Коронка по дереву: виды, размеры и топ производителей

Перьевые свёрла

Вид перьевого сверла по дереву нельзя спутать ни с чем. По конструкции это удлинённый металлический стержень, один конец которого оканчивается шестигранником, а с другой стороны находится рабочая часть, которая, собственно, и называется пером. Само перо выглядит как лопатка с резцом.

Перьевые модификации позволяют добиться достаточно высокой производительности. Конечно, лёгкость сверления напрямую зависит от твёрдости древесины, от конкретной породы. Но с пиломатериалами, широко используемыми в строительстве, перьевое сверло без проблем справляется. Ещё одним важным достоинством перьевых изделий является низкая стоимость.

Выбирать свёрла этого типа следует тогда, когда в деревянных изделиях нужно создать отверстия среднего диаметра — до 25 миллиметров. Но это при условии, если к геометрии будущих отверстий, а также к качеству их исполнения предъявляются не слишком жёсткие требования. В противном случае перьевые изделия не подойдут.

Стоит сказать несколько слов и об особых раздвижных сверлах перьевого типа. Это разновидность отличается возможностью менять диаметр сверления. Достигается это благодаря наличию крепежа для установки подвижного обоюдоострого ножа, который выдвигается под необходимый диаметр в заданном диапазоне. В результате спектр задач, которые могут решать такие свёрла, значительно расширяется.

Это далеко не все разновидности свёрл по дереву, которые сейчас можно встретить в профильных магазинах. Существуют ещё зенковочные, шнековые, трубчатые, гибкие, ступенчатые виды. Последние представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию (соответственно, бывают модификации двухступенчатые, трёхступенчатые и другие). Так, двухзаходные (двухступенчатые) инструменты применяют для высверливания отверстий в раме под ручки.

Оборудование и приспособления для сверления

Для каждого из этапов разработан инструмент для сверления отверстий. На подготовительной стадии применяются следующие инструменты, позволяющие производить точную разметку места положения будущего отверстия. Для этого применяют: керн, специальный шаблон или кондуктор. Керн представляет собой хорошо заточенный стержень из прочной инструментальной стали. С его помощью наносят углубление на поверхности заготовки, в точке, где планируется произвести сверление. Попадая в это углубление, сверло не скользит по поверхности и производится точное сверление.

Для повышения производительности на предприятиях с массовым производством изготавливают специальные шаблоны. Они позволяют производить разметку мест будущих отверстий у однотипных заготовок. Специальные шаблоны применяют для высверливания на цилиндрических поверхностях. Их изготавливают из стальной полоски, согнутой под прямым углом. На одной из поверхностей сверлят небольшое отверстие, которое в дальнейшем позволит керном наносить отметку на цилиндрической поверхности.

Для получения повышенной точности разметки, соблюдения вертикального положения сверла и соблюдения заданного расстояния, между отверстиями применяется инструмент называемый кондуктором. Кроме этого его применяют при сверлении тонкостенных изделий, для которых не возможно сильное механическое воздействие (например, удар молотка по керну).

Кроме этих изделий применяют инструменты и приспособления позволяющие производить сверление дрелью при её жесткой фиксации. С этой целью применяю:

направляющий фиксатор;
удерживающая стойка;
кондуктор для направления движения сверла.

Первые два приспособления изготавливаются под конкретную конструкцию электродрели. Кондуктор позволяет точно направлять сверло к месту будущего отверстия. Его успешно используют для размеров, не превышающих 20 миллиметров. Поэтому при изготовлении отверстий большого диаметра с помощью кондуктора производят предварительное рассверливание.

Все эти проблемы легко решаются при применении сверлильных или токарных станков. Сверлильные станки делятся на три категории:

универсальные;
специализированные;
специальные.

Они классифицируются по следующим признакам:

конструкцией стола;
уровню автоматизации;
количеству имеющихся шпинделей;
степени точности;
наличию дополнительных возможностей.

