Кромочный фрезер. Секреты выбора и эксплуатации

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

https://youtube.com/watch?v=4-p6g1BQ1Tk

Особенности кромочного фрезера

Регулировки.

Глубину погружения фрезы задают перед работой. Для этого нужно поднять и зафиксировать корпус на нужной высоте: вертикальный ход составляет 28-30 мм, имеется шкала. Для точного ведения вдоль края предусмотрена возможность установки параллельного упора, хотя инструмент можно вести и по направляющей.Полезные приспособления. Можно встретить, например, модели с адаптером для подключения пылесоса или с наклонным основанием — для работы под углом к поверхности.Оснастка. Специальных фрез триммерам не требуется. Подойдет стандартная оснастка с хвостовиком 6 или 8 мм.Электронная регулировка скорости. Она у большинства кромочных фрезеров (даже у дорогих) отсутствует, при этом частота вращения очень высока — до 30000-33000 оборотов в минуту.

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления, а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента

Конструктивные особенности

Существует ряд элементов ручного фрезерного станка по дереву, которые вне зависимости от цены требуют повышенного внимания при покупке. Они обеспечивают удобство и качество обработки.

Подошва. Опорная платформа прибора

Именно на неё надо обращать пристальное внимание при покупке. Лучшей считается деталь, изготовленная из литого металла, поскольку за счёт вымеренной геометрии обеспечивает лучшее прилегание к заготовке.
Штанговый механизм

Головная часть прибора движется по паре вертикальных направляющих. Плавность хода и лёгкость движения обеспечивает удобство и производительность.
Крепёжный узел. Крепление оснастки осуществляется посредством цанговой гайки, диаметр которой зависит от размеров фрезы. Допускается установка круга меньшего диаметра при покупке сменной цанги.


Опорная площадка станка называется подошвой

Обработка кромки

Для обработки кромок и торцов заготовки используют специальные кромочные фрезы. Они могут быть как прямые, так и фигурные. Прямые фрезы применяют для торцевания (выравнивания) кромок деталей по шаблону (криволинейному) или по линейке. Например, если резать ЛДСП электрическим лобзиком, то без фрезера в данном случае не обойтись. Кромка после прохождения пилочки получается неровной и с небольшими сколами. Чтобы придать ей идеальную геометрию, проделайте следующее.

  1. Закрепите в цанге фрезера прямую кромочную фрезу. Данная фреза может иметь подшипник снизу либо в верхней ее части (возле хвостовика).
  2. Если фреза имеет нижний упорный подшипник, то шаблон укладывается под заготовку и обе детали прижимаются к верстаку струбцинами. И наоборот, шаблон закрепляется на заготовке при верхнем подшипнике на оснастке.
  3. В случае с нижним подшипником установите площадку фрезера на край заготовки и опустите фрезу так, чтобы упорный подшипник находился по центру торца шаблона, а нижняя часть лезвий заходила на шаблон примерно на 2-3 мм. Для фрезы с верхним подшипником все делается наоборот: подошва фрезера устанавливается на шаблон, под которым уложена заготовка. Фреза опускается до тех пор, пока подшипник не достигнет центра шаблона, а верхняя часть лезвий не будет захватывать его на 2-3 мм.
  4. Далее, слегка зажатая заготовка выравнивается относительно шаблона (можно использовать резиновую киянку) по ранее нанесенной разметке.
  5. После выравнивания хорошо прижмите детали струбцинами к верстаку. Если зажать их слабо, то от сильной вибрации при работе инструмента они могут сместиться.
  6. Установите подошву фрезера на заготовку (шаблон), не касаясь фрезой деталей, включите агрегат и дождитесь, пока он наберет полные обороты;
  7. Плавно подведите фрезу к началу заготовки, чтобы инструмент врезался в нее и уперся подшипником в шаблон, после чего проведите фрезерование по всей кромке.

Фигурные торцевые фрезы в основном используются для обработки изделий из древесины и МДФ. В таком случае сначала заготовке придается определенная форма с помощью прямой торцовочной фрезы. А уже после этого в цангу вставляется инструмент с требуемым фигурным профилем и проводится обработка кромки обычным способом. Только в качестве шаблона или направляющей для подшипника служит выровненная кромка детали.

При фрезеровании деревянных деталей следует учитывать направление волокон древесины. Если этого не делать, будут возникать сколы на углах заготовок или в местах перехода продольных волокон в торцевые при обработке, например, криволинейных деталей. Чтобы избежать сколов, следует обвести мелом “проблемные” места на заготовке (рисунок А). Если пройти по этим участкам фрезой обычным способом (против ч. стрелки), то чаще всего это вызовет образование сколов. Поэтому до “проблемных” зон подача инструмента ведется против ч. стрелки, а в местах перехода волокон направление меняется на обратное (рисунок С).

