Как пилить электролобзиком фанеру без сколов

Как добиться идеального среза

Для того, чтобы получить идеальный срез с лицевой стороны, вы можете использовать как ручную пилу, так и использовать электроинструмент. Существует несколько методик, которые помогут вам достичь высококачественного резки фанеры. Вот некоторые из них.

Дисковая пила

Листы фанеры можно нарезать разными формами с помощью циркулярной или циркулярной пилы, но главное назначение этих инструментов. Создать прямоугольные надрезы. При резке материала очень сложно получить аккуратный вырез, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим предпочтение следует отдавать тем режущим колесам, которые имеют небольшие зубки и используются для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные колеса, предназначенные для распиловки ДСП.

Совет: при резке фанерного листа следует быть осторожным, чтобы давление на письмо был низким и скорость вращения диска низкая.

Изготавливая мебель или ремонтируя ее, часто приходится выбирать, как резать ламинированную фанеру. Для получения чистого разреза необходимо выбрать диски или лезвия, которые имеют частые и тонкие зубы. Большое значение имеет угол их резкости, а также форма. Целесообразно подбирать диски с положительным углом заострения и разной формой зубов (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубов). Если диск имеет негативные углы заточки, то необходимо уменьшить скорость, иначе древесина сгорит.

Установлена ​​взаимосвязь между размерами стружки и зубками пилы: маленькие оставляют меньше вреда, чем большие. Набор зубов влияет на чистоту резки фанеры. Наилучшие результаты достигаются при минимальной проводке. Вы можете проверить этот параметр с помощью обычной линейки. Пилить толстый лист диск с минимальным набором зубов не следует, поскольку усиленное трение приведет к его сгорания и защемление диска.

Как отрегулировать лобзик, чтобы пилил ровно

Чтобы ровно отпилить доску лобзиком, необходимо правильно подобрать полотно для работы и настроить электроинструмент. Алгоритм выглядит так:

1. Для конкретного материала выбирают лезвие нужной ширины, длины и толщины. При регулярном использовании инструмента лучше иметь под рукой целый набор разнообразных пилок, иначе выполнять срезы ровно не получится.
2. Полотно устанавливают на лобзик, после чего настраивают в инструменте рабочий ход. Если пилить предстоит на высокой скорости, включают маятниковый режим. Для чистого реза данную функцию лучше не использовать.
3. Для работы подготавливают прочную и устойчивую поверхность. Чтобы пилить лобзиком ровно, нужно позаботиться об отсутствии перепадов высоты на верстаке.
4. На материале наносят линию черным маркером или обычным карандашом, который впоследствии будет легко стереть.
5. Заготовку прочно закрепляют на верстаке и приступают к работе.

Перед началом пиления нужно проверить, что материал не люфтит из стороны в сторону.

Сферы применения

Это не менее важная часть информации об изделии. При том, что у нас несколько типов древесной плиты, мы можем обхватить практически все сферы строительства. Чтобы не затягивать процесс знакомства с материалом, остановимся на тех, в которых мы все сможем сделать своими руками.

Внешние работы

Здесь для бетонных работ. Это говорит о том, что материал влагостойкий и прочный. Он выдерживает и влагу, которая присутствует в большом количестве в бетоне и вес раствора.

В принципе, мы можем использовать несколько типов инструмента:

• Простая ножовка по дереву. Очень трудоемкий процесс получится. Пилить прочную строительную фанеру придется долго, к тому же нет гарантии, что у нас получится ровно ее распилить.
• Ножовкой по металлу. Благодаря небольшим зубчикам, распил происходит более удобно, но в классическом варианте, мы сможет пропилить совсем немного. Конструкция ножовки не позволяет делать длинный распил, а использовать только одно полотно очень неудобно.
• Электролобзиком. Идеальный вариант быстрого и ровного распила, именно то, что нам нужно для самостоятельной работы.
• На циркуляре. Если поблизости есть деревообрабатывающий цех, можно и за небольшую плату нам все распилят в соответствии с размерами

Внутренние работы

Здесь открывается просто кладезь вариантов для использования древесины!

