Как сделать культиватор на т 25

Самодельный культиватор для минитрактора

Заводское навесное сельхозоборудование обходится довольно дорого. Избежать подобных расходов можно, собрав стреловидный культиватор на минитрактор своими руками.

Для изготовления навески понадобятся:

• квадратные металлические пластины;
• длинная стальная труба;
• плоские прямоугольные пластины до 25 см в длину (для изготовления фрез);
• болты, гайки;
• комплект оборудования и инструментов (болгарка, сварочный аппарат, дрель с комплектом разных сверл, наждак с абразивными дисками).

Материалы следует подбирать со всей тщательностью (прочный, устойчивый к коррозии). От этого напрямую будет зависеть долговечность собранного вами устройства.

https://youtube.com/watch?v=kv8AnAiVuJA

После подготовки расходных материалов можно приступать к сборке стреловидного агрегата, состоящей из нескольких этапов:

• создание рабочей схемы культиватора с указанием размеров всех деталей;
• совмещение пластин с фрезами и закрепление фрез болтами (посредством сварки);
• сборка всех элементов в единую конструкцию, изготовление отверстия под трубу;
• крепление трубы на платформе с фрезами;
• закрепление трубки на валу мини-трактора с помощью болтов и гаек.

Убедившись в надежности всех креплений, можно приступать к эксплуатации устройства и обработке грунта.

Дисковый культиватор делается по схожей схеме. Варится прямоугольная стальная рама, к которой будет крепиться рабочие элементы. Из листового металла вырезаются будущие диски культиватора. Режущие пластины собираются в общую секцию с помощью трубы небольшого диаметра. Количество режущих элементов и расстояние между ними подбирается индивидуально (в зависимости от мощности минитрактора). Готовая ось с дисками закрепляется на раме специальными втулками, после чего можно приступать к работе.

https://youtube.com/watch?v=3jDaC8RMMm4

Культиватор-еж удаляет сорняки (с корнями), прогребает землю в междурядьях. Для его изготовления потребуются 4-милиметровый стальной лист (для дисков), полоса металла для перемычек, стальные пруты для будущих шипов, стальные трубы для изготовления каркаса и ось (металлический стержень 20 мм). Из стальных дисков и перемычек сваривается конусообразная конструкция, по которой равномерно распределяются шипы. Конусы крепятся на изготовленную из стальной тубы ось. Готовые ежи крепятся на рамную конструкцию на расстоянии 50-70 см.

Самодельный роторный культиватор на Т25

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

самодельный роторный культиватор

А фото Вашего культиватора востановленном виде можно?

Фото будет позже. Ширина захвата 1.30, шире нельзя, выйдет из строя коробка. Ножи сделаны из рессор Москвича.

А вращение фрезы у вас по ходу трактора или против хода?

ССЫЛКУ ПОПРАВИЛИ, СМОТРИТЕ ВИДЕОhttps://www.youtube.com/user/alexx9013 Если не доверяешь, делай всё сам.

вращение по ходу. передаточное число редуктора не знаю, он от кормораздатчика

Добрый день!А на какую глубину берет ваша фреза?

Здравствуйте.Мне очень понравился ваш рыхлитель,А можно его у вас приобрести и что это будет стоить разумеется с доставкой. Я проживаю в томской обл.

Разобрал свою фрезу, слабая. два раза сворачивало вал на 25.Шла только по чернозьму чуть тверже, все, ломает.ширина 170.Буду переделывать как у вас, нашел редуктор уменьшает в 3.5 раза.Возникает вопрос ,цепь на 19 не слабая и как она в земле работает?Файлы:foto0182.jpg

Разобрал свою фрезу, слабая. два раза сворачивало вал на 25.Шла только по чернозьму чуть тверже, все, ломает.ширина 170.Буду переделывать как у вас, нашел редуктор уменьшает в 3.5 раза.Возникает вопрос ,цепь на 19 не слабая и как она в земле работает?

1,70 м для Т-25 МНОГО Уменя Бометовская 1,4 и то не всегда глубоко берет.

