Как отрегулировать косилку кс 2 1

История бренда

Свое становление компания начала в 1994 году, когда стали производиться первые серийные модели различной сельскохозяйственной техники. Был одобрен именно такой вектор развития, направленный на фермерские хозяйства и их обеспечение, что явилось верным решением на тот момент.

С течением времени и ростом темпов производства, компания начала открывать свои предприятия в других точках Европы. Такое решение позволило не только увеличить производство техники, но и дало немалое количество рабочих мест там, где располагались данные заводы.

Популярный производитель

В 2012 году, компания «Wirax» объединила два своих отделения, располагавшихся в Турции и Румынии, сделав одну большую корпорацию. Фирма сотрудничает со многими турецкими производителями техники и сопутствующих комплектующих к ним, что позволяет ей своевременно реагировать на постоянные изменения и новые тенденции в этом сегменте рынка.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1073

Строй-Техника.ру

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Сельскохозяйственная механизация

Публикация:

   Косилка скоростная КС-2,1

Читать далее:

   Косилка-измельчитель роторная КИР-1,5

Косилка скоростная КС-2,1

Косилка КС-2,1 однобрусная навешивается на трактор сзади по трехточечной схеме. Основной рабочий орган косилки — режущий аппарат.

Он шарнирно присоединен к раме косилки тяговой штангой и удерживается в рабочем положении шпренгелем. Привод на режущий аппарат осуществляется от карданного вала трактора при помощи шкива-эксцентрика, клиноременной передачи, закрытой кожухом, и коробки ведущего шкива.

Подъем режущего аппарата производится гидравлическим механизмом трактора через систему тяг и рычагов.

Дополнительные материалы по теме:

Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса и ножа, совершающего возвратно-поступательные движения. Пальцевый брус представляет собой стальную упругую полосу, к которой болтами крепятся литые пальцы . В верхней части палец имеет отросток, по бокам — усики, а сзади — буртик.

Усики и буртики предотвращают поворот пальца во время работы.

К пальцам прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями, называемые противорежущими пластинами.

Нож состоит из спинки в виде стальной полосы сечением 20X5 мм, к которой прикреплены стальные пластины с острыми боковыми гранями — сегменты и головка с полым шаром. Ложечки шатуна охватывают шар и образуют шаровой шарнир.

Рис. 1. Косилка скоростная КС-2,1:
а —общий вид косилки КС-2,1; 1 — рычаг подъема внутреннего башмака; 2 — тяговая штанга- 3 — рычаг подъема режущего аппарата; 4 — пружина подъема; 5 — натяжной винт; 6 — транспортный прут; 7 — кожух; 8 — кожух шарнира карданной передачи; 9 — передний рычаг подъема; 10 — шпренгель; 11 —внутренний башмак; 12 — режущий аппарат; б — режущий аппарат; 1 — палец; 2 — сегмент; 3 — усики пальцев; 4 — отросток пальца; 5 — пальцевый брус; 6 — прижим; 7 — противорежущая пластина; 8 — спинка ножа; 9 — ложечка шатуна; 10 — букса шатуна; 11 — наружный башмак; 12 — пластинка трения; 13 — головка ножа; 14 — полый шар; 15 — внутренний башмак

Во время срезания стеблей спинка ножа плотно прижимается к пальцевому брусу и быстро изнашивается. Чтобы уменьшить износ, к пальцевому брусу через каждые 38 см прикреплены пластинки трения. По мере износа пластин их перемешают вперед за счет того, что диаметр отверстий в пластинах больше диаметра крепежных болтов.

Прижимы, закрепленные над ножом, прижимают сегменты к противорежущим пластинам пальцев.

Пальцевый брус установлен на двух башмаках: внутреннем и наружном, которые удерживают его на определенной высоте от поверхности поля. Под каждым башмаком находится полозок, задний конец которого можно поднимать и опускать, регулируя высоту среза массы.

Регулировки косилки преследуют цель наиболее полного срезания массы без загрязнения ее почвой. В первую очередь регулируется зазор между сегментами ножа и противо-режущими пластинами пальцев режущего аппарата. Для этого снимается нож, по носкам пальцев натягивается шнур и путем установки прокладок между пальцевым брусом и пальцами добиваются, чтобы носки последних располагались на линии натянутого шнура. Затем устанавливается нож, проверяется зазор и, в случае необходимости, легкими ударами молотка подгибаются прижимные лапки. При этом добиваются, чтобы сегменты носками касались противорежущих пластин, а основаниями— пластин трения. После регулировки нож должен перемещаться легко, без заедания. В крайних положениях ножа середины сегментов и пальцев должны совпадать. Эту регулировку проводят смещением ножа за счет изменения длины шатуна.

