Какой шлифмашинкой лучше шлифовать стенки

Технология шлифования досок

В быту наиболее часто приходится шлифовать доски – элементы мебели, настенных и напольных покрытий и т.д. Независимо от того, прибор какого типа используется, технология всегда примерно одинаковая.

Подготовка

Перед тем, как ошкурить дерево, надо подготовиться к работе. Делают следующее:

1. Подготавливают наждачную бумагу с разной зернистостью. Обязательные варианты – зерно 40, 80, 120 и 180. Для тонкой работы потребуются еще 150 и 240.
2. Очищают древесину от грязи и мусора. Если нужно – моют и высушивают. Работать по влажному дереву не стоит, даже если выбран мокрый тип шлифования. Это повышает риск повредить поверхность дерева и его структуру.
3. Обрабатывают абразивом с зерном 120 (а если дефекты не слишком заметны – 150). Цель этого этапа – удалить прилипшую грязь и клей, а также старые покрытия, в том числе лакокрасочные.
4. Шлифуют наждачкой с зерном 180 или 240. Этот этап готовит древесину к нанесению отделочного покрытия.

Первичная шлифовка

Сначала надо зашкурить дерево в рамках первичной шлифовки, прежде чем переходить к более тонкой работе. Это делают так:

1. Используют наждачную бумагу с крупным зерном. Лучше всего – 40 или 80. Если использовать абразив помельче, то на данном этапе он очень быстро износится.
2. Очищают поверхность от древесной пыли.
3. Обрабатывают тем же зерном еще раз.

Тонкое шлифование

На следующем этапе проводится тонкая шлифовка дерева:

1. Используют абразивный материал с зерном не менее 120. При этом стоит учитывать, что наждачка будет очень быстро изнашиваться.
2. Обеспечивают быстрое движение наждачки. Если шлифуют вручную, то на этом этапе бывает сложно. Чтобы добиться нужного результата, абразив должен двигаться действительно быстро.

Часто этот этап становится последним. После тонкой шлифовки дерево уже годится для того, чтобы покрыть его лакокрасочным материалом. Но если нужен более качественный результат, то есть смысл продолжить.

Шпатлевание

Этап шпатлевания не является обязательным. Его проводят, если после тонкой шлифовки на древесине остались видимые дефекты. Делают так:

1. Берут самую мелкозернистую из имеющихся наждачек (180 или 240).
2. Работают вручную, даже если остальные этапы проводились с применением шлифмашины.
3. Появляющуюся пыль периодически пылесосят или сметают щеткой.

Этот этап обязателен при изготовлении мебели или посуды. А вот перед покраской им можно пренебречь.

Финишная шлифовка

Данный этап проводят перед окрашиванием древесины. Его основные принципы таковы:

1. Стремятся убрать все видимые дефекты.
2. Подбирают наждачку любой зернистости – в зависимости от того, насколько гладким или шероховатым должно быть покрытие.
3. Могут работать как шлифмашиной, так и вручную.

Результатом финишной шлифовки должна стать поверхность, полностью пригодная для покрытия краской или лаком. А также некоторые процессы могут отличаться. Все зависит от того, что вам нужно отшлифовать и для чего.

Ведь шлифовать можно доски на забор, детские игрушки, дом из профилированного бруса или сруба. И соответственно к каждому процессу нужно подходить с умом.

Makita GA6021C

Makita GA6021C — одна из немногих профессиональных ушм, которую приобретают не только для профессиональной работы. Удобное размещение элементов управления, малый вес и несущественная вибрация работающего инструмента, определяют выбор пользователей

Хотя, немаловажное значение имеет и надежная электроника, обеспечивающая плавный пуск, постоянный контроль оборотов, безопасность пользователя при падениях напряжения вкупе с оригинальным механическим способом предотвращения проблем (при заклинивании диска в распиливаемой детали, при обратном ударе)

Основные технические характеристики Makita GA6021C

Характеристики	Значения
Диск, мм	150
Скорость вращения диска об. мин	9000
Мощность, Вт	1450
Опции модели	Плавный пуск Защита от заклинивания Стабилизация крутящего момента Функция защиты при падении напряжения
Дополнительная комплектация	Шлифовальный диск. Дополнительная ручка.
Вес, кг	2.5
Разработка / производство	Япония / Япония, США, Германия, Китай
Стоимость, руб.	8250

Посмотреть видеообзор модели Makita GA6021C, раскрывающий возможности инструмента и особенности его устройства:

https://youtube.com/watch?v=3wHFC1Tc3JE

Щеточные шлифмашинки (зачистка и шлифование тисненого металлопроката, искусственное состаривание древесины).

