Алмазное сверло по бетону – выбор и использование
Общие сведения
Алмазное сверло это не что иное, как коронка для бурения. Внешне она представляет собой полую трубку.С одной ее стороны расположена рабочая часть с наплавленными сегментами, а с другой стороны находится крепежный механизм (фланец с хвостовиком).
Область применения
Выполненное буром отверстие
Как правило, алмазное сверление отверстий в бетоне особенно актуально в следующих случаях:
- При прокладке инженерных коммуникаций;
- При монтаже отопительного или сантехнического оборудования;
- Прокладке кабелей, удлинителей и т.д.
Надо сказать, что алмазное сверление бетона можно использовать не только в промышленных, но и бытовых целях. К примеру, данная процедура может использоваться для установки внутренних розеток в бетонных стенах, распределительных коробок и т.д.
Для некоторых коронок не требуется специальное профессиональное оборудование.Их можно использовать с обычной бытовой электродрелью или перфоратором.
Достоинства
Среди достоинств рассматриваемой технологии можно выделить следующие моменты:
Таким образом, если необходимо выполнить отверстие, применение данной технологии в ряде случаев является наиболее целесообразным решением.
Коронка с крепежной системой для перфоратора
Выбор коронки
Кроме того, необходимо обратить внимание на:
Обратите внимание! В процессе сверления, алмазные коронки для сверления бетона постепенно истираются. Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие
Поэтому диаметр бура должен быть немного больше, чем диаметр трубы, которая будет заводиться в отверстие.
Восстановление коронки
Как уже было сказано выше, коронки после длительного использования могут восстанавливаться. Для этого существуют специальные ремонтные службы. Реставрация инструмента происходит в несколько этапов.
Чтобы инструмент подлежал восстановлению, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция. Кроме того, необходимо следить, чтобы он не перегревался.
Обратите внимание! Помимо бурения, может понадобиться резка железобетона алмазными кругами. В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям
В этом случае также необходимо использовать специальный инструмент, соответствующий определенным условиям.
Профессиональная установка для алмазного сверления бетона
Оборудование для сверления
Все существующие установки различаются по следующим признакам:
На фото – станок для выполнения отверстий большого диаметра
Учитывая все эти моменты, выбирать станок для алмазного сверления отверстий в бетоне необходимо в соответствии с условиями и типом работ, которые будут выполняться.
Вывод
Использование алмазного сверла является наиболее эффективным способом бурения железобетона и других прочных строительных материалов. Единственное, необходимо правильно подобрать инструмент, чтобы его характеристики соответствовали условиям работы.
Кроме того, следует соблюдать некоторые правила эксплуатации, что позволит в будущем восстановить стертый инструмент.Из видео в этой статье вы можете получить дополнительную информацию по данной теме.
Page 2
Диски алмазные сегментные. Серия SC- T LTS стандартного качества
Нюансы алмазной резки
Такой процесс неосуществим по законам физики!
Виды алмазных дисков
Диск сегментный алмазный, для сухой резки
Диск отрезной сплошной алмазный
Диск отрезной комбинированный алмазный
Черепашки для камня
Черепашки для оникса, мрамора, металла
Примечание. Выбор диаметра диска в основном зависит от параметров инструмента, то есть, возможностей посадочного места, куда этот диск вставляется.
Знания, которые необходимы рядовому потребителю
Фото производства алмазных дисков
Примечательно, что для сухой резки на стальное основание сегменты крепятся с помощью лазерной сварки, а вот для мокрой резки они фиксируются серебряной пайкой.
Этот способ пайки не оставляет нейтральной зоны между основной частью диска и сегментами, следовательно, здесь режущая часть может быть использована на все 100%.
