Варианты резки
Итак, когда место работ выбрано и подготовлено – высушено от влаги, очищено от сора, следует аккуратно уложить поликарбонатный лист и, ориентируясь на правильные и точные замеры, расчертить – разметить места разрезов черным или другим ярким маркером
Причем если в руках имеется только канцелярский нож или ножовка, то разметку важно осуществить с обеих сторон полотна (дальше буде понятно – зачем это делается)
Канцелярский нож или ножовка
Данные приспособления вполне подойдут для рассекания тонких (до 6 мм) листов пластика. Но при условии, что они очень хорошо наточены (ножовка) или же совершенно новые (канцелярский нож).
Бывают случаи, когда необходимо осуществлять работу немедленно – подходящая погода, редкий выходной и подобное, а вот инструмента «посерьезнее» под рукой нет. Тогда вопроса – чем резать поликарбонат сотовый, да еще и приличной толщины не возникает, работают с тем, что под рукой. Но и в этом случае можно «выкрутиться» – Разметить полимерное полотно с обеих сторон как можно точнее и осуществлять резку по соте (воздушной ячейке, а не перегородке) сначала с одной стороны, а уж после – с обратной
При этом переворачивать плиту следует крайне осторожно – в четыре руки, а при самом разрезании – удерживать поликарбонат в зафиксированном положении
Лазер
Если два описанных выше инструмента можно отнести к бытовым, то этот скорее принадлежит к специализированным устройствам и является приоритетом исключительно профессионалов, работающих постоянно с поликарбонатом. Плюс ко всему – это приспособление довольно дорогое и приобретать его на пару использований в год не стоит.
Но уж если имеется возможность воспользоваться лазером, то ею не стоит пренебрегать, т. к. распил получается очень аккуратным, ровным, точным, без дефектов и повреждений, да еще и листы полимера не будут «гулять» и дрожать при всех воздействиях на него лазером.
Различные пилы
То, что пользоваться обычной пилой по дереву не рекомендуется, написано еще в начале статьи, но некоторые виды подобного инструмента применять очень даже можно. Например, пилка по металлу с мелкими частыми зубцами не заставит хозяина-строителя спрашивать и узнавать – чем резать поликарбонат монолитный, чтоб не допустить ни малейшей трещины или зацепки. Впрочем, использование циркулярной пилы тоже приемлемо. Но и в первом, и во втором случае необходимо самым тщательным образом зафиксировать полимерные листы.
Электрический лобзик
Для качественной и четкой резки поликарбоната – и монолитного, и сотового, неплохо подойдет самый обычный бытовой электрический лобзик (почти у всех домовитых дачников он найдется). Стоит отметить, что для более ровного распила необходимо установить пилочку с меленькими зубьями, а также надежно ее отрегулировать и зафиксировать. Неплохо бы перед началом работ немного потренироваться на похожем по плотности материале, особенно если придется выполнять сложные изгибы или закругления.
Напоследок стоит сказать, что при случайном попадании опилок или пыли в соты поликарбоната, их следует тщательно очистить посредствам использования сжатого воздуха. Что же касается резки лазером – то таких проблем не возникнет, но при неправильной регулировке этого устройства (мощность больше, чем необходимо) могут появиться обожженные белые полосы по краям разреза, так что без надлежащих навыков этот инструмент выбирать не стоит.
Рубрика: О материале.
Видео: Чем Резать Поликарбонат 10 Мм
Когда нужно разрезать только один лист. риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы предотвратить повреждение материала, используйте только очень заостренный инструмент. Есть мастера, которые используют ножницы при работе с поликарбонатом. Это тоже вполне приемлемо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру картин.
Рваная пила
Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? При отсутствии опыта рекомендуется не использовать эти инструменты: лезвия вдоль разрезов могут треснуть. Лучше всего работать с электроинструментами
Но для начинающих и опытных профессионалов крайне важно обезопасить листы поликарбоната, чтобы предотвратить вибрацию и деформацию материала, что также чревато плохими последствиями
Лазерная резка
В дополнение к вышеупомянутым методам, вы можете резать лазером. Но чтобы работать с лазерной установкой, вам необходимо обладать соответствующими навыками. Кроме того, не у каждого мастера есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обрабатывает поликарбонат. Но если лазерная работа возможна, вы обязательно должны использовать ее, поскольку она гарантирует:
- высокая скорость работы;
- отсутствие дефектов;
- отличное качество резки;
- точность резки: при работе с лазером соблюдается точность размеров до 0,05 мм;
- нет необходимости фиксировать листы во время работы.