Что представляют собой эти устройства?

Ручные шлифовальные машины представляют собой компактные и облегченные аналоги промышленных образцов. Все они выполняют обработку поверхностей абразивным материалом — наждачной бумагой. Существуют разные варианты использования этого материала, и под каждый из них изготовлены соответствующие инструменты.

Они имеют разную конструкцию, предназначенную для выполнения конкретных задач:

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Каждая из этих процедур дает поверхность определенной степени шероховатости. Кроме этого, шлифовка, выполненная разными способами, позволяет работать с плоскостями или криволинейными деталями.

Критерии выбора

Сравнение эксцентриковых шлифмашинок

Популярные производители орбитальных шлифмашин (эксцентрикового типа)

• Makita;
• Metabo;
• DeWALT;
• BLACK+DECKER;
• BOSCH;
• Hyundai;
• Hammer;
• Einhell;
• PATRIOT;

Потребляемая мощность считается одной из главных характеристик выбора, которая влияет на производительность процесса. Также необходимо учитывать данный показатель, чтобы не перегрузить электросеть. Инструмент с большей мощностью выбирают в основном для черновой работы, как шлифовка бетона и металла. Диапазон варьируется от 50 до 1200 Вт.

Размер хода платформы, мм — может варьироваться от 1 до 20 мм. Чем амплитуда больше, тем быстрее движется процесс обработки.

Диаметр диска, мм — можно разделить на три вида: малый 100 — 125 мм, средней 150 -180, большой  200-230 мм. Каждый из них подбирается в зависимости от выполняемой работы. Чем больше число в таблице, тем меньше степень зернистости.

Вид шлифовки	Зернистость
Отделочное	180 — 320
Доводка лезвий	170 — 220
Круглое чистовое	60 — 100
Круглое обдирочное	24 — 36
Плоское	16 — 36

Классифицируется оснастка:

1. P40 – P120  — предназначается для грубых работ, например первичная зачистка поверхности перед шлифовкой дерева, металла, ит.д
2. P140 – P180 — удаление мелких изъянов.
3. P400 – P1000 — полирует изделия.

Максимальная частота вращения диска (оборотов в минуту) — данный параметр зависит от максимального размера диска для определённой модели, чем он больше, тем меньше становится число оборотов.

Выставляется в основном для конкретного материала и насадки. Чем меньше зернистость шкурки, тем выше скорость обработки (от 5000 до 13 000 об/мин).

Дополнительные функции
Регулировка частоты вращения	Позволяет выполнить работу более качественно.
Ограничение пускового тока	Мягко разгоняет двигатель, уменьшая износ инструмента, и делает безопасней работу.
Система стабилизации оборотов	Фиксирует нужное значение, набрав частоту оборотов и сохраняя их.
Защита от перегрузок	Отключает двигатель во время перегрузки или заклинивания, чем предотвращает поломку инструмента.
Антивибрационная система	Работает как динамический противовес, снижая сильную вибрацию.
Прорезиненный  корпус	Удобней становится хват и меньше присутствует вибрация.
Блокировка кнопки ВКЛ	Предотвращает запуск шлифмашины от случайного нажатия, также удерживает кнопку ВКЛ при длительной работе.
Кейс	Удобен для переноски инструмента и хранению оснастки.
Вес	Меньший вес не даёт сильно уставать руке, чем улучшает производительность.

Что применяют для шлифовки стен

Из материалов и инструментов можно выделить:

• ручной шкуротер, под которым подразумевают шлифовальный стандартный брус;
• специальную шлифовальную губку со срезанными углами, применяющуюся для труднодоступных точек;
• шлифовальную сетку или наждачную бумагу;

• переносную лампу или прожектор, так понадобится хорошее освещение;
• высокий стол или стремянку;
• не помешает маленький шпатель;
• маску или респиратор для защиты органов дыхания, головной убор и защитные очки.

Не пренебрегайте защитой глаз и дыхания, так как в процессе шлифовки создается облако из мелкодисперсной штукатурки. Ниже будет рассказано, чем шлифовать шпаклевку на стенах и как это лучше делать.

