Балеринка по дереву. справимся с любым диаметром!

Как выбрать коронку по дереву?

Коронки, предназначенные для работ с деревом, легко отличить от других. Их окрашивают в черный цвет и выпускают из металлических сплавов. Набор коронок по дереву имеет вид приспособления, состоящего из нескольких режущих полотен, которые можно заменять. В отличие от фиксированной фрезы, с таким инструментом не всегда получается качественный спил. Чем тверже поверхность, которую необходимо просверлить, тем меньше должны быть обороты дрели. Коронка наборная по дереву отличается производительностью, которая зависит от нескольких параметров:

• материала изготовления фрезы;
• формы заточки зубьев;
• количества зубьев.

Размеры коронок по дереву

Стандартный размер подрозетника равняется 6,8 см. В любом наборе кольцевых фрез имеется подходящая насадка. Кроме нее многие мастера используют коронки по дереву большого диаметра для сверления разнообразных технологических и декоративных отверстий. От величины самого приспособления зависит размер хвостовика, для отверстий менее 65 мм в диаметре рекомендуется использовать хвостовик около 19 мм, для крупных выемок – от 3-х см. Самыми востребованными считаются коронки следующих размеров:

• 20 мм;
• 65 мм;
• 100 мм;
• 110 мм;
• 120 мм;
• 127 мм;
• 130 мм;
• 150 мм.

Другие инструменты, применяемые для той же цели

Помимо балеринки для обработки дерева могут использоваться и другие приспособления:

Инструмент	Особенности конструкции и использования
Перьевое сверло	Представляет собой стержень с расширенным лезвием в форме лопатки и копьевидным наконечником. Диапазон сверления от 10 до 60 мм, максимальная глубина – 150 мм. Качество краев сравнительно невысокое.
Винтовое сверло	Устройство с расширенной винтовой частью: режущие кромки выносятся за пределы стержня, что позволяет делать отверстия в толстой древесине. Глубина сверления до 600 мм, диаметр – до 60 мм.

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка. Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Сверло для древесины

Большое распространение балеринки получили при сверлении древесины, так как она легко обрабатывается. Кроме массива дерева, домашние мастера в своем творчестве используют деревосодержащие материалы:

• древесно-волокнистую плиту (ДВП);
• древесно-стружечную плиту (ДСП);
• ориентированно-стружечную плиту (ОСП);
• многослойную фанеру.

Домашние мастера для получения отверстий различного диаметра пользуются разными сверлами: по металлу, по дереву. Но с их помощью получаются отверстия с максимальным диаметром 32 мм. При этом в зависимости от плотности обрабатываемого материала форма может получиться некруглой или сместиться в сторону.

При сверлении сквозных отверстий на выходе образуются сколы. Для их предотвращения можно воспользоваться двумя способами.

1. Первоначально сверлится отверстие малого диаметра. После чего с каждой стороны до половины толщины детали рассверливается отверстие требуемого диаметра.
2. Под тыльную сторону детали, на месте выхода инструмента, устанавливается прокладка из древесины. Во время выхода инструмента плотное сжатие не позволит вырывать волокна материала.

Вторым способом пользуются, когда поверхность изделия покрыта шпоном или ламинированная. Облицовка достаточно хрупкая и при воздействии режущего инструмента начинает крошиться.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструмента	Значения параметров
Вес инструмента	0,1-0,110 кг
Длина	90-120 мм
Тип хвостовика	Цилиндрический
Длина хвостовика	8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности	140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности	20-30 мм
Диаметр несущей планки	7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности	30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)	30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика
Твердость	Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
Прочность	Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочность	Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
Пластичность	Возможность регулировки резцов
Термостойкость	Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
Износоустойчивость	Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Назначение и особенности применения

Основным и единственным назначением этого специнструмента является вырезание аккуратных круглых отверстий диаметром до 300 мм. Материалы, подвергаемые обработке, разные — это дерево, фанера, ДСП, МДФ, ДВП, пластиковые панели, гипсокартон. Существует похожий инструмент для прорезания отверстий в керамической плитке и похожих твёрдых материалах. Общим у всех них является одно — толщина плиты не должна быть слишком большой. В сопроводительных документах, с которыми продаётся сверло балеринка по дереву, чаще всего указана предельная толщина материала около 15 мм.