На монолитные поликарбонатные полотна можно наносить любой материал для резки металла или дерева, даже стандартный резак по металлу.
Как резать?
Прежде чем вырезать поликарбонат, специалисты сначала хорошо подготовят рабочее место. Необходимые:
Удалите с сайта все посторонние предметы: ветки, куски досок и досок, даже мелкую гальку. В идеале место должно быть чистым. Это необходимо для предотвращения вмятин, царапин и других повреждений на поликарбонатных листах. Лучше всего приклеить рабочую зону листами ДСП, ДВП или другого материала, подходящего для этой цели. Используя маркер и длинную линейку или другой предмет на панелях, вам нужно пометить. Если во время этого вам придется передвигаться по холстам, вам нужно положить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не было вмятин. Перед нарезкой поликарбоната по размеру необходимо разместить доски с обеих сторон маркировки, помеченной маркером, размер которого должен быть не менее 4 × 10 × 220 см
Доски снова размещаются на холсте в тех же местах и только после этого они будут двигаться по ним. Если резание является прямым, вы можете управлять шлифовальным станком, закругленные части проходят с помощью электрической лобзика, а если вам необходимо выполнить небольшую регулировку, подойдет также канцелярский нож
Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть перевернуто. Как лучше всего увидеть этот тип поликарбоната? При использовании тех же инструментов, что и для других типов материалов, но использование ножовки не приемлемо: зеркальные или ламинированные слои могут отслаиваться
При работе с полотнами из полимерного ячеистого пластика, если разрез производится по длине листа, маркировка может быть опущена: сами соты будут служить ориентиром. Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц
Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц.
И самое главное, прежде чем резать поликарбонат электрической лобзиком или шлифовальной машиной, вам нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одна вещь. вам всегда нужно помнить мудрость людей, которая говорит, что, прежде чем резать ее, вам нужно измерить ее семь раз. это сэкономит и деньги, и время.
Чем режут поликарбонат
Особенностью поликарбоната является тот факт, что для того, чтобы его разрезать в домашних условиях, можно использовать любой строительный инструмент.
В данном случае отлично подойдет:
- канцелярский или строительный нож;
- электрический лобзик;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- циркулярная пила;
- ножовка, предназначенная для работы по металлу.
Если рассматривать промышленное оборудование, то тут можно воспользоваться фрезерным станком, который имеет числовое программное управление и специальный лазер нескольких типов.
Стоит учитывать тот факт, что существует ряд строительных инструментов, которыми ни в коем случае нельзя резать поликарбонат. Обусловлено это тем, что имеется высокая вероятность повредить лист, в результате чего качество сильно пострадает.
Многие специалисты рекомендуют воздержаться от использования:
- Ножовки, предназначенной для работы по дереву – как известно, такая модель имеет довольно крупные зубцы, благодаря чему материал не разрезают, а разрывают во время работы. В конечном итоге срез будет иметь большое количество трещин, зазубрин и заусенцев.
- Строительные ножницы либо ножницы по металлу – данный вариант отлично подойдет для тонкого монолитного поликарбоната. Ячеистый полимерный материал будет деформирован с двух сторон.
Перед тем как резать поликарбонат, необходимо правильно выбрать инструмент.
Чем резать монолитный поликарбонат
При необходимости можно осуществить процесс резки монолитного поликарбоната в домашних условиях. Для этих целей отлично подойдет дисковая пила, имеющая зубья небольшого размера. Для того чтобы не только резать полимерный материал, но и добиться максимально хорошего результата, многие специалисты рекомендуют отдавать предпочтение зубьям, которые оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря такому подходу можно предотвратить нежелательный процесс нагрева материала. Если планируется резать лист, толщина которого достигает до 2 мм, то в данном случае рекомендуется одновременно резать от 10 поликарбонатных листов. Как показывает практика, резать несколько листов одновременно намного легче и удобнее, чем один.