Наклон режущего аппарата регулируется поворотом тяговой штанги в зависимости от рельефа поля и состояния массы. Если рельеф поля неровный, пальцы поднимают. При полеглой массе их наклоняют вниз.

Чтобы предохранить от поломки приводной шатун, его располагают на одной линии с режущим аппаратом. Для этого заранее изменением длины шпренгеля наружный башмак выносят вперед относительно внутреннего башмака на 35—50 мм. Во время работы под действием нагрузки режущий аппарат отходит назад и располагается в одной плоскости с шатуном.

Давление башмаков на почву должно быть: внутреннего — 35 кгс, наружного — 8—15 кгс. Регулируют его изменением натяжения компенсационной пружины. Если давление на башмаки больше указанных величин, то они сгруживают почву, которая забивает режущий аппарат и ухудшает качество среза. При меньшем давлении башмаков на землю не обеспечивается требуемая высота среза.

Рекламные предложения:

Читать далее: Косилка-измельчитель роторная КИР-1,5

Категория: –
Сельскохозяйственная механизация

Как Настроить Косилку Кс 2 1 Видео

Сегментная косилка

КСФ-2.1 предназначена для навешивания на мини-трактора и мотоблоки. Это устройство создано для механизации процессов заготовки сена, получив собственное мастерство заглавие по причине особенного вида режущих травку частей – в облике больших острых треугольников. Также именуется «сегментно-пальцевой».

Косилки сегментные типа КСФ-2.1 выпускаются Люберецким (Наша родина, Москва). Это предприятие является преемником завода Ухтомского и продолжателем его долголетнего дела – созданием сеноуборочного оборудования разных видов и конструкций.

КСФ-2.1 отлично управляются с покосными работами в большей степени на равнинных территориях – косят разнотипные травяные культуры с укладкой растительной массы в покос:

• Чем возрастающих травок.
• Сеянных зерновых и других культур.

Косилка применима для проведения плановых покосов на территориях фактически всех погодных зон – обеспечивает беспроблемную работу с исключением только полупустынных и пустынных участков. Фото косилки КСФ-2.1

Не считая способности использования в любой погоде, косилки сегментные КСФ-2.1 имеют множество других преимуществ, в течении которых они ценятся многими хозяйственниками:

• Высочайшая производительность, достигаемая сравнимо высочайшей скоростью работы и большой шириной одновременного захвата – более 2-х метров.
• Легкий вес этого подвесного косильного оборудования позволяет работать с ребенком даже на малых видах транспортных устройств.
• Малая энергоемкость аппарата поможет сберечь средства не оказывает влияние на повышение себестоимости сена при уменьшении объемов заготовки.
• Обычное управление не подключаясь гидравлики не просит дополнительного обслуживающего персонала, не считая оператора тяглового трактора.
• Экономичность приобретения самого устройства и запчастей к нему, доступных везде.
• Высококачественная работа на большой скорости и длинный срок службы – к истечению периода эксплуатации можно поменять режущее полотно, и косилка опять будет готова к покосному сезону.

READ Замена Лески В Триммере Патриот Видео

Косилка марки КСФ-2.1 состоит из последующих главных конструкционных узлов и деталей:

• Рамы, на в которой требуется берут основание другие рабочие инструменты и которая имеет крепление для установки к навеске трактора.
• Тяговой штанги, созданной для связи рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
• Режущего полотна с наточенными секторами (пальцами).

В работах косилки полотно с ножиками приводится в поступательно-возвратное движение параллельно поверхности земли. При всем этом встречающиеся на его пути стволы попадают на недвижные сегменты полотна и сразу плотно прижимаются в квартиру подвижными лезвиями. Срез травок происходит подобно работе обыденных ножниц, оставляя за собой полосу уже готового покоса. Схема косилки КСФ-2.1 1 — головка ножика; 2.4 — направляющие головки ножика; 3 — крышка головки ножика; 4 — внутренний ботинок; 5 — отводной прут; 6 — внешний ботинок; 7 — полевая доска; 8 — палец; 9 — вкладыш пальца; 10 — сектор ножика; 11 — прижим ножика; 12 — спинка ножика; 13 — пластинка трения.

