Циркулярная пила с подвижным столом своими руками

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

Станина или основание;
Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
Рабочий вал циркулярной пилы;
Рабочий стол;
Устройства безопасности;
Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.

Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

привод от ручной дисковой пилы;
станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

деревянные бруски;
лист OSB или фанеры;
крепежные метизы;
дрель с набором сверл;
ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.

На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:

1 – рама (станина);
2 – боковая панель;
3 – пусковое устройство;
4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
8 – электродвигатель;
9 – площадка для установки мотора;
10 – шпильки (М10);
11 – пила;
12 – вал;
14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
15 – ремень;
17 – выключатель.

Совет! Чтобы улучшить личную безопасность при эксплуатации самодельного механизма, его вращающиеся части, расположенные под столом, следует закрыть крышками. Над диском во время простоя оборудования нужно устанавливать защитный кожух.

Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.

Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.

Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.

Варианты конструкции

Исследуя вопрос, как сделать циркулярку своими руками, можно проработать несколько вариантов:

Обратите внимание!

Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи

Циркулярка из болгарки, которую монтируют на станок, изготовленный из деревянного бруса и досок.
Монтаж на станину ручной циркулярной пилы.
Создание стационарной циркулярной пилы из старого деревянного стола и мотора стиральной машины.
Изготовление станины из металлического профиля, с последующим монтажом мощного электродвигателя, взятого от любого промышленного оборудования.

Все эти варианты показали на практике свою жизнеспособность. Определить достоинства и недостатки этих схем можно лишь в сравнении, но для каждого из создателей конструкций своё детище, безусловно, является лучшим.

Если на циркулярке планируется распиливать толстые доски, слабый движок с этим вряд ли справится. Для толстого массива требуется мощный электродвигатель и станок из металла.

Используя болгарку в качестве рабочего узла, можно будет подрезать мелкие бруски, но для длительной работы, в ходе которой осуществляются длинные глубокие пропилы, она не годится, поскольку время непрерывной работы инструмента данного типа сильно ограничено.

Движок от стиральной машинки потребует создания редуктора. Практика показывает, что от циркулярки, оборудованной двигателем от стиральной машины, ждать высокой производительности и отличного качества реза не приходится.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

А вот что касается двигателя от стиральной машины, то это, пожалуй, один из самых лучших вариантов мотора для сборки циркулярной пилы в домашних условиях. Моторы стиральных машин отличаются большим ресурсом и выносливостью. Небольшие обороты вала целиком компенсируются конструкцией – в большинстве двигателей стиральных машин имеется проточка под шпонку шкива, а сам корпус имеет удобные отверстия для крепления. Повысить число оборотов пильного диска пилы можно, установив на мотор и рабочий вал шкивы разного размера или взять электромотор от центрифуги той же стиральной машины. Кстати, из двигателя центрифуги можно сделать станок с прямой передачей, у такого мотора обычно длинный вал, и пилу небольшого диаметра можно установить прямо на него.\

Но главным преимуществом двигателя от стиральной машины выступает его мощность. Он рассчитан на длительный период работы, а для циркулярной пилы это самое главное.

Сборка каркаса

Как поперечные, так и продольные брусья каркаса, используемые как рёбра жёсткости, также монтируются на нижней плоскости столешницы. Всего таких планок потребуется четыре:

Две поперечные перемычки, не доходящие до края столешницы на 7-9 см с каждой стороны.
Два продольных бруска, размер которых соответствует тому же условию (они не должны доходить до краёв столешницы примерно на 7-9 см).

С учётом этих ограничений следует наметить точки фиксации продольных брусков и поперечин, в которых последние будут крепиться к столешнице с помощью саморезов подходящего размера.

При разметке точек крайняя из них выбирается приблизительно на удалении 40-50 мм от края бруска (при этом шаг между ними должен быть порядка 23-25 см).

Перед окончательной сборкой каркаса во всех составных деталях (брусках и столешнице) просверливаются сквозные отверстия под саморезы. С лицевой стороны элементы крепления устанавливаются таким образом, чтобы их шляпки были полностью скрыты в материале.

Для повышения прочности будущего каркасного основания примыкающие к столешнице бруски предварительно промазываются столярным клеем.

После сборки конструкция временно фиксируется с помощью струбцин, которые можно будет снять по истечении времени высыхания клея.

Особенности использования циркулярной пилы

Со стороны может показаться, что работа с циркулярной пилой довольно проста. Но это совсем не так. Для этого необходима большая концентрация внимания и выработанный навык.

В техническом плане циркулярная пила – это довольно сложное электромеханическое устройство.

Помимо обычных компонентов, а именно электродвигателя и режущего диска, в состав этого устройства могут входить и некоторые вспомогательные.

Они позволяют обеспечить дополнительную функциональность.

Основной функцией стационарной циркуляционной пилы, одновременно и главной ее особенностью является распил крупных разнотипных пиломатериалов.

Стоит отметить повышение потребляемой и выходной мощности, а также увеличенную глубину самого пропила.

Рабочий вал электродвигателя передает вращение режущему диску. Он соприкасается с заготовкой и разрезает ее.

Модели циркулярных пил могут иметь разный способ передачи вращения и иметь различия в компоновке.

