Фрезы для ламельных фрезеров
Высокопроизводительные фрезы сочетают в себе высокие показатели резки с длительным сроком службы инструмента и способствуют повышению производительности обработки. Но, учитывая специфические условия эксплуатации инструмента, при его выборе необходимо учитывать определённые факторы.
Традиционные концевые фрезы с четырьмя концами особенно хорошо подходят для бокового фрезерования и пазов. Другие фрезы также могут выполнять эти задачи, но фрезы с поворотной головкой не оставляют после себя такой гладкой поверхности, поэтому для ламельных фрезеров не подходят.
Специализированный инструмент для фрезерования кромок, пазов и отверстий должен отвечать следующим требованиям:
- Обеспечивать плавный, без вибраций, рез.
- Устойчиво работать при высоких скоростях вращения (и, следовательно, температурах).
- Иметь поверхностное износостойкое покрытие.
- Отличаться наличием подготовленных кромок.
Последнее обстоятельство особенно важно именно для электроинструмента рассматриваемого типа, хотя существенно также и для шпоночных фрезеров. Дело в том, что гомогенизированная, намеренно закруглённая режущая кромка предотвращает рост трещин и сколов, замедляет износ, обеспечивает медленное и равномерное истирание
Фрезы с такими характеристиками могут быть использованы для обработки материалов с различной твёрдостью.
Тип фрезы определяется характером производимой полости. При боковом фрезеровании хорошо работают обычные черновые концевые фрезы с четырьмя режущими кромками из обычной конструкционной стали. Вследствие оптимизированного профиля зуба эти фрезы обеспечивают меньшее давление резания и меньше нагружают фрезерную головку. Надёжность процесса обработки повышается также из-за сокращения пути удаления стружки.
При полупрофессиональном применении ламельных фрезеров более целесообразны инструменты с увеличенным количеством зубьев, которые увеличивают эффективность процесса. Например, фрезы с пятью зубьями особенно эффективны, если подача на зуб в процессе обработки постоянна.
При получении отверстий часто требуется производить нарезку, спиральное фрезерование или сверление для вырезания пазов. В этих случаях применение обычных фрез ограничено, поскольку при сверлильно-винтовом фрезеровании, либо обработке с изменяемой скоростью удаление стружки замедляется. По этой причине стружечные канавки на торце должны быть максимально больших размеров, а конструкция четырехконцевых фрез этого не допускает. Поэтому следует использовать фрезы с тремя режущими кромками.
При обработке глубоких пазов и отверстий (особенно наклонных) важно своевременно и качественно удалять образующуюся стружку. Для этого рекомендуются фрезы с точечной геометрией, рабочая зона которых смещается ближе к хвостовику
Такая конструкция обеспечивает достаточное пространство для надёжного удаления стружки из рабочей зоны.
Успешное применение на ламельных фрезерах инструмента дискового типа связано с увеличением количества лезвий (до семи). Тогда возможна работа с увеличенными подачами, и на повышенных скоростях вращения.
Повышение стойкости фрез, а также снижение боковых усилий и уровня шума достигается использованием дискового инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей и оснащённого твердосплавными вставками.
Комплектующие и алгоритм сборки
Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель. Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин. Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.
Вертикальный фрезер из дрели
Схема простейшей вертикальной стойки для дрели
Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:
- несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
- хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
- болты, саморезы и другие крепежные элементы;
- перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
- стандартный набор слесарных инструментов.
Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки
Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.
- Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
- В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
- На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
- Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.
Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)
Стойка с регулировкой высоты посредством рычага
Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:
- две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
- площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
- резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
- элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.
Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки
Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.
- При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
- После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.
Естественно, вся конструкция такого самодельного фрезера, работу которого хорошо демонстрирует видео, должна быть зафиксирована на надежном основании. В качестве последнего может выступать поверхность рабочего стола или верстака.
Станок из старого электродвигателя
Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:
- приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
- патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
- переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
- листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.
