Технические характеристики
Ручной фрезер более сложен в эксплуатации, чем электродрель или болгарка, хотя современные модели предназначены даже для неопытных пользователей. Высокая скорость вращения резца и повышенная масса устройства требуют внимательности и аккуратности. Среди многочисленных параметров фрезеров можно выделить следующие характеристики:
- мощность – 1,5-2,0 кВт. Максимальное потребление электроэнергии происходит при работе на предельной скорости;
- масса – 1,5-6 кг. Самые легкие устройства предназначены для обработки камней малой толщины. Они имеют не такую продвинутую систему охлаждения и применяются для кратковременной работы.
- Более тяжелые устройства легко взаимодействуют с любыми малыми и большими объектами, включая кафель и гранитные плиты. Такие фрезеры более функциональны и надежны в работе, поэтому используются для производства точных узлов и мест крепления;
- скорость вращения фрезы – 10000-30000 об./мин.;
- диаметр фрезы (max) – около 60 мм. Большие размеры насадок применяются в стационарном оборудовании;
- глубина проникновения в материал – до 100 мм;
- точность установки или шаг пропила в поперечном и продольном направлении – 0,1 мм и более.
Особенности выбора фрезы
Выбор фрезы, подходящей для обработки искусственного камня, необходимо проводить с особой тщательностью.
Следует обратить внимание на факт, что качество инструмента существенно влияет на его долговечность и производительность. Используя доступный и недорогой инструмент, следует держать под контролем качество обрабатываемой поверхности. Как правило, таким инструментом можно обработать не более 10 м искусственного камня
Как правило, таким инструментом можно обработать не более 10 м искусственного камня
В процессе работы рабочая поверхность тупится, что негативно влияет на срез
Как правило, таким инструментом можно обработать не более 10 м искусственного камня. В процессе работы рабочая поверхность тупится, что негативно влияет на срез.
Компания Камен-ВА предлагает фрезы для обработки искусственного камня в широком ассортименте. Наш товар отличается высоким качеством, имеет соответствующие сертификаты и подходит для всех видов искусственного камня: Corian, Montelli, Staron, Tempest. Предлагаем выгодные условия покупки и доставки товара. За консультацией по выбору инструмента и особенностям оформления заказа всегда можно обратиться к опытным менеджерам фирмы.
Состаривание, бучардирование и термообработка камня
Эти три этапа обработки мрамора и гранита также имеют общее назначение: создание менее гладкой поверхности. Один из популярных случаев, когда возникает такая потребность — уменьшение скользящих свойств поверхности, например на ступенях. Некоторым заказчикам нравится именно рельефный тип поверхности, а не гладкий. Состаривание — обработка мрамора царапающими движениями абразивными щётками. Используется только на мраморе и на мягких видах гранита. На твёрдых же гранитах для этих целей применяется термообработка (термообработкой нельзя воздействовать на мрамор, так как он лопнет).
Бучардирование — более дорогостоящий и трудозатратный способ фактурной обработки гранита. Есть несколько способов бучардирования, один из них — нанесение специальных противоскользящих полос. Однако такие полосы быстро отлетают, поэтому самый надёжный способ — произвести бучардой серию ударных движений по поверхности.
Разнообразие фрез для триммера по дереву
Во многом возможности окантовочного фрезера зависят от той оснастки, которую подключат к аппарату. Именно фрез особой формы дают в результате те пазы, кромки и фаски, которые требуются в соответствии с дизайном и конструкцией мебели.
Среди большого ассортимента фрез можно выделить такие классы, как:
Круглая
. Позволяет делать ровную кромку, выводя угол с плоскостью. С её помощью также можно сделать закругление в зависимости от диаметра рабочей части, обычно это диапазон от 2,5 мм до 2 см.
- Конусная. Срезает угол кромки, образуя фаску с необходимым скосом. Самые распространённые конусные фрезы стачивают край под 45°.
- Дисковая. После применения этой фрезы в боковой грани заготовки остаётся паз, который обычно используется для установки различных элементов – зеркал, стёкол, вставок, а также для соединения с другими деревянными элементами на клей.
