.828.000); Плита электромагнитная 7208-0070М, 400х2000, исполнение 1 (3Б724.94.000); Плита электромагнитная 7208-0079, 630х2000, исполнение 1 (3Д725.861.000).

Пример условного обозначения плиты электромагнитной габаритными размерами 400 на 1250 мм, исполнения 1, массой не более 470 кг c удельной силой притяжения не менее 60 Н/см², для районов с умеренным и холодным климатом, категория размещения 4: Плита электромагнитная 3Л723ВФ2И.828.000 400×1250 УХЛ4.

Магнитные синусные плиты для станков: ГОСТ, видео, фото

Надежно закрепить деталь во время обработки способна плита электромагнитная, механически не повреждая поверхности. Ферромагнитный материал заготовки удерживается в зоне прохода рабочего органа металлорежущего станка под нужным углом, установленным оператором.

Принцип действия

Фиксация осуществляется действием магнитного потока, созданного электромагнитными катушками, закрепленных на латунных полосах под синусной площадью. Высокая точность обработки достигается свободным тепловым расширением обрабатываемого материала. В механическом зажиме такая свобода не достижима.

Конструкционные решения

Требуемое расположение заготовок под проход резца станка получается благодаря подвижности частей электромагнитной удерживающей плиты. Перемещение происходит в поперечной (0°- 30°) и продольной (0° — 45°) плоскости. Угол устанавливается высотой набора концевых мер, заданные значения которой сведены в таблицу.

Орган управления расположен на удобной в работе боковой стороне.

Электромагнитная удерживающая плита состоит из корпуса, полюсов, катушек, основания и выводной коробки.

Катушки электромагнитного пояса могут располагаться неподвижно под плитой, совершающей возвратно-поступательные движения на шлифовальном станке.

В моделях стола, автономных от электрической сети, индукционные катушки заменены на магнитные блоки.

Как устроен магнитный блок

В корпус блока на 2 полосы установлены постоянные магниты. Расстояние между полюсами стола указывается в технических характеристиках изделия. Поворот управляющей рукоятки на 180° через эксцентрик подводит полюса к верхней кромке плиты. Деталь захвачена полем. Обратное действие разрывает контактирующие металлические части, освобождая заготовку.

Электромагнитная синусная плита

Согласно ГОСТ магнитная синусная плита по типу управления выполняется:

• ручного переключения;
• дистанционного управления.

Чертеж синусной плиты

Различают 5 классов точности приспособления, у которых удельная сила притяжения стола соответственно ГОСТ 16528-87 равна:

• 50 Н/см² у класса В, А, С;
• 80 Н/см² у класса Н,П.

У всех моделей остаточный магнетизм не должен превышать 0,5 Н/см². Фактическое значение проверяется динамометром, соединенным с контрольной пластиной (сталь 10, по ГОСТ 1050). Отклонения допускаются ГОСТ не более, чем в 10% контрольных точек стола.

Различия

Технология обработки задает различные варианты расположения обрабатываемой детали. С этой целью выбирают:

1. Одноповоротное устройство. Две основные части – основание, магнитная часть;
2. Двухповоротная плита. Три составляющих – нижнее основание, средняя поворотная плита, магнитный удерживающий лист;
3. Магнитный стол. Электромагнит различных размеров;
4. Угол. Модифицированный магнитный стол из 2 поверхностей под заданным углом. Одна плоскость магнитная, другая – упорная.

Плюсы применения

Постоянный магнит в сравнении с электромагнитным приспособлением, выполняющим аналогичную задачу, имеет такие достоинства:

• Отсутствие подключения стола к источнику питания;
• Не требовательность к техническому обслуживанию;
• Электробезопасность;
• Продолжительное использование рабочих свойств;
• Простота и надежность.

По завершении шлифовки (фрезеровки) полученные изделия размагничивают, пропуская через катушку демагнетизатора тут же на станке.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Варианты самодельных устройств

На просторах интернета размещено достаточное количество разнообразных конструкций, создаваемых для различных целей. Взять индукционный малогабаритный нагреватель, сделанный из компьютерного блока питания 250—500 Вт. Модель, показанная на фото, пригодится мастеру в гараже или автосервисе для плавки стержней из алюминия, меди и латуни.

