Как сделать лобзик из швейной машинки своими руками?

Делаем лобзик из швейной машинки

У многих по наследству от бабушки остались ручные или ножные швейные машинки. Использовать их по прямому назначению уже никто не будет, но и выбрасывать жалко. Но из нее можно изготовить прекрасный ручной лобзик для резки фанеры, пластика и бальзы. Дополнительным материалом для переделки будет служить лишь пилка от электролобзика, а вся работа займет не более двадцати минут. Польза от него будет для всех любителей мастерить своими руками. Процесс переделки следующий:

  • Снимается механизм ниткоплетения. Он находится в нижней части и снимается откручиванием двух болтов;
  • Выбивается шплинт и снимается вал привода механизма ниткоплетения;
  • Откручивается панель, которая защищает механизмы, и расширяется прорезь, в которой ходит игла, до размеров пилки;
  • Готовится пилка. Для этого она обрезается, чтобы длина была, как у иголки. Верхние зубья напильником стачиваются, а нижняя часть пилки стачивается на острие;
  • Пилка вставляется в иглодержатель.

Примечание
. Если за основу взять электрическую машинку, то можно сделать электролобзик по такой же схеме.
После этого необходимо провернуть колесо швейной машины и убедиться, что пила не соприкасается с лапкой и панелью, что фанера свободно проходит, что механизм исправно работает. На этом переделка завершена. Теперь у вас есть лобзик-станок самодельный, который вполне пригоден для большинства работ.

Устройство лобзикового станка

Лобзиковый станок — инструмент, предназначенный для выполнения прямых или криволинейных резов металла и древесины. Конструкционно состоит из следующих частей:

  • рамы с натянутой пилкой;
  • кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение;
  • станины;
  • рабочего стола.

Главное отличие станка от ручного электролобзика заключается в том, что агрегат твердо зафиксирован на поверхности и не требует удержания руками. Кроме того, за счет особенностей конструкции пилка обычно дает меньше вибраций и отклонений при работе, что снижает вероятность ее поломки.

Чертежи с размерами самодельных лобзиковых станков

Соорудить в домашних условиях лобзиковый станок достаточно просто. В процессе рекомендуется следовать указаниям готовых чертежей, чтобы соблюсти оптимальные размеры конструкции.

Лобзиковый станок должен обладать достаточно широким столом и просторной нижней частью для моторного механизма

При этом точные габариты станка зависят от использованных исходных материалов. К примеру, из швейной машинки электролобзик можно сделать очень компактный, для работы с маленькими деталями.

Если распиливать предстоит большие заготовки, нужно предусмотреть достаточную высоту ходовой части станка

Двигатель и провода при сооружении приспособления нужно расположить так, чтобы они не мешали в процессе распила деталей и не создавали опасности травмы для оператора.

Общие сведения

Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.

Область применения станка и принцип действия

Главными конструкционными элементами можно назвать:

  • Раму с натянутой пилкой.
  • Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
  • Станина и рабочий стол.

Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.

Достоинства

Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.

Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:

  • Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
  • Возможность применения направляющих элементов.
  • Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
  • Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.

Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому  что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.

Базовая конструкция и чертежи

Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.

По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.

Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна  с устройством натяжения.

Есть два варианта конструкций натяжного устройства:

  1. Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления  пилочного полотна.
  2. Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.

И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный  в техническом плане.

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

  1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
  2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
  3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Устройство и принцип работы лобзика

Лобзик — полезный инструмент, который используют в домашних мастерских для обработки дерева, ДСП и фанеры. Конструктивно машина состоит из следующих частей:

кадры;
стол;
мотор;
кривошипно-шатунный механизм;
пилы;
механизм натяжения;
блокирующее устройство.

Принцип работы агрегата довольно прост. Деталь с нанесенными отметками кладется на стол и включается лобзик. Пильный диск с небольшой амплитудой совершает быстрые чередующиеся движения, что позволяет в короткие сроки получить чистое и ровное отверстие. Оператору нужно лишь удерживать деталь руками и время от времени перемещать ее, задавая направление реза.

Смастерить электрический пазл можно из любой старой швейной машинки вне зависимости от марки

Чаще всего пазл используется при изготовлении мебели и музыкальных инструментов, полок, деталей моделей, игрушек и сувениров. Устройство помогает вырезать сложные изогнутые контуры и узоры на твердом листе. При использовании ручного инструмента невозможно добиться такой же чистой, ровной резки с минимальными усилиями.

Для выполнения сложных столярных работ нужно использовать мощные покупные шаблоны, рассчитанные на интенсивную работу и раскрой, в том числе и по металлическим заготовкам. Важным недостатком домашнего устройства является отсутствие регулировки скорости — функция необходима для некоторых занятий. Но если в мастерской вам время от времени нужно просто распиливать тонкие детали и делать простые фигурные выкройки, самодельный прибор с этим справится.