- Фальцевая. В процессе обработки образует ступеньку. Подходит для создания соединительных кромок для стыковки с другими узлами и деталями.
- Галтельная. Геометрически представляет собой полусферу. При вращении придаёт кромке вогнутую форму заданного радиуса и кривизны. Используется для декоративного фрезерования.
- Калёвочная. Результат противоположен применению галтельной фрезы. После обработки оставляет скруглённую кромку. Незаменима при создании безопасных кромок.
- Профильная. Имеет сложную форму. После применения боковая грань приобретает тот вид, который предусмотрен проектом. Применяется в декоративной деревообработке.
Большая часть фрез изготавливается из инструментальной стали высокой твёрдости. Для таких пород древесины, как дуб или ясень применяются специальные твердосплавные фрезы с напайками из карбида вольфрама.
Какой фрезер лучше купить для дома
Если предполагается работать по дереву без чрезмерных нагрузок, вполне достаточно приобрести модель начального уровня. Кроме экономии денег пригодится сравнительно небольшой вес, что упрощает обращение с техникой. Но следует правильно оценивать значимость более крупных инвестиций при покупке оборудования профессиональной категории. При таком выборе можно рассчитывать на следующие преимущества:
- возможность обработки камня и других твердых материалов;
- улучшенную точность выполнения сложных операций;
- выполнение длительных процессов без перегрева электропривода;
- длительный срок службы.
Представленный рейтинг лучших фрезеров для профессиональной работы и дома рекомендуется использовать с учетом особенностей будущей эксплуатации. Распределение позиций в перечне сделано на основе комплексного технического анализа после изучения отзывов покупателей и оценки профессиональных экспертов.
Назначение и возможности фрезера
Ручная фрезерная машина (РФМ) или фрезер является аппаратом, позволяющим производить обработку различный изделий с помощью вращающейся на огромных оборотах фрезы. Последняя представляет собой насадку, имеющую две или несколько режущих кромок. Благодаря большому количеству типов фрез у мастера появляется возможность производить фигурную и чистовую обработку торцов и углов изделия, а также выполнять выборку пазов, различных углублений и отверстий.
Использовать фрезерную машину, можно для следующих операций.
- Установка дверей. Перед тем, как установить дверь, в нее необходимо врезать замок. До появления фрезеров для установки дверей применялись простые инструменты – молоток и стамеска. С их помощью постепенно выдалбливался паз нужной глубины. Но использование фрезера для этих целей заметно упростило весь процесс врезки и сократило время ее выполнения в несколько раз. К тому же, фрезер удобно применять для посадки дверных навесов.
- Фигурная обработка торцевой части изделия. Чтобы края изделия из массива, например, деревянной столешницы, имели более привлекательный вид, производится фрезеровка фигурными насадками.
- Фигурная обработка деталей кухонных фасадов из массива (стоек, поперечин и филенок).
- Выборка пазов и фрезерование шипов для последующего соединения деревянных деталей между собой. Для пазов и шипов используются разные фрезы.
- Изготовление стационарного фрезерного мини-станка. Предназначенный для установки в стол агрегат прикручивается вертикально (снизу) или горизонтально, к специально сделанному для этих целей столу. Данный столярный станок позволяет производить обработку мелких, коротких и очень длинных деталей за один проход.
- Изготовление настольного мини-станка. В данном случае собирается небольшой по своим габаритам столик, похожий на стационарный, после чего, как и в предыдущем варианте, под столом прикручивается ручной фрезер по дереву. Применяется настольный мини станок также для фрезерования мелких деталей, которые не получается зажать струбцинами.
- Для снятия свесов кромки после обработки торцов деталей из ЛДСП. Обычно для кромки ПВХ и подрезки ее под определенным углом используют специальный кромочный фрезер.
- Для резьбы по дереву. Различные узоры на деревянных деталях, а также на изделиях из МДФ можно вырезать по ранее нанесенным на них рисункам или по шаблонам.
Конечно же, резьбу по дереву ручным электроинструментом не сравнить с резьбой по такому же материалу, которую выполняет 3d фрезер (имеется ввиду ЧПУ фрезер). Благодаря компьютерному управлению станком можно добиться, порой, поразительных результатов в объемной резьбе по дереву.
