Распиловочный станок из циркулярки по дереву

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции

Одним из наиболее популярных инструментов, на основе которых в домашних условиях создаются самодельные пильные конструкции, является дисковая пила (ручная циркулярка). Этим электромеханизмом при помощи круглого диска выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле. Инструмент довольно простой, имеет в наличии все основные элементы, позволяющие сделать из дисковой пилы своими руками циркулярку.

Дисковая пила состоит из следующих частей:

электродвигателя;
одной или двух ручек;
защитного кожуха;

Ручной циркуляркой выполняются прямые разрезы на древесных материалах, а также на мягком и тонком металле.

удерживающей платформы (для возможности выставления диска);
расклинивающего ножа (предупреждает застревание пильного диска в древесине).

Ручные циркулярки выделяются среди других подобных инструментов и некоторыми техническими особенностями. Например, глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы. Особые возможности дают погружные пилы. Ими можно выполнять изолированные фрагментарные пропилы необходимого размера.

Точность, качество пиления ручной циркулярки зависят от количества зубцов на диске и от угла их заточки. При большом количестве зубьев качество выше, но несколько снижена производительность.

При изготовлении циркулярки своими руками из ручной дисковой пилы необходимо обращать особое внимание на мощность двигателя

Это очень важно при намерении выполнять значительные объемы работ. Имеет значение и общий вес пилы

Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний

Имеет значение и общий вес пилы. Легкие модели подойдут для эпизодических распиливаний.

Глубину и угол распила допустимо изменять непосредственно в ходе работы циркулярки.

Стационарный станок собственными руками

Для выполнения повседневных или одноразовых задач вполне сгодится циркулярка, изготовленная своими руками. Распилочные работы небольших объемов не подразумевают сильные нагрузки на привод диска. Компактный инструмент имеет малые габариты, что дает возможность убрать его после окончания работ в определенное место. Для опытного столяра потребуется сделать циркулярку стационарного типа больших размеров.

Стол для циркуляции

Основным условием при изготовлении стола является выбранный материал. Рекомендуется применять цельный стальной лист, дюралевый или из сплава силуминов. Такие материалы, как влагостойкая фанера, оргстекло и текстолит требуют обработки и установки поверх оцинкованного листа. Применение любого материала при изготовлении должно отвечать главным условиям:

повышенная виброустойчивость;
недопустимо прогибание при нагрузке свыше 50-60 кг;
наличие идеально ровной поверхности.

В тех случаях, когда условия не соблюдаются, циркулярка, сделанная своими руками, может остановиться из-за заклинившего диска или сломанного привода. Последствия могут быть различными, от испорченной детали до полученных увечий человеком.

Известно несколько вариантов для изготовления стола циркулярки. Стационарные столы можно пропилить или изготовить из двух частей. Диск циркулярной пилы должен выступать не более, чем на треть от своего диаметра.

Пильный диск

Конструкция изготовленной циркулярки своими руками должна содержать пильный диск. Рабочая поверхность диска устанавливается на треть от общего диаметра. Например при диаметре 210 мм, диск должен выступать от стола на 70 мм. Детали с большей толщиной потребуют мощного двигателя, от 1 кВт. Миниатюрная циркулярная пила не справится с такими задачами.

Раскалывающий нож, установленный на некоторых моделях служит для предотвращения замыканий и заклиниванию при работе. Располагается сзади на несколько миллиметров от зубьев пильного диска. Устройство может понадобиться и при изготовлении циркулярки своими руками.

Боковой упор с возможностью регулировки

Любые виды работ потребуют наличие упора. Боковой упор изготавливается из бруска плотных пород дерева. В других случаях, возможно изготовление из металлического уголка. Расположение должно быть немного длиннее конструкции стола. Установка упора производится с помощью болтов. Шаблон устанавливается между столом и резаком, для точной установки, более качественной настройки.

Вал

Самодельный вал

Наиболее ответственной деталью конструкции является вал, устанавливаемый на циркулярку. Изготовленный вал для циркулярки своими руками может испортить конструкцию, нанести травмы. Причиной этому служит биение, которого невозможно избежать при изготовлении вала кустарными методами. Изготовление вала стоит доверить специалисту с хорошим токарным оборудованием. Следует помнить о наличие резака, которому необходимо посадочное место. Отверстия должны быть симметрично изготовлены на станке и обработаны.

Готовые валы продаются на специализированных рынках. Следует отдавать предпочтение деталям с наличием само устанавливающегося подшипника. В противном случае, обычный механизм может в скором времени привести в негодность циркулярку.

Передача

Существует несколько видов передач, которые возможно использовать в конструкции циркулярки, изготовленной своими руками:

клиноременная передача;
механизм, состоящий из шестеренок.

Предпочтительным вариантом считается использование ременной передачи. Использование механизма с шестерёнками может привести к заклиниванию при попадании инородного тела и нанесению травм работнику. При выборе диаметра шкива, учитывается максимальное количество оборотов распилочного диска.

Мотор

Электромотор для циркулярки

Самодельные станки комплектуются в большинстве случаев двигателем от старой стиральной машины. Основными особенностями является повышенный срок службы и КПД. Обороты таких двигателей не высоки, что делает работу на циркулярной пиле, собранной своими руками более безопасной, продолжительной, оказывает положительное влияние на результат. Использования специального трехфазного двигателя подразумевает наличие сети 380 Вольт. Если таковой не имеется, придется использовать пусковой и рабочий конденсатор, что приводит к дополнительным затратам.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины. Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца

Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стол для ручной циркулярной пилы своими руками

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Из опыта многих людей можно сказать, что хотя такие станки выглядят и не очень привлекательно, но при правильном и старательном подходе, они ничем не хуже фабричных, таких как фирмы Interskol, и имеют не меньший срок эксплуатации. Большим преимуществом является то, что стоимость такого станка будет в три раза ниже. Кроме того, вы сможете сделать станок «под себя», что позволит намного увеличить продуктивность труда.

Нам понадобится:

фанера толщиной 15–20 мм;
брус 5050 мм;
доски, примерно 50100 мм;
выключатель;
розетка;
саморезы;
лак;
клей ПВА;
ролики;
металлические уголки.

Ручная циркулярная пила с креплением к столу может стать отличным подспорьем для тех, кто любит работать с древесиной. Если пиломатериал вам приходится раскраивать довольно часто, то стоит потратить один день на изготовление такой конструкции, которая прослужит долго и позволит повысить производительность труда.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины. Данная конструкция имеет ряд преимуществ

Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Станок из болгарки

Многие предпочитают делать торцовки своими руками. Самодельная установка имеет неоспоримые преимущества, о которых мы поговорим позже.

Торцовки могут работать по дереву, металлу, полимерам и прочим материалам. Но чем тверже обрабатываемый материал, тем выше будут требования к мощности устройства.

Самая популярная торцовка основана на применении болгарки. Циркулярки есть практически у каждого мастера в гараже или дома, потому с поиском исходного инструмента по дереву или металлу проблем не возникнет.

Если вам удастся сделать все правильно, тогда ваш станок с протяжкой, изготовленный из ручной болгарки, будет иметь следующие возможности:

Частота вращения диска циркулярки — 4500 оборотов за минуту;
Длина пропила — около 350 мм.

Процесс выглядит следующим образом.

Установите поворотное устройство болгарки на ось поворота колеса машины. Его фиксация осуществляется за счет шарикоподшипника. Желательно размером 150 мм, но и более крупные также подойдут.
С наружной стороны подшипника методом сварки приваривают уши. Они послужит для фиксации на основу станка. Крепление выполните винтами типа М6.
Обойму рекомендуется закрыть защитным коробом, чтобы при работе болгарки по дереву или металлу вам не мешала стружка.
Вопрос с протяжкой решается просто. Для ее изготовления используйте другой элемент от грузового авто — амортизаторы. Даже если они сломаны, это не страшно. Удалите из амортизаторов все масло, сделайте вентиляционные отверстия и затяните сеткой, чтобы внутрь не попадала пыль со стружкой.
Установите модуль для плавного пуска. За счет него вы не будете чувствовать резкие рывки во время включения циркулярки.
Завершает сборку станка с протяжкой на основе болгарки сборка защиты, которая сможет оберегать пильный диск.

У данной конструкции есть два основных недостатка:

Чтобы отрегулировать точность распила древесины станком с протяжкой, нужно использовать обрезки из дерева. После этого тягу можно прочно зафиксировать и нормально работать;
Подобная самодельная установка с протяжкой при распиле труб и работе по металлу производит много шума, что может негативно сказаться как минимум на настроении ваших соседей.

Проверки силового агрегата станка

1 способ

Подсоедините к контактам электродвигателя, амперметр и замерьте нагрузку на холостом ходе. Если нагрузка выше допустимой (номинальной), указанной для этого типа двигателя, то ваши проблемы по электро части. Если нагрузка нормальная, пробуем резать заготовки разной толщины и подбираем такую толщину, чтобы значение амперметра на 1 ампер было меньше чем номинальное. Это и есть максимальная толщина древесины для обработки. Если вам недостаточно мощности, можно поменять сам электродвигатель, на более мощный.

2 способ

Включаем станок в цепь, пускаем и ждем пока он полностью «развернется» — пуститься. Пробуем на ощупь степень нагрева эл. двигателя. Допустимые показатели в пределах 50 -70 градусов. При такой температуре, человек может спокойно удержать свои руки на корпусе двигателя более трех секунд. При работе обязательно проверяйте нагрев эл. двигателя.

Материалы

Как же сделать станок под циркулярку своими руками? В первую очередь нужно выбрать материалы.

Столешница

Ключевым требованием к столешнице считается стойкость к повышенным нагрузкам, вибрациям и ударам

Важно, чтобы поверхность была достаточно гладкой и не гнулась под воздействием веса в 50 кг. К оптимальным материалам относят следующее:

металл — допустимо воспользоваться сталью или дюралюминием;
ЛДСП или фанера, которая отличается стойкостью к влаге;
текстолит.

Не стоит делать столешницу из пластика, ДСП, ОСП. Такое сырье считается неустойчивым к вибрации. Использовать натуральное дерево допустимо. Но в этом случае конструкция получится очень дорогой.

Станина

На основании стола можно установить деревянные брусья. Их рекомендуется закрепить под крышкой с целью повышения жесткости. Лучше всего использовать брусья из твердых пород древесины — бука или дуба. Они отличаются невысокой стоимостью и простотой крепления при помощи саморезов.

Мотор

Специалисты советуют использовать двигатель мощностью не более 1000-1200 Вт. Иначе применение устройства может быть опасным. К тому же для мощной пилы требуется более тяжелый и стойкий стол.

Передача вращения

Для сооружения допустимо использовать ременную передачу. В этом случае вращение передается на рабочий вал с помощью клинового ремня. Шкивы на станке могут совпадать по размеру. Потому скорость вращения рабочего вала будет такой же, как и у двигателя.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Правила безопасности при эксплуатации: пильный станок

Используя циркулярные пилы в промышленных масштабах, стоит применять исключительно дисковые пилы с напайками из твёрдых сплавов. Одна из наиболее важных задач при использовании пильных станков – содержание пильных кругов в рабочем состоянии, для чего в цехах устанавливается приспособление для заточки.

Соблюдение техники безопасности — важное условие при работе с распиловочными станками. Однако такие приспособления высокоэффективны только при условии, что объёмы производства довольно большие, поскольку для их обслуживания требуется высококвалифицированный персонал

Однако такие приспособления высокоэффективны только при условии, что объёмы производства довольно большие, поскольку для их обслуживания требуется высококвалифицированный персонал.

Перед тем, как начать работу с циркулярным станком, нужно:

Осмотреть пусковой тумблер и защитные кожухи и убедиться в их исправной работе;
Убедиться в том, что электрическая проводка не повреждена;
Осмотреть развод зубьев пильного круга и проверить их остроту;
Осмотреть пильный круг на предмет сколов и отсутствия зубцов;
Убедиться в правильном направлении вращения пильного диска.

Во время работы с распиловочным станком:

Подавать сырьё на распил следует только после того, как пильный круг наберёт скорость;
Подавать детали необходимо внимательно и медленно;
Заготовку запрещается брать руками во время распила – для этого есть специальные крючки;
Щепки, как и любые другие отходы деревообработки, стоит удалять лишь после полной остановки диска. Руками это делать также запрещается;
Следует убирать с педали ногу сразу же после распила;
Обслуживание и ремонт производятся после окончательной остановки диска.

Во время работы категорически запрещено:

Пытаться снять защитный кожух;
Одновременно обрабатывать более одной заготовки;
Вставать в предполагаемые зоны выброса распиленного материала;
Хвататься или чем-либо надавливать на пильный диск;
Подавать для обработки заледенелое сырьё.

Распиловочный станок из ручной циркулярки. Чертежи.

Это был мой первый самодельный станок.

Казалось бы простая вещь установить ручную циркулярную пилу в стол, но сколько новых возможностей это дает.

Во-первых , освобождаются обе руки и пилить становиться более безопасно.

Во-вторых , использование параллельного упора позволяет точно отпиливать детали.

В-третьих , можно сделать дополнительную навеску и делать на циркулярке пазы и шипы, пилить под углом в двух плоскостях, делать фрезеровку для филенок. и еще много других вещей.

В прошлой публикации – Универсальный верстак для мастерской, я рассказывал о комплексном решении для рабочего места в мастерской. Здесь же я расскажу только о циркулярной пиле , установленной в стол и дам чертежи такого решения.

При такой установке пилы сохраняется возможность быстро её извлекать и использовать ка ручной инструмент. Поставить пилу обратно в стол – дело одной минуты.

В длинных брусках сделаны пазы, в которых свободно, но без лишней болтанки вставляются четыре фанерки 10 мм толщиной. Этими вставками обеспечивается надежно крепление площадки пилы в четырех точках.

В таком решении сохраняется возможность регулировать высоту и наклон диска пилы.

Когда я придумывал такое крепление, то ставил задачу – просто и быстро ставить и снимать пилу и здесь возникает ещё одна обязательная задача – также просто и быстро фиксировать кнопку включения. Это задачу я решил так:

Из 8 мм фанеры я сделал фигуру, похожую на подкову. Она делалась под конкретную пилу, поэтому покажу только как это работает.

Основание этой фигуры одевается на ручку пилы.

Затем поворачивается на 90 градусов и задвигается на кнопку пилы, фиксируя её в нажатом положении.

То есть внутренняя часть этой “подковы” может одеться на кнопку, только когда она нажата.

Эту столешницу с пилой можно установить на любое подходящее основание.

В заголовке статьи я обещал чертежи. Обещание выполняю – принимайте чертежи мини стола для распиловки – скачать .

В архиве Вы найдете файл проекта в SketchUp и файл PDF с инструкциями, фотографиями, таблицами деталей и чертежами распиловочного стола и параллельного упора.

На заметку : все статьи этого канала основаны на материалах моего сайта – vsumebelsam.ru

Спасибо что дочитали и. до следующей публикации.

Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал.

голоса

Рейтинг статьи

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

10 проектов – циркулярный стол из болгарки

При распилочных работах не обойтись без циркулярного стола. Такие рабочие столы обычно массивные и не к каждому подойдёт такой вариант. Можно сделать циркулярный стол под индивидуальные предпочтения из болгарки. Главное при этом учесть нужные размеры и мощность выбранный болгарки. Ниже будут представлены 10 вариантов подобных проектов.

Вариант небольшого циркулярного стола из болгарки. Инструмент установлен на деревянную полку, опоры которой сделаны из металлических стержней. Под болгаркой установлен домкрат.

Вариант циркулярного стола, сделанного из двух небольших металлических столов. Даже на такую небольшую конструкцию можно установить массивную болгарку, главное позаботится об устойчивости.

Небольшая деревянная конструкция с компактной болгаркой, вид снизу.

Высокая металлическая конструкция из различных металлических кусков. При такой высоте циркулярного стола, можно вертикально установить болгарку больших размеров.

Полностью металлический циркулярный стол. Болгарка закреплена с помощью небольшой металлической конструкции, ручка болгарки оставлена для дополнительной устойчивости.

Небольшая конструкция с плотной металлической опорой.

Основания конструкции сделана из металлически небольших кусков, столешница из небольшого куска древесины, присутствуют зажимы с возможностью регулировки.

Еще один вариант циркулярного стола, зажим осуществляется с помощью конструкции из дерева, возможно регулировка данного механизма.

Вид циркулярного стола с внутренним видом, конструкция очень простая. Несложно сделать своими руками, достаточно небольшое количество досок и гвоздей.

Вариант конструкции из необработанных ненужных материалов, болгарка закреплена хомутом, проще такого вида циркулярного стола не найти.

Читать полностью (ссылка)

Facebook X ВКонтакте

Распиловочный станок из циркулярки по дереву

Рекомендации от профессионалов

Ручная циркулярка как основа самодельной конструкции