Определим буквально несколько основных:

• Устройство межкомнатных перегородок.
• Обшивка стен и потолка.
• Выравнивание полов.
• Обшивка стен на лоджиях и балконах.

И в каждой из предложенных областей нам нужно будет знать, как ровно распилить фанеру. Как мы уже указали выше — есть несколько способов ровного отпила, однако в условиях помещения, квартиры или дома нам подойдет лучше всего работа с электролобзиком.

В каждой из этих работ нам потребуется не просто ровный распил, но и информация, как без сколов распилить фанеру, чтобы распил получился правильный, «нежный» если хотите, то есть без явных дефектов.

Достичь этого мы можем двумя простыми способами:

• Наклеиваем по месту будущего распила малярный скотч. И ведем по нему электролобзиком, стараясь ровно и аккуратно пропиливать полотно.
• Наносим на поверхность фанерного листа клей ПВА, предварительно хорошо размешав его. Распил производим после того, как клей полностью пропитался и высох. При этом ни одного скола, гарантировано не будет.

Мы не говорим о распиле на циркулярке, потому что применительно к вышеобозначенным работам, это нецелесообразно. В отделке по внутренним площадям, всегда удобно работать по месту, сразу определяться с размерами и тут же производить резку.

Чем распилить фанеру мы уже определились, теперь главное правильно и ровно это сделать. Для этого нам потребуется производить отпил на ровной и прочной поверхности, а вот линию отпила хорошо выводить с помощью строительного уголка в 90 градусов.

Мебель

И напоследок мы оставили мебель, а здесь нам потребуется распиловка фанеры, без нее невозможно собрать ни один предмет.

Причем мы можем поступить так:

• Приобрести фанера с распиловкой сразу в мебельном цехе именно под чертежи мебели.
• Разработать проект, купить материал, всю фурнитуру к нему, и только затем у нас пойдет фанера с распилом, по уже существующему проекту и материалу.

Принцип работы

Материалы и инструменты:

• древесина;
• электролобзик;
• защитные очки;
• защитные перчатки;
• машинное масло.

Если лобзик пилит криво, нужно проверить устойчивость рабочего стола и прочность закрепления заготовки. При помощи лобзика нежелательно пилить дерево вдоль волокон, так как достаточно трудно будет выполнить ровный срез.

Если все же необходимо выполнить именно такую работу, то надо применять параллельный упор. Его прикрепляют к лобзику одной стороной, а вторая сторона должна упираться в край древесины. Это обеспечит ровный срез.

Правильный процесс

Если при работе возникает необходимость внутри древесины выпилить круг, то нужно в центре будущего круга просверлить небольшое отверстие. Затем в него ставят лобзик и двигаются в сторону обозначенного на материале круга.

В том случае, если необходимо выпилить отверстие в форме прямоугольника, нужно передвигать пилу вдоль стороны прямоугольника, затем плавно огибая угол, выпиливать следующую сторону. Когда необходимое отверстие будет готово, нужно оформить углы.

При выполнении работ не нужно сильно давить на инструмент, так как это может вызвать перегрев прибора и его выход из строя. Не нужно слишком долго использовать пилку, так как она затупляется и начинает зацепляться за края древесины.

При распиливании прочных материалов нужно машинным маслом смазывать пилку. Благодаря этому распил будет легче выполнять.

Если работа выполняется на малой скорости, то нужно делать перерывы, так как при этом прибор сильно перегревается.

При работе нужно соблюдать технику безопасности, выполнять распил в защитных очках и перчатках.

После окончания работы электролобзик надо очистить и смазать машинным маслом.

Прибор может иметь обычный и маятниковый ход. В первом случае лобзик движется вертикально. При этом древесину он разрезает при движении вверх. Прибор, который использует маятниковый ход, при движении вверх подает дополнительно лобзик вперед. При таком способе увеличивается скорость работы, и полотно инструмента меньше изнашивается.