Особенностью применения балеринок с одним резцом специалисты отмечают довольно высокие биения из-за несимметричности конструкции и заметного рычага, противодействующего вращению. Поэтому подобные устройства используются, как правило, в стационарных сверлильных станках. Это не только снижает опасность срыва заготовки, но позволяет сберечь руки работника.

Есть, однако, немало мест, где приходится работать при помощи ручных дрелей, шуруповёртов или перфоратора. В этом случае применяется двухрезцовая система, поскольку два резца в значительной степени компенсируют друг друга

Но и в таких случаях требуется осторожность, внимание и аккуратность. Нужно также давать «отдых» инструменту, поскольку сверление отверстий около 150–200 мм. создают на него значительную нагрузку

Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин

создают на него значительную нагрузку. Перерывы дают возможность остыть резцу (или резцам). Вообще, это не то устройство, которое терпит спешку и невнимательность. Наличие на материале ламинированного покрытия или шпона также не упрощает выполнение задачи — требуется особая аккуратность, использование выходной подкладки. Работа на слишком высоких оборотах не рекомендуется, как правило, достаточно 1000–1400 об/мин.

Устройство сверла «Балеринка»

Конструктивно сверло круговое имеет 3 основные части:

• сверло центрирующее;
• кронштейн определенной длины со шкалой;
• резец/резцы с зажимным устройством (от 1 до 3).

У некоторых моделей все эти части заключены в защитный кожух, не допускающий попадания осколков при разрушении рабочей части. Принцип работы инструмента: с помощью сверла центрирующего с диаметром хвостовика 9 мм осуществляют на материале засверливание в центре будущей окружности, а затем, смещая резец или резцы на необходимую величину по кронштейну, где на шкале указаны единицы измерения в см, осуществляют прорезку по окружности. Для фиксации режущих частей используют ключ, прилагаемый к изделию, или болт. Сверло центрирующее зажимается в патрон сверлильного инструмента, и таким образом в процессе работы обеспечивается опора для режущих резцов и точность прорезаемого отверстия. Балеринка по металлу и кафелю устроена точно так, особенность – материал, из которого сделано изделие. Изготавливают изделие из углеродистых и высоколегированных сталей, особенно резцы, которые должны обладать высокой режущей способностью и обладать способностью к переточке. Режущие части многие производители выполняют из твердосплавных сплавов методом наплавки с антикоррозионным покрытием.

Балеринка по дереву

Для работы в домашней мастерской можно обойтись и обычными свёрлами по дереву и металлу, а вот для выполнения специальных сложных операций специалисту никак нельзя ограничиться минимальным набором инструментов.

Имея хорошую электродрель, можно сделать отверстие в дереве диаметром не более 2 см с помощью сверла по металлу. Для твёрдых пород дерева или рыхлых материалов необходимо подбирать особые инструменты
, которые предназначены для каждого конкретного случая.

Когда мастерам необходимо просверлить большое отверстие на помощь приходит сверло с необычным названием балеринка. Это обиходное название, очень распространённое среди мастеров по дереву.

С помощью такого инструмента можно сделать отверстия
диаметром до 300 мм в таких материалах, как:

• Дерево.
• Фанера.
• Пластик.
• Гипсокартон.
• Плитка.

Балеринка состоит из двух резцов
и центрирующего сверла, с помощью которых и происходит вырезка круга. Резцы смещаются по направляющей и задают нужный диаметр кругу для вырезания. Вращать балеринку необходимо с помощью дрели или коловорота с низкими оборотами, поэтому инструменты можно вращать ручным способом.

Круглое сверло с резцами подлежит регулировке под нужный диаметр, в конструкции также есть центрирующее сверло
, им можно выполнить предварительное засверливание в поверхности материала и зафиксировать изделие.

Движущиеся резцы с острым наконечником предназначены для непосредственной резки материала, есть также кронштейн, по которому происходит закрепление движущихся элементов.

У балеринки может быть разное количество резцов
, от одного до трёх, всё зависит от формы приспособления и цены специального сверла.