Я хочу чтобы чтобы фреза закрывала колею.

Здравствуйте.Помогите пожалуста советом кто может: Я сделал такую фрезу как у Качурин С.А.,но у меня не хватает мощности на ВОМ и при работе трактор на первой пониженой передаче глохнет.Может это быть из-за того что у меня верхняя звёздочка 10 зубов,а нижняя 13.Редуктор поставил от корморазбрасывателя. Заранее всем благодарен.

Здравствуйте.Помогите пожалуста советом кто может: Я сделал такую фрезу как у Качурин С.А.,но у меня не хватает мощности на ВОМ и при работе трактор на первой пониженой передаче глохнет.Может это быть из-за того что у меня верхняя звёздочка 10 зубов,а нижняя 13.Редуктор поставил от корморазбрасывателя. Заранее всем благодарен.

Я сделал такую фрезу как у Качурин С.А.,но у меня не хватает мощности на ВОМ

Когда делаете самодельное навесное. надо брать за основу параметры промышленного навесного. а не копировать всякую . с интернета. Любая самоделка это набор ОШИБОК И КОМПРОМИСОВ. и копирующий такую . эти ошибки и компромисы умножает. и получает такой результат как Вы. Теперь по сути. Ваш редуктор с кормораздатчика имет скорей всего передаточное 1:1.25 . цепная передача 10 зубьев на 13 имеет передаточное 1:1.3 . общее передаточное Вашей фрезы получается 1:1.62 (это если угловой редуктор имеет 1:1.25) делим 540 об/мин на 1.62 получаем 333 об/мин на валу фрезы. многовато . и еще не известна ширина захвата Вашей фрезы,и диаметр барабана ножей (тоесть длина ножа) и неизвестна форма ножей. все это в совокупности может сильно гасить мощность ВОМ и ДВС. Я всегда беру пример только с промышленного навесного. митрактор на фото (на втором плане) тоже самодельный . за основу взяты параметры промышленного.

На фото моя самодельная. при постройке внешней конструкции взята за основу китайская фреза . форма ножей и расположение ножей на валу взята с японской фрезы. захват 1м 40 см ..»крутить» ее сможет дизелек от 12 л.с.

голоса

Рейтинг статьи

Самодельная кабина на минитрактор своими руками. Необходимые составляющие для изготовления кабины

Трудиться на собственной земле полезно и приятно. За свою историю человечество накопило много технических разработок в помощь аграрному сектору. Более сложные из них (машины, трактора, комбайны и т. д.) давно запущены в массовое производство на заводах. Но многие приспособления можно сделать и самому в домашних условиях. Примером может послужить кабина к минитрактору, собранная своими руками.

Известно, что облегченный вариант минитрактора без кабины — самый популярный вариант производства. Также на рынке можно купить удобную отдельную кабину. Но, минимально затратив ресурсы, можно своими руками сделать кабину для минитрактора, причем к любым известным моделям: ДТЗ, Т-25 (Россия), Xingtai, Jimna, Dong Feng (Китай).

Самодельная кабина схожа по конструкции и качеству с промышленным вариантом. Для изготовления ее необходимы следующие элементы:

• стальные уголки для каркаса;
• лист стали на крышу;
• окна;
• двери;
• стекло.

Также потребуется ряд более мелких деталей:

• замки;
• стальные завесы;
• дворники;
• электропроводка;
• фонари (передние и задние);
• электроприборы;
• зеркала заднего вида.

В зависимости от того, какие требования поставлены для улучшения комфорта водителя, могут использоваться:

• теплоизоляционные материалы;
• внутренняя поролоновая обшивка;
• утеплитель (обычно из кожзама);
• вентилятор;
• автопечка и др.

Изготовление кабины для минитрактора своими руками — это процесс, осуществляемый в определенных условиях. Все работы рекомендуется проводить в закрытой мастерской. В качестве основных инструментов понадобятся:

• станки для сверлильных, шлифовальных и токарных работ;
• сварочный аппарат;
• инструменты для нанесения краски и лака.