Рейтинг популярных моделей
Ламельный фрезер – специфичный инструмент. Подержать его в руках в торговых сетях вряд ли получится, поскольку поставляется он чаще под заказ. Поэтому перед покупкой стоит ознакомиться с описанием наиболее популярных моделей, которые уже протестированы в работе мастерами.
Makita PJ7000
Преимущества модели:
- точная регулировка угла наклона и высоты подошвы;
- тихий двигатель;
- удобный защитный кожух фрезы.
К недостаткам относят недостаточно надежную фиксацию упора и отсутствие сетки для защиты корпуса от опилок.
Интерскол ФМШ 100/710
Модель стоимостью около 10000 руб. Максимальные обороты – 9000. Отличный выбор для начинающего мастера.
Преимущества модели:
- регулировка без люфта;
- удобная замена фрезы;
- защита корпуса от мусора;
- надежная фиксация подошвы.
Но этот инструмент не лишен недостатков:
- несоответствие шкалы высоты подошвы реальным размерам;
- вибрация корпуса, что неудобно при длительной работе;
- повышенный шум во время работы.
FELISATTI RF100/710
Внешне выглядит как Makita PJ7000, но отличается от этой модели характеристиками. Производитель позиционирует инструмент как полупрофессиональный. Но по мнению специалистов, на это звание модель претендовать не может.
Существенные недостатки фрезера:
- слабая фиксация упора подошвы, в связи с чем добиться параллельности с плоскостью фрезы достаточно сложно.
- отсутствие пылесборника и кейса для переноски;
- сильный шум редуктора, что свидетельствует о некачественной подгонке шестеренок.
Есть у инструмента некоторые преимущества: качественный пластик корпуса и удобная смена фрезы.
Диолд ШРЭ-0,9
Типично любительская модель, исключительно для домашнего использования. Внешне фрезер выглядит как усовершенствованная болгарка. В комплект входит кейс, фреза и пылесборник.
Преимущества модели:
- низкая цена – около 3500 руб;
- мощный двигатель, способный быстро набирать обороты.
Недостатки инструмента:
- грубая сборка;
- слишком большой вес;
- подклинивание направляющих салазок.
HILDA 760
Инструмент китайской сборки, но качественно выполненный.
Преимущества модели:
- невысокая цена – в среднем 4700 руб.;
- малошумный редуктор;
- отсутствие вибрации корпуса во время работы;
- удобное положение в руках за счет идеально подобранного диаметра корпуса;
- мощный двигатель.
Недостатки модели:
- неудобное расположение выключателя;
- несоответствие линейки реальной высоте подошвы.
Makita BPJ180Z
Модель с аккумулятором, что удобно для работы. Батарея долго держит заряд. Обороты инструмента низкие (6500), но при этом фрезеру «по зубам» любое дерево.
Недостатки модели:
большой вес, за счет аккумулятора;
невозможность работать напрямую от сети.
MAFELL LNF 20
Тяжелый и дорогой профессиональный инструмент. Его стоимость в среднем 45000 руб. Приобретать такую модель рекомендуется только в том случае, если инструмент будет использоваться систематически. Этот фрезер способен выполнить пазы любого размера, вплоть до минимального смоляного кармашка.
Преимущества фрезера:
- идеальная подгонка деталей подошвы, что отражается отсутствием перекосов и люфта;
- точность измерительной шкалы;
- удобный револьверный упор;
- максимальная комплектация: набор входит кейс, пылесборник, инструменты для обслуживания, средства для очистки.
Модель практически не имеет недостатков. Единственное, что может удержать от его покупки – высокая цена.
При правильном выборе и умелом использовании ламельный фрезер станет надежным помощником домашнего мастера.
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВОК И ПОРЯДОК РАБОТЫ
Правильное использование ламельного фрезера обеспечивает точность подгонки соединяемых деталей. Перед началом работы нужно провести ряд подготовительных действий.
