P 08361 смазка для редуктора Makita

Ремонт электрических отбойных молотков своими руками

Ремонт электрического отбойного молотка – непростая задача. Для того чтобы её выполнить, нужно понять: как правило, ремонт молотка состоит из двух основных этапов:

Дефектация – определение проблемного узла, который уже вышел из строя или его ресурс близок к нулю.
Замена неисправных деталей.

Безусловно, правильнее будет заниматься ремонтом того электрического молотка, который в этом нуждается и содержит определенный запас рабочего ресурса. Определить это нужно, для того чтобы ремонт не превратился в бесполезную трату времени, сил, денег, и инструмент после ремонта отработал еще определенный срок.

Рынок предоставляет ограниченный список ЗИП. Как правило, это пружины, клапаны, узлы воздухораспределения, бойки. Поэтому далеко не каждую поломку удастся устранить без обращения в сервис. Тем не менее некоторые проблемы, которые всё же можно решить своими руками, есть смысл рассмотреть.

Будет правильно отметить, что если брать во внимание китайский электрический молоток, то в случае его поломки не стоит рассчитывать на успешный ремонт. Они зачастую являются одноразовыми из-за низкого качества применяемых при изготовлении материалов. Рассмотрим классический план ремонтных работ:

Рассмотрим классический план ремонтных работ:

Произведение разборки и уборка загрязнений с отбойного молотка.
Выявление дефекта (если он неочевиден).
Ремонт или замена поврежденных деталей.
Сборка инструмента.
Проверка работоспособности.

Как правило, таким планом пользуются высококвалифицированные сотрудники сервисов, которые занимаются этим профессионально. Мы же рассматриваем возможность ремонта своими руками, и, как правило, этот момент настает, когда проблема очевидна и требует немедленного решения. Итак, рассмотрим несколько самых распространенных поломок электрических отбойных молотков для моделей и «Хитачи, которые можно выполнить своими руками.

Ремонт отбойных молотков «Хитачи»

Одна из самых распространенных проблем с отбойником «Макита – это зажатие пики в стволе. Как правило, причиной является износ стопорных тел, но не исключен и банальный дефект пики.

Для того чтобы устранить проблему, необходимо действовать по следующему алгоритму:

Производится съем верхней крышки (защиты).
Снимается стопорное кольцо.
Удаляются скопления грязи.
Снимается сальник (на этом этапе пика вывалится из ствола).

Производится осмотр стопорного тела. Если на нем есть очевидные следы износа (края закруглены), то его необходимо заменить.
Осмотр шлицов ствола. В нормальном состоянии они имеют четко квадратную форму. Если же они имеют острую форму, то ствол требует замены.

Замена изношенного элемента и сборка.
Закупоривание шланга. Как правило, оно происходит вследствие перелома. Устранение проблемы не составит большой проблемы. Необходимо всего лишь найти поврежденный участок и удалить его. К сожалению, если удаление части приведет к излишнему укорачиванию шланга, то его придется заменить полностью. Список инструментов для устранения этой неисправности минимален:

нож;
хомуты соответствующего размера.

Ремонт отбойных молотков «Макита»

Часто возникает проблема повышенной частоты ударов при слабом единичном ударе.

Причина: завышенный зазор между приемным устройством ствола и распределителем.

Для устранения проблемы необходимо:

Отсоединить молоток и глушитель.
Изъять стопорное кольцо и фиксатор.
Докрутить звено до «мертвой» точки.
Несмотря на надежность инструмента и старания производителя, часто возникает проблема с узлом соприкосновения торца ствола и клапанной коробки. Проблема устраняется, если вовремя произвести чистку узла.

Особенности выбора и использования смазок для перфоратора – справка редакции Zuzako

Перед тем как очередной раз включить перфоратор, нужно проверить его смазку. При необходимости следует заменить старый состав на новый. При выборе последнего обязательно руководствуйтесь советами нашей редакции. Они помогут найти наиболее качественное средство по приемлемой цене.

Редукторная смазка

Смазку для разных элементов редуктора перфоратора используют для предотвращения попадания пыли и грязи на рабочие детали электроинструмента. Кроме этого, она помогает уменьшить силу трения, высокие значения которой быстро выводят из строя различные элементы редуктора.

Советы по выбору:

Старайтесь покупать смазку, которая будет защищать металлические детали редуктора от коррозии

Это даст возможность избежать образования на их поверхности ржавчины, которая только увеличит трение и ускорит износ инструмента.

