Как подключить пылесос к болгарке

Как сделать насадку своими руками

Далее представлены видео, демонстрирующие процесс изготовление кожуха для УШМ своими руками. Мастера используют различные материалы и технологии для производства.

Самодельный для штробления, под пылесос

Чехлы для пылеотведения являются наиболее востребованным видом.

Самодельный защитный кожух под алмазную чашу из пластиковой подставки, уголка и хомута

Основой для чехла служит пластиковая подставка для цветочного горшка.

В центре делается отверстие: выполняется несколько резов, заготовка нагревается и края отодвигаются.

С краю формируется отверстие для ПВХ уголка, который затем присоединяется посредством пайки к подставке.

Рекомендуется обклеить обод плотной тканью или поролоном, для задержки мусора.

Кожух из пластиковой чаши, трубы диаметром 40 мм. и хомута

Для изготовления потребуется чашка из пластика, труба диаметром 40 мм. и хомут.

В центре чаши с помощью дрели просверливается отверстие, прорезаются «лепестки», края отодвигаются посредством помещения в отверстие трубы.

Заготовка примеряется на дрель (), «лепестки» немного обрезаются.

С помощью хомута заготовка крепится к УШМ и делается меньше по высоте, ненужные части удаляются ножницами.

Для изготовления пылеотвода делается еще одно отверстие. Труба крепится к заготовке с помощью прошивки проволокой, место соединения покрывается силиконом.

С внутренней стороны чехол по краям обклеивается на двусторонний скотч лентой для дверей, которая будет удерживать пыль.

https://www.youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0

Модернизация металлического кожуха пылеотводом и завесом для регулировки глубины реза

К металлическому кожуху привариваются две пластины аналогичной формы, тем самым насадка обеспечивает большую защиту.

На чехле формируется отверстие, приваривается трубка диаметром 25 мм., т.е. делается пылеотвод.

С нижней стороны насадки также будет располагаться подвижная пластина, крепление которой выполняется с помощью завеса, приваренного с одной из сторон.

С другой стороны осуществляется крепление пластины с отверстиями под болт. С ее помощью выполняется регулировка глубины реза.

В пластине, располагаемой с нижней стороны, болгаркой формируется прорезь под диски (!альфа диски рассмотрены отдельно).

Изделие окрашивается.

Вытяжной кожух для дисков УШМ диаметром в 125 мм. со смещенным центром

Для изготовления потребуется пустая тара из-под краски, обжимной хомут от 40 до 50 мм., уголок от сантехнической трубы диаметром 30 мм. и небольшой отрезок трубы.

В дне пластиковой тары в центре и недалеко от края ножом формируются два отверстия разного диаметра.

В первое помещается болгарка и фиксируется с помощью хомута, во второй — труба, край которой разрезан на несколько «лепестков», загнутых под углом в 90 градусов, для крепления.

Лишняя часть тары удаляется.

Для шлифовки

При шлифовке поверхностей разных типов рекомендуется также использовать кожух с пылеотводом.

Металлический пылезащитный кожух для шлифовки бетонных стен и полов алмазным диском

На сверлильном станке в центре металлической чашки формируется отверстие, поверх приваривается хомут.

Заготовка фиксируется и лишняя часть обрезается болгаркой, края зачищаются.

Возле края заготовки формируется еще одно отверстие под пылеотвод, в которое помещается трубка, соединение покрывается силиконом.

https://youtube.com/watch?v=kQLURFlmbUs

Защитный

Защитный кожух является обязательным элементом при выполнении обработки металлических деталей, в результате которых существует опасность повреждения мастера летящими искрами и частицами.

Защитный кожух повышенной безопасности под диск диаметром до 150 мм.

Изделие выполняется из металла толщиной 1,5 мм., пластины соединяется посредством сварки, швы провариваются с внутренней стороны.

К заготовке приваривается кольцо, сделанное из металла в 3 мм., с отверстиями под винт четверку.

Насадка покрывается серебрянкой.

Пылеотвод из пластиковой канистры делаем самостоятельно

Самый простой и экономичный вариант сделать кожух для болгарки под пылесос — это использовать за основу пластиковую канистру. Чтобы реализовать такой вариант кожуха, понадобится взять соответствующего объема канистру. Обычно хватает одно- или пятилитровой канистры, но все зависит от размеров самого инструмента.

Принцип изготовления кожуха достаточно простой, и для его реализации требуется для начала подготовить чертеж, по которому изготавливается пылеотводящая насадка. При изготовлении нужно учитывать такие факторы:

1. Учитывается размер насадки, который зависит от глубины погружения режущего диска. Чем больше размер насадки, тем меньше глубина получаемого реза
2. Вырезаются отверстия необходимого диаметра в зависимости от размера втулки для установки устройства на валу электроинструмента и его закрепления
3. С одной стороны делается отверстие для закрепления устройства на валу электроинструмента. С другой стороны делать отверстие вовсе не обязательно, так как через него пыль может просачиваться, что снизит эффективность насадки
4. Горлышко канистры используется в качестве кронштейна для подсоединения шланга от пылесоса. Чтобы соединить горлышко канистры со шлангом от промышленного пылесоса, следует воспользоваться стяжкой или хомутом

Чтобы сделать такое приспособление, понадобится минимум затрат времени, усилий и средств. В итоге должно получиться устройство для отвода пыли при резке бетона, кафеля и дерева.

Виды кожухов

Один из видов заводского кожуха компании «Bosch» изображен на фото ниже.

Компании-производители УШМ, производят и кожухи для подключения пылесоса. Насадки для пылесоса, выполняются по тем же размерам, что и обычные защитные кожухи, только с включением в их состав отводящего патрубка для присоединения шланга. Размеры соответствуют самым широкораспространенным размерам рабочих дисков – 125, 150 и 230 мм.

Большая часть мастеров, работающих с болгаркой, предпочитают самодельные кожухи, так как при их изготовлении лучше учитываются характеристики машины и пылесоса, а также объемы предстоящих работ.

Лайфхак от экономиста Олега Комолова

Дачный лайфхак. Если вы хотите возвести на участке небольшое, лёгкое строение (сарай, гараж, баню, щитовой домик), но при этом не желаете кормить государство налогом на недвижимое имущество, есть хороший вариант. Можно сделать фундамент из автомобильных покрышек, набитых песком. Упоминаний о таком фундаменте нет ни в одном СНИПе, и это позволяет считать постройку некапитальным объектом.

При этом по своим свойствам фундамент из покрышек имеет ряд преимуществ перед такими традиционными решениями, как лента, сваи или столбы: 1 ) очень дёшев 2) быстр в монтаже 3) ему не страшно морозное пучение грунта.

Я на такой фундамент поставил советскую металлическую бытовку 3*6 м. Вырыл две траншеи по 20-30 см глубиной. Положил 10 покрышек , которые мне с большой благодарностью отдали в ближайшем шиномонтаже. Постелил под них геотекстиль, плотно набил песком (ушло где-то 2-2,5 куба). Вставил по уровню. Сверху кинул столетний рубероид, чтобы песок не вымывало. После установки бытовки, уровень не уехал.

На такой фундамент ушло два выходных дня работы в две руки и песка на 1000 рублей. Посмотрю, как переживёт зиму, но по заверениям опытных самостройщиков, проблем не будет.

Пылеотвод из старой кастрюли

Если имеется в наличии листовая сталь, то ее можно использовать за основу при изготовлении пылеотвода для болгарки. При проведении таковых работ понадобится сварочный аппарат. Если же аппарата нет, то сделать насадку можно из старой алюминиевой кастрюли. Принцип изготовления устройства из алюминиевой кастрюли следующий:

1. За основу берется часть кастрюли с днищем. Днище выступает в качестве одной стороны насадки, а вторая сторона изготавливается путем изгибания боковых частей кастрюли
2. Для соединения листового алюминия рекомендуется использовать заклепки
3. Просверливается отверстие соответствующего диаметра в стенке пылесборника для закрепления на валу электроинструмента
4. Чтобы закрепить шланг от промышленного пылесоса, понадобится с наружной стороны в боковой стенке сделать отверстие, к которому закрепить горлышко от пластиковой канистры, бутылки или пластиковой трубки. Закрепить его можно к алюминиевому основанию при помощи резьбовых соединителей с шайбами
5. Надежность соединения шланга с насадкой обеспечивается металлическим хомутом

Принцип изготовления самодельной насадки простой, поэтому можно потренироваться делать кожухи из разных материалов. Если сделать насадку из двух частей — подвижной и неподвижной, то в итоге получится штроборез для проделывания канавок в бетоне.

Универсальная насадка на болгарку для штробления стен — Mechanic Air Duster.

Такие насадки довольно эффективны и выпускаются разными известными производителями – Hilti, DeWalt и другие.

Только вот покупая такую насадку можно столкнуться с одной существенной проблемой – большинство из них подходит именно к своим родным маркам УШМ.

То есть насадку Hilti DC-EX вы сможете одеть только на болгарку Хилти, а Dewalt уже к ней не подойдет и т.д.

Чтобы решить эту проблему фирма Distar выпустила универсальный кожух, который можно одевать на 95% всех существующих болгарок, УШМ. Называется он Mechanic Air Duster.

Процесс пылеудаления в данном кожухе реализован в такой степени, что в некоторых случаях можно даже обойтись и без строительного пылесоса. Достаточно надеть на патрубок шланг. При этом пыль будет засасываться только благодаря потокам воздуха.

Забор воздуха происходит через радиальные прорези, образуя турбулентный направленный поток.

Конечно, если у вас есть в наличии промышленный пылесос, то применять AirDuster лучше в комплекте с ним. Причем мощность такого пылесоса может быть не более 1600Вт.

Этого будет вполне достаточно, чтобы комфортно работать и штробить стены. Сам пылеотвод в отличие от подобных изделий других производителей очень открытый.

Это в свою очередь дает возможность прекрасно видеть и контролировать зону реза и край штробы. Кроме того, из-за открытой зоны пылеотведения происходит более эффективное охлаждение алмазного диска.

Еще один плюс – малый вес и габариты. У того же Хилти, при нарезании штроб болгаркой и кожухом DC-EX230 приходится таскать вверх-вниз лишние килограммы. В конце рабочего дня, от такой работы ваши руки будут просто отваливаться от усталости. Ну и главное достоинство кожуха на болгарку Mechanic Air Duster это его цена – в районе 20 долларов. То есть он дешевле того же Hilti DC-EX230 в 7 раз!

Монтируется пылеотвод на стандартный защитный кожух от УШМ. Причем весь процесс занимает буквально одну, две минуты. Сравните с процессом монтажа от Хилти:

Без разницы на какую болгарку вы будете его устанавливать. AirDuster подходит на самые популярные марки – Hilti, DeWalt, Bosch, Skil, Makita, Metabo, AEG.

Сверху и снизу у кожуха имеются своего рода подпятники.

Совмещаете стандартный защитный кожух УШМ (там где будет расположен диск) и обратную сторону Mechanic до этих ограничителей.

Разворачиваете два крепления с “барашками” так, чтобы они поджали и соединили всю конструкцию воедино. После чего просто затягиваете винты.

При этом нужно обращать внимание и контролировать симметричность насадки по отношению к кожуху УШМ. Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата. Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата

Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата

Оба винта должны быть затянуты равномерно, а сама насадка плотно прижата.

На этом все! Пылеудаление и болгарка готовы к работе.

Данная насадка позволяет штробить стены под кабель проводки практически без образования пыли. Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену.

Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем.

В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета (тип крепления шланга) подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента.

Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса.

Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе. Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч.

Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха – 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.

Подводя итоги можно кратко описать все достоинства данной насадки для штробления стен под проводку:

универсальность – подходит почти под все марки болгарок

не требует наличия мощных промышленных пылесосов. Достаточно 1,6квт. В крайнем случае, можно обойтись даже без него, был бы шланг для пылеудаления.

визуальный контроль за зоной реза

улучшено охлаждение алмазных дисков, а значит будет повышена их производительность и срок службы

Назначение кожуха

Как известно, у любой болгарки есть штатный защитный кожух. Его основная задача – защита оператора от летящих из-под инструмента частиц и от разлета обломков при возможной поломке диска. Если изготавливать кожух болгарки для подключения пылесоса своими руками, то штатный чехол, либо используют в качестве несущей основы, либо демонтируют с машины.

Кожух для подключения пылесоса к болгарке применяют во многих случаях.

• «нарезка» штроба в бетоне;
• шлифовка чернового покрытия стен или полов под последующую отделку;
• резка отделочной плитки или строительных камней (кирпич, шлакоблок);
• пиление древесины или других, не создающих искр материалов.

• При очистке поверхностей от ржавчины;
• Удаление старых лакокрасочных покрытий;
• Шлифовка материала перед покраской.

Оба списка являются неполными, и необходимость одновременного применения болгарки и пылесоса определяется при планировании работ.

Модель из пластмассовой канистры

Прибор создают из старой пластиковой канистры подходящего размера. Для изготовления подбирают канистру такого размера, чтобы ее ширина была на 1-1,5 см шире рабочего органа УШМ. Чтобы подключить пылесос к болгарке с помощью такого устройства, необходимо приготовить инструменты и материалы.

• Пластиковая канистра.
• Отрезок пластика размером, равным размеру боковой стенки канистры.
• 1 хомут большого размера для закрепления кожуха на корпусе УШМ.
• 1 хомут среднего размера для фиксации на кожухе шланга от пылесоса.
• 4 самореза самой короткой длины, например, 3×10 мм.
• Сапожный или сегментный нож.
• Маркер.
• Линейка.
• Отвертка.

Изготовление начинают с очистки емкости от остатков хранившейся в ней жидкости. Маркером и линейкой размечают в центре одной из боковых стенок канистры отверстие, диаметром, равным диаметру штатной прижимной гайки болгарки. Вырезают отверстие и переносят его центр на другую боковину. На ней размечают отверстие, диаметр которого равен наружному диаметру посадочного гнезда опорного подшипника УШМ. У канистры отрезают торцевую стенку, противоположную той стенке, на которой размещена горловина канистры. Для большей прочности торцевую стенку можно не срезать полностью, а вырезать в ней «окно», отступив внутрь от каждого края торцевой стенки по 1-1,5 см.

Закрепление пылесборника из канистры на болгарке делают так: сняв диск и опорную шайбу, надевают кожух на УШМ той стороной, на которой вырезано отверстие под опорный подшипник. Далее, если позволяет высота гнезда опорного подшипника, на это гнездо надевают хомут и затягивают его. Стенка устройства оказывается зажатой между лицевой пластиной корпуса редуктора УШМ и хомутом. Если высота гнезда подшипника не позволяет закрепить «приспособу» хомутом, стенку бывшей канистры прижимают к корпусу редуктора и отмечают на ней места соприкосновения со стяжными болтами. Сняв кожух с машины, в отмеченных местах проделывают отверстия диаметром равным диаметру болтов. Выкручивают болты редуктора, и не разбирая его, одевают новое приспособление и уже вместе с ним, вкручивают на место болты. После закрепления приспособления на корпусе УШМ, надевают на место опорную шайбу, рабочий диск и закрепляют его гайкой. Оставшееся на лицевой стороне отверстие закрывают вырезанным из имеющегося пластика щитком, закрепив его на корпусе пылесборника саморезами.

К горловине бывшей канистры присоединяют шланг от пылесоса, закрепив его хомутом – инструмент готов к работе.

Перед началом работы, с наружной стороны на корпус устройства можно нанести ярким маркером леску, соответствующую косильной лески хода рабочего диска – контролировать ровность реза будет легче.

Техника безопасности

Применение отрезных электроинструментов является опасным видом работ и требует соблюдения техники безопасности.

Средства индивидуальной защиты позволяют избежать травм при работе с УШМ

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты необходимы, чтобы защитить глаза, органы дыхания и кожные покровы от повреждений.

В средства защиты входят:

• спецодежда;
• наушники от шума;
• рукавицы;
• щиток или очки;
• респиратор.

Крепеж деталей для обработки

Все детали перед обработкой надежно закрепляют в тисках. Также во время работы необходимо учитывать и освобождать место, куда деталь может упасть.

Если обработке подлежит крупногабаритная деталь, то крепят обрабатываемый участок. Сам материал должен быть устойчивым и после резки или шлифовки не упасть на оператора.

Особенности рабочего места

Рабочая область оператора должна соответствовать ряду требований по обустройству и освещенности.

1. Для работы устанавливают верстак или стол из негорючего материала, в котором хранится оборудование.
2. Рабочая поверхность верстака не должна быть меньше обрабатываемой детали.
3. Для крепления изделий используют тиски.
4. Поверхность пола вокруг верстака выравнивают. Он не должен быть скользить или иметь выбоины.

Правила работы с инструментом

Перед началом работы следует убедиться, что диск установлен правильно, а прибор исправен. На насадке должны отсутствовать сколы.

При работе с болгаркой важно выполнять правильный пуск, остановку и делать перерывы

1. Пуск. Перед тем как включить, на болгарку устанавливают отрезной диск. Его зажимают шайбой. Оборудование включают в сеть и запускают вхолостую на 1-2 минуты.
2. Остановка. Перед остановкой инструменту дают поработать вхолостую и нажимают кнопку выключения.
3. Перерыв. Перерывы выполняют в случае перегрева диска, появления шума или вибрации.

Простейший метод

Первый вариант самодельного кожуха не требует больших вложений, так как использует тот, который уже есть в комплекте. Для превращения его в насадку с пылеотводом потребуется:

1. Вырезать из металлической пластины точную копию заводского кожуха. Его изображение легко отыскать в интернете, вбив маркировку своего ушма.
2. Следующим шагом будет выбор трубы, которая выступит в роли пылеотвода. Стоит отметить, что размер трубы необходимо подобрать таким образом, чтобы труба плотно заходила в трубку пылесоса, или же, наоборот, плотно налезла на нее.
3. В конце потребуется сварить заготовленные детали, зачистить их и покрасить. Все, ваша насадка готова.

Читать также: Устройство штангенциркуля и микрометра

Достоинством данного варианта является опрятный и надёжный кожух, который будет смотреться как заводской, но при этом ваш кошелёк останется довольным от себестоимости такой насадки. К недостаткам же можно отнести то, что таким пылеотводом нельзя отрегулировать глубину резца. Также из-за достаточно большого запаса расстояния от кожуха до крайней режущей кромки диска, строительная пыль и мелкие частицы могут не сразу всасываться пылесосом через пылеотвод.

Второй способ подключение пылесоса

Этот способ заключается в подключении к болгарке строительного пылесоса с помощью подручных средств.

Для этого понадобятся:

• полипропиленовый отвод для канализации диаметром 50мм, под 45 градусов;

• скотч армированный (для большей надежности);

• скотч малярный хорошего качества.

Описанные компоненты для этого способа можно заменить любыми подходящими аналогами.

Пошаговая инструкция

Всего пять несложных действий:

1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.

УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.

2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.

3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.

4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.

Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.

5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.

Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.

Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.

При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.

Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.

Пиление объектов производим двигателем вперед.

Техника безопасности

Подобная система пылеотвода не несет собой каких-либо серьезных конструкционных изменений в устройстве болгарки.

Мы лишь прикрепили патрубок к корпусу инструмента.

И малярным скотчем закрыли вторую часть кожуха, данный элемент может создать ложное впечатление о защищенности.

Малярный скотч рассчитан только на защиту от пыли.

Поэтому необходимо соблюдать все меры по технике безопасности при работе с УШМ.

При резке металла углошлифовальной машинкой возникают искры, а при обработке бетона, камня, гранита и прочих подобных материалов, происходит образование пыли. Если болгаркой резать древесину, то в процессе выполнения работ возникает большое количество стружки. Чтобы обработка бетона и дерева углошлифовальной машинкой выполнялась с минимальными засорениями, понадобится изготовить кожух для болгарки под пылесос. Такую насадку для режущего электроинструмента можно купить, но избежать расходов поможет самостоятельное изготовление приспособления.

Рассмотрим применение УШМ в качестве плиткореза

Способов, как резать плитку без сколов, немного. Если исключить плиткорез и стеклорез, остается лишь болгарка со специальными насадками.
Для плитки используются диски с алмазным напылением. Причем кромка диска должна быть сплошной, сегментированные круги увеличивают вероятность возникновения сколов. Обороты должны быть невысокими, иначе плитка может треснуть.

Обратите внимание
Главное правило при использовании УШМ для резки плитки – рез проводится за один проход. Вне зависимости, получилось у вас с первого раза, или нет – второй проход недопустим.. Иначе разрез раскрошится, и поправить ситуацию не удастся

При небольшой толщине плитки не обязательно резать насквозь. Просто сделайте щель по лицевой поверхности на небольшую глубину, а затем резким движением отломите плитку, уложив ее на ровную поверхность. Так же, как при использовании стеклореза. Направление вращения диска должно быть по ходу движения электроинструмента

Иначе разрез раскрошится, и поправить ситуацию не удастся. При небольшой толщине плитки не обязательно резать насквозь. Просто сделайте щель по лицевой поверхности на небольшую глубину, а затем резким движением отломите плитку, уложив ее на ровную поверхность. Так же, как при использовании стеклореза. Направление вращения диска должно быть по ходу движения электроинструмента.

Бывалые мастера предварительно замачивают плитку в воде, и поливает место реза. Это уменьшает возможность появления сколов. Главное – чтобы брызги не попадали внутрь инструмента.

Также можно непрерывно подавать охлаждающую жидкость к месту реза. Опять же, следите за тем, чтобы в инструмент не попала вода.
При любом из выбранных способов, сначала следует потренироваться на испорченных кусках плитки, прежде чем приступать к чистовой работе.

Как выбрать насадку

Выбор кожуха для болгарки под пылесос сводится, в первую очередь, к тому, чтобы учесть размеры рабочего диска. Кожух большего размера, чем сам рабочий орган, принесет мало пользы – пылесосу будет сложнее собрать всю пыль. Хорошим решением будет изготовление трех размеров насадки, подходящих под три основных размера дисков или тарелок

Следующим критерием выбора кожуха будет вид и качество предстоящих работ.

1. Шлифовка поверхности, обработанной шпатлевкой, образует облако мелкодисперсной пыли. Для таких работ нужен кожух с плотным прилеганием его края к обрабатываемой поверхности и пылесос с высокой скоростью всасывания.
2. При очистке металла от ржавчины имеет смысл применить кожух малого размера или с прозрачным корпусом, для лучшего контроля.
3. Работа с древесиной или удаление старого ЛКП требует наличия кожуха малого диаметра, но с отводящим патрубком большого размера – опилки крупнее, чем пыль, меньший диаметр быстрее засорится.
4. Пиление камней или резка плитки тоже требуют высокой скорости всасывания, так как в этом случае тяга пылесоса создает дополнительное охлаждение пространства, закрываемого кожухом.

Исчерпывающим ответом на вопрос о выборе размера кожуха будет формула: «диаметр кожуха = диаметр рабочего органа (диска или тарелки) + 1-2 см.».

Посадочным размером кожуха принимают диаметр корпуса УШМ в месте крепления штатной защитной конструкции, либо наружный диаметр гнезда опорного подшипника.

Глубину корпуса кожуха подбирают с таким расчетом, чтобы его мягкие части, закрепленные на основе, были длиной не более 0,5-1 см. Длинный мягкий край может подвернуться вовнутрь и попасть под рабочий орган – оператор ощутит сильный неприятный рывок, и конструкция выйдет из строя.

Особенности резки болгаркой

После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

Инструмент нужно держать двумя руками

В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза; Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека; Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети; Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки; При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы; При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети

Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором

Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

Резка бетона по линии

После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

• Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
• Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
• Убираются бруски;
• Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

• Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
• Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
• Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

• Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
• Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
• Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

• на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
• модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

• увеличенной скорости штробления;
• ровной поверхности стенок паза;
• четкой геометрии канала;
• повышенной безопасности;
• возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

• защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
• аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
• рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
• рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
• электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRU Устройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

• регулировку частоты вращения шпинделя;
• плавный пуск двигателя при включении;
• торможение диска при отключении питания;
• блокировку мотора при нагреве;
• уменьшение вибрационных колебаний.

Установка защитного кожуха на болгарку

Для любой работы необходимо настроиться, для установки ЗК – в первую очередь. Поставить его будет не лучшим решением в нетрезвом состоянии, при сильной усталости или плохом самочувствии.

Установка выполняется в соответствии с конструкцией УШМ. Диаметр посадочный и расстояние от корпуса до круга – основные ограничения. Также не следует устанавливать ЗК диаметром существенно больше, чем круг. При внезапной его остановке появляющиеся части и осколки будут двигаться от центра. И чем ближе будет останавливающий кожух, тем меньше будет разлет и быстрее нейтрализация.

Если болгарка – самой обычной конструкции (например, Craft-Men), установить стандартный или вытяжной ЗК можно на место комплектного. При этом на посадочную шейку кожух насаживается и зажимается резьбовым соединением. Для этого понадобится ключ. Если болгарка имеет специальную конструкцию с фиксатором, дополнительного ключа не потребуется. Фиксатор нужно отогнуть, предоставив возможность опустить ЗК. После опускания кожуха на фиксатор закрепляет его и не дает слететь.

Наличие фиксатора позволяет быстро снять или заменить кожух. Также в процессе работы становится возможным оперативно изменить положение «по месту».

После завершения монтажа кожуха для УШМ нужно убедиться в отсутствии его самопроизвольного вращения. Также нужно убедиться в корректности работы механизма. Для этого на максимальных холостых оборотах выдержать хотя бы минуту. При этом не должно быть сильной вибрации кожуха и болгарки. Круг не должен задевать кожух.