Пила ручная крепление к столу

Требования по безопасности

Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места

Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела

Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.

Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.

Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
Столярный клей.
Крепления из металла в количестве 4 штук.
Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов

Какой должна быть высота компьютерного стола?

Пожалуй, не осталось такой сферы человеческой жизни, которая бы еще не ощутила на себе влияния современных высоких технологий. Сегодня компьютер идет рука об руку с человеком, в его профессиональной и…

Зачем нужен стол с регулировкой высоты

Доказано, что постоянное нахождение в сидячем положении приводит к застою крови и образованию многих болезней

Еще академик Николай Амосов говорил о важности работы стоя. Он утверждал, что наш мозг функционирует…. Как сделать журнальный столик своими руками?

Как сделать журнальный столик своими руками?

Альтернативный вариант покупной мебели – это возможность создать ее самим из подручных материалов. Изготовить оригинальный журнальный столик своими руками можно за пару часов. Процесс несложен и увлекателен…

Выдвижной стол в интерьере небольшой кухни.

Во все времена люди старались как можно лучше обустроить то место, где приготавливалась пища. Ведь наряду с межличностными взаимоотношениями, качественно приготовленная, и красиво поданная пища, один из…

Основные параметры для выбора стола-трансформера

Современный темп жизни далеко отбросил спокойный домашний очаг. Многие люди живут в малогабаритном однокомнатном или двухкомнатном жилье, что намного выгодней и практичней. Кухня совмещается с гостиной,…

Преимущества создания стола-книжки своими руками

Можно сделать стол книжка своими руками, самостоятельно разработав и воплотив его внешний вид, при этом сэкономив значительную часть денег. Однако не стоит останавливаться на стандартной модели, следует…

Как обеспечить безопасность и аварийную остановку

Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.

Распространенные причины травматизма:

Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.

Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.

Стол для дисковой пилы собственноручно

Для домашних мастерских очень часто используют гараж. Конечно, если есть свой частный дом, то под такое помещение можно выделить целую отдельную комнату или какую-нибудь застройку, находящуюся на территории участка.

Каждый мужчина старается адаптировать мастерскую под себя, но это не значит, что она не должна соответствовать определенным требованиям.

Стусло для дисковой пилы.

В первую очередь стоит поговорить о наличии мебели. Работа с деревом и металлом подразумевает наличие абсолютно разного инструмента и техники. Даже у профессионалов случаются осечки, когда аппарат вылетает из руки. Поэтому дабы все сохранить в целостности и сохранности, нужно иметь мебель в мастерской только самую необходимую: стол, пару стульев, табурет, шкаф и полки.

Как раз насчет стола стоит поговорить отдельно. Такой инструмент, как дисковая пила не может работать на весу, ей нужна опора, поэтому при помощи специального крепежного механизма очень многие крепят ее прямо к поверхности стола. Как следствие, приходится очень быстро искать новую замену столу, а все потому, что обычный стол не подходит для выполнения этой функции.

И тогда есть возможность решить этот вопрос, путем сборки стола самостоятельно. Самое удобное то, что это потребует минимальных финансовых затрат. Весь подручный материал будет состоять из:

деревянных досок или брусков;
многослойной фанеры;
молотка;
гвоздей (гаек, саморезов);
клея;
строительный уровень;
измерительная рулетка;
стамески;
ножовки;
электродрели;
шуруповерта.

Древесину всегда можно взять из ненужной, поломанной старой мебели. Таким образом, можно сэкономить и на основании стола и на его ножках.

Главным условием такой конструкции является ровность поверхности. Ведь дисковая пила требует большой точности, а если такой стол будет не ровным или шататься, то это может быть достаточно небезопасно.

Если есть навыки в строительной сфере, то можно создать стол под индивидуальные нужды. Но если за этот вопрос браться в первый раз, то лучше всего создать конструкцию самого простого вида.

Схема пильного стола.

После того как все инструменты и материалы имеются в наличии, можно приступать к выполнению работы. Все элементы дерева необходимо скреплять между собой крепко и надежно. Для этого используются гвозди, а также для надежности можно себя подстраховать при помощи болтов с гайками и саморезов.

Первым делом изготавливается основа

Этому моменту нужно уделить особое внимание, так как она является опорой и гарантом безопасности оператора. Самый удобный вариант – пара деревянных козлов. Для этого деревянные бруски разрезаются на отдельные части, высотой в 0,72-0,76 м

Это достаточно приемлемая высота для рабочей поверхности. Но этот параметр может быть изменен, в зависимости от роста работника. К тому же при помощи деревянного настила можно высоту стола регулировать под себя, делая его выше или ниже

Для этого деревянные бруски разрезаются на отдельные части, высотой в 0,72-0,76 м. Это достаточно приемлемая высота для рабочей поверхности. Но этот параметр может быть изменен, в зависимости от роста работника. К тому же при помощи деревянного настила можно высоту стола регулировать под себя, делая его выше или ниже.

Далее элементы опор скрепляются между собой посредством гвоздей (шурупов или саморезов). После чего занимаются установкой деревянных поперечин на верхнюю часть козлов. Ровность таких креплений необходимо контролировать при помощи строительного уровня. Для своего же удобства лучше будет, если такой стол будет разборным, чтобы в случае необходимости его можно было разобрать и убрать куда-нибудь на хранение.

Многослойная фанера будет служить рабочей поверхностью стола. Лучше всего если такой материал будет не тоньше 2 см, причем его поверхность должна быть идеально ровной, без каких-либо неровностей или изгибов. Оптимальный размер рабочей поверхности – 65х90 см. Два бруска крепят по длине стола, а четыре – по ширине. Все крепление происходит при помощи гвоздей (шурупов, саморезов).

Так как стол конструируется под дисковую пилу, то необходимо позаботиться и об отверстии под нее. Желательно, чтобы оно находилось в центре стола. Стандартный размер ширины такой прорези будет составлять 2 см с учетом защитного кожуха. Превышение длины же будет варьироваться в пределах 25-30 мм, в зависимости от диаметра пильного диска. С нижней стороны поверхности при помощи хомутов крепится электропила. В этом случае рекомендуется использовать винты с потайными головками

На этом этапе очень важно, чтобы диск пилы во включенном состоянии имел параллельное вращение прорези

Процесс создания стола

На начальном этапе необходимо создание чертежа запланированного изделия. Наличие качественного и полного чертежа значительно упрощает изготовление, снижая риски ошибки.

Именно сейчас надо определиться со всеми размерами конструкции.

Подготовка необходимых материалов

Лист фанеры или ЛДСП. Толщина листа примерно 3-4 см.
Несколько деревянных брусков 4х4 см.
Металлические уголки 10-20 шт.
Различного вида болты, гайки и саморезы.
Столярный специальный клей.
Внешняя розетка для подключения пилы.
Электрический кабель необходимой длины (вилка по необходимости).
Кнопочный или тумблерный выключатель.

Все это необходимо для сборки стандартного стола средних размеров с площадью рабочей поверхности около 1 м2.

На подобном столе имеется возможность выполнения работы почти любой циркулярной пилой.

Выбор инструмента

Ручка/карандаш/фломастер/маркер на выбор.
Линейка, уголок, измерительная рулетка.
Дрель с соответствующими сверлами.
Шуруповерт с заряженным аккумулятором.
Лобзик.
Наждачная бумага.

Приступаем к изготовлению корпуса для нашего стола

При помощи рубанка выравниваются грани на бруске. Далее из листов приготовленной фанеры, брусков, болтов, гаек и саморезов делаем подобие ящика без дна и верхней крышки. Все собираем строго по чертежу.
Затем подготавливаем столешницу для нашего станка. Она вырезается из подготовленного листа фанеры либо ЛДСП. Столешница по площади не должна быть меньше, чем каркас. Можно чуть больше. Но при этом она не должна перевешивать корпус в сторону. В случае использования в качестве крышки стола какого-то не ламинированного покрытия, ее необходимо зачистить наждачной бумагой. После этого столешница размечается под крепление циркулярной пилы, а крышка стола – под крепление к корпусу.
Далее подготавливается отверстие для режущего диска. Выполняются измерения опоры распилочного станка для нашей конструкции. Нижняя сторона столешницы размечается под крепление пилы. Определяется место и площадь отверстия для режущего диска. Производится выпиливание этого отверстия и сверление отверстий под крепление башмака пилы.
Циркулярная пила крепится к столешнице с внутренней стороны короба. Предварительно высверливаются четыре сквозных отверстия в башмаке. Пила выравнивается и производится сопоставление по всем разметкам для идеально ровного расположения инструмента. Режущий диск должен свободно проходить в вырезанное под него отверстие в столешнице. Для надежного крепления пилы к столу лучше фиксировать ее болтами с потайной головкой. Благодаря глубокому погружению в подошву инструмента их головки не будут торчать.
Продолжаем собирать стол. Для хорошей устойчивости всей нашей конструкции нужно поставить ее на дополнительные ножки. Фиксация происходит на болтовое соединение по предварительно подготовленным сквозным отверстиям.
Далее соединяем столешницу с корпусом. Для этого отмечаем и высверливаем в ней на расстоянии примерно 3-4 см от углов четыре сквозных отверстия. В брусках, расположенных по углам короба, также сверлим соответствующие глухие отверстия. Соединение происходит посредством стальных футорок.
По окончании сборки всей конструкции на ней надо закрепить выбранный кнопочный или тумблерный выключатель электромотора нашей пилы. В корпусе сбоку высверливаются сквозные отверстия. Выключатель крепится с помощью болтового соединения. Электрический кабель от выключателя до точки подключения к сети электропитания протягивается и крепится по нижней стороне столешницы.
Завершающим этапом изготовления становится обработка и подготовка стола к эксплуатации. Все неламинированные части необходимо еще раз зачистить наждачной бумагой, удалить пыль и обработать специальными химическими составами для обеспечения долговечности. Допускается покрытие лаком.

Монтаж циркулярной пилы

При сборке стола в установленной столешнице уже должны быть выполнены все указанные в чертеже отверстия.
При установке пилы крайне важно правильно отрегулировать угол наклона режущего диска. В противном случае работа будет выполняться некачественно

В первую очередь требуется установить пилу на подготовленную столешницу в пазы согласно разметке. Это поможет понять, требуется ли изменение угла наклона. Для регулировки можно использовать болты или специально вырезанные небольшие бруски, крепящиеся на столешницу, а после этого на них устанавливается пила под выбранным углом.
После полной проверки правильности установки и соответствия всех отверстий подошва крепится к столу на болтовое соединение, затянутое с внутренней стороны с использованием гаек и гроверов.

Что необходимо для создания

Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.

Материалы и инструменты

Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.

Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения. Материалы, которые потребуются в процессе работы:

Материалы, которые потребуются в процессе работы:

основа, толщина которой не меньше 22 см;
брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
столярный клей;
крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
металлические уголки в количестве 10 штук;
саморезы.

Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.

Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.

Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.

Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.

Определение дизайна и конструкции

Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.

Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.

Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.

Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:

направляющие брусья;
фанеру;
пропил;
бортики для надежного упора;
планка съемной конструкции.

После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Чертежи и схемы

Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы. В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон

В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок

В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.

Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.

Пример чертежа столика для циркулярной пилы:

Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.

Схема с подробным описанием и размерами:

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Этапы работы

Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.

После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.

Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры

Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто

Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления

Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол

Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

в заключение

Если вы решили изготовить круглый пильный стол (DP 2000) для этой технологии, тогда рабочий процесс не будет сопровождаться ненужными трудностями. Благодаря этому он может справиться с любым домашним мастером, даже тем, у кого нет определенных навыков выполнения такого рода работ. Если вы хотите значительно расширить функциональность рабочего стола, предназначенного для циркулярных пил, вы можете повысить свой рейтинг безопасности. Вы можете сделать дизайн более сложным, все зависит от вашего мастерства и, самое главное, от желания изучить новые горизонты строительных работ. Удачи вам и успешных новых решений!