Термины, определяющие функцию пильного диска
Пильные диски отличаются количеством зубьев и конфигурацией. Существуют лезвия:
- монолитные или цельные;
- с твердым напылением в рабочей зоне;
- с напаянными твердосплавными пластинами;
- без зубьев, такие как непрерывный обод;
- с широкими и тонкими выступами;
- с отрицательными и положительными передними углами;
- универсальные диски.
Такое разнообразие сбивает с толку при выборе нужного диска. Будем разбираться.
Количество зубьев
Диски с меньшим количеством зубьев делают грубый срез. Преимущество меньшего количества — высокая скорость резки. Для строительных работ достаточно 24-зубного диска диаметра 180 мм. Тонкое лезвие с прорезью подойдет при резке лиственных пород и обрезке, где требуется чистая кромка. Для дисковой пилы 180-190 мм, лезвие с 40 зубцами или выше обеспечит чистую резку.
Эффективность удаления опилок
Положение зуба, когда он направлен вниз к поверхности древесины и образует положительный угол, приводит к быстрому, но грубому пилению. Между ними большой зазор и углубление, что способствует лучшему очищению опилок. На фото Положительный угол наклона зуба. Отрицательный угол зуба режет менее агрессивно, не так быстро удаляют меньше отходов, но срез получается более гладким. На диске угол обозначается: 5 neg — 5 градусов отрицательный, 10 pos — положительный 10 градусов.
Виды зубьев по форме и углу заточки
Этот отличительный фактор пильного диска — угол зубца поперек или перпендикулярно вращению лезвия. Чем выше угол скоса, тем чище и ровнее срез. Некоторые лезвия имеют очень большие углы скоса для резки композитного материала, такого как пластик или другие, подверженные разрыву/сколу при выходе зуба. Скосы бывают плоскими (без угла), чередующимися, сильно чередующимися или с другой конфигурацией, которую обсудим ниже.
Разводка
Это ширина зуба в его самой широкой точке и, следовательно, ширина реза. Если она больше чем толщина зуба, то разводка нормальная. В противном случае разводку выполняют специалисты, используя следующие способы:
- 1 через 2 зуба разводят в противоположную сторону;
- каждый зуб поочередно разводят в разные стороны на одинаковые расстояния от плоскости диска;
- также, но расстояния с разными отклонениями в пределах 0,3- 0,7 мм.
Тонкий пропил вызывает меньшее сопротивление при резании и поэтому лучше приспособлен для маломощных пил. Изначально тонкие диски вибрировали или колебались, создавая проблемы при резке древесины. Новая технология лезвий с конструкцией, уменьшающей вибрацию, внесла некоторые улучшения в сегмент лезвий с тонким пропилом, что увеличило спрос для пользователей беспроводных дисковых пил.
Как выбрать диски на циркулярную пилу
Существует множество задач, с которыми может справиться циркулярная пила. Но, к сожалению, для всего спектра работ нельзя обойтись одним пильным кругом. Нужно учитывать ряд факторов, чтобы грамотно подобрать необходимую деталь и добиться поставленной перед ней задачи. Начиная от размеров, заканчивая количеством зубьев и материалом. Неграмотный выбор может привести к поломке инструмента, а иногда и к несчастному случаю.
При выборе обратите внимание на технические характеристики циркулярки, и уже отталкиваясь от этого, нужно подбирать подходящий круг. Некоторые из них увеличивают нагрузку, приходящуюся на двигатель, и могут не подойти для вашего инструмента
Размеры
Многое зависит от типа вашей циркулярной пилы – все указано в инструкции. Но существует зависимость и от типа работы – какой материал будет обрабатываться.
- Внешний диаметр. Подбирается по размеру защитного кожуха.
- Внутренний диаметр. Зависит от величины силового вала циркулярки.
- Количество зубьев. Большое количество зубьев плохо сказывается на скорости резки и нагрузке на двигатель, зато качество и чистота пропила возрастают.
- Наклон зуба. Чаще всего круги имеют положительный угол наклона зубьев, что хорошо подходит для продольного распила.
- Толщина круга и напайки. Определяет, какой толщины будет пропил. При большей ширине увеличивается прочность, но возрастает нагрузка на двигатель.
