Торцовочная пила пилить металл

Что такое торцовочная пила.

Назначение торцовочной пилы понятно уже из её названия – торцевание (проще говоря, поперечная резка) длинномерных деталей: наличников, плинтусов, галтелей, молдингов и т.д. Незнакомый с торцовочной пилой мастер наверняка удивится – все перечисленные детали прекрасно режутся циркулярной пилой, а если нужно отрезать чисто и под определенным углом – можно воспользоваться ножовкой и стуслом. Так и есть – именно ножовку и стусло призвана заменить торцовочная пила, за что её иногда называют «электрическим стуслом».

Всякий, кому хоть раз приходилось соединять «в ус» наличники и плинтуса, знает, что дело это не такое простое, как может показаться с первого взгляда. Без должной сноровки даже с помощью стусла сделать идеальный рез под 45 градусов непросто. А если деталь не плоская, а сложной формы? Если это широкий наружный наличник или элемент декора и ни в какое стусло он просто не помещается? А если еще и угол стыка не прямой и резать надо не под 45 градусов, а, скажем, под 57? А если нужно резать еще и под углом к вертикали? Тут и ножовка на поворотной станине не поможет.

Makita LS 1216

Инструмент Makita LS 1216 от японского разработчика. Отличается наличием функции поддержания оборотов под нагрузкой, которая гарантирует высокое качество реза. Протяжка и большой диаметр диска позволяют обрезать заготовки шириной более 350 мм. Двойные направляющие на линейных шариковых опорах обеспечивают идеальную точность реза широких заготовок при протяжке. Установка параметров резки осуществляется с помощью стопорных винтов. Углы поворота рабочего стола и наклона рабочей головки фиксируются с точностью до половины градуса. Электродинамический тормоз двигателя, защита от случайного включения, кожух на рабочем диске гарантируют безопасность работы.

Основные технические характеристики Makita LS 1216

Характеристики	Значение
Мощность, Вт	1650
Количество оборотов, об/мин	3200
Диаметр диска, см	30,5
Максимальная глубина пропила, мм	107
Максимальная ширина пропила, мм	363
Вес, кг	26,1
Функции и возможности	протяжка регулировка глубины реза поддержание оборотов под нагрузкой функция пылеудаления
Наклон головки влево – вправо, град.	45 / 45
Поворот рабочего стола влево / вправо, град	52 / 60
Дополнительные опции	расширители рабочего стола струбцина для фиксации заготовки плавный пуск
Расположение разработчика / Производства	Япония / Великобритания
Цена, руб.	49390

Смотреть видеоролик с подробным разбором особенностей инструмента:

Как сделать торцевую пилу

Приступим к сборке

1. Вырезаем прямоугольный лист фанеры и делаем на нем длинный пропил, по которому будет ездить ваша торцовка;
2. Сверху прикручиваем две направляющие, например, из алюминиевого уголка, на ширину рабочей плоскости самой циркулярки;
3. Снизу к фанерному листу нужно прикрутить две подставки высотой, равной глубине пропила вашей пилы (5.3 см).

В итоге у нас получается направляющая, по которой будет ходить циркулярка. В зависимости от того, как её закрепим на столе при помощи такого простого механизма, мы можем сделать точный распил под любым углом. Самый простой вариант конструкции готов.

А что если мы хотим, чтобы наша торцовка была более функциональна в работе и внешне напоминала заводскую торцовочную пилу? В этом случае придется проявить больше смекалки.

1. Во-первых, необходимо смастерить кронштейн и стойку, на которых будет закреплена циркулярка. ДСП (27 мм) – прекрасное сырье для подобного механизма. При помощи саморезов и алюминиевых уголков у вас получится очень приличная верхняя часть торцовки. А закрепленные сверху пружины могут сделать работу на такой пиле более удобной;
2. Во-вторых, нужно закрепить сам штатив на подвижной поворачивающейся подножке, сделать маятниковую пилу, благодаря чему мы в итоге сможем менять угол торцевания.

Что касается самой торцовки, то о сборке все сказано. Однако если мы решили сделать пилу, внешне похожую на заводскую, то без стола будет сложно обойтись.

Характеристики торцовочных пил.