Исходя из размеров используемых ламелей устанавливают глубину фрезерования — это делают с помощью револьверного упора, ограничивающего продольный ход корпуса.
Отступ от верхнего края кромки регулируют подъёмом или опусканием подвижного углового упора — опорного козырька на базе фрезера. Поскольку в абсолютном большинстве случаев паз находится посередине, то отступ составляет половину толщины детали. Значит, достаточно измерить толщину, разделить пополам и установить нужное значение на шкале фрезера.
Для нарезки пазов под углом опорный козырёк нужно снять, а угол фрезерования — зафиксировать стопором. Саму обрабатываемую деталь тоже нужно закрепить на верстаке струбцинами.
При работе фрезер прижимают к детали с усилием, достаточным для выдвижения фрезы из кожуха.
При снятом угловом упоре для выборки пазов в кромке заготовок фрезер плотно прижимают к плоскости, на которой лежит заготовка.
Лучшие фрезеры по качеству и надежности
Опытные специалисты сравнивают различные модели по нескольким параметрам. Кроме технических параметров оценивают качество сборки, удобство обращения
Если предполагается частое длительное пользование особое внимание уделяют надежности и выносливости. В этом разделе мы представляем лучшие фрезеры по сочетанию цена-качество. Даже после длительного срока службы они сохраняют хорошие функциональные характеристики
Даже после длительного срока службы они сохраняют хорошие функциональные характеристики.
1. Hammer FRZ710 PREMIUM
Этот кромочный фрезер при мощности 0,71 кВт пригоден для работы с цангами до 10 мм. Применение компактного электродвигателя позволило снизить общий вес конструкции до 1,75 кг, что является одним из лучших показателей для рассматриваемой категории фрезеров. С учетом ограниченных возможностей силового агрегата надо отметить небольшой перегрев на максимальных оборотах и при обработке заготовок из прочных материалов. Однако производительная система охлаждения предотвращает повреждение компонентов конструкции.
Плюсы:
- один из лучших по функциональности фрезеров при доступной цене;
- минимальный вес;
- плавность хода;
- неплохая комплектация ()
- аккуратная сборка;
- качественные комплектующие детали.
Минусы:
отсутствует автоматическое поддержание оборотов.
2. ELITECH Ф 1800Э
Тщательно продуманная эргономика упрощает обращение с технологическим оборудованием. После внимательного изучения особенностей конструкции необходимо положительно отметить:
- удобный наклон рукояток;
- простую регулировку высоты;
- отсутствие рывков при пуске;
- эффективную подсветку рабочей зоны.
Для подключения пылесоса можно установить отвод на любую из двух сторон. Качественная сборка обеспечивает отсутствие люфтов.
Плюсы:
- удобный фрезер с достаточным запасом по мощности;
- устройство настройки высоты с дополнительной регулировкой точной позиции;
- плавный автоматизированный пуск электродвигателя;
- цанга 12 мм;
- устойчивость;
- наличие подсветки рабочей зоны;
- продолжительный срок службы;
- в стандартной комплектации – переходник на 8мм;
- надежность в работе.
Минусы:
- срабатывания кнопки пуска не всегда корректная;
- тугой ход при перемещении по направляющим.
3. Makita RT0700C
Эта модель фрезера от Makita предназначена для обработки кромок. Самый надежный производитель подтверждает свою репутацию ответственной сборкой, тщательным выбором комплектующих и материалов. Даже в режиме интенсивной эксплуатации фрезер выполняет свои функции безупречно. Глубина настраивается очень точно, поэтому обработка выполняется в соответствии с рабочим планом без лишних действий.
Плюсы:
- корректное поддержание заданной скорости вращения под нагрузкой;
- длительное сохранение рабочих параметров;
- удобный регулятор оборотов двигателя;
- длинный шнур электропитания (2.5 м).
Минусы:
производительная система охлаждения шумит при максимальных оборотах двигателя.