Лазерный фрезер, вернее гравер, на такую резьбу не способен. С его помощью можно вырезать лишь заготовки под сувениры, делать фурнитуру из тонких материалов, выжигать на деревянной поверхности любые изображения, и то на ограниченную фокусом лазера глубину.
- Для ЛДСП. В данном случае фрезер применяется не только для обработки торцов детали, например, после выпиливания ее электролобзиком, но и для закругления углов изделия, фрезеровки паза под Т-образную ПВХ кромку, для фрезеровки различных углублений под врезные мебельные ручки.
- Обработка изделий из искусственного камня (раковины для кухни, столешницы и т.д.).
Шлифование и полирование. Пылеудаление. FESTOOL
Для большей части работ, связанных с обработкой поверхностей удобно использовать универсальную шлифовальную машинку FESTOOL ROTEX RO 150 FEQ. С помощью RO 150 можно выполнять грубое, промежуточное шлифование, полирование поверхностей с высокой производительностью и высоким качеством (используя сменные платформы разной жесткости). Для удаления стружки при работе фрезером, торцовочной пилой применяется производительный пылеудаляющий аппарат FESTOOL CTL 26E, позволяющий работать с двумя инструментами одновременно. Этот аппарат расчитан также на работу с пневмоинструментом. Для работы с шлифмашинками и при монтаже изделия используется компактный пылеудаляющий аппарат CT MINI.
| Артикул | Наименование | Цена | Реком. |
| 575069 | Шлифмашинка Festool Rotex RO 150 FEQ-PLUS 230V (в контейнере) | 57 500 р. | |
| 575066 | Шлифмашинка Festool Rotex RO 150 FEQ 230V (в картонной упаковке) | 53 600 р. | |
| 575254 | Аппарат пылеудаляющий Festool CTL MINI | 37 401 р. | |
| 583490 | Аппарат пылеудаляющий Festool CTL 26 E | 48 700 р. | |
| Оснастка, расходные материалы для RO 150 FEQ-PLUS | |||
| 575162 | Мат.шлиф. Granat P80, компл. из 50 шт. STF D150/48 P80 GR/50 | 2 351 р. | |
| 575163 | Мат.шлиф. Granat P100, компл. из 100 шт. STF D150/48 P100 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575164 | Мат.шлиф. Granat P120, компл. из 100 шт. STF D150/48 P120 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575165 | Мат.шлиф. Granat P150, компл. из 100 шт. STF D150/48 P150 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575166 | Мат.шлиф. Granat P180, компл. из 100 шт. STF D150/48 P180 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575167 | Мат.шлиф. Granat P220, компл. из 100 шт. STF D150/48 P220 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575168 | Мат.шлиф. Granat P240, компл. из 100 шт. STF D150/48 P240 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575169 | Мат.шлиф. Granat P280, компл. из 100 шт. STF D150/48 P280 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575170 | Мат.шлиф. Granat P320, компл. из 100 шт. STF D150/48 P320 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575171 | Мат.шлиф. Granat P360, компл. из 100 шт. STF D150/48 P360 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575172 | Мат.шлиф. Granat P400, компл. из 100 шт. STF D150/48 P400 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575173 | Мат.шлиф. Granat P500, компл. из 100 шт. STF D150/48 P500 GR/100 | 3 990 р. | |
| 575174 | Мат.шлиф. Granat P800, компл. из 50 шт. STF D150/48 P800 GR/50 | 3 830 р. | |
| 575175 | Мат.шлиф. Granat P1000, компл. из 50 шт. STF D150/48 P1000 GR/50 | 3 830 р. | |
| 575176 | Мат.шлиф. Granat P1200, компл. из 50 шт. STF D150/48 P1200 GR/50 | 3 830 р. | |