Зернистость наждака

Шлифовать можно специальной шлифсеткой, имеющей различную площадь ячеек, или простой наждачной бумагой. Основное преимущество первой – она не забивается пылью и мусором от шпаклевки ().

Наждак тоже является неплохим выбором для проведения ошкуривания своими руками, да и цена его несколько меньше. Однако на больших площадях его придется менять часто, особенно если он мелкозернистый.

Для определения его зернистости есть специальные номера:

• макроразмеры – №№20-220;
• микроразмеры – №№240-2500.

Здесь все просто, если больше номер, значит, мельче шкурка, меньше номер – грубее. Для домашних работ чаще всего используют №№60-360, реже чуть мельче.

Шлифовка после шпаклевки

Основное правило при ремонте дома – шлифовка стен после шпаклевки вначале проводится шкурками с крупным зерном, а последний этап – с мелким. В этой ситуации после первого слоя шпаклевки используйте номера 120-180. Можно и 80-100, но это уже будет достаточно «грубо», поэтому советовать, не будем.

Когда покроете стену вторым слоем финишной шпаклевки, применяйте наждак с номерами 220-280 и ниже. В целом выбор наждачной бумаги и шлифсетки зависит от базового покрытия. О том, как шлифовать стены после шпаклевки правильно, будет рассказано ниже.

Шлифуем стены

Перед тем, как начать процесс:

• дождитесь высыхания предыдущего слоя шпаклевки;
• наденьте маску, защитные очки и головной убор;
• подготовьте хорошее освещение. Направьте свет на обрабатываемую поверхность с одной стороны и под углом;
• уберите слишком большие бугры и выступы небольшим шпателем.

Инструкция расскажет подробно о ручном процессе шлифовки стен:

1. Подберите правильную зернистость наждака. Малые номера для стартовой шлифовки.

Если есть сомнения в правильности выбора изделия, пройдите ним по небольшому участку – будут царапины, тогда лучше возьмите больший номер шкурки. В противном случае, краска не сможет закрыть такие дефекты.

При подготовке стены к оклейке обоями о мелких недочетах и царапинах можно не беспокоиться. Их скроет последующая отделка. Шлифовка под обои делается гораздо быстрее, так как использовать в этой ситуации можно грубый наждак.

1. Прикрепите выбранную крупнозернистую шкурку на шлиф-брус с помощью зажимов и начинайте полировать поверхность. Делать это следует сверху вниз небольшими участками по базовой поверхности, около 1-1,5 м.

Ошкуривание поверхности проводите равномерными круговыми движениями руки. Допускается также схема – «влево-вправо» и «вверх-вниз».

Прижимайте при этом шлифовальный брус к стене с небольшим усилием. Кроме того, не останавливайтесь долго на одном участке, так как это может привести к дефектам поверхности.

Обработайте намеченную площадь, убедитесь, что она гладкая – двигайтесь дальше. Когда заметите на поверхности стены очень крупные ямки, не трогайте их шлифшкуркой, позже зашпаклюете.

1. Переходите к труднодоступным местам и углам после того, как закончите полировки основной части поверхности. Применяйте для этого специальные шлифовальные губки, имеющие скошенные углы. Приобрести их стоит заранее на строительном рынке или в магазине.

Заменить специальную угловую губку можно с помощью «дедовского приспособления»: возьмите мелкий лист наждака, сверните его и аккуратно зачистите место, как бы ветошью.

1. Уберите мусор, пыль, сделайте влажную уборку. Проверьте, есть ли на поверхности трещины и другие заметные дефекты. Нанесите последний финишный слой шпаклевки.

1. Начните мелкозернистое финальное ошкуривание. Здесь следует применять абразив с большими номерами. Рабочая технология процесса не отличается от стартовой шлифовки. Единственное, что необходимо сделать, перенести свет как можно ближе к поверхности стены, и движение рук не должны быть такими размашистыми. Эта стадия – последняя в шлифовочном процессе.

1. Проведите опять уборку, загрунтуйте стены перед тем, как наносить финальную отделку.

Особенности процесса

Процесс шлифовки, можно отнести к ремонтным мероприятиям, которые выполняются без особых физических усилий. Он намного легче, чем шпаклевка, покраска или поклейка обоев. Шлифовальные работы можно условно разделить на пять этапов.

Этап 1. Подготовка шлифовального материала. На этом этапе необходимо позаботиться о достаточном количестве наждачной бумаги или сетки (в зависимости, чему вы отдали предпочтение). Ведь в процессе работы они быстро забиваются и требуют замены.