Важно понимать, что если резать одиночный поликарбонатный лист небольшой толщины, то материал во время работы может покрыться трещинами. В данном случае оптимальнее всего использовать гильотинный резак, но у данного метода имеется и существенный недостаток – края среза получатся шероховатыми. При необходимости можно использовать ленточную пилу шириной до 2 см
При необходимости можно использовать ленточную пилу шириной до 2 см.
Совет! Для монолитного поликарбоната, толщина которого превышает 6 мм, рекомендуется использовать электрический инструмент.
Чем резать сотовый поликарбонат
Если планируется резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, то стоит понимать, что данный вид строительного материала имеет пористую структуру, в результате чего процесс работы может быть весьма специфическим. Если толщина материала не превышает 1 см, то в данном случае можно обойтись только канцелярским либо строительным ножом с выдвижным лезвием. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости потребуется выполнять работу в несколько этапов.
Стартовая резка должна быть осуществлена по наружной поверхности, после чего лист сотового поликарбоната переворачивают и выполняют аналогичное действие, только уже с другой стороны строительного материала. Когда возникла необходимость резать поликарбонатный лист поперек ребер жесткости, то алгоритм действий будет включать уже 3 этапа. Таким образом, как и в предыдущем варианте, разрезают изделие с двух сторон, после чего аккуратно разрезают внутреннюю перегородку.
Когда полимерное изделие по толщине превышает 1 см, то потребуется воспользоваться ножовкой по металлу либо дереву, при этом зубцы должны быть обязательно разведены. При наличии электрического инструмента, например, болгарки либо лобзика, можно отдать предпочтение им, но при этом обороты выбранного инструмента должны быть на минимальном уровне.
Подготовительный этап
В первую очередь следует подготовить проект конструкции, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учесть габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы имеют криволинейные очертания, подготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона
При подготовке материала на теплицу арочного типа особое внимание уделяют торцевым элементам с полукруглым верхом
Подготовка и разметка:
Площадку, где планируется нарезать поликарбонатные плиты, очищают от мусора, выравнивают, застилают листовым материалом – фанерой, ДСП и т.д.
На ровную твердую поверхность кладут лист поликарбоната, если материал имеет специальный слой, защищающий материал от старения под воздействием УФ лучей, обратите внимание на маркировку сторон – лист должен лежать защитным слоем вверх. Аналогично укладывают материал с зеркальным или ламинированным покрытием
Пленку, оберегающую поликарбонат от механических воздействий в ходе транспортировки и крепления, не снимают до окончания монтажных работ. Защитная пленка на листе
Выполняют разметку согласно проекту, используя черный маркер и металлическую (или деревянную) линейку, рулетку, готовые выкройки из картона.
Чтобы в ходе разметки не повредить лист поликарбоната большой площади, поверх укладывают доску шириной от 100 мм и длиной около 2 тыс. мм, и наступают только на нее. Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.
Для удобства нарезки поликарбоната в размер, и чтобы не повредить поверхность материала, с обеих сторон от линии отреза подкладывают под поликарбонат две параллельные доски 40×100×2200 мм – они должны приподнять панель на участке, где она будет разрезаться. 
Использование подложки из досок
Особенности механических характеристик материала
В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.
Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности. Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.
Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить
Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог. м
м.
Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.
Недостаточная пластичность материала в поперечном направлении определяет недопустимость прикладывания значительных фиксирующих нагрузок при его разрезании.
Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.
Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.
Монолитный поликарбонат
Резка поликарбоната
Популярность поликарбоната, как материала для изготовления остекления теплиц, парников, навесов, корпусов осветительных приборов, возведения светопроницаемых ограждений, перегородок, козырек для крыльца растет постоянно.
Наряду с профессионалами, активно применяют поликарбонат и мастера-любители. Часто возникает вопрос: «Чем резать поликарбонат?». Этот материал продается в виде листов стандартных размеров. И использование без порезки – скорее исключение, нежели правило и всё таки чем резать листы поликарбоната.