Чтобы процесс изготовления кабины проходил быстро и эффективно, на всех этапах работы желательно использовать чертежи или фотографии готовых образцов.

Изготовление ковша самостоятельно

Покупка многофункционального агрегата не всегда доступна из-за высокой цены. Поэтому среди владельцев собственных тракторов и фермеров всегда находятся технически подкованные люди, которые знают, как сделать кун на Т-25 своими руками. Работа кажется сложной лишь на первый взгляд. Тем не менее, к изготовлению агрегата подготовиться нужно тщательно. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо провести подготовительную работу по составлению чертежей и сбору нужных деталей, так как от этого будет зависеть конечный результат по изготовлению куна.

Производя заготовки, нужно использовать резку металлов газовым методом, позволяющую создавать чистую сварку, что крайне важно во время сборки куна. Мощности аппарата должно хватать для добротной сварки элементов конструкции

Толщину металлических листов для куна нужно подбирать индивидуально, исходя из веса будущего навесного оборудования и габаритов трактора.

Выполняя агрегат самостоятельно, нужно придерживаться этого соотношения. В случае слишком большой массы и габаритов оборудования, трактор может потерять равновесие в связи с нарушением пропорций между ними

Поэтому при изготовлении навесного агрегата важно руководствоваться грамотно составленным чертежом и точными размерами

Образец чертежа куна

О материалах и инструментах

Перед тем как сделать кун на Т-25 своими руками, нужно подобрать необходимые материалы и инструменты, которые могут понадобиться.

Чтобы ковш был выполнен правильно, владельцу сельхозмашины понадобятся следующие материалы:

• металлические листы с габаритами, соответствующими размерам трактора, который будет оснащен данным агрегатом;
• 4 гидравлических цилиндра;
• детали для соединения частей конструкции (гайки, болты).

Данного набора материалов достаточно, чтобы изготовить оборудование.

Для качественного изготовления куна мастеру нужно запастись набором инструментов:

• болгаркой;
• гаечными ключами;
• дрелью;
• отвертками;
• сварочным аппаратом;
• плоскогубцами.

Размеры куна

Для выполнения данного агрегата нужно соблюдать размеры куна Т-25, предусмотренные чертежом, который составляют в согласно размерам трактора. Они должны отражать размеры всех деталей и последовательности креплений.

Самостоятельное изготовление надежного ковша потребует от мастера точного соблюдения всех размеров, которые содержат чертежи куна на Т-25. В этом заключается гарантия, что оборудование по габаритам и размерам соответствует техническим характеристикам сельхозмашины. Где будет размещаться кун (сзади или впереди), решать будет его владелец. Главным условием является, чтобы длина стрелы, на которой будет размещен кун, не превышала 2-х м. Если данный размер не будет соблюден, трактор может потерять равновесие.

Изготовление куна происходит в определенном порядке

Классификация окучников для тракторов

Все имеющиеся в продаже окучники для тракторов делятся на несколько типов.

По принципу действия оборудование классифицируется на такие виды:

• Листерные окучники – относятся к наиболее простым приспособлениям. Конструкция таких орудий состоит из двух раздвинутых крыльев, соединенных между собой при помощи тонкой стойки. Наличие последней защищает устройство от перегрузки при углублении у грунт. В листерном оборудовании нельзя регулировать ширину захвата участка, поэтому, используя его, следует подстраивать ширину грядки под возможности окучника;
• дисковые окучники – по своей сути эти конструкции относятся к универсальному оборудованию. Оптимальными вариантами считаются дисковые окучники, изготовленные из легированной стали, и оснащенные подшипниками качения;
• окучники на трактора с регулируемой шириной захвата – это оборудование входит в число наиболее популярных аграрных приспособлений. Оно подходит для обработки практически любого участка;
• пропеллерные окучники – эти конструкции работают по очень простому принципу: во время передвижения оборудования предусмотренные в его устройстве специальные пропеллеры начинают вращаться, тем самым, измельчая грунт, и выбрасывая его из междурядий непосредственно в грядки.