| 575177 | Мат.шлиф. Granat P1500, компл. из 50 шт. STF D150/48 P1500 GR/50 | 3 830 р. | |
| 492369 | Мат.шлиф. Platin II S 500, компл. из 15 шт. STF-D150/0-S500-PLF/15 | 2 490 р. | |
| 492370 | Мат.шлиф. Platin II S 1000, компл. из 15 шт. STF-D150/0-S1000-PLF/15 | 2 490 р. | |
| 492371 | Мат.шлиф. Platin II S 2000, компл. из 15 шт. STF-D150/0-S2000-PLF/15 | 2 530 р. | |
| 492372 | Мат.шлиф. Platin II S 4000, компл. из 15 шт. STF-D150/0-S4000-PLF/15 | 2 530 р. | |
| 202048 | Политура MPA 5010 OR/0,5L | 1 920 р. | |
| 202050 | Политура MPA 9010 BL/0,5L | 1 590 р. | |
| 488348 | Материал полировальн., фетр жесткий PF-STF-D150x20-H/5 | 2 230 р. | |
| 488347 | Материал полировальн., фетр мягкий PF-STF-D150x20-W/5 | 2 230 р. | |
| 202046 | Овчина Premium LF STF D 150/1 | 1 130 р. | |
| 202463 | Тарелка шлиф. MultiJetStream 2 FastFix, жёсткая ST-STF D150/MJ2-FX-H-HT | 3 230 р. | |
| 202462 | Тарелка шлиф. MultiJetStream 2 FastFix, супермягкая ST-STF D150/MJ2-FX-SW | 3 230 р. | |
| 203351 | Промежуточная подложка IP-STF D150/MJ2-15/1 | 890 р. | |
| Оснастка, расходные материалы для CTL MINI, CTL 26 E | |||
| 496187 | Фильтроэлементы (мешки тряпичные), комплект из 5 шт. SC FIS-CT 26/5 | 3 360 р. | |
| 500677 | Всасывающий шланг D 27/32×3,5m-AS/CT | 13 780 р. | |
| 498410 | Мешок-пылесборник, комплект из 5 шт. FIS-CT MINI 5x (тряпичный, одноразовый) | 1 500 р. | |
| 499703 | Многоразовый мешок-пылесборник LongLife для CT MINI | 7 490 р. |
Фрезы профильные, инструмент для ЧПУ, барельефы
Профильные (фасонные) фрезы для мрамора, гранита и кварца.
Предназначены для формирования и последующего шлифования и полирования фигурного профиля на изделиях из природного или искусственного камня. Используются для работы на портативных и стационарных кромкошлифовальных (профилеобразующих) машинах. Фрезы из наших складских запасов позволяют делать профили высотой 20, 30 и 40 мм около 30-ти стандартных форм. На заказ возможно изготовление фрез любых других размеров и форм. Конструкция профильных фрез (наличие ограничительного кольца — ролика) позволяет обрабатывать кромку без использования шаблона. В таких фрезах ограничительный ролик находится в самой узкой части фрезы. При фрезеровании камня он упирается в каменный массив и не дает фрезе продвинуться глубже.
Фрезы без ограничительного кольца (ролика) применяются, в основном, для станков с ЧПУ и в станках с фиксированными направляющими. В этом случае нет необходимости ограничивать продвижение фрезы изнутри.
Фрезы с ограничительным роликом и с ограничительной «крышкой», обычно сверху, используются на ручных УШМ без водяного охлаждения. Из-за того, что данная крышка часто изготавливалась из нержавеющей стали — INOX, эти фрезы получили в народе название «Иноксы». Это самый дешевый путь создания фигурных профилей на камне — нужны только крепкие руки и «болгарка». Одновременно это и самый сложный путь — вручную очень сложно удержать УШМ постоянно в горизонтальном положении и плавно передвигать ее в одной плоскости, нанося профиль.
Алмазные профильные фрезы изготавливаются по разным технологиям, в зависимости от назначения. Для грубой обработки гранита и других твердых камней используются наборные фрезы, состоящие из алмазных дисков различных диаметров или сегментные фрезы, покрытые спеченными алмазными сегментами соответствующей формы. Для среднего шлифования гранита применяются фрезы, выполненные по технологии вакуумного спекания и гальваническим методом.