Совет
Для того чтобы удостовериться, что вы берёте товар именно такого качества, обратите внимание на его этикетку, там должна быть надпись на английском языке «With HDS technology» (с помощью технологии HDS)
Диаметры бывают разными
Чаще всего встречаются следующие соотношения внутреннего и наружного диаметра:
Не забывайте о том, что разные страны и заводы-изготовители могут использовать непохожую отличительную маркировку, поэтому, если вам непонятна надпись — обращайте внимание на зубья или их отсутствие и принцип сегментирования — об этом мы рассказывали выше
Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе
Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:
- Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
- Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
- Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
- Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
- Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы
Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.
https://youtube.com/watch?v=nCdV1WGPSQM%3F
Публикации по теме
Бур для перфоратора виды и как выбирается насадка по бетону
Шарошка по металлу на дрель их виды назначение и применение
Виды наждачной бумаги, назначение, применение и маркировка
Холодная сварка учимся правильно пользоваться
Эффективность сверления
Как утверждают производители инструмента и мастера, максимальной эффективности работ можно добиться с использованием качественных коронок и мощного инструмента, выполненного с приводом пневматического или электрического типа.
Основные условия эффективности работ:
- Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
- Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
- Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
- Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.
Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону и ее особенности
Коронка для сверления бетона предназначена для получения отверстий диаметром от 50мм до 450мм. Опять же, на маломощный перфоратор можно установить коронку диаметром не более 250мм. В случае с более крупным инструментом, нужно использовать мощный перфоратор. У таких коронок различаются даже хвостовики.
Перфоратор с коронкой по бетону фото
Разумеется, наша промышленность предусмотрела и переходники, которые уравнивают в использовании и тот, и другой инструмент, но применение его не по назначению чревато последствиями.
- Во-первых, установка на перфоратор коронки больше допустимого размера приводит к выходу его из строя.
- Во-вторых, такое сверление является отнюдь не безопасным занятием.
Если говорить о недостатках победитовой коронки по бетону, то их всего два – они значительные и существенно ограничивают возможности этого инструмента.
- Первый недостаток – это арматура. Натыкаясь на нее, зубья такой коронки могут ломаться и скалываться. Если на пути коронки попадается тонкая арматура, то она прорезается за счет большого количества твердосплавных напаек. С толстой арматурой буровая коронка по бетону не справляется.
- Второй недостаток – это глубина сверления, которая, как правило, ограничена чашей коронки. Многие могут поспорить с этим утверждением, и будут в некотором роде правы – с помощью такой коронки при желании можно пробить сквозное отверстие в достаточно толстой стене. Но это слишком сложно и долго – для сквозных отверстий используется другой инструмент, с которым мы ознакомимся ниже.
Твердосплавная коронка для перфоратора по бетону фото
Суть высверливания сквозных отверстий с помощью коронки для подрозетников по бетону заключается в поочередном использовании коронки и пики на перфораторе – углубились на коронку, далее выбили сердцевину отверстия пикой для перфоратора и так до самого конца отверстия. В таком случае максимальная глубина, которую можно получить этим способом, ограничена длиной пики. На коронку при необходимости можно установить удлинитель.
Кроме того, не стоит выпускать из виду тот факт, что сверление бетона твердосплавными коронками сопровождается большим количеством пыли.
Коронка для перфоратора по бетону фото
Выбор коронок по параметрам
С первого раза учесть все сложно, однако без внимания к основным параметрам не обойтись.
Как выбрать шлифовальную машинку по бетону
По диаметру и длине
Стандартный ряд диаметров подрозетников – 60, 68, 72 мм. Разброс глубин коробок – от 40 до 80 мм (углубленный подрозетник).
Для подрозетника 68 (внешний диаметр) на 45 (установочная глубина) нужно отверстие:
- диаметром 72–76 мм (с запасом на раствор) – меньший запас для «алмаза», максимальный – для победита;
- глубиной 45–50 мм – большего запаса с учетом тонких стен лучше не делать. Регулируют глубину при помощи метки, нанесенной на корпусе насадки или удлинителя.
Если длины в сборе недостаточно для получения нужной глубины, вариантов два:
- сразу выбрать длинный держатель;
- дополнить набор удлинителем для коронки по бетону или второй державкой.