Этап 2. Работу необходимо начинать из угла и равномерно продвигаться к другому углу. Шлифовать начинаем от потолка к полу. Размер одного захода нужно определять от размаха своих рук, зачастую площадь это захода составляет около метра.

Этап 3. Плавными движениями с легким нажатием начинаете растирать поверхность. Дойдя до основания пола, приступаем к другой полосе также от потолка. Главное на этом этапе, чтобы по второму кругу не начать шлифовать участок стены, который уже пройден.

Этап 4. При наличие на стене большой впадины пропустите это место и продвигайтесь дальше. Пройдя всю стену, вернитесь и зашпаклюйте проблемный участок. После его высыхания отшлифуйте в индивидуальном порядке.

Этап 5. Проверка качества работы. Проверить качество шлифовки стен после шпаклевки можно при помощи уровня. Конечно, не стоит ожидать идеально ровной поверхности, но и явных перепадов не должно быть.

Также рекомендуется убрать инструмент и материалы, которые не используются.

Работы по шлифовке стен значительно выполняются быстрее при использовании шлифовальной машины, которая работает от электричества. На сегодняшний день такие машины делятся на три основных типа:

• Ленточные машины;
• Орбитальные эксцентричные машины;
• Вибрационные плоские машины.

Ленточные и орбитальные шлифовальные машины

Первый тип машин используется в случаях, когда шпаклевка выполнена некачественно и необходимо снять большой слой покрытия.

С орбитальными эксцентричными машинами возникают затруднения в углах, поэтому их использование в помещениях, со сложными дизайнерскими решениями, с множеством углов нецелесообразно.

Вибрационные плоские машины

Рассматривая третий тип – вибрационные плоские машины, стоит отметить, что они дополнительно делятся на следующие виды:

• Вертикальная;
• Дельта;
• Полировочная;
• Щеточная;
• Ленточная;
• Полировальная.

Шлифовка стен после шпаклевки, которая выполняется при помощи специальной машинки, не только занимает меньше времени, но и весь процесс работы можно выполнить в чистоте.

Сегодня есть удобное дополнение к шлифовальным машинкам, которые позволяют собирать образующуюся пыль сразу в мешок для пыли.

Делая ремонт в своей квартире или доме, вам нет необходимости специально покупать такую машинку. Ведь на сегодняшний день она стоит не дешево. Для выполнения разовых работ прекрасно подойдет подойти и наждак, сетка.

Полезный видео материал на тему материала:

Главное выполнять работу качественно и внимательно. Только тогда вы получите идеально гладкие стены!

Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

Когда лучше шлифовать

В этом вопросе очень много вариантов ответа. Традиционно шлифуют сруб после того как прошла хотя бы основная усадка. За это время бревно подсыхает, и работать с ним легче. С сырой древесины снять даже тонкий слой чрезвычайно сложно. Если же нужно ровнять, то уйдет на это масса времени, средств на диски и сил.

С другой стороны, если у вас сруб из просушенного бруса и бревна, то и шлифовать и обрабатывать его можно сразу. В этом случае поставив сруб под крышу, его шлифуют, сразу обрабатывают пропитками и оставляют для усадки в таком виде. Так поступают нечасто, хотя никто и не запрещает. Обычно действуют по привычной схеме.

Сруб шлифуют после того как он отстоялся

Технология нанесения шпатлевки

Нанесение шпаклевки выполняется в несколько этапов с проведением подготовки. Перед накладыванием смеси поверхность зачищают от старых материалов. Допускается удаление и шлифовка с помощью шлифовального оборудования. В дальнейшем следуют таким правилам.

• Шпаклевку готовят вручную или при участии специальной станции.
• Раствор распределяют равномерно, начиная от угла, и постепенно продвигаются по всей стене. Базовый слой — стартовая смесь, заключительный слой — финишная смесь.
• Выравнивают массу правилом для создания гладкой базовой основы.
• Каждый слой подлежит грунтованию для лучшей адгезии материала.
• После нанесения и высыхания каждый слой шпаклевки тщательно шлифуют вручную или с помощью шлифовальной машины.

Машина для шлифовки значительно облегчает работу любого мастера, позволяет сделать качественный ремонт и сэкономить время.

Ремонт – это сложный процесс, который требует профессионального подхода на каждом этапе.

Выполнив качественно все этапы, на финише получаем идеально отремонтированное помещение.