Преимущества

Широкий ассортимент материалов для обработки.
Повышенная точность производимых распилов.
Присутствие необходимого ряда защитных приспособлений, обеспечивающих удобство и безопасность при выполнении работ.
Многообразие вариантов исполнения и технических характеристик устройства позволяет выбрать необходимую модель для выполнения конкретных задач.

Создание чертежа

Для начала важно сделать чертеж станка. Если такой возможности нет, можно найти готовый вариант на специализированных сайтах

Однако лучше всего делать это самостоятельно, поскольку нужно учитывать имеющиеся материалы и размеры.

Перед проведением работ нужно выполнить чертеж

Лифт из домкрата

В этом случае рабочий фрагмент ручного фрезера, зафиксированного на опорной пластине, приподнимается и опускается благодаря наличию домкрата в конструкции. Чтобы изготовить домкратный фрезер, рекомендуется сделать следующее:

К нижнему фрагменту рабочего стола прикрепить короб. Он используется для опоры и в качестве защиты.
Во внутреннюю часть короба поместить домкрат и ручной фрезер, соединив его с подвижной частью.
Использовать в качестве опорной пластины металлический лист нужного размера. Также можно применять текстолит.

Лифт с резьбовой шпилькой

Чтобы сделать инструмент с применением опорного диска и шпильки, рекомендуется выполнить следующее:

Сделать круг из доски, толщина которой составляет 18-20 мм. Он будет выполнять функции опорной площадки.
В центре диска сделать отверстие. Его диаметр должен составлять 10 мм. Внутрь нужно поставить резьбовую шпильку.
Соединить нижнюю часть шпильки с дисковым маховиком. В отверстие необходимо установить фланцевую гайку. Она обеспечит нормальное функционирование подъемного устройства.

10 проектов – циркулярный стол из болгарки

При распилочных работах не обойтись без циркулярного стола. Такие рабочие столы обычно массивные и не к каждому подойдёт такой вариант. Можно сделать циркулярный стол под индивидуальные предпочтения из болгарки. Главное при этом учесть нужные размеры и мощность выбранный болгарки. Ниже будут представлены 10 вариантов подобных проектов.

Вариант небольшого циркулярного стола из болгарки. Инструмент установлен на деревянную полку, опоры которой сделаны из металлических стержней. Под болгаркой установлен домкрат.

Вариант циркулярного стола, сделанного из двух небольших металлических столов. Даже на такую небольшую конструкцию можно установить массивную болгарку, главное позаботится об устойчивости.

Небольшая деревянная конструкция с компактной болгаркой, вид снизу.

Высокая металлическая конструкция из различных металлических кусков. При такой высоте циркулярного стола, можно вертикально установить болгарку больших размеров.

Полностью металлический циркулярный стол. Болгарка закреплена с помощью небольшой металлической конструкции, ручка болгарки оставлена для дополнительной устойчивости.

Небольшая конструкция с плотной металлической опорой.

Основания конструкции сделана из металлически небольших кусков, столешница из небольшого куска древесины, присутствуют зажимы с возможностью регулировки.

Еще один вариант циркулярного стола, зажим осуществляется с помощью конструкции из дерева, возможно регулировка данного механизма.

Вид циркулярного стола с внутренним видом, конструкция очень простая. Несложно сделать своими руками, достаточно небольшое количество досок и гвоздей.

Вариант конструкции из необработанных ненужных материалов, болгарка закреплена хомутом, проще такого вида циркулярного стола не найти.

Читать полностью (ссылка)

Пошаговая сборка

Изготовить своими руками стационарную циркулярную пилу можно из болгарки и ручного резака без внесения каких-либо изменений в конструкцию рабочего инструмента. Основание выполняется из пиломатериалов, что позволяет существенно упростить изготовление, избавляя от необходимости применять сложное сварочное оборудование. Пошаговая инструкция:

Основание выполняется из бруса с размерами 40 на 40 миллиметров и листов фанеры.
Столешница изготавливается из лакированной или ламинированной фанеры. В центре столешницы выполняется пропил, в который будет входить режущий диск.
Снизу при помощи болтов или другого крепления фиксируют дисковую пилу.
Устанавливается выключатель, который позволяет включать пилу без поднятия столешницы. Также можно выполнить циркулярку без включателя, для чего рабочую пилу переводят в режим «Включено», и в последующем останется только подать напряжение на инструмент.
Из мебельных направляющих можно сделать передвижной упор, который крепится уголками к противоположной от выключателя стенке циркулярки. Наличие такого упора позволяет существенно упростить распил древесины.
Продольный упор выполняется из металлического уголка, а его перемещение осуществляется за счет ослабления болтов. Фиксирующие болты находятся в небольших, расположенных параллельно друг другу, пропилах столешницы.
Останется провести пробный запуск инструмента и при необходимости выполнить его регулировку.

Такой вариант изготовления циркулярной пилы станет отличным выбором в случае необходимости инструмента для распила досок толщиной до 3 сантиметров. Если же требуется изготовить мощный и многофункциональный аппарат для дома, то используют электродвигатели с мощностью в 5 кВт и более, которые позволяют обрабатывать и распиливать доски толщиной в 5−8 сантиметров.

Некоторые мастера изготавливают более сложный инструмент, подразумевающий использование мощных электромоторов, клиноременной передачи и пильных дисков большего диаметра. При наличии каких-либо сложностей в сети можно найти тематические видео, рассказывающие о том, как сделать циркулярку своими руками.

Originally posted 2018-04-18 12:27:28.