Посадка картошки с применением любой из перечисленных конструкций станет гораздо быстрее и эффективнее. Главное – выбрать оборудование, которое подойдет под конкретные условия и площадь участка.

Особенности чертежа

Чертежи создаются высококвалифицированными специалистами. Именно поэтому необходимо использовать качественные наброски. Самостоятельно чертеж лучше не делать, так как конструкция плуга может получиться неправильной, что негативно отразится на качестве вспашки.

Для изготовления плугов необходимо изначально взять лист плотного картона и отобразить на нем чертеж. По нему вырезается шаблон. Далее необходимо перенести чертеж на лист металла. Для изготовления плуга можно использовать нержавеющую сталь или более плотный металл, толщиной в 2-3 миллиметра. С этой целью может быть использована рессора от Москвича или диск от циркулярки. Самое главное, чтобы чертеж был правильным.

Не знаете как настроить свой плуг на мтз 80? — читайте здесь

Не хотите делать своими руками? — так узнайте больше о лучших заводских плугах на МТЗ.

Культиватор до мотоблока саморобний. Что представляет собой мотоблок

Мотоблок, или мотокультиватор, представляет собой самоходный двухколесный агрегат, который оборудован двигателем внутреннего сгорания. Приспособление свободно движется вперед, а дачник идёт сзади него, держась за рукоятки с различными узлами и элементами управления. Многие доступные модели обладают несколькими передачами для движения вперед и назад . Чтобы эксплуатация такого изобретения была максимально продуктивной, его оснащают дополнительными орудиями, включая плуг, позволяющий проводить вспахивание и культивацию земли.

Средняя масса мотоблока достигает 100 кг, а мощность двигателя нередко превышает 8 лошадиных сил. За счёт таких особенностей подобное средство может стать незаменимым для вспашки огородной территории.

Следует обратить внимание на тот факт, что все мотоблоки оборудованы специальным приводом для навесного оборудования, который позволяет передавать часть мощности мотора на подвешенную сенокосилку. В основном такой универсальный механизм позволяет справляться с различными сельскохозяйственными работами, включая:

• вспашку земли;
• культивацию;
• транспортировку урожая (в таком случае необходимо обзавестись небольшим прицепом);
• стрижку травы.

С помощью подобных миниатюрных грузовичков жители наших регионов перевозят дрова, удобрения и урожай. В зимний период его можно использовать в качестве инструмента для уборки снега. Даже самая слабая модель беспроблемно тянет груз массой до 400 кг.

Пошаговая инструкция

Для начала необходимо заняться изготовлением рамы. Её длина будет напрямую зависеть от захвата роторных граблей. Максимальный охват граблей выберем в 3,5 метра. В таком случае длина рамы будет равняться 2,5 метрам. Ширина выбирается в зависимости от крепления для навесного оборудования трактора. Форму можно позаимствовать у стрелы башенного крана, так как она лучше всего справится с нагрузкой. В итоге с одной стороны она должна ровняться ширине крепления, а ко второй постепенно сужаться. На широкой стороне крепления расположить на нижней части, а верхнюю можно крепить посредством гидравлического поршня, чтобы было удобней поднимать агрегат.

Далее, необходимо заняться ротором. Задний мост автомобиля подойдет идеально. Во-первых, деталь довольно просто достать и обычно она в удовлетворительном состоянии даже на старом авто. Во-вторых, внутри уже есть шестерни, которые будут передавать вращение на ротор.

Теперь необходимо подумать о понижении передачи, так как стандартных 540 об/мин BOM трактора будет много. Лучше всего организовать две передачи, однако из которых обеспечит скорость в 80 об/мин для ротора, а вторая около 20. В этом случае можно будет выполнять как для сгребания, так и для ворошения. Как вариант, можно разделить вал, который проходит через корпус, на две части. Далее, сместить их на одинаковый угол в противоположные стороны (вверх низ), из-за чего длины им может не хватить, о чем стоит подумать заранее. Часть со стороны трактора закрепить к раме с помощью подшипниковой металлических пластин. Вторую часть натянуть пружинами к днищу корпуса, а по бокам из труб сделать ограничители хода по горизонтали. Далее, надеть шестерни на вал и соединить их цепью. Для смены передачи менять шестерню и длину цепи на валу со стороны ротора, так как пружины позволят компенсировать разницу в диаметре шестерней.