Не последнее место по уровню ответственности занимает и такой этап, как шлифовка стен после шпаклевки.

Во-первых, стоит понимать, что шлифовка, как процесс — это доведение поверхности, которая была подвержена шпаклевочным работам, до гладкого состояния.

Так стены подготавливаются к покраске или поклейке обоев. При шлифовальных работах с поверхности убираются все мелкие изъяны. Даже самый классный штукатур не сможет поштукатурить стены так, чтобы не пришлось бы их в последствие обрабатывать.

Для сведения к минимуму изъянов, специалисты рекомендуют при нанесении финишной шпаклевки использовать шпатель, который лишен острых краев. Ее можно начинать не раньше, чем через сутки, после нанесения последнего слоя шпаклевки.

Такой временной промежуток необходим для того, чтобы высохла вся поверхность, на всю глубину.

При шлифовке большая часть грунтовки для стен будет стерта! Грунтуйте стены только после завершения процесса!

Контроль ровности

Основными способами проверки качества отшлифованной поверхности являются контроль на ощупь и контроль с помощью проявочных покрытий.

Проявочные покрытия бывают двух видов: сухие, которые наносятся с помощью аппликаторов, и аэрозольные, в баллончиках.

Перед шлифовкой нанесите проявочное покрытие на зашпатлеванный участок. По мере шлифовки проявочное покрытие будет исчезать и вы увидите более низкие точки, в которых осталось проявочное покрытие. Вам останется зашпатлевать эти «черные метки» и повторить шлифовку. Не забывайте тщательно удалять шлифовальную пыль перед каждым шпатлеванием.

Работа с сухим проявочным покрытием

Контроль на ощупь

Наиболее чувствительные области ладони

Особо расписывать здесь нечего, вы почувствуете все сами. В малярном деле тренированные пальцы ценятся очень высоко. Есть что тренировать!

Обзор известных моделей

Festool PLANEX LHS 225.

Лидер в списке востребованных и качественных изделий – Шлифовальная машинка Festool PLANEX LHS 225.

Это универсальная, мощная и долговечная система для шлифовки стен без пыли. Имеет разные варианты длины ручек, всего за один прием можно сделать длинную рукоятку или короткую.

Внутри системы двухступенчатый редуктор, который гарантирует высокую производительность агрегата. Прибором легко управлять благодаря оптимальному расположению тяжести и надежному приводу с оптимальными параметрами заданной мощности.

Машинкой можно обрабатывать кромки, шлифовать гипсокартон и сухую шпатлевку, удалять остатки обоев и другого устаревшего облицовочного материала. Общая масса изделия около 4,5 кг, а в комплекте поставляется промежуточная подложка и сам прибор.

Если говорить про минусы системы — это обоснованная высокая стоимость, 90 000 руб. и выше. Но, несмотря на это, инструмент будет служить долгие годы, выполняя задачи на высоком профессиональном уровне.

Festool PLANEX LHS 225-IP/CTM 36 E AC-Set

Эта шлифовальная машина для стен стоит в два раза дороже, от 160 000 рублей. Чем обоснована такая стоимость? Аппарат в комплекте поставки включает в себя шлифовальную тарелку диаметром 215 мм, подложку, пылеудаляющий прибор в systainer.

По функциональным особенностям схожий с вышеназванным товаром, прочный, надежный, долговечный, имеет легкий вес за счет регулируемой мощности всасывания, позволяет обрабатывать даже самые труднодоступные места благодаря щеточному сегменту.

Система используется для первоклассной отделки помещения, механический фиксатор предотвращает отсоединение шланга во время выполнения работы, происходит эффективное пылеудаление, вредные частицы не распространяются в воздухе, а помещаются в специальный отсек.

Надежно храниться в макси-контейнере, в этом «чемодане» предусмотрено место для второго удлинителя. Агрегат используется с опорным жилетом с поясом, дополнительная рукоятка устанавливается и снимается за одну секунду. Так что агрегат можно использовать даже новичку, будучи в полной безопасности и уверенности во время шлифовки различных поверхностей.

Зубр ушм 125-950

Укомплектовав модель Зубр ушм 125-950 толстым (шлифовальным) диском, можно:

• зачищать сварочные швы от шлака
• избавляться от очагов коррозии
• зашлифовывать крупные заусенцы на металле и неровности на камне.