Маркировка пильных дисков
Обычно качественная продукция маркируется лазером. Исходя из данных маркировки, можно получить сведения о толщине полотна, внешнем и внутреннем диаметре, количестве оборотов, количестве зубьев.
Например, диск со значениями 190 x 1.8 x 20 мм означает, что диск имеет внешний диаметр 190 мм, толщину напайки 1.8 мм и толщину круга 20 мм. Толщина напайки – ключевой фактор при выборе диска. Умеренная толщина не будет перегружать редуктор, что обеспечит долговечность инструмента. Такой диск хорошо подойдет для распила 40 мм досок.
Материал
Материалом для дисков служит быстрорежущая сталь, иногда хромованадиевая сталь. Такую сталь легируют молибден, вольфрам, ванадий, хром, что значительно повышает прочностные характеристики. Маркировка – CV или HSS.
Круг пильный твердосплавный
Быстрорежущая сталь достаточно прочна, но для некоторых видов работ этого недостаточно. Тогда применяют твердосплавные материалы с маркировкой TC. Диск наполовину состоит из хромованадиевой стали, а зубья из карбида вольфрама, которые на него напаивают.
Алмазная дисковая пила
Для резки камня, бетона и других прочных материалов применяются диски с алмазной напайкой, которую прикрепляют лазерной сваркой. Один из самых прочных типов дисков, позволяющий справляться с материалами, обладающими высокой плотностью.
Химический состав
В соответствии с ГОСТ 5950-2000 в состав 9ХФ входят:
- Углерод (С) – 0,9% (повышает твёрдость).
- Марганец (Mn) – 0,3-0,6% (увеличивает прочность).
- Хром (Сr) – 0,4-0,7% (защищает от коррозии).
- Молибден (Mo) – 0,2% (даёт возможность закалки материала до высоких показателей HRC, увеличивает плотность).
- Ванадий (V) – 0,15-0,3% (придаёт упругость, защищает от коррозии).
- Никель (Ni) – 0,4% (добавляет ударную вязкость).
- Кремний (Si) – 0,4% (увеличивает прочность, действует как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла).
Остальные примеси имеются в незначительных количествах.
Подробно о составе в таблице:
Источник статьи: http://titan-spec.ru/instrumenty-i-stanki/diskovaya-pila-marka-stali.html
Всем привет!
Наверное у многих возникает вопрос, когда дело доходит до покупки нового диска для пилы. Какой диск лучше и дешевле? Что бы стоил не дорого и пилил чисто.
Но нужно понимать, что всё-таки хороший диск стоит денег, но есть и не плохие недорогие варианты.
Я также прошел через это, за время использования своей торцовочной пилы, я приобрел несколько дисков разных производителей. И уже немного стал понимать, по каким критериям нужно выбирать диски, их всего четыре.
Первый диск был родным, он уже стоял на пиле, пила у меня Макита LS 1040, диск тоже был Макита 24 зуба. Диск прослужил долго, устанавливал двери, пилил ламинат, плинтуса. Несколько раз перетачивал, но добиться чистого реза не получилось. Да и где-то потерял зуб.
Поработав им я понял, что для каждого вида материала, нужен специальный диск и чем больше на нем зубов, тем легче и лучше будет пилить диск. Это и был первый критерий – количество зубов.
И я приобрел универсальный диск, недорогой, который пилит и ламинат, и дерево. На тот момент цена его была около 1000 руб. Диск Зубр 60 зубов, толщина пропила 2,8 мм. , тяжёлый, толстый.
На тот момент не было опыта по выбору дисков, если он был бы, я не стал бы покупать диск Зубр. Мне посоветовали диск Атака.
В наличии у магазина был диск с нужным диаметром на 32 зуба, толщина диска 1,8 мм, толщина пропила 2,6 мм. Покупал за 1200 руб.
Диск на первых порах, на 95 процентов делал запилы чистыми, но не все вечно и он также затупился, а после заточки уже было не то пальто. Но он и по сейчас мне служит, как запасной диск.
И я задумался над приобретением какого-нибудь дорого диска с хорошими отзывами. Я приобрёл диск СМТ.