Для придания формы и шлифования мрамора и других мягких камней применяются алмазные фрезы, выполненные по технологии вакуумного спекания (напекания) и гальваническим методом. Для тонкой шлифовки мрамора, гранита и кварца разработаны фрезы с алмазным зерном в полимерной связке. Имеются различные переходники, шайбы и адаптеры для установки фрез с различным креплением на популярные модели машин.
Принцип работы 3-D фрезерного станка
Выполнять обработку заготовок, пользуясь фрезерным станком на чпу – несложно.
Процесс полностью автоматизирован. Поэтому, станок по камню большого участия людей не требует. Специалисту достаточно подготовить 3D (объемное) изображение нужной детали и передать в компьютерный блок.
Чтобы подготовить трехмерную модель объекта, фрезерование которого нужно выполнить, используют 3D-редактор любого вида (например СorelDraw, Illustrator и 3D-Max). При содействии специальной программы ArtCam, формируется управляющая программа с заданными параметрами обработки (скоростью, глубиной и формой фрезы). Посредством USB-устройств, Flash-памяти, ее переносят в блок памяти программируемого станка.
В различных программах (для каждого камня они – разные), фиксируются и другие параметры, по которым станок выполняет фрезеровку. Чтобы запустить процесс обработки камня на фрезерных станках с чпу, заготовку фиксируют на оборудовании, нажимают кнопку «Старт», и после этого станок приводится в действие.
Что такое кернер и зачем он нужен
Кернер – разновидность металлического инструмента, главное назначение которого – создание лунок. Внешний вид устройства схож со стержнем, где одна сторона оснащена острым наконечником (угол заточки – 120 градусов), а вторая – плоская, чаще ее называют бойком.
Работа с этим инструментом не вызовет трудностей даже у новичка. Так, человек выбирает место, где в будущем будет проводиться сверление, устанавливает на него керно острой стороной книзу и бьет молотком.
Из-за того, что прибор может представлять угрозу для руки: повреждение кисти, пальцев и т.д., то некоторые производители модернизировали устройство и сделали его автоматическим. Аппарат приходит в действие за счет взводно-спускового механизма. Он работает безотказно и для этого не требуется молоток. За одну минуту оператор способен нанести более 30 лунок – это отличный показатель. Ведь скорость возрастает в разы.
Как выбрать кантофрезер
При работах с твёрдым камнем повышенной хрупкости ориентируются на модели, которые позволяют развить наибольшую скорость вращения фрезы. Мощность оборудования не является критичным фактором, поскольку производительность обработки зависит от твёрдости и структуры камня, а не от давления на него. Всегда легче подобрать кантофрезер под искусственный камень, структура и твёрдость которого более однородна.
Для облегчения условий труда безусловно следует приобретать кантофрезер для мокрого фрезерования. Производители данной техники оснащают её устройствами для подключения распыляющего приспособления к водопроводам бытовой сети с любым давлением.
Важным параметром выбора считается доступность и качество сервисного обслуживания.
Полезные видео
Небольшой обзор ручных фрезеров для новичков: Как легко и быстро сделать паз для доборов и петель, смотрим: Как выбрать качественный фрезер для домашней мастерской, смотрим подробный обзор: Работа по дереву — фрезерование столешницы: Инкрустация — орнаменты по дереву: Ручной фрезер – это необходимый инструмент для домашнего мастера. Он поможет самостоятельно собирать элементы мебели, производить ремонт в квартире, обустраивать интерьер. Им может пользоваться любой человек, но для этого следует предварительно ознакомиться с особенностями аппарата и нюансами его эксплуатации.
Достоинства и недостатки фрезеров для дома
Как и у любой другой техники для ремонта, фрезеры не лишены преимуществ и недостатков. Следует познакомиться с каждым из них.
Плюсы фрезеров:
- Облегчение ручного труда.
- Многофункциональность – один инструмент может выполнять разные операции.
- Качественный и точный результат, которого часто невозможно добиться вручную.
- Есть 2 варианта питания (сеть, аккумулятор) для выбора под индивидуальные нужды.
- Большой выбор моделей по функционалу и цене.
Минусы фрезеров:
- Некоторые виды фрезеров предназначены для узкого спектра работ.
- Инструмент высокой мощности тяжелый и дорогой.
Как выбрать хороший и надежный фрезер?