Какой пилкой для лобзика пилить фанеру?

Впрочем, часто наиболее важно оказывается не то, какой именно инструмент вы решите использовать из имеющегося у вас в наличии. А то, насколько грамотно подберёте режущую кромку рабочего органа для вашего инструмента

Выбор пилки для лобзика по виду материала

Решая вопрос какую пилку для лобзика выбрать для фанеры, прежде всего обращают внимание на предназначение пилок по виду материала, который планируется резать

• Понятно, что так как фанера производится из древесины, то и пилки по фанере используются преимущественно те же, что и по дереву.
• Для ламинированной фанеры, чтобы на лицевой стороне не образовывалось сколов и рез получался аккуратным, многие мастера также рекомендуют пилки для ламината . Она имеет специальный «обратный зуб» – направлен в другую сторону в сравнении с остальными пилками, – что как раз и позволяет избегать образования сколов с лицевой стороны как ламината, так и фанеры, чтобы не портить внешний вид. (В маркировке такой пилки с обратным зубом может присутствовать буква « R» — реверс).
• Некоторые же предпочитают использовать универсальные пилки, которые одинаково хорошо справляются как с древесными материалами, так и с металлом. Иногда к таким универсальным пилкам относят еще и комбинированные: зубья на одной половине пильного полотна мелкие, а на другой – крупные.

Кстати, большинство производителей оснастки для электроинструмента придерживаются стандартной маркировки, в которой содержится информация и о назначении пилящего полотна в зависимости от материала реза. При этом прежде всего в расчёт берётся марка стали, из которой оно изготовлено. И именно буквенное обозначение этой марки и можно найти на так называемой шейке пилки (у границы хвостовика и самого режущего полотна):

• CV – хромованадиевая сталь (по дереву и для древесных плит),
• HCS – высокоуглеродистая сталь (по дереву и древесным плитам, а также для пластика),
• HSS – быстрорежущая сталь (по черным и цветным металлам),
• HM – твердый сплав на базе карбида вольфрама (по керамике, стеклопластику и др.)
• BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки по дерева и металлу).

Кроме того, о предназначении пилки могут также иметься отметки на самом пильном полотне. Например:

• Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
• Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
• Inox – для нержавеющей стали,
• Alu – для алюминия,
• Metal – для жести, металлических профилей и труб,
• Fiber&Plaster – для стеклопластика,
• Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
• Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

Выбор пилки для лобзика в зависимости от планируемых работ:

Однако, решая какой пилкой пилить фанеру, рекомендуем также ответить на ряд вопросов, от которых зависит наиболее точный подбор пильного полотна:

Вопрос	Рекомендациипо подбору пилок для лобзика:
Толщина имеющейся у вас фанеры	Для толстой доски, фанеры или ДСП вам соответственно потребуется более длинная и прочная, устойчивая к изгибу (как правило утолщённая) пилка для лобзика. В некоторых случаях также рекомендуют использовать более широкие полотна пилок. Т.к. чем шире пильное полотно, тем оно устойчивее.
Геометрия распила: прямой или фигурный (криволинейный) рез вы планируете делать?	Для прямых резов чаще всего рекомендуют широкие пилки со средним зубом. Либо пилки, у которых чередуются маленький и большие зубья (делая режущую кромку похожей на акульи зубы). Отметим, что от ширины и толщины пильного полотна зависит, например, не только скорость, но и качество распила. Для фигурных резов (если вы выпиливаете из фанеры сложные детали с кривыми линиями) рекомендуется использовать пилку с более мелкими зубьями и узким пильным полотном (чтобы пилку не зажимало на поворотах лобзика).
Чистовой и черновой рез фанеры вам необходим?	Чем крупнее зубья пилки, тем быстрее производится распил. Но сам рез будет черновым: не слишком аккуратным, со сколами. А чем меньше зубья пилки (и, в том числе величина их разводки), тем точнее и качественней (без сколов и т.п.) у вас получиться рез фанеры. Однако скорость работы будет заметно ниже. Также для чистового реза фанеры без сколов вы можете использовать пилку для ламината.