Первая категория станков позволяет решать практически весь спектр задач по производству отверстий. Серьёзным ограничением служит допустимое расстояние, на которое может двигаться патрон с закреплённым сверлом. Это обстоятельство не позволяет производить сверления на большую глубину. В этом случае применяют специализированные станки. Для повышения производительности труда и увеличении количества выпускаемых однотипных деталей конструируют специальные агрегаты. Они способны выполнять перечень необходимых операций с высокой точностью и скоростью.

По конструкции такие станки выпускаются с одним или несколькими шпинделями. Конструкция стола отличается многообразием: обычные, плавающие, подъёмные и другие. Уровень автоматизации определяется способом выполнения операций сверления. Самыми простыми станками являются ручные и механические. Более совершенными являются автоматические и станки с числовым программным управлением.

Кроме сверлильных станков для решения этих задач используют различные токарные станки.

На токарных станка можно выполнять весь перечень операций связанных с получением отверстий: непосредственно само сверление, рассверливание с последующим развёртыванием или зенкованием.

Коронка по дереву своими руками

Любой мастер может столкнуться с ситуацией, когда подходящего по диаметру сверла нет под руками. Для работ, не требующих высокой точности и аккуратности, коронку по дереву под розетку можно сделать самостоятельно за пару часов. Список материалов минимален: металлическая труба необходимого диаметра, «кулак» от дверной петли, сверло, винт, стальная пластина прямоугольной формы.

В «кулаке» с помощью тисков необходимо просверлить отверстие, соответствующее диаметру сверла.
Сбоку в «кулаке» на расстоянии не менее 1 см от края следует сделать еще одно отверстие с резьбой, предназначенное для фиксирующего винта.
По краю трубы с помощью болгарки необходимо сделать запилы, имитирующие зубья.
С обратной стороны трубы приварить пластину, в центре которой сделать отверстие для сверла.
Для сбора конструкции в «кулак» вставляется сверло и фиксируется винтом. Нижняя часть сверла помещается в коронку, а верхняя – в патрон инструмента (дрели или шуруповерта).

Как сделать правильный выбор

Из-за широкого разнообразия коронок, представленных на рынке, у новичка могут возникнуть трудности с выбором. Чтобы подобрать подходящий инструмент, необходимо учитывать следующие факторы:

Высота изделий. Большинство производителей предлагает коронки, высота рабочих элементов которых составляют от 20 до 60 мм. От этого показателя во многом зависит цена инструмента. Наиболее оптимальным вариантом является покупка набора коронок, что позволит работать с материалами различной толщины;
Материал, из которого изготовлены режущие элементы

Лучше всего, чтобы это была прочная легированная сталь, гарантирующая надежность и возможность длительного использования коронок, а также качественную и точную резку материала;
Наличие граней на хвостовике
Данный критерий исключает возможность прокручивания коронки в патроне, что особенно важно при сверлении твердых материалов;
Обращайте внимание на комплектацию. Важно, чтобы в наборе были коронки наиболее востребованных размеров
В противном случае, их придется докупать отдельно;
Упаковка

Если комплект упакован в обычную картонную коробку, то стоить он будет значительно дешевле. Однако это не практично, со временем бумага порвется. Лучше доплатить и приобрести набор в пластиковом кейсе. Это наиболее оптимальный вариант.

Наиболее популярные марки коронок

На рынке строительной техники и материалов представлено множество различных брендов, что часто усложняет выбор. Лучше всего отдавать предпочтение проверенным производителям сверл.

Зубр

Компания Зубр занимается производством качественных и надежных коронок по дереву, выполненных из высокотехнологичной инструментальной стали. Изделия подходят для работы с мягкими и твердыми породами древесины, что обусловлено особой конструкцией центрирующего сверла. Оно обеспечивает повышенную жесткость во время работы.

Использовать коронки можно даже на бытовой дрели. Они подходят для работы с фанерой, древесиной, МДФ, ДСП, а также гипсокартоном.

Энкор

Торговая марка Энкор зарекомендовала себя как производитель надежных и качественных коронок. Инструменты используются для создания отверстий и формирования пазов при прокладке коммуникационных магистралей, а также выполнении электромонтажных работ. Изделия долгое время не тупятся, отличаются хорошей выносливостью и долговечностью.