Принцип работы балеринки прост, сначала центральное спиральное сверло делает предварительное засверливание в материале
, а острые раздвижные резцы по окружности поверхности материала прорезают канавку. Они разводятся на одинаковую ширину от центра и затем фиксируются специальным ключом.

Как и чем сверлить дерево

Чтобы просверлить небольшие отверстия диаметром 10–12 мм используются чаще всего обычные свёрла по металлу. Если важен каждый миллиметр в положении отверстия, тогда необходимо использовать специальные свёрла
, поскольку инструмент по металлу при входе в дерево может отклоняться в сторону.

Если необходимо сделать отверстие с повышенной точностью или больших размеров, тогда лучше применить специальное сверло. Их всегда делают из инструментальных легированных и углеродистых марок сталей
, которые для обработки металла использовать нельзя, они предназначены для работ по дереву.

Чтобы отверстие получилось качественным и сверло не ушло в сторону перед началом сверления делают шилом небольшое углубление. Весь процесс сверления нужно осуществлять на малых и средних оборотах
, чтобы не получилось сколов на выходе сверла, когда нужно получить сквозное отверстие. Это можно выполнить двумя способами.

1. Сделать тонкое отверстие и затем по нему с двух сторон предмета осуществить засверливание до середины с помощью нужного сверла, чтобы получить круг окончательного диаметра.
2. Второй способ – когда к поверхности предмета прикладывают прокладку из дерева с той стороны, где нужно просверлить отверстие, по окончании работы она удаляется.

Из-за хрупкости структуры материала, например, ДСП от мастера требуется особое внимание
, чтобы сделать качественное отверстие. Усложняет задачу выполнения ламинированная или шпоновая поверхность предмета

В этом материале необходимо сразу сделать намётку шилом и после с помощью подкладки сверлить отверстие.

Технические возможности балеринки по дереву

Специальный инструмент изготавливается из прочного вида стали, поэтому с таким инструментом можно качественно выполнять все работы по дереву, а также другими материалами. Прочность стали обеспечит длительный срок службы инструменту.

Немаловажным является то, что балеринка может выполнять большой диапазон
поставленных задач, сверло позволяет делать отверстия радиусом от 20 мм до 150 мм, а диаметр будет в два раза больше.

В настоящее время есть инструмент, который оснащён дополнительно пластиковой защитной решёткой
и это даёт свои преимущества – повышенное удобство и эффективность эксплуатации.

Технические возможности и разновидности сверла балеринки

Разлет резцов, определяющий диаметр сверления, зависит от модели балеринки по дереву. Производители предлагают инструменты со следующими диапазонами разлета (в мм):

• min 30, max 120,
• min 40, max 200,
• min 40, max 300,
• min 40, max

Надежные фирмы-производители инструмента используют для изготовления балеринки по дереву только высокопрочную сталь или сплавы. Это позволяет применять сверло для обработки как мягких, так и твердых материалов на основе древесины.

Сверло имеет ограничение по толщине детали – 15-20 мм. Попытка просверлить большую толщину приведет к некачественной обработке краев углубления. Ограничения связаны с длиной резцов. Максимально допустимая глубина сверления указывается на фирменной упаковке инструмента.

Возможность устойчивой фиксации инструмента позволяет применять сверло-балеринку в ограниченном пространстве – например, внутри собранной мебели, а также на изогнутой поверхности. Особого внимания требует сверление поверхностей с декоративным покрытием – ламинированных или отделанных шпоном.

Возможности применения сверла по дереву расширяются за счет модификаций с одним, двумя и тремя резцами:

• Однорезцовое. Резец фиксируется винтом на специальном кронштейне. Несимметричность конструкции вызывает сильное биение инструмента.
• Двухрезцовое. Классическая модель.
• Трехрезцовое. Резцы укреплены на круглом диске, перемещаются по специальным прорезям. Нанесена шкала. Работа резцов синхронизирована.

Применение режущих кромок разной формы также расширяет виды обработки – снятие закругленной или прямой фаски и т. п.

