Нанесение размеров на чертежах

Унификация и стандартизация

Для облегчения чтения чертежей в производственном процессе существуют специальные ГОСТы (государственные стандарты). Они объединены в свод правил, который именуется как ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (ЕСКД).

ГОСТ 2.321−84 устанавливает буквенные обозначения, которые принято использовать в конструкторских документах и сборочных чертежах, применяемых различными промышленными отраслями. Прописными буквами наносят габариты изделий или деталей и суммарные размеры.

При обозначении на одном чертеже одинаковой литерой различных величин допускается применение индексов или их комбинаций. Пример обозначения: R, R1, R2, Dn, Dn1, Dn2.

ГОСТ 21.501-2018 СПДС. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений

Данный ГОСТ устанавливает состав и правила оформления рабочей документации архитектурных и конструктивных решений зданий и сооружений различного назначения, а также рабочей документации на строительные изделия.

Согласно п.3.1 ГОСТ 21.501 чертежи архитектурных решений -это чертежи здания или сооружения, отображающие его внешний и внутренний вид комплексным решением пространственных, планировочных, функциональных и эстетических требований к нему, зафиксированный в виде контурного условного изображения несущих и ограждающих конструкций.

Согласно п.3.2 ГОСТ 21.501 чертежи конструктивных решений — это  чертежи, отображающие в виде условных изображений строительные конструкции (железобетонные, каменные, металлические, деревянные, пластмассовые и т.п.), примененные в зданиях или сооружениях, и их взаимное размещение и соединение.

Выделим информацию об основных требования к размерам предъявляемые ГОСТ 21.501-2018:

Согласно разделу 4 Общие положения:

В соответствии п.4.8 В рабочих чертежах (на изображениях фундаментов, стен, перегородок, перекрытий) указывают проемы, борозды, ниши, гнезда и отверстия с необходимыми размерами и привязками.

Согласно разделу 5 Архитектурные решения:

В соответствии с п.5.3.2 на планы этажей наносят размеры:

а) координационные оси здания (сооружения), расстояния между ними и общее расстояние между крайними осями;

б) толщину стен и перегородок и их привязку к координационным осям или к поверхности ближайших конструкций, проемы с необходимыми размерами и привязкой к координационным осям, отметки участков, расположенных на разных уровнях, другие необходимые размеры

Согласно п5.4.1 на разрезах наносят и указывают размеры :

• координационные оси здания (сооружения);
• расстояния между координационными осями и общее расстояние между крайними осями;
• отметки уровней, характеризующие расположение элементов несущих и ограждающих конструкций по высоте (земли, чистого пола этажей и площадок, низа опорной части заделываемых в стены элементов конструкций, верха стен, карнизов, уступов стен, головки рельсов крановых путей и т.п.);
• размеры и привязки по высоте проемов, отверстий, ниш и гнезд в стенах и перегородках;
• толщину стен и их привязку к координационным осям (при необходимости);

В соответствии с п.5.4.2 на фасадах наносят и указывают размеры:

• координационные оси здания (сооружения), проходящие в характерных местах фасадов (например, крайние, у деформационных швов, в местах уступов в плане и перепада высот);
• отметки уровней земли, входных площадок, верха стен, низа и верха проемов и расположенных на разных уровнях элементов фасадов (например, козырьков, выносных тамбуров). Допускается отметки низа и верха проемов указывать на разрезах;
• отметки уровней, размеры и привязки проемов и отверстий, не указанные на планах и разрезах;

размеры проема и основные установочные размеры переплетов.

Общие сведения

Без размеров чертеж не имеет практической важности

По чертежу можно представить визуально предмет, но, когда на нем нет размеров, это просто рисунок, не имеющий практической важности. В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры. В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры

В любом графическом исполнении детали, предполагаемой для производства, важными и ответственными элементами являются её размеры.

Чертежник просто переносит на кальку конструкторскую мысль, специалисту, разрабатывающему проект со сложными деталями.

Придется проставлять параметры каждого отдельного случая, где понадобятся не только знания стандартов, но и производства.

Госстандартом определено как законом условность надписей с нанесением размерных выносных линий и распределением цифровых значений.

Линейные размеры указывают на эскизе вместе с предельными отклонениями с использованием измерительных единиц в миллиметрах без их обозначения.