DeWalt

Коронки данного бренда также занимают лидирующие позиции на рынке. Изделия отличаются прочностью и выносливостью, они не деформируются и не перегреваются в ходе работы, выдерживают высокие нагрузки и большое количество циклов сверления без повторной заточки.

Режимы сверления

Для получения точных и качественных отверстий необходимо соблюдать режимы и технологии всех операций. Сверление металла предполагает соблюдение следующих режимов:

выбор необходимого диаметра и типа сверла;
скорости и глубина резания;
скорость и точность подачи (сверла или заготовки);
угол контакта режущей поверхности с заготовкой;
температуры нагрева заготовки и сверла (обеспечение охлаждения, в случае необходимости).

Выполнение всех режимов позволяет получить отверстие в металле, удовлетворяющее условиям конструкторской документации. Правильно выбранный режим повышает точность обработки и продлевает срок службы режущего инструмента. Для выбора режимов сверления металлических изделий разработаны специальные таблицы. Они включают точные параметры режимов резания. Например, зная марку стали и диаметр используемого сверла можно с помощью данных переводной таблицы можно установить скорость резание. Это позволит точно настроить скорость вращения шпинделя применяемого станка. Для этого используют переводную таблицу, которая нанесена на специальную пластину и закреплена на лицевой панели каждого станка.

В отдельных случаях применяют предварительное сверление. Оно подготавливает черновое отверстие для дальнейшей обработки (фрезерования или развёртки). Если заготовка достаточно толстая или необходимо получить глубокое отверстие применяют поэтапный режим изготовления.

Доступный и функциональный вариант: коронки по дереву «Энкор»

Коронки «Энкор» изготавливаются в Китае, реализуются российской компанией, находящейся в городе Воронеж. В сравнении с изделиями Bosch эти насадки являются более упрощенным вариантом, но при этом они не теряют свои эксплуатационные качества. С их помощью можно выполнить глухие и сквозные отверстия в дереве, древесных плитах, гипсокартоне и пластике.

Коронки «Энкор» устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ

Для изготовления насадок применяется в основном высокопрочная сталь, которая имеет внешнее покрытие, защищающее от коррозии. Объективности ради следует отметить, что защитный слой в ходе работы значительно повреждается от механических воздействий, поэтому для сохранности инструмента стоит обеспечить необходимые условия.

Насадки «Энкор» до 65 мм имеют хвостовик диаметром 19 мм, коронки по дереву 68 мм и более оснащены креплением 32 мм.

Стоит отметить, что изделия данного производителя отличаются разнообразием размеров, что позволяет подобрать нужный диаметр и выполнить отверстие без дополнительных рассверливаний и ненужных пустот. Например, в диапазоне от 80 до 90 мм можно выбрать насадку 80, 82, 85, 88, 90 мм.

Характеризуются кольцевые пилы «Энкор» и доступными ценами. Коронку на 22 мм реально приобрести всего за 50 рублей. Очень ходовой вариант насадки диаметром 70 мм стоит 100 рублей. Цена коронки 127 мм – 175 рублей.

Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой

Кольцевые пилы данного производителя не отличаются большим ресурсом. При правильном использовании и хранении они будут служить долго, достойно выполняя свое назначение.

Правильная заточка сверла по дереву: Советы

Сверла по дереву изнашиваются не часто, однако в случае активного использования их эффективность может снижаться и это будет заметно. В связи с этим мы будем время от времени точить их, соблюдая ряд несложных правил:

В заточке сверла большой успех зависит от опыта. Важным фактором является сохранение того угла заточки, который был у сверла изначально. Изменения в этом параметре могут привести к кардинальному снижению работоспособности сверла. Поэтому лучше всего тренироваться на старых ненужных сверлах, чем сразу браться за те, что вы используете в работе;
По сравнению со сверлами для металла или камня, те, что предназначены для древесины, имеют более мягкий металл в своей основе. Так что в их заточке вполне можно использовать ручной инструмент;
При работе на электрических точильных аппаратах необходимо периодически охлаждать продукт и работать со скоростями, которые не позволят металлу перегреваться. Перегрев может изменить технические характеристики сверла, сделав его непригодным для использования с высокими нагрузками.