Выбор основывался на двух критериях описанных выше. В итоге 60 зубов, толщина диска 1,8 мм, толщина пропила 2,4 мм. Идеал ).
В итоге диск мне понравился, запилы чистые, пила работает четко. С древесиной мягких пород работать одно удовольствие.
Но при торцевании бруска из ясеня шириной 100 мм и запиле на угол 45 градусов, диск начинал гулять, как пила ” Дружба”. В итоге диск зубр помог справиться с этой задачей, но и пилу было жалко. Тут и Зубр пригодился для разовой работы.
Со временем и этому диску потребовалась замена. Мне на монтаже крашеной лестницы потребуется чистый запил крашеных поручней. И я снова приобрел диск СМТ.
Здесь я уже дополнительно опирался на третий критерий – отзывы. Ну и наверное, на четвертый критерий – цена. Все таки иногда цена говорит о качестве, вот я и решил проверить заодно так ли это и приобрел диск за 4800 руб.
Отзывов не много, но они все хорошие.
50 зубов толщина 2,2 мм, толщина пропила 3,2 , подкупила меня интересная заточка диска и сам внешний вид диска.
Сразу его поставил на пилу, было интересно увидеть качество пропила. Взял поручень, правда не крашенный и сделал пропил на 45 градусов. Чистота пропила на лицо.
Ещё для работ по ламинату и алюминию взял дополнительно диск, чтобы не портить заточку у основных дисков.
Правда я им ещё не пользовался, но также выбирал по своим 4 критериям.
В итоге хочу сказать, что диски СМТ не плохого качества, но их нужно беречь, тогда они долго будут радовать чистыми резами. Ну и конечно диски Атака, тоже неплохой вариант, просто нужен диск с нужным количеством зубов ))
У меня была статья про пилу Dewalt, там я тоже писал про диски диаметром 190 мм и так же есть рекомендации по дискам. Можете перейти по этой
Спасибо за внимание Иногда нужно делиться кое-каким опытом ️
Соответствуют ли технические данные?
Читайте так же
Кто пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. Если выбирая для себя стоит учесть и мощность ее мотора, и скорость вращения шпинделя, и поперечник посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с огромным числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать огромную нагрузку на движок. Если стоит непременно выяснить, каковы способности вашей пилы. Стоит держать в голове и о том, что любая пила имеет посадочный поперечник, потому и диск должен соответствовать его размерам
Выбор пильного диска подразумевает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и наружный размер, поперечник посадочного отверстия
Как выбрать
Не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей.
Чтобы правильно выбрать диск для циркулярки важно знать основные параметры, на которые необходимо будет ориентироваться в процессе работы. Среди основных параметров выделим:
Среди основных параметров выделим:
- Диаметр диска. Он может колебаться от 13 до 50 сантиметров. Чем больше диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.
- Посадочный диаметр. Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в соответствии с размером пилы. Среди наиболее востребованных инструментов по дереву, размеры с показателем в 16, 20 и 22 миллиметра, для УШМ 22,2 миллиметра, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 миллиметров.
- Число сегментов. Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.
Что нужно знать при выборе торцовочных пил
Лучше брать на рынке изделия от известных производителей, которые уже зарекомендовали себя в потребителя. Такая оснастка не подведет, но единственным их минусом считается их стоимость.
Виды пильных дисков
Что остается сделать нашему клиенту диски для пилы делятся на два вида:
- Цельные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной стоимости, способности восстановления, другими словами повторной заточки. Несколько с иной стороны, цельные изделия резвее изнашиваются.
- Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, потому что на зубцах они оснащаются наточенными напайками из кобальта или карбида вольфрама. С применением твердосплавных материалов изделия являются более долговременными и надежными, правда, если диски затупятся, вернуть их будет тяжело.
Характеристики
Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке
Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:
| Диаметр мм. | Частота вращения |
| 80 | 23 800 |
| 100 | 19 100 |
| 120 | 15 900 |
| 250 | 7 600 |
| 350 | 6 300 |
При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота
На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск
Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.
Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:
- Диаметр;
- Рабочая скорость вращения;
- Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).
Технические характеристики
Основные параметры:
- Мощность электродвигателя. От этого показателя зависит максимальная толщина разрезаемых заготовок, производительность.
- Скорость вращения.
- Максимальная глубина пропила.
- Возможность наклона пильного диска для разрезания металлических заготовок под разными углами.
- Максимальный и минимальный диаметр оснастки.
- Расстояние между опорной площадкой, лезвием.
- Общий вес электроинструмента.
- Наличие отверстия для подключения патрубка от пылесоса.
Дополнительные элементы:
- Механизм автоматической блокировки двигателя при слишком больших нагрузках.
- Плавный пуск. Продлевает работоспособность электродвигателя.
- Механизм защиты от заклинивания. Он нужен, чтобы ослабить удар при заклинивании оснастки.
- Регулятор частоты вращения. На разных оборотах можно разрезать многие металлы и сплавы.
- Подсветка рабочей зоны.
- Лазер для точного определения места реза.
- Насадка для подключения пылесоса или специального стружкоотсоса.
- Регулятор глубины пропилов.
Пильный диск (Фото: pixabay.com)
Как заточить?
Так же как и другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Спецы отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней не считая, если пилятся мощные заготовки, то стремительно изнашиваются и боковые грани. Лишнего затупления пилы не следует допускать, потому что она будет наименее производительной, ну и не факт, что возможно заточить диски.
Верная заточка подразумевает одновременное обеспечение подабающей остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной фронтальной плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих хозяев схожих инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. Это составляет находится в зависимости от материала зубьев. Заточка в большинстве случаев производится на круге из эльбора как еще его называют зеленоватого карбида по другому на базе алмазных кругов. Эльборовые круги целенаправлено использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из жестких сплавов. Чтоб заточка была резвой, но меньше оказывала влияние на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с большей зернистостью.
Для заточки используется и станки, которые владеют разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели методы обеспечить автоматическую заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет изготовлено некорректно, то в свое время распила появится запах гари, сторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не слишком комфортно.
Полностью же за состоянием дисков следует смотреть повсевременно, потому что их износ скажется на завышенной нагрузке на механизмы и в какой-то момент приведет к полному его износу. Благодаря постоянной заточке конечно продлить срок работы оборудования, сделать лучше производительность и уменьшить время на процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, означает, следует уделить не просто внимания расположению зубьев.
Как снять оснастку
Не многие, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с циркулярной пилы, но приходит время, когда замена становится неизбежна. Но снимать, на самом деле, не сложно, главное знать, основные правила.
Для того, чтобы снять диск нужно взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности и это вполне разумно.
Пример замены диска на циркулярной пиле
Процесс смены занимает всего несколько минут, произвести замену может даже неопытных работник. Нет необходимости совершать лишние действия при смене.
Смена диска с циркулярной пилы в четыре шага:
- Откручиваем гайки.
- Снимаем пильный диск с опоры.
- Устанавливаем новое изделие.
- Закручиваем гайки на место.
Изготовление своими руками
Чтобы сэкономить на покупке готового электроинструмента, можно собрать стационарную дисковую пилу самостоятельно. Для этого нужно подготовить расходные материалы, инструменты, нарисовать чертеж.
Составление чертежа (Фото: pixabay.com)
Инструменты
Инструменты и расходные материалы:
- электродвигатель;
- шестерни, ремни;
- редуктор;
- провода, соединительные элементы;
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель со сверлами по металлу.
Подготовка
Проще собрать стационарную пилу, закрепленную в столе. Предварительно нужно подготовить чертеж и расходные материалы, обрезав и подготовив их к соединению.
Изготовление
Сборка:
- Из досок или металлических уголков изготовить каркас будущего стола.
- Сверху закрепить листы металла, выровняв их по горизонтали.
- Сделать прорез для пильного диска.
- Под столом закрепить двигатель и систему передач.
Останется вывести провода и подключить рабочие части. Поверх основания, вдоль пропила для диска нужно закрепить подвижный упор для заготовок.
Доски для сборки стола (Фото: pixabay.com)
Нож из дисковой пилы
Автор Їак Каземерчак задал вопрос в разделе Строительство и Ремонт
Из какой стали делают диски для циркулярной пилы которые с твердосплавными зубьями? и получил лучший ответ
Ответ от Kot Vredniy Пильные диски по дереву производятся из высоколегированной стали с использованием твердосплавных напаек. Все это дает возможность конструкции выдерживать довольно серьезные температурные и механические воздействия. Пильные диски по дереву используются для распила массива дерева разных пород и подбираются исходя из характера задач, которые предстоит решить при строительстве или ремонте. Если вам необходим распил дерева твердых пород, то целесообразно использовать пильные диски по дереву с так называемыми твердосплавными напайками. Если же вы планируете работать с мягкими породами, то рекомендуется применять пильные диски по дереву с малым количеством твердосплавных напаек. Благодаря их использованию распил имеет аккуратный вид. Сталь инструментальная легированная Марки: 05Х12Н6Д2МФСГТ ;11Х4В2МФ3С2 ; 11ХФ ;12Х1 ; 13Х ;3Х2МНФ ; 4ХМНФС ;4ХС ; 5ХВ2СФ ;5ХНВ ; 5ХНВС ;6Х3МФС ; 6Х4М2ФС ;6Х6В3МФС ; 7ХФ ;8Х4В2МФС2 ; 8Х6НФТ ;8ХФ ; 9Г2Ф ;9Х1 ; 9Х5ВФ ;9ХВГ ; 9ХС ;9ХФ ; 9ХФМ ;В2Ф ; Х ;ХВ4 ; ХВ4Ф ;ХВГ ; ХВСГ ;ХВСГФ; Есть из углеродистой стали с зубьями из вольфрама и карбида. Kot Vredniy Мыслитель (9319) Нож делать не советую-заржавеет.
Cотовый поликарбонат рекомендуется резать, используя ручной подробнее.
Особенности продольного пиления
размещение пильного диска при продольном распиле
Продольным называется пиление параллельно естественным древесным волокнам. Для него оптимальны циркулярные диски с наклонным профилем резцов. Острые края наклоненных резцов разрезают волокна, которые отслаиваются вдоль волокон и срезаются, формируя опилки.
В процессе пиления на поверхности появляются выколы, мшистость, неровности, которые объясняются различием свойств волокон, сформированных в разные годы.
На профиль поверхности влияет метод расширения пропила, формы зубцов, величина развода. Зубцы затачиваются в форме треугольника таким образом, что работать диском можно лишь в одну сторону.
Применение дисков
Пильные диски внешне выглядят как круглые пилы по дереву. Их устанавливают и закрепляют на вращающемся приводе. В зависимости от того, как осуществляется процесс пиления, дисковые пилы можно разделить на два вида:
- пилы с неподвижно установленным валом, на котором закреплен пильный диск. В таких инструментах круг вращается на одном месте, а деревянная заготовка подается к рабочему органу;
- пилы, которые сами двигаются навстречу деревянным заготовкам. При работе такими инструментами заготовка, как правило, закреплена неподвижно, а дисковая пила двигается, осуществляя необходимый распил.
К первому виду относятся различные стационарные циркулярные пилы, оборудование пилорам. Ко второму типу можно отнести ручные дисковые пилы, так называемые паркетки, различные мини-резаки с дисковым рабочим органом.
Выводы
Каким способом избрать пильные диски? Это сделать просто, если следовать нескольким правилам:
Узнайте на этикетке поперечник посадочного отверстия и наружный поперечник диска – необходимо соответствовать требованиям черт вашей пилы.
Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают неплохой и незапятнанный рез и используются при работе с ценными породами древесной породы, а толстые целенаправлено использовать при предварительный резке материалов.
На диске будет обозначено, каково максимально допустимое число оборотов. Маленькая частота оборотов дозволит развить высшую скорость распила, однако приведет к деформации диска и плохому пилу.
Оцените качество полотна пильного диска: если он неплохой, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и недостатков.. В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы
А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной
В – смотрите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на определенный вид пилы. А дополнительно задумайтесь о том, где заточить диск циркулярной
пилы, если в домашних условиях вы этого сделать нет возможности.