Но для отопления помещений конструкция не подойдет по причине малой мощности. В интернете есть два реальных варианта, чьи испытания и работа засняты на видео:

• водонагреватель из полипропиленовой трубы с питанием от сварочного инвертора либо индукционной кухонной панели;
• стальной котел с нагревом от той же варочной панели.

Теперь давайте подробнее разберем, как делаются индукционные нагреватели своими руками, а главное, — как они потом функционируют.

Изготавливаем нагревательный элемент из трубы

Если вы плотно занимались поиском информации по данной теме, то наверняка столкнулись с этой конструкцией, поскольку мастер выложил ее сборку на популярном видеоресурсе YouTube. После чего многие сайты разместили текстовые версии изготовления этого индуктора в виде пошаговых инструкций. Вкратце нагреватель делается так:

1. Внутрь трубы из полипропилена диаметром 40 мм и длиной 50 см наталкиваются металлические ершики для мытья посуды (можно рубленую проволоку — катанку). Они должны притягиваться магнитом.
2. К трубе припаиваются отводы с резьбами для подключения к отопительной сети.
3. Снаружи вдоль корпуса приклеиваются 4—5 стержней из текстолита. На них наматывается провод сечением 1.7—2 мм² со стеклоизоляцией, применяющийся в сварочных трансформаторах.
4. Варочная панель разбирается и «родной» индуктор плоской формы демонтируется. Вместо него подключается самодельный нагреватель из трубы.

Как нетрудно догадаться, роль нагревательного элемента здесь играют металлические ершики, находящиеся в переменном магнитном поле катушки. Если запустить варочную панель на максимум, одновременно пропуская через импровизированный котел проточную воду, то ее удастся нагреть на 15—20 °С, что и показали испытания агрегата.

Поскольку мощность большинства индукционных плит лежит в пределах 2—2.5 кВт, то с помощью теплогенератора можно обогреть помещения общей площадью не более 25 м². Есть способ увеличить нагрев, подключив индуктор к сварочному аппарату, но здесь есть свои сложности:

1. Инвертор выдает постоянный ток, а нужен переменный. Для подсоединения индукционного нагревателя аппарат придется разобрать и найти на схеме точки, где напряжение еще не выпрямлено.
2. Нужно взять провод большего сечения и подобрать число витков путем расчета. Как вариант, медную проволоку Ø1.5 мм в эмалевой изоляции.
3. Понадобится организовать охлаждение элемента.

Проверку работоспособности индуктивного водонагревателя автор демонстрирует в своем видео, представленном ниже. Испытания показали, что агрегат требует доработки, но конечный результат, к сожалению, неизвестен. Похоже, что умелец оставил проект незавершенным.

Как собрать индукционный котел

В этом случае дешевую китайскую плиту разбирать не нужно. Суть в том, чтобы сварить по ее размерам котловой бак, руководствуясь пошаговой инструкцией:

1. Возьмите стальную профильную трубу 20 х 40 мм с толщиной стенки 2 мм и нарежьте из нее заготовок по ширине панели.
2. Сварите трубки между собой по длине, стыкуя меньшими сторонами.
3. Сверху и снизу к торцам герметично приварите железные крышки. Сделайте в них отверстия и поставьте патрубки с резьбами.
4. К одной из сторон прикрепите сваркой 2 уголка, чтобы они образовали полку для индукционной печки.
5. Покрасьте агрегат термостойкой эмалью из баллончика. Подробнее процесс сборки показан в видеоролике.

Окончательная сборка и запуск заключается в монтаже котла на стену и его врезке в систему отопления. Варочная панель вставляется в гнездо из уголков на задней стенке бака и подключается к электросети. Остается заполнить систему теплоносителем, стравить воздух и включить нагрев индуктора.

