Дисковая пила по дереву установка на верстак

Пошаговый алгоритм для начинающих: от подготовки до запуска и остановки пилы

Следующие советы и рекомендации пригодятся как новичкам, так и более продвинутым пользователям циркулярных пил.

Допустим, вам необходимо распилить листовую фанеру. Что для этого нужно?

• Фанерный лист закрепляется на верстаке с помощью струбцины, таким образом, чтобы часть фанеры находилась над столом.
• Проверяется устойчивость стола и заготовки.
• Под фанерой не должно быть никаких посторонних предметов и загрязнений.

Далее работа с циркуляркой, которая разделена на два этапа:

• Настройка.
• Проверка.

Настройка циркулярной пилы – это выставление необходимого зазора между направляющим шпицем (он же расклинивающий нож) циркулярной пилы и диском. При этом расстояние между гранью шпица и зубьями диска не должно превышать 0,25 мм. В противном случае диск начнет вибрировать.

Рисунок 8

Полная проверка циркулярной пилы осуществляется следующим образом:

• Устройство берется в руки диском от себя. Разумеется, что перед мастером не должно быть никого.
• Нажимается кнопка вращения диска. Ее следует нажимать «поддавая» ускорение диска, приотпускать и снова нажимать. Звук от вращения равномерный, без посторонних шумов, а циркулярка легко удерживается в руках.

Теперь можно приступить к работе.

Виды производимых работ

С помощью циркулярных пил можно производить следующие работы:

• Если две заготовки уложить в одной плоскости, то их можно торцевать взаимно друг к другу. То же самое можно делать с широкой доской, если к ней приложить специальный упор.
• Деревянные доски можно подравнивать, если требуется их укладка встык друг к другу, например при укладке полов.
• С торца доски можно снять фаску или угол.
• Можно сделать продольный и поперечный распил под углом.
• Из бруса или доски можно выбрать четверть или сделать паз.
• Листовой материал может быть раскроен в любом направлении с помощью специальной направляющей.
• Циркулярка может разрезать пластик или любой твердый полимер.
• Ручная циркулярка может быть смонтирована на каретку или стол для стационарного использования.

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
4. Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор. После завершения всех работ поверхность циркулярного стола можно обработать шлифовальной машинкой и покрыть слоем защитного лака. Это убережет ее от различных механических повреждений, да и в целом продлит срок службы.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упора

Собрать кронштейны для крепления

Установить планку на стол

Скрепить части для поперечного пиления

Прикрепить поперечные упоры с помощью струбцин

Поперечный упор готов

Основные виды верстаков

Существует несколько видов верстаков, которые различаются по своему функциональному предназначению. Сложные устройства сочетают в себе несколько видов сразу. Более простые имеют ограниченные функции.

• Столярный стол. Он представляет из себя обычный высокий стол с плоской ровной столешницей. Он предназначен для обработки и выпиливанию мелких деталей. Но большие доски обрабатывать на нем сложно.
• Длинный верстак. Он представляет из себя длинную конструкцию с тисками для закрепления досок и бревен. Главное его предназначение – обработка таких видов деталей. Однако собирать мелкие изделия здесь невозможно.
• Универсальный стол. Он имеет плоскую широкую столешницу, рядом отверстия для сброса мусора и длинное крепление с тисками. Наиболее продвинутые модели с отдельных сторон укреплены металлическими листами или лентой, что позволяет обрабатывать на нем изделия из металла и камня.

• Мобильный верстак. Имеет небольшой размер и вес. Предназначен для переноски с места на место и обработки небольших изделий.
• Стационарный стол. Эти конструкции тяжелые и, как правило, надежно крепятся к полу. На них обрабатывают тяжелые бревна, доски, крупные детали. Обычно такие варианты используются в частных домах, где хозяин довольно часто занимается столярными или другими работами. Чаще всего эти верстаки бывают универсальными с большим количеством приспособлений.
• Складной столик. Это промежуточный вариант между мобильным устройством и большим стационарным столом. Сборные верстаки также имеют довольно большой размер, но при этом их можно довольно быстро убрать. Они подходят для гаражей или небольших частных домов.