Мощность. Один из основных параметров, определяющий максимальный диаметр устанавливаемого диска и, соответственно, глубину и ширину пропила. Имеет смысл выбирать мощность исходя из предполагаемых задач. Так, для торцевания интерьерных наличников и плинтусов будет вполне достаточно мощности в 1000-1400 Вт. Если предполагается также торцевать широкие молдинги и резать детали под углом к вертикали (это увеличивает глубину реза), мощность в 1400-1800 Вт будет оптимальной. Этот же диапазон мощностей будет наиболее подходящим для универсального инструмента. И, наконец, для строительного инструмента потребуется максимальный диаметр диска и максимальная же мощность двигателя – от 2000 Вт и больше.

При прочих равных параметрах лучше выбрать модель помощнее – мощность двигателя, конечно, оказывает некоторое влияние на цену торцовочной пилы, но не такое большое, как известность производителя и качество изготовления деталей. Возрастающий же с мощностью вес для этого инструмента большого значения не имеет – он предназначен для стационарной установки. Поэтому лучше немного переплатить за запас мощности, который – применительно к электродвигателям – лишним никогда не бывает: общеизвестно, что любой электродвигатель прослужит намного дольше, если используется не на пределе мощности.

Чем больше максимальная скорость вращения диска, тем чище и качественнее (без сколов и заусенцев) будет рез. В то же время некоторые материалы нельзя обрабатывать на высокой скорости – например, пластиковые и пенополиуретановые молдинги и плинтуса могут плавиться при резке на высокой скорости. Если торцовочной пилой предполагается обрабатывать и такие материалы, следует выбирать среди моделей с регулировкой оборотов.

Наружный диаметр диска определяет максимальную глубину пропила, и, если у пилы отсутствует протяжный механизм, то и ширину пропила. Поэтому выбор диаметра диска следует делать по требуемым глубине и ширине пропила. Для большинства интерьерных элементов достаточно глубины пропила в 50 мм и ширины в 120 мм. Наружные наличники и элементы декора могут потребовать глубину до 100 и ширину до 200 мм.

Угол наклона и угол поворота определяют угол будущего соединения «в ус». Для соединения деталей под определенным углом, каждую следует отпилить под вдвое меньшим углом – 45 градусов для соединения под прямым углом, больше 45 для соединения деталей под острым углом и меньше 45 – для соединения под тупым углом.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией пилы, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшимся диском будет меньше.

Также следует обратить внимание на редуктор, его наличие и вид

Приступаем к работе

Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку.

Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.

По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см.

Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки.

Для этого нам понадобятся мебельные направляющие.

Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке.

Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.

Закрепляем дрель

Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.

Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля.

Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.

С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм.

Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной.

Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров.

Для удобства пользования можно залакировать рукоятку обычным быстросохнущим лаком.

Работу на станках подобного рода необходимо проводить в пластиковых очках. Это защитит ваши глаза от пыли, стружек и даже раскаленного корунда.

Проводим испытания с узкими и широкими деталями. При желании можно попробовать заменить режущий диск по дереву отрезным по металлу, и попробовать обрезать какой-нибудь небольшой металлопрокат, например, пластину или трубу.

Как вы уже убедились, необходимое оборудование можно смастерить даже из подручных недорогих элементов. В небольшой мастерской оно сможет выручить в нужный момент, а в походных условиях станет настоящим подспорьем настоящему мастеру своего дела.

Производители, которым можно доверять

Ниже представлены рекомендации по предпочтению марки торцовочных пил. Данные основаны на отзывах покупателей и сведений с форумов.

Оптимальной торцовочной пилой относительно комфорта, технологичности и безопасности при работе считается продукция одной из таких фирм: «Корвет»; DeWalt; Metabo; Makita; «Интерскол». Hitachi; Bosch.

Большинство из этих производителей предоставляют расширение специального стола под заготовку, впрочем, для разрезания габаритных деталей в некоторых случаях требуются добавочные опоры. Такие можно встретить, например, у производителя «Макита» в модели торцовки LF 1000. Это дополнение значительно упрощает работу пользователя. К тому же подвижная часть пилы по металлу включена в устойчивую станину, в которой присутствует место для сборки угла среза.

Самой лучшей торцовкой, с точки зрения устойчивости и надежности, является та, чья станина изготовлена из магниевого либо алюминиевого сплава. Они стабильны, прочны и к тому же имеют вполне приемлемый вес. Примером может послужить модель Bosch GCM 10 — самая популярная модификация среди профессиональных моделей. При всех прочих достоинствах она весит всего 15 кг.