Крепление косилки к трактору проводится с фиксацией продольных тяг тракторного устройства навески, установкой расстояния от земли до их задних концов около 40-ка см и подъемом менее 65-ти см. Это делается для невозможности бокового смещения рамы косилки относительно центральной оси тяглового агрегата.

READ Как Проверить Катушку Зажигания Мотокосы

При работе с устройством следует соблюдать правила, содействующие длительной и неопасной его эксплуатации:

• Режущий аппарат косилки должен прикрываться защитным кожухом.
• Остановка трактора должна происходить с одновременным приведением в действие вала отборов мощностей.
• Что остается сделать нашему клиенту настроечные и очистные работы с самой косилкой и в особенности режущим инвентарем проводятся при рабочей остановке и заглушке трактора.
• Транспортировка устройства проводится с насаженым на его зубья защитным щитком.

Технические свойства сегментной косилки КСФ-2.1:

Роторная косилка для трактора – конструкция и принцип действия

Независимо от габаритов и компании-производителя, каждая дисковая косилка для трактора состоит из следующих элементов:

• карданного вала;
• пары острых режущих дисков;
• колесной системы;
• рамы, изготовленной из металлических труб.

Конструкция и принцип работы роторной косилки максимально просты. Орудие этого типа приводиться в действие посредством передачи трактора и начинает передвигаться по участку одновременно с колесами сельскохозяйственной машины. На силовой раме косилки крепится опорное колесо и пара острых дисков. Одновременно с опорным колесом начинают вращаться диски, осуществляя, тем самым, скашивание травы.

В зависимости от модификации, на опорной раме косилки может крепиться от 1 до 3 режущих дисков. Орудие с одним диском подходят для газона. Косилка с большим количеством дисков станет оптимальным вариантом на более крупных участках

Производительность роторной косилки зависит от высоты среза растений и скорости вращения режущих лезвий. Чем выше эти показатели, тем крупнее участок можно обрабатывать косилкой роторного типа.

Основной минус каждой роторной косилки заключается в большом риске травмироваться при ее использовании. Чтобы избежать неприятных последствий, во время эксплуатации этого оборудования нужно постоянно следить за тем, чтобы режущие диски конструкции не задели камни. В противном случае, вылетающий твердый предмет может нанести травму стоящим рядом людям. Из-за этого практически каждый газонный трактор, в конструкции которого предусмотрена роторная косилка, оснащен защитными металлическими кожухами.

Устройство

Работает привод агрегата от тракторного вала отбора мощности. Для этого используется карданная передача, клиноременное соединение, муфта обгонного типа (обеспечивающая холостой ход), а также редуктор и роторные шестеренки. Для присоединения к трактору служат подвеска и сварная рама, закрепляемая к тракторной навеске (ее нижним тягам).

Механизм резания башмаками упирается в почву. Для копирования ее рельефа он имеет способность поворачиваться в опорах кронштейнов. Четыре ротора оснащены восемью ножами двух размеров (средние роторы – более длинными).

Если режущий механизм натыкается на препятствие, то срабатывает специальный предохранитель, заставляющий косилку развернуться. Он имеет в составе две тяги и клиновые фиксаторы, удерживаемые пружиной.

Лезвия ножей роторной косилки КРН-2.1 не только аккуратно срезают стебли, но и отбрасывают их в сторону. Полевой делитель, установленный на кронштейне в правой части механизма резания, не дает траве разлететься. Размещенный на пружине под углом по направлению хода щиток делителя заставляет ее изменить направление движение, а потом лечь ровным слоем. Во время следующего прохода трактору ничего не будет мешать.

Чтобы перевезти косилку в нужное место, активизируют ее транспортную тягу, подняв полотно машины и закрепив его. Это делается гидравлическим путем, с помощью механизма уравновешивания (который служит также для регулировки давления на грунт и объезда неровностей). Он имеет в составе гидроцилиндр, рычаг на шарнирах, гибкой тяги, тяги свободного хода и уравновешивающих пружин.

Менять давление башмаков на грунт можно натяжными болтами. Объезжая препятствия, следует, действуя из кабины, перевести механизм резания в положение, называемое «ближним транспортом». Включив гидроцилиндр тракторной навески, нужно немного поднять косилку. А затем уже и ее гидроцилиндр приходит в действие, позволяя повернуть механизм резания.

Схема косилки КРН-2.1

1 – тяговый предохранитель; 2 – стойка; 3 – подрамник; 4 – цапфа; 5 – основной брус режущего аппарата; 6 – нож; 7 – ротор; 8 – полевой делитель; 9 – ограждение; 10 – кронштейн режущего аппарата; 11 – подвеска; 12 – ось; 13 – рама навески.