Когда они отличаются от мм, а нужны по техническим соображениям в см или м, тогда ставится рядом с числом и особая единица измерения. Возможно опустить такое указание, если это положение предусмотрено в установленном документальном порядке.

Наименованием для размеров служит обозначение в числах линий, углов, кривых — тех параметров, которые изображают определенные предметы с деталями и элементами.

Как написать знак диаметра в Word?

Ворд самый популярный текстовый редактор, для ввода диаметра в документ есть несколько способов.

С помощью кнопки «Дополнительные символы»

Знак «Ø» есть во всех офисных продуктах Microsoft. Просто нужно знать, где искать. Чтобы ввести знак диаметра в Office Word, требуется выполнить следующие действия:

1. установить курсор в нужно месте;
2. кликнуть на панели слева вверху графу «Вставка»;
3. справа под формулами найти меню «Символы»;
4. выбрать раздел «Другие»;
5. в новом окне в строке набора отыскать пункт «Дополнительная латиница-1»;
6. найти «Ø»;
7. вызвать контекстное меню, кликнуть «Вставить».

Этот способ выручает не только когда нужно напечатать знак диаметра в Ворде, но и в других программах Microsoft Office. В текстовых редакторах других разработчиков не применяется.

С помощью автозамены

Метод используется при включенной английской раскладке. Зажать клавишу «Ctrl», ввести «/» и букву «o». Размер перечеркнутой «o» зависит от регистра буквы:

• Ctrl + «/o» = ø;
• Ctrl + «/O» = Ø.

Сочетание клавиши ALT и кода

ASCII-код

Вставить знак диаметра с помощью комбинаций клавиш можно при включенном блоке цифр с правой стороны клавиатуры. Чтобы активировать раскладку, необходимо нажать кнопку NumLock. Обязательно переключить языковую панель на English.

Зажать левую клавишу альт и ввести цифры ASCII-кода в правой стороне раскладки. Символ вводится двумя наборами комбинаций – для большого и маленького значка:

• Alt + «0248» = ø;
• Alt + «0216» = Ø.

Вставка символа диаметр на клавиатуре не получится, если набирать цифры, которые находятся в верхней части раскладки. На некоторых ноутбуках отсутствует дополнительная панель с клавишей NumLock, поэтому пользователям таких устройств не подходит подобное решение.

Юникод

Также в Word знаки вводятся шестнадцатеричным кодом Unicode. В поле редактора нужно прописать обозначающие диаметр коды 00D8 или 00F8. Затем нажать совокупность клавиш «Аlt+X» в указанном месте документа высветится изображение – «Ø» или «ø», в зависимости от юникода:

• «00F8» => Alt + X = ø;
• «00D8» => Alt + X = Ø.

С помощью типографской раскладки Бирмана

Чтобы пользоваться таким способом, как вставка символа диаметра, на компьютер загружается специальная раскладка Ильи Бирмана. Она активируется в настройках «Панели управления». Подробная инструкция по установке прилагается на сайте приложения.

Обозначение «Ø» вводится сочетанием клавиш правый Alt + d.

Разные предельные отклонения на участках поверхности

В тех случаях, когда разработчиками деталей для тех их участков поверхностей, которые имеют различные предельные отклонения номинальных значений, необходимо эти параметры обозначить, то при помощи сплошных тонких линий между ними разделяют границы. Что касается самих значений предельных отклонений, то они для каждого из участков указываются отдельно. Необходимо отметить, что в тех случаях, когда по правилам черчения на изображении имеется заштрихованная часть, то через нее граница не прочерчивается.

Пример обозначения участков поверхности с одинаковым номинальным размером и разными предельными отклонениями

Вспомогательные знаки

Зачастую для упрощения нанесения размеров используются вспомогательные знаки. Например, деталь может иметь резьбовые или сквозные отверстия, зенковку, технологические уклоны, фаски, скругления и прочие элементы.

Детали с технологическими уклонами имеют конусность . Определить её можно, если взять отношение диаметра основания конуса к его высоте. ГОСТ 2 .307−68 нормирует обозначение конусности на чертежах и порядок его простановки.

При простановке размеров квадратных элементов деталей перед числовым значением ставится значок квадрата. Пример наглядно показан на рисунке.