Столярный верстак по конструктивным характеристикам представляет собой стол, на котором расположены полки для инструментов, ящики и дополнительное оборудование.

Устройство циркулярки со стационарной установкой

Циркулярная пила создана для поперечной и продольной резки относительно мягких материалов: дерева, древесных плит, пластмасс, цветных сплавов. Ручной инструмент работает быстро и точно, поэтому широко применяется при различных столярных работах, а также при:

• выполнении кровельных работ;
• настилке половых покрытий;
• изготовлении мебели.

Заменив диск на ручной циркулярке, можно выполнять резку мягких металлов и профилей. А установив на верстак с помощью специального устройства — превратить ее в станок.

Главные элементы циркулярной пилы:

• электромотор;
• редуктор в корпусе;
• направляющая;
• платформа;
• защитный короб;
• стационарное крепление.

Корпус инструмента выполняется из прочного пластика и лишь у единичных моделей из металла. Так как при работе производится много пыли и стружки, производители предусматривают систему стружкоудаления. Как правило, это выход для подключения промышленного пылесоса. Существуют модели со встроенным контейнером для сбора пыли — удобное решение для разовых работ.

На современных ручных моделях устанавливают только коллекторные электромоторы мощностью 750 — 2500 Вт. Этот показатель определяет число оборотов диска и возможности инструмента. Самые мощные модели имеют частоту оборотов до 5000. Мощный мотор требует охлаждения, которое обеспечивается вентиляционной системой корпуса.

Платформа имеет большое значение при выборе. Она может быть:

• штампованная — более дешева, подходят для любителя;
• литая алюминиевая — не деформируется, прочная и устойчивая.

Нередко на платформу наносится градуированная шкала, помогающая точнее распиливать заготовки.

Направляющая шина — служит для выполнения ровного реза. Некоторые производители оснащают свой инструмент направляющей. Но так бывает не всегда.

Выбирая направляющую, следует учитывать модель и производителя ручной циркулярки. Шина зачастую достаточно дорога, поэтому целесообразнее приобретать инструмент, уже укомплектованный направляющей.

Комплектация пилы

Каждый производитель предлагает множество вариантов комплектации своих изделий. Самые важные дополнения это:

• ограничитель — используется для снятия ровных кромок материала, превращения необрезной доски в обрезную, отпиливания длинных полос материала от куска;
• линейка — прикрепляется на болтах к платформе и помогает отмерить ширину отрезаемого куска.

Больше всего дополнительных приспособлений у недорогих пил азиатского производства. Именитые бренды обычно ограничиваются скудным набором самого устройства и ограничителя. Остальное придется докупать.

Установка пилы на стационарное крепление

• Прикрепляем ножки: вынимаем заглушки-болты и вместо них ввинчиваем болты для фиксации ножек.
• Прикрепляем пластину, фиксирующую защиту. Защита должна быть вправлена в корпус и прижата пластинкой.
• С помощью струбцин прикрепляем инструмент к верстаку, вставляя крючки в специальные отверстия.

Устанавливают «вверх ногами» только специально разработанные модели! Иначе вероятна перегрузка инструмента или заклинивание диска, влекущее дорогостоящий ремонт. Многие производители ручных циркулярных пил предупреждают о невозможности использования инструмента в перевернутом виде. Информацию об этом ищите в инструкции по эксплуатации.

На рынке представлено немного моделей с возможностью стационарной установки. В основном это отечественная продукция. Отличительные свойства — большой диаметр круга и мощный электродвигатель.