Резка поликарбоната — процесс несложный, но требующий определенных навыков и внимания. Рекомендации по резке листов зависят от используемого поликарбоната.
Сегодня на рынке представлено два типа материала — сотовый и монолитный. Первый имеет внутреннюю структуру с большим количеством пустот. Благодаря им сотовый (ячеистый) поликарбонат обладает высокой тепло и звукоизолирующей способностью. Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист, без пор и пустот. Такая структура позволяет применять для остекления с большими нагрузками, изготовления защитных масок и шлемов, перегородок.
Выбор инструмента
На видео несколько советов:
Преимущество поликарбоната состоит в том, что инструменты, которыми его можно резать, найдутся в каждом доме. Обрабатывается он достаточно легко, но и риск случайного повреждения тоже велик. Поэтому все работы нужно производить аккуратно, стараясь выполнить все точно и за один раз. Рассмотрим несколько наиболее рекомендуемых и широко распространенных способов резки поликарбоната.
Электрический лобзик
С помощью электрического лобзика можно выполнить раскрой листового материала любого типа и толщины. Используются острозаточенные пилки с маленькими зубчиками. Подойдут полотна, которые предназначаются для работ с оргстеклом, металлом и пластиком. Рез будет чистым и с ровными краями. Лучше использовать электролобзик для выпиливания сложных криволинейных форм и отверстий. Если осуществляется работа с листами толщиной менее 3 мм, то их можно резать пачкой сразу по несколько штук.
Ножовки и различные пилы
Пилы и ножовки пригодны для выполнения прямых резов и раскройки материала на прямоугольные и квадратные куски. Этот инструмент используется только в самом крайнем случае, когда под рукой нет ничего другого. Не допускается применять ножовки по дереву, т. к. они имеют слишком крупные, широко разведенные зубцы, которые повреждают и рвут поликарбонат, оставляя трещины, заусенцы и зазубрины. Можно работать только ножовками по металлу с частыми и мелкими зубцами.
Канцелярский нож
При резке листов толщиной до 6-8 мм можно использовать канцелярский нож. Лучше подойдет специальный строительный нож, т. к. он имеет более удобную рукоять. Лучше всего подобным инструментом производить работы по мелкой подрезке и подгонке небольших кусков, т. к. с полотнами большой площади обращаться крайне неудобно и долго. К тому же канцелярский нож достаточно быстро тупится и часто ломается. Он используется преимущественно для раскроя ячеистого поликарбоната.
Специальные ножницы для пластика
Тонкие (до 3 мм) листы режут специальными строительными ножницами или ножницами для пластика. Таким образом можно кроить только монолитные полотна, т. к. пористый сотовый материал сдавливается и деформируется с обеих сторон от разреза.
Фрезы для ажурных элементов
При обработке и раскрое монолитного поликарбоната можно использовать фрезы по металлу. Фрезерные станки позволяют производить следующие операции:
- получать детали с точными размерами;
- выполнять рельефные изображения и гравировки;
- обрабатывать кромки;
- вырезать различные криволинейные и ажурные элементы;
- закруглять углы.
При выполнении работ необходимо своевременно удалять опилки из зоны реза, т. к. они царапают полотно и деформируют края материала.
Лазер для точных размеров
Лазерная резка поликарбоната является наиболее качественным, точным и быстрым способом раскроя этого материала. Обработка лазером позволяет добиться следующих преимуществ:
- высокое качество резки;
- точность размеров при раскрое (до 0,5 мм);
- хорошая скорость;
- отсутствие поверхностных дефектов;
- резка материала любой толщины;
- отсутствие необходимости фиксации листов при проведении работ.
Такое оборудование имеет достаточно высокую стоимость и требует наличия профессиональных навыков, поэтому использование лазерного метода оправданно только в промышленных масштабах. Своими руками в домашней мастерской это сделать невозможно.
Болгарка и дисковая пила для прямых линий
Угловая шлифовальная машинка является отличным инструментом для раскроя больших листов поликарбоната. Она подходит для выполнения прямых резов, но при наличии опыта можно работать и с кривыми линиями. Если такого опыта нет, лучше взять электрический лобзик или канцелярский нож.
