Резка алюминиевого профиля под 45 градусов

Нюансы резки алюминиевого профиля на станке с ЧПУ

Обработка алюминия на станках с ЧПУ обеспечивает производство деталей высокого качества, применяемые в авиастроении, в производстве военной и космической техники. В последние годы появилось много компактных, относительно недорогих моделей, их можно встретить в автомастерских. «Хоббийные» станки с ЧПУ стали популярными у создателей моделей. Самостоятельно изготавливая редкие детали, моделисты окупают стоимость оборудования.

Уникальные свойства алюминия хорошо известны:

• легкость в сочетании с прочностью;
• коррозионная стойкость;
• низкая теплопроводность (отсюда востребованность в судостроении);
• высокая электропроводность;
• низкая цена.

Обрабатывая алюминиевый профиль на станке с ЧПУ, крайне важно правильно выбрать режим резки, иначе режущий инструмент быстро выйдет из строя. Кроме того, алюминиевая стружка прилипает к режущей поверхности, забивает отверстия и канавки инструмента, что также приводит к его быстрому износу. Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ

Приводим 10 важных правил обработки алюминия на станке с ЧПУ.

Следуя им, можно добиться наилучших результатов, а также сберечь оборудование:

Работать нужно не спеша. Выбирайте режим резки, ориентируясь как на характер станка и концевого инструмента, так и на габариты детали

Найдите в Интернете и постоянно используйте калькуляторы скорости подачи и резки, определяйте нижний предел числа оборотов в минуту, принимайте во внимание особенности фрез разных типов. Расчет должен учитывать прочность заготовки на изгиб, утончение стружки, разные варианты режимов работы. Применяйте фрезы из твердых сплавов с покрытием из диборида титана

Они износостойки и рассчитаны на работу с высокой скоростью. Покрытие избавляет от налипания стружки и нагрева. Жалеть о потраченных на дорогостоящую фрезу деньгах не придется, вы сможете работать быстрее и без риска преждевременного износа инструмента. Помните: если вы обрабатываете алюминиевый профиль, фрезы из быстрорежущей стали (а также кобальтовые) не подойдут. Режущий инструмент меньшего диаметра (до 6 мм) позволит заметно увеличить число оборотов в минуту. Будьте внимательны к накоплению стружки в рабочей области и вовремя удаляйте ее. Извлечь стружку из глубоких отверстий и пазов крайне трудно. Надо делать глубокий рез не сразу, а в несколько приемов, так будет легче удалить отходы и избежать порчи инструмента. Смазочно-охлаждающая жидкость тоже поможет избежать налипания стружки, а заодно охладит заготовку и фрезу. Используйте распылитель! Поддерживайте оптимальную скорость подачи. При слишком низкой скорости инструмент будет сильнее изнашиваться и хуже резать. Применяйте одно- и двузубые фрезы. У них достаточно большое пространство между зубьями, и они не так быстро забиваются стружкой. Не включайте станок на предельную мощность. Это приведет к снижению качества реза и быстрой поломке фрезы

Применяйте фрезы из твердых сплавов с покрытием из диборида титана. Они износостойки и рассчитаны на работу с высокой скоростью. Покрытие избавляет от налипания стружки и нагрева. Жалеть о потраченных на дорогостоящую фрезу деньгах не придется, вы сможете работать быстрее и без риска преждевременного износа инструмента. Помните: если вы обрабатываете алюминиевый профиль, фрезы из быстрорежущей стали (а также кобальтовые) не подойдут. Режущий инструмент меньшего диаметра (до 6 мм) позволит заметно увеличить число оборотов в минуту. Будьте внимательны к накоплению стружки в рабочей области и вовремя удаляйте ее. Извлечь стружку из глубоких отверстий и пазов крайне трудно. Надо делать глубокий рез не сразу, а в несколько приемов, так будет легче удалить отходы и избежать порчи инструмента. Смазочно-охлаждающая жидкость тоже поможет избежать налипания стружки, а заодно охладит заготовку и фрезу. Используйте распылитель! Поддерживайте оптимальную скорость подачи. При слишком низкой скорости инструмент будет сильнее изнашиваться и хуже резать. Применяйте одно- и двузубые фрезы. У них достаточно большое пространство между зубьями, и они не так быстро забиваются стружкой. Не включайте станок на предельную мощность. Это приведет к снижению качества реза и быстрой поломке фрезы.