Спиральное сверло по дереву

Это классический тип насадки, который практически у всех ассоциируется с общим понятием этого вида инструментов. Самые важные характеристики, которые свойственны каждому спиральному сверлу — это его диаметр, а также длина.

По длине спиральные насадки могут быть от 80 миллиметров до 60 сантиметров. Диапазон рабочих диаметров спиральных насадок составляет от 3 до 52 миллиметров. Для больших диаметров отверстий используются другие типы насадок.

По предназначению спиральные сверла для дрели могут быть разделены на инструменты для работы с древесиной, металлом, пластиком и другими материалами. Крепится сверло к дрели с помощью шестигранника на его торце, обратном от рабочей стороны. Шестигранник вставляется в патрон с зажимами, которые и удерживают его.

Спиралевидное сверло по дереву.

Спиралевидные насадки, которые имеют диаметр не более 10 миллиметров, на торце обычно плоские, хотя в плане фиксации это никак не влияет на характер закрепления. Отличительная особенность каждого сверла по дереву в том, что оно имеет хвостовик, предназначенный для направленного движения вглубь материала. Он предназначен для фиксации оси движения, и при нажатии инструментом достигается высверливание четкого ровного отверстия в виде круглого тоннеля соответствующего диаметра. Без такого хвостовика или с повреждением на нем сверло может выскальзывать при нажатии, что делает дальнейшую работу невозможной, а инструмент — бракованным и непригодным к дальнейшему использованию.

Большинство сверл предназначены под конкретный режим работы, так же как и для каждого отдельного вида работ лучше подходит стандартная величина оборотов. Рекомендация по работе с 14-миллиметровыми сверлами или диаметром менее этого, для мягкой древесины нужно работать при 1800 оборотах в минуту, а для твердых пород используется скорость 750 оборотов. Для средних диаметров 16-25 мм оптимальные рабочие обороты составляют соответственно 1500/500 оборотов для мягкого и твердого дерева соответственно. Большие диаметры требуют низких оборотов 500 — для мягкого, 250 — для твердого дерева. При этом не все приборы справятся с такими оборотами. Например, у сверла длиной 65 см и диаметром 51 миллиметр вес будет составлять примерно 3 килограмма, что для обычной ручной дрели — перегрузка.

Типы коронок

В зависимости от материала, который планируется бурить, и технологии выбирается коронка под розетку. Для бытовых целей предлагают режущие части буров с различными материалами режущих кромок:

Твердосплавные (победитовые или из других сплавов). На кромке режущего края находятся напайки из твердого сплава. Используется для сухого ударного бурения нескольких отверстий в бытовых условиях.
Карбидно-вольфрамовые для сверления по камню, бетону, кирпичу, ракушечнику, керамической плитке. Не годятся для бурения железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
С алмазным напылением (алмазные) для сухого и мокрого (охлаждаемого) безударного бурения. На режущую часть нанесена крошка из технических алмазов. Пригодны для армированного бетона без ограничений по глубине бурения и при необходимости выполнения большого объема работ.

По типу крепления режущих частей к бурам их классифицируют по формам хвостовиков:

с трехгранными хвостовиками;
Насадки для дрели с шестигранными наконечниками для бытовых нужд;
«SDS» и «SDS Plus». Их диаметр (10 мм) соответствует разъёмам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, применяемых в быту;
«SDS Top» диаметром 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
«SDS Max» диаметром 18 мм для профессионального оборудования.

Какие задачи выполняют коронки по дереву больших размеров?

Сегодня среди огромного и разнообразного выбора представлены сверла по дереву, которые имеют большой диаметр. Стоит отметить, что тонких и длинных изделий нет в продаже, так как они будут ломаться при несильном нажатии во время работы.

Коронки с большим диаметром помогают выполнять широкий спектр задач, и при этом работникам не придется прикладывать много сил. Каждый человек должен обязательно учитывать все необходимые соотношения между возможностями электрической дрели и сверлами. Они должны иметь подходящие габариты и размеры. Обычный инструмент, который используется в бытовых условиях, не сможет провернуть сверло с диаметром в 52 миллиметра.