Кроме того при выборе пилки не забудьте обратить внимание на тип крепления к инструменту Т-образное, В-образное и т. п

Важно, чтобы пилка была «совместима» с вашим лобзиком и прочно держалась в инструменте при работе

Важно, чтобы пилка была «совместима» с вашим лобзиком и прочно держалась в инструменте при работе

Выполнение работы

После выбора пилы необходимо правильно распилить ламинатную доску в домашних условиях. Эксперты рекомендуют пилить вдоль направляющей (достаточно также направляющей, закрепленной на зажимах). Если вы используете новый, неизношенный пильный диск, вы сможете разрезать ДСП так же чисто, как и циркулярной пилой. Рекомендуется использовать лобзик на минимально возможной скорости. Это значительно продлит срок службы используемого лезвия.

Сами полотна расположены под прямым углом к полотну лобзика. Самый простой способ проверить угол — с помощью углового наконечника или транспортира

Важно: Прямая линия, проходящая через режущую кромку инструмента, должна быть параллельна жестко закрепленной части лобзика. Рекомендуется использовать специальные вставки для снижения риска образования трещин

Однако для того, чтобы они работали более эффективно, принято делать выемку в ламинате с той стороны, где выходит лезвие.

В следующем видео вы узнаете, как выпилить лобзиком ламинат без расслоения.

«Золотые» правила распила фанеры

Для того чтобы максимально качественно распилить фанеру, необходимо придерживаться нескольких простых правил. Во-первых, сначала нужно осуществлять распиливание поперек волокон, а после чего вдоль. Такая мера позволяет избегать расщепления углов и других деформаций материала.

Во-вторых, в зависимости от стороны распила, следует применять различные инструменты. Так, если речь идет о внутренней стороне, то наиболее оптимальным выбором будет ручная или ленточная пила. Если же требуется распилить материал с обратной стороны, то следует применить контурную или дисковую пилу.

В-третьих, нужно знать, что при резке ручной циркулярной пилой, скорость оборотов следует поддерживать на высоком уровне. При этом сам материал лучше всего подавать медленно и плавно, так как в противном случае велик риск повредить материал.

В-четвертых, каждый человек должен знать, что вне зависимости от типа пилы, её зубья должны быть мелкими. В таком случае значительно снижается риск возникновения дефектов, в виде залома листа.

Наконец, пятым правилом стоит уяснить, что при распиле нужно наклеивать клейкую ленту. Это позволяет защитить поверхность листа от сколов.

Советы

Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

• до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
• во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
• перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
• диск пилы должен подходить для резки фанеры;
• использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
• тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
• во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
• не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.

Программы для раскроя

Выполнить карту раскроя ЛДСП из листа можно в специальных программах на компьютере. Среди самых известных из них: «Астра Раскрой»

В файле программы заказ, который может содержать несколько изделий, имеющих свой набор деталей, параметры для которых задаются пользователем. На основе информации об обрезке края плиты, типа раскроя, ширины среза, сквозных резов и т. п. программа сгенерирует карту раскроя. Затем будет автоматически сформирована спецификация, эскиз и прочая технологическая документация. Программа включает в себя справочную информацию о материалах, операциях, кромках и деталях.

«Мастер-2»

Подходит тем, кто постоянно занимается работами по раскрою ДСП. Эта программа:

• поддерживает многопользовательский режим;
• систематизирует и сортирует информацию;
• сортирует заказы на архивные, запланированные и активные;
• сохраняет информацию о материалах и прочее;
• учитывает остаток материала.

В редакторе можно увидеть какая деталь уложена корректно, а какая нет и остатки как значительный, так и не очень. Пользователь может поменять настройки для удобства работы.