Материал
Выбирая правильный инструмент, который прослужит свыше 5 лет, важно уделить внимание материалу. Ведь некоторые производители в целях экономии, могут применять дешевый металл, где рабочая часть затупится после разового использования. Чтобы повысить параметр долговечности, фирма выпускает устройство в литом виде
Чтобы повысить параметр долговечности, фирма выпускает устройство в литом виде.
Чаще, изготавливая инструмент, применяется углеродистая инструментальная сталь, от чего зубило имеет твердость HR 62-63, прочность и хороший показатель износа. Единственный недостаток металла – низкая термоустойчивость, так достаточно нагрева в 200 градусов, чтобы прибор потерял режущие способности. Также для увеличения показателя механического износа зубило могут изготавливать с применением твердосплавных пластин, а главную часть из углеродистой конструкционной стали.
Проводя работы по долблению или иной обработке камня, специалисты предпочитают работать с зубилом, изготовленным из конструкционной стали. Потому что этот вариант имеет повышенную устойчивость.
Первое, что важно сделать, выбирая инструмент – определить, для каких видов работ он предназначен. Чтобы повысить эксплуатационные показатели, также применяется закалка верхнего слоя
Ее производят в соответствии с установленными стандартами. Раньше такие инструменты производились не только из стали, в некоторых случаях применяли алюминий. Однако, при испытаниях от него пришлось отказаться, так как оборудование быстро приходило в негодность и пользователю нужно было тратить время на заточку.
Видео описание
В этом видео показаны основные характеристики при выборе фрезера:
- Система, которая позволяет запускать движение фрезы не рывками, а плавно может помочь не перегрузить устройство при начале работы. Также она помогает более аккуратно обрабатывать детали и продлевает работу резца.
- Электронное устройство для автоматической регулировки оборотов во время работы способно поддерживать нужную скорость, если на пути резца появился более твёрдый участок материала, например, сучок. Этот механизм стабилизирует работу фрезы и улучшает качество обработки.
- Модуль контроля температуры – это очень важный элемент конструкции при выборе фрезера, так как он отвечает за сохранность устройства. В момент перегрева механизма он автоматически отключает подачу тока на мотор. Вместо него для удешевления конструкции может устанавливаться цветовой индикатор, которой покажет, насколько перегрелся агрегат.
- Перед тем, как выбрать фрезер для работы в ограниченном пространстве следует проверить, есть ли у него в наличии светодиодная подсветка того места, в котором будет происходить работа. Это нужно, чтобы использовать устройство в местах с ограниченным освещением.
Инструмент со светодиодной подсветкой Источник prosto-instrumenty.ru
- Шнур питания – это очень важный элемент фрезера. Его длина должна быть достаточно большой, чтобы было удобно работать на расстоянии от розетки. Нужно чтобы он не препятствовал работе и обзору. Оплетённый армированной нитью провод будет более прочным и долговечным.
- Крепление для установки насадки, которая даёт возможность подсоединить строительный пылесос поможет очищать рабочую поверхность от пыли и мусора во время работы. Это защитит устройство от лишних повреждений, а также улучшит обзор и упростит работу.
Существуют различные насадки для установки на устройство, так как пользоваться фрезером по дереву или другому материалу нужно с помощь специальных фрез, потому что каждая из них может делать рез разной формы:
- Прямая пазовая фреза изготавливается в виде цилиндра и нужна для прямоугольной проточки.
- U-образная насадка используется для закруглённого паза, который делается с помощью ручного устройства.
- V-образная фреза может сделать паз под разными углами наклона его стенок. Для этого применяется несколько таких насадок разного размера.
V-образная фреза Источник cdn.vseinstrumenti.ru
На что обращается особое внимание?
При работе с ручным фрезером, прежде всего, необходимо соблюдать технику безопасности:
- надежное закрепление обрабатываемой детали на столе и фрезы в патроне;
- установка фрезы и любые ремонтные работы при гарантированном обесточивании инструмента;
- внимательность при работе, концентрированность внимания, устойчивость положения;
- использование защитных мер – очки, перчатки, застегнутая одежда, респираторы.