При выборе смазки обращайте внимание на её адгезионные свойства. От них будет зависеть, сколько времени средство продержится на редукторе, который сильно вибрирует во время работы.

Лучше всего выбирайте водостойкие смазки

Они защитят редуктор от конденсата, который часто образовывается на внутренних деталях электроинструмента.

Выбранная вами смазка, должна восстанавливать свои свойства после завершения работы. В противном случае средства хватит только на один рабочий день.

Смазка для рабочей оснастки

Рабочая оснастка перфоратора (бур) испытывает огромную нагрузку во время своего вращения в патроне. Чтобы защитить её от чрезмерного нагрева и быстрой поломки, используют специальную смазку. Она помогает уменьшить трение и продлить срок службы инструмента.

Советы по выбору:

Рекомендуем выбирать фирменные смазки, предназначенные для перфораторов определённых марок. Такие средства имеют подходящий состав и набор свойств, позволяющих добиваться максимального снижения силы трения.
Покупайте смазку в зависимости от частоты использования электроинструмента. Для ежедневной работы подойдут составы, рассчитанные на длительную эксплуатацию в условиях повышенных температур. Если вы используете перфоратор 1–2 раза в месяц, то достаточно будет универсального состава.
Смазка для рабочей оснастки должна быть максимально густой. В противном случае при нагреве бура во время работы она будет просто стекать по его поверхности и обеспечивать защиту только на короткий промежуток времени.
Перед заказом смазки для бура и патрона обязательно изучайте отзывы покупателей. Они помогут заранее узнать обо всех плюсах и минусах рассматриваемого средства.

Для сверления отверстий в твёрдых материалах целесообразно использовать не обыкновенную дрель со стандартным сверлом, а перфоратор со специальным буром. Этот электроинструмент станет незаменимым при выполнении работ дома, на даче или в цехах промышленных предприятий. Для его нормального функционирования понадобится специальная смазка, найти и купить которую вам поможет наша статья. В ней представлены наиболее качественные составы, предназначенные для инструментов разных моделей.

Трудности выбора

В отличие от смазывающих материалов для другого типа оборудования, смазку для перфораторов проще всего подбирать, опираясь не на состав ингредиентов, а на конкретные рекомендации, изложенные фирмой-производителем инструмента в руководстве пользователя. Там конкретно указываются:

тип вязкости;
тип водостойкости;
совместимые виды смазок;
возможность использования универсальных образцов.

Вопрос качества в данном вопросе полностью зависит от компании-изготовителя. Так, большой популярностью пользуется продукция иностранных фирм:

«Макита»;
«АЕГ»;
«Бош»;
«Любкон».

Чуть ниже по рейтингу (но не всегда по качеству) разместились продукты от:

«Шелл»;
«Кастрол»;
«Равенол».

Отдельно стоит упомянуть марку «Ультра», которая является ярким примером «золотой середины» между жидкими консистентными смазками. А это говорит о том, что ее возможно применять и в негерметичных и в герметичных редукторах.

Если же используется модель оборудования, производитель которого не удосужился привести в инструкции конкретные рекомендации относительно смазывающих веществ, то возможно использовать некоторые их универсальные типы. Таким «недугом» часто страдают азиатские приборы. Однако, они славятся своей неприхотливостью: в частности, для них вполне подойдет вещество, используемой для смазывания двигателей внутреннего сгорания на дизеле. Некоторые мастера на китайских моделях предпочитают отрабатывать графитовые смазывающие вещества. Если инструмент явно имеет любительское назначение, то ему может подойти и отечественный «Литол 24». Однако, профессиональный инструмент, скорее всего, не потерпит заменителей и аналогов, поэтому его смазывать необходимо только «родной» смазкой, дабы предупредить риски неконтролируемого повышения температуры и излишне резкого торможения при остановке. Тем более, использование «родного» материала существенно снизит требования к периодичности смазывания.

Смазываем редуктор

Потребуется разобрать корпус инструмента. Следуйте по пунктам:

Разберите патрон. Для этого сначала снимите резиновое кольцо. Затем отверткой подденьте и снимите стопорное кольцо. Далее аккуратно снимается внешний кожух патрона, а затем вынимается прижимное кольцо, шарик и пружина.
Теперь отсоедините переключатель режимов. Делается это по-разному в зависимости от модели. В конце статьи я привел некоторое количество ссылок на видео, в которых рассказывается, как он снимается на той или иной модели. Если среди них нет вашего агрегата, то можете посмотреть любой подобный, чтобы понять принцип. И далее, думаю, вам не составит труда отсоединить его и у себя.
Освободите от щеток коллектор. Для этого открутите заднюю крышку корпуса и снимите щетки.
Выкрутите саморезы, которые продольно стягивают корпус, и разъедините его.
Выньте редуктор вместе с якорем двигателя.