Операционные особенности

Сначала проверьте расстояние между колесами трактора (гусеницами). Если он выходит за пределы 1,4-1,5 метра, отрегулируйте его. И тогда вам придется запутаться в скошенной траве. Затем отрегулируйте центральную тягу по длине и опустите трактор. Косилка должна стоять на подставке, а оси ее рамы должны совпадать с шарнирами задних продольных тракторов трактора.

Установите гидравлический распределитель в «плавающее» положение, а затем подсоедините и закрепите тяговые тяги с осями косилки и валом универсального шарнира к валу отбора мощности трактора (используйте гайку, болт и палец. Снимается с шарнирной вилки). Цепь корпуса прикреплена к центральному штоку трактора с помощью кронштейна, что позволяет слегка провисать.

Поместите крепежные элементы из набора на продольные стержни. Подсоедините гидравлические системы обоих устройств, затем гидравлически поднимите режущий механизм и отрегулируйте ось рамы крюка (она должна быть вертикальной). Это делается путем изменения длины скоб, которые затем жестко фиксируются.

В рабочем состоянии стойка машины должна находиться в верхнем положении. Он фиксируется с помощью пружинного штифта, который вставляется в отверстие снизу. А транспортное соединение держится на цепочке, прикрепленной к раме подвески. Заглушка снимается с соответствующего отверстия. Гидравлический цилиндр трактора находится в нижнем положении, а гидравлический цилиндр рядом с косилкой находится в «плавающем» состоянии.

По равнинной местности можно проехать 15 километров в час, по кочкам — медленнее. Режущий механизм должен работать при максимальном сцеплении. Поэтому направляйте трактор таким образом, чтобы максимизировать внутреннюю обувь до края скошенной травы. Если впереди есть препятствие, гидравлически поднимите режущий механизм. И во время транспортировки мы также исправляем это (с пробкой и транспортным сообщением).

Какой материал следует использовать при установке самодельной косилки?

Основным материалом, предназначенным для изготовления косилок домашнего изготовления, является лом. Здесь вы можете применять абсолютно все. Это могут быть рамы от старых велосипедов или ненужные запчасти от автомобиля. Ржавые рамы, которые можно найти на заброшенной ферме, идеально подходят для фундамента будущего устройства.

Кроме того, вы можете осматривать предметы в своем дворе, где старая металлическая бочка или батарея также могут быть полезны для изготовления оборудования, такого как домашняя косилка для мини-трактора. Самым важным моментом в этой работе является наличие квалифицированных специалистов, некоторые знания технической части этого вопроса и хорошие знания сварочного аппарата.

Правила работы с косилкой «КРН-2.1»

Чтобы обеспечить долгую и справную службу косилки и избежать несчастные случаи, важно выполнять следующие правила:

Для приработки трущихся поверхностей нужно произвести обкатку новой косилки: в течение 1-2 часов на пониженных оборотах вхолостую

Далее – обкатку при полном числе оборотов ВОМ трактора следует производить также в течение 1-2 часов После каждой из этих процедур необходимо, выключив ВОМ трактора, сделать проверку болтовых соединений, натяжение клиновых ремней, нагрев подшипниковых узлов

После первого часа работы новой косилки необходимо также проверить затяжку всех болтов и гаек динамометрическим ключом, обращая особое внимание на закрепление роторов, скашивающих ножей и защитных кожухов

При скашивании травы, когда косилка находится в рабочем положении, важно не превышать установленной производителем максимальной скорости трактора: 15 км/ч. И то – это только на ровных делянках Там, где рельеф местности неровный, следует дополнительно замедлить движение трактора

Передачу, на которой осуществлять движение во время работы роторов, нужно подбирать самостоятельно

И то – это только на ровных делянках Там, где рельеф местности неровный, следует дополнительно замедлить движение трактора. Передачу, на которой осуществлять движение во время работы роторов, нужно подбирать самостоятельно

Ориентироваться нужно на обороты двигателя: они должны держаться в ходе движения на уровне 1500-2000 об/мин.

После окончания сенокоса (примерно через месяц интенсивной работы косилки), нужно сделать её техническое обслуживание: более тщательно очистить от пыли, грязи, растительных остатков все составные части косилки; проверить надёжность крепления роторов режущего аппарата; проверить и при необходимости отрегулировать натяжение клиновых ремней; проверить остроту режущих кромок рабочих ножей роторов; проверить уровень смазки и при необходимости добавить смазку: в секцию конического редуктора, в секцию режущего бруса, в подшипники ротора), в шлицевой вал карданной передачи; проверить состояние пружин уравновешивающего механизма. Строго соблюдать правила техники безопасности: перед каждым пуском проверять надёжность крепления ножей; не заменять ножи без предварительного стопорения ротора через отверстия в кольцевой части ротора; никогда не осматривать или устранять поломки косилки с НЕвыключенным валом отбора мощности трактора; переезды на значительные расстояния выполнять только с поднятой в транспортное положение и надёжно зафиксированной косилкой; перед снятием косилки с рычагов навесного устройства трактора не забывать устанавливать фиксирующий штырь в отверстие телескопического стопорного устройства.

Модификации

Косилки этой марки и сейчас наиболее популярны и распространены на территории РФ, успешно работая на полях коллективных и частно-фермерских хозяйств. Такой высокий спрос достигается также благодаря вариативности исполнения оборудования – косилка КСФ-2.1 может быть представлена в разных модификациях:

• Беспальцевые.
• Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
• С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Среди них наиболее востребована КСФ-2.1Б4, которая в сравнении с базовой моделью оснащена более надежной рамой и надежным брусом режущего инструмента. Кроме этого, она дает более простую регулировку наклона полотна с сегментами и более высокие возможности предохранительного устройства.

Ее «сестра» КСФ-2.1В требует большей мощности трактора, но при этом имеет облегченную массу и механизированный подъем посредством гидроцилиндра.

Технические характеристики модификаций косилки:

Характеристики	Ед. измерения	КСФ-2.1 б4	КСФ-2.1 В
Общая масса устройства	кг	230	180
Габаритные величины при транспортировке, ДхШхВ	мм	500/1800/2555	500/1800/2555
Приводная мощность, мин.	кВт	7,5	18
Скорость продвижения в работе, до	км/ч	12	9
Захват окашиваемой полосы	мм	2100	2100
Высота производимого среза	мм	40-60	60
Производительность, макс.	га/ч	2,3	1,7
Трактор, необходимая тяга	—	0,6-1,4	0,6-1,4
Необходимая частота ВОМ	об/мин	540	1000

На видео косилка КСФ-2.1 Б в работе:

https://youtube.com/watch?v=rSSWFrTWItA

Как сделать косилку для трактора своими руками?

Многие модели заводских косилок для тракторов стоят достаточно дорого, в связи с чем фермеры-энтузиасты предпочитают изготавливать такого рода оборудование для трактора своими руками.

Для этого потребуется подготовить:

• куски арматуры;
• стальные уголки;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• рулетка.

Непосредственно перед началом изготовления косилки для трактора, понадобиться детально изучить чертежи, где должны быть указаны размеры всех используемых деталей.

Дальнейший порядок сборки косилки выглядит следующим образом:

1. В первую очередь необходимо подготовить надежный и устойчивый к толчкам каркас. Для его изготовления необходимо воспользоваться стальными уголками, сечением 4 x 4 см. Готовую конструкцию необходимо оборудовать подшипниками, которые будут гасить вибрацию от трактора;
2. Далее на раму нужно установить 3 диска, взятых от редуктора, бензопилы и сеялки. Такая косилка будет быстро срезать высокие сорняки и измельчать низкую траву;
3. Для повышения эффективности самодельного оборудования, в каждый используемый диск потребуется вкрутить по 4 острых лезвия, сделанных из закаленной стали. Для монтажа режущих ножей в дисках нужно просверлить по 4 отверстия, диаметром не более 6 мм. Далее в каждом отверстии потребуется нарезать резьбу и вкрутить лезвия;
4. Как и дровокол на трактор, самодельная косилка должна подключать к гидравлической системе сельскохозяйственной машины. Для этого используется приводной ремень, механизм натяжения ремня и гидравлический шланг. Более подробно о сборке роторной косилки расскажет видео.

Регулирование механизмов косилки

Регулирование конического зацепления редуктора бруса режущего

Регулирование производится с помощью регулировочных прокладок 2, а также регулировочными прокладками 16. Гарантированный боковой зазор в зацеплении должен быть не менее 0,2 и не более 0,44 мм.

Регулирование клиноременной передачи

Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжного болта 1.

Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжного болта 1.

Натяжное устройство своей осью 7 устанавливается в кронштейнах 8, а сухарь 9 — в кронштейнах 4 подрамника.

Подрамник

Гайками 5 затяните пружину 2 до зазора между витками пружины 0,3 — 1 мм. Вторичное подтягивание гаек производите, когда зазор между витками увеличится более 1 мм. Соприкосновение витков пружины друг с другом не допускается.

Ведущий и ведомый шкивы должны находиться в одной плоскости. Это достигается путем установки регулировочных колец 17 между крышкой 4 и ведомым шкивом 12.

Примечание: Регулировка клиноременной передачи должна осуществляться при условии подбора всех ремней одинаковой длины.

Регулировка тягового предохранителя

Регулировка тягового предохранителя производится с помощью гаек 9.

Тяговый предохранитель должен срабатывать при усилии не менее 300 кг, приложенном в середине бруса режущего, что примерно соответствует зазору 4 мм между витками натяжной пружины. Уменьшение этого зазора менее 3 мм недопустимо.

Регулировка механизма уравновешивания бруса режущего

Регулировка производится натяжными болтами 5 и 6. Давление лыжи и башмаков на почву должно отвечать оптимальным условиям скольжения по ней бруса режущего при кошении.

При отклонении положения любой из осей навески трактора от номинального (485 мм) регулировка механизма уравновешивания нарушается.

Установка бруса режущего относительно почвы

Брус режущий должен находиться в горизонтальной плоскости и опираться на почву имеющимися у него лыжей и башмаками. Это достигается путем изменения длины верхней тяги трактора и натяжением пружин механизма уравновешивания.

При необходимости допускается наклон режущего аппарата вперед по ходу движения, но не более, чем на 3 градуса.

Регулировка положения ведомого шкива относительно ведущего

Положение ведомого шкива обеспечить подбором колец 17, установленных между крышкой 4 и шкивом 12.

Размер А не должен превышать 3 мм по всей торцевой поверхности ведущего шкива.

1 — ведущий шкив, 2 — ведомый шкив, 3 — линейка

При регулировке пользоваться ровной линейкой (кругом, шестигранником, уголком и т.д.), прикладывая к торцу ведущего шкива. Длина линейки должна несколько превышать размер В.

Особенности эксплуатации

При подготовке механизма к работе необходима фиксация продольных тяг на навеске трактора. В этом случае рама косилки не будет смещаться в стороны от центра трактора.

Правила эксплуатации сегментной косилки требуют соблюдения защитных мер:

• режущий аппарат должен быть защищен кожухом;
• вал отборов мощностей должен приводиться в действие одновременно с остановкой машины;
• любые ремонтные работы на косилке, особенно на режущих частях, должны производиться при полной остановке трактора и заглушке его двигателя;
• транспортировка косилки производится с установкой на режущих зубьях защитного щитка.

Установка косилки на мотоблок – подробно для начинающих

Подготовка имеющегося в хозяйстве мотоблока перед скашиванием травы заключается в установке на него выбранной косилки.

Монтаж навесного оборудования выполняется в таком порядке:

1. Для начала необходимо закрепить натяжное устройство из комплекта косилки;
2. Далее потребуется надеть шкив приспособления на верхний фрикцион таим образом, чтобы передняя часть ступицы «смотрела» на фланец натяжного устройства;
3. После этого необходимо скрепить все установленные детали посредством винта;
4. Затем необходимо установить косилку и надеть ремень, после чего зафиксировать косилку при помощи штырей;
5. На следующем этапе нужно надеть фартук, предотвращающий попадание травы на оператора, и установить защитный щиток обратно на мотоблок. Более подробно об установке косилки на мотоблок расскажет видео.

Преимущества аппарата

Косилки сегментные обладают такими достоинствами:

1. Возможность работы на неровных поверхностях земли. Это осуществляется благодаря тому, что лезвие может отклоняться от трактора на 20%.

2. Сегментная косилка для трактора способна обработать достаточно большую площадь.

3. Простота крепления и использования. Однако устанавливать аппарат на мотоблок или трактор нужно правильно. В противном случае он будет малоэффективен.

4. Доступная стоимость. Естественно, для частного использования косилка будет несколько дороговата. Но небольшому хозяйству серьезного финансового ущерба она не нанесет.

5. Возможность регулировки аппарата. Сделать это вы можете вручную самостоятельно.

6. Надежность конструкции и долговечность работы. Механические агрегаты ломаются достаточно редко.

7. Экономичность. Устройство не нужно заправлять бензином или подключать к электросети, что значительно удешевляет его использование.