Здесь вас подстерегает та же проблема, что встречалась с предыдущей моделью. Несомненно, индукционный нагрев будет работать, но его мощности 2.5 кВт хватит для обогрева парочки небольших комнат при морозе на улице. Осенью и весной, когда температура не опустилась ниже нуля, самодельный котел сможет отопить площадь 35—40 м². Как его правильно подключить к системе, смотрите в очередном видеосюжете:

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах

Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия

Плита магнитная, ГОСТ 16528-87

от 16 880 руб.

Компания «Феррум» реализует магнитные плиты по выгодным ценам. Купить магнитную плиту для станка можно с доставкой в любой город России.

Магнитные плиты, разработанные по ГОСТ 16528–87, применяются для закрепления изделий из ферромагнитных материалов во время их обработки на металлорежущих станках и шлифовальных станках, а также в ходе слесарных и контрольных операций. Плиты прямоугольные магнитные являются универсальными за счет наличия поворотных частей в продольной и поперечной плоскостях.

Преимущества:

• высокая работоспособность;
• точная установка и обработка заготовок;
• надежность крепления материала;
• износостойкость, долговечность.

В наличии популярные модели магнитных плит 7208 0003, 7208 0011, 7208 0017, а также многие другие. Технические характеристики каждой модели представлены в таблице ниже. Все параметры устройства остаются неизменными на протяжении всего срока эксплуатации.

Технические характеристики магнитных плит

7208-0001 100 250 80 8 80/50 80/50 18

7208-0103 125 250 80 15 80/50 80/50 18

7208-0003 125 400 80 18 80/50 80/50 18

7208-0109 200 400 90 50 80/50 80/50 18

7208-0010 200 450 90 55 80/50 80/50 18

7208-0012 200 560 90 60 80/50 80/50 18

7208-0011 200 630 90 60 80/50 80/50 18

7208-0117 300 630 100 106 80/50 80/50 28

7208-0117М 320 630 100 106 80/50 80/50 28

7208-0017 320 800 100 135 80/50 80/50 28

7208-0019 320 1000 100 200 80/50 80/50 28

Мы поставляем станочную оснастку от известных заводов-производителей — вы можете быть полностью уверены в высоком качестве продукции. По всем вопросам, связанным с ассортиментом товаров компании «Феррум» можно обратиться по номеру телефона 8 800 700 21 70.

Плиты магнитные

Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами.

Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении.

Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа.

В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение.

Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях. 

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах.

Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. . Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия. 

Основные виды и параметры

В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле.

Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала.

После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.

Основные параметры оснастки:

• Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
• Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
• Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.

Особенности конструкции и эксплуатации

Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.

Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали.

Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает  обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание.

В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.

Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:

• Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
• При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
• Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.

Действующие ГОСТы

Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.

Магнитная плита своими руками

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения.

Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме.

Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок.

Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется.

Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки.

Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности.

Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Как сделать простой электромагнит – пошаговая инструкция со схемами

Такое устройство удобно тем, что его работой легко управлять при помощи эл/тока – менять полюса, силу притяжения.

В некоторых вопросах оно становится поистине незаменимым, а часто используется как конструктивный элемент различных самоделок.

Своими руками сделать простой электромагнит несложно, тем более что практически все необходимое можно найти в каждом доме.

Что понадобится

• Любой подходящий образец из железа (оно хорошо магнитится). Это будет сердечник электромагнита.
• Проволока – медная, обязательно с изоляцией, чтобы предотвратить прямой контакт двух металлов. Для самодельного эл/магнита рекомендуемое сечение – 0,5 (но не более 1,0).
• Источник постоянного тока – батарейка, АКБ, БП.

Дополнительно:

• Соединительные провода для подключения электромагнита.
• Паяльник или изолента для фиксации контактов.

Индукционные нагреватели своими руками — как сделать? Простая схема и инструкция

Индукционные нагреватели работают по принципу “получение тока из магнетизма”. В специальной катушке генерируется переменное магнитное поле высокой мощности, которое порождает вихревые электрические токи в замкнутом проводнике.