Видео изготовления самодельного куна

Планируя своими руками сделать ковш для трактора, целесообразно придерживаться простой инструкции, которая позволит достичь желаемого результата без серьезных затруднений. Для того, чтобы исключить вероятность ошибки, может быть полезно воспользоваться специальным видео, на котором подробно запечатлена вся процедура изготовления подобного элемента.

Основные этапы при изготовлении передненавесного куна:

1. Установить опоры под навесным механизмом техники, после чего сделать в них специальные выемки, предназначенные для установки тяг.
2. Изготовить стрелу, воспользовавшись 2-мя профильными контурами, которые размещены под углом 30 градусов. Монтаж контуров между собой осуществляется с помощью перемычек, расположенных в основных частях конструкции.
3. Воспользовавшись сварочным аппаратом, потребуется приварить вертикально расположенные опоры, чтобы они выступали в верхней части будущего куна. К ним также потребуется приварить распорки, закрепленные к углу стрелы.
4. С помощью стальных листов, потребуется изготовить проушины — к нижней будет крепиться стрела, а на верхнюю монтируются подготовленные заранее гидроцилиндры.
5. Другой конец цилиндров закрепляется к углу, расположенному прямо посередине тракторной стрелы.
6. Выполнить монтаж готового ковша на навесное оборудование используемого трактора.

Подобного рода конструкция предусматривает, что для сгибательных движений данного инструмента отвечают крупные цилиндры, а за поворотные движения — малые. Подобный вариант конструкции отлично подойдет для использования с помощью навесного оборудования, расположенного с передней стороны конструкции.

Грохотная картофелекопалка

Грохотная картофелекопалка к Т 25, еще известная как вибрационная, является самоделкой, или копалкой-трясучкой. Она состоит из ножа, решетки, которая все время в движении, и каркаса из металла.

Грохотная картофелекопалка

На изготовление уходит пара часов. Но для этого требуется опыт и навык работы с сельскохозяйственной техникой. Нужно взять:

• болгарку;
• аппарат для сварки;
• дрель по металлу и соответствующие сверла;
• профиль из металла, сторона у которого 2,5 см;
• лист из стали, у которого толщина до 5 мм;
• проволоку из стали, у которой диаметр 8 мм, можно нерифленую арматуру;
• колеса;
• шарниры, болты, эксцентрик, рычаги, расходные материалы и мерную ленту.

Еще нужно иметь под рукой линейку и карандаш. Теперь можно приступать к работе, выполняя следующие действия:

1. Сделать чертеж, перенести его на профиль из металла, вырезать каркас для рамы.
2. Сварить каркас.
3. Внизу приварить стойки, где будут крепиться колеса.
4. Внутри нужно приварить держатели, на которые цепляются шарниры, чтобы туда подвесить грохот.
5. К раме привариваются кронштейны, чтобы установить редуктор и механизмы, с помощью которых будет создаваться вибрация.
6. Из прутьев сваривается грохот. Его подвешивают на каркас, используя шарниры.
7. Теперь крепится на кронштейн редуктор, оборудование для вибрации, что соединяется с грохотом. Когда вал мотоблока будет работать, через рычаг и шатун на просеиватель будет передаваться колебание, которое создаст вращение эксцентрика.
8. Нужно взять лист из стали и вырезать, а затем изогнуть, придав нужную форму, ножу.
9. Лемех крепится с использованием шарниров к низу рамы и просеивателю.
10. Теперь осталось надеть и закрепить колеса.

У грохотной картофелекопалки на Т 25 своими руками большие размеры

Важно! Лемех или нож может быть любой формы: заостренным и согнутым, вогнутым и выпуклым. Как проходит процесс выкапывания:

Как проходит процесс выкапывания:

Как проходит процесс выкапывания:

• Лемех нужно воткнуть в землю, откуда он будет вместе с ней доставать клубни.
• Нож все время в движении, повторяя их за грохотом. Срезая грунт, он его подкидывает вверх так, чтобы клубни попали в просеиватель. Благодаря вибрации ненужная земля уходит.
• Учитывая, как был собран агрегат, очищенный картофель падает на землю сзади устройства или сбоку от него.