Используя тонкие (отрезные) круги, этим инструментом можно быстро раскроить листовой и фасонный металлопрокат.

Возможность установки дополнительной рукоятки на левой или правой стороне корпуса редуктора и фиксация защитного кожуха в любом положении, делает работу с инструментом удобной и безопасной, в разных ситуациях. Но самая главная особенность модели 125-950 заключается в том, что второй такой ушм (с аналогичными характеристиками) для неинтенсивной эксплуатации, на отечественном рынке не существует.

Основные технические характеристики Зубр ушм 125-950

Характеристики	Значения
Диск, мм	125
Скорость вращения диска, об. мин	11000
Мощность, Вт	950
Опции модели	Простая фиксация клавиши пуск Клавиша-фиксатор шпинделя Защитный кожух с эксцентриковым зажимом
Дополнительная комплектация	Специальный ключ для фиксирующей гайки. Шестигранник для регулировочного винта крепления защитного кожуха. Дополнительная рукоятка.
Вес, кг	2.6
Разработка / производство	Россия / Россия
Стоимость, руб.	2020

Посмотреть видеообзор модели Зубр ушм 125-950:

Как выбрать эксцентриковую шлифмашину

Хороший инструмент экономит силы и время пользователя. Каждая модель предназначена для работы в определенных условиях, выдерживает конкретные циклические нагрузки, поэтому выбирать агрегат необходимо с учетом технических параметров.

Мощность

Величина параметра орбиталок составляет от 165 до 1200 Вт. Она прямо пропорционально влияет на производительность инструмента. Чем выше значение, тем больший объем работ мастер успевает сделать за меньший промежуток времени.

Самыми популярными считают агрегат с показателем 250 – 750 Вт. Малый вес обеспечивает удобство применения, а их функционал рассчитан на выполнение большого диапазона задач, связанных со шлифовкой.

К плюсам моделей с высокой мощностью относят и возможность использования более грубых шкурок. Их выбирают для проведения черновых работ.

Частота и амплитуда колебаний

За 1 оборот эксцентрика происходит 2 перемещения подошвы из одной точки в другую, поэтому частота колебаний и вращений взаимосвязаны. Первая величина в 2 раза выше второй. На моделях с регулировкой скорости она составляет от 8000 до 26000 колебаний в минуту, при отсутствии такой функции – не более 24000.

Величину параметра подбирают под конкретный материал и насадку. Чем меньший абразив шкурки, тем более тонкую шлифовку необходимо выполнить. Поэтому частота колебаний должна быть выше. Для грубой работы, первичной обработки материала рекомендуют агрегаты с низким уровнем параметра.

Амплитуда движений ЭШМ составляет 2 – 7 мм. Влияет на производительность, качество шлифовки. Чем выше ее величина, тем грубее осуществляется обработка материала, но работа идет быстрее.

Диаметр платформы

Размеры подошвы также определяют производительность инструмента. Чем больше площадь абразива, тем более широкую область обработки он захватывает. ЭШМ выпускают в основном с двумя величинами диаметра шлифовальной «тарелки» – 125 и 150 мм, в редких случаях встречаются модели с показателями 95 мм, 75 мм.

Последние используют при работе с угловыми станками. Агрегаты с размером подошвы 150 мм привлекают возможностью крепления наждачки, их относят к профессиональным инструментам.

Условия эксплуатации

Орбиталки используют для обработки деревянных, пластиковых и металлических поверхностей под финишное покрытие, полировки лака. Модели бытового назначения с двигателем малой мощности и ограниченным набором полезных опций применяют для эпизодических работ небольшой продолжительности. В профессиональном инструменте расширен перечень выполняемых операций, предусмотрена регулировка технических параметров. С его помощью выполняют шлифовку, зачистку, полировку различных материалов.

Для работ в условиях повышенной запыленности, влажности или пожароопасности подойдут модели, в паспорте которых указано наличие повышенного уровня защиты у инструмента. В инструкции производитель должен описать особенности использования агрегата. Хорошим вариантом станет пневматическая ЭШМ. Ее применяют на производственных площадках для обработки потолков, стен. Прибор обладает минимумом динамических узлов, не требует питания от аккумулятора или электропривода, что обеспечивает легкость эксплуатации в любых условиях.

Эргономичность

Эффективность и удобство использования инструмента определяют не только по техническим параметрам, но и по ряду дополнительных возможностей агрегата. Система регулировки частоты вращения позволяет настраивать прибор на обработку различных по твердости материалов. Функция плавного пуска повышает надежность работы узлов и деталей, снижает риск травматизма пользователя, обеспечивает комфортность эксплуатации.