Советы по выбору

Не всегда имеется возможность компенсировать сдвигающее усилие за счет большой величины кольцевой пилы. Кроме того, даже это решение, снижая тепловую нагрузку, не исключает потери точности. Справиться с этой проблемой помогают специальные технические приспособления, используемые в отдельных моделях. К ним относится применение центрирующих штифтов, мешающих коронкам «сбиваться с пути».

Очень хорошо, если в набор поставки входит выталкивающая пружина. Она упрощает проходку глухих отверстий в изобилующей волокнами древесине. Ведь невозможно заранее исключить, что придется обрабатывать грушу, ясень или граб. Когда планируется пробивать глухие отверстия крупнее 7-7,5 см, очень хорошо проявят себя пилы со вспомогательными резьбовыми насадками. Их прикрепление к нижним частям стаканов производится минимум тремя винтами. Нежелательно использовать очень большие (крупнее 4,5 см) насадки, иначе инерция вырастет слишком сильно, и дрель не справится.

Более современными и практичными считаются те кольцевые пилы, где, вместо шестигранных державок, используются быстрозажимные патроны формата SDS+. Чтобы гарантировать эффективную обработку даже твердой толстой древесины длительное время, надо использовать привод мощностью не ниже 1000 Вт. Это стоит учитывать и при подборе самого инструмента, ведь он должен быть совместим с такими дрелями. Коронки на 16,8 и 21 см применяются в основном в промышленном сегменте. Практически исключена ситуация, когда такое устройство может понадобиться в домашних условиях.

Делаем разметку

Перед тем, как установить подрозетник необходимо выполнить разметку места расположения будущей розетки или выключателя, так как для каждого установочного элемента предусматриваются свои координаты установки.

Некоторые стандарты, которыми часто пользуются электрики представлены в списке ниже:

розетки в жилых комнатах — 30 сантиметров от чистого пола (так называемый «евро стандарт»);
розетки над кухонной столешницей — 110-120 сантиметров;
розетка над стиральной машинкой — 1 метр;
выключатель, проходной выключатель, диммер — 90 сантиметров от чистого пола.

Однако, стоит отметить, что эти стандарты не являются принципиальными и вы можете редактировать их как угодно, по вашему вкусу и усмотрению.

Начнем монтаж. Отмеряем необходимое расстояние от пола до планируемого выключателя или розетки. Если чистого пола еще нет, к нашим размерам приплюсовываем +5 сантиметров, на стяжку и ламинат (линолеум).

Для выключателя можно применить технику замера рукой. Подойдите к месту планируемой установки, приложите опущенную вниз руку, замете удобное положение. Такой метод, позволяет индивидуально подогнать выключатель конкретно для вас. Если же выключателем пользуются несколько человек, можно взять среднюю длину руки.

Далее, отмеряем необходимое расстояние от стены до подрозетника. Если планируется монтаж выключателя возле двери, то отмеряем от ее края нужное расстояние, оптимальным считается 15-18 сантиметров от края арки прохода без учета дверной коробки.

Теперь, отмечаем все размеры карандашом на стене.

Разметка выполнена.

Как выбирать

Каждому начинающему строителю предстоит решить вопрос, как выбрать коронку, чтобы легко сверлила и стоила недорого. При их выборе следует учитывать материал стен, метод бурения, размер отверстий и их количество, финансовые затраты.

Диаметр коронки подрозетника должен быть равен диаметру подрозетной коробки.

Режущие части буров с алмазным и карбидно-вольфрамовым напылением непригодны для ударного метода. Алмазная коронка используется при сверлении отверстий для подрозетников по камню, граниту, бетону, железобетону. Она стоит дорого, но прослужит долго и рассчитана на многократное использование.

При сверлении бетона инструмент может попасть на арматуру и прийти в негодность. Перед тем, как выбрать нужную коронку, необходимо ознакомиться с рекомендациями производителей по их назначению и эксплуатации.

Что необходимо учитывать при выборе коронки по металлу?