4. BOSCH POF 1200 AE
Выбирая фирму-производителя, следует отметить преимущества этого знаменитого бренда. Солидный опыт профильной деятельности обеспечивает повышенную надежность. Даже у профессионалов после внимательного изучения отсутствуют претензии к сборке, качеству функциональных компонентов. BOSCH POF 1200 AE – один из лучших фрезеров по дереву. Мощности достаточно для обработки прочных плит ДСП или МДФ. Плавное перемещение по направляющим упрощает выполнение рабочих операций.
Плюсы:
- надежные компоненты;
- проработанная защита от пыли;
- удобные элементы управления;
- минимальный уровень шума во всех режимах;
- плавные регулировки.
Минусы:
- нет фиксатора кнопки включения;
- в типовой комплектации нет цанги на 12 мм.
Фрезеры среднего ценового класса
К этой категории относится инструмент стоимостью от 3500 руб. до 15000 руб. Рассмотрим изделия по убыванию стоимости.
При стоимости порядка 15000 рублей, эта модель несколько выбивается из серии, поскольку относится к профессиональному инструменту. При мощности 700 Вт он развивает 11000 оборотов, причем на любой древесине. Есть кейс для переноски, объемный пылесборник. Литые детали (подошва, направляющая) выполнены добротно, нет необходимости «дорабатывать напильником», как в моделях эконом класса.
Преимущества:
- Хорошая комплектация (кейс, большой пылесборник) оправдывает стоимость.
- Точная регулировка наклона и высоты подошвы.
- Двигатель работает достаточно тихо, без надрыва на «тяжелом» материале.
- Удобный кожух фрезы.
Недостатки:
- Не очень надежная фиксация упора – несколько странно для профессиональной модели.
- Нет сеточной защиты от попадания опилок в корпус двигателя.
Интерскол ФМШ 100/710 – «хочу стать профессионалом»
Каких-то особенностей, которых ждешь при цене почти 10000 рублей, нет. Просто добротный электроинструмент. Однако, начав работать, понимаешь, что придраться не к чему. Регулировка без люфта, точная фиксация высоты подошвы, удобная смена фрезы. К сожалению, поставляется в картонной коробке, нет даже сумки для переноски. Отличный выбор для новичка.
Преимущества:
- Просто добротный любительский фрезер, без серьезных недостатков. При определенных навыках – можно применять и в небольшой мастерской.
- Удобное расположение пылесборника.
- Корпус двигателя защищен от мусора.
- Гибкий длинный шнур питания.
- Не смотря на обороты всего 9000, при работе незаметна разница между твердым и мягким деревом.
- Качественная литая рукоятка.
Недостатки:
- Шкала высоты подошвы не соответствует реальным замерам. Это надо учитывать в работе.
- При длительном использовании, от вибрации устает кисть руки.
- Шумноват для такой цены.
FELISATTI RF100/710 – выглядит, как Makita, на этом сходство заканчивается
Не самый удачный экземпляр, хотя производитель позиционирует его как полупрофессиональный. Красивый дизайн, удобная верхняя рукоятка, при этом вторая рука полностью перекрывает вентиляционные отверстия. Для цены почти 8000 рублей явно не хватает изюминки: нет даже пылесборника, не говоря уже о кейсе для переноски.
Преимущества:
- Корпус выполнен из прочной и качественной пластмассы.
- Мотор 710 Вт, фреза быстро раскручивается до 9000 оборотов.
- Удобная смена насадки, кожух открывается одним движением.
Недостатки:
- Сильно шумит редуктор: это может говорить о некачественной подгонке шестерен.
- Слабая фиксация упора подошвы: трудно добиться параллельности с плоскостью фрезы.
Диолд ШРЭ-0,9 – типично домашний фрезер
При стоимости эконом класса, вы получаете комплектацию, как у профессионала: кейс, пылесборник, и даже фреза. Правда выглядит инструмент, как доработанная болгарка. Несколько неуклюжий механизм установки угла направляющей подошвы, качество литься оставляет желать лучшего. Тем не менее, для не слишком ответственных работ вполне подойдет.