Cutting-3

Окно редактора поделено пополам: слева – листы для раскройки, справа – графы для того, чтобы задать параметры к будущим деталям: количество цвет и размер. Программа включает в себя режим «Вращение» в трёх вариантах:

1-й: программа сама располагает деталь при вращении; 2-й: все детали, которые одинаковы, вращаются вместе на листе; 3-й: детали не вращаются.

Карта раскроя создаётся с помощью команды «Выполнить расчёт». Если повторно задать эту команду, программа будет предлагать новые варианты, которые возможно менять вручную: вращать и перетаскивать детали.

Маятниковый ход лобзика

Маятниковый ход или еще по-другому называют «подкачкой» нужна для повышения скорости распила дерева, для возможности работать с мягкими материалами и для производства сложных резов. Маятниковый ход лобзика осуществляется по принципу раскачивания. Он существенно ухудшает качество реза и из-за этого появляются сколы на поверхности.

Мы рекомендуем отключать маятниковый ход для уменьшения сколов. На электролобзике Makita для примера показали где происходит его отключение. Узнайте есть ли на Вашем лобзике такая функция и как она отключается. При выключенной функции лобзик делает стандартные движения, за счет чего достигается равномерность пиления и улучшается качество реза.

Как выполнить такие работы самостоятельно

Для примера рассмотрим установку моечного оборудования в столешницу, сделанную из ДСП. Тип установки – выше поверхности стола. Весь рабочий процесс можно разложить на следующие этапы:

• разметка будущего отверстия;
• выпиливание отверстия;
• установка мойки;
• герметизация мест стыковки.

Работы следует начинать с подготовки необходимых инструментов. Убедитесь, что в комплекте с мойкой поставляется весь необходимый крепеж. Из инструментов вам понадобятся:

• карандаш строительный;
• уровень, уголок и рулетка;
• дрель и сверло для работ по дереву;
• шуруповерт;
• лобзик электрический;
• силикон и саморезы.

Можно приступать к работе. Проследите, чтобы вам не мешали посторонние предметы. Желательно, чтобы столешница не была закреплена на тумбовый каркас. Если же стол уже собран – не беда, выпилить отверстие можно и так. Внимательно выполняем разметку. Рассмотрим, как это делается под прямоугольную мойку:

• Строительным карандашом проводим две линии, перпендикулярные друг другу. В месте их пересечения будет находиться сливное отверстие.
• Мойку переворачиваем, укладываем на столешницу и очерчиваем ее контур. При этом не забываем учесть уровень края мойки относительно дверей стола.
• Измеряем ширину бортика мойки и вычерчиваем внутренний контур. Резка будет выполняться по этой линии.
• Еще раз перепроверяем все параметры и приступаем к резке.

Вырезать отверстие необходимо при помощи электрического лобзика. Чтобы вставить пилку, следует в столешнице просверлить технологические отверстия. Обычно они выполняются дрелью по углам контура. Все работы по сверлению выполняются на лицевой стороне столешницы. Это даст возможность проделать работу без всякого рода сколов ламинированных участков стола. Теперь можно взять лобзик и по внутреннему контуру вырезать отверстие. После этого следует предварительно примерить вашу мойку к полученному отверстию.

Теперь необходимо зачистить края отверстия. Это необходимо для того чтобы неровности краев не мешали выполнить качественную герметизацию стыков. Выполняется эта работа наждачной бумагой, имеющей мелкую зернистость. После зачистки выполняем герметизацию. При этом можно использовать два способа:

Первый способ хорош, но выполнять его следует с большой аккуратностью, чтобы не пропустить участки столешницы. Лучше всего, если герметик жалеть не будете и нанесете его с приличным запасом. Второй способ является более трудным – клей ПВА должен сохнуть почти час. Но он надежно защищает от проникновения влаги.

Источник

Как распилить ДСП без сколов?

Пока начинать распил ДСП, особенно ламинированного, прорезаем острым инструментом линию, из-за чего сможем познакомиться пилить не приклеиваем вдоль нее бумажный скотч с липким слоем. Это поможет минимальное повреждение декоративного слоя ДСП.

Чтобы сколов было самые меньше, направлять движение ножовки необходимо под острым углом к поверхности (меньше 30°). Движения являются плавными, без излишнего нажима на плиту не резких рывков.

В том случае сколов тем ни менее избежать не удалось, обрабатываем распил сначала напильником, работая в направлении от краев к центру, а в окончании мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Также есть вариант замаскировать что остается сделать нашему клиенту дефекты, применяя, где это вам, гибкий профиль.

Причины возникновения сколов

Часто сколы появляются, потому что используется неподходящая для этих задач пилка лобзика. Если брать пильное полотно с направленным наверх зубцами, то такая пилка сдирает верхний слой шпона. Это происходит, потому что между лапкой лобзика и пилкой есть пространство. Разлом верхнего шпона, происходит как раз в этом месте.

Что сделать, что бы избавиться от сколов:

1. Отключите маятниковый ход на электролобзике
2. Используйте подходящую качественную пилку
3. Пилите фанеру всегда с черновой стороны
4. Приобретите противоскольный вкладыш (или сделайте его самостоятельно)
5. Дополнительно выберите удобный Вам способ из эксперимента «чистого реза»

Рассмотрим все пункты подробнее в данной статье.

Бурильная пила

Ни ручная, ни электроножовка не помогут, если в заготовке надо выпилить небольшое — диаметром менее 10 см — отверстие. Лобзик также может оказаться бесполезным, если заготовка крупногабаритная. В этом случае самый подходящий инструмент — бурильная пила. Своим наконечником она вгрызается в дерево как бурав и таким образом проделывает «стартовое» отверсти для дальнейшего распила. Внешне пила похожа на круглый напильник с той разницей, что ее стержень огибает по спирали режущая кромка.

Бурильные пилы выпускаются со сменными насадками различного диаметра, рассчитанными на обработку древесины как мягких, так и твердых пород, а также разнообразных материалов из нее.

Рабочий орган бурильной пилы — это металлический стержень с режущим острием, как у буравчика, и режущей кромкой, которая огибает стержень по спирали.

Так выглядит самая узкая из ручных ножовок. Благодаря крепежному узлу полотна в ножовке можно менять в зависимости от характера обрабатываемого материала.

Насадка на дрель

Одним из наиболее популярных и удобных вариантов вырезания отверстия является специальная насадка на дрель. Выполнена она в виде гребня короны и имеет округлую форму. С данной насадкой вырезание отверстий происходит быстро, и они получаются достаточно ровными.

насадка для дрели для отверстий

Насадки бывают разных диаметров, что позволяет вырезать отверстие необходимого диаметра. Если вы уже подготовили отверстие, можем вам посоветовать попробовать себя в опционной торговле.

Cверло

Вырезать большое отверстие можно и при помощи сверла. Для этого, необходимо заранее разметить контур высверливаемого отверстия. Далее, небольшим сверлом высверлите по контуру, подготовленному заранее, сквозные отверстия. Далее, лобзиком или очень острым ножом, срезаем лунки, тем самым, соединяя отверстия. После чего можно сгладить окружность при помощи шкурки различной зернистости.

Стамеска

Вырезать необходимое отверстие можно так же при помощи стамески. Достаточно слой за слоем снимать древесины по контуру. Данный вариант наименее пригоден для оформления интерьера. Отверстие должно быть ровным, чего нельзя добиться применением подручных и неприспособленных для дела материалов. Оптимальным вариантом будет применение коронки на дрель. Отверстие получается ровным и с гладкими краями.

Таким образом, подводя итог, становится ясно, что выбирать инструмент для вырезания отверстия, нужно исходя из ваших целей. Если необходим качественный распил, то без специального инструмента не обойтись.