Конструкция и принцип работы сверла-балеринки

Конструкция инструмента проста и надежна. Она включает в себя:

• Кронштейн. На нем закрепляется центрирующее сверло, поперечная перекладина, концевик для фиксации в дрели или коловороте.
• Центрирующее спиральное сверло. Отмечает центр круга для вырезания, обеспечивает опору для режущих элементов.
• Поперечная перекладина. Опора для подвижных режущих элементов. Она проградуирована для установки диаметра выемки.
• Раздвижные резцы. Перемещая их по делениям на штанге, задают требуемый размер отверстия.

Устройство балеринки по дереву и по кафелю

Резцы крепятся на поперечной штанге шестигранными винтами. В некоторых моделях сверла балеринки используются зажимы под крестовую отвертку, но они уступают по удобству и надежности фиксации. Перед началом работы резцы устанавливаются в нужном положении, на равном расстоянии от центра, используя разметку на штанге или измерения штангенциркулем. После установки резцы надежно фиксируются в строго вертикальной позиции.

Для начала работы центрирующее сверло выполняет засверливание в центре будущего проема, фиксируя инструмент. Режущие элементы устанавливаются под нужный размер. Они раздвигаются по направляющей штанге и надежно закрепляются. При помощи дрели или коловорота балеринку начинают вращать, и двигающиеся по окружности резцы прорезают углубление по контуру будущей выемки. Скорость высверливания зависит от обрабатываемого материала и скорости вращения.

Использование сверла балеринки

Разновидности инструмента

Двухрезцовый инструмент имеет резцы, которые располагаются на кронштейне. Крепёжные болты в такой балеринке находятся на держателях резцов, они самостоятельно устанавливаются на одинаковом расстоянии перед началом выполнения процесса сверления.

Более сложный инструмент представляет собой балеринка с тремя резцами, они закреплены на платформе круглой формы и передвигаются по специальным пазам.

Именно так и задаётся необходимый диаметр для высверливания, его можно точно установить с помощью имеющейся шкалы. Резцы работают синхронно, поэтому расстояние от центра всегда будет одинаковым. Шкала существенно помогает сделать резку более точной.

При небольших объёмах работ сверло-балеринка всегда справляется со своей задачей и быстро окупает свою стоимость сразу после того, как с её помощью выполняется пара отверстий. Другие виды инструментов для таких работ будут стоить намного дороже и могут понадобиться всего несколько раз.

Обзор регулируемого инструмента

Конструкция балеринки

Для проделывания отверстий в древесине, а также в плитах на древесной основе (фанере, ОСБ, ДВП/ДСП) используются самые разные сверла. При этом диаметр формируемого паза ограничен диаметром самого сверла, так что очень часто возможности стандартных устройств оказываются недостаточными.

Выходом в такой ситуации будет использование балеринки – специального сверла с подвижными режущими элементами. Оно отличается достаточно сложной конструкцией, но при этом существенно расширяет наши возможности в сверлении отверстий.

Основными элементами приспособления являются:

1. Центральная часть, которая включает в себя спиральное сверло небольшого диаметра, «тело», в котором фиксируется поперечная штанга, и концевик для зажима в патроне дрели.
2. Горизонтальная штанга (часто с миллиметровой разметкой), по которой перемещаются режущие элементы.
3. Два резца, закрепленные на штанге с помощью шестигранных винтов. В процессе подготовки к работе резцы раздвигаются на нужную ширину и зажимаются в строго вертикальном положении.

1. Балеринки могут иметь и более простую конструкцию: к центральной части крепится г-образный подвижный резец. Впрочем, чаще всего подобные приспособления используются не для обработки дерева, а для сверления кафеля или клинкерной плитки.

Важным фактором, определяющим качество балеринки, является материал, из которого она изготовлена. Профессиональные инструменты, которые используются для обработки древесины твердых пород, делают из высокопрочной стали с противокоррозионным покрытием, а резцы снабжают твёрдосплавными наплавками.

Цена балеринок без покрытия обычно ниже, но и служат они недолго, поскольку для их производства применяется более дешевый металл.

Использование для сверления отверстий

Одним из очевидных преимуществ регулируемых приспособлений для сверления древесины является простота в использовании.

Работа по проделыванию отверстия выполняется таким образом:

1. На доске либо листе фанеры отмечаем центр будущего паза.