Симметричные части деталей, например, шестигранники, изображаются до оси симметрии либо показываются не до конца, а чертёж заканчивается обрывистой линией, причём размерную линию следует перерывать после оси симметрии или линии обрыва.

Для деталей, имеющих скошенный или закруглённый конец, на чертежах принято указывать фаску или скругление. Они нужны как для придания эстетичности изделию или детали, так и для некоторых функциональных решений, например, для облегчения сборки механизмов, то есть делают их более технологичными.

Обозначение фаски на чертежах можно выполнить различными способами в зависимости от масштаба, а также углов скоса и их количества. Важнейший критерий — это удобство чтения. При изготовлении не должно возникать излишних вопросов и сомнений. На чертеже обязательно ставятся два значения: величина угла относительно оси детали и ширина скоса. Наиболее часто встречающиеся фаски располагаются под углом 45°. Зачастую фаски обозначаются двумя линейными размерами, каждый из них имеет отметку о величине среза в различных плоскостях.

В некоторых случаях элементы с равными размерами указаны цифрами (1, 2…9 и т. д. ) в технических требованиях к чертежу, тогда на поле самого чертежа можно проставлять только номер этой ссылки. Такая простановка избавляет от проставления размера каждый раз.

Разные предельные отклонения на участках поверхности

В тех случаях, когда разработчиками деталей для тех их участков поверхностей, которые имеют различные предельные отклонения номинальных значений, необходимо эти параметры обозначить, то при помощи сплошных тонких линий между ними разделяют границы. Что касается самих значений предельных отклонений, то они для каждого из участков указываются отдельно. Необходимо отметить, что в тех случаях, когда по правилам черчения на изображении имеется заштрихованная часть, то через нее граница не прочерчивается.

Пример обозначения участков поверхности с одинаковым номинальным размером
и разными предельными отклонениями

Основные величины

Существуют несколько геометрических параметров, которые характеризуют любой объект. Это:

• длина;
• ширина;
• высота;
• глубина;
• межцентровое и межосевое расстояние;
• площадь и т. д.

Данные характеристики могут быть как физическими, так и математическими. Единое буквенное обозначение, которое употребляется на всей планете, появилось в середине ХХ столетия и вошло в Международную систему единиц (СИ). За основу взяты латинские буквы, таким образом начертание кириллицей при проектировании не допускается.

Существуют двухмерные и трёхмерные изображения. На плоскости присутствуют два измерения, для ширины обозначение буквой В было взято из геометрии. Она измеряется в поперечном направлении. При очерчивании фигур чаще всего пользуются латинским алфавитом: а, b, с. Длина измеряется в продольном разрезе. Это численная характеристика протяжённости линий. В английском языке она звучит как length. Собственно благодаря этому изначально применяемая буква L была взята за основу и внесена в ГОСТ. Стандарт разрешает как заглавное, так и строчное начертание.

Длину и ширину в международной системе измеряют в метрах или других производных от него кратных 10 единицах. Всем известны сантиметры, миллиметры, микроны и др.

Если работа с построением идёт в трёхмерном пространстве, то добавляется ещё и высотный параметр H, в отдельных случаях ещё и толщина. Эта величина характеризует величину объекта по вертикали. Обозначение толщины — буква S. А при работе с круглыми и сферическими объектами появляется такое понятие, как радиус: это отрезок, соединяющий соединяет центр со второй точкой, расположенной на окружности. В международной практике его принято обозначать как R или r, от латинского слова radius. Нередко применяется понятие диаметра. Это отрезок, проходящий через центр и соединяющий две точки на окружности.

Цифровые значения на чертёжных документах наносятся над размерными линиями заканчивающихся с двух сторон стрелками. Выносные линии показывают, к какому именно элементу относится то или иное число. Размеры стрелок подбираются в зависимости от толщины основных линий контура и прорисовываются примерно одинаковыми. На рисунке приведены ГОСТированные параметры стрелок.

https://youtube.com/watch?v=2CJUJZvacwU

3.1. Основные положения стандарта

Основанием для определения величины изделия и его элементов служат размерные числа, нанесенные на чертеже. Размеры всегда указывают истинные независимо от того, в каком масштабе и с какой точностью выполнено изображение. Размеры должны быть назначены и нанесены так, чтобы по ним можно было изготовить деталь, не прибегая к подсчетам.

Размеров должно быть минимальное количество, но достаточное для изготовления и контроля изделия . Отсутствие хотя бы одного из размеров делает чертеж практически непригодным. Размеры должны быть нанесены так, чтобы при их чтении не возникало никаких неясностей или вопросов. Следует помнить, что чертеж читают в отсутствии автора.

Согласно ГОСТ 2.307-2011 — «Нанесение размеров и предельных отклонений» линейные размеры на чертеже приводят в миллиметрах, без обозначения единицы измерения. Угловые размеры указывают в градусах, минутах, секундах с обозначением единицы измерения. Каждый размер наносят на чертеже, в основной надписи только один раз, повторять его недопустимо.

При указании размеров прямолинейных отрезков размерные линии проводят параллельно этим отрезкам на расстоянии не менее 10 мм от линии контура и 7 мм друг от друга, а выносные линии проводят перпендикулярно размерным. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм. Стрелка размерной линии должна иметь длину не менее 2,5 мм и угол при вершине около 20° (Рисунок 3.1). Размеры и форма стрелок должна быть одинаковыми на всем чертеже.

Требования к выполнению детальных чертежей печатных плат

Обозначение чертежей

Все детальные чертежи однослойных, двухслойных и многослойных печатных плат в обозначении чертежа должны иметь наименование «Плата печатная».

Нанесение размеров

Все необходимые размеры на чертежах должны быть нанесены в соответствие с ГОСТ 2.307.

Допускаются следующие способы указания размеров конструктивных элементов печатных плат:

• с помощью сеток координат — полярной или прямоугольной;
• совмещение координатной сетки и выносных размеров;
• табличным способом с указанием координат элементов проводящего рисунка (монтажных и переходных отверстий, пазов, контактных площадок, проводников).

Координатная сетка на детальных чертежах печатных плат

Линии координатных сеток должны быть пронумерованы. Шаг координатной сетки в каждом конкретном случае выполнения детального чертежа печатной платы следует выбирать в зависимости от насыщенности проводящего рисунка.

Согласно ГОСТ он может выражаться как количеством линий координатной сетки, так и в миллиметрах.

Шаг координатной сетки, выполненной в прямоугольной системе координат должен соответствовать ГОСТ 10317.

Исходя из особенностей разрабатываемой конструкторской документации допускаются следующие способы нанесения координатных сеток:

• на все поле детального чертежа;
• на печатную плату или отдельные её элементы;
• нанесение рисок координатной сетки по контуру печатной платы;
• нанесение рисок координатной сетки на некотором расстоянии от контура печатной платы.

Начало отсчёта прямоугольной системы координат

За начало отсчета в прямоугольной системе координат при выполнении детальных чертежей печатных плат обычно выбирают характерные нижние левые или правые элементы конструкции:

• границы контура печатной платы;
• центр крайнего отверстия;
• точки, образованные пересечением линий построения.

Обозначение и размеры контактных площадок

На детальных чертежах печатных плат контактные площадки со сквозными отверстиями изображают одной окружностью. Это же касается и отверстий с зенковкой.

Чтобы контактные площадки и отверстия близкие по размеру, были отличны друг от друга – каждое из соответствующих отверстий следует указывать условным обозначением (согласно ГОСТ 2.307).

Соответствующую сводную информацию об условных обозначениях отверстий на детальных чертежах печатных плат заносят в таблицу, где указывают:

• условное обозначение отверстий;
• форму контактной площадки;
• диаметр отверстия;
• размеры контактной площадки;
• наличие металлизации в отверстии;
• количество отверстий.

Другие требования

На изображении печатной платы детального чертежа допускается наносить информацию, которая физически может отсутствовать на самом изделии. В этом случае, в технических требованиях детального чертежа должна быть сделана соответствующая запись. Если координатная сетка мешает нанесению записи, допускается в этом месте её не наносить.

На чертеже может отсутствовать часть информации об отдельных элементах печатной платы. В этом случае в технических требованиях должна присутствовать ссылка на документ, содержащий необходимую информацию.

согласно ГОСТ Р 21.1101-2013:

5.4.1 Линейные размеры на чертежах указывают без обозначения единиц длины:

— в метрах с точностью до двух знаков после запятой — на чертежах наружных сетей и коммуникаций, генерального плана и транспорта, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих стандартах СПДС;

— в миллиметрах — на всех остальных видах чертежей.

5.4.2 Размерную линию на ее пересечении с выносными линиями, линиями контура или осевыми линиями ограничивают засечками длиной 2-4 мм, наносимыми с наклоном вправо под углом 45° к размерной линии, при этом размерные линии продолжают за крайние выносные линии (или соответственно за контурные или осевые) на 0-3 мм.

При нанесении размера диаметра или радиуса внутри окружности, а также углового размера размерную линию ограничивают стрелками. Стрелки применяют также при нанесении размеров радиусов и внутренних скруглений.

При нанесении размеров на аксонометрических схемах технологических трубопроводов и инженерных систем размерные линии допускается ограничивать стрелками.

Нанесение размеров выполняют согласно:

ГОСТ 2.302-68* Единая система конструкторской документации. Масштабы.

ГОСТ 21.501-2011 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации архитектурных и конструктивных решений.

При нанесении размеров на строительных чертежах необходимо руководствоваться правилами указанных стандартов. Размеры на строительных чертежах проставляют в миллиметрах без обозначения единиц измерения. Размеры на строительных чертежах, как правило, наносят в виде замкнутой цепи. Размеры допускается повторять.

Размерные линии на строительных чертежах ограничивают засечками – короткими штрихами длиной 2 – 4 мм, проводимыми с наклоном вправо под углом 45° к размерной линии. Толщина линии засечки равна толщине сплошной основной линии, принятой на данном чертеже. При этом размерные линии должны выступать за крайние выносные линии на 1–3 мм (рис.1).

Рис. 1. Размерная цепочка (размеры)

При недостатке места для засечек на размерных линиях, представляющих собой замкнутую цепочку, засечки рекомендуется заменять точками. Выносная линия может выступать за размерную линию на 1–5 мм (рис. 2).

Рис. 2. Размерная цепочка (засечки)

Размерное число нужно располагать над размерной линией на расстоянии от 0,5 до 1 мм. При нанесении размеров диаметров, радиусов и углов размерные линии ограничивают стрелками.

Расстояние от контура чертежа до первой размерной линии рекомендуется принимать не менее 10 мм. На практике это расстояние принимают 14–20 мм.

Расстояние между параллельными размерными линиями должно быть не менее 7 мм, а от размерной линии до кружка координационной оси – 4 мм.

На чертежах планов различают размерные линии, проводимые внутри плана (внутренние) и вне размеров изображения (внешние). Рекомендуемые требования нанесения внутренних и внешних размерных линий указаны на рис. 3.

Рис. 2. Размерная цепочка (отступы)

На фасадах и разрезах здания кроме размерных линий показывают расстояние по высоте от уровня чистого пола первого этажа до уровня поверхности различных элементов здания условными знаками высотных отметок (рис. 4).

Рис. 3. Высотные отметки

Уровень пола первого этажа принимают за отметку отсчета: 0,000. Отметки выше условной нулевой обозначают со знаком « + »; ниже нулевой указывают со знаком « – ». Знак отметки может сопровождаться поясняющими надписями. Например: «Ур.ч.п.» – уровень чистого пола; «Ур.з.» – уровень земли.

На строительных чертежах отметки уровней указывают в метрах с тремя десятичными знаками.

На фасадах и разрезах отметки помещают на выносных линиях или линиях контура. В том случае, если несколько знаков уровня располагаются около одного изображения друг над другом, рекомендуется вертикальные линии отметок ориентировать на одной вертикальной прямой, длину горизонтальной полочки – одинаковой длины.

На планах зданий, если это необходимо, отметки наносят в прямоугольнике или на полке линии-выноски.

Нанесение предельных отклонений размеров

Указание значений предельных отклонений имеет большое значение с точки зрения технологии изготовления. Исходя из этих данных, технологи будут выбирать конкретные способы механической и термической обработки, конкретный вид станочного оборудования, инструмент и оснастку.

Значения отклонений наносят сразу после величин. Если высокая точность изготовления не требуется, то нанесение этих требований в каждом месте чертежа необязательно, достаточно сформулировать их в общем виде в области технических требований. Данная формулировке должна содержать как значения, так и знак отклонений.

Если в общей записи не указываются конкретные значения допусков, допустимо использовать указание квалитета, или класса точности. Обозначается он литерами ±IT/2 , за которыми следует номер квалитета.

Указание предельных отклонений для валов и отверстий круглой формы сопровождается знаком ∅.

Если на различных участках одной и той же поверхности требуется выдержать различные отклонения, границу между ними указывают тонкой сплошной чертой, а размеры на чертежах вкупе с отклонением указывают для каждого участка по отдельности.

Понятие посадки

До этого мы рассматривали точность одной детали, которая задавалось только допуском. А что будет с точностью при соединении нескольких деталей в один узел? Как они будут взаимодействовать друг с другом? И так, здесь необходимо ввести новый термин «посадка», который будет характеризовать расположение допусков деталей друг относительно друга.

Подбор посадок производится в системе вала и отверстия

Система вала — совокупность посадок, в которых величина зазора и натяга подбирается за счет изменения размера отверстия, а допуск вала остается неизменным. В системе отверстия все наоборот. Характер соединения определяется подбором размеров вала, допуск отверстия считается постоянным.

В машиностроении 90% продукции производится в системе отверстия. Причина этому служит боле сложный процесс изготовления отверстия с технологической точки зрения, по сравнению с валом. Система вала применяется при возникновении затруднений обработки наружной поверхности детали. Ярким примером этого являются шарики подшипника качения.

Все виды посадочных соединений регулируются стандартами и также имеют квалитеты точности. Целью такого разделения посадок на группы является повышение производительности за счет увеличения эффективности взаимозаменяемости.

Шлицевые соединения

Шлицевое соединение представляет собой фактически многошпоночное соединение, у которого шпонки выполнены за одно целое с валом.

Назначение шлицевых соединений — передача вращающего момента между валом и ступицей.

Шлицевые соединения стандартизованы и широко распространены в машиностроении.

Достоинства шлицевых соединений по сравнению со шпоночными:

1. Способность точно центрировать соединяемые детали или точно выдерживать направление при их относительном осевом перемещении.
2. Меньшее число деталей соединения; шлицевое соединение образуют две детали, шпоночное — три.
3. Большая несущая способность вследствие большей суммарной площади контакта.
4. Взаимозаменяемость (нет необходимости в ручной пригонке).
5. Большее сопротивление усталости вала вследствие меньшей глубины впадины и меньшей концентрации напряжений, особенно для эвольвентных шлицев.

Недостатки — более сложная технология изготовления, а, следовательно, и более высокая стоимость.

Шлицевые соединения различают:

1. по характеру соединения: неподвижные для закрепления детали на валу, подвижные, допускающие перемещение вдоль вала (например, блока шестерен коробки передач, шпинделя сверлильного станка);
2. по форме выступов: прямобочные, эвольвентные, треугольные.

Соединения с прямобочным профилем (рис. 1; 2). Применяют в неподвижных и подвижных соединениях. Они имеют постоянную толщину выступов.

Стандарт предусматривает три серии соединений с прямобочным профилем: легкую, среднюю и тяжелую, которые различаются высотой и числом Z выступов.

Тяжелая серия имеет более высокие выступы с большим их числом. Центрирование (обеспечение совпадения геометрических осей) соединяемых деталей выполняют по наружному D, внутреннему d диаметрам или по боковым поверхностям b выступов.

Выбор способа центрирования зависит от требований к точности центрирования, твердости ступицы и вала.

Первые два способа обеспечивают наиболее точное центрирование. Зазор в контакте поверхностей: центрирующих — практически отсутствует, не центрирующих — значительный. Центрирование по D или d (рис. 2 а) применяют в соединениях, требующих высокой соосности вала и ступицы.

Центрирование по боковым поверхностям b (рис. 2, в). В сопряжении деталей по боковым поверхностям зазор практически отсутствует, а по диаметрам D и d имеет место явный зазор. Это снижает точность центрирования, но обеспечивает наиболее равномерное распределение нагрузки между выступами.

Поэтому центрирование по боковым поверхностям b применяют для передачи значительных и переменных по значению или направлению вращающих моментов, при жестких требованиях к мертвому ходу и при отсутствии высоких требований к точности центрирования: например, шлицевое соединение карданного вала автомобиля.

Соединения с эвольвентным профилем (рис. 3). Применяют в неподвижных и подвижных соединениях. Боковая поверхность выступа очерчена по эвольвенте (как профиль зубьев зубчатых колес). Эвольвентная протяжка профиля отличается от прямобочного повышенной прочностью в связи с утолщением выступа к основанию и плавным переходом в основании.

При изготовлении выступов применяют хорошо отлаженную технологию изготовления зубьев зубчатых колес. Соединения обеспечивают высокую точность центрирования; они стандартизованы — за номинальный диаметр соединения принят наружный диаметр D. От зубьев зубчатых колес их отличает больший угол зацепления (здесь 30°) и меньшая высота зуба. Выступ (h=m), что связано с отсутствием перекатывания.

По сравнению с прямобочным соединение с эвольвентным профилем характеризует большая нагрузочная способность вследствие большей площади контакта, большого количества зубьев и их повышенной прочности. Применяют для передачи больших вращающих моментов. Его считают перспективными.

Соединения с треугольным профилем (рис. 4) изготовляют по отраслевым нормалям. Применяют в неподвижных соединениях. Имеют большое число мелких выступов-зубьев (z = 15…70; m = 0,5… 1,5). Угол профиля зуба ступицы составляет 30, 36 или 45°. Применяют центрирование только по боковым поверхностям, точность центрирования невысокая.

Параметры соединения записывают через модуль m: m=mz; h=1,3m. Применяют для передачи небольших вращающих моментов тонкостенными ступицами, пустотелыми валами, а также в соединениях стальных валов со ступицами из легких сплавов, в приводах управления (например, привод стеклоочистителя автомобиля).

Источник

4.2. Размеры радиусов, диаметров, квадратов

При
нанесении размера радиуса перед размерным
числом помещают прописную букву R.

Если
при нанесении размера радиуса дуги
окружности необходимо указать размер,
определяющий положение ее центра, то
последний изображают в виде пересечения
центровых или выносных линий.

При
большой величине радиуса центр допускается
приближать к дуге, в этом случае размерную
линию радиуса показывают с изломом под
углом 90° (рис. 4.29).

Рис.
4.29

Если
не требуется указывать размеры,
определяющие положение центра дуги
окружности, то размерную линию радиуса
допускается не доводить до центра и
смещать ее относительно центра (рис.
4.30).

Рис.
4.30

При
проведении нескольких радиусов из
одного центра размерные линии любых
двух радиусов не располагают на одной
прямой (рис. 4.31а). При совпадении центров
нескольких радиусов их размерные линии
допускается не доводить до центра, кроме
крайних (рис. 4.31б).

Рис.
4.31а

Рис.
4.31б

Размеры
радиусов наружных скруглений наносят,
как показано на рис. 4.32, внутренних
скруглений — на рис. 4.33.

Рис.
4.32

Рис.
4.33

Радиусы
скругления, размер которых в масштабе
чертежа 1 мм и менее, на чертеже не
изображают и размеры их наносят как
показано на рис. 4.34.

Рис.
4.34

Способ
нанесения размерных чисел при различных
положениях размерных линий (стрелок)
на чертеже определяются наибольшим
удобством чтения. Размеры одинаковых
радиусов допускается указывать на общей
полке, как показано на рис. 4.35.

Рис.
4.35

Если
радиусы скруглений, сгибов и т. п. на
всем чертеже одинаковы или какой-либо
радиус является преобладающим, то вместо
нанесения размеров этих радиусов
непосредственно на изображении
рекомендуется в технических требованиях
делать запись типа: «Радиусы скруглений
4 мм»; «Внутренние радиусы сгибов 10мм»;
«Неуказанные радиусы 8 мм» и т.п.

При
указании размера диаметра (во всех
случаях) перед размерным числом наносят
знак « Ø ».

Перед
размерным числом диаметра (радиуса)
сферы так же наносят знак Ø (
R ) без надписи «Сфера» (рис. 4.36).

Рис.
4.36

Если
на чертеже трудно отличить сферу от
других поверхностей, то перед размерным
числом диаметра (радиуса) допускается
наносить слово «Сфера» или знак «○»,
например, «Сфера Ø 18,
○ R 12». Диаметр знака сферы равен размеру
размерных чисел на чертеже.

Размеры
квадрата наносят, как показано на рис.
4.37 а, б, в.

Высота
знака «  »
должна быть равна высоте размерных
чисел на чертеже.

рис.
4.37а

рис.
4.37б

рис.
4.37в

Размер
детали или отверстия прямоугольного
сечения могут быть указанны на полке
линии-выноски размерами сторон через
знак умножения. При этом на первом месте
должен быть указан размер той стороны
прямоугольника, от которой проводиться
линия-выноска (рис. 4.38).

Рис.
4.38

4.3. Конусность, уклоны, фаски

Перед
размерным числом, характеризующим
конусность, наносят знак « »,
острый угол которого должен быть
направлен в сторону вершины конуса
(рис. 4.39).

Рис.
4.39

Знак
конуса и конусность в виде соотношения
следует наносить над осевой линией или
на полке линии-выноски.

Уклон поверхности следует
указывать непосредственно у
изображения поверхности уклона
или на полке линии-выноски в виде
соотношения (рис. 4.40а), в процентах (рис.
4.40б) или в промиллях (рис. 4.40в). Перед
размерным числом, определяющим уклон,
наносят знак «>», острый угол которого
должен быть направлен в сторону уклона.

Рис.
4.40а

Рис.
4.40б

Рис.
4.40в

Отметки
уровней (высоты, глубины) конструкции
или ее элемента от какого-либо отсчетного
уровня, принимаемого за «нулевой» на
виде и разрезе, помещают на выносных
линиях (или на линиях контура) и обозначают
знаком « ↓ », выполненным сплошными
тонкими линиями, длинна штрихов 2-4 мм
под углом 45° к выносной линии или линии
контура (рис. 4.41а), на виде сверху их
следует наносить в рамке непосредственно
на изображении или на линии-выноске
(рис. 4.41б), или как показано на рис. 4.41в.
Отметки уровней указывают в метрах с
точностью до третьего десятичного знака
без обозначения единиц измерения.

Рис.
4.41а

Рис.
4.41б

Рис.
4.41в

Размеры
фасок под углом 45° наносят, как показано
на рис. 4.42а.

Допускается
указывать размеры не изображенной на
чертеже фаски под углом 45°, размер
которой в масштабе чертежа 1 мм и менее,
на полке линии-выноски, проведенной от
грани (рис. 4.42б).

Рис.
4.42а

Рис.
4.42б

Размеры
фасок под другими углами указывают по
общим правилам — линейным и угловым
размерами (рис. 4.43 а и б) или двумя
линейными размерами (рис. 4.43в).

Рис.
4.43а

Рис.
4.43б

Рис.
4.43в

Размеры
нескольких одинаковых элементов изделия,
как правило, наносят один раз с указанием
на полке линии-выноски количества этих
элементов (рис. 4.44а). Допускается указывать
количество элементов, как показано на
рис. 4.44б.

Рис.
4.44а

Рис.
4.44б

Нанесение размеров

Указанное значение обязано точно соответствовать истинной величине объекта вне зависимости от выбранного масштаба.

Схема нанесения размеров

Размерные линии следует размещать снаружи контура детали. На элементах контура нанесение значений запрещено. Большие величины наносят дальше, меньшие — ближе. Это делают для того, чтобы избежать пересечений размерные и выносные линии. На концах размерной линии изображают стрелки, упирающиеся в выносные. Численные значения размещают над линией возле ее середины. Расстояние между размерными линиями — от 7 миллиметров.

Размерные линии положено размещать без пресечений с другими элементами чертежа. Осевые, центровые и штриховочные линии при пересечении с размерной следует прервать.

Нанесение размеров конкретного элемента конструкции рекомендуется проводить, группируя их рядом с ним.

При изображении дуги на чертеже показывают ее радиус (цифры предваряются литерой R), для окружности — ее диаметр (обозначается знаком >)

При нанесении фаски под углом 45° используют единое обозначение величины и угла, например 5×45 ° . Для фасок с другими углами предусмотрено отдельное указание линейного размера и угла

Сфера 50 на чертеже