Это же правило применимо и для обработки углов деревянных заготовок. Сначала фреза должна пройти вдоль волокон по ч. стрелке (через угол), после чего продолжается торцевание обычным способом.

Обзор популярных моделей ручных фрезерных станков с описанием характеристик и ценами

На рынке фрезерного инструмента десятки разных образцов рабочего инструмента. Ниже представлены модели, которые чаще всего были отмечены положительными откликами экспертов и обычных пользователей.

МодельХарактеристикаСтоимость (по состоянию на июнь 2018 г), руб.

Фрезер ручной по дереву Интерскол ФМ-40/1000Э

  • Мощность 1,1 кВт
  • Диапазон скоростей 10-25,5
  • Вес 3,1 кг.
3 500
МодельХарактеристикаСтоимость (по состоянию на июнь 2018 г), руб.

Hammer FRZ1200B

  • Мощность 1,2 кВт
  • Диапазон скоростей 16-30
  • Вес 4,3 кг.
4 700
МодельХарактеристикаСтоимость (по состоянию на июнь 2018 г), руб.

Makita RP2300FC

  • Мощность 2,3 кВт
  • Диапазон скоростей 9-22
  • Вес 6,1 кг.
20 400
МодельХарактеристикаСтоимость (по состоянию на июнь 2018 г), руб.

Bort BOF-1080N

  • Мощность 1,2 кВт
  • Диапазон скоростей 11-30
  • Вес 3,3 кг.
3 200
МодельХарактеристикаСтоимость (по состоянию на июнь 2018 г), руб.

BOSCH POF 1200 AE

  • Мощность 1,2 кВт
  • Диапазон скоростей 11-28
  • Вес 3,4 кг.
6 150

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.Параллельный (боковой) упор

применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Направляющая шина

тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальная втулка

применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль

помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Патрубок для подсоединения пылесоса

– элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.

Рейтинг фрезеров ручных по дереву на 2020 год

Patriot ER 120

Модель отечественного производства оснащена щеточным двигателем на 1200 Вт. Максимально устройство способно погружаться в древесину на 55 мм — для вырезки большинства пазов вполне достаточно. При этом можно четко выставить глубину погружения до миллиметра — это удобно, ведь не нужно, образно говоря, «пристреливаться». Максимальный диаметр фрезы, которую можно установить, — 30 мм

Обратите внимание, что агрегат работает с цангами (патронами), рассчитанными на хвостовики фрез диаметром 6 и 8 мм — крупнее установить не получится. Скорость вращения шпинделя составляет 11 000 — 30 000 об/мин

Оператор может отрегулировать скорость в зависимости от обрабатываемого материала.

Устройство оснащено фиксатором шпинделя, что позволяет откручивать фрезу одной рукой (в моделях без фиксатора приходится стопорить шпиндель гаечным ключом). В комплекте с фрезером идут параллельный упор для ровного ведения прибора и насадка для подключения пылесоса. Производитель также положил несколько запасных угольных щеток. При активной эксплуатации устройства щеток хватает примерно на год, поэтому такая «запаска» будет как раз кстати. Также здесь есть переходник с цанги 6 мм на 8 мм.

BOSCH POF 1400 ACE

Этот «немец» предназначен для работы с разными породами древесины, включая самые плотные, типа дуба или ольхи. Глубина погружения фрезы в древесину составляет 55 мм, что позволяет использовать устройство для создания выемок под дверные петли или создавать многоуровневые рисунки на полотне. При этом есть возможность выставить точно глубину до 0,1 мм — для создания орнаментов и замысловатых рисунков. Замену фрез можно производить одной рукой, так как есть блокировщик шпинделя. Это весьма удобно, когда в процессе работы приходится часто менять насадки.

Скорость вращения патрона составляет 11 000 — 28 000 об/мин. Обороты можно отрегулировать под конкретные задачи и выставить на постоянную работу. Визуализацию рабочего места обеспечивает хорошая светодиодная подсветка. Отметим, что прибор оснащен функцией плавного запуска: она ограничивает пусковой ток снижая ударную нагрузку на двигатель. Также она исключает резкий рывок прибора при его запуске. Если хотите оставить рабочее место чистым, тогда просто подключите пылесос к специальному переходнику, который идет в комплекте.