По способу бурения и типу крепления
Тип бурения выбирают с учетом рекомендации в таблице:
С победитом и карбидом все просто, чуть сложнее дело обстоит с выбором режима работы для алмазных насадок.
Технология изготовления и конструкция «мокрых» и «сухих» алмазных коронок отличается. Рекомендации производителя, касающиеся режима можно найти на упаковке. При этом насадками для сухого сверления можно работать в «мокром» режиме, но не наоборот.
Коронки, совместимые с ручным электроинструментом, оснащают державками с хвостовиками 3 типов:
шестигранный – таким чаще комплектуют карбид-вольфрамовые коронки по бетону на дрель (обычную или ударную) |
SDS–plus – для бытовых перфораторов. «Традиционный» хвостовик для победитовых коронок по бетону диаметром до 100 мм |
SDS–max – для мощных перфораторов и коронок по бетону от 100 мм |
При необходимости можно воспользоваться переходниками, например:
SDS–plus на шестигранник |
SDS–max на SDS–plus |
Часто производители профнасадок указывают рекомендуемую мощность инструмента на упаковке.
Разновидности.
Коронки могут быть цельнометаллические или разборные. В своем составе оба варианта имеют наконечник в виде трубы необходимого диаметра, на торце которого закреплены режущие наконечники из твердосплавного материала либо промышленного алмаза.
Отличие кроется в том, что разборный вариант можно разделить на составные элементы: основание с хвостовиком SDS-plus, направляющее сверло по бетону и основную режущую часть, — что позволяет в комплекте одного инструмента как иметь несколько разных по диметру основных насадок, так и при необходимости заменить направляющее сверло.
Неразборный же инструмент, как следует из названия, изготовлен как единое целое и разборке не подлежит, поэтому в случае поломки направляющего сверла при целой основной части качественно выполнить работу не позволит.
Что касается наконечников, то большинство имеющиеся сегодня в продаже коронок на торце режущей трубы имеют твердосплавные (победитовые) зубцы, позволяющие резать бетон. Это, так называемый, массовый продукт. Однако такая конструкция может оказаться бессильной перед армированием бетонной стены. Толстые арматурные стержни могут выломать зубья головки, и она окажется бесполезной для дальнейшей работы.
Более дорогие «профессиональные» коронки для подрозетников по бетону имеют более широкие режущие грани, изготовленные с применением промышленных алмазов. Такие типы коронок более стойкие, следовательно, срок их службы значительно выше.
Победитовая коронка для сверления
Это самые универсальные, и одновременно дешевые коронки. Дешевизна, в совокупности с достаточным рабочим ресурсом делают этот вид коронок самыми востребованными среди остальных видов, если речь идет о выполнении небольшого объема работы. Именно на нем мы и остановимся. Конструкция очень проста, отсюда и вытекает основной параметр – надежность
Главный элемент – “чашка”, именно на нее стоит обращать внимание при покупке изделий. При смене коронок появляется возможность выбирать необходимую глубину сверления. Поэтому, если вам необходимо просверлить коронкой отверстие в глубину, то, лучше всего выбирать более массивные коронки
Есть специальные (профессиональные) коронки, они очень крепки, но и цена на них ожидаемо выше. Но, и простым бытовым инструментом можно производить очень точные пропилы, но соблюдать допустимые объемы работы, иначе велик риск раннего износа победитовой коронки
Поэтому, если вам необходимо просверлить коронкой отверстие в глубину, то, лучше всего выбирать более массивные коронки. Есть специальные (профессиональные) коронки, они очень крепки, но и цена на них ожидаемо выше. Но, и простым бытовым инструментом можно производить очень точные пропилы, но соблюдать допустимые объемы работы, иначе велик риск раннего износа победитовой коронки.
Важно!
Победитовые коронки созданы исключительно для сухого бурения, и их не стоит поливать водой вообще. Материал не очень хорошо переносит резкие перепады температур. Также необходимо точно знать, есть ли в конструкции здания стальная арматура, если да, то работать необходимо крайне аккуратно, и более того, есть риск сломать коронку. Если вы уверены, что арматуры точно нет, то можно смело переходить ко второй части вашей работы, а именно непосредственному бурению.
Давайте будем исходить из того, что в доме все таки нет арматуры, и выбираем мы естественно победитовые коронки. Они очень дешевы (относительно), и идеально подходят для выполнения работ в мелких объемах.
Где используются коронки по бетону
Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.
READ Как Правильно Собрать Перфоратор Makita
Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка
применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.
Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру
Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.
Это интересно! Если убедились в том, что в сверлимом отверстии попали на электрический кабель, то следует приостановить работы для восстановления повреждения.
Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.
Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем
Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.
Базовое понятие
Бур, предназначенный для сверления отверстий в бетоне и других твердых строительных материалах перфоратором, напоминает собой стальной стержень, состоящий из режущего наконечника, крепежного хвостовика и спирали, расположенной между ними.
На хвостовике, предназначенном для крепления бура в патрон перфоратора, имеются две или четыре продольных канавки. Режущая часть наконечника может иметь алмазное напыление или победитовую напайку.
Буры классифицируются по определенным конструктивным параметрам наконечников, геометрии спиралевидной части, типу хвостовой части, диаметру и рабочей длине, а также мощности инструмента, на котором они могут устанавливаться.
Буровые насадки для перфоратора используются для строительно-монтажных, демонтажных и ремонтных работ со стройматериалами из бетона, кирпича, а также искусственного и природного камня.
Отличие от обычного сверла
Единственное, чем эти инструменты схожи, так это своими наконечниками, которые могут иметь одинаковые конструкции резцов и видов алмазных и победитовых напаек.
В зависимости от глубины и количества продольных канавок хвостовика, буры делятся на 5 крепежных систем.
Буры имеют более высокую жесткость, так как во время сверления твердых материалов они одновременно оказывают на них дополнительную ударную нагрузку, то есть выполняют еще и функцию отбойного молотка.
Такое ударное сверление увеличивает скорость проходки бура в глубину обрабатываемого материала в несколько раз по сравнению со сверлом с аналогичным наконечником.
Буры по бетону для перфоратора
По строению режущей части наконечников и спиралевидной формы буры можно разделить на несколько видов:
Буры отличаются и по своим конструктивным особенностям, а именно:
- По геометрической конструкции спирали.
- По наличию полости внутри коронки.
- По материалам, из которых изготавливается режущая кромка.
- По геометрической форме режущей части.
Разновидности буровых коронок
Особо следует отметить коронки, предназначенные для бурения особо широких отверстий для трубопроводов и углублений под розетки и т.п.
Их можно разделить:
Победитовые и алмазные коронки. На победитовых насадках режущая кромка состоит из победитовых зубцов, припаянных лазером.
Нижняя часть алмазных коронок имеет ровную кромку, на которых промышленным путем произведено алмазное напыление. Это позволяет пробуривать отверстия даже в армированном бетоне.
Но использовать их для сверления ж/бетона не рекомендуется, потому, что при контакте режущих зубцов с арматурой при ударной нагрузке они быстро разрушаются, хотя могут ее прорезать, но только в спокойном, безударном режиме.
Поэтому при работе с армированными металлической арматурой бетонными изделиями применять следует только безударный метод работы с коронками, имеющими плоскую нижнюю часть и алмазное напыление.
Устройство и виды коронок по бетону
Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.
Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:
1. Коронки зубчатые для ударного сверления.
В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.
2. Коронки алмазные для безударного сверления.
Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:
- пониженный уровень шумов при работе инструмента;
- меньшая запылённость воздуха;
- отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
- небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
- высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.
Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.
3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием
Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.
Как правильно просверлить бетон с арматурой?
Основная часть работы по сверлению железобетонных конструкций выполняется с помощью свёрл по бетону. Сверло вставляют в дрель (перфоратор) под прямым углом, следя за тем, чтобы оно вошло в патрон до упора.
Во время проведения работ возможно осыпание штукатурки с другой стороны стены. Во избежание этого явления следует выставить инструмент на более низкие обороты.
Если сверло по каким-либо причинам застряло в толще стены, не стоит пробовать его вытащить путём расшатывания дрели, так как оно запросто может сломаться.
В результате обломанный конец останется внутри стены. Лучше всего взять сверло меньшего диаметра, с помощью которого можно высверлить застрявший инструмент.
Если сверление выполняется непрофессиональным инструментом, не стоит работать им более четверти часа, делая перерыв примерно на такой же период времени. Перед тем, как возобновить работу, сверло следует смочить водой.
Соблюдение вышеупомянутых правил и инструкций позволит избежать возможных проблем и сберечь энергию и нервные клетки в ходе сверления железобетонной твердыни.
Смотрите в следующем видео — как просверлить бетон:
Ручное бурение или коронки
Бурение коронарного типа предусматривает использование коронки для сверления бетона. С обратной стороны находится ручное бурение, для которого характерно присутствие традиционного отбойного молотка. Есть свои аргументы в пользу обеих технологий.
Если говорить о плюсах, то первым делом стоит сказать о времени, которое уйдет на создание одного углубления. Если вы собрались выдолбить простое отверстие небольшого радиуса в привычной стене, без арматуры, при помощи отбойного молотка, то готовьтесь к тому, что нужно будет работать с утра и до вечера.
Выбрав для такой задачи простую алмазную коронку, вы сможете сократить это время до нескольких часов. При этом сам процесс будет физически менее тяжелым.
Обратная сторона заключается в другой задаче – сквозные глубокие отверстия. Они неподвластны подобным коронкам – их можно использовать только на начальном этапе, позже придется поработать отбойным молотком.
Если у вас именно последний случай, то обратите внимание на мотобуры высокой мощности – они будут более предпочтительны при работе с глубокими отверстиями. Часто к минусам алмазных коронок приписывают шум, который вызывается за счет вибраций при работе. Несмотря на это, вне зависимости от диаметра коронок по бетону, эти вибрации будут намного меньше, чем аналогичные от отбойного молотка
Несмотря на это, вне зависимости от диаметра коронок по бетону, эти вибрации будут намного меньше, чем аналогичные от отбойного молотка.
Часто к минусам алмазных коронок приписывают шум, который вызывается за счет вибраций при работе. Несмотря на это, вне зависимости от диаметра коронок по бетону, эти вибрации будут намного меньше, чем аналогичные от отбойного молотка.
К минусам последних стоит добавить и аккуратность отверстия, которое получается в итоге. Отверстие, сделанное отбойным молотком всегда будет не ровным, в то же время коронки делают идеально ровные отверстия правильной формы.
Последним будет строительный мусор. Если вы работаете ручным выбиванием, то готовьтесь к тому, что такового будет много. Если взять алмазную коронку, добавить к этому мокрое сверление, то мусора не будет вовсе. Это отличный вариант для людей с аллергией или просто резкой реакции на пыль.
Сопровождается это сильным минусом – ценой. Алмазные коронки намного дороже чем простые насадки для отбойных молотков. Несмотря на это, за все выше названное стоит доплатить, особенно если вы работаете в доме или квартире, в котором уже живут люди.
Особенности применения коронок по бетону
Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми зубьями одновременно.
До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.
Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.
Распродажа!
Vehicle Blackbox DVR
АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВИДЕОРЕГИСТРАТОР С КАМЕРОЙ ЗАДНЕГО ВИДА. *УЛЬТРАТОНКИЙ КОРПУС. *ЦИКЛИЧНАЯ ЗАПИСЬ. Цена от 1990 руб.
В магазин
Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона
Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.
Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:
- Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
- Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
- Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.
