Стойка для дрели. купить или сделать своими руками?

Плюсы и минусы изделия

Подобная стойка заметно упрощает процесс сверления и служит надёжной опорой для инструмента, работа которого сопряжена с широкой амплитудой движения.

Поворотный станок хорош тем, что он позволяет выполнять широкий спектр технических заданий в любом положении. Самодельная стойка для дрели имеет множество положительных качеств:

Самодельная стойка для дрели

• Сборка станка в домашних условиях более экономична, чем покупка профессиональной подставки для дрели.
• Изготовление подобного станка реально с использованием запчастей устаревшей техники и подручных материалов.
• Технология изготовления стойки для дрели не является секретной – вся нужная информация находится в интернете и специальных учебниках.
• Самодельное приспособление делает работу более безопасной и менее затратной.

Данное изобретение имеет и ряд минусов, которые могут проявиться при непосредственном функционировании станка:

• Производство определённых частей изделия требует применения сварочного и токарного оборудования, что повышает денежные затраты.
• Не исключены ошибки в расчётах и погрешности при выделке деталей, что отрицательно сказывается на качестве изделия.
• Самодельная стойка для дрели имеет ограниченный функционал, связанный с невозможностью сверления под углом.

Сверлильная стойка для дрели своими руками: особенности разработки + алгоритм работы

Существует несколько вариаций по сборке стойки собственными руками – дерево, металл, или комбинация предыдущих двух материалов. Во всех случаях придется использовать слесарские навыки. Если таковыми вы не обладаете, лучше не парить себе голову, и сделать закупку в ближайшем строительном супермаркете. Сэкономите нервы, а иногда даже и деньги.

1) Классический вариант оборудования – стойка из профильных труб

Рассматриваемая далее конструкция позволит из любой дрели сделать мини-станок. Базовым материалом для сборки послужат металлические профили квадратного типа. Большинство инструментов доступны рядовому владельцу гаража. Детальнее о подготовке расскажет таблица ниже.

Материалы для стойки	Инструменты для сборки стойки
Трубы квадратного сечения	Пила для торцовки
Пружинка (подойдет и с двери)	Аппарат для сварки
Гайки с болтами	Болгарка
Труба круглого сечения для хомута	Дрель
Краска в баллончике (не обязательно)	Рулетка и маркер

В процессе работы могут потребоваться и другие мелочи, но это уже смотрите по ситуации. Даже работая строго по чертежу, всегда есть возможность добавить что-то интересное и самому. Некоторые умельцы могут воспроизвести конструкцию просто взглянув на конечный результат. Тут уже дело техники.

Инструкция по сборке стойки из профильных труб:

1. Начинаем работу с заготовок под опору. Торцовочной пилой производим нарезку профильных труб прямоугольного сечения. При отсутствии инструмента, можно воспользоваться и болгаркой, хотя проследить точность будет сложнее.

Свариваем из полученных заготовок квадрат и производим зачистку швов. Результат виден на картинке ниже.

Займёмся ножками стойки. Можно использовать ночки одной длины, но регулируемые станут на практике куда удобнее – это поможет выровнять конструкцию при использовании на кривых поверхностях. Первым делом сверлим в основе отверстия по диаметру используемых болтов.

Для каждой ножки потребуется 1 болт и 2 шайбы.

После фиксации всех 4-х ножек, тестируем работоспособность полученной конструкции.

В нашей сборки в качестве каретки выступает 2 профильных трубы разных диаметров, плотно прилегающих друг к другу.

Для снижения люфта необходимо подобрать лист металла и вырезать из него квадратные пластинки, которые потом вставить и зафиксировать в просвете между первым и вторым профилем.

К готовой заготовке остается под углом в 90 градусов приварить еще один кусок профильной трубы. Он будет выступать в роли держателя хомута для установки дрели.

Очередь хомута. Делаем его из куска трубы круглого сечения.

Болгаркой вырезаем кусок и привариваем ушки из гаек для болта. Теперь можно зафиксировать основание электроинструмента + сделать затяжку для более плотной фиксации оборудования.

Привариваем стойку к основанию.

Привариваем хомут.

Делаем рычаг для опускания на каретку. Основой служит та же профильная труба.

Крепление будет шарнирное. Деталь можно сделать из болта и гаек.

Окончание рычага при помощи шарнира крепится ко второму рычагу, а тот выполняет функцию упора, что также шарнирно прикреплен непосредственно к раме. Итоговая конструкция работает по принципу вала/шатуна в автомобильном двигателе.

Последний штрих – пружина. Для ее крепления необходимо приварить 2 болта с гайками на концах (вторые приварить к первым). Одно крепление располагаем на каретке, а второе на верхней части стойки.

Результат проделанной работы можете наблюдать на картинке ниже.

Самой сложной частью работы стоит считать крепление рычагов. На исполнение приспособление у мастера уйдет не более 4 часов, а для новичка в сварке и резке по металлу, может потребоваться до пары суток.

Один из вариантов сборки металлической стойки для дрели:

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Достоинства и недостатки самодельной стойки

Самодельная стойка для дрели обладает рядом достоинств, к наиболее значимым из которых следует отнести следующие:

• изготовление такого станка для сверления стоит значительно дешевле, чем приобретение серийной модели подобного приспособления;
• сделать такой штатив для дрели можно из подручных средств, используя комплектующие от старой и неиспользуемой техники, которые всегда удастся найти в любом гараже или домашней мастерской;
• чертежи подобных устройств различных конструкций и даже видео инструкции по их изготовлению находятся в открытом доступе, найти их не составит особого труда;
• при желании всегда можно создать собственной конструкции, который по своим характеристикам и удобству использования будет превосходить все имеющиеся модели.

Простейшую заводскую стойку китайского производства можно купить весьма недорого (от 1200 рублей), но ее функционал и качество удовлетворят далеко не всех мастеров — уж слишком часто поступают жалобы на существенный люфт у бюджетных моделей

Но, конечно, самостоятельное изготовление приспособления для закрепления дрели имеет и свои недостатки, к которым надо отнести следующие:

• для того чтобы изготовить некоторые детали таких стоек, требуется использование токарных станков, сварочного и другого оборудования, что, естественно, повышает их стоимость;
• по причине того, что конструктивные элементы подобных устройств для сверления подогнаны не слишком качественно, в них часто возникает люфт, а это негативно отражается на точности и качестве выполняемой с их помощью обработки;
• самодельная стойка для дрели достаточно ограничена в своих функциональных возможностях, с ее помощью, к примеру, нельзя выполнять отверстия, расположенные под углом.

Станок из рулевой рейки

Конструктивное решение — применять рулевую рейку от машины для изготовления сверлильного станка в домашних условиях, чтобы создать компактный станок с хорошими техническими возможностями.

Особенностью такой конструкции является то, что движение рукоятки переходит в точное прогрессивное механическое движение стержня, который поднимает и опускает рабочую головку станка, выдерживая все нагрузки. Положительным моментом является то, что работа большинства рулевых реек регулируется, что дает возможность максимально подобрать параметры стойки для сверлильного аппарата.

Изготовление

1. Производится станина, для надежности установки к ней приваривают ножки.
2. В верхней части основания станины, в листе металла, создают пазы для крепления зажимов.
3. К основе станины приваривают опорную стойку. Стойка усиливается ребрами жесткости в местах соединения.
4. Рулевая рейка закрепляется на опорной стойке. На рейку монтируется ручка для вращения и регулируется ее ход.
5. Создается крепление для инструмента. С его помощью дрель, в местах монтажных болтов, подсоединяется к рулевой рейке.
6. После соединения дрели с рейкой, проверяют правильность размещения инструмента относительно рабочей плоскости стола.
7. Последний этап — проверяют надежность соединения всех частей устройства, тестируют его работу.

Создание самодельной стойки для дрели дает возможность проявить творческие способности в изготовлении уникального приспособления.

Сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи

Детальных чертежей подобного приспособления не найти даже в интернете. Это отчасти объясняется множественностью подходов и технических решений, а отчасти – простотой и доступностью методов решения этой задачи. Проанализируем те, что нам удалось найти.

Этот, пожалуй, самый подробный и детальный. Главным преимуществом подобной компоновки является отсутствие каких-либо зубчатых пар, обеспечивающих вертикальное перемещение дрели по стойке, являющейся основой приспособления. Подпружиненная державка перемещается по стойке на величину расстояния между ней и нижним упором, за вычетом толщины сжатой пружины. Для предотвращения ее вращения в горизонтальной плоскости в стойке, очевидно, выполнен паз, по которому перемещается винт 16. Место крепления инструмента в державке выполняется, исходя из параметров конкретной дрели.

Еще проще для самостоятельного воплощения чертеж деревянной стойки для дрели.

На нем показаны не все размеры, ввиду того, что они не имеют принципиального значения. А рычажная система подачи, как и в предыдущем случае, обеспечит строго параллельное перемещение электродрели вдоль стойки. Удержание инструмента в верхнем положении достигается за счет сил трения в пазах и на боковых щечках державки и регулируется силой затяжки саморезов.

Если у вас имеется свободная винтовая пара, возможно от старых тисков, то ее также можно использовать для системы подачи инструмента в самодельной стойке для электродрели.

Для небольших дрелей можно применить и обычную резьбовую шпильку O 16-20 мм с соответствующей уширенной гайкой, которые продаются в магазинах, торгующих метизами.

Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы

Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?

Устойчивая станина

Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.

Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели

Направляющая вертикальная стойка

Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.

Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.

Механизм хода

Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать

Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие

Механизм подъема и опускания сделан руками из досок

Второй пример подъемного механизма выполненный из металла

Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.

Кронштейн для ручной дрели

Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.

На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус

При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности

Самодельный вариант станка из монтажных пластин

ВАЖНО! Ось вращения дрели всегда вертикальна. Для сверления под углом – переориентируйте заготовку.. Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента

Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения

Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.

Крепление дрели выполненное из фанеры

Выключатель дрели

Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.

Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.

Лампа освещения рабочего места

Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.

Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.

Особенности конструкции изделия

Стойка для дрели – конструкция

Прежде, чем приступить к технологической процедуре, стоит ознакомиться с конструкцией станка для дрели. Нужно внимательно изучить выбранную инструкцию по производству подставки в домашних условиях. Классический станок представляет собой держатель, который вертикально фиксируется на главной опоре – несущей станине. С помощью подвижных крепёжных элементов дрель может перемещаться по направлению вверх-вниз.

Работа с любым электрическим инструментом связана с большой травмоопасностью, поэтому лучше обезопасить себя до появления дефектов и повреждений. Защитную функцию станка выполняют специальный экран и блокировка автоматического включения. Некачественно исполненная конструкция самодельной стойки создаёт трение, которое также мешает работе.

Одним из важнейших элементов станка является мобильный салазочный узел, в пазах которого дрель перемещается при включении

Стоит обратить особое внимание на надёжность креплений отдельных деталей по углам, так как именно на эти места распределяется основная нагрузка

Станок из рулевой рейки

Конструктивное решение — применять рулевую рейку от машины для изготовления сверлильного станка в домашних условиях, чтобы создать компактный станок с хорошими техническими возможностями.

Особенностью такой конструкции является то, что движение рукоятки переходит в точное прогрессивное механическое движение стержня, который поднимает и опускает рабочую головку станка, выдерживая все нагрузки. Положительным моментом является то, что работа большинства рулевых реек регулируется, что дает возможность максимально подобрать параметры стойки для сверлильного аппарата.

Изготовление

1. Производится станина, для надежности установки к ней приваривают ножки.
2. В верхней части основания станины, в листе металла, создают пазы для крепления зажимов.
3. К основе станины приваривают опорную стойку. Стойка усиливается ребрами жесткости в местах соединения.
4. Рулевая рейка закрепляется на опорной стойке. На рейку монтируется ручка для вращения и регулируется ее ход.
5. Создается крепление для инструмента. С его помощью дрель, в местах монтажных болтов, подсоединяется к рулевой рейке.
6. После соединения дрели с рейкой, проверяют правильность размещения инструмента относительно рабочей плоскости стола.
7. Последний этап — проверяют надежность соединения всех частей устройства, тестируют его работу.

Создание самодельной стойки для дрели дает возможность проявить творческие способности в изготовлении уникального приспособления.

Станина

Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:

• Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
• Для разных технологических операций — 500×1000 мм.

Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.

Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.

Порядок сборки таков:

• На подставке-станине фиксируется подпорка.
• На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
• На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
• На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.

Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.

Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:

• С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
• С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:

• На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
• Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
• Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
• Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.

Сборка деталей

Держатель для дрели своим руками представляет комбинацию несущей рамы, движущего механизма и крепёжных элементов. Изготовление каждой части подразумевает знание конструктивных особенностей элементов.

Стойка

В случае, если изделие используется для выполнения простых операций, то часть станка можно выполнить из деревянных деталей. Если же оно предназначено для более интенсивного сверления, то основу станка необходимо снабдить стальными элементами.

Стойка для дрели состоит из следующих частей:

• База-станина для фиксации основных элементов.
• Вырезка, на которой стоит вертикальная плоскость движения.
• Ручка, регулирующая передвижение устройства сверления.
• Специальные детали, предназначенные для функций узкого профиля.

Сверлильный станок из дрели – устройство

Для изготовления стойки для дрели своими руками стоит придерживаться следующего алгоритма действий:

• Каркас фиксируется на станине с помощью винтов.
• Направляющие элементы крепятся на стойку.
• Поверхность каретки располагают на двигающейся части направляющих.

Инструмент может держаться на станке с помощью хомутов, которые вставляются в отверстия на стойке и надёжно закрепляют рабочий инструмент. Деревянная подпорка-колодка также обеспечивает плотное держание дрели.

Станина

Станину можно вырезать из деревянной панели или металлического листа определённых габаритов. Толщина деревянного настила составляет 0,2 см, а материал из металла может иметь толщину 0,1 см. Общий размер базы зависит от сложности операций, которые планируется выполнять на стойке для дрели своими руками. Выделяют два основных габаритных параметра:

Станина для дрели – размеры

• Размер станины 10 см*5 см (для особо сложных работ).
• Размер станины 5 см*5 см (для стандартных операций).

Станина представляет собой прочный прямоугольный лист, выдерживающий основную нагрузку конструкции и прикрепляемый к другим частям механизма с помощью винтов.

Вспомогательные узлы

Вспомогательные узлы выполняют функцию надёжных креплений, что немаловажно при работе на стойке для дрели. Специализированные компоненты расширяют функционал, доступный при работе с электроинструментом

Токарно-фрезерные операции требуют такую организацию платформы, которая может перемещаться в горизонтальном направлении. В подобной ситуации делается пласт, движение которого регулируется с помощью рычага управления.

Одной из самых популярных технологических процедур, исполняемых на держателе для дрели своими руками, является сверление элементов под определённым углом. Не каждое устройство домашнего изготовления выдержит нагрузку, оказываемую при сверлении под наклоном. Реализовать эту операцию возможно, если установить на станок поворотную пластину. Прикреплённая к стойке ось будет двигать пластину под заданным углом (30о, 45о, 60о).

Крепление стойки для дрели

Данный этап работ выполняется в следующей последовательности:

• На пластине и основной части станка делаются отверстия для крепления.
• Измеряются отверстия с нужным углом наклона.
• Соединяются пластина и каркас при помощи крепёжных деталей.

Подобная стойка для дрели своими руками станет незаменимым помощником в хозяйстве. Такой аппарат отличается универсальностью и надёжностью.

Пластина стойки для дрели

Простые конструкции самодельных стоек для сверлильного станка

Мы подобрали для вас простые в изготовлении, но интересные на наш взгляд конструкции стоек для самодельных сверлильных станков на основе электродрели.

Такая деревянная стойка может успешно функционировать и без рычага, а подъем и опускание инструмента производится либо за ручку самого инструмента, либо за верхнюю часть короба, в котором он закреплен.

Интересна конструкция, в которой система из 2-х рычагов заменена 1-м с продольным пазом, по которому перемещается упорный винт.

Продуктивен метод комбинации материалов для стоек, позволяющих превратить электродрель в сверлильный станок. Так, основной материал для их изготовления – дерево, но наиболее изнашиваемые узлы выполняются из металла, что радикально удлиняет срок службы всего приспособления.

Интересна конструкция с использованием в качестве направляющих выпускаемых промышленно мебельных полозьев:

Высокая точность их исполнения практически не имеет люфтов.

Значительно упрощается процесс создания стойки для электродрели, если в вашем распоряжении имеется фотоувеличитель любой модели. Вряд ли когда-нибудь он сможет послужить вам по прямому назначению, а вот сверлильный станок из него получится отличный. Ведь он уже имеет в своей конструкции и направляющие, и зубчатую рейку для перемещения по ним довольно тяжелой головки, вместо которой и следует навесить держатель для дрели.

Не менее продуктивен вариант переделки в стойку сверлильного станка старых реечных волговских или жигулевских домкратов. Ведь вам не потребуется вся их высота для нормальной работы такого приспособления, а только небольшой промежуток винта.

Для этого достаточно лишь слегка доработать подъемный рычаг, в котором закрепить дрель, и упорную площадку.

А вот и видео:

Еще проще можно поступить, жестко закрепив дрель в верхней части такого домкрата, а на рычаге разместить рабочий столик. Не опускать дрель для сверления, а поднимать саму заготовку, тем более что нижняя часть винта в таких домкратах наименее изношена.

Да и вообще, этот же принцип можно применить для довольно больших и мощных дрелей, любым способом надежно закрепленных на мощной стойке будущего станка неподвижно. А изготовить небольшой подъемный столик можно по образу и подобию показанного в видеоролике:

Или использовать для этой же цели небольшой ромбический автомобильный домкрат, снабдив его надежным основанием и заменив верхний упор на рабочую площадку с тисочками или призмой.

Причем, и первое, и второе можно сделать съемным, а в длительных временных промежутках между сверлильными работами сам домкрат использовать по прямому назначению.

Сверлильный станок своими руками из амортизаторов

Многие мастера устанавливают пружины, что является дополнением к станку. Это позволяет выполнять отверстия с автоматическим подъемом сверла. Подготовленная подставка должна быть зафиксирована на направляющих

Важно убедиться при этом, что соединение получилось прочным. Инструмент фиксируется хомутами, дополнительно необходимо использовать прокладку

Это позволит снизить вибрации. К площадке фиксируется ручка, которая будет отвечать за передвижение инструмента

Важно позаботиться ещё и о приставке

Она сделает крепление надежным. Это будет так, если форма и размеры подставки будут равны параметрам дрели или другого используемого инструмента.

Когда все элементы будут готовы, можно приступать к сборке стойки. Фиксация детали осуществляется аккуратно, чтобы избежать люфтов. На поверхности дополнительно устанавливаются струбцины и транспортир. Можно дополнить конструкцию несколькими линейками.

Вы можете создать подобие для установки дрели или другого инструмента, который будет находиться в конструкции стационарно. Эти манипуляции не отличаются сложностью. Необходимо будет подготовить подставку, используя технологию, описанную выше.

Затем в конструкцию вносятся некоторые изменения. Пользоваться дрелью на сверлильном станке не всегда удобно, что обусловлено размерами инструмента. По этой причине агрегат предварительно разбирается, только после устанавливаются его внутренние элементы. Рассмотрев чертежи, самодельную стойку для дрели своими руками вы сможете выполнить, получив в итоге для этого достается двигатель и пусковое устройство. Мотор крепится на подставке, что позволит исключить вибрации и смещение при эксплуатации оборудования.

Для этого используются прокладки, все хомуты плотно затягиваются. В результате размеры подставки немного уменьшатся. Пусковое устройство должно быть уложено в изолированную коробку. Затем провода удлиняются. Это решение позволит закрепить коробку с пусковым устройством на основании, а не на подставке. Патрон надевается на вал и аккуратно фиксируется. Когда все действия будут выполнены, станок можно считать готовым. Среди его основных характеристик следует выделить компактность, легкость и простоту, что делает его использование удобным.

Делаем стойку для дрели своими руками по технологии, которая необязательно предусматривает разборку инструмента.

Сверлильный станок с использованием асинхронного двигателя

Иногда рабочий двигатель заимствуется от старой бытовой техники, после этого останется лишь приобрести патрон. Те мастера, которые часто используют в работе дрель, применяют специальные стойки. Этот процесс упрощает сверление и делает обработку заготовок максимально точной.

При желании можно выполнить сверлильный станок самостоятельно, после этого он займет одно из важных мест в любой мастерской. Данная идея меня посетила когда я посмотрел на амортизатор в магазине запчастей. Шток это идеально отшлифованный и полированный, каленый прут с проточенным концом и нарезанным на нем резьбой.

Чтобы не покупать амортизаторы я пошел в гаражный сервис и взял у них два старых амортизатора задние от ВАЗ Далее просто болгаркой отпилил штоки от корпусов.

Небольшой люфт всё таки есть, так как штоки амортизаторов имеют небольшой люфт на сальниках, но в целом для тех целей, что он был создан, вполне подходит. Да, это далеко не промышленное оборудование, но всё же намного удобнее и точнее сверлить на нём, чем держа дрель в руках. Конструкция жёстко стоит или же все же люфтит? Айнур Хайретдинов потому, что на одном аморте эта конструкция крутилась бы вокруг своей оси.

Потом встал вопрос о том как и из чего сделать основание и суппорт. Фрезеровать из дюралевого листа дороговато. Варить из стального уголка тоже не хотелось.

Поэтому пал выбор на швеллер 10 номер и трубу прямоугольного сечения. Швеллер стал хорошей станиной, так как довольно много весит, а суппортом стала труба. Материал был найден и теперь требовалось найти привод.

Тут было много вариантов. Сначала хотел использовать микро дрель, но мне не понравился большой осевой люфт. Потом думал купить шуруповерт и разобрав сделать из него, но они тоже люфтят, а я хотел чтоб вал сидел жестко. Немного пораскинув мозгами выбор пал на самодельный шпиндель и мотор. Передача момента посредством приводного ремня стал самый оптимальный вариант.

Но самое интересное меня настигло чуть позже. Я был в шоке от цен на токарную обработку. Корпус шпинделя, вал, шкивы, направляющие втулки и корпуса для подшипников мне встали четко в стоимость токарного станка. Поэтому я решил прикупить токарный станок и все выточил сам.

Вопросы безопасности

Понятно, что дрель должна быть закреплена надежно. Но этим не исчерпывается безопасное использование.

Главный источник травматизма – выключатель. Если рукав вашей рубашки начнет наматываться на сверло, искать второй рукой кнопку разблокировки спускового крючка будет некогда. А вот клавиша, которую можно нажать за доли секунды – в самый раз.

К сожалению, штатными пускателями оснащаются лишь магнитные стойки. В таких конструкциях невозможно запустить мотор дрели, пока не включится электромагнит.

Магнитные станины интересны способом крепления к поверхности, можно работать горизонтально и даже вверх ногами. Однако система функционирует только на магнитных металлах.

Преимущества и недостатки самодельной конструкции

Самодельные стойки для электродрели обладают целым рядом неоспоримых достоинств, но наиболее значимыми являются следующие:

• изготовленный собственноручно сверлильный станок обходится намного дешевле, чем покупка аналогичной серийной модели;
• штатив может быть изготовлен практически из подручных средств, с использованием комплектующих от пришедшей в негодность и устаревшей техники;
• чертеж подобного устройства, а также видео-пособие и инструкцию по изготовлению конструкции можно легко найти в открытом доступе;
• есть возможность выполнить конструкцию по собственным чертежам, основанным на индивидуальных параметрах, наиболее удобных в работе.

Безусловно, как и любая конструкция, изготовленная самостоятельно, такой держатель для дрели будет иметь некоторые, совершенно некритичные недостатки:

• при изготовлении некоторых деталей для стойки требуется использовать токарные станки, сварочное и другое специальное оборудование;
• некачественная или неправильная подгонка конструктивных элементов в подобных устройствах провоцирует возникновение люфта, что может негативно отражаться на качестве выполняемых работ;
• самодельные стойки могут быть несколько ограничены в своих функциональных возможностях, поэтому не позволяют выполнять отверстие под углом.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.