Резка осуществляется отрезными кругами по металлу. Предпочтительнее, чтобы на маркировке была указана возможность работы с алюминием. Во время обработки такими кругами температура в зоне резки будет ниже, чем при использовании оснастки для работы с металлом, потому вероятность оплавления кромок существенно снижается. Для сведения этого риска к минимуму и повышения качества реза рекомендуется использовать болгарку на небольших оборотах. В противном случае возможна деформация или поломка поликарбонатного листа.
Циркулярная пила тоже может применяться при раскрое поликарбоната. Работа выполняется на низкоскоростных передачах дисками по металлу, имеющими мелкие зубчики. При этом используется опорная направляющая для режущего инструмента, которую прикладывают и слегка придавливают к раскраиваемому полотну.
Советы по выбору поликарбонатных панелей для крыши ↑
Выбирая поликарбонат для кровли, ориентируйтесь на три показателя – ценовую категорию, толщину и структуру, прозрачность и цвет.
В магазинах строительных и отделочных материалов продают панели, относящиеся к разным ценовым категориям:
- элит – долговечность до 15 лет;
- классик – до 10 лет;
- эконом – до 7 лет.
Толщина поликарбоната варьируется от 4 до 32 мм. Листы максимальной толщины выдерживают повышенные нагрузки и используются для строительства ответственных элементов кровли. Поликарбонат толщиной 16 мм подходит для типовых крыш, а меньшей – для козырьков, теплиц и навесов.
Сотовый полимер применяют для монтажа облегченной кровли навесов, теплиц и беседок. Профилированные и монолитные листы укладывают на крыши типовых домов и зданий большой площади. Отдельная категория – многослойные поликарбонаты, когда один слой отражает солнечные лучи, второй обеспечивает шумоизоляцию, а третий – прочность конструкции.
Цвет материала определяет уровень освещенности помещения. Прозрачный поликарбонат пропускает максимум световых лучей, из-за чего помещение перегревается. Поэтому в строительстве прозрачные полотна заменяют белыми, светопропускаемость которых – 60-70%. Если вам непременно нужна цветная крыша, покупайте поликарбонат бронзового, серого или зеленого оттенков – они позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении.
Производители выпускают полимерные листы с покрытием, защищающим от ультрафиолетовых лучей, на внешней стороне. Его легко повредить, поэтому будьте предельно аккуратны, разрезая полотна перед монтажом.
Покрыв крышу поликарбонатом, не забывайте за ней ухаживать. Ежегодно в летнее время очищайте поверхность от пыли, опавших листьев, веточек. Чтобы кровля блестела на солнце, во время чистки используйте смоченную в мыльном растворе ткань.
Фрезы для ажурных элементов
Они применяются для получения составляющих ажурных форм и корректных габаритов. Фрезерный станок осуществляет обработку поликарбоната, придерживаясь требуемых размеров и углов кромок. В быту для этой задачи часто используются ручные инструменты компании Bosch или Makita. В промышленных условиях задействуют станки с числовым программным управлением.
Благодаря фрезерованию можно:
- совершать закругление углов полотен квадратной и прямоугольной формы;
- осуществить гравировку поверхности материала;
- произвести срезание кромок;
- выполнить распил элементов сложной формы.
При работе с поликарбонатом задействуются одноперьевые фрезы из быстрорежущей стали, которые имеют острый угол реза. Последовательность действий в этом случае является следующей:
- Первоначально нужно осуществить фиксацию полотна на рабочей поверхности.
- Затем необходимо произвести установку фрезы в ручной станок, после чего на нее требуется надеть ролик, который способствует непрерывному контакту поликарбоната и инструмента, а также сокращает уровень деформирования.
- Чтобы выполнить распил линейной формы, нужно совершить на материал монтаж направляющих подходящий протяженности. Для сложных элементов необходимо подготовить трафареты из картона.
- Вблизи следует установить вентилятор таким образом, чтобы поток воздуха убирал возникающие в ходе работы опилки.
Обратите внимание! Опилки требуется выдувать, поскольку из-за них происходит задирание краев листов и появление царапин на поверхности материала. Итоговый результат напрямую зависит от уровня заточки фрезы
Как и чем резать поликарбонат?