Ведущим производителем среди ножовок с разрешенным наклоном режущей кромки к заготовке считают Hitachi. Когда Bosh, Metabo или Makita в большинстве своем дают возможность измерить угол реза только на 0, 90 или 45 градусов, то этот японский концерн предоставляет оператору возможность отмера на 30; 15; 22 и даже 5 градусов. Предоставленная опция ставит перед оператором необходимость добавлять в конструкцию прибора поворотное устройство. Тем не менее вес установки для разрезания листов, труб или профилей при этом все же не будет больше 30 кг. Впрочем, стоимость тоже увеличится от 15 до 25 процентов.

Изготовителя пил DeWalt выгодно выделяет наличие системы XPS, которая позволяет проецировать четкую линию. Перед началом работы от пильного диска происходит проецирование тени, что позволяет сделать распиловку металла более выверенной. Модели отечественного производителя «Интерскол» являются, с точки зрения конструкции, очень простыми, поскольку имеют:

• диск
• кнопку «пуск»
• двигатель
• рукоятку
• основание

Дополнительные плюсы прибора — являются очень доступными (можно подобрать модели от 5000 рублей), легкими для удержания на весу.

Чтобы отрезать металлический лист, профиль или трубу, потребуется повернуть либо диск, либо стол. Диск может вращаться по своей оси и против, что очень удобно для работы мастера.

Прежде чем осуществить покупку, рекомендуем вам обратить свое внимание на модели указанных выше производителей, взвесить все преимущества и недостатки

Методы резки металла

Резка металла может выполняться как горячим, так и холодным способом. Горячий метод основан на нагревании места разделения до температуры плавления. Это такие методы, как лазерная резка, резка электродами, резка в газовой среде (плазма), резка с помощью автогена.

Эти виды резки используются в большинстве случаев в производстве.

Пламенная резка

Холодная резка включает в себя такие вещи, как гильотинная резка металла, резка шлифовальной машиной, резка ручным инструментом, например, ножницами, ножовкой для металла, буровым долотом. Наиболее прогрессивной и удобной является резка металлической пилой, которая предназначена специально для работы с металлом.

Как правило, для резки столярных изделий используется торцовочная пила с обычным оборудованием и двигателем средней мощности, но есть поперечные пилы для металла и дерева, которые, если правильно использовать правые пильные диски для металла дляторцовочнойпилы, могут обрезать металл, но в основном цветные и пластиковые, и, конечно, деревянные кусочки.

Критерии выбора

Сегодня встречается товар абсолютно разного качества, поэтому нужно брать только проверенные бренды, а не дешевую подделку.

Есть четыре производителя, продукция которых отличается качеством:

1. Bosch.
2. Metabo.
3. Makita.
4. DeWALT.

Но не только бренд считается основополагающим критерием при выборе такого вида пилы. Учитывать нужно и многие другие критерии.

В первую очередь, потенциальному покупателю нужно изучить технические характеристики у той или иной модели и какие возможности она дает потенциальному пользователю.

Возьметесь за неё пару раз в год? Берите самую простую со всеми основными функциями

Покупаете для дела или бизнеса? Тогда лучше обратить свое внимание на профессиональные варианты пил

В любом случае ваш выбор будет основан на нескольких параметрах.

1. Безопасность. Брать нужно тот инструмент, у которого есть защитный кожух и блокировка от случайного включения. Этих двух опций хватит, чтобы избежать травм.
2. Габариты. Мобильность и эргономичность – две составляющие комфортной распилки заготовок.
3. Качество разреза. Оно зависит от того, каков диаметр диска. Как правило, на хорошие модели ставятся диски, у которых диаметр – от 20 см и больше.
4. Наличие функции регулировки оборотов. Данный параметр помогает контролировать процесс резки и более точно настраивать инструмент.
5. Используемый при сборке материал. Покупать лучше тот прибор, у которого большая часть деталей сделана из металла, причем качественного.
6. Мощность мотора. Данный параметр определяет то, какое будет количество оборотов. Мощная пила – идеальный вариант для быстрой работы.
7. Количество оборотов в минуту. От этого критерия зависит качество распила материала. Лучше выбирать торцовочные пилы с количеством оборотов в минуту от 3200 до 6000.
8. Наличие функции протяжки. Данная функция позволяет работать с заготовками, имеющими большую ширину.
9. Срок службы. Тут все просто: чем дольше – тем лучше.
10. Производитель. У каждой фирмы своя система сборки, свой подход к созданию торцовочный пилы и качество материала у них разное. Это стоит учесть.
11. Стоимость. Мягкие породы дерева лучше обрабатывать бюджетными торцовочными пилами. Более твердые подходят для более дорогих вариантов.

