Штукатурный рубанок. Исправление дефектов механизированной штукатурки

Основные дефекты и их устранение

Деятельность неспециалистов оставляет профессионалам много работы, среди которой:

Крупные и мелкие трещины. Крупные и мелкие трещины возникают на поверхности штукатурки, так как во время выполнения работ используются некачественные растворы: либо с большим содержанием вяжущих средств, либо плохо перемешанные, где местами скапливается слишком много заполнителя или вяжущих. Кроме того, трещины появляются и при очень быстром высыхании штукатурки, когда в помещении очень высокая температура или сквозняк. Также причиной появления трещин может стать как слишком толстый слой штукатурки, который медленно высыхает, так и тонкий слой, нанесенный на не высохший предыдущий.

Чтобы избежать такого дефекта, как трещины, при приготовлении раствора требуется строго соблюдать пропорции добавляемых компонентов, а также хорошо перемешивать штукатурную массу. Нанесенный слой штукатурки следует оберегать от слишком высокой температуры, ветра, сквозняка, а потому на время высыхания нужно закрыть двери и окна в помещении.

На кирпичной стене трещины штукатурки обусловлены отсутствием предварительного смачивания обрабатываемой поверхности. Кроме того, причина может крыться в щелочах, которые выделяются из швов кладки.

Отлупы и вспучивания. Отлупы и вспучивания возникают, если штукатурные работы осуществляются на сырой поверхности либо на стене, которая постоянно увлажняется. Наиболее часто данный дефект возникает на известково-гипсовых или известковых штукатурках. Чтобы избежать такой неприятности, обрабатываемую поверхность необходимо хорошо просушить, а только потом наносит раствор.

Отслаивание. Дефект образуется, если раствор наносить на очень сухую поверхность или на пересушенный слой раствора. Также отслаивание возникает, если последующий слой оказался более сильным, чем предыдущий (к примеру, известковый слой нанесли на цементный). Кроме того, отслаивание может стать результатом нанесения известкового раствора на бетонное или цементное основание без устройства переходных слоев.

Трещины в лузгах. Возникают, если углы стен или места стыков поверхностей из различных материалов плохо подготовлены к обработке, а также, если штукатурные работы выполняются на пересушенной деревянной поверхности. Кроме того, такой дефект проявляется при непрочном креплении обрабатываемых конструкций. Чтобы трещин не возникло, углы и стыки разнородных поверхностей перед нанесением раствора закрывают сеткой, а пересушенные деревянные потолки и стены смачивают водой.

Недостаточная прочность. Дефект возникает, если в растворе находится недостаточное количество вяжущих средств или в случае сильного загрязнения песка. Определяется дефект посредством простукивания. При обнаружении низкой прочности дефективную штукатурку отбивают и заменяют более прочным раствором.

Чтобы избежать появления дефектов и быть полностью уверенным в правильности выполнения малярно-штукатурных работ, обработку поверхности стоит доверить профессионалам, имеющим опыт и необходимые знания в этой области.

Средства индивидуальной защиты и техника безопасности

Теперь пришло время позаботиться и собственной защите. В любом случае мелкие кусочки штукатурки, откалываясь от стены, будут лететь в разные стороны.

• Обязательно оденьте защитные очки. А как показывает практика – лучше использовать модели, которые плотно прилегают к лицу, например, маска для подводного плавания. Потому что при использовании электроинструмента песчинки могут рикошетить и проскакивать даже между очками и лицом;
• Обязательно использование респиратора. Он не только поможет вдыхать меньшее количество пыли, но и защитит остальную часть лица. Сразу предупредим, что при работе с помощью перфоратора или болгарки даже респиратор может оказаться неэффективным;
• Наденете закрытую одежду с длинными рукавами и штанинами;
• Также наденьте закрытую жесткую обувь. Домашние тапочки или шлепанцы – не вариант. Даже в кроссовки будут попадать мелкие осколки и огромное количество пыли. Придется постоянно прерывать работу и вытряхивать обувь, потому что дискомфорт будет ощутимым. Лучше всего подойдут старые высокие ботинки, в которые можно заправить штанины;
• Не забудьте про головной убор;
• Помимо того, что нужно обесточить помещение, необходимо определить и место прохождения скрытой проводки. Конечно если вы собираетесь ее менять, повреждения может и не будут нежелательными.