Выбирая корончатое сверло необходимо принять во внимание следующие параметры

Диаметр коронки. Выбирая корончатое сверло по металлу, необходимо учесть, какого размера отверстие нужно просверлить. В зависимости от требуемого диаметра выбирается соответствующая коронка.
Материал, из которого изготовлено корончатое сверло. Коронки по металлу могут изготавливаться из быстрорежущей стали со специальным покрытием, твердосплавными или с напайными пластинами из твердого сплава. Поэтому, выбирая корончатое сверло, необходимо учесть тип обрабатываемой поверхности с целью повышения устойчивости инструмента к износу.
Наличие центровочного сверла (пилота). Как правило, центровочное сверло уже входит в комплект при приобретении коронки. Но также существует возможность приобретения каждой части по отдельности. Однако следует отметить, что использование центровочного сверла помогает осуществить процесс сверления более точно.
Особенности комплектации набора. Для использования в домашних условиях может быть достаточно наличия одной коронки необходимого диаметра. В случае если планируется проведение работ обширного диапазона, необходимо заблаговременно побеспокоиться о дополнительной оснастке и приобрести набор.

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Что нужно знать о коронках по дереву (кольцевых пилах), обзор производителей

Для формирования отверстий большого диаметра применяется метод кольцевой резки. Для работы используется ручной электроинструмент, кольцевая насадка на дрель. Один из видов кольцевых сверл — коронка по дереву.

Сфера использования, основные характеристики

Коронки по дереву предназначены для вырезания сквозных отверстий, чаще всего применяются для обеспечения посадочного места под подрозетник. С их помощью, используя насадку с определенным напылением, обрабатывают дерево, ДСП, фанеру, бетон, пластик, металл.

Для многих видов работ подходят образцы диаметром 68 мм.

Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком диаметром 19 мм. Образцы большего размера — крепежной деталью диаметром 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Кольцевые сверла используются и для формирования чистого реза с гладкой внутренней поверхностью паза. После работ не нужно дорабатывать заготовку, устранять заусенцы, так как они не образуются. Перед выпиливанием отверстий нет необходимости предварительно центрировать, рассверливать обрабатываемую поверхность. В результате время работ сокращается, качество возрастает. Просверливать отверстия удается без пыли, шума. Корончатая фреза обеспечивает комфортную работу.

Конструкционные особенности

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, она включает несколько обязательных элементов. Состоит из режущей головки, хвостовика и направляющего сверла с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого сверло зажимается в патроне.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями или как разборная конструкция с круглым посадочным гнездом, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра.

Кольцо после установки в гнездо не смыкается, имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Обычно приобретают рабочий инструмент с набором фрез различного диаметра и одним хвостовиком.

Наборные кольца позволяют делать пазы определенного размера, менять насадки. Каждая корончатая фреза имеет характерные прорези или отверстия: через них осуществляется выброс стружки, удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, на меньших моделях — сбоку.

При самостоятельном изготовлении корончатой насадки используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, что препятствует проворачиванию насадки в гнезде. Рекомендуется сильно закручивать зажимную гайку, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент, начинают сверление. Отверстие вырезают строго перпендикулярно.

Перед работой на дрели выставляют число оборотов. Каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию инструмента. Поэтому следует выбирать дрели с высокой мощностью, удобной рукояткой.

Для мягкой древесины достаточно 300 об/мин, для твердых пород лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок осуществляется в мастерских или дома.

Обзор некоторых сверл.

выпускает коронки по дереву с центрирующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали. Центрирующее сверло обеспечивает повышенную жесткость в процессе работ с мягкой и твердой древесиной. Коронки устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ, гипсокартоном.

Коронки используют для формирования пазов, отверстий при выполнении электромонтажа, прокладки коммуникационных магистралей. Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой, выносливы.

Коронки выносливы, не перегреваются, не деформируются в процессе пиления, выдерживают большое количество циклов сверления без повторной заточки.

В таблице представлены размеры, цены на коронки различного типа.

Коронка по дереву: виды, размеры и топ производителей

Перьевые свёрла

Оборудование и приспособления для сверления

Коронка по дереву своими руками