Характеристики и виды быстроразъемных соединений

Особенности и виды быстроразъемных коннекторов

Большая часть быстросъемных или быстроразъемных соединений представлена конструкциями, сделанными согласно ISO нормативам. У быстросъемных соединений есть весьма полезное качество – взаимозаменяемость. Это говорит о том, что детали одной конструкции могут быть изготовлены разными производителями из различных стран мира.

Материалы, из которых делаются БРС, бывают самыми разнообразными:

• нержавейка;
• легированная сталь;
• алюминий;
• бронзовый сплав;
• титан и его сплавы;
• сплавы других металлов;
• разнообразные полимеры.

На срок службы БРС влияет ряд факторов, которые необходимо учитывать во время выбора изделия:

• тип рабочей среды (вода, масло, кислота);
• давление в магистралях;
• максимальная и минимальная температуры носителя;
• окружающая среда (влажность, количество осадков, низкая или высокая температуры воздуха).

Чтобы улучшит качество конструкции, его обычно дополнительно обрабатывают антикоррозийным покрытием. Есть следующие способы нанесения защиты на детали:

• хромирование;
• никелирование;
• гальванизация;
• разнообразные твердые нанесения.

Широкий спектр одинаковых фитингов дает возможность соединять не только одинаковые трубы, но и изделия которые изготовлены из разных материалов.

Виды БРС по давлению:

1. Быстросъёмные шланговые соединения ISO-A. Отлично впишется в систему шлангов, в которой низкое рабочее давление. В тоже время он не создает препятствий для циркуляции внутри системы. Клапаны в нем выполнены в форме конуса.
2. FIRG. Данные клапаны отлично впишутся в систему широкого спектра. В закрытом состоянии эта конструкция не имеет выступающих частей. Клапаны в конструкции дисковой формы. Благодаря им, в системе не создается лишнего сопротивления, а также исключают возможность попадания в систему воздуха и утечку рабочей жидкости.
3. TGW. Такие соединения идеально подходят системам, чье рабочее давление составляет от 300 до 1100 Бар. Как и другие быстросъемные соединения, они позволяют предотвратить попадание в систему воздуха и утечку рабочей жидкости. В качестве комплектующих элементов к ним могут идти заглушки для защиты из металла и пластика. Подобные соединения могут выдерживать гидроудары и импульсные нагрузки.
4. НРА. Данные соединения применяются для отечественных мобильных гидроинструментов. Они могут выдерживать давление до 700 бар. Также как БРС типа ЕПУ, они устойчивы к гидроударам и импульсным нагрузкам.

По количеству и расположению клапанов БРС делятся на три основных группы:

• со свободным проходом (не оснащены клапанами);
• с клапаном на одной стороне;
• с клапаном с обеих сторон.

У изделий с быстрой фиксацией рукавов есть удобный защелкивающий механизм. Установка подобных БРС отличается простотой, и такое соединение отлично фиксирует трубки.

В наше время данные изделия отличаются достаточно широким спектром ассортимента, что дает возможность выбрать БРС для конкретной ситуации. Сейчас можно приобрести быстросъемное соединение нескольких видов:

• БРС, оборудованные фиксирующим клином;
• кулачковые приспособления (Camlock);
• конструкции европейского производства(BAUER и Perrot);
• соединения ISO, имеющие в своей конструкции клапан конической формы.

БРС могут состыковывать гибкие шланги либо пластмассовые и металлические трубопроводы. Быстроразъемные фитинги для разнообразных трубопроводов бывают сделаны в различных исполнениях: муфты, тройники, крестовины и прочее. Подобное соединение делается при помощи специального приспособления для зажима – цанги.

Быстроразъемные цанговые соединения помогают произвести быструю установку и демонтаж трубопровода. Одной из главных особенностей такого соединения является то, что благодаря ему можно осуществить переход на резьбу.

Сфера использования

На сегодняшний день быстроразъёмные соединения проникли во многие сферы человеческой деятельности и прочно там закрепились, благодаря своим уникальным качествам и простоте использования. Рассмотрим основные эксплуатационные сферы БРС:

• автомобильная промышленность;
• авиационная отрасль;
• подключение пневматических устройств;
• оборонная сфера;
• альтернативные источники энергообеспечения;
• судостроение;
• химическая промышленность;
• медицинская аппаратура;
• железнодорожный транспорт;
• полимерная отрасль;
• горнодобывающая отрасль;
• строительная сфера.

Быстросъемные соединения применяются во многих сферах, в том числе в быту

Шланговое быстросъемное соединение

Выделяют следующие типы соединений

• Быстросъемное соединение типа Камлок;
• Сухого типа DRYLOK;
• KAMVALOK;

DRYLOK

Это быстросъемное соединение сухого типа, предотвращающее потери перекачиваемых  веществ по трубе. Одним движением рычага открывается вентиль.  Его  предназначением  является  безопасная передача вредных жидких веществ (кислота, растворители или нефтепродукты).  Способствует предотвращению непредвиденных разливов, не дает соединению разойтись при  открывании клапана. Благодаря чему потери  сводятся до минимального  и снижаются риски  в  дальнейшей работе.

KAMVALOK

Предназначен для использования при транспортировке жидкостей для минимальных  потерь при разъединении трубопроводов. Данный тип  используется в  производстве  таких  продуктов, как краски, лаки, клей, жирные кислоты, лекарства, жидкое мыло и т. п.

Конструкция и размерная таблица

Две основные части — муфта и ниппель составляют быстросъемные соединения.

К сведению: Эти части еще носят название «мама» и «папа».

Конструкция обычной муфты или «мамы» состоит из таких элементов:

• корпуса;
• фиксирующий зажим;
• инверсного вентиля;
• компрессорного кольца для стыковой;
• уплотнительного кольца для стыковой запайки;
• присоединительного адаптера.

Могут быть и другие варианты составляющих изделий , но их намного меньше, чем в стандартной  комплектации.

Ниппель состоит из:

• корпус;
• инверсный вентиль;
• присоединительного переходника;
• уплотнительного элемента.

В ассортименте подобных изделий имеются с различными размерами диаметра, длинной, весом.  Распространенный размер 12-150 миллиметров в диаметре.

Принцип действия

Быстросъемное устройство соединяется в следующем порядке:

• Сначала производят отжатие запорной внулки фитинга в направлении переходника. При этом происходит отхождение зажимных шариков и муфта легко встает в соединительную трубку. Подготовленная ранее муфта встает в ниппель.
• Далее нужно сделать так, что бы втулка разжалась. Как следствие происходит надежная  фиксация муфты в ниппеле и открытие обратного клапана.

Группы быстросъемного соединения

БС подразделяются на 3 группы:

• без клапана;
• с односторонним клапаном;
• клапана расположены с двух сторон;

Быстросъемные соединения имеют защелкивающийся механизм, благодаря чему более легко  проходят работы по соединению таких устройств.

На сегодня имеется огромный ассортимент данных устройств. На рынке можно встретить такие виды изделий, как БРС с клиновой фиксацией, от зарубежных  марок,  ISO с  цилиндрическим  вентилем  распределительного приспособления.

Устройства БРС осуществляют соединение гибких шлангов, металлических или пластиковых  труб. В разных водопроводах предполагаются разнообразные варианты быстроразъемных фитингов (муфта, тройник, крестовина). Данные соединительные устройства производятся с помощью  специального зажимного инструмента называемого цангой. С помощью цанговых соединений  осуществляется перехождение на резьбу.

Шланговое быстроразъемное соединение

Быстроразъемные соединения часто применяются для объединения нескольких шлангов. Примером можно назвать случай, когда компрессор имеет большой вес и не может перемещаться на момент работы. В подобном случае можно использовать специальное быстроразъемное соединение для шлангов высокого давления, которое обеспечивает требуемый уровень герметичности на момент эксплуатации.

В заключение отметим, что специальные быстроразъемные соединения обеспечивают требуемую герметичность и мобильность. При этом их стоимость относительно невелика

При выборе наиболее подходящего варианта исполнения уделяется внимание эксплуатационным характеристикам. К примеру, слишком высокое давление под которым подается воздух может стать причиной разрыва магистрали. Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Быстроразъемные соединения, используемые в пневмопроводах, обеспечивает быструю замену подсоединяемого оборудования.

Применение в отраслях промышленности

Автомобильная промышленность

• системы энергораспределения
• смена инструментов для роботов — тул-ченджеры (tool changer)
• подключение пневматических инструментов (болтовёртов, продувочных пистолетов, окрасочных пистолетов, шлифовальных машинок, дрелей и др.)
• заправка технологических жидкостей (тормозная жидкость, охлаждающая жидкость)
• заправка климатических установок (заправка хладагентом)
• стендовые и тестовые испытания узлов и агрегатов

Оборонная и авиационная промышленность

• охлаждение электроники
• подача воздуха, пригодного для дыхания
• подача гидравлической жидкости
• контуры систем жизнеобеспечения экипажа
• цепи замеров давления

Альтернативные источники энергии

• заправка транспортных средств природным или сжиженным нефтяным газом
• заправка жидким или газообразным водородом
• соединители для фотогальванических элементов солнечных батарей
• системы охлаждения и гидравлики приводов ветряных станций

Железнодорожный транспорт

• соединительные системы для поездов, метро и трамваев
• связь тележек, вагонов и локомотивов
• замеры давления
• опорожнение и заполнение вагонов-цистерн
• тормозные системы
• гидравлические системы
• охлаждение электроники двигателей
• опорожнение и заполнение масляных резервуаров

Химическая промышленность

• отбор проб и образцов
• опорожнение и заполнение бочек
• забор топливно-энергетических ресурсов
• подача и транспортировка чистых газов
• сжатый воздух на установках технологического процесса

Медицинская техника

• подключение контуров с медицинскими газами: кислород, закись азота, воздух в машинах скорой помощи, в палатах интенсивной терапии
• подача растворов в гемодиализных установках, в аппаратах «искусственная почка»
• контуры охлаждения компьютерных томографов

Металлургическая промышленность

• подсоединение газов к литейным ковшам
• подсоединение газов к узлу резки МНЛЗ
• гидравлика для домкратов
• подключение гидравлики на калибровочных стендах
• подача высокого давления в гидравлические цилиндры прокатных станов
• подача смазки подушек на прокатных станах

Полимерная индустрия

• соединение контуров терморегулирования пресс-форм для ТПА
• подключение пневматических и гидравлических толкателей для пресс-форм

Горно-добывающая отрасль

В шахтах и на карьерах применяются быстроразъемные соединения БРС для быстрого соединения и разъединения стальных трубопроводов номинальным диаметром от 50 до 400 мм с рабочим давлением до 32 МПа.

Особенностью конструкции данных быстроразъемных соединения является шарнирный хомут, плотно соединяющий между собой фланцы, привариваемые к концам труб, а также самоуплотняющееся от воздействия рабочей среды эластичное кольцо. Области применения:

• подача бетона, растворов
• цементация обводнённых горных пород
• подача воздуха в шахты
• подключение пневматического инструмента
• присоединение оборудования (гидромониторов, насосов, углесосов) и др.
• откачка грунтовых вод из районов затопления, шахт, карьеров.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Виды соединений

Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:

1. Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
2. Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.

Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.

Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:

1. Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
2. Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
3. В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
5. В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.

Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.

Область применения

Область использования быстросъемных соединений очень обширна. Они используются в любых ситуациях, когда необходимо соединить два элемента одной системы. Необходимо учесть, что быстросъемы для нагнетателя воздуха не в большинстве случаев отличительны от классических вариантов выполнения. Впрочем, к таким изделиям предъявляют очень большое количество требований:

1. Высокая устойчивость к коррозии. В большинстве случаев подаваемая среда отличается большой влажностью, что может привести к возникновению коррозии. В течении определенного времени она может откалываться и заколачивать распылитель.
2. Очень высокая герметичность из-за причины подачи среды под высоким давлением. Для достижения аналогичного свойства быстроразъемные соединения делаются с несколькими уплотнительными элементами.
3. Многосторонность в использовании. Очень популярны варианты выполнения, которые отличаются многофункциональностью, так как их можно будет применить не только в магистрали нагнетателя воздуха, но и иного оборудования.

Очень часто такое изделие требуется для подсоединения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с ключевым блоком, который проводит накачивание воздуха для создания необходимого давления в системе.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Как стандарты влияют на БРС

Если БРС сделаны стандарту по ISO стандарту то можно менять его части, независимо от того, какого производителя БРС.

Это значит, что к любой муфте подойдёт любой ниппель. Это удобно тем, что при неисправности одного из элементов БРС, не обязательно заменять его элементом того же производителя. Но есть и недостаток — производитель практически в 100% случаев снимает гарантию, если один из элементов — не его.

Компания Вальтер-Прецизион за редким исключением (стандарт БРС для пневматики ISO 6150C) не производит и не поставляет стандартные БРС выполненных по какому-либо ISO.

БРС с уникальной конструкцией, когда муфта и ниппель подходят лишь друг к другу и не будут подходить к элементам, выполненным по стандарту ISO. У таких элементов, как правило, надёжность выше и действуют гарантии производителя.

Быстроразъемные соединения для труб (БРС).

Несмотря на то, что тема быстроразъемных соединений в индустрии деталей трубопроводов считается «инновационной», известны БРС достаточно давно. Дело в том, что исторически, основной вотчиной этих соединений были технологические трубопроводы машин и оборудования, гидравлические и пневматические магистрали, и элементы трубопроводов водоснабжения и теплоснабжения в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Нужно сразу сказать, что как правило, это трубопроводы небольшого диаметра до Dy10. Применение БРС в этих областях вполне понятно и объяснимо, т.к. многие из перечисленных соединений часто подвергаются процедуре сборки – разборки с целью ремонта, подключения и переключения оборудования или монтажа и демонтажа различных приспособлений (например, гидравлические магистрали различных инструментов строительной техники, или оборудование для загрузки/разгрузки автомобильных цистерн). При этом БРС не только позволяют быстро разбирать – собирать трубопроводы, но и делать это без применения специальных приспособлений и инструментов.

Благодаря этим преимуществам быстроразъемные соединения постепенно расширяют области своего применения, и сегодня серийно выпускаются БРС на Dy 350 и Ру 63. Разумеется, применяются такие соединения там, где это оправдано и необходимо, в промышленных системах, нефтехимии, ЖКХ, малой энергетике, горнодобывающей промышленности, и пр. По назначению, это временные трубопроводы, трубопроводы с частой сменой оборудования или конфигурации, и прочие трубопроводы в которых может потребоваться сборка разборка системы. В частности, широкое применение БРС нашли именно в горнодобывающей промышленности и строительстве. Именно в этих отраслях наиболее распространены временные трубопроводы различного назначения. Не смотря на то, что благодаря использованию БРС существенно упрощается и ускоряется монтаж, их применение на обычных трубопроводах не целесообразно, так как снижает надёжность системы, и удорожает её.

Виды соединений

Производятся самые разные типы быстроразъемных соединений, они подбираются в зависимости от конкретных эксплуатационных условий. Классификация проходит по таким признакам:

1. Типу используемого материала во время изготовления. Наиболее широкое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое отличается большой стойкостью к влиянию большой влажности и прочего влияния. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение долгого периода, изделие отличается механической стойкостью. Некоторые разноцветные сплавы также стали широко распространены. Примером можно назвать соединители из латуни, которые могут выдержать влияние воды и разных веществ на основе химии.
2. Главная классификация проходит по диаметру подключаемого отрезка трубы. По мимо этого, используют также разные переходники, которые дают возможность значительно увеличить область использования механизма.

Довольно обширное распространение получил патрубок для соединения. Его обычная конструкция определяет большой служебный срок, а еще большую сферу использования. В основном, один из кончиков предназначается для подключения шланга.

Ниппель также можно включать в группу быстроразъемных соединений. Среди свойств такого изделия отметим приведенные ниже моменты:

1. Ниппель предназначается не только в качестве элемента подключения, но и предохранителя, который не дает возможность воздуху выходить наружу. Такое устройство получило очень большое распространение, например, оно ставится на велосипедных и прочих камерах.
2. Размеры ниппеля сравнительно небольшие. За счёт компактности упрощается работа и становится шире область использования.
3. В середине устройства есть элемент запорный, который не дает возможность воздуху перемещаться в обратном направлении или выходить наружу. Собственно поэтому ниппель используется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
4. Во время изготовления ниппеля используют очень разные материалы, очень часто латунь. Благодаря этому значительно становится шире область использования ниппеля.
5. В середине существует огромное количество различных изоляционных подкладок. Классификация ниппеля проходит также по тому, при каком давлении может использоваться механизм.

Впрочем, трудная конструкция определяет большую цену соединительного изделия.

Устройство и размеры

Наиболее распространенные быстроразъемные соединения предназначены для непосредственного подсоединения различных шлангов. Именно поэтому выбор проводится по размерам.

Большинство соединительных изделий представлено обычными трубками со ступенями различного диаметра. Подобный вариант исполнения часто называют штуцерами. Более современный вариант исполнения – воздушный затвор, который состоит из двух отдельных частей.

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения переходников и других элементов, которые могут применяться для быстрого подключения шланга. Выбор проводится в зависимости от области применения устройства.

Преимущества

Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:

• Выбор. Он обширен, разнообразие БРС, которое предлагает рынок, позволит решить любую проблему.
• Стоимость. Они имеют невысокую цену, поэтому используются как на производстве, в коммунальном хозяйстве, так и для бытовых нужд.
• Герметичность. Не вызывает нареканий, трубные системы с такими соединениями выдерживают высокое давление, длительное время вы можете не переживать за протечки.
• Монтаж. Произвести подключение с быстросъемным соединением можно за короткий срок, установка не отличается сложностью, выполняется обычным человеком без специальных знаний и навыков.
• Многоразовость. Изделие можно использовать неограниченное число раз повторно.
• Надежность. Благодаря использованию высокопрочных материалов соединения длительное время не теряют своих эксплуатационных характеристик.
• Взаимозаменяемость. Большая часть деталей, присутствующих на рынке, взаимозаменяема узлами других брендов. То есть, вы вполне можете установить ниппель одного производителя в муфту другого.

Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.

Разновидности и их характеристики

Обычный соединитель имеет различия в типе разъема. Они бывают следующими. Камлоки – самоблокирующийся механизм кулачкового действия. Это разностороннее быстросъемное соединение, которое обеспечивает быстрое подключение рукава к емкости, нескольких гибких подводок вместе. Кулачковый механизм обеспечивает стойкость к вибрациям без каких-либо дополнительных закрепительных элементов.

DRYLOK – быстросъем для подключения гибких подводок, перекачивающих сухие вещества. Соединение включает рычажной вентиль, который открывает или закрывает магистраль одним движением. Элемент используется в магистралях, по которым передаются вредные вещества: кислота, растворители, нефть. DRYLOK предотвращает непредвиденные разливы, снижает риск потерь из-за непредвиденно высокого давления в трубах. KAMVALOK – промышленный тип соединителя, используется при транспортировке лаков, клеев, красок, разных кислот.

Муфта и ниппель являются двумя основными составными частями изделия. Детали еще называют «мама», «папа». Конструкционные особенности «мамы» включают:

• корпус;
• зажим-фиксатор;
• поворотный вентиль;
• стыковое кольцо;
• уплотняющее кольцо;
• соединительный адаптер.

Конструкция обычного «папы» выглядит следующим образом:

• корпус;
• полуоборотный вентиль;
• присоединительная деталь;
• уплотняющее кольцо.

Ассортимент изделий имеет разнообразные размеры. Переходники фитинги, хомуты разделяются по материалу изготовления:

• разные варианты БС 1/2» из ПВХ;
• из ПВХ с оцинковкой;
• латунные;
• латунные с обрезиненной поверхностью.

Если быстросъемы для водопроводов состоят из нескольких деталей, то элементы для пневматики представляют собой единый цельный экземпляр. Установка таких фитингов состоит в том, что шланг помещается в устройство, его внутри захватывает пружинистая и разрезная втулка, которая герметизирует подводку. Чтобы извлечь шланг, достаточно нажать на фиксирующее кольцо. Даже если цельные фитинги пластиковые, они не теряют герметичности даже при многочисленных подсоединениях.

Элементы бывают не только прямые, но и угловые, а также трех-, четырехсторонние. Ниппель для пневмосистем – это соединительный трубчатый элемент с односторонним клапаном и резьбой, которая может быть как внутри, так и снаружи. Изделия отличаются елочкой, которая есть только с одной стороны, а также муфтой, имеющейся в другой части. Пневматический разъем может быть двухкомпонентным. Это уникальная конструкция нового поколения. Деталь имеет специальный предохранитель. Он стравливает кислород в процессе остановки пневматического инструмента. Фиксатор включается обычной клавишей.

Изделие двухкомпонентное – штуцер металлический, а корпус из композитного материала. Такое решение обеспечивает долгий срок службы изделия и повышает комфортность использования. Большинство современных быстросъемных соединений доступны по стоимости и имеют положительные характеристики. Правильно выбранные разъемы выдерживают необходимые нагрузки, обеспечивают безопасность при эксплуатации.

Промышленность

В промышленном секторе оборудование, от которого требуется особая сила, например, установки по резке металлических листов и горячие прокатные станы, получают питание от гидродинамических контуров. В таком контексте гидравлические линии должны выносить высокое давление и рабочую температуру, но в то же время необходимо обеспечить возможность снятия отдельных сегментов для техобслуживания и проверок путем отсоединения частей контура без остановки прочего производства.

Быстроразъемные соединения Stucchi разработаны для удовлетворения всех этих потребностей в промышленном секторе:

• изделия прошли испытания для работы в таких условиях температуры и давления, что гарантирует прочные и безопасные соединения без опасных утечек или спадов мощности установки;
• соединение и разъединение выполняются быстро и без необходимости использования инструментов, обеспечивая оперативный ремонт оборудования в случае неисправности;
• конструкция и материалы позволяют минимизировать износ компонентов, обеспечивая высокий уровень эффективности вновь установленного изделия в течение длительного времени;
• запатентованная система позволяет соединять линии без необходимости прибегать к более длительным и сложным процедурам сброса остаточного давления.