Обратите внимание! Многозубой фрезой (четыре зуба или больше) алюминиевый профиль резать нельзя!

Обзор компактного оборудования

Рассмотрим основные особенности наиболее популярных компактных аппаратов, при помощи которых можно разрезать алюминиевый профиль.

Электролобзики

Чтобы разрезать алюминиевый профиль, вполне можно задействовать и электрический лобзик. Это очень удобный и компактный инструмент, который имеется в запасе у многих домашних мастеров.

Прежде чем приниматься непосредственно за работу, имеет смысл удостовериться в том, что в приборе установлена соответствующая пилка для металлических деталей. Полотна для древесины легко разрежут и алюминий, но качество реза будет не самым высоким. Сам процесс резки начинается с тыла, после чего поочередно распиливают боковые грани.

Узнаем, какие сильные стороны демонстрируют электролобзики.

• Электрическое оборудование заметно упрощает проведение любых работ, особенно если сравнивать его с ручными приспособлениями.
• Качество реза, сделанного посредством электролобзика, может быть практически идеальным. Не останется заусенцев, скосов и прочих возможных дефектов.
• Проведение работ не займет много времени.
• Есть возможность многократного применения, если правильно выбрать подходящую пилку.
• Электролобзик обойдется намного дешевле, нежели прочие аналогичные устройства для разрезки алюминиевого профиля.

Большого количества серьезных недостатков рассматриваемый инструмент не имеет. Однако мастеру потребуется позаботиться о том, чтобы заготовка была максимально крепко и надежно зафиксирована. В ином случае по ходу резки ее может «повести» под воздействием лобзика.

Плазменные, лазерные, фрезерные установки

Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.

Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:

• на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
• мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
• качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.

Из минусов можно отметить:

• высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
• в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
• во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.

Отдельно стоит поговорить о современных фрезерных установках. Подобное оборудование обязательно должно быть верно настроено оператором на работу с алюминием. Это требование объясняется высокими показателями мягкости и пластичности указанного материала

Также не менее важной оказывается установка небольших показателей оборотов фрезерной техники (от 5000 до 9000 в минуту). Предварительно потребуется капнуть немного керосина на область, где будет производиться рез. Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники

Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным

Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.

Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.

Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.

• Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.
• Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.

Рекомендации мастеров

Как правильно проводить резку материала? Существует ряд вспомогательных рекомендаций по эксплуатации болгарки в домашних условиях.

Во избежание перегрева, через каждые пять минут необходимо делать перерывы, чтобы болгарка отдохнула, например, на 20 минут. Это особенно относится к маломощным моделям.

Алюминий мягкий и вязкий металл. Разрезая деталь большой толщины, нужно капать керосин. Это вещество легко воспламеняется, поэтому необходимо соблюдать все правила безопасности, чтобы избежать возгорания.

Для распила жести и фигурной резьбы используются отработанные диски. После работы не выбрасывайте отработанные.

Уголок не разрезается за один прием, режут отдельно каждую полку. Чтобы разрезать, длинную трубу необходима определенная технология резки, нужно начинать резать около свисающего края. Если начать с середины, металл прогнется и заклинит диск.

Не проводите шлифовку материала, при помощи отрезной сферы, ее боковой частью. Для этого есть специальный шлифовальный диск. Не давите на диск, чтобы не сломать его, а также во избежание травм. Отсутствие быстрого вращения означает необходимость замены диска.

Круги абразивные: зачистные, отрезные, шлифовальные, лепестковые

Необходимо обратить внимание, кожух предохраняет от раскола круга, поэтому при распиливании метала, если появилась мысль, он мешает, не стоит снимать его

Следует помнить, что все нужно делать предельно осторожно, для себя, а также для рядом стоящих

Замеры и обрезка плитки

Заканчивая второй ряд настенной плитки, я подхожу к нише, в которой размещена батарея отопления. И здесь мне предстоит сначала разметить и обрезать плитку, а затем выполнить заусовку.

Я укладываю плитку и устанавливаю дистанционные крестики, предварительно отмечая место, по которому пройдет обрез. На место будущего обреза я плотно наклею скотч, чтобы защитить будущую плитку от сколов.

Конечно, есть вариант сначала обрезать плитку по ширине на плиткорезе, но я буду сразу обрезать и обрабатывать края плитки болгаркой. Я снова прикладываю плитку с уже наклеенным скотчем и ставлю отметку для обреза, добавляя толщину плитки и зазор под клей — так я сразу учитываю толщину плитки, наклеенную в торец ниши.

Теперь я проведу линию на скотче по сделанной ранее отметке.

В данном случае скотч защищает плитку от сколов эмали при обрезке.

Для обрезания и последующей заусовки я буду использовать маленькую болгарку

Обратите внимание на диск, который здесь установлен

Это диск по камню и бетону, у которого имеются насечки на режущей части. А еще есть диск со сплошной режущей частью — на нем нет насечек, и он предназначен для резки камня и плиток при охлаждении водой. Такой диск не подойдет для обрезания плитки болгаркой, однако им можно попробовать выполнить заусовку.

Очень многое зависит от качества изготовления этих дисков. Не поленитесь посмотреть варианты в строительном магазине.

Обязательно используйте защитные очки и перчатки при работе с болгаркой.

В начале я выполню обрезку плитки болгаркой по намеченной линии

Эту операцию надо делать не торопясь и соблюдать осторожность, чтобы не выйти за пределы линии

Этот рез выполняется под прямым углом к плитке. Удалив лишнюю часть, слегка подшлифуем край.

Как почистить алюминиевую посуду?

Как уже упоминалось выше, алюминиевая посуда имеет небольшой вес. Кроме того, отопление равномерное и не требует большого расхода тепла. Новые продукты сверкают, но со временем, без должного ухода, они увядают и окисляются. Подавляющее большинство женщин используют те же алюминиевые чистящие средства, что и другие кухонные принадлежности. Это распространенное заблуждение, моющие средства не будут восстанавливать красоту и блеск, а только смывают жир и внешнюю грязь.

Для чистки алюминия достаточно использовать простые рекомендации:

1. Мыть посуду из алюминия следует только после полного охлаждения. Не торопитесь, иначе вы можете навредить. Погружение горячего металла в воду может привести к его деформации и полному разрушению продукта.
2. Настоящая проблема. Сгоревшая еда на дне. В этой битве используются даже ножи и железные щетки, которые навсегда оставляют свой след. И все можно сделать без жертв. Для этого просто налейте теплую воду и добавьте моющее средство. Перемешать и оставить на 30 минут. Теперь, используя обычную тряпку, вы легко можете очистить сгоревшие остатки.
3. Несмотря на все преимущества алюминия, он также имеет существенный недостаток. Его следует мыть вручную, так как в посудомоечной машине используется горячая вода, которая может вызвать деформацию.
4. Лучше смывать без применения сильных кислот, они не восстановят прежний блеск.
5. При мытье не используйте металлические или жесткие щетки, которые оставляют след на поверхности.

Особенности резки различных углов

Общую технологию, как отрезать потолочные плинтуса, мы разобрали. Но также ещё имеет некоторые нюансы резка разных углов этого изделия.

Внутренний напольный

Вид внутреннего угла

Для начала выставим левый и правый плинтуса под прямым углом. Вставляем левое изделие в стусло, прикладывая к внешней стороне, срезаем левый внутренний угол. Затем аналогичную операцию проделываем и с правым. Готово.

Внешний напольный

Вид внешнего напольного угла

В этом случае, используя, стусло, мы режим не внутренние, а внешние края. В остальном операция схожа.

Внешний потолочный

Вид внешнего потолочного угла

Потолочные же углы мы уже режем на внутренней стороне приспособления. Вставив в стусло левый плинтус, срезаем левый внешний угол. Подставляем правый – режим правый внешний край.

Внутренний потолочный

Вид внутреннего потолочного угла

По аналогии внешнего угла, обрезаем и внутренний. Только режем соответственно внутренние левый и правый края.

Важно помнить: на потолок изделие всегда крепится вверх ногам. Поэтому в стусло вставляйте его перевёрнутым

Это поможет вам обрезать плинтус правильно

Это поможет вам обрезать плинтус правильно.

Особенности резки электролобзиком и электроножницамы

С помощью современного электролобзика можно легко выполнять различные разрезы в металлических листах. Но этот инструмент употребляют при резке небольшой толщины алюминия.

Каждый мастер, Используя электролобзик, может обрезать углы и делать фигурную резку металла. Для разреза алюминиевых листов необходимо использовать лобзики с высокой мощностью.

При небольших объемах можно использовать электроножницы. Они обладают высокой точностью среза и могут выполнять криволинейные разрезы, а не искривляя алюминиевый профиль.

Недостаток такого инструмента — это возможность резки только с края металлического листа. Если работу необходимо начать с точки внутри листа, то лучше использовать высечные ножницы по металлу.

Маркировки кругов для резки металла

На фото выше показан диск для резки металла Лужского абразивного завода, промаркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифрами обозначены следующие поля:

1. Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
3. Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
4. Максимальная скорость вращения.
5. Максимально допустимая окружная скорость.
6. Для какого материала предназначен.
7. Пиктограммы техники безопасности.
8. Ссылка на нормативные документы.
9. Логотип производителя.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

Видео:

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Технология резки металла резаком

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием

Болгарка (УШМ)

Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.

Диски по металлу для УШМ маркируются синим цветом Источник Festima.ru

Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:

• обработку металла сможет произвести только опытный мастер. В противном случае линия среза будет кривой и неточной;
• велика вероятность обгорания детали;
• для повышения качества работы необходимо использование приспособления для закрепления заготовки. Мастера применяют тиски, однако рекомендовано фиксировать деталь на стойке. Такой зажим, даже в специализированных магазинах, встречается редко.

Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:

• большой выбор в магазинах;
• широкий ценовой диапазон позволяет выбрать бюджетную модель;
• специалист выполняет работу без надрыва;
• высокая скорость работы;
• качественная линия среза;
• корректное использование дополнений для работы с разными металлами обеспечит надежную работу инструмента на протяжении длительного периода.

Электрический лобзик

Используйте металлический напильник.

• Если эти правила не соблюдаются, качество продукта пострадает. Причина в том, что пилы по дереву предназначены для более мягких материалов, и при неудачной фиксации алюминия изделие может сместиться во время резки. В результате получается деформированный продукт с неровным срезом.
• Электрический лобзик обладает рядом преимуществ, а именно

высокая рабочая скорость,

чистая линия реза,

• отсутствие ошибок резания в виде сколов и заусенцев,
• преимущество перед любым ручным инструментом,
• низкая стоимость по сравнению с аналогичными электроинструментами,
• долгий срок службы и качество при правильном выборе пил.
• При соблюдении рекомендаций электрический лобзик упростит работу мастера по механической обработке.
• Этот электроинструмент ровно и быстро режет металл. Однако при работе с алюминием необходимо учитывать мягкость металла. При резке листового металла необходимо резать профиль без сильных ударов, так как алюминий образует нежелательные следы на шлифовальном круге.

Ниже перечислены некоторые недостатки работы со шлифовальным станком

Какие бренды можно согнуть, а какие нет

Таким образом, существует несколько основных типов листового алюминиевого проката, которые могут существенно отличаться друг от друга по своим физическим свойствам и деформационным возможностям. Итак, самые распространенные типы:

• Обожженный, он имеет букву М в обозначении, это самый мягкий сорт, поэтому он прекрасно подвержен деформации, но в то же время легко сжимается и ломается при чрезмерном напряжении.
• ПолуфабрикатыПятый называется H2 и обладает более жесткими свойствами, чем сорт М, также хорошо деформируется и может выдерживать изгиб более чем на 90 градусов за один раз. В то же время благодаря повышенной жесткости хорошо сохраняет форму и предотвращает образование вмятин, поэтому его часто используют в качестве облицовочного материала.
• Обрезанный, Обозначение класса содержит одну букву Н. Нагартовка. Это метод придания листовой стали повышенной прочности с помощью холодной сварки. Для этого алюминиевый лист дополнительно прокатывается между двумя валами на специальной машине. Этот сорт хорошо изгибается под углами до 90 градусов и способен выдерживать значительные нагрузки на его поверхности.
• Упрочнение или в естественном возрасте, как правило, обозначается буквой Т. Это довольно твердый алюминий, поэтому он более требователен к обработке, потому что он изгибается при изгибе под изогнутым до холодного угла 90 градусов. Он используется для изготовления деталей и узлов, которые работают с высокими нагрузками.

READ Каким Диском Резать Керамогранит Болгаркой

Основные типы сплавов из алюминиевого листового металла могут быть организованы следующим образом:

• Технические сплавы марок 1105 и VD1 имеют относительно небольшой удельный вес листа и легко изгибаются без проблем.
• Алюминиево-магниевые сплавы обозначены буквами AMG. Они изготовлены из алюминиевого сплава с добавлением магния и марганца. Марка AMG обладает кислотостойкими свойствами и хорошо изгибается, поэтому в основном используется для производства контейнеров и резервуаров, а также деталей лодок и катеров.
• Пищевые сплавы марок А5 и АД выпускаются с клетками, полуклетками или отожженными метками.
• Сплавы AMC специально разработаны для производства сложных изогнутых деталей, таких как автомобильные радиаторы и тому подобное.
• Дюраль маркирован буквой D. Он относится к высокопрочным маркам, основным отличием которых является высокая устойчивость к внешним воздействиям. Дюраль практически не гнут, поэтому его используют только при изготовлении деталей методом штамповки.
• Особо прочные сплавы авиации класса B согнуты по специальной технологии штамповки и прессования. Они используются при производстве высоконагруженных деталей в автомобильной промышленности и авиастроении.

Видео: Как Резать Алюминиевый Профиль Под 45 Градусов

Самый распространенный алюминиевый профиль. Он может быть изготовлен из чистого алюминия или с добавлением различных примесей (латунь, нержавеющая сталь). Они разные по форме. В основном он представлен круглой или плоской конструкцией, также есть L-образный профиль (торцевой), Т-образный, может иметь разные цвета и декор.

Круглые профили используются для внешней и внутренней отделки, подчеркивая ее аккуратность, четкость линий и красоту. Плоские профили формы используются для украшения углов.

Алюминиевый профиль отличается рядом положительных моментов, среди которых:

• устойчивость к коррозийным процессам;
• легкий вес;
• разумная цена;
• долговечность;
• способность не менять свою форму и структуру при изменении температуры;
• привлекательный внешний вид;
• простота выезда;
• пластик;
• надежность.

Алюминиевые профили чаще всего используются, когда необходимо закрепить прямые и изогнутые соединения. Благодаря характеристикам материала этих вкладышей нет риска образования плесени или коррозии даже в местах с высокой влажностью. Установка профиля между плитками осуществляется специальным плиточным клеем, который выглядит как керамический бордюр или фриз.

Использование алюминиевых профилей для плитки позволяет решить множество технических вопросов, способствует хорошему внешнему виду отделки. Данный вид строительного продукта идеально подходит для оформления помещений с различными функциональными возможностями, с его помощью можно скрыть недостатки и подчеркнуть достоинства отделки.

Место назначения

Некоторые люди не понимают, что такое профиль для плитки, какой смысл ее применять. Есть несколько причин, почему использование кадрирования очень очевидно и логично.

Сложно резать плитку под углом. Любые неточности будут очевидны сразу. Поверхность, на которой выложена плитка, уже нельзя назвать идеальной. Если вы используете угол, все края плитки будут цельными и ровными, и их вообще не нужно будет промывать.

Уголок для окантовки плитки имеет паз, куда подходит край декоративной пластины. Благодаря этой функции все неровности и дефекты становятся невидимыми, а угол точным.

Профиль также выступает в качестве декоративного элемента. Например, сочетание металлического уголка с красной черепицей будет оригинальным дизайнерским решением.

Не обходитесь без декора при проектировании сложной конфигурации, где много углов и поворотов. С этими продуктами легко работать, и они могут легко обрабатывать самые сложные элементы.

Техника безопасности

В качестве эпилога немного о технике безопасности. При работе с электроинструментами (болгарка, электролобзик, станок) нужно помнить про меры безопасности. Перед началом работ обязательно ознакомитесь с инструкцией к прибору и наденьте на глаза защитные очки, а на руки – перчатки. Так ваша работа будет избавлена от лишних рисков. Итак, мы рассмотрели основные инструменты, с помощью которых можно нарезать каркасные элементы и подогнать их под планируемую гипсокартонную конструкцию. Остается только вооружиться одним из них и смело двинуться на свершение строительных подвигов!

Плазменные, лазерные, фрезерные установки

Плазменные и лазерные станки являются идеальным решением, если хочется разрезать металл максимально быстро и качественно. Правда, такие варианты не подходят для домашнего применения. Плазморез и лазерный станок относится к категории профессионального оборудования. Такую технику вполне можно встретить на различных крупных предприятиях.

Подобная аппаратура имеет следующие положительные характеристики:

• на резку алюминия лазерным или плазменным станком уйдет всего пара-тройка минут;
• мастеру нужно только настроить профессиональное оборудование, а все остальные работы совершает машина;
• качество реза с таким оборудованием будет самым высоким.

Из минусов можно отметить:

• высокую стоимость такого высококлассного оборудования;
• в домашних или гаражных условиях пользоваться подобной техникой не представляется возможным;
• во время работы лазерный и плазменный станки издают много шума.

Отдельно стоит поговорить о современных фрезерных установках. Подобное оборудование обязательно должно быть верно настроено оператором на работу с алюминием. Это требование объясняется высокими показателями мягкости и пластичности указанного материала

Также не менее важной оказывается установка небольших показателей оборотов фрезерной техники (от 5000 до 9000 в минуту). Предварительно потребуется капнуть немного керосина на область, где будет производиться рез. Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники

Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным

Подача заготовки здесь должна быть максимально аккуратной, в ином случае можно испортить фрезу техники. Плюсы и минусы фрезерного аппарата схожи с таковыми у лазера и плазмореза, но качество обработки деталей оказывается чуть менее качественным.

Нередко для резки металла используют разные типы пил. Узнаем о характеристиках наиболее популярных вариантов.

Циркулярная. Аналог ручного инструмента, но с большей мощностью. Циркулярной пилой можно делать продольные, поперечные и наклонные срезы (к примеру, под углом 45 или 90 градусов). Современная техника способна устранять перегрев, отключаясь в нужный момент. Это долговечное, надежное и практичное приспособление, маневренное, сокращает время на проведение работ.

• Дисковая. Многие модели дисковых пил способны резать очень большие по размерам заготовки. Сам инструмент может иметь совсем небольшие габариты. Дисковой пилой можно делать угловую резку. Точность проведения работ здесь оказывается максимально высокой. Правда, пила, в конструкции которой присутствует специальный диск, обойдется в кругленькую сумму.
• Торцовочная. Во многом схожа с дисковой пилой. Может резать вдоль, прямо, под наклоном. Предусмотрена крепкая фиксация заготовки в специальных зажимах. Торцовочной пилой можно резать длинные профили из алюминия.

Ножницы

Разрезать металлические детали еще проще, если в инструментарии имеются специальные ножницы. Процесс предельно прост: достаточно сначала разметить алюминиевый профиль, а потом разрезать его по намеченным линиям.

Ножницы для работ по металлу также имеют свои положительные качества. Ознакомимся с ними.

Ножницы по металлу не лишены определенных недостатков.

• В момент перемещения через ребра заготовки высок риск ухода с нанесенной косильной лески разметки. Из-за этого заметно портится сама заготовка либо ее изгиб.
• Прежде чем резать алюминиевый профиль, понадобится немного потренироваться на «черновых» заготовках, которые не жалко испортить. Придется немного поучиться резать металл идеально правильно и точно, а это лишние временные затраты.

Чем резать металлопрофиль! Обзор инструмента для резки профиля алюминиевого

«Чем резать металлопрофиль?» — достаточно частый вопрос у людей, которые впервые работают с алюминиевым профилем. Именно на него и постараемся ответить. Точнее рассмотрим основной инструмент для резки профиля алюминиевого, который есть в наличии у большинства домашних умельцев…

Прежде чем преступать к работе с алюминиевым профилем, следует знать, чем резать металлопрофиль. Или, по крайней мере, определить для себя тот инструмент, с помощью которого будет выполняться такая важная операция.

Но начнем с разметки. Точность и соблюдение размеров в строительном или ремонтном деле играют значимую роль. Небольшой дефект при разметке может значительно усложнить весь процесс, что, естественно, сказывается только отрицательно.

Линию отреза намечают при помощи рулетки, линейки или иного твердого и ровного предмета, а также фломастера. Как это сделать, объяснять не имеет смысла, поэтому просто представлено несколько иллюстраций, которые и отображают основную суть данного процесса.

• электролобзик;
• болгарка;
• ножовка по металлу;
• ножницы по металлу.

О процессе выполнения работ каждым из них, а также их достоинствах и недостатках поговорим более подробно.

Резка профиля алюминиевого электролобзиком

Прежде всего следует убедиться, что установлена пилка по металлу. Если вместо неё стоит пилка по дереву, то разрезать алюминиевый профиль, конечно, удастся, но результат будет далеко не качественным.

Начинать резку стоит с одного из ребер профиля, пропиливая сначала тыльную часть, а затем поочередно боковые грани.

Как видно на фотографии ниже, качество распила очень высокое. Нет ни заусенцев, ни скосов, ни иных отчетливо заметных дефектов. В общем получается практически идеальный результат.

Резка профиля алюминиевого болгаркой

Следующий инструмент для резки профиля алюминиевого – это УШМ. Или попросту «болгарка». Очень хороший помощник, когда требуется что-то распилить. Что же касается металлопрофиля, то и в данном случае болгарка является отличным решением для быстрого и качественного выполнения подобной работы. Разрезать профиль с помощью данного инструмента быстрее, чем электролобзиком.

Достоинства все те же, что и у электролобзика, если есть навык работы с УШМ. В противном же случае легко уйти с линии разметки и получить кривой срез. Также не стоит забывать про обязательное соблюдение мер безопасности при работе с инструментом.

Резка профиля алюминиевого ножовкой по металлу

Выше рассматривали электрический инструмент для резки профиля алюминиевого, который позволяет быстро и эффективно получать требуемый результат. Но бывает и такое, что, либо использование технических средств невозможно по каким-то причинам, либо их и вовсе нет в наличии. Тогда стоит искать инструменты для ручной работы. И первый вариант – это ножовка по металлу.

Начинать резку также стоит с ребра, а затем последовательно — тыльную часть профиля и боковые края.

Главная трудность данного способа – это деформация профиля при механическом воздействии. Т.е. придерживая сам профиль и работая ножовкой, на алюминиевый материал оказывается сильное механическое воздействие, в результате чего он изгибается. А это ведет к усложненному ходу полотна ножовки и возможному уходу от линии разметки. Избежать подобной ситуации можно вставкой обычного деревянного бруска внутрь профиля. Он будет выступать, своего рода, ребром жесткости, не позволяя деформироваться самому профилю.

Итоговый результат тот же, что и при использовании электролобзика! Но при этом больше тратиться времени и сил при выполнении реза.

Резка профиля алюминиевого ножницами по металлу

Здесь все просто! Разрезаем ножницами профиль по линии разметки.

Если используются качественный инструмент, то можно получить достаточно неплохой результат. Обычно самым сложным является проход ребер металлопрофиля. Именно в этих местах случается уход с линии разметки. Поэтому прежде чем приступать к резке основного материала, лучше бы сначала потренироваться, чтобы прочувствовать работу с инструментом.

Совмещенная резка профиля алюминиевого ручным инструментом

Еще один вариант, чем резать алюминиевый профиль – это совместное использование ножовки и ножниц по металлу. Начинаем с ребра пилить ножовкой и, подходя к краям металлопрофиля (когда процесс распила становится затруднен) завершаем резку подрезанием ножницами. В этом случае немного легче, чем просто ножовкой и более качественно, чем только ножницами по металлу.

Вот и все, что хотелось рассказать на тему «Чем резать металлопрофиль».

20, всего, сегодня

Ножовка по металлу

Не всегда есть возможность использовать электрическое оборудование вроде торцовочных пил, поэтому приходится довольствоваться простейшими инструментами. Первый из них — ножовки по металлу. Ими можно резать листовой материал, а также профиль небольшой толщины. Резку начинают с ребра, продолжают на тыльной части и заканчивают по бокам.Достоинства:

• ножовка мало весит, поэтому руки не устают;
• простота действий;
• дешевизна инструмента;
• эффективность работы как у электролобзика.

Недостатки:

• уходит много времени;
• возможная деформация профиля;
• необходимость придерживать профиль, не гарантирующая точность работы.