Важно! Площадь уборки урожая небольшая. Из плюсов можно выделить:

Из плюсов можно выделить:

Из плюсов можно выделить:

• большой захват до 40 см;
• нож проникает в землю на 25 см;
• теряется урожая до 10%.

Из минусов можно выделить:

• вибрацию, которая передается на руки фермера, что сильно утомляет;
• нужно убирать картошку только на очищенном от сорняков и ботвы участке.

У грохотной картофелекопалки на Т 25 своими руками большие размеры.

Навесное приспособление

Накидная решётка для открытия-закрытия вил и механизм выталкивания работают от одного гидроцилиндра. Можно использовать для выталкивания отдельный гидроцилиндр. Выталкивающая решётка работает синхронно с поднятием «пасти», а возвращение решётки в исходное положение происходит при закрытии прижимной рамки (начиная с 45 градусов) посредством пружинного механизма.

Намного проще в самостоятельном изготовлении техники навесное приспособление, движущей силой в которой является электропривод с рабочим исполнительным механизмом – цепью. Исключив необходимость использования гидросистемы, фермер существенно сократит время на его создание и средства для приобретения комплектующих (насоса высокого давления, шлангов, гидроцилиндров и распределителей).

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления культиватора понадобятся следующие инструменты:

• дрель с комплектом различных сверл;
• электроды, сварочный аппарат;
• диски по металлу, болгарка;
• гаечные ключи.

Для работы понадобятся и подручные материалы:

• гайки, болты (не менее 16 штук);
• длинная труба из высокопрочной стали;
• металлические пластины(квадратные — 15х15 см);
• прямоугольные пластины – они будут служить фрезами (оптимальный размер – 25х4 см).

Подготовленный материал должен быть не только прочным, но и стойким к коррозии, так как рабочим поверхностям самодельного культиватора придется контактировать с влажной почвой, являющейся сильным окислителем.

Порядок работы

После окончания подготовительных хлопот, можно поэтапно проводить сборку конструкции культиватора. Для начала в каждой металлической пластине (квадратной, прямоугольной) делаются отверстия. Затем их совмещают так, чтобы со стороны всех квадратов размещались фрезы, которые у основания скрепляются болтами или при помощи сварочного аппарата. Но в последнем в случае соединение будет не достаточно прочным и тогда самодельный культиватор для минитрактора сможет обрабатывать лишь рыхлый чернозем.

Самодельный культиватор, специально предназначенный для обработки глинистого или каменистого грунта, должен быть надежным и прочным, так как его рабочая часть, включающая фрезы и их основания, будет нести максимальную нагрузку.

После того как все детали собраны в единую конструкцию, следует в ее центральной части сделать отверстие, через которое будет просовываться прямая стальная трубка. Она разрезается на две одинаковые части и на каждую из них «навешиваются» платформы с фрезами. Их надежно закрепляют болтами или контактной сваркой.

Затем стальные трубки с фрезами присоединяют к валу моторного блока минитрактора. Для этого при помощи сверла по металлу делают сквозные отверстия на трубке и валу, через которые просовывают болты и закрепляются гайками.

Заключение

Хоть самодельная техника не имеет приятного внешнего вида, сравнимого с заводской техникой и оборудованием, во всем остальном они практически ничем не отличаются, за исключением разве ценности.

Поэтому, для того, что бы успешно вспахать огород, культивировать поле, или прополоть грядки, достаточно просто уделить время на то что бы сконструировать удобное и практичное изделие, практически, пользуясь тем, что лежит под ногами.

Такое устройство будет служить не хуже, чем отштампованное в условиях производства, но стоить будет в разы меньше. А это самое главное в вещах сделанных собственноручно – высокое качество изделия, за меньшую цену.