Движение фрезера должно быть противоположно направлению вращения фрезы для исключения динамического удара. За один заход не следует производить выборку материала на глубину более 5-6 мм.
Виды и типы фрез для кантофрезера
Универсальность и окупаемость камнеобрабатывающего инструмента зависит от номенклатуры фрез, которые можно использовать. Основными операциями, на которые рассчитаны кантофрезеры наиболее популярных производителей (Makita, Flex, Messer), являются:
Все эти операции выполняются фрезами по камню, для изготовления которых используют технические алмазы. Они практически не нагреваются при шлифовании, долговечны и легко очищаются от остатков камня водным потоком. Наиболее мощными (но и тяжёлыми) являются агрегаты «Кант-1» российского производства
Профиль фрезы (как и в случае кромочного фрезера по дереву), определяет технологические возможности инструмента. Так, при обработке столешниц, ступеней лестниц, подоконников и подобных деталей стандартизировано 18 профилей, обозначаемых буквами латинского алфавита. Эти профили приведены на рисунке. Соответственно им выбирается и фреза под кантофрезер.
Кроме формы профиля, имеет значение и ширина фрезы, которая должна соответствовать ширине обрабатываемой заготовки (и ни в коем случае не быть больше её!).
Способ изготовления связующих элементов определяется в зависимости от того, какова структура камня и его твёрдость. Алмазное покрытие на фрезе может быть получено методами гальванопокрытия, либо термическим методом – спеканием. Первый вариант годится для обработки мягких материалов, например, мрамора. Фрезы с покрытием, которое получено спеканием, подходят для работ с твёрдым камнем – гранитом, базальтом и т. п.
Окончательный выбор фрезы состоит в определении размеров алмазных зёрен. С увеличением номера размеры выше, что идеально подходит для обработки больших поверхностей из мягкого камня. Для твёрдого камня повышенная зернистость нежелательна, поскольку обработанная поверхность будет отличаться высокой шероховатостью.
Устройство и функциональность
Кромочный фрезер относится к узкоспециализированному оборудованию. Чаще всего его можно встретить в руках мебельщика, который обрабатывает детали и элементы, приводя их к нужной форме и характеристикам.
Кромочный фрезер (другие названия – окантовочный фрезер или триммер) имеет вертикальную структуру. В цилиндрическом корпусе находится электродвигатель, соединённый со специальным патроном-держателем для оснастки. Рабочая часть совершает поступательные движения в специальной рамке, которая при помощи регулировок ограничивает ход фрезы.
В продвинутых профессиональных фрезерах в комплекте идёт набор рамок либо одна рамка с широкой функциональностью. Она может иметь наклон, специальные упоры и другие элементы, которые способствуют выполнению сложных работ.
С помощью кромочного фрезера можно снимать фаску на заготовке, выполнять канавки и бороздки нужного профиля, делать выемки под петли и различные вставки. Получение фигурной кромки любой конфигурации возможно благодаря применению специальной оснастки.
Подводим итог: что лучше выбрать
Для проведения ремонтно-строительных работ в своем помещении можно обойтись недорогой моделью станка. Стоит самостоятельно потренироваться с заменой базового диска и испробовать работу регулировки. Ручной инструмент уступает в сравнении с моделями всех станков.
Доступная ценовая категория Hammer Plr 900 c минимальным количеством пыли и аккуратным распилом, заставит задуматься над его приобретением.
Не нужно игнорировать также покупку облегченного станка CG 1 – 25 Compact с выгодными функциями, небольшим весом около 70 кг, высокой точностью в мм, входящим в комплект диском, позволяющим обработку нужных материалов.
Для обеспечения непрерывной работоспособности компактного цеха отлично подойдет машина Emmedue Es – 300, имеющая потенциал и возможности, приносящие успех на производствах. Она отвечает и соответствует всем описанным характеристикам и запросам, необходимым при выполнении работ на промышленных предприятиях. При открытии ремонтной мастерской оборудование способно покрыть расходы, и увеличить прибыльность предприятия.
Какой камнерез выбрать — на это вопрос может ответить исключительно сам покупатель, исходя из планируемых к возложению на прибор функций.