1. Используя шестигранный ключ, ослабляем крепежные винты и устанавливаем резцы на штанге таким образом, чтобы расстояние между ними соответствовало нужному диаметру. При этом следим, чтобы режущие элементы располагались строго симметрично.
2. Затягиваем винты ключом, фиксируя резцы на штанге в выбранном положении (расстояние для большинства моделей – от 30 до 120 мм).
3. Вставляем балеринку в патрон дрели.
4. Устанавливаем сверло в отметку напротив центра (ее можно наметить пробойником или пройти сверлом меньшего диаметра), после чего начинаем обработку. Давление на дрель увеличиваем постепенно, чтобы не возрастала нагрузка на режущие кромки.

После того как отверстие будет проделано, извлекаем из него балеринку с фрагментом древесины либо фанеры. Края необходимо обработать напильником для удаления заусенцев.

Достоинства и критерии выбора

Преимущества балеринки следующие:

• получение аккуратных отверстий диаметром до 300 мм;
• простая и надёжная конструкция;
• невысокая цена, что при необходимости сделать всего несколько отверстий (в быту, например) оказывается решающим;
• возможность регулировки диаметра.

Многие возражают, что там, где применяется балеринка по дереву, можно было бы использовать коронки или круговые пилы. Однако коронки имеют фиксированный диаметр без возможности регулировок и довольно высокую цену. Поэтому они чаще используются при таких работах, где нужно вырезать большое число одинаковых отверстий (для крепления стандартных светильников, розеток и тому подобное). При необходимости работы с несколькими отверстиями различных диаметров больше подойдёт балеринка.

Выбирать это устройство следует внимательно, используя критерии, которые важны для любого инструмента. Это качество изготовления, аккуратность заточки ножей, надёжность фиксации элементов конструкции и прочие тонкости, известные любому, кто хоть иногда сталкивался с режущим оборудованием. Несмотря на это, многие выбирают балеринку, исходя только из такого критерия, как стоимость. Этим людям следует быть ещё в большей степени осторожными, поскольку дешёвый инструмент может не обладать надлежащими характеристиками и быть довольно опасным. Всегда нужно помнить, что вращение происходит с высокой скоростью и ненадёжно зафиксированный резец может ударить человека или просто улететь в сторону с непредсказуемым результатом.

Однако для использования в быту, при малых объёмах работы или необходимости просверлить несколько отверстий разных диаметров балеринка по дереву показывает себя с хорошей стороны и, благодаря невысокой стоимости, окупается достаточно быстро. Другие типы инструмента для подобных задач использовать не всегда оправдано.

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка. Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Рекомендации по применению балеринки

Существует много способов, как сделать резьбу кафеля простым и понятным процессом. И при этом, чтобы сделанное отверстие было ровным.

• Работать с балеринкой нужно с определенной периодичностью, чтобы насадка охлаждалась.
• Довольно часто резцы и сверло ломаются. Причем никто не застрахован оттого, что это произойдет в процессе резки. Если это происходит, то есть вероятность того, что инструмент заденет поверхность и повредит ее. Избежать нежелательной ситуации поможет установка ограничителя. Выполнить его можно из подручных средств. Лучший вариант – изолента. Она должна быть намотана на ту часть инструмента, которая может коснуться поверхности при поломке балеринки.
• Часто при резке кафеля материал может сломаться. В этом случае под него нужно положить гипсокартон или деревянный брус. Но что же делать, если плитку нужно порезать после того, как выполнены отделочные работы? Нужно проверить кафель методом простукивания. Если за плиткой есть пустота, то сверлить нельзя.

Как видно, применять балеринку по кафелю – это непростая работа. Если прислушаться ко всем рекомендациям, то можно выполнить ровную резку. А для большего понимания принципа работы с инструментом рекомендуем изучить видеоматериал.

Разновидности балеринок

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

• по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
• на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
• круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

• приспособление быстро вырезает отверстие;
• дисковый резец не требует заточки;
• несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
• крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

1. На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
2. Зафиксировать плитку.
3. Установить в нужном положении резцы или фрезу.
4. Место реза обработать машинным маслом.
5. С малых оборотов начать резьбу.
6. Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
7. Напильником необходимо доработать края отверстия.