Критериев выбора много, и все они заслуживают внимания при подборе наилучшего варианта Чтобы работать было удобнее, можно приобрести модель, оснащенную лазерной подсветкой. Полезной будет и функция пылеудаления, но без нее, конечно, можно и обойтись, если вы хотите сэкономить.

О дисках для торцовочных пил

Диски для пилы – отдельный вопрос. Они различаются во многом: форма зубьев, посадочные отверстия, наружный поперечник и так далее

Но что более важное – они должны быть подходящими для мощности мотора в вашем инструменте. Например, на мощные модели диски с большими зубьями лучше не ставить – срез с ними будет неаккуратен. Если говорить о размере внешнего поперечника, то с его увеличением меняется количество зубьев, а это в свою очередь ведет к снижению нагрузки на каждый из них

Получается следующее: большой внешний поперечник прямо влияет на срок службы диска. В то же время диски с малым числом зубьев лучше делают продольные распилы. Пластиковые элементы лучше резать дисками, у которых зубья в форме трапеции, а для твердого дерева зубья должны иметь напайку из карбида вольфрама. Другие зубья не подойдут

Если говорить о размере внешнего поперечника, то с его увеличением меняется количество зубьев, а это в свою очередь ведет к снижению нагрузки на каждый из них. Получается следующее: большой внешний поперечник прямо влияет на срок службы диска. В то же время диски с малым числом зубьев лучше делают продольные распилы. Пластиковые элементы лучше резать дисками, у которых зубья в форме трапеции, а для твердого дерева зубья должны иметь напайку из карбида вольфрама. Другие зубья не подойдут.

Торцовочная пила с протяжкой или без, что лучше?

Дополнительная опция протяжки заключается в следующем: на двух параллельно размещенных рейках монтируется пильный диск, который способен свободно по ним двигаться.

Торцовочную пилу с протяжкой используют при работе с более широкими листами, так как для них характерна достаточно высокая ширина пропила отделываемой детали. Торцовки с протяжкой, как правило, оснащены мелкими зубьями, благодаря которым они легче справляются с деталями из искусственных компонентов.

Пила торцовочная с протяжкой может иметь лазерный указатель или подсветку и некоторые другие удобные функции, а также выделяется крупными габаритными размерами и весом.

При выборе оснастки этого вида, не забудьте про следующие важные детали. Зачастую пилы с высокой мощностью имеют больший набор функций

Не забывайте обращать внимание на такой показатель, как «число оборотов холостого хода» — он отражает потенциал инструмента при обработке разных стройматериалов. Если этот показатель выше, то возможностей у торцовки больше, и даже при малой мощности высокое число оборотов даст большую производительность. Также немаловажными характеристиками пил являются: вес и габариты, диаметр пильного диска, безопасность и эргономичность. Инструмент должен быть максимально удобным в применении

Довольно тяжелое оборудование затрудняет работу и приводит к быстрой утомляемости. Для безопасной эксплуатации пилы в комплект входит защитный кожух, который закрывает острый диск

Также немаловажными характеристиками пил являются: вес и габариты, диаметр пильного диска, безопасность и эргономичность. Инструмент должен быть максимально удобным в применении. Довольно тяжелое оборудование затрудняет работу и приводит к быстрой утомляемости. Для безопасной эксплуатации пилы в комплект входит защитный кожух, который закрывает острый диск.

Пильный диск выступает режущей деталью, его основные показатели — внешний и посадочный диаметры. Внешний диаметр, как правило, должен быть не меньше 20 см, однако лучше, когда он больше. В типовых моделях он бывает 21, 25 и 30,5 см. Внутренний диаметр составляет три см. Зачастую свойства пильного диска могут отличаться. Например, диск торцовки крепится на станке, и с помощью направляющих его можно повернуть на любой нужный угол, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Комбинированные торцовочные пилы гарантируют фиксированное положение рабочей станины на заданное число градусов.

Ширина и глубина реза — важные показатели торцовочной электропилы. Они отражают, для каких материалов подходит выбранная пила. Выделяют бытовые и профессиональные электропилы. Глубина пропила у этих двух видов пил отличается не значительно. Главное отличие в том, что профессиональный инструмент способен обрабатывать листы намного большего размера, чем бытовой.

Все настоящие распилочные инструменты, в том числе и комбинированные торцовочные пилы, относятся к товарам высокого класса и гарантируют стопроцентную точность и надежность. Повышенный комфорт в работе помогает качественно облегчить труд и количественно повысить его производительность. Предлагаемый широкий перечень электроинструментов позволяет совершить оптимальный выбор и закупить оснастку, наиболее подходящую для ремонтных работ.