Замкнутым проводником в индукционных плитах является металлическая посуда, которая разогревается вихревыми электрическими токами.

В общем, принцип работы таких приборов не сложен, и при наличии небольших познаний в физике и электрике, собрать индукционный нагреватель своими руками не составит большого труда.

Самостоятельно могут быть изготовлены следующие приборы:

1. Приборы для нагрева теплоносителя в котле отопления.
2. Мини-печи для плавки металлов.
3. Плиты для приготовления пищи.

Индукционная плита своими руками, должна быть изготовлена с соблюдением всех норм и правил для эксплуатации данных приборов. Если за пределы корпуса в боковых направлениях будет выделяться опасное для человека электромагнитное излучение, то использовать такой прибор категорически запрещается.

Кроме этого большая сложность при конструировании плиты заключается в подборе материала для основания варочной поверхности, которое должно удовлетворять следующим требованиям:

1. Идеально проводить электромагнитное излучение.
2. Не являться токопроводящим материалом.
3. Выдерживать высокую температурную нагрузку.

Магнитные плиты с постоянными магнитами

На рис. 136 показан общий вид, а на рис. 137 – конструкция плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами. Она имеет чугунное основание 1 коробчатой формы (см. рис. 137), в котором размещен подвижный силовой блок 2. Нижняя опорная плоскость подвижного блока отделена от чугунного основания немагнитным слоем 3, уменьшающим утечки магнитного потока через корпус приспособления. Сверху на основании установлены верхний магнитный блок 7, собранный в раме из немагнитного материала, и адаптерная плита 6. Все эти узлы соединены между собой сквозными винтами и взаимно ориентируются штифтами.

Расстояние между полюсниками на адаптерной плите в целях уменьшения утечки магнитного потока залито немагнитным стиракрилом, который в данном случае является также конструкционным материалом.

Рис. 136. Общий вид плиты с постоянными магнитами

Перемещение подвижного блока 2 осуществляется с помощью шестеренно-эксцентрикового привода, состоящего из рычага-рукоятки с зубчатым сектором 9, шестерни 8, пальца 5 и подушки 4. Последняя размещена в пазу полюсника подвижного блока.

Рис. 137. Конструкция магнитной плиты с постоянными оксидно-бариевыми магнитами

Увеличение усилия, передаваемого рукояткой подвижному блоку (редукция), определяется отношением L:e, где L – длина рукоятки, а е- эксцентриситет. Несмотря на значительную редукцию, усилие на рукоятке все же остается достаточно большим (50-70 Н) и при частых включениях может вызвать дополнительную утомляемость рабочего. В целях полного устранения затрат ручного труда на переключение рукоятки в некоторых конструкциях магнитных плит перемещение подвижного блока механизировано и осуществляется с помощью пневмопривода.

Электромагнитный стол своими руками

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения.

Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме.

Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок.

Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется.

Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности.

Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Магнитная плита прямоугольная паспорт (Х41000-220 или Х41150-400)

Плиты магнитные прямоугольные предназначены для закрепления ферромагнитных заготовок при обработке на плоскошлифовальных, фрезерных, строгальных и других станках, а также как самостоятельные приспособления при выполнении слесарных, сварочных, разметочных, сборочных, контрольных и других работ.

Технические характеристики

2.1. В конструкции плиты магнитной прямоугольной использованы постоянные магниты, размещенные в стальной арматуре, которая используется как концентратор магнитной энергии.

Удельная сила притяжения – 80 Н/см2

Усилие переключения – не более 80 Н

2.2. Технические характеристики магнитных прямоугольных плит приводятся в таблице

Рекомендации по изготовлению плоскошлифовального станка своими руками

Серийные станки плоскошлифовальной группы, кроме высокой стоимости, отличаются также большими габаритами. Такой станок способна вместить в себя не каждая мастерская, что также ограничивает их использование в домашних условиях. Именно поэтому многие умельцы предпочитают оборудование, сделанное своими руками.