Союз ЦПС-50200	Калибр ЭПД — 2100Ст	Craft CCS 2200	Байкал	Rebir RZ 2-70-2	Интерскоп ДП-2000
Мощность, Вт	2500	2100	220	1500\1800	2150	2000
Число оборотов на холостом ходу, об\мин	6000	4800	5500	3700\4100	6000	4200
Диаметр диска, мм	200	200	200	200	205	235
Макс. глубина пропила, мм	58	65	68	70	72	85
Угол наклона, град	до 45	до 45	—	до 45	до 45	до 45
Вес, кг	7	6,6	—	5,7	6,7	7,8

Таблица 1. Характеристики некоторых моделей циркулярных пил с настольным креплением, представленных на отечественном рынке

Что понадобится для изготовления своими руками

Чтобы сделать раскройный стол самостоятельно, нужно выбрать чертеж конструкции. Мебель может крепиться на готовых ножках, опорах из бруса. Однако самый удобный вариант – складной стол с тумбой.

Если вы умеете обращаться с рулеткой, шуруповертом и лобзиком, это повод задуматься и сделать стол для шитья своими руками.

Для работы понадобится:

• листы фанеры (ДСП, ЛДСП, МДФ);
• дрель, шуруповерт;
• шлифмашина или наждачная бумага;
• лобзик;
• рулетка, карандаш;
• торцевые планки и уголки.

Надежность сборки мебели определяет качественная фурнитура. Какая фурнитура может пригодиться:

• рояльные петли;
• газлифт;
• магнитики;
• направляющие для выдвижных ящиков;
• ролики;
• саморезы, конфирматы, уголки.

Натуральные материалы отличаются долговечностью, прочностью креплений и возможностью реставрации.

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

• пропил делают в цельном листе;
• столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины. Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца

Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Этапы изготовления

Перед сборкой станка для распила досок, бревен и заготовок следует подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

• влагостойкая фанера;
• листовой материал, подходящий для изготовления корпуса;
• элементы для корпуса и ножек (бруски 40 на 40 мм).

Крепление будет выполняться саморезами с помощью шуруповерта. Все необходимые детали пилят электролобзиком. Также готовится пила с диском подходящего диаметра.

Алгоритм создания стола:

1. Распиливание всех деталей на части с нужными размерами.
2. Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице.
3. Изготовление корпуса, который обычно представляет собой ящик прямоугольной формы без крышки и дна.
4. Установка столешницы.
5. Вырезание отверстия, которое должно быть на 5–10 мм длиннее и на 4–6 мм шире диска.

Если распиливать материал под определенным углом, то получившаяся прорезь должна напоминать по форме трапецию (перевернутую). Для ровного пиления делается обычное отверстие. Перед выпиливанием паза следует приложить пилу и откорректировать отметки.

Распиливание всех деталей на части с нужными размерами

Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице

Изготовление корпуса

Установка столешницы и вырезание отверстия

Подготовка к установке пилы

Требования к бытовым циркулярным станкам

Циркулярная пила по дереву Конструктивно самодельная циркулярная пила не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого расположена прорезь для пильного диска. Помимо этого, в конструкции присутствуют измерительные компоненты, элементы для фиксации заготовки и для обеспечения безопасности работы.

Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его компонентам

Важно, чтобы они подходили друг другу не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типичной конструкции заводского деревообрабатывающего станка. Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:

Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:

• стол. Должен обладать достаточной устойчивостью, поверхность столешницы — идеально ровная;
• силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
• дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревянной заготовки, линейки для измерения.

Преимуществом самодельных моделей является возможность выбора ее габаритов, производительности и других технических параметров. В процессе составления схемы изготовления можно подобрать оптимальную высоту стола, размеры столешницы, характеристики электродвигателя. Этим не обладает ручной инструмент для деревообработки.