Автоматический тормоз повышает качество работы, уменьшает вероятность порчи заготовки. Наличие патрубка для подключения пылесоса гарантирует лучший уровень безопасности для здоровья оператора и чистоту рабочего места. Чтобы пальцы меньше уставали, в ЭШМ предусмотрена фиксация пусковой кнопки. При этом в бытовых моделях функция нередко срабатывает с перебоями.

К особенностям, гарантирующим удобство эксплуатации, относят также прорезиненный корпус, антивибрационную систему. Подобные опции обеспечивают надежную фиксацию агрегата в руке на высоких оборотах.

Назначение шлифмашины

При любом строительстве или производстве ремонтных работ, всегда возникают ситуации, когда требуется или доводка поверхностей до гладкого состояния, или подготовка их под последующую отделку или прочие моменты. И вот здесь понадобятся шлифмашины, которые помогают исключить тяжелый ручной труд и сократить сроки производимых работ. Настилка паркета, зачистка прошпаклеванных стен или удаление старого покрытия, шлифовка при сварочных работах, и многое другое, не обойдется без шлифовальных работ. Если  человек занимается строительством собственного дома или оказывает услуги подобного рода,  ему просто не обойтись без подобной техники. Кроме шлифовки, зачистки и полировки некоторые виды таких шлифмашин способны резать различные материалы, начиная от металла и заканчивая камнем.

Как выбрать шлифовальную машинку?

При выборе инструмента нужно учитывать не только особенности его эксплуатации, но и обращать внимание на ряд технических характеристик

Скорость вращения шпинделя

Данный параметр показывает, какое количество оборотов делает диск в минуту. Чем больше диаметр оснастки, тем меньше скорость его вращения. Диапазон характеристики варьируется от 2800 до 11000 об/мин. В бытовых моделях скорость не превышает 8000 об/мин.

Мощность

Величина данного параметра также связана с диаметром используемого диска. Инструменты, рассчитанные на большие круги, оснащены более мощными двигателями.

В бытовых моделях устанавливают приводы на 500-900 Вт, а в профессиональных агрегатах мощность двигателя достигает 2700 Вт. При показателе 1000-1500 Вт агрегат способен работать с кирпичом.

Размер рабочего диска

Данный параметр имеет значение, если инструментом необходимо разрезать материал, так как он определяет глубину пропила. Чем выше величина характеристики, тем глубже в поверхность проникает диск. Для шлифовки используют оснастку диаметром 115-125 мм.

Плавный пуск

Система «мягкого пуска» исключает возникновение стартового рывка при запуске инструмента, что повышает безопасность эксплуатации агрегата. Также функция продлевает срок службы внутренних элементов и самой УШМ.

Дерево рекомендуют шлифовать ленточным прибором

Подводим итоги

Выбирая, какая шлифмашинка лучше, нужно проанализировать собственные потребности и сопоставить их с функциями шлифмашин. Для разных работ подходят различные модели.

1. Ленточная машинка чрезвычайно эффективна, быстро обрабатывает большие поверхности. Например, может быстро удалить толстый слой краски с деревянных поверхностей. Конструкция характеризуется высокой номинальной мощностью. Машинка чрезвычайно проста в использовании, безопасна.
2. Эксцентриковая шлифмашина – используется для шлифования плоских, закругленных поверхностей. Обладает самой высокой точностью. Однако подошва не достигает труднодоступных мест, углов. Ручная машинка оснащена круглым диском, работающим в колебательном и вращающемся движении одновременно, в зависимости от давления. Проста в использовании, но требует немного большего внимания, чем осцилляционная. Инструмент держат обеими руками. Благодаря сочетанию двух движений пластины модель эффективна, быстра, производительна, при умелом использовании не оставляет видимых следов шлифовки.
3. Осцилляционная шлифмашина используется для больших плоских поверхностей, прекрасно разглаживает поверхность, работа зависит от толщины наждачной бумаги. Оптимальный выбор для новичков, проста в использовании, безопасна, не требует особого внимания.
4. Дельтовидная машинка – маленькая треугольная подошва облегчают работу на поверхностях, недоступных для крупных шлифовальных машин. Маленькая площадь подошвы делает модель малоэффективной для обработки больших поверхностей.