Техника укладки и распределения смеси

На гладилку накладывают подготовленный раствор, используя небольшой мастерок. Распределять смесь следует таким образом, чтобы на всех участках поверхности формировалась одинаковая толщина. Для этого кельму необходимо под небольшим острым углом поднести вплотную к стене и аккуратно вести в сторону или вверх, распределяя смесь. Для обеспечения дополнительной сцепки с будущей облицовкой используется зубчатая венецианская кельма. Своими руками создать эффект рельефа можно любым гребенчатым приспособлением, проводя им по ровной поверхности. Но наилучшего эффекта удастся добиться только при использовании гладилки с зазубренными кромками. Ею обычно разглаживают плиточный клей, располагая рабочую область под углом 30° относительно поверхности основания. Для создания рельефа следует прилагать небольшое усилие при движении инструмента. Чем больше угол, тем глубже буден гребенка на поверхности смеси – диапазон варьируется от 25 до 75 градусов. За один проход штукатуры советуют укладывать не более 1 м2 состава, так как большую площадь по времени невозможно будет качественно выровнять из-за ограниченного периода полимеризации (застывания).

Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.

Плюсы механизированной штукатурки

К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:

• высокие показатели производительности. Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
• экологическая безопасность. Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
• высокое качество штукатурки. Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
• экономическая эффективность. Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
• доступная стоимость расходных материалов. Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
• высокая степень адгезии с основой. Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
• чистота рабочего места. При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.

При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.

Минусы механизированной штукатурки

Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:

• высокую стоимость оборудования. Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
• высокий уровень шума. Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
• обязательное техническое обслуживание установки. Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
• длительный период высыхания. При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.

Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.

Разновидности

Различается рубанок для ГКЛ по длине полотна, выпускаются такие виды:

1. К категории стандартных инструментов относится рубанок с пластиной в 250 мм, такие пластины можно применять в самых различных корпусах многочисленных торговых марок.
2. Несколько укороченной моделью является инструмент с полотном в 140 мм. Необходим для работы на ограниченных участках.
3. Рашпили практически не имеют корпуса, то есть состоят из рашпиля и рукоятки, имеют длину полотна, равную 63 мм. Нужны для совсем точечных работ.

Для работ в домашних условиях дорогостоящая терка по гипсокартону не требуется, так как затраченных денег покупка не оправдает. Отличие дорогого инструмента от дешевого исключительно в сроке службы изделия. Если работы разовые, то остановиться можно на рубанке из силумина. Для промышленных задач лучше использовать рубанки с корпусом из пластмассы или даже из стали. Периодическая замена пластины продлит срок службы рубанка на несколько лет.

Штукатурные работы или использование листов гипсокартона?

Дефектами стен и углов изобилуют не только дома старой постройки. Увы, кривизна может встретиться и в новых квартирах. Первоочередной задачей в ремонте должна стать штукатурка и выравнивание углов — это процедуры, от которых не стоит отказываться! Ведь при поклейке обоев в этих местах рисунок потеряет свой вид, а при отделке плиткой вам придется использовать большой объем клея для достижения ровных углов. Сегодня мы рассмотрим, какие операции выполняются для выравнивания углов, изучим современные технологии, материалы и необходимый инструмент, ознакомимся с фото и видео-рекомендациями специалистов.

Мы бы хотели выделить два основных метода выведения ровных углов. Каждый имеет свои достоинства и недостатки, их и обсудим:

• листы гипсокартона. Оптимальный вариант для углов помещения, которые имеют перепад до 0,5 метра. Следует учитывать, что такая методика забирает довольно большой объем жилого пространства, а углы, полученные с помощью гипсокартона, требуют дополнительной обработки шпаклеванием;
• штукатурные работы. Этот метод выравнивания углов подходит при относительно небольших недостатках поверхностей. Должны предупредить сразу, что вариант довольно трудоемкий и «грязный». Но зато это позволит сохранить драгоценные метры комнаты и получить ровные углы — именно то, что нам необходимо.