Поликарбонат обладает рядом неоспоримых достоинств, что и объясняет его большую популярность.
Поликарбонат имеет такие достоинства:
- высокую ударную прочность, благодаря чему его можно использовать в различных ситуациях. Это делает его безопасным материалом, поскольку он выдерживает механическую нагрузку и разобъется на мелкие осколки;
- простота и удобство при монтаже;
- пластичность и гибкость, что позволяет делать из него “остекления” для конструкций различных форм.
Наряду с этим, поликарбонат плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и перепады температуры, поскольку из-за этого он может приобретать желтоватый, мутный цвет, а также становиться хрупким и непрочным.
Также важно знать, что есть различные виды этого материала https://ryazan.polygalvostok.ru/, который используется как для постройки теплицы, так и для воплощения любых дизайнерских решений. Среди них чаще всего используют либо литой или монолитный, либо же сотовый поликарбонат/. А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях
А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях
Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь
А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях. Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь.
Болгарка
Болгаркой можно сделать аккуратный разрез быстро, но для этого не нужно сильно давить. Если у вас инструмент с большим количеством оборотов, то неправильное использование может привести к поломке или деформации листа поликарбоната.
Совет! Для того, чтобы не испортить целый лист, потренируйтесь вначале на отходах. Делайте надрез легко и не жмите сильно. Прорезайте аккуратно.
Канцелярский нож
Помимо этого нож должен быть высокого качества. Это значит, что его лезвие и кончик должны быть острыми. Сделать разрез очень легко и с этим справится даже новичок.
Вначале отмерьте тот кусок, который вам нужно отрезать. После этого сделайте соответственные метки. Возьмите правило или уровень или просто что-то ровное, чтобы приложить его к меткам. Потом по уровню сделайте разрез канцелярским ножом.
Совет! Работайте аккуратно, поскольку лезвия острые и вы можете пораниться. Также не нужно резких движений, поскольку вы можете наделать лишних разрезов и царапин на листе, что также нежелательно.
Электрический лобзик
Это также правильный вариант, а иногда это единственно возможное решение. При помощи электролобзика можно спокойно резать листы поликарбоната различной толщины. Помимо этого электрический лобзик лучше всего подойдет, если нужно подрезать лист материала как-то фигурно, например, полукругом или как-то еще.
Совет! Поставьте пилочку с самыми маленькими зубьями, что у вас есть
Это важно, поскольку пилочка с большими зубами повредит материал и он будет рваться, а не резаться
Вот какой вариант применяют многие мастера: если лист слишком тонкий, например, 4 мм, то они берут сразу несколько листов и прорезают их одновременно. Это практично, поскольку один тонкий лист может проломиться и стать непригодным.
Ножовки и различные пилы
Сразу же хочется отметить, что эти методы следует использовать, только если нет возможности применить один из вышеописанных вариантов. Лучше всего использовать электроинструмент. Неплохим вариантом является использовать электрической дисковой пилы с небольшими оборотами.
Ножовка или пила может повредить материал и вызвать его деформации, возле места среза материал может начать крошиться.
Резка лазером
И последний новаторский, так скажем, вариант резки поликарбоната – это резка лазером.
Этот метод предполагает использование специального оборудования, который при помощи лазерного луча разрезает лист материала. Такой метод имеет свои плюсы и минусы.
Плюсы:
- кромка идеально ровная;
- лазер прорезает листы различной толщины;
- все процедуры проводятся очень быстро и оперативно.
Но есть и минусы:
- необходимо использовать специальную аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Ее есть смысл покупать только в том случае, если вы профессионально занимаетесь работами с поликарбонатом и вам этот инструмент понадобится и в дальнейшем.
- необходимо иметь также определенные навыки, что настроить прибор и все аккуратно сделать.
Подводя итог, можно сказать, что этот вариант не подходит для большинства. Используйте более традиционный и приземленные варианты, например, болгарку или электролобзик. Необходимо тренировки и вы сделаете аккуратный и ровный разрез.
Теперь поговорим о том как правильно осуществить резку любым из перечисленных выше способов.