Преимущества:
- Экстремально низкая цена: порядка 3500 рублей.
- Богатая комплектация, «бесплатная» фреза в комплекте вполне работоспособна.
- Мощный двигатель развивает хороший крутящий момент.
Недостатки:
- Грубая сборка, требуется обработка литой подошвы.
- Слишком тяжелый для ручного инструмента: более 3 кг.
- Подклинивает в направляющих салазках, требуется постоянно обновлять смазку.
HILDA 760 – качественный «китайский» китаец
Это даже не реплика известного бренда, воспроизведенная в Поднебесной. Данная модель – типичный китайский ширпотреб, при этом очень добротно выполненный. Разумеется, конструкция отдельных узлов подсмотрена на заводах серьезных производителей, поэтому с эргономикой полный порядок. Если этикетка на упаковке для вас не имеет значения – можно смело покупать.
Преимущества:
- Действительно качественный фрезер, особенно с учетом цены 4700 рублей.
- Малошумный редуктор, шестерни не хрустят, вал не вибрирует.
- Мощный двигатель, быстрая раскрутка до рабочих оборотов.
- фрезер удобно сидит в руках, диаметр корпуса подобран идеально под охват пальцами.
Недостатки:
- Непривычный курковый выключатель под указательным пальцем, требуется привыкать.
- Вертикальная линейка не соответствует реальной высоте подошвы.
Опасные факторы
Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.
Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.
Вспомогательные приспособления, применяемые в работе
Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.
Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.
Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.
Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.
Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.
Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.
Что такое ламельный фрезер
Ламельный фрезер – это инструмент, предназначенный для нарезки пазов ламельных соединений. Ламель – это пластина из дерева стандартного размера. Этот инструмент по конструкции напоминает болгарку. Основные части, из которых он состоит – это силовой агрегат, редуктор в виде конуса, непосредственно сам корпус. Закрепление фрезы на шпинделе производится с помощью гайки.
Инструмент подходит как для работы с деревом, так и для пластиковых материалов, оргстекла, камня, цветного металла, при этом требуется дополнительное оборудование. С фрезером вы можете производить следующие виды работ:
- профилирование кромки;
- выборку четверти;
- шлифовку;
- сверление технологических отверстий;
- вырезку углублений и прорезей различных форм;
- вырезку шипов.
Для разных видов работ требуются фрезеры различной мощности. Их можно разделить на три группы:
- 750 Вт – маломощные;
- 1100 Вт – средней мощности;
- 1200 Вт – мощные.
Для бытового использования будет достаточно использовать фрезер мощностью 750 или 1100 Вт.
Количество оборотов шпинделя может варьироваться в пределах от 3000 до 24000 об/мин. Выбирать режим следует, руководствуясь специальными таблицами. Глубина фрезеровки лежит в пределах 30–60 мм.
Устройство пуска в современных моделях обычно имеет защиту от «дурака», так называемый блокировщик. Кроме того, есть механизм фиксации, без которого рабочий процесс становится проблематичным.
Цанга представляет собой зажим для фрезы. Она должна быть изготовлена из закаленной стали. Конусовидная форма цанги считается лучшей среди специалистов. Для удобного удаления сора с рабочей поверхности стола предусмотрен отсос пыли. Подошва фрезера может быть выполнена из штампованного металла либо быть литой.
Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера
Ламельный фрезер можно по праву назвать незаслуженно обойденным вниманием многими мастерами инструмент. Многие считают что он, предназначен только для выборки пазов в деревянных заготовках
Это не так – этот инструмент куда более универсальный, и для любителей мастерить своими руками, он пригодиться еще во множестве повседневных дел
Это не так – этот инструмент куда более универсальный, и для любителей мастерить своими руками, он пригодиться еще во множестве повседневных дел.
В своё время, при строительстве своими руками бани на дачном участке, я решил в черепных брусках сечением 50×50 мм выбрать четверть для укладки досок сечением 25×100 мм чёрного пола. Это нужно было, чтобы осталось место для утеплителя (2×50=100 мм) после монтажа чёрного пола (фото 2) между лагами высотой 150 мм.
Конечно, даже при отсутствии в мастерской стационарного оборудования способов выбрать четверть существует множество: ручной дисковой пилой, электрорубанком, фрезерной машинкой и, наконец, ламельным фрезером.
Последний, в отличие от других инструментов, очень легко настраивать. Кроме того, отрезанная четвертинка сечением примерно 22×22 мм в хозяйстве тоже пригодится, а от рубанка или ручной фрезерной машинки останутся только стружки.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ДОМА И САДА, РУКОДЕЛИЯ И ПР. ЦЕНЫ ОЧЕНЬ НИЗКИЕ
Поэтому я и предпочёл ламельный фрезер. Работать с ним безопаснее, чем с дисковой пилой, и рез получается чистым. Правда, мне пришлось заменить штатный пильный диск 100 мм на диск 110 мм, тоже рекомендованный производителем инструмента. Тогда как раз достигается нужная глубина пропила — 25 мм. А брусков таких требовалось ни много ни мало — почти 100 пог. м.
Для той же бани в парилку необходимы были половые доски. Поскольку предполагалось использовать это помещение и в качестве помывочной (так в наших местах принято), покупать дорогие шпунтованные доски и обрезать потом у них кромки для настилки с небольшими зазорами — неразумно.
Целесообразнее обработать обрезную «пятидесятку». С учётом дефектов последней из неё практически всегда можно получить строганую «сороковку».
На том и порешил. Для начала тщательно обработал одну пласть доски электрорубанком. Главное здесь — убрать продольную покоробленность и крыловатость (пропеллер). Затем прострогал одну из кромок перпендикулярно обработанной пласти. От этой кромки разметил позицию противоположной (они должны быть параллельны) и прострогал её (фото 3).
Все эти выполненные операции для человека, имеющего хотя бы небольшой опыт работы электроинструментом, не представляют значительных затруднений, но вот прострогать оставшуюся пласть строго параллельно уже готовой — совсем непросто, даже при аккуратной разметке на обеих кромках.
В данном случае некоторый разброс по ширине досок — некритичен. Куда важнее, чтобы они были одинаковой толщины. Вот тут-то и выручит ламельный фрезер.
Выставив параллельный упор инструмента по имеющейся шкале на нужную толщину половых досок (расстояние в 40 мм от рабочей поверхности упора до ближней режущей кромки диска можно дополнительно проверить линейкой), приступил к фрезерованию досок по периметру, отслеживая упором обработанную пласть (фото 4).
В результате по периметру доски остаётся чёткий ровный поясок (фото 5), вровень с которым нужно электрорубанком вывести и центральную часть пласти. А уж эта задача — для первоклассника. Так можно и без рейсмуса обойтись. На обработку в одиночку 17-ти досок (длиной по 3,5 м) по этой технологии ушло около шести часов.
Теперь ламельный фрезер всегда держу под рукой.
Но и на этом его функции не заканчиваются. Ламельным фрезером можно сделать ровные и точные зазоры, выбирать аккуратные пазы для плотной подгонки досок друг к другу, и даже делать нехитрые и необычные узоры на деревянных заготовках, да и много чего еще.
- (вверху) Стоит освободить инструмент, и вращающийся диск прячется в корпус.
- Теперь поверх чёрного пола могут быть уложены два слоя утеплителя.
- Сначала нужно очень тщательно подготовить одну пласть доски и обработать её кромки.
- Выставив упор инструмента, фрезеруют доску по периметру. За базу принимают обработанную пласть.
- Теперь нужно снять выступ на пласти доски до уровня профрезерованного пояска.