Изготовление настольного инструмента

Для комфортной работы со станками необходимо предусмотреть кроме уже упомянутых элементов еще и другие, необходимые для нормальной работы инструменты и приспособления:

на рабочей плите для удобства рекомендуется нанести сантиметровую шакалу, «0» которой соответствует стороне диска пилы;для защиты от случайных сколов и щепок рекомендуется над диском предусмотреть установку защитного экрана из прозрачного пластика;для облегчения распила, когда необходимо дополнительное усилие для прижимания доски рекомендуется продумать установку прижимного валика или деревянных прижимных пластин;для облегчения работы и недопущения обратного срыва доски нужно предусмотреть установку упорных пластин.

Ручная конструкция циркулярки

Наиболее простым и относительно недорогим способом изготовление стационарного станка для распила древесины с помощью дисковой пилыбудет переделка ручной монтажной дисковой пилы в стационарную. Суть переделки заключается в создании для промышленно изготовленного образца стандартной модели стационарной станины и рабочего стола.

Такая доработка позволит прикрепить пилу вверх станиной инструмента, закрепить ее на рабочем столе, и таким образом, использовать в качестве небольшой циркулярки. Направляющая для распила планок делается из стального уголка 25х25 мм, она крепится на рабочий стол.

Сама станина сваривается из уголков 25х25 мм, учитывая, что наибольший стандартный размер дисковой пилы составляет 230 мм, то такой станины достаточно для создания легкой, переносной но стационарной пилы, основное применение которой небольшие работы, не требующие долгого напряжения электродвигателя.

Такой вариант использования реализован в некоторых моделях отечественных и зарубежных производителей электроинструмента, в котором в качестве основы станка используется любая твердая поверхность, а сама монтажная пила крепится к основанию с помощью струбцин.

Из каких материалов можно сделать

Такой станок можно собрать из самых разных материалов.

На каркас идут:

• легкий металлический профиль (уголок, швеллер, прямоугольник, труба);
• сухой брус или доска без суков;
• толстая фанера, другой прочный листовой материал.

На рабочий стол достаточно прочный листовой материал:

• фанера толщиной от 10 мм;
• качественное, лучше ламинированное ДСП, ОСБ;
• стеклотекстолит;
• алюминиевый лист и т.д.

Иногда применяются комбинированные варианты. Например, каркас или рама для крепления пилы из уголка, остальное дерево или фанера и т.д.

Поскольку такие станки собирают для столярных мастерских, чаще всего выбирается именно вариант без металла, или с минимум металла для крепления самой пилы. Если станок собирается не для мастерской, комплектующейся «с нуля», то основной инструмент для такой сборки у владельца уже есть. Как минимум – сама ручная электропила.

Устройство рабочего стола

Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.

Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.

Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.

Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.

https://youtube.com/watch?v=w6RRIT-3jIQ

Правила безопасности

Как и при работе с другим электроинструментом требуется:

• работать в правильно организованном рабочем месте:
• использовать только заточенный инструмент;
• не работать под дождем, в сырости;
• запрещается работать с приставных лестниц, держа инструмент над головой;
• снимать защитный кожух, устанавливать диск больший по размеру;
• работать при слабом напряжении в сети.

Как видно, дисковая пила по дереву, является сегодня востребованным и необходимым инструментом, позволяющим решить массу строительных задач существенно сократив существенно время на реализацию проекта, и значительно улучшив качество работы даже если она выполняется мастером любителем.

Верстак для торцовочной пилы своими руками

Инструмент, предназначенный для разрезания всевозможных видов материалов и поверхностей под определённым углом, называется торцовочной пилой. Его применяют при обработке дерева, кафеля, пластиковых, а также металлических и многих других строительных изделий.

При работе с таким тяжёлым инструментом можно значительно облегчить выполнение строительных задач, если использовать специальный стол для торцовочной пилы. На производстве без этого просто не обойтись, но и в домашних условиях, например, в гараже или мастерской, можно сделать такой стол собственными руками, если использовать чертежи. Данный инструмент послужит основой для размещения пилы и облегчит обработку и распил материалов.