Производитель положил сюда три цанговых патрона на 6 мм, 8 мм и ¼, параллельный упор, пазовую фрезу на 8 мм и рожковый ключ

Обратите внимание, что в такой же модели, только с кодом производителя 060326С801 есть еще комплект фирменных фрез, поэтому если вам нужные запасные фрезы, тогда берите ее (разница в цене не большая)

Makita RP2301FCX

Это тяжелый мощный инструмент для профессионального использования. Он способен заглубиться на 70 мм. Такой ход фрезы позволяет выполнять глубокие ниши в деревянных полотнах. Оператор может выставить нужную глубину фрезерования с точностью до 0,1 мм. Скорость здесь ниже чем у предыдущих фрезеров и составляет 9000 — 21000 об/мин. Однако такая сниженная на первый взгляд скорость обусловлена большей глубиной пропила и возможностью работать с цангами до 12 мм.

Скорость можно регулировать вручную. Также двигатель способен поддерживать постоянное число оборотов под нагрузкой. У шпинделя есть фиксатор и тормоз. Первый позволяет менять фрезы одной рукой, а второй тормозит насадку сразу после отключения питания (у большинства моделей фреза продолжает вращаться пока не остановится через несколько секунд). Тормоз шпинделя повышает производительность труда и увеличивает безопасность при работе с агрегатом.

Устройство оснащено функцией плавного запуска, поэтому двигатель защищен от высокого пускового тока, а оператор от резкого рывка при включении. На корпусе устройства расположен быстрый доступ к угольным щеткам. Он позволяет заменить щетки за пару минут без обращения в сервисный центр. Светодиодная подсветка дает отличный обзор рабочего места. Отметим также, что в комплекте идет патрубок для подключения пылесоса. Фрезер Makita RP2301FCX имеет качественную японскую сборку — нигде ничего не люфтит, не скрипит и не болтается. Однако высокое качество прибора и наличие дополнительных «плюшек» сказались на его цене.

Какой еще инструмент нужно иметь в хозяйстве:

  • Как достать соседа: выбираем перфоратор для дома
  • Ремонт своими руками: какой электролобзик выбрать для дома?

Функциональные особенности

Большинство моделей электроинструментов, работающих с древесиной, сегодня оснащаются системами пылевыдувания. В процессе резки или шлифования образуется древесная пыль и стружка, которая с помощью специального вентилятора выпускается в специальную емкость. Эта возможность конструкционно предусмотрена не во всех моделях. Но многие современные модификации оснащены специальным патрубком, через который можно подсоединить промышленный насос. Он и будет выполнять функцию пылесборника. Также для удобства эксплуатации массивные станки дополняют адаптерами с наклонной основой – это движущаяся платформа, которая в зависимости от требований может принимать любое положение относительно базовой поверхности. Если говорить о дополнительных приспособлениях и материалах, то будет нелишним изначально подготовить и фрезы для кромочного фрезера в разных исполнениях. Это могут быть и обычные пазовые элементы, и специальные насадки для фигурной обработки. Главное, чтобы хвостовик фрезы имел типоразмер 6-8 мм.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Универсальная модель с вертикальной базов и рукоятью в комплектации. В качестве вертикального варианта мощности прибора недостаточно: он будет работать на пределе и быстро выйдет из строя. Глубина погружения в дерево всего 3 см, а также нет плавного опускателя, поэтому применять кромочный фрезер данной модификации стоит только по прямому назначению.

По мнению мастеров, к сильным сторонам модели можно причислить:

  • высокую мощность мотора в 710 Вт;
  • хорошая скорость вращения – до 30 тыс. об./мин;
  • есть регулировка скорости вращения и плавный запуск прибора;
  • предусмотрена фиксация шпинделя;
  • вес всего 1,75 кг.

К минусам можно отнести слабую работу в качестве вертикального фрезера.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Обратите внимание на подошву

Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

  • Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

    Некоторые виды кромочных фрез

  • Пазовые. Служат для формирования пазов и выемок различных форм. Бывают они:
    • спиральные (а) — в основном используются для формирования технических пазов, например, соединение шип/паз;
    • галтельные (б, д) — для декорирования поверхности при помощи бороздок разной формы, могут быть округлыми, V-образными или фигурными;
    • ласточкин хвост (в, г) — для формирования паза в виде трапеции, это паз используется для открытого и скрытого соединения деталей;
    • фасонные (д) — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

      Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Фрезы

Работая с упором или направляющей и используя специальную фрезу, делают пазы для установки мебельных петель. Для точного продольного позиционирования отверстий можно воспользоваться специальной шиной, позволяющей жестко фиксировать положение фрезера через стандартные промежутки длины.

Некоторые шипованные соединения получают при помощи одной фрезы (контрпрофиль не нужен).

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки. Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Классификация фрез

Определяющим параметром для фрез являются виды работ, которые можно выполнить с их помощью. Для небольшого мебельного производства набор может состоять из нескольких инструментов для обработки кромки. Комплектация профессиональных столярных мастерских потребует большего числа инструментов.

Профильные фрезы

Профильные фрезы

Относятся к разряду наиболее популярных инструментов для обработки деревянных изделий. С их помощью можно формировать желобки, четвертную и канавки. Одним из способов применения является изготовление закруглений на торцах заготовки.

В зависимости от области применения обрабатывающие инструменты этого типа разделяют на следующие категории:

  • Для округления кромок. Конструктивно могут состоять из режущих частей с различными показателями радиуса. Таким образом за один проход формируется сложная фигурная кромка;
  • Для снятия фасок. Отличаются углом наклона фасок (от 45° до 60°), а также их количеством. В их конструкции рабочие грани только боковые. Для повышения точности позиционирования содержат упорный подшипник в нижней части;
  • Выборка канавок. Во многом схожи с моделями для формирования фасок. Различие заключается в наличии режущей части на нижнем рабочем торце.

Пазовые

Пример пазовой фрезы

Предназначены для полноценного внедрения режущей части в заготовки и последующего формирования канавок или пазов со сложной конфигурацией. Пазовые модели состоят из основных рабочих частей (боковых) и вспомогательной (торцевой). Последняя нужна для заглубления инструмента в деревянную деталь.

После установки инструмента на ручной фрезер можно делать пазы различной формы по дереву. Конфигурация пазовых моделей зависит от конструкции и формы режущих частей. По этим параметрам можно разделить обрабатывающий инструмент на следующие группы:

  • прямые кромки. Они могут иметь диаметр в диапазоне от 2 до 30 мм. Хорошо подходят для первичной обработки;
  • спиральная конфигурация режущей части. Их размер варьируется от 3 до 8 мм. Предназначены для обработки мягких пород древесины. Их форма позволяет хорошо выводить стружку из области обработки;
  • для нарезки шипов;
  • дисковые инструменты пальчикового типа. Предназначены для выборки пазов на торцевых частях изделий. Для точности формирования паза рекомендуется делать многократный проход режущей части.

Выборка фальца (четверти)

Фреза для формирования четверти

Их конфигурация во многом схожа с пальчиковыми цилиндрическими моделями. Разница заключается в наличии упорных компонентов, расположенных в нижней части конструкции. Они могут иметь форму упорных цапф. Альтернативным вариантом является установка подшипника.

Это дополнение необходимо для точного позиционирования кромок на торце обрабатываемой заготовки. Таким образом достигается одинаковый показатель ширины паза. В зависимости от конфигурации различают следующие типы режущих инструментов с нижним упором:

  • пригонная. Диаметр подшипника и рабочих кромок одинаков. Предназначены для обработки заподлицо кромочной части заготовки;
  • сборные. На стержень инструмента можно установить несколько режущих частей, тем самым меняя конфигурацию будущего паза или четверти. Такая функция необходима для соединения нескольких деталей со сложной формой.

Специальные

Один из видов специальной фрезы

В большинстве случаев модели специального назначения используются для улучшения эстетических качеств обрабатываемых изделий. С их помощью можно формировать сложные выпуклые рисунки на торцевой и лицевой частях заготовок.

Для формирования орнамента можно использовать инструменты V-образной формы. Помимо этого они будут выполнять функцию гравирования. Изменение положения инструмента по дереву зачастую происходит не по шаблону, а свободно – от руки. Кроме этой модели применяют следующие специальные типы фрез по дереву:

  • для формирования отверстий под шканты;
  • для установки мебельной фурнитуры – петель, замков и аналогичных им элементов;
  • формирование двух сочетающихся профилей. Один из них выполняет функцию ответного.

Дополнительно при выборе фрезеровального инструмента необходимо учитывать не только его конфигурацию, но и материал изготовления. Для обработки твердых пород дерева рекомендуется использовать модели с твердосплавными напайками. Они не только быстро выполнят необходимый фронт работ, но и обеспечат высокое качество. Для повышения функциональности можно использовать модели со съемными режущими кромками.

Дополнительно рекомендуется ознакомиться с содержанием видеоматериала, в котором даются практическое советы по выбору обрабатывающего инструмента:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий