Как выбрать пневматический краскопульт?

Параметры выбора

При покупке учитываются конкретные параметры краскопульта, определяющие скорость его работы и функциональные свойства.

Тип пистолета

Краскопульты делятся на 3 подраздела:

1. Модель высокого давления, обозначенная маркировкой HP. Их отличает небольшая стоимость, но сравнительно небольшой показатель переноса краски на поверхность. Конкретные цифры составляют 30-50%. Бюджетный формат предопределяет покупку модификаций частными лицами и компаниями. Они хорошо справляются с работой, не требующей квалификации специалистов;
2. Модель большого объема и низкого давления, обозначается маркировкой HVLP. Здесь процент переноса достигает уже 65%, исключая перерасход краски. Поэтому краскопульты популярны у маляров, а также в автомастерских. Обязательным условием использования становится мощный компрессор. Кроме этого изделиям необходим чистый воздух;
3. Версия низкого объема, низкого давления с маркировкой LVLP. Самый экономичный вариант из всех пневматических моделей. До поверхности доходит практически весь материал — 80%. Благодаря этому стоимость изделия выше, но оно быстро окупается. Именно такие модели предпочитают использовать профессионалы.

Мощность (для электрических моделей)

Средняя мощность сетевых модификаций составляет около 200 Вт. Их сетевые аналоги дают 350 – 700 Вт. Такие параметры позволяют справиться с любой работой, будь то окрашенная стена или забор.

Давление

Говоря о давлении, всегда обращают внимание на тип краскопульта, поскольку во всех случаях показатели разные, например:

• механические агрегаты имеют давление в 0,4-0,6 МПа;
• пневматический вариант. Все зависит от маркировки. Давление HP составляет 1,5 – 2 атм., в HVLP этот показатель около 1 атм.;
• электрические модели. Давление достигает 400 – 530 бар

Навесное оборудование (баки, сопла)

Часть компонентов имеет съемный характер. В ходе эксплуатации их можно менять, повышая универсальность краскопульта. Материал для окрашивания заливается в емкость, чей объем определяется масштабами работ. Если они незначительны и связаны с эпизодическим применением, окраской предметов мебели и поделок, подойдет бак на 300-600 мл. Когда работы связаны с окрашиванием крупных объектов (дома, гаражи, заборы), выбор лучше остановить на емкостях 800-1000 мл.

Чем больше бак, тем сильнее устает рука, но бонусом идет скорость нанесения материала. Краску не нужно постоянно доливать, отрываясь при этом от работы.

Производительность

Параметр определяется из расчета расхода краски в минуту. Чем больше показатель, тем выше скорость работы. Например, если расход составляет 1 литр/мин, окраска поверхности в 100 м2 займет около 20 минут.

Максимальная вязкость

В сопроводительных инструкциях краскопультов указывается вязкость материала, допустимая к использованию. Если она превышает значение, состав нужно разбавлять, делая его более жидким. Также проблема решается заменой сопла.

Диаметр сопла (дюзы)

Чем выше диаметр сопла, тем гуще может быть раствор. В зависимости от материала, применяется пульверизатор следующего диаметра:

• 1,3-1,7 мм. Лак, эмали, жидкие краски;
• 1,8 мм и выше. Шпатлевка, густые составы.

Оптимально остановить выбор в пользу изделий со сменными соплами.

Материал, объём и форма расположения бачка с краской

Жидкие составы располагаются в емкостях, называемых бачок. Они могут располагаться в нижней, верхней или боковой части краскопульта. Здесь выбор определяет характер окрашиваемой поверхности. Если это стены и другие вертикальные объекты, то лучше использовать модели с нижним расположением бачка. Модификации, где он находится вверху, отлично подходят, если нужно обработать пол и потолок.

Наличие регулировок

В современных модификациях параметры можно регулировать. Это поможет правильно выбрать краскопульт для покраски автомобиля или декоративной обработки поверхностей. Регулируемая мощность и давление обеспечивают тонкую работу.

Выбираем компрессор под пневматический краскопульт

Грамотный выбор компрессора также является немаловажным для правильной работы пневматического краскопульта, как выбрать соответствующий агрегат? Рассмотрим несколько особенностей.

Мощность компрессора — один из основных параметров, чаще всего применяются аппараты, у которых значение этой характеристики равно 1,2–1,5 кВт. Нужно учитывать, что неизвестный производитель в описании может указать завышенные параметры. Поэтому следует или предпочесть оборудование уже зарекомендовавших себя фирм, или выбирать с запасом по мощности.

Количество запасаемого воздуха определяется объёмом ресивера. В промышленных условиях нередко используются компрессоры с большими объёмами ресиверов — порядка 400–600 л. Для бытовых целей или небольшой мастерской вполне достаточно 25–50 л. При этом габариты компрессора останутся в приемлемых для комфортного перемещения пределах.

Основным же критерием, по которому выбирают компрессоры для использования в паре с краскораспылителями, выступает производительность. Это свойство показывает возможный объём воздуха, подаваемого на краскопульт за определённое время. Разные виды распылителей могут потреблять от 150 до 1000 л/мин. При этом нужно учитывать, что при сжимании воздуха теряется до 35% объёма. Соответственно, необходимая для краскопульта производительность должна быть равна или меньше 65% от производительности, указанной в документации компрессора. Помните, что работающий на пределе возможностей двигатель не прослужит долгое время.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP(от англ. high pressure — высокое давление)
• HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей. Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP.

Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих. Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери — до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

LVLP — группа малого объёма и высокого давления

Краскопульт LVLP Краскораспылитель INTERTOOL LVLP 1,3 мм PT-0130

Эта модификация — определённый компромисс между 2 вышеописанными разновидностями. Конструкторы постарались избавиться от недостатков, присущих каждой из них, оставив лишь достоинства. Поэтому есть смысл говорить о перспективности именно этой группы устройств.

Выходное давление составляет около 0,7—1,2 атм. За счёт этого обеспечивается высокий показатель переноса лакокрасочного материала — в окружающее пространство уходит не так уж много краски. Потребление воздуха является довольно скромным — от компрессора потребуется не более 150—300 литров в минуту. Выходное значение у аппарата должно обеспечивать показатель в 1,5—2 атмосферы.

Специалисты говорят о следующих достоинствах этой группы:

• небольшом расходе воздуха;
• высоком показателе переноса краски на обрабатываемую поверхность.

Насколько бы фантастичным это ни казалось, недостатки такой группы в настоящее время не выявлены.

Пневматический пистолет для покраски HVLP 1,5мм Intertool PT-0214

Остальные группы нет смысла рассматривать. Они, по сути, являются разновидностями и результатами совмещения вышеописанных. Для общего представления нам хватит сведений, изложенных выше.

Это интересно: Гидроизоляция деревянного пола в частном доме

Как выбрать удачную модель, пригодную для решения поставленной задачи

Выбрать краскопульт, который сразу будет идеально соответствовать потребностям и доставлять удовольствие при работе с ним — практически невозможно. Проблема в том, что начинающий часто не знает полностью всех тонкостей процесса покраски и не может четко сформулировать список требований к инструменту. Однако существует несколько базовых критериев, по которым оценивается тот или иной автомобильный краскопульт на общий уровень надежности, удобства.

Надежные материалы — залог долговечности

Выбирая краскопульт для окрашивания авто или иных целей — не стоит пренебрегать тщательным анализом материалов, из которых он сделан. Перед покупкой стоит рассмотреть все детали.

1. Корпус хорошего распылителя обязательно изготавливается из алюминия. У моделей с повышенной надежностью элементы конструкции покрываются никелем для защиты от коррозии. Не стоит рассматривать модели, корпус которых изготовлен из силумина или иных сплавов, не отличающихся высокой механической прочностью и стойкостью к воздействию кислых, щелочных сред.
2. Деталь конструкции, испытывающая максимальный износ — сопло выброса краски. Минимальное требование, которому должна отвечать приемлемая для долгой службы модель — изготовление данного элемента из алюминия. Если нужен действительно надежный инструмент, стоит остановить выбор на краскопульте с соплом из латуни или нержавеющей стали.

В целом, вся конструкция должна быть как можно легче, сделана из алюминия и стали, с хорошим ходом пускового курка, который также должен быть из металла. Экономия каждого грамма — разумный шаг.

Еще одна область тщательно оценки — степень герметизации. Автомобильный краскопульт, вне зависимости от его класса, работает с высоким давлением. Жидкости не должны протекать

Поэтому качеству прокладок и уплотнителей уделяется особое внимание. Хороший краскопульт предложит надежные элементы из фторопласта, технополимеров

Модели высокого качества оснащаются прокладками из тефлона.

Расположение и емкость бачка с краской

Сегодня выбор краскопульта для покраски автомобиля предлагается делать среди моделей с верхним или нижним расположением красочного бака. Устройства обоих типов имеют собственные особенности использования.

1. Краскопульт с верхним расположением бака способен работать с красками высокой вязкости, требует сохранять постоянную ориентировку инструмента для стабильной подачи смеси. Главная особенность работы с такими моделями — желательно вырабатывать весь объем стакана. Его смена достаточно долгий процесс, поэтому быстро переходить с одной краски на другую не получится.
2. Краскопульты с нижним расположением бака предложат быструю смену краски. В таких моделях используется сифонный метод подачи краски. Это накладывает некоторые ограничения на уровень ее вязкости, однако опытные покрасочники оценивают удобство смены стакана практически без остановки процесса покраски.

Модели с верхним и нижним баком отличаются по развесовке, удобству оперирования, обзору окрашиваемой поверхности. Новички в первую очередь оценивают простоту. Они предпочитают купить для покраски авто краскопульт с нижним стаканом. Такая модель позволит быстро менять краски, она предлагает максимальный обзор области покраски и доступность всех органов регулировки.

Доступные регулировки

За общую производительность отвечает конфигурация пятна факела и расход красящей смеси. Поэтому хороший краскопульт обязан иметь как минимум две регулировки:

• настройка факела, в нормальном положении пятно краски имеет круглую форму, регулировкой добиваются вытянутого по вертикали эллипса;
• изменение положения иглы.

Профессиональный инструмент зачастую имеет отличия от среднестатистического краскопульта для начинающих. В частности, у него более длинный ход иглы, возможность ограничения ее движения и фиксация положения. Также зачастую предлагается возможность более тонко настроить и удобно регулировать размер пятна факела.

Лучшие пневматические краскопульты HVLP

Это более продвинутая система краскопультов, где большой объем воздуха подается на низком давлении 0,7 бар, что дает толстый слой на поверхности за один проход и минимум остатка краски в виде облака. Экономный расход краски требует сильного компрессора для обеспечения давления.

STELS AG 810 HVLP 57361 — для финишных работ

Такой пневматический краскопульт наилучший для нанесения толстого слоя краски при финишной отделке, что позволит равномерно распределить материал и не потребует мощного компрессора.

Компактный блок имеет длину 100 мм, поэтому им удобно орудовать даже в прихожей или маленькой кладовой. В комплекте поставляется два набора дюз на 1,0 и 0,8 мм для различной плотности покраски.

Плюсы:

• стоимость 1000 рублей;
• удобный вес для длительной работы 450 грамм;
• все ключевые элементы (иглы, дюза, курок и переходник в емкость) выполнены из нержавеющей стали;
• крепкий алюминиевый корпус;
• удобные крупные регуляторы с рифленостями;
• соединение рапид;
• расход воздушной массы 113 л/мин;
• требуется рабочее давление всего 2 атм;
• в комплекте ершик для чистки.

Минусы:

• слишком маленькая емкость для краски в 0,1 л;
• две иглы имеют диаметр 0,7 мм, хотя дюза 1,0 и 0,8 мм.

Jonnesway JA-6111 — для обширных малярных работ

Такой пневматический краскопульт станет лучшим для профессиональной деятельности, где требуется окрашивать большие площади с высоким качеством результата. У аппарата имеется для этого удобная форма дюзы с широкой ребристой полосой для быстрой смены насадки в зависимости от типа поверхности.

Форму факела легко корректировать при помощи бокового регулятора, что получится выполнить одной рукой. Колесо на торце управляет объемом подаваемой краски, а винт в ручке регулирует давление воздуха.

Плюсы:

• диаметр выпускного отверстия 1,4 мм;
• масса 700 грамм;
• подходит для всех типов красок и лаков;
• ребристая рукоятка с двумя длинными ограничителями;
• курок с загнутой формой против соскальзывания пальца;
• крюк для зацепления и хранения;
• хорошее распыление с минимальным облаком, где большая часть материала оседает на поверхности;
• качественные комплектующие и длительный срок службы.

Минусы:

• большой расход воздушной массы 400 л/мин;
• высокая стоимость 6000 рублей;
• резьбовое соединение дольше подключается;
• емкость 0,6 мл потребует частой дозаправки;
• необходимо давление от 3,5 до 5 атм.

Лучшие пневматические краскопульты LVLP

Оборудование с таким принципом работы отличается низким объемом подаваемого воздуха в сочетании с низким давлением, что приводит к созданию факела длиннее на 50-100 мм по сравнению с другими видами и малом расходе газа.

Такая технология практична при окрашивании труднодоступных мест на автомобилях и других конструкциях.

HUBERTH R500 RP20500-14 — для покраски частей авто

Это лучший пневматический краскопульт для работы с конструкциями сложной формы, включая автомобильные двери, капот, багажник и другие изогнутые части.

Сопло с диаметром 1,4 мм дает оптимальную пропускную способность, а низкий объем воздуха и давления позволяет доставать до удаленных и узких мест. При этом ширина распыления регулируется от 180 до 280 мм, что подходит для тонких деталей и сплошных поверхностей.

Плюсы:

• металлический прочный корпус;
• удобный крючок, позволяющий легко подцепить инструмент и хранить его на тросе или веревке;
• широкий курок из нержавеющей стали;
• два упора против соскальзывания или провала пистолета;
• рифленая рукоятка обеспечивает прочное удержание;
• форма факела настраивается поворотом дюзы, а давление выставляется вентилем сзади;
• через пластиковый бак легче контролировать уровень краски;
• мягкая работа курка;
• небольшой расход воздуха 110 л/мин;
• диаметр сопла 1,4 мм.

Минусы:

• стоимость 3090 рублей;
• верхнее расположение бака может загораживать вид;
• резьбовое крепление;
• емкость 0,6 л;
• масса 850 грамм.

Чтобы покрасить большую поверхность красиво и эффективно, стоит использовать лучшие пневматические краскопульты 2019 года. Это устройство имеет подключение к баллону сжатого воздуха или же компрессору. За счет этого удается нанести вещество с мелкой дисперсией, при этом производительность будет на высшем уровне. Только учтите, что на сегодняшний день данный вид инструмента принято делить на несколько групп.

Варьируются они в виду показателей внутреннего давления, а также объема воздуха, который подается внутрь. В учет стоит взять именно эти характеристики при выборе аппарата. Полагаясь на них, можно купить хорошее устройство, которое станет незаменимым помощником для выполнения ряда задач. Из нашей статьи вы сможете понять, какой краскопульт лучше электрический или пневматический, а также подобрать лучший вариант для покраски поверхности дверей, ворот, металлоконструкций и пр.

Лучший промышленный пневматический краскопульт

Metabo FB 2200 HVLP предназначен для длительной работы без перерывов. Это позволяет образовывать равномерное единое покрытие без видимых границ между слоями краски.

Применение системы HVLP (большой объем при малом давлении) позволило повысить качество покрытия при меньшем расходе исходного материала.

Рабочий ресурс повышен за счет применения в конструкции металлических деталей. Проскальзывание инструмента в процессе окраски предотвращает удобная рельефная рукоятка.

Увеличению общего времени нанесения покрытия способствует полулитровая емкость окрасочного бачка.

Конструктивная особенность пистолета позволяет мягко регулировать подачу краски. Это способствует образованию покрытия с различной толщиной.

Плюсы:

• малый вес инструмента в своем классе;
• снижение общего расхода исходного материала, уменьшение обратного отскока краски;
• плавная регулировка подачи сжатого воздуха и жидкого покрытия;
• стабильная форма факела;
• увеличенный объем бачка;
• высокое качество изготовления;
• возможность использования маломощных «любительских» компрессоров объемом около 250 см³.

Минусы:

дорог для бытового применения.

Характеристики:

Потребление сжатого воздуха, дм³/мин	200	Местоположение бачка	верхнее
Объем окрасочного бачка, дм³	0,5	Соединение	резьба
Параметры давления на входе, атм.	4,5	Масса в собранном состоянии, кг	0,75
Размер сопла, мм	1,5	Габаритные размеры в упаковке, мм	170х110х190

Комплектация:

• инструкция по эксплуатации;
• дополнительное сопло Ø 1,5 мм;
• полимерный стакан 500 см³.

Родина бренда – Германия. Изготовитель – Италия. Гарантия производителя до 3-х лет.

Диаметр сопла

Дюзы для краскопультов выпускаются в виде сменных насадок. Диаметр сопла влияет на размер частиц материала, вылетающих из распылителя. Чем тоньше отверстие дюзы, тем мельче распыляется краска. Для густых, вязких составов нужны сопла большего диаметра. Подбирать насадки следует уже под конкретный материал.

Диаметр сопла, мм	Распыляемый материал
1,7–2,0	Жидкая шпатлевка, густая, вязкая краска
1,5–1,7	Акриловые грунтовки
1,4–1,5	Лаки, акриловые краски
1,2–1,3	Базовые покрытия (краски с «металлическим» эффектом и т.п.)

Если краскопульт не оснащен сменной дюзой, стоит подобрать наиболее универсальный диаметр, который подойдет для всех запланированных работ.

Диаметр сопла краскопульта влияет на вид распыляемого материала

Если краскопульт качественный, его обычно комплектуют набором сопел с диаметром 1–3 мм. Часто в комплект также включают насадки, дающие разную форму факела.

Емкость и расположение бачка

Как правило, пневматические краскораспылители оснащены наливными бачками на 0,8–1 л. Это емкости, которые крепятся непосредственно к «пистолету». Таким образом, весь объем краски мастер постоянно держит в руке. Если нужно красить очень большие поверхности, используют специализированные баки объемом до 100 л. Они присоединяются к краскопульту шлангом.

Виды крепления бачка к краскопульту

Наливные бачки располагаются снизу или сверху «пистолета». Их положение не зависит от типа краскопульта (HP, HVLP или LVLP). Нужно выбирать модель с таким расположением емкости, которое будет удобно мастеру. Но можно выделить несколько объективных плюсов и минусов каждого решения:

1. Нижний бачок не загораживает мастеру обзор во время покраски. А в перерыве краскопульт можно поставить на стол (дно емкости плоское). Но краска из нижнего бачка подается в распылитель только под давлением сжатого воздуха. Поэтому на дне резервуара всегда остается немного неиспользованного материала. Также нижние бачки часто имеют чуть больший объем, чем верхние.
2. Верхний бачок хорош тем, что в нем не остается краска – вся она перетекает в краскопульт под воздействием силы тяжести. В результате такими агрегатами можно распылять более густые ЛКМ. Также считается, что верхний бачок хорошо балансирует вес аппарата и материала. Благодаря этому распылитель удобнее держать, рука не так быстро устает.

Кроме перечисленных характеристик, также следует обратить внимание на наличие у выбранной модели краскораспылителя возможности регулировать подачу краски, направление и конфигурацию факела. Обязательно нужно подержать понравившийся аппарат в руке – он должен быть удобен для работы

При выборе распылителя необходимо подержать аппарат в руке и понять насколько он удобен

4 Типы краскопультов

Прежде, чем решить, какой краскопульт лучше, необходимо изучить их типы. Их несколько и у каждого свое рабочее давление и предназначение.

  Механический ручной распылитель

В случае, когда предстоит выполнить большой объем работы, а электричества нет, то нецелесообразно использование даже автономного устройства с возможностью замены аккумулятора, т.к. он проработает не больше часа.

Идеальный вариант для таких условий работы – ручной краскопульт. Он представлен в виде особой конструкции: цилиндр из пластика или металла, в котором расположен механический плунжерный насос, напоминающий автомобильный. Из корпуса выходят два шланга –  один закачивает раствор для распыления во внутреннюю емкость, а второй подсоединен к распылителю.

Кроме этого, существуют и приборы бытового предназначения, где краску заливают непосредственно в цилиндр, где она проходит процесс герметизации, а насос закачивает внутрь воздух. Этот элемент зачастую имеет два режима работы.

Изначально краску или иной состав, который будет распыляться, закачивают из внешней емкости, после чего происходит давление во внутреннюю емкость. Когда оно достигает нужного показателя, можно приступить к работе.

Для удобства предусмотрены ручки, длина которых можете составлять 2 м.

  Пневматический инструмент

Пневматика первой стала использоваться с целью сделать покраску автоматизированной. Такой вид краскопульта все еще остается устройством, предназначенным для специалистов и гарантирующим качественное выполнение работы.

Во время работы ЛКМ подаются из емкости в сопло, сквозь которое проходит сильная струя воздуха. Сопло обладает такой конструкцией, что краска разбивается воздушным потоком на капли и выносится наружу.

Бачок для краски в таких устройствах может находиться сверху или снизу.

  Электрический краскопульт

Краскопульт электрический в классическом варианте представляет собой бытовой прибор. Но благодаря некоторым достоинствам его конструкции, подходит и для профессионалов. такие виду интсрументов для покраски уловно делят на группы с учетом принципа работы оборудования.

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой способ нанесения состава универсален, т.к. их можно использовать любые, независимо от уровня вязкости. Подача краски в этом случае осуществляется поршневым насосом, способным развить большое давление. Распыление осуществляется конструкцией дюзы. В результате капли краски разбиваются на мелкие фракции, но они крупнее, если сравнивать с пневматикой.

Достоинства таких устройств:

• красочный туман отсутствует – капли краски получаются тяжелые, чтобы они не задерживались в воздухе;
• насосный двигатель не должен быть мощным, а располагаться он может на краскопульте;
• доступность.

У такого краскопульта есть и недочеты:

• краска на обрабатываемую поверхность наносится толстым слоем – если сравнивать с пневматическими распылителями, то у электрических больший расход состава;
• устройство универсальное, но все каждую краску нужно доводить до конкретного показателя вязкости. Если она будет жидкой, то потеков не избежать ,а если густая, то дюза сопла будет забиваться;
• окрашивание нельзя назвать качественным.

Поэтому такие аппараты больше подходят для домашнего применения благодаря мобильности и универсальности. Если говорить о производстве, то здесь они нерационы из-за большого расхода лакокрасочного материала. Но при нанесении грунтовок можно использовать подобные краскопульты, ведь на данной этапе на первый план выходят скорость работы, а не ее качество.

Воздушные электрические краскопульты

В этом случае принцип работы схож с пневматическим прибором. Разница заключается в способе получения воздушного потока. В электрокраскопультах используют электромоторы соленоидные или турбинные. Их монтируют в корпус или устанавливают отдельно – все зависит от показателя мощности.

Последний вариант можно как сумку повесить на плечо или катать за собой, как пылесос.

Преимущества таких моделей:

• высококачественное окрашивание – ЛКМ наносится тонким слоем;
• мобильность – даже в если устройстве нагнетатель отдельностоящий, то оно легкое, поэтому его легко перемещать во время работы;
• мощность устройства подбирается с учетом потребностей.

Недостатки аппаратов:

• во время покраски образуется красочный туман, поэтому без средств защиты не обойтись;
• связи с тем, что нет ресивера у нагнетателя воздуха, мотор функционирует беспрерывно. Шум двигателя сравнить можно с работой пылесоса.

Сколько распылителей следует иметь?

Специалисты рекомендуют иметь несколько распылителей для разных задач и для работы с разными материалами. Существуют модели, предназначенные только для лака или только для краски, для грунта. Если  средства позволяют, стоит приобрести краскопульт под каждый материал и под каждую задачу. В данном случае не придется решать проблемы с попаданием в лак краски, которую распыляли незадолго до него.

Естественно, не стоит покупать три устройства – существуют специалисты, использующие одни пистолет, дюза равна 1,6, и этим инструментом наносятся любые материалы. Однако, много времени займет очистка краскораспылителя.

Какой компрессор для покраски выбрать?

Выби­рай­те ком­прес­сор, кото­рый смо­жет удо­вле­тво­рить потреб­но­сти ваше­го крас­ко­пуль­та. Боль­шин­ство  совре­мен­ных крас­ко­пуль­тов тре­бу­ют мно­го воз­ду­ха для рас­пы­ле­ния (200–400 лит­ров в мину­ту) и низ­кое дав­ле­ние. Это озна­ча­ет, что рас­пы­ля­е­мый мате­ри­ал име­ет мень­шую ско­рость, поэто­му мень­ше веро­ят­ность скач­ков при рас­пы­ле­нии. HVLP про­из­во­дит более мяг­кое рас­пы­ле­ние, сокра­ща­ет поте­рю мате­ри­а­ла и уве­ли­чи­ва­ет эффек­тив­ность пере­да­чи мате­ри­а­ла. Для крас­ко­пуль­тов ука­зы­ва­ет­ся рас­ход воз­ду­ха, при кото­ром они будут нор­маль­но рабо­тать. Выход­ная про­из­во­ди­тель­ность ком­прес­со­ра явля­ет­ся реша­ю­щим пара­мет­ром для нор­маль­но­го функ­ци­о­ни­ро­ва­ния покра­соч­но­го писто­ле­та. Этот пара­метр ука­зы­ва­ет, смо­жет ли ком­прес­сор доста­точ­но быст­ро сжать воз­дух, что­бы поспеть за краскопультом.

Суще­ству­ют так­же крас­ко­пуль­ты LVLP, кото­рые подоб­ны крас­ко­пуль­там HVLP, но тре­бу­ют мень­ший объ­ём воз­ду­ха для рас­пы­ле­ния (LVLP – Low Volume Low Pressure, низ­кий объ­ём и низ­кое дав­ле­ние). Такие крас­ко­пуль­ты могут тре­бо­вать менее 200 лит­ров воз­ду­ха в мину­ту для рабо­ты. Выби­рая такой крас­ко­пульт нуж­но учи­ты­вать его недо­стат­ки. Они име­ют низ­кую ско­рость рас­пы­ле­ния и факел мень­ше­го раз­ме­ра. Более подроб­но о крас­ко­пуль­тах може­те про­чи­тать в ста­тье “как выбрать крас­ко­пульт”.

Ком­прес­сор луч­ше брать с запа­сом про­из­во­ди­тель­но­сти (на 20–40%), что­бы он не рабо­тал на пре­де­ле и не грел­ся. Таким обра­зом,  ком­прес­сор будет запус­кать­ся реже, и не будет нагре­вать­ся, что сохра­нит воз­дух более холод­ным и сухим.  Если посто­ян­но соби­ра­е­тесь зани­мать­ся покрас­кой, то луч­ше брать мас­ля­ный ком­прес­сор с ремен­ным при­во­дом, с реси­ве­ром 100 лит­ров и про­из­во­ди­тель­но­стью 440–650 лит­ров в мину­ту. Или же, учи­ты­вай­те все выше­при­ве­дён­ные све­де­ния, и выби­рай­те самый доро­гой и про­из­во­ди­тель­ный ком­прес­сор, кото­рый може­те себе позволить.