Теперь тщательно промойте сам редуктор, а также внутреннюю часть его корпуса. Промывку можно осуществить, например, бензином.

После этого сначала мажутся отдельные самые ответственные части. А затем весь редуктор полностью обволакивается смазкой.

Ну и остается все собрать в обратной последовательности.

Обзор топа самых качественных смазок для перфоратора

Категория	Место	Наименование	Рейтинг	Характеристика	Ссылка
Смазочные средства для редуктора	1		9.8 / 10	Доступная цена и малый расход
2		9.7 / 10	Универсальность и адгезионные свойства
3		9.5 / 10	Удобная ёмкость и простота нанесения
4		9.4 / 10	Широкий диапазон рабочих температур
5		9.3 / 10	Высокое качество и экономный расход
Смазочные средства для бура и патрона	1		9.9 / 10	Высокая теплостойкость и способность к биологическому разложению
2		9.7 / 10	Долгий срок хранения и устойчивость к высоким температурам
3		9.5 / 10	Высокое качество и доступная цена
4		9.4 / 10	Влагостойкость и защита от коррозии
5		9.3 / 10	Универсальность и простота использования

А что из этого предпочтете Вы?

Требования к маслам для рабочих элементов и их виды

Масляная защита различных элементов электроперфоратора может отличаться, что будет зависеть от разных кондиций работы и преобладающего сочетания между давлением и температурой. Нанесение вещества нужно производить с особой тщательностью, ибо некачественное смазывание может обернуться нуждой в замене всего рабочего узла.

Для буров

Брендовые модели инструментов, обычно, сразу комплектуются фирменной емкостью со смазывающим веществом для применения по бурам. Оно, как правило, должно наноситься на соприкасающиеся основания хвостовика. При этом, обеспечиваемые параметры вязкости будут зависеть от основы, примененной в веществе (минеральной или синтетической).

Использовать необходимо исключительно ту марку, которая рекомендована фирмой-изготовителем. Причина заключается в том, что химическое основание в данном веществе специально подобрано под конструкционные материалы данной модели оборудования и сможет обеспечить их невредимость при интенсивной и «горячей» эксплуатации. В целом, эта рекомендация касается именно сопутствующей продукции от брендов-производителей оборудования.

Для редукторов

Редукторная смазка перфоратора при первоначальном его применении не потребуется, ибо производитель заранее поместил в корпус расчетное количество масляного вещества, и данный технологический момент изготовитель попросту упустить не может. Однако, при эксплуатации смазка будет разлагаться, загрязняться и, в конце концов, потеряет свои полезные свойства.

Редукторную смазку необходимо заменить через некоторое время, что потребуется в зависимости от тяжести рабочих условий и при чрезвычайных перегревах. Перегрев вызывается вследствие трения при вращении конструктивных элементов прибора, что будет сопровождаться резким и частым выпусканием жидкости, превращаемой в пар. Именно для редукторов используются масла, кои способны:

Предупреждать окисление металлических частей агрегата;
Отлавливать и отводить различные загрязнения;
Прочно удерживаться на поверхности защищаемых деталей;
Не реагировать на чрезмерный перегрев;
Иметь некоторую способность к самовосстановлению.

Смазка для перфоратора Makita

Данный материал для перфоратора фирмы Makita соответствует требованиям по уходу и обслуживанию инструмента. Его первоначально используют для предотвращения трения деталей в важнейших его узлах. При этом значительно снижается изнашиваемость этих частей. Смазка имеет антикоррозийный эффект и моющую функцию, так как при оседании пыли и частиц механизм может сломаться. В ассортименте фирмы находится несколько видов смазочного материала для различных узлов инструмента, различного объема. Например, для редуктора и буров тип вещества будет отличаться, так как условия работы этих узлов различны. При покупке материала фирмы Makita внимательно нужно изучить инструкцию по применению и назначению вещества, для того чтобы его грамотно использовать. В ассортимент смазочного материала данного бренда входят:

Смазка для буров 196804-7;
Смазка для редукторов 183477-5 SDS+;
Смазка для редукторов SDS max P-08361.

Чем смазать редуктор модели 2450

Редуктор является важнейшей частью всего инструмента. Для большинства агрегатов смазочное вещество обладает жидкой консистенцией. Не исключением является и редуктор модели 2450. Количество вещества, необходимое для полного смазывания механизма, устанавливается производителем конкретно для модели перфоратора. Лучше всего открыть корпус и смазать узел строго по технологии, с соблюдением установленного нормами количества вещества. Закрывая корпус, жидкость изолируется и не протекает. Масло для редуктора остается на нем в виде тонкого слоя или пленки. Если материал слишком жидкий, то прочность покрытия не соблюдается, если слишком густой, то мешает нормальной работе редуктора. Поэтому нужно использовать для редукторов марку смазки Makita 183477-5 SDS+.

Несколько советов по продлению срока службы перфоратора

Любой инструмент перфорирующего типа нуждается в обслуживании и профилактическом осмотре. Выполнение нескольких простых правил позволит хозяину значительно увеличить срок службы своего аппарата:

Нельзя допускать попадания в охлаждающие отверстия пыли и грязи (в крайнем случае их можно защитить старым капроновым носком);
Хвостовики предпочтительнее обрабатывать «родной» смазкой;
Стараться не допускать перегрева аппарата, ибо в этом случае смазывающая субстанция кристаллизуется и перестает выполнять свою функцию;
Если прибор используется в тяжелых условиях, то задний роторный подшипник должен меняться каждые полгода, а через каждые 70 часов работы – меняются угольные щетки;
По окончании выполнения отверстий в потолке, аппарат следует перевернуть фронтальной частью вниз и немножко «прокрутить» его, дабы смазка вновь стекла на защищаемые детали;
По окончании работы, внутренности оборудования рекомендуется продуть сжатым воздухом;
Также рекомендуется почаще менять резиновую патронную манжету;
Не следует допускать возникновения искрения на коллекторных щетках при «сухом ходе»;
Единовременный рабочий период не должен превышать получаса;
Не стоит злоупотреблять частым использованием оборудования в режиме «Удар».

Причины перегрева перфоратора

В случаях, когда во время использования перфоратор стал нагреваться выше номинальной температуры, то данный факт еще не означает, что возникли вопросы к маслу. В большинстве случаев, такая ситуация возникает вследствие интенсивного пользования режима долбления, и именно поэтому смазочная субстанция попросту вовремя не поступает ко всем механизмам устройства в нужном количестве.

Также, причиной перегрева могут стать засоренные отверстия, предназначенные для охлаждения электромотора. Решение для подобной ситуации очень простое: необходимо лишь очистить прибор от пыли, затем перевести его на время в иной рабочий режим. Как пример: при работе перфорирующего прибора в роли обычной дрели даже полчаса, температура всех его элементов существенно понизится.

Функции смазочных материалов

Некоторые инструменты, отвечающие за долбление, сверление, распиливание и разрезание строй материалов, нуждаются в смазке. Причина ординарна. маленькая пыль и частички веществ широкого перечня попадают в редуктор на инструмент инструмента, усиливая трение меж его подвижными деталями. Чтоб Ваш инструмент не вышел из строя и прослужил пару лет, а не месяцев, пригодится постоянная очистка и смазка для буров makita, и дополнительно смазочный материал для деталей редуктора, который значительно уменьшит износ запчастей.

Существует некоторое количество видов технической смазки, и, Вы, смазка для отбойного молотка макита по своим свойствам отличается от смазки для. Часто в роли смазочного материала выступает жидкое техническое масло. оно заливается в картер редуктора и умеренно разливается меж деталями.

Смазка для буров makita вам больше понравятся консистентной. при таких обстоятельствах она появляется из консистенции технических масел и специфичного загустителя, обладает высочайшей пенетрационной способностью и уменьшает трение меж деталями. Выпущенная компанией makita смазка защищает инструменты от коррозии, отталкивает воду и увеличивает механическую стабильность передвигающихся частей, в процессе ее эксплуатации практически не отделяются масла.

Перфоратор и его внутреннее устройство

Перфоратор, это инструмент, который знаком почти каждому, кто хоть раз делал дома ремонт. Внешне он очень похож на дрель и функции такие же, производство отверстий. Разница между инструментами в том, что дрель врезается в отверстие за счёт заостренной кромки сверла, снимая при этом стружку, а перфоратор отверстия пробивает, как бы зубилом. Поэтому мощность перфоратора и обозначается в джоулях и называется энергией удара. По этому показателю и выбирают инструмент, а также по мощности двигателя, если он электрический.

Что бы получить удар, нужен импульс, который создает электрический или пневматический двигатель.

Для правильного использования и обслуживания этого инструмента, нужно хотя бы поверхностно знать его устройство изнутри. Конечно, в настоящее время много производителей освоили выпуск этого инструмента, но его общая схема осталась неизменной, за исключением некоторых модификаций, с 1932 года, когда появился первый электроинструмент. Кстати, первым был пневматический перфоратор, который был изобретён специально для работ в шахтах в 1851 году.

Внутренняя конструкция перфоратора

Инструмент, как и показано на рисунке, состоит из электродвигателя (если он с электроприводом), редуктора, который вместе с предохранительной муфтой регулирует число оборотов и импульс, ударного механизма и быстрозажимного патрона системы SDS max или Plus. Редуктор имеет в составе шестерни, которые для хорошей безотказной работы должны быть смазаны. Также в смазке нуждаются и комплект подшипников в ударном устройстве.

Остальные устройства, которые находятся в перфораторе, называются дополнительными. Это переключатель режима работы, механизм фиксации кнопки включения, реверс, а также такие устройства, как антивибрационная, удаления пыли во время работы, фиксирование глубины работ, адаптеры для патрона и другое – они могут присутствовать или нет. Это зависит от модели и производителя.

Обслуживание перфоратора

Как и каждый инструмент, перфоратор нуждается в том, что бы за ним был правильный уход.

Инструмент не относится к разряду дешевых, поэтому, вовремя сделанное техническое обслуживание позволит вашему инструменту прослужить многие годы. Тем более, что перфоратор требует этого чаще, чем любой другой инструмент. Вспомните, в каких условиях работает это инструмент. Пыль, вибрация, насадка вгрызается в бетон или кирпич возвратно – поступательным движением.

Как писалось выше, внутренние детали редуктора нуждаются в смазке для того, чтобы не возникало трение между ними. При этом, смазав один раз их, этого не достаточно. В масло через технологические отверстия попадают частички пыли, и она сама становится другой, при этом пыль в ней становится как бы абразивом, который помогает быстрому износу деталей. Поэтому, что бы инструмент дольше находился в рабочем состоянии, его нужно периодически осматривать и менять смазку.

Приветствую вас у себя на сайте! В этой статье пойдет речь о смазывании перфоратора. Эксплуатация этого инструмента требует не только простого бережного отношения. Обязательно нужно периодически смазывать редуктор и патрон.

При этом редуктор, естественно, идет уже смазанным с завода. Но со временем смазка где-то подтекает, где-то высыхает. Кроме того, она предназначена лишь для снижения трения, а не для его устранения. Поэтому так или иначе, а детали все равно трутся друг об друга, из-за чего постепенно образуется мелкая металлическая пыль, которая остается в смазке.

В результате такого смешивания металла и смазывающего материала, свойства последнего постепенно теряются и износ деталей ускоряется.

Патрон с завода идет сухим. Здесь, собственно, промазывается не сам патрон полностью, а только то его место, которое соприкасается с буром, так как именно в нем и происходит сильное трение, не уменьшив которое можно повредить и сам патрон, и хвостовик бура.

Итак, ниже рассмотрим как и чем смазывать эти элементы. Рассмотрен будет перфоратор SDS+ с горизонтальным расположением двигателя, так как именно им в подавляющем большинстве случаев пользуются домашние мастера, а статья в основном и написана для них.

Механические неисправности перфораторов makita 2450 и makita 2470

К частым механическим неисправностям перфораторов макита относятся:

разрушение быстроразъемного патрона;
выход из строя подшипников;
поломка ударного механизма;
износ ствола перфоратора;
износ резинок бойка и ударника;
поломка шестеренок.

Ремонт патрона перфоратора производится для замены пыльника и резинового кольца, а также конической пружины и стального шарика, обеспечивающего зажим рабочего инструмента (бура). На это указывает то, что рабочий инструмент? а именно бур, плохо удерживается в патроне.

Основная причина – износ стального шарика 7.0 поз.20, арт. 216022-2. Износ шарика происходит от загрязнения канала ствола патрона вследствие попадания внутрь пыли и грязи.

Общий вид и устройство патрона перфоратора макита изображен на фото ниже.

Ремонт патрона перфоратора makita 2450 своими руками произвести несложно. Патрон надо разобрать, освободить от старой смазки, выбросить резиновые детали, заменить дефектные.

Более сложные неисправности требуют знания устройства механической части перфоратора Макита 2450.

Определив характер неисправности перфоратора Макита, приступайте к разборке механической части, называемой редуктором.

Разберите механическую часть согласно прилагаемому видео. Освободите ее от старой смазки. Внимательно осмотрите все детали, их целостность, уровень износа. Все резинотехнические изделия при любой разборке требуют замены.

Рассмотрим ремонт ствола перфоратора. Разберем механизм полностью. Видео разборки, смазки и сборки перфоратора Макита

Видео: Переборка перфоратора Makita 2450

Ремонт частей ствола перфоратора Макита 2450

Помните! В нижней части корпуса ротор держится электрическими щетками, которые надо обязательно вынуть.

На следующем этапе из вынутого механизма надо отсоединить ротор. Ротор отсоединяется от механизма просто, вытаскиванием, поскольку держится за счет трения двух косозубых шестеренок.

Получился вот такой грязный узел.

Теперь надо отделить вал ударного механизма.

Чаще всего изнашиваются резиновые кольца, боек поз. 24, компрессорная пружина поз.18. и детали цилиндра.

Рассмотрим самую сложную неисправность – выход из строя ударного механизма. Характерными признаками выхода из строя ударного механизма является отсутствие удара и неприятный шум работающего перфоратора в режиме «Удар».

Видео: Минутка вандализма) (21) Перфоратор Макита HR 2450 Сильная отдача на режиме удара

Такая неисправность характерна для тех перфораторов, которые в процессе эксплуатации сильно придавливались к обрабатываемой поверхности. Разобрав редуктор, удаляем обломки и куски посторонних предметов. Находим неисправную деталь и все очищаем от старой смазки.

Очень часто разрушается боек поз.24, арт. 324396-8, входящий в состав ствола.

К сборке любого механизма следует приступать после тщательной подготовки. Надо подготовить не только детали, но и инструменты, место, смазочный материал.

Для долгой работы перфоратора Бош необходимо любого регулярное и своевременное проведение технического обслуживания, использование качественных смазочных.

Угловые шлифовальные машины (болгарки) фирмы Интерскол очень надежны и долговечны. Они отличаются хорошей работой и высокой безотказностью. Но.

«Сайберия» Строительство домов и строительные услуги

Чем смазать перфоратор

Для смазывания редуктора и патрона с буром используются разные типы смазок.

Смазка для редуктора

Здесь применяется особенная смазка, которая так и должна называться — редукторная. Она может быть как под брендами, под которыми выпускаются и сами перфы — Makita, Bosch, AEG и т.д. Но может быть выпущена и фирмой, которая занимается именно этим типом продукции, например, Ravenol, Shell, Xado и др.

Некоторые используют для этих целей и простой литол либо салидол. Но по сравнению со специальной смазывающей продукцией они быстрее высыхают, да и не настолько устраняют трение, как надо.

Смазка для буров

Здесь все точно также. Специальные смазки для этой цели так и называются — для буров. И тоже выпускаются обычно теми же фирмами, что делают перфораторы.

За неимением специальной смазки можно воспользоваться графитовой

Но она не столь хорошо отводит тепло от хвостовика, а это важно, так как иногда при длительной работе хвостовик бывает и расплющивается, из-за чего его потом трудно извлечь

Заключение

В данной статье уже упоминалось, что хорошие смазки для электроинструмента выпускаются множеством компаний, одной из них является Макита. Продукция этой фирмы великолепно себя зарекомендовала в кругах мастеров по всему миру. Разнообразие материала способно предоставить оптимальный выбор для любого инструмента.

Японская фирма постоянно занимается совершенствованием качеств производимых ею смазочных материалов, улучшая их свойства. Поэтому компания занимает в этой сфере лидирующие позиции. Чтобы увеличить ресурс техники, такие материалы незаменимы.

Следует помнить правила замены масла, частоту обработки. Все эти параметры напрямую зависят от условий эксплуатации. Если же гарантия инструмента еще не истекла, следует обратиться в сервисный центр, который произведет замену смазки быстро и качественно.

P 08361 смазка для редуктора Makita