Многие конструктивные элементы для изготовления плоскошлифовального станка можно найти у себя в мастерской или в гараже, но часть из них все же придется приобрести дополнительно. Это такие материалы и устройства, как:

• металлические уголки двух типов – 50х50х5 и 25х20х1,5 (их суммарное количество будет зависеть от того, какого размера станок вы соберетесь делать);
• трубы с толщиной стенки от 2 мм, изготовленные из нержавеющей стали;
• главный электрический двигатель, частота вращения вала которого составляет 1400–1500 об/мин;
• магнитная плита, размеры которой также будут зависеть от габаритов деталей, которые вы собираетесь обрабатывать;
• 4 подшипниковые опоры и набор шарико-винтовых передач;
• направляющие рельсового типа;
• шлифовальный круг;
• концевые опоры в количестве 2 шт.

Рабочая поверхность станка с самодельным зажимным приспособлением

Изготовление своими руками плоскошлифовального станка начинают со станины, каркас которой собирается из уголков, нарезанных по требуемым размерам и соединенных при помощи сварки. Чтобы увеличить способность станины поглощать вибрации, возникающие в процессе работы станка, в ее нижнюю часть можно вмонтировать лист ДСП.

Следующий конструктивный элемент оборудования, который необходимо будет изготовить, – это рабочий стол, для которого используется 4-миллиметровый лист стали, привариваемый к верхней части каркаса. На поверхности готового рабочего стола фиксируют рельсовые направляющие, которые должны отличаться высокой прочностью и точностью изготовления. Такие направляющие можно приобрести в готовом виде либо заказать у квалифицированного фрезеровщика.

Магнитная плита для шлифовального станка

По направляющим рабочего стола будет перемещаться каретка, на которой размещают магнитную плиту или специальное зажимное приспособление. Каретка также изготавливается своими руками из уголков, которые нарезаются по требуемым размерам и соединяются при помощи сварки. На каретке при помощи винтовых соединений фиксируются колесики и элементы шарико-винтовой передачи. Винт с рукояткой, который будет отвечать за перемещения каретки, устанавливается в подшипниковые опоры, фиксируемые по обоим краям рабочего стола. В завершение на каретке необходимо зафиксировать магнитную плиту или зажимное устройство.

Самодельный плоскошлифовальный станок с абразивным кругом в качестве рабочей части

Самодельный шлифовальный станок ленточного типа

Электрический двигатель, на валу которого фиксируется шлифовальный круг, будет перемещаться в вертикальном направлении при помощи двух направляющих. В качестве последних можно использовать трубы из нержавейки, приваренные к станине. Вертикальное движение основанию из металлической пластины, на которой будет зафиксирован электродвигатель, сообщается при помощи элементов шарико-винтовой передачи.

Одна опора передачи фиксируется в верхней части труб-направляющих, а вторая – на самом основании. Для обеспечения вращения шлифовальных кругов можно использовать электродвигатели от старых стиральных машин или пылесосов. После того как вся конструкция собрана, необходимо подвести к двигателю электропитание, смазать все направляющие и выполнить пробный запуск вашего самодельного плоскошлифовального оборудования.

Такой станок при желании и необходимости можно без проблем модернизировать, дополнив его конструкцию приспособлениями, расширяющими его функциональные возможности.

Итоги

Магнитная плита для шлифовального станка способна на надежную фиксацию обрабатываемой детали, что отражается на качестве выполнения поставленной задачи. Интересно то, что технические параметры и эксплуатационные возможности такой конструкции не меняются с течением времени и увеличением срока эксплуатации оборудования. Это, отчасти, провоцирует повышенный интерес к электромагнитным плитам со стороны потенциальных покупателей.

Если вы ищите пути повышения производительности труда за шлифовальным станком – самое время задуматься о приобретении электромагнитной установки. В отличие от стандартных кулачков такая конструкция позволит обрабатывать сразу несколько деталей с предельной точностью и эффективностью. Всё это подтверждается практикой десятков тысяч мастеров.