В нашем обзоре можно увидеть, как шпаклевать углы:

Как правильно штукатурить ровные углы стены штукатуркой

Стены жилых или офисных помещений могут пересекаться под разными углами, но в процессе ремонта необходимо обеспечить ровную вертикальную линию стыка плоскостей.

Для выведения ровных стыков используют несколько методик:

1. При помощи деревянных или металлических маяков, которые затем снимают или оставляют в толщине отделочного материала.
2. С использованием металлического или пластикового профиля с плоскостями, расположенными перпендикулярно. Пригодны при нанесении штукатурки толщиной до 10 мм, обеспечивают повышенную прочность кромки.
3. Разделка углов с использованием съемной доски и шпателя, образующаяся кромка не отличается высокой механической прочностью.
4. Фасонное оформление линий соединения поверхностей при помощи специального лекала. Метод используется для получения декоративных карнизов, требует высокой квалификации и выполняется наемными рабочими.
5. Ручное выведение с использованием финишной шпатлевки и фасонного шпателя. Технология требует от мастера навыков выполнения штукатурных работ.

Перед началом штукатурных работ необходимо очистить помещение от мебели и посторонних предметов (например, вынести или установить по центру комнаты, накрыв полиэтиленовой пленкой). Если в помещении планируется замена электропроводки, то следует прорезать канавки и уложить кабели электропитания в соответствии с разработанной схемой. После заделки проводов необходимо произвести финишную разметку, позволяющую выровнять стены.

Для выравнивания поверхностей в домашних условиях используют гипсовые штукатурки, застывающие на протяжении 24-48 часов. Сухую смесь соединяют с водой при помощи электрического миксера или малогабаритной бетономешалки.

Раствор должен иметь густую консистенцию, прочно удерживаться на стенах и не сползать вниз под действием собственного веса. Не допускаются мелкие фрагменты сухой смеси, не позволяющие аккуратно вывести внешние или внутренние углы.

Устройство

Рассматриваемый ручной инструмент (хотя известны и приводные его исполнения) классифицируется:

• По назначению: обработка только плоских поверхностей или угловых кромок тоже.
• По конструктивному исполнению.
• По материалу, из которого они изготовлены. Например, выпускаются штукатурные рубанки из стали, алюминия и даже пластика.

Составные части:

1. Прямоугольная опорная плита, выполненная из уголкового профиля;
2. Решётка, составленная из расположенных под 45° или 90° пазов, куда вставляются и закрепляются сменные скребки (число пазов обычно – парное, но с перпендикулярным направлением углов). Скребки должны на несколько мм выступать из-за плоскости опорной плиты. В углорезах используется наклон только под 45°.
3. Торцевые остро заточенные накладные планки (опционно, только для углорезов), которые позволяют вести зачистку не только плоскостей, но и границ слоя штукатурки.
4. Ручка. Она может быть цельнолитой совместно с опорной плитой, либо присоединяться отдельно.

Сменные скребки изготавливаются из средне — или высокоуглеродистой стали (типа сталь 45Х). Поскольку они испытывают значительные абразивные нагрузки, то поставляются в закалённом состоянии до твёрдости не ниже 40…45 HRC.

Оштукатуривание внутренних углов

Отделка внутренних углов тоже может быть выполнена несколькими способами, нужно только выбрать один из них.

Работа с маяками

Данный метод хорошо подходит, когда вместе со стыками обрабатываются и стены полностью. Порядок работы будет таким:

1. Устанавливают направляющие из дерева или металла на поверхности двух смежных стен.
2. Фиксируют маячки по периметру на расстоянии чуть меньшем, чем длина правила, (они должны находиться примерно в 10 см от стены).
3. Наносят штукатурку на одну, потом на вторую стену, заполняют всю площадь между маяками.
4. Выравнивают штукатурку правилом, излишки по углам срезают широким острым шпателем.
5. Формируют угол при помощи углового шпателя, двигаясь сверху вниз и периодически смачивая инструмент водой.
6. Дают материалу подсохнуть, затем убирают направляющие и заполняют пустоты новой порцией штукатурки.
7. Маяки снимают, выполняют укрывной (последний) слой по всей площади стены; если стена предназначается под укладку керамической плитки, обходятся без укрывки.

Оштукатуривание с профилированным уголком

Эта техника применяется, когда основная площадь стен уже оштукатурена. Приобретают профиль с армирующей стекой, отмеряют и отрезают его до нужной длины. Наносят немного раствора только в угол, прикладывают уголок, вдавливают его и проводят прямым шпателем. Поскольку уголок легко деформируется, работать с ним нужно очень аккуратно.

Штукатурка внутреннего угла

Отделка с армированием

Армирование применяется для укрепления стыка стен, например, при облицовке гипсокартоном. Для работы приобретают серпянку — армирующую ленту. Также потребуется прямоугольный деревянный брусок длиной 60 см и разведенная штукатурка. Действуют таким образом:

Штукатурку наносят на стык в небольшом количестве, захватив примерно 10 см плоскости стен с обеих сторон. Отрезают нужное количество серпянки, прижимают ее к верхней точке угла, затем раскручивают рулончик на расстояние вытянутой руки. Аккуратно распределяют ленту, чтобы она не сместилась в сторону, повторяют, пока весь угол не будет покрыт серпянкой. С легким нажимом к армирующей ленте прикладывают брусок, делая из штукатурки стык в 90 градусов

Шпателем убирают излишки раствора, ленту осторожно проглаживают. После высыхания наносят еще один слой штукатурки, формируют угол при помощи углового шпателя

Отделка углов гипсокартона

Как сделать качественную штукатурку в новостройке на кирпичных стенах: пошаговая инструкция

Кирпичные основания наиболее сложны при нанесении на них штукатурки. Особенно, если кладка выполнена с большим количеством дефектов. Работать надо слоем не менее 10 мм, чтобы скрыть швы между кирпичами.

Еще одна проблема кроется в длительной усадке кирпичных зданий, которая может занимать 3 – 6 лет. Откладывать ремонт на такой срок в большинстве случаев не представляется возможным, поэтому штукатурку необходимо армировать для предотвращения образования трещин.

Армирование само по себе не предотвращает появление трещин, но оно не дает им разрастаться.

Порядок работ грубой обработки

• на первом этапе нужно очистить основание от загрязнений: удалить паутину и жировые пятна
• швы надо зачистить с помощью стальной щетки, остатки раствора снимают с помощью шпателя
• кирпич обрабатывают грунтовками, выравнивающими влагопоглощение основания
• если штукатурка будет идти по маякам, то уже на этом этапе надо решить вопрос с армированием. Самый эффективный способ армирования, когда сетка находится в толще штукатурки. После нанесения первого тонкого слоя раствора сетку надо вдавить в него. Есть также способ, когда сетку закрепляют на стене крючками до нанесения штукатурки, но тогда пространство под ней окажется без раствора

Выравнивание внутренних углов

Как штукатурить внутренние углы знает далеко не каждый. Но следуя инструкции, это может сделать даже новичок. Главное выполнять все точно, а главное аккуратно. Штукатурку углов своими руками можно выполнить тремя способами.

С помощью маячков

Такой метод применим, если вместе со стыками выравниваются полностью все стены. Необходимо выполнить крепление металлических или деревянных направляющих, служащих маяками, к поверхности стены. Установленные профили, должны располагаться на расстоянии равном размеру правила. Расстояние от маяка до стены, примерно, десять сантиметров. Эти действия выполняются на обоих стенах, образующих угол.

Штукатурная смесь сначала наносится на одну стену, потом на. другую. Необходимо заполнить всю площадь, находящуюся между маяками и выровнять все с помощью правила, излишки раствора в углах аккуратно «подрезаются» широким шпателем. После чего нужно дождаться полного высыхания слоя и уже после этого переходить к следующему  участку стены.

Для придания формы стыку стен применяют угловой шпатель. При работе с ним нужно время от времени смачивать в воде. Если используется шпатель прямой формы, то траектория движений должна быть  отрывистой и направляться от угла.

Когда покрытие просохло нужно демонтировать маячки, а углубления от них зашпаклевать той же смесью.

С помощью перфорированных профилей

Такой метод подойдет, когда поверхность стены заранее отштукатурена. Профиль необходимо отрезать, учитывая длину стыка с помощью ножниц по металлу.  Смесь нужно нанести на место стыка, но не слишком много. После чего нужно произвести установку перфорированного уголка на штукатурные углы,  немного придавливая при помощи правила. Контрашульц легко деформируются, поэтому надавливать нужно аккуратно. Раствор, который просочился сквозь его сеточку, убирается шпателем. Движения должны быть от угла.

После того, как все высохнет, нужно произвести ошкуривание углов и если необходимо покрыть финальным тонким слоем.

С помощью серпянки

Данный метод рационально использовать в том случае, если необходимо укрепить стык стен, например, при работе с гипсокартоном.  Из инструментов необходимо иметь армирующую ленту и прямоугольный брусок из дерева примерно 60 сантиметров в длину и подготовленный раствор. Смесь гипса нужно наносить в небольших количествах на стык, при этом захватывая по 10 сантиметров стены.

Далее серпянку прикладывают к самой верхней точке угла, после раскручивают рулон на расстояние вытянутой руки

Важно, чтобы низ ленты лег правильно, а главное не сместился в сторону. К ленте, немного нажимая, прикладывается брусок, таким образом, происходит формирование угла

С помощью шпателя убирается выделившаяся смесь и разравнивается лента.

Движения должны быть аккуратными, чтобы лента не деформировалась и не сместилась в стороны.

Для чего снята фаска на листе гипсокартона 1202

Подготовка листов гипсокартона заключается в раскрое некоторого их количества, прорезании отверстий под выключатели, розетки, разветвительные коробки и трубы отопления, а также обработке кромок обдирочным рубанком.

Многие мастера работают с листами гипсокартона, уложенными на полу в штабель. После разметки их резку производят на ровной, твердой поверхности ножом. По линии разметки, используя в качестве направляющей металлическую линейку или рейку, несколько раз с усилием проводят ножом до образования надреза, гарантирующего последующий излом по полученной канавке. Затем лист укладывают на край стола, гипсовый сердечник переламывают, и слой картона на оборотной стороне также разрезают.

Если работать приходится одному, рекомендуется необходимое для работы количество листов гипсокартона поставить вертикально, прислонив к капитальной стене, и кроить их в этом положении. Техника раскроя та же, однако пропадает нужда в поднятии и переворачивании листов.

После того как Вы прорежете весь лист, потяните его на себя, аккуратно переламывая по линии надреза. Затем перегнитесь через лист и сделайте надрез с обратной стороны, ведя нож по линии сгиба. Остается потянуть отрезанную полосу на себя, упираясь коленом в оставшуюся часть листа.

Чтобы получить аккуратные кромки, после разрезания листа, но перед разделением двух полученных частей, когда они еще держатся на бумажном слое, следует обработать торцы листов. Разрезанный лист складывается вдвое и делается один проход сразу по двум кромкам, чтобы заровнять неровности.

Если образованная кромка гипсоволокнистого листа образует в конструкции потолка внешний угол, который не требует защиты угловым профилем, она обрабатывается рубанком в обязательном порядке.

Следует помнить, что однородная, достаточно плотная структура гипсокартонного листа позволяет производить качественную резку при помощи ножовки или электролобзика. Ножовкой можно воспользоваться при вырезании небольших фрагментов под окно, дверной проем и т.д. Даже в этом случае из двух линий разреза только одна будет обработана ножовкой, а вторую удобнее резать ножом.

В результате получается такая же утоненная кромка, как и на продольных сторонах гипсокартонных листов. Если этого не сделать, то после наклейки армировочной ленты образуется выпуклость, хорошо заметная на плоскости стены или потолка.

Если же шов выполняется без применения армировочной ленты, под обработку “Унифлотом” “Фугенфюллером”, фаску снимают под углом 20-25 ° на две трети толщины листа. Края картона также зашкуриваются.

Правила монтажа ГКЛ

Крепление гипсокартонных листов осуществляют саморезами от середины к краю или от одного края к другому с шагом не более 250 мм. Если облицовка ведется в два слоя, растояние между саморезами крепления первого слоя увеличивается в три раза – до 750 мм.

Между установленными на каркас листами гипсокартона следует оставлять зазор 5-7 мм для последующей заделки шпатлевкой.

Листы крепят непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). При этом следует иметь ввиду, что если полки профилей по всей длине имеют три продольные канавки, то средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые саморезы.

В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы саморезы вворачивались в листы под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм.

После окончания крепления гипсокартонные листы должны плотно прилегать к металлическому каркасу.

Бумага в местах закручивания саморезов не должна быть растрепанной.

Головки саморезов следует утапливать в толщину листа на глубину не менее 1 мм.

Если саморез бракованный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего.

С целью предохранения гипсокартонных листов от влаги следует оставить зазор в 10 мм между ними и полом. Для этого рекомендуется заранее заготовить соответствующие подкладки из дерева или гипсокартона.

Обязателен зазор в 5 мм между листами гипсокартона и потолком.

Если высота помещения превышает длину гипсокартонного листа (2500мм), листы следует устанавливать со смещением не менее 400 мм (в разбежку), монтируя в местах стыков дополнительные горизонтальные отрезки ПП или ПС-профилей.

При облицовке стен гипсокартонными листами возникает вопрос: как правильно произвести монтаж листов ГКЛ в углах помещения? Основное требование – наличие вертикальных стоек и “перекрытие” листами гипсокартона стыка таким образом, чтобы один из листов заходил за край другого.

можно было и по конкретней

Основы технологии проведения штукатурных работ: грунт, накрывка и затирка

Далее по правилам оштукатуривания наносится грунт, а затем выполняется накрывка и затирка.

Грунт.

Грунт считается основным слоем штукатурки. Именно на данном этапе происходит формирование слоя покрытия необходимой толщины.

Обычно толщина грунта варьируется в пределах 10-20 мм, а смесь используется более густая, нежели для обрызга.

Накрывка.

Накрывка — это последний слой штукатурки, благодаря которому окончательно сглаживаются все неровности, возникшие в ходе работ.

Для накрывки рекомендуется использовать раствор с большим количеством извести и мелкого песка. Благодаря этому он становится жирным и очень пластичным.

Затирка.

Затирка – это завершающий этап штукатурных работ. Для её выполнения не используются смеси и растворы, необходимо вручную устранить оставшиеся мелкие дефекты и неровности.

После того как движения по кругу завершены, на обрабатываемой поверхности могут остаться круговые следы.

Для их устранения следует применить так называемую затирку вразгонку, двигая терку вниз и вверх.

Если вам не очень нравится идея с затиркой, можно применить гладилку из листовой стали или деревянный полутерок с прикрепленными полосками мягкой резины. Сначала применяется полутерок, а в завершение — гладилка, которую двигают по поверхности вверх-вниз, а затем вправо-влево. Если необходимо разгладить потолок, гладилку двигают сначала против света, а затем — по направлению к окну, т.е. к свету.

Сначала наносится раствор, затем берется полутерок и прикладывается к нему. Передвигать его следует без нажима, чтобы в результате получилась чистая и точная линия.

Механизированное выполнение штукатурных работ машинным способом нанесения

В наш век высоких технологий даже процесс штукатурки становится механизированным. С помощью специальной техники можно не только сэкономить силы и время, но и повысить качество раствора, так как все ингредиенты будут смешаны в определенных пропорциях, в результате чего консистенция смеси будет всегда одной и той же. Это же позволяет уменьшить расход материалов.

Еще одним немаловажным преимуществом машинной штукатурки является долговечность и прочность полученных в результате слоев, так как раствор наносится под давлением, что повышает сцепление смеси с поверхностью. После машинной обработки шпатлевать стену уже не придется, она получится идеально гладкой.

С помощью машины нанести слой штукатурки чрезвычайно просто. Штукатурная машина оснащена специальным бункером, в который подаются вода и смесь штукатурки, затем производится их смешивание и подача готового состава в распылитель. Мастер, занимающийся выполнением штукатурных работ машинным способом должен следить только за своевременным наполнением бункера и с помощью распылителя наносить смесь на поверхность.

После нанесения раствора следует распределить его по поверхности с помощью широкого шпателя. Когда слой будет выровнен, необходимо дать ему высохнуть от 3 до 14 дней, в зависимости от влажности в помещении. В дальнейшем уже не будет необходимости в обработке и выравнивании, а после полного высыхания поверхности ее сразу можно будет окрашивать или оклеивать обоями.

Штукатурные машины используют также для выполнения цементной стяжки и нанесения наливных полов.

Поскольку раствор в бункере при производстве штукатурных работ машинным способом смешивается автоматически, исключается человеческий фактор, и состав всегда получается однородным.

Благодаря этому на обрабатываемых поверхностях маловероятно проявление эффекта очаговости из-за неоднородного нанесения раствора, а, следовательно, штукатурка в дальнейшем не будет трескаться.

Правила штукатурки углов и стен

Оштукатуренные углы в помещении имеют эстетический вид только в том случае, когда стены прямые и не нуждаются в дополнительном выравнивании. Кривизна углов может плачевно сказаться на общем виде помещения

Поэтому важно разобраться с тем, как правильно оштукатурить стены и углы, чтобы помещение выглядело красиво и опрятно

Если игнорировать правила и технологию оштукатуривания, то в конечном итоге покрытие в лузгах начинает трескаться, а в усенках трескается и осыпается. Для того, чтобы покрытие легло ровно и качественно при оштукатуривании применяют маяки.

Способы выведения угла при штукатурке:

1. При толстослойном выравнивании, оштукатуривание углов производится по маякам. Более широкое распространение маяков – при оштукатуривании лузг, а ход процедуры аналогичен обычному выравниванию стен;
2. Применение наугольников. Применяются в случаях, когда штукатурка имеет небольшую толщину. Технология выравнивания проста: раствор наносится на сам наугольник, после чего плотно приживается к углу, придавливается. В дальнейшем нужно проверить ровность конструкции с помощью уровня;
3. Внешние углы можно оштукатурить с помощью деревянной доски;
4. Если в планах сделать декоративные карнизы, то такую работу лучше всего оставить профессионалу, ведь процесс достаточно сложный и трудоёмкий;
5. На крайний случай, угол можно сконструировать с помощью углового шпателя.

Это основные способы и правила, как правильно создать ровный угол, чтоб качество конструкции было на высоте.

Как правильно проводить работы

До того, как штукатурить неровные углы, нужно подготовить смежные стороны:

• для начала удалить прежнюю отделку: обои размочить и убрать шпателем, плитку и панели сбить, остатки клея со стен счистить;
• готовое основание ошкуривают шлифовальной машинкой или крупнозернистой наждачкой;
• все углубления, дыры и выбоины шпаклюют, по выступам на основе ориентируются для дальнейшего выравнивания;
• поверхность обеспыливают влажной тряпкой, а затем грунтуют, чтобы улучшить адгезию с штукатурным составом.

Что потребуется, инструменты и материалы

До того, как выровнять угол стены штукатуркой, рекомендуется подобрать рабочий инвентарь и строительные составы. Для разных способов выравнивания могут потребоваться:

1. Правило. Нужно для разравнивания строительной смеси на стенах или полу, при его заливке по маячкам.
2. Длинный жидкий уровень или профессиональный лазерный нивелир.
3. Широкая сетка серпянка. Понадобится, если основания уже ровные и нужно только сделать прямой угол.
4. Два шпателя – прямой и угловой. Можно взять только прямой инструмент, но для удобства и скорости лучше пользоваться сразу двумя.
5. Крупно- и мелкозернистая наждачная бумага для шлифовки оштукатуренной поверхности.
6. Перфорированный профиль. Его используют для усиления наружных и внутренних стыков. Для расчета необходимого количества, замеряют длину всех углов и прибавляют 10% на подрезку.
7. Гипсовая шпаклевка.