Лобзик из старой швейной машинки своими руками

  • Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
  • Возможно у Вас завалялась старая швейная машинка, и покрылась пылью.
  • В данной статье, автор YouTube канала «Владимир Натынчик» расскажет Вам, как можно из нее изготовить вполне годный и функциональный электрический лобзик.

Этот самодельный станок не потребует при изготовлении токарных работ. Все, что понадобится — отвертки и ключи.

  1. Материалы.
  2. Инструменты, использованные автором.
  3. — Шуруповерт, сверла по дереву.
  4. Процесс изготовления.

— Старая электрическая швейная машинка— Лезвия для электрического лобзика— Аэрозольная краска синий металлик— Листовая фанера— Болты, гайки, шайбы M6— Секундный клей, сода— Пара подшипников, подойдут вот такие подшипники 6000 ZZ— Газовая горелка— Ножовка— Гаечные ключи, отверткаИтак, у Владимира нашлась старая швейная машинка «чайка».

Для изготовления из нее станочка придется удалить механизм подачи ткани, и вращения шпульки. Те болты, которые не откручивались, мастер прогрел газовой горелкой. После такой процедуры все очень легко разбирается.

В верхней части механизма автор сделал небольшую ревизию, смазал важные узлы, и снял регуляторы.Старая электрическая проводка также была заменена.Затем мастер покрасил все поверхности машинки аэрозольной краской «синий металлик».

С покраской он немного поспешил, машинке нужно увеличить рабочий ход штока. Ведь теперь будет разрезаться фанера, а не сшиваться ткань. Он изготовил подкладку из фанеры 20 мм толщиной, и прикрутил ее между основанием и верхней частью машинки.

Во избежание раскручивания болтов от вибрации, автор залил их краской.Первая проверка на работоспособность и величину хода лезвия.Возникла небольшая проблема. При нагрузке на лезвие оно плохо держится на штоке, и смещается назад.

Для того, чтобы решить этот вопрос, мастер изготовил из болта М6 и двух подшипников с проложенными между ними шайбами специальный упор.

Сделав в дощечке пропил, закрепил подшипники в нем, и обрезал излишек болта.С нижней стороны машинки он закрепил упорный механизм суперклеем с содой.

Теперь небольшие испытания по распиливанию кусочка фанеры. Режет весьма быстро и без сколов. Что же, Владимир дал вторую жизнь для старенькой машинки!

Спасибо автору за прекрасную идею по преобразованию старой машинки в годный станочек!Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь.

  • Источник
  • лобзик швейная машина инструмент

Самодельный электролобзик для полистирола

Сборка достаточно удобного и надежного устройства для распила тонких деревянных заготовок и полистирола. Данный способ практически аналогичен предыдущему, но имеет более функциональную конструкцию. Составлять подробное описание, как сделать данный электрический лобзик своими руками, нет необходимости, так как конструкция устройства схожа с предыдущей сборкой. Мы же приведем полный список необходимых материалов и инструментов для изготовления.

  • Фанера 200x200x5 мм
  • Деревянный брусок — 120x50x50
  • Шпатель или лист металла, толщиной 1 мм
  • Металлическая клемма для соединения проводов
  • Металлический стержень (спица)
  • Полотно для ножовки
  • Электромотор (DC) на 12 вольт
  • Отрезок тонкого, гибкого пластика
  • Крепежный металлический уголок
  • Отрезок ПВХ-трубы в качестве ручки
  • Кнопка замыкания контактов
  • Блок питания на 12 вольт со штекером DC
  • Разъем питания DC
  • Саморезы, болты и гайки

Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.По инструментам:

  • Надфиль (напильник)
  • Ножницы по металлу
  • Пассатижи
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
  • Пила
  • Паяльник
  • Термопистолет

Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.

Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента. статья из рубрики Рейтинг

Электроинструменты Инструменты своими руками Столярные инструменты (по дереву)

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Устройство и принцип работы лобзика

Электролобзик — полезное приспособление, которое применяют в домашних мастерских для обработки дерева, ДСП и фанеры. Конструктивно станок состоит из следующих частей:

  • рамы;
  • стола;
  • двигателя;
  • кривошипно-шатунного механизма;
  • пилы;
  • механизма натяжения;
  • зажимного устройства.

Принцип действия агрегата довольно простой. Заготовку с нанесенной разметкой укладывают на стол и включают электролобзик в работу. Пильное полотно с небольшой амплитудой совершает быстрые возвратно-поступательные движения, благодаря чему удается за короткое время получить аккуратное ровное отверстие. От оператора требуется только придерживать заготовку руками и время от времени сдвигать ее, задавая направление реза.


Сделать электрический лобзик можно из любой старой швейной машинки вне зависимости от марки

Чаще всего электролобзик применяют при изготовлении мебели и музыкальных инструментов, полок, деталей для моделирования, игрушек и сувениров. Приспособление помогает выпиливать сложные криволинейные контуры и узоры на твердом листовом полотне. При использовании ручного инструмента добиться такого же четкого и ровного реза с минимальными затратами усилий оказывается невозможно.

Для осуществления сложных столярных работ необходимо применять мощные покупные модели, рассчитанные на интенсивную эксплуатацию и распиливание, в том числе металлических заготовок. Важным недостатком домашнего устройства является отсутствие регулировки оборотов — функция необходима при осуществлении некоторых задач. Но если в мастерской требуется только время от времени распиливать тонкие заготовки и выполнять фигурные простые узоры, с работой хорошо справится самодельный прибор.

Лобзик из старой швейной машинки своими руками

  • Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
  • Возможно у Вас завалялась старая швейная машинка, и покрылась пылью.
  • В данной статье, автор YouTube канала «Владимир Натынчик» расскажет Вам, как можно из нее изготовить вполне годный и функциональный электрический лобзик.

Этот самодельный станок не потребует при изготовлении токарных работ. Все, что понадобится — отвертки и ключи.

  1. Материалы.
  2. Инструменты, использованные автором.
  3. — Шуруповерт, сверла по дереву.
  4. Процесс изготовления.

— Старая электрическая швейная машинка— Лезвия для электрического лобзика— Аэрозольная краска синий металлик— Листовая фанера— Болты, гайки, шайбы M6— Секундный клей, сода— Пара подшипников, подойдут вот такие подшипники 6000 ZZ— Газовая горелка— Ножовка— Гаечные ключи, отверткаИтак, у Владимира нашлась старая швейная машинка «чайка».

Для изготовления из нее станочка придется удалить механизм подачи ткани, и вращения шпульки. Те болты, которые не откручивались, мастер прогрел газовой горелкой. После такой процедуры все очень легко разбирается.

В верхней части механизма автор сделал небольшую ревизию, смазал важные узлы, и снял регуляторы.Старая электрическая проводка также была заменена.Затем мастер покрасил все поверхности машинки аэрозольной краской «синий металлик».

С покраской он немного поспешил, машинке нужно увеличить рабочий ход штока. Ведь теперь будет разрезаться фанера, а не сшиваться ткань. Он изготовил подкладку из фанеры 20 мм толщиной, и прикрутил ее между основанием и верхней частью машинки.

Во избежание раскручивания болтов от вибрации, автор залил их краской.Первая проверка на работоспособность и величину хода лезвия.Возникла небольшая проблема. При нагрузке на лезвие оно плохо держится на штоке, и смещается назад.

Для того, чтобы решить этот вопрос, мастер изготовил из болта М6 и двух подшипников с проложенными между ними шайбами специальный упор.

Сделав в дощечке пропил, закрепил подшипники в нем, и обрезал излишек болта.С нижней стороны машинки он закрепил упорный механизм суперклеем с содой.

Теперь небольшие испытания по распиливанию кусочка фанеры. Режет весьма быстро и без сколов. Что же, Владимир дал вторую жизнь для старенькой машинки!

Спасибо автору за прекрасную идею по преобразованию старой машинки в годный станочек!Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь.

  • Источник
  • лобзик швейная машина инструмент

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

Изготовление из подручных средств

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Примерная схема конструкции:

Переделка из ручного лобзика

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки

Сборка из швейной машинки

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы. Сами пилочки немного укорачиваются до размера длины иголки. Чтобы зафиксировать саму пилу, можно сделать переходник. Но проще всего сточить верхнюю часть режущего полотна и заострить нижнюю. После чего можно вставлять пилочку на место иглы и приступать к работе.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

Проводим тестирование

Берем кусочек кожи, складываем ее пополам и с помощью вилки и молотка делаем в ней сквозные отверстия. Вдеваем иглу в первое из проделанных отверстий.

Вытягиваем край нити на тыльную сторону.

Выводим иглу на лицевую сторону и вдеваем ее в следующее отверстие. Немного потянув иголку на себя, получаем возле ушка иголки петельку, в которую следует вдеть край нити. Вдетую нить затягиваем и фиксируем.

Снова вытягиваем иглу на лицевую сторону и тянем за нити с лицевой и изнаночной стороны одновременно. Затем вдеваем иглу в следующее отверстие и продолжаем шить. В результате получаем двусторонний шов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий