Гидроклин. бесшумный разрушитель

Демонтаж бетона

При демонтаже железобетона используется как классическое ударное оборудование, так и безударное: алмазная резка и гидроклин. Каждый из способов обладает рядом преимуществ и недостатков.

Технология алмазной резки исключает появление вибраций, что важно при выборочном разрушении. Применение канатной резки позволяет демонтировать объёмные монолитные элементы. Гидроклин может раскалывать объемные железобетонные массивы, без ударных нагрузок и без применения дорогих расходных материалов

У классических методов тоже есть преимущества. Например, применяя отбойники и перфораторы, можно снизить стоимость демонтажа бетона

Гидроклин может раскалывать объемные железобетонные массивы, без ударных нагрузок и без применения дорогих расходных материалов. У классических методов тоже есть преимущества. Например, применяя отбойники и перфораторы, можно снизить стоимость демонтажа бетона.

Достоинства применения

Преимуществ, которыми обладает гидроклин, множество. В некоторых областях применения, например, для разрушения бетона, этому устройству практически нет альтернатив. Конечно, можно применять взрывчатку или скалывать куски бетона вручную кувалдой или с помощью отбойных молотков. Однако в этом случае появляется множество сопутствующих эффектов, таких как шум, отлетающие осколки и прочее. Вот достоинства, присущие применению гидравлического клина при демонтаже строительных конструкций:

отсутствие необходимости в проведении сложных предварительных расчётов;
конструктивно гидроклин довольно прост, работа с ним понятна любому;
при работе не возникает отлетающих осколков, пыли, лишнего шума;
разрушение происходит быстро и эффективно;
конструкция устройства обеспечивает безопасную эксплуатацию;
процесс демонтажа поддаётся контролю;
удобство транспортировки;
невысокая стоимость работ;
длительный срок службы установки.

Гидравлический клин в итоге стал одним из лучших устройств для демонтажа. Благодаря этому инструменту разрушение бетона или кирпича стало процессом фактически бесшумным, аккуратным.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Принцип работы гидроклина (бетонолома) основан на низких характеристиках прочности бетона на растяжение, состоит в сильном растягивающем воздействии на бетон изнутри, без динамических нагрузок. Усилие распора, создаваемое гидроклином, достигает сотен тонн, которое вызывает разрушение бетона. Гидроклин в основном для разрушения крупных массивов бетона, демонтажа фундаментов, бетонных оснований, постаментов, стен и других работ. Разрушение бетона и железобетона гидроклином эффективно там, где невозможно использовать тяжёлую спецтехнику и произвести взрывные работы. Особенно незаменим демонтаж гидроклином в тех случаях, когда невозможно использование отбойного молотка или взрывных работ из-за вредного воздействия вибрации на бетонные конструкции и сооружения. Данная технология позволяет тихо разобрать бетон и железобетон, без шума и пыли.

Гидроклин позволяет выполнять такие задачи, как:

– демонтаж конструкций из железобетона;

– разрушение массивов бетона;

– демонтаж железобетонных подушек и постаментов;

– разрушение природного камня (мрамор, гранит, бут и другие);

– демонтаж кирпичных стен и кладок;

– разрушения валунов и горных пород.

Основные достоинства разрушения гидроклином (бетоноломом).

При работе гидроклином есть возможность управлять процессом демонтажа: разрушение идёт в определённом направлении, не повреждая близлежащие конструкции и сооружения.

Гидравлическое оборудование портативное и относительно лёгкое, просто переносится и перевозится легковым транспортом, может применяться в ограниченном пространстве, где невозможно подогнать тяжёлую технику.

При демонтаже железобетона гидроклина достаточно легко справляется с арматурой в составе бетона.

Разрушение бетона, железобетона, кирпича и природного камня с помощью гидравлики уменьшает уровень шума и вибраций на стройплощадке, которые присутствуют при традиционных методах демонтажа. Что, в свою очередь, позволяет производить демонтажные работы в жилых домах, не создавая постоянного серьёзного дискомфорта жителям. Данная технология более безопасна, так как в процессе разрушения не отскакивают обломки материала, опасные для рабочих при работе в ограниченном пространстве (рис.1-2).

Гидроклин может заменить взрывные работы в местах, где производство таких работ невозможно или осложнено стоящими рядом строениями.

Рис.1-2. Разрушение бетона с помощью гидроклина (бетонолома)

Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение (рис.3).

Рис.3. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов.

Гидравлическое расклинивание – это контролируемое разрушение. Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов (рис.4).

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к. нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то не нужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций – весомый довод для использования гидроклина.

Когда нужен демонтаж бетона?

Многие люди осведомлены, как правильно приготовить раствор из бетона и в каких направлениях его использовать. Но вот в случае необходимости, не каждый информирован о том, как провести грамотный демонтаж прочного материала. Не стоит забывать, что имеются в виду только небюджетные варианты утилизации, применение которых будет актуальным по отношению малообъемных конструкций. Рабочие процессы возникают по разным причинам, например:

перепланировка жилого помещения;
снос непригодного для эксплуатации сооружения;
частичная утилизация старого фундамента;
демонтаж бетонных заливок.

Это интересно: Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином.

Разрушение бетона, железобетона и камня гидроклином

Заменой стандартных методов разрушения камня и бетона являются гидравлические клинья.

Более 30 лет данный вид разрушения пользуется успехом в более чем 80-ти странах мира. Гидроклин представляет собой механизм разрушения без пыли, громкого шума, различных вибраций и массивной техники. Высокое качество, долговечность и надежность в работе — основные качества данного оборудования. Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение.

Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов.

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время, и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то ненужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций — весомый довод для использования гидроклина.

Разрушение можно контролировать — это практически доказывает гидравлическое расклинивание. Можно без опаски находиться рядом с работой, не боясь отлетающих мелких элементов, а также ударов или вибрации. Использование гидроклина не ведет за собой появление пыли, а также шума, что позволяет работать как внутри жилых помещений, так и рядом с ними.

Надежность конструкции гидроклина позволяет использовать данную технологию в очень тяжелых условиях, при максимальных нагрузках. Надежность позволяет эксплуатировать аппараты довольно длительное время и не требуют дополнительного обслуживания, что в конечном итоге, экономит финансы.

Гидроклинья довольно легко транспортировать. Небольшие габариты гидроагрегатов позволяют не зависеть от крупногабаритных машин или экскаваторов.

Простота в использовании гидроклина является еще одной положительной стороной данного вида техники. Простая конструкция позволяет управляться с гидроагрегатом одному оператору, а также дает возможность обучить персонал управлять данным видом техники, в самые короткие сроки.

При использовании гидроклина работы ведутся с высокой точностью, по сравнению с обычными стандартными механизмами. Не трудно рассчитать не только размеры демонтируемого элемента, но и направление, в котором будет вестись расклинивание.

ГИДРОКЛИНЬЯ В начале сверлится отверстие определённого диаметра и глубины. Затем в отверстие вставляется гидроклин. Далее при помощи гидростанции оказывается давление на поршень, который выдвигает клин между двумя накладками, которые в свою очередь, давят на стенки отверстия. усилие до 413 тон (4048 кн.) ломает бетон и камень изнутри, обрывая при этом имеющеюся арматуру.

Гидроклин состоит из контрольного клапана, цилиндра, головы и клина в сборе ( 1 клин и 2 накладки ). Корпус гидроцилиндра изготовлен из высокопрочного алюминия и стали, по этому он прочен, лёгок и надёжен. Сам клин и накладки на него также сделаны из высококачественной стали со вставками из твёрдосплавных материалов. Это позволяет выдерживать очень высокое давление и нагрузку.

Комплект гидроклиньев «DARDA» состоит из трех компонентов:

Один или нескольких гидроклиньев. Одна гидростанция. Набор шлангов высокого и низкого давления.

В гидроагрегатах могут использоваться электрические, воздушные, дизельные или бензиновые моторы. Давление в системе ограничено 50 мПа (500 бар). В зависимости от модели гидроагрегата может использоваться до 5 гидроклиньев одновременно.

Шланги высокого и низкого давления соединяют гидроклинья с гидростанцией.

Преимущества гидроклина

Работа гидроклином сопровождается массой преимуществ:

полноценный процесс можно беспрепятственно контролировать;
качество рассматриваемого оборудования находится на высочайшем уровне;
устройство и весь последующий результат максимально надежен;
камень, под воздействием оснащения, разрушается в самые короткие сроки;
рабочий процесс безопасен и недорог по стоимостной расценке;
компактные клинья максимально удобны при транспортировке;
простота конструкции;
возможность последующего ремонта;
долгий эксплуатационный период;
возможность работать без помощи специалистов;
нет необходимости проводить сложные расчеты и так далее.

Для того чтобы определить для чего используют гидроклин, необходимо установить области применения устройства:

Разрушение фундаментов.
Разрушение различных перекрытий.
Разлом подкрановых подушек.
Разрушение лестничных проходов.
Демонтаж построек и иных конструкций.
Поломка крупногабаритных стен и прочих перекрытий и так далее.

Разрушение бетона гидроклином

Нужен быстрый снос конструкций из бетона или монолита без шума и ударно-динамических нагрузок? Предлагаем воспользоваться преимуществом современных компактных и бесшумных гидроклиновых установок для демонтажа.

При ремонтно-строительных работах очень часто требуется снос старых бетонных конструкций. Существует множество способов демонтажа, каждый со своими достоинствами и недостатками. Что же выбрать и как не ошибиться подскажут специалисты компании «Миллениум».

Способы разрушения бетона

Так как разговор о достаточно крупных объектах, то кувалду, болгарку и перфоратор вниманием обойдем и остановимся на более продуктивных и современных методах

Как используют гидроклин для разрушения бетона

Особенность в том, что это не разбивание и не резка, а растяжение бетонных конструкций. Метод совершенно безопасный, так как исключает отскакивание отдельных фрагментов, и бесшумный:

Сначала намечается линия разлома. По ней высверливается ряд отверстий.
В отверстия вставляются т.н. закладные щечки (элементы установки), далее, с помощью силового агрегата, бетон разламывается по намеченной линии.

Гидроклиновая установка одинаково эффективна при сносе самостоятельных объектов, и при демонтаже отдельных фрагментов построек:

стен
пола
лестничных пролетов
фундамента.

К тому же она очень компактна.

Низкая стоимость работ обусловлена тем, что в агрегате нет дорогих расходников. Он прост и надежен. Эксплуатация его возможна в течение длительного времени, так как при работе нет момента трения, элементы не перегреваются и не требуют охлаждения.

Гидравлический молот

Гидромолот состоит из ударного блока и наружной обвязки. Ударный блок включает в себя рабочий цилиндр с бойком, гидрораспределитель, благодаря которому боек совершает реверсивные движения, гидроаккумулятор, пневмокамеру и нижний корпус (буксу) с ограничителями движения и сменными втулками. Боек гидромолота при его работе совершает возвратно поступательные движения и наносит удары по разрушаемому материалу. Можно сказать, что гидромолот – это отбойный молоток, только увеличенный в размерах и применяемый как навесное оборудование для гидрофицированных машин.
Гидромолоты предназначены для разрушения прочных материалов и конструкций при проведении строительных, дорожных, карьерных, тоннельных и других видов работ.

В сравнении с гидоромолотами гидроклинья имеют ряд существенных преимуществ, на которых хотелось бы остановиться более подробно.

Особенности подбора гидромолота

При подборе молота нужно учитывать следующие параметры:

Вес спецтехники. Масса рабочего агрегата должна составить около 10% от всей машины, но не больше полностью наполненного ковша. Облёгченные молоты удобны для транспортировки и передвижения техники, это обеспечивает менее серьёзные нагрузки на машину при наведении на поверхность для дробления. Однако при большой массе гидромолота ударная энергия и производительность будут выше, а усилие прижатия – ниже.
Расход масла. Это значение должно соответствовать мощности гидравлического насоса техники, питающей напорную составляющую молота. Если помпа мощная, при функционировании машины могут появляться скачки давления, что негативно отразится на сроке службы не только молота, но и рабочих узлов экскаватора. Если производительность низкая, то агрегат будет функционировать неустойчиво.
Рабочее давление устройства. Этот параметр должен соответствовать компрессии помпы. Если данная величина у насосного устройства выше на 10–15%, то в гидравлическом молоте предусматривается специальный клапан, позволяющий ограничить этот параметр. Если им не пользоваться, возможны поломки шпилек, которые стягивают корпус, либо винтов, фиксирующих гидравлический распределительный узел.
Техническая производительность агрегата, которая определяется его мощностью. Этот параметр рассчитывается с учётом энергии и частоты ударов о рабочую поверхность. При высокой прочности разрушаемой плоскости сила воздействия влияет на производительность.
Простота техобслуживания и ремонтопригодность. Чем проще получить доступ к местам смазки и соединений, тем более простым будет процесс замены агрегатов и узлов. Отдельные модели молотов оснащаются системами автоматической обработки хвостовика, что значительно упрощает процедуру обслуживания.

Также при покупке рекомендуется обратить внимание на показатели вибрации и внешнего шума, которые оказывают влияние на технику

Показание:

Лечение плохо заживающих ран во влажной среде.

Повязка подходит для лечения хронических ран различного генеза и любой локализации, с клиническими признаками инфицирования (трофические венозные язвы, диабетические язвы, пролежни и другие, плохо заживающие раны), когда требуется активное очищение раны и поддержание адекватных условий для её заживления. Кроме того, она может применяться для реактивации стагнирующих процессов заживления ран, если они вызваны сверхвысокой активностью ММП (матриксных металлопротеаз).

проводить выемку горных пород в больших объемах без использования взрывчатки;
выполнять демонтаж конструкций и сооружений из бетона, выдерживая высокие предельные нагрузки;
исключить в ходе проведения работ разлет осколков и предельные вибрации;
проводить работы по бесшумной проходке горизонтальных и вертикальных тоннелей;
работать продолжительное время без простоев за счет использования специальной смазки.

Работа всех моделей сверхмощных гидроклиньев строится по принципу использования контрклиньев, заводящихся в шпур и раскалывающих породу. Усилие реализуется за счет работы гидравлического цилиндра, который заводит центральный клин между двумя контрклиньями. В результате полностью исключается разлет осколков породы, а уровень вибрации и шума сведен к минимуму.

Российские компании в сфере строительства, тоннелестроения и горнодобывающей промышленности уже успели оценить высокую результативность работы с данным гидроклином, отказываясь от небезопасных методов с использованием взрывчатки и ударных молотов. При этом для Yamamoto Rock Splitter характерна высокая точность, которая не встречается у аналогов. Это достигается за счет возможности направления и определения объема раскалывания породы. Теперь с помощью такого навесного инструмента можно проводить проходку как вертикальных, так и горизонтальных выработок. Японские инженеры позаботились о совместимости гидроклина со всеми типами отечественной и иностранной техники.

ООО «БРОКК СЗ» 190068, г. Санкт-Петербург, наб. Крюкова канала, д. 31, пом. 1-Н, лит. А ИНН 7839339534 ОГРН 5067847185775

Способы разрушения

Механическим методом

Такой вид демонтажа отличается воздействием на материал физической силы. Самый простой метод — это применение перфоратора. Можно применять гидроклин для разрушения бетона. Инструменты представлены в виде специальных рабочих орудий, оборудованных отбойными молотками, именно ими и проводится разрушение твердой породы. Единственное различие между ними в механизме подаваемой силы, перфоратор активируется с помощью электросети или бензинового двигателя, гидроклин оснащен воздушным клапаном, который запускается благодаря системе сжатого воздуха. Если утилизации подлежит малогабаритный участок из железобетона, воспользоваться можно такими инструментами:

Разрушение бетона вручную предполагает использование специальной кувалды, при этом сила удара зависит от физической активности работника.

Кувалда. Сила удара и скорость разрушения будет зависеть только от физической активности работника.
Паяльная лампа и вода. Нагревать бетон до высоких температур. Когда материал сильно накалится, сразу полить холодной водой. За несколько приемов такого способа конструкция покроется трещинами и начнет разрушаться.
Пика и отбойный молоток. В специально образованные отверстия на демонтированной конструкции вклинивается металлический штырь и производятся удары молотом. Если нет таких инструментов, их заменяют небольшим отрезом арматуры и кувалдой.
Скарпель. Минимальная выдержка мощности, используемая для демонтажа ступенек, слабых конструкций.
Тихий взрыв. Применяется в редких случаях, когда предусмотрен демонтаж цельного сооружения. Во всех направлениях постройки закладывается взрывчатка и подрывается. Довольно опасный способ разрушения, применять который рекомендовано лишь в исключительных случаях.

Демонтаж порошком

Современные методы разрушения железобетонных конструкций отличаются своей эффективностью и шумоизоляцией. Применение химпрепаратов позволит утилизировать непригодное сооружение без пыли, строительных осколков и шума.

Химический демонтаж разрушает строение изнутри, для чего средство засыпается в просверленные отверстия.

Активный химический разрушитель — порошок HPC -1. При его применении демонтаж бетонного фундамента или другой небольшой конструкции осуществляется за 2 дня. Процедура проводится так:

В железобетонном сооружении просверливаются отверстия по всему радиусу предполагаемой площади.
Готовится раствор из порошка, пропорция которого составляет 1 кг вещества на 0,32 л воды.
Разрушающийся препарат размешивается в течение 15 мин. Он имеет плотную структуру, стоит следить за наличием осадочного материала.
Полученным раствором заливаются все ранее приготовленные отверстия.
Механизм воздействия — в реакционном контакте с водой порошок увеличивается в объемах и разрывает бетон.
Используя химическое вещество, нужно следить за температурным режимом, применение рекомендуется от +7 до +28 градусов.

Химические жидкости

Если демонтажа требуют прочные бетонные конструкции, используются кислотные смеси. Они воздействуют на прочные материалы методом растворения их составляющих компонентов. Метод очень эффективный, бетон разрушается, а остатки легко удаляются с дополнительных поверхностей. Процедура имеет и минус — демонтаж химическим способом, с помощью кислот, дорогостоящий вариант. Как правило, активный компонент состава таких жидкостей — соляная кислота. Вспомогательными веществами являются ингибиторы, которые отвечают за сохранение целостности других стройматериалов, таких как кирпич или металлы. Кислотное травление осуществляется способом глубокой пропитки бетона химической жидкостью. Разрушение длится от 15 до 24 часов

Проведение процедуры требует строгого соблюдения мер предосторожности. Человек, проводящий демонтаж, должен быть оснащен перчатками, лицевой маской или противогазом

Устройство и принцип действия

Основой конструкции гидроклина выступает или собственно клин, вдвигаемый между накладками при помощи давления поршня, или набор из нескольких небольших гидроцилиндров, непосредственно нажимающих изнутри на распорную планку. Жидкость в рабочий гидроцилиндр (или несколько поршней) может подаваться насосом, приводящимся в движение различными типами двигателей или вручную.

На подготовительном этапе в материале сверлятся отверстия необходимого диаметра и глубины (либо делается пропил, если устройство применяется для валки леса). Затем в подготовленное отверстие вставляется рабочая часть инструмента. Далее с помощью гидравлики создаётся давление на поршень, вдвигающий клин между накладками. Сами накладки оказывают уже прямое воздействие на стенки отверстия, щели или пропил. Усилие достигает таких значений, которые не только помогают уронить спиленный ствол в нужном направлении (использование при валке леса), но и ломают камень или бетон изнутри, иногда обрывая даже стальную арматуру.

Наиболее распространённый гидроклин, преимущественно применяемый для разрушения бетона, состоит из цилиндра, контрольной аппаратуры и непосредственно клина с накладками. Корпус гидравлического цилиндра производится из стали и алюминия, что позволяет сделать его не только надёжным, прочным, но и лёгким. Накладки и сам клин изготавливаются из стали высокого качества с добавлением твердосплавных элементов. Это даёт возможность переносить сверхвысокие нагрузки и увеличивает долговечность оборудования.

Комплект для работы с гидравлическими клиньями состоит, как правило, из нескольких рабочих устройств, гидростанции и набора рукавов для передачи жидкости. Гидростанция для вращения шкива насоса может применять электрические, пневматические, дизельные или бензиновые приводы. В зависимости от модификации, в одном комплекте применяются до 5 рабочих устройств одновременно. Для увеличения трещины в уже имеющемся разломе, в комплект часто входят накладки на клин с разными величинами утолщений. Смена этих накладок отнимает минимум времени.

https://youtube.com/watch?v=Uvygn1YoYPw%3F

Гидравлический клин

Гидроклин представляет собой, как правило, ручной инструмент для демонтажных работ, посредством которого производится контролируемое оператором разрушение материала благодаря воздействию гидравлического давления. В комплектацию входит гидравлический цилиндр, один или нескольких клиньев, шланги высокого и низкого давления, а также маслостанция с различными типами приводов.

Позицию лидерства в производстве гидравлических клиньев за собой закрепила немецкая компания Darda GmbH, которая более 40 лет поставляет гидроклинья предприятиям по всему миру. Приобрести гидроклинья Дарда можно у официального представителя на территории РФ и СНГ, которым является ООО «Брокк СЗ».

Чаще всего гидроклинья применяют в качестве ручного оборудования. Однако у компании Дарда имеется модель С20, которая может использоваться как навесное оборудование для экскаватора.

Область применения гидравлических клиньев Darda по типу выполняемых задач условно можно разделить на три группы: демонтаж в строительстве, разрушение горных пород и производство каменных блоков.

Демонтаж каменных и железобетонных конструкций и поверхностей

К этой группе относится разрушение стен и перегородок, демонтаж фундаментов, свай, промышленных дымовых труб и береговых сооружений.

Работа гидроклином

Для установки оборудования в бетонные массивы необходимо провести алмазное бурение траншеи. В данном моменте гидроклин вставляется в образованный ров с диаметром от 160 и до 180 миллиметров, приводя впоследствии при помощи нагнетающего механизма устройство в действие. При непосредственной работе бетон начинает испытывать растягивающее сильное напряжение и высокую перегрузку, подводя камень к разрушению. Применяя гидроклин, разрушение фундамента пройдет быстро и эффективно.

Принцип основополагающего действия гидроклина достаточно несложен. Направляемая в любой материал сила способствует моментальному разрушению кирпичей, бетона или же железобетона. По своей сущности процесс идентичен разрушению гидравлическими ножницами. Однако в данном случае, встроенные в устройство клинья полностью ликвидируют возможность образования разнообразных отлетающих элементов.

Разрушения при помощи гидроклина

Разрушение гидроклином является максимально действенным процессом, опередившим все устарелые традиционные методы. Именно гидравлические клинья стали незаменимой альтернативой прошлой технике, занимающейся демонтажем бетона. При помощи оборудования все действия, связанные с поломкой конструкций, способны выполняться аккуратно и бесшумно даже с малыми подаваемыми вибрациями. При помощи расклинивания сила может полноценно удерживаться под четким контролем специалиста.

Кроме всего прочего, гидроклин демонтаж конструкций из железобетона выполняет максимально точно. Единственными необходимыми процессами в данном случае будут подсчеты размеров демонтируемого объекта и корректное направление, в которое нужно ввести расклинивание.

Также рекомендуем ознакомиться с полезным инструментом при работе с бетоном таким как затирочная машина.

Гидротерапия – современный подход к лечению пролежней

В настоящее время одно из таких решений – гидротерапия (HydroTherapy) современная двухэтапная технология ухода за хроническими ранами. Она включает в себя последовательное применение двух повязок HydroClean plus и HydroTac, которые позволяют бережно очищать и заживлять пролежень, начиная с фазы воспаления до полной эпителизации.

HydroClean plus

В основе повязки суперабсорбирующий полимер (САП), активированный раствором Рингера, который непрерывно поступает в рану в течение 72 часов. За счет этого создается влажная среда, некрозы и налет фибрина размягчаются, расщепляются и удаляются. Одновременно повязка впитывает и надежно удерживает в себе инфицированный экссудат. Благодаря уникальному механизму промывания и абсорбции, происходит санация, очищение и активация раны. Силиконовые полоски на повязке не допускают приклеивания к раневому ложу делают перевязку менее болезненной.

HydroTac

Губчатая абсорбирующая повязка с гидрогелевым покрытие обеспечивает гидробаланс. Она поглощает раневой экссудат в сочетании с высвобождением влаги и за счет этого стимулирует развитие грануляций и ускоряет эпителизацию.

Наш клинический случай наглядно демонстрирует возможности и преимущества современной гидроактивной концепции.

Пациентка Л., 93 года, (лежачая) лечилась в поликлинике по месту жительства на дому с пролежнем на левой пятке с января 2019 года. Применяли мази Банеоцин и Левомеколь. Назначали антибиотики. Сформировался гнойно-некротический раневой дефект. В течение месяца отмечается отрицательная динамика. Усилился болевой синдром. Пациентка и родственники от госпитализации в стационар отказались.

С 10 февраля 2019 года больная на амбулаторном лечении в нашей клинке Жалобы при первичном осмотре на наличие болезненной раны на левой пятке с некрозами, налетом фибрина на дне и умеренным гнойным отделяемым. Состояние средней тяжести. В сознании, положение пассивное. Конституция нормостеническая. Температура тела 36,9. Кожные покровы и видимые слизистые обычно окраски, влажности. В легких дыхание везикулярное. Хрипов нет. ЧД – 20 в мин. Тоны сердца приглушены. ЧСС – 88 в мин. АД – 140/80 мм.рт. ст. Язык влажный. Живот мягкий, безболезненный. Стул обычный, оформленный. Мочеиспускание в норме.

Локальный статус

Левая нижняя конечность: Обычной формы. Кожные покровы бледно-розовые. Чувствительность не нарушена. Артериальная пульсация определяется на всех уровнях. На подошвенной и частично на задней поверхности пятки рана неправильной формы, размерами 5,0х4,0см. Края раны неровные с участками отслойки эпидермиса. Имеется перифокальный отек и гиперемия. Дно раны покрыто некротическими тканями и фибрином с неприятным запахом и гнойным отделяемым. При пальпации в области раны резкая болезненность.

Фото 1 Вид пролежня на пятке перед началом гидротерапии

Правая нижняя конечность. Обычной формы. Кожные покровы бледно-розовые. Движения в полном объёме. Чувствительность не нарушена. Артериальная пульсация определяется на всех уровнях.

В результате опроса анамнеза и осмотра выставлен диагноз: Пролежень левой пятки 4 стадии.Сопутствующие заболевания: ИБС: стенокардия напряжения ФК3. Постинфарктный и атеросклеротический кардиосклероз. Атеросклероз коронарных и мозговых сосудов. Гипертоническая болезнь с поражение сердца, почек 3 ст. А.Г.З, Ф.Р. 4. Хроническая железодифицитная анемия. ЦВБ. ДЭП 3 ст., субкомпенсация. Хронический деформирующий бронхит с развитием бронхоэктазов в стадии обострения. Нарушение толерантности к углеводам.

Механические способы

Среди механических способов разрушения бетонных конструкций есть ударные и безударные. Первые предполагают использование таких инструментов, как отбойный молоток, перфоратор, обычная ручная кувалда. Их применение неизбежно связано с шумом, пылью, вибрациями, риском деформации других объектов. Поэтому ударные способы лучше не использовать в жилых зданиях. К тому же такие способы требуют от исполнителя большой физической силы и выносливости.

Ударные инструменты отлично справятся с такими задачами, как разбить бетон старой садовой дорожки, демонтировать отмостку, разрушить часть фундамента. Но без них не обойтись и в тех случаях, когда нужно удалить стяжку с пола или цементную штукатурку со стены.

Современные инструменты и оборудование позволяют выполнять демонтажные работы по бетону с гораздо меньшими усилиями, без лишнего шума и грязи.

Гидравлические клинья

Гидроклин представляет собой навесной или ручной инструмент, рабочей частью которого служат два клина. Они вставляются в заранее изготовленное в бетоне отверстие, после чего между ними гидравликой создаётся раздвигающее усилие. При разведении клиньев возникает напряжение, образующее разлом. После удаление отколовшихся обломков сверлятся новые отверстия.

Гидравлические ножницы

Другое название этого оборудования – бетонолом. Как и клинья, ножницы не создают вибраций и пыли и позволяют осуществлять довольно точный демонтаж конструкций. В домашних и в стеснённых условиях применяют компактные ручные установки, а для разрушения крупных объектов – мощное навесное оборудование.

Деревянные клинья

Этот старый «народный» способ, как разрушить бетон в домашних условиях, считается самым доступным и практически бесплатным. Но применять его можно только тогда, когда сроки демонтажных работ не имеют значения, так как времени он занимает немало.

В бетонной конструкции нужно просверлить отверстия на небольшом удалении друг от друга.
Подготовить клинья из древесины твёрдых пород по диаметру отверстий и плотно забить их.
Обеспечить постоянное смачивание деревянных пробок водой на срок до 10-14 дней.

Когда дерево напитается водой, оно разбухнет и разорвёт бетон.

Стальные клинья

Когда нет времени ждать, используют раскалывание бетонных конструкций ударным способом с помощью стальных клиньев. Их вставляют в просверленные скважины